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文檔簡介

配電設備技術(shù)規(guī)范書

2021年7

目錄

第1.1部分:變壓器通用技術(shù)規(guī)范...................................................1

第1.2部分:變壓器專用技術(shù)規(guī)范(干式變壓器)...................................13

第1.3部分:專用技術(shù)規(guī)范(油浸變壓器).........................................18

第2.1部分:高壓開關(guān)柜通用技術(shù)規(guī)范.............................................24

第2.2部分:高壓開關(guān)柜專用技術(shù)規(guī)范.............................................45

高壓開關(guān)柜,AClOkV,進線開關(guān)柜,小車式,真空。.....................................45

高壓開關(guān)柜,AClOkV,分段柜,小車式。側(cè)出..........................................53

高壓開關(guān)柜,ACIOkV,饋線開關(guān)柜,小車式,真空。下出,帶避雷器........................61

第3.1部分:低壓柜通用技術(shù)規(guī)范.................................................69

第3.2部分:低壓柜專用技術(shù)規(guī)范.................................................80

低壓開關(guān)柜,AC380V,固定式,進線(分段),65kA。1000x8(X)x2200...............................................80

低壓開關(guān)柜,AC380V,固定式,饋線,50kA。1000x800x2200..........................................................83

第4部分:需求覽表...........................................................85

第1.1部分:變壓器通用技術(shù)規(guī)范

1范圍

本部分規(guī)定了10kV變壓器招標的總則、技術(shù)參數(shù)和性能要求、試驗、包裝、運輸、交貨及工廠檢驗和

監(jiān)造的一般要求。

本部分適用于10kV變壓器招標。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB311.1絕緣配合第1部分:定義、原則和規(guī)則

GB1094.1電力變壓器第1部分:總則

GB1094.2電力變壓器第2部分:液浸式變壓器的溫升

GB1094.3電力變壓器第3部分:絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙

GB/T1094.4電力變壓器第4部分:電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊試驗導則

GB1094.5電力變壓器第5部分:承受短路的能力

GB/T1094.7電力變壓器第7部分:油浸式電力變壓器負載導則

GB/T1094.10電力變壓器第1。部分:聲級測定

GB1094.11電力變壓器第11部分:干式變壓器

GB/T1094.12電力變壓器第12部分:干式電力變壓器負載導則

GB2536電工流體變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油

GB/T2900.95電工術(shù)語變壓器、調(diào)壓器和電抗器

GB/T4109交流電壓高于1000V的絕緣套管

GB4208外殼防護等級(IP代碼)

GB/T5273高壓電器端子尺寸標準化

GB/T6451油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T7354高電壓試驗技術(shù)局部放電測量

GB/T7595運行中變壓器油質(zhì)量

GB/T8287.1標稱電壓高于1000V系統(tǒng)用戶內(nèi)和戶外支柱絕緣子第1部分:瓷或玻璃絕緣子的試驗

GB/T8287.2標稱電壓高于1000、系統(tǒng)用戶內(nèi)和戶外支柱絕緣子第2部分:尺寸與特性

GB/T10228干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T10230.1分接開關(guān)第1部分:性能要求和試驗方法

GB/T10230.2分接開關(guān)第2部分:應用導則

GB/T11022高壓開關(guān)設備和控制設備標準的共用技術(shù)要求

GB11604高壓電器設備無線電干擾測試方法

GB/T13499電力變壓器應用導則

GB/T16927.1高電壓試驗技術(shù)第1部分:一般定義及試驗要求

GB/T16927.2高電壓試驗技術(shù)第2部分:測量系統(tǒng)

GB/T17468電力變壓器選用導則

GB/T25438三相油浸式立體卷鐵心配電變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB20052三相配電變壓器能效限定值及能效等級

GB/T22072干式非晶合金鐵心配電變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T25446油浸式非晶合金鐵心配電變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T25438三相油浸式立體卷鐵心配電變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T32825三相干式立體卷鐵心配電變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

1

GB/T26218.1污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第1部分:定義、信息和一般原則

GB/T26218.2污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第2部分:交流系統(tǒng)用瓷和玻璃絕

緣于

GB50148電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

DL/T267油浸式全密封卷鐵心配電變壓器使用技術(shù)條件

DL/T572電力變壓器運行規(guī)程

DL/T593高壓開關(guān)設備和控制設備標準的共用技術(shù)要求

DL/T596電力設備預防性試驗規(guī)程

DL/T984油浸式變壓器絕緣老化判斷導則

DL/T1388電力變壓器用電工鋼帶選用導則

DL5027電力設備典型消防規(guī)程

DL/T1811電力變壓器用天然酯絕緣油選用導則

JB/T501電力變壓器試驗導則

JB/T3837變壓器類產(chǎn)品型號編制方法

JB/T100886kV?1000kV電力變壓器聲級

JB10317單相油浸式配電變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

JB/T10428變壓器用多功能保護裝置

Q/GDW177110kV非晶合金鐵心配電變壓器技術(shù)條件

Q/GDW177210kV非晶合金鐵心配電變壓器試驗導則

IEC60296變壓器和開關(guān)用新絕緣油規(guī)范Specificationforunusedmineralinsulatingoilsfor

transformersandswitchgear

IEC60156絕緣油介電強度測定法InsulatingoilsDeterminationofthedielectricstrength

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1招標人bidder

依照《中華人民共和國招標投標法》的規(guī)定,提出招標項目,進行招標的法人或其他組織。

3.2投標人tenderer

響應招標、參加投標競爭的法人或者其他組織。

3.3賣方seller

提供本部分貨物和技術(shù)服務的法人或其他組織,包括其法定的承繼者。

3.4買方buyer

購買本部分貨物和技術(shù)服務的法人或其他組織,包括其法定的承繼者和經(jīng)許可的受讓人。

4總則

4.1一般規(guī)定

4.1.1投標人應具備招標公告所要求的資質(zhì),具體資質(zhì)要求詳見招標文件的商務部分。

4.1.2投標人須仔細閱讀包括本標準:通用部分和專用部分)在內(nèi)的招標文件闡述的全部條款。投標人提

供的10kV變壓器應符合招標文件所規(guī)定的要求。

4.1.3本部分提出了對10kV變壓器的技術(shù)參數(shù)、性能、結(jié)構(gòu)、試驗等方面的技術(shù)要求。

4.1.4本部分提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)

范的條文,投標人應提供滿足規(guī)范性引用文件中引用標準的最新版本和本部分要求的全新產(chǎn)品。如果所引用

的標準之間不一致或本部分所使用的標準與投標人所執(zhí)行的標準不一致,則按要求較高的標準執(zhí)行。

4.1.5如果投標人沒有以書面形式對本部分的條文提出差異,則意味著投標人提供的設備完全符合本部分

的要求。

2

4.1.6本部分將作為訂貨合同的附件,與合同具有同等的法律效力。本部分未盡事宜,由合同簽約雙方在

合同談判時協(xié)商確定。

4.1.7本部分涉及有關(guān)商務方面的內(nèi)容,如與招標文件的商務部分有矛盾,則以商務部分為準。

4.1.8本標準通用部分各條款如與專用部分有沖突,則以專用部分為準。

4.2投標人應提供的資格文件

4.2.1投標人在投標文件中應提供下列有關(guān)資格文件,否則視為非響應性投標。

4.2.2投標人或制造商應提供權(quán)威機關(guān)頒發(fā)的ISO9000、ISO14000.ISO28000系列的認證書或等同的

質(zhì)量保證體系認證證書。

4.2.3投標人或制造商應提供履行合同所需的技術(shù)和主要設備等生產(chǎn)能力的文件資料。

4.2.4投標人應提供有能力履行合同設備維護保養(yǎng)、修理及其他服務義務的文件。

4.2.5投標人或制造商應提供投標產(chǎn)品全部有效的型式試驗報告(在同一臺產(chǎn)品上完成全部型式試驗項

目)。

4.2.6投標人或制造商應提供一份詳細的投標產(chǎn)品中重要外購或配套部件供應商清單及檢驗報告。

4.2.7投標人或制造商應提供投標產(chǎn)品中進口關(guān)鍵元件供應商的供貨承諾函。

4.3適用范圍

4.3.1本部分的適用范圍僅限于本工程的投標產(chǎn)品,內(nèi)容包括設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、試驗、調(diào)試及現(xiàn)

場服務和技術(shù)服務。

4.3.2中標人應不晚于簽約后2周內(nèi),向買方提出一個詳盡的生產(chǎn)進度計劃表,包括產(chǎn)品設計、材料采購、

產(chǎn)品制造、廠內(nèi)測試以及運輸?shù)软椀脑斍椋源_定每部分工作及其進度。

4.3.3工作進度如有延誤,賣方應及時向買方說明原因、后果及采取的補救措施等。

4.4對設計圖紙、說明書和試驗報告的要求

4.4.1圖紙及圖紙的認可和交付

4.4.1.1所有需經(jīng)買方確認的圖紙和說明文件,均應由賣方在合同生效后的4周內(nèi)提交給買方進行審定認

可。這些資料包括10kV變壓器總裝圖、基礎(chǔ)圖、電氣原理圖等。買方審定時有權(quán)提出修改意見。買方在收

到需認可圖紙1周后,將一套確認的或簽有買方校定標記的圖紙(買方負責人簽字)返還給賣方。凡買方

認為需要修改且經(jīng)賣方認可的,不得對買方增加費用。在未經(jīng)買方對圖紙作最后認可前,任何采購或加工

的材料損失應由賣方單獨承擔。

4.4.1.2賣方在收到買方確認圖紙(包括認可方修正意見)后,應于2周內(nèi)向4.4.1.1款所列有關(guān)單位提

供最終版的正式圖紙和一套供復制用的底圖及正式的光盤,正式圖紙應加蓋工廠公章或簽字。

4.4.1.3完工后的產(chǎn)品應與最后確認的圖紙一致。買方對圖紙的認可并不減輕賣方關(guān)于其圖紙的正確性的

責任。設備在現(xiàn)場安裝時,如賣方技術(shù)人員進一步修改圖紙,賣方應對圖紙重新收編成冊,正式遞交買方,

并保證安裝后的設備與圖紙完全相符。

4.4.1.4圖紙的格式:所有圖紙均應有標題欄、相應編號、全部符號和部件標志,文字均用中文,并使用

SI國際單位制。對于進口設備以中文為主,當買方對英文局部有疑問時,賣方應進行書面解釋。

賣方免費提供給買方全部最終版的圖紙、資料及說明書。其中圖紙應包括4.4.1.1款所涉及的圖紙,

并且應保證買方可按最終版的圖紙資料對所供設備進行維護和更換零部件。

4.4.1.510kV變壓器所需圖紙:

a)變壓器主要器件及配件圖表見技術(shù)參數(shù)和性能要求響應表。

b)外形尺寸圖:圖紙應標明全部所需要的附件數(shù)量、目錄號、額定值和型號等技術(shù)數(shù)據(jù),運輸尺寸

和質(zhì)量、裝配總重量和油量。圖紙應標明變壓器底座和基礎(chǔ)螺栓尺寸、位置。

c)銘牌圖:應符合國家相關(guān)標準。

d)變壓器器身示意圖:繞組位置排列及其與套管、分接開關(guān)的連接,包括引線連接裝配的說明。

e)分接開關(guān)的裝配圖。

f)變壓器安裝、運行、維修和有關(guān)設施設計所需的其他圖紙和資料。

3

4.4.2產(chǎn)品說明書

a)10kV變壓器的結(jié)構(gòu)、安裝、調(diào)試、運行、維護、檢修和全部附件的完整說明和技術(shù)數(shù)據(jù)。

b)概述:簡述結(jié)構(gòu)、接線、鐵心型式和繞組設計等.

c)10kV變壓器和所有附件的全部部件序號的完整資料。

d)其他說明資料(包括不同過載情況下的溫度時間特性曲線)。

4.4.3試驗報告

賣方應提供下列試驗報告:

a)變壓器的例行和合同規(guī)定項目的試驗報告。

b)絕緣油及其他附件的試驗報告和變壓器制造廠的驗收報告。

4.4.4圖紙、說明書、試驗報告等資料的交付時間、數(shù)量

4.4.4.1賣方應向買方提供的資料、圖紙、試驗報告見表1,但不限于表1的內(nèi)容。

表1賣方向買方提供的資料和圖紙

序號內(nèi)容序號內(nèi).容

(1)圖紙類3)額定值和特性資料

1)總裝圖4)例行試驗數(shù)據(jù)

2)基礎(chǔ)圖5)表示設備的結(jié)構(gòu)圖以及對基礎(chǔ)的技術(shù)要求

3)標明一次和二次所有端子的標志圖6)其他適用的資料和說明

4)銘牌圖7)設備外購件結(jié)構(gòu)、調(diào)試方法及說明

(2)安裝使用說明書(3)試驗報告

10kV變壓器安裝、運行、維護、修理調(diào)整和變壓器的例行和合同規(guī)定項目的試驗報告(包

1)1)

全部附件的完整說明和技術(shù)數(shù)據(jù)括主要部件和外購件)

10kV變壓器和所有附件的全部部件序號的完絕緣油及其他附件的試驗報告和變壓器制造

2)2)

整資料及說明廠的驗收報告

4.5投標人應提交的技術(shù)參數(shù)和信息

4.5.1技術(shù)參數(shù)響應表、技術(shù)偏差表及相關(guān)技術(shù)資料。

4.5.2投標產(chǎn)品的特性參數(shù)和特點。

4.5.3與其他設備配合所需的相關(guān)技術(shù)義件和信息。

4.6安裝、調(diào)試、性能試驗、試運行和驗收

4.6.1合同設備的安裝、調(diào)試將由買方根據(jù)賣方提供的技術(shù)文件和說明書的規(guī)定在賣方技術(shù)人員指導下進

行。

4.6.2合同設備的性能試驗、試運行和驗收根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的標準、規(guī)程規(guī)范進行。

4.6.3完成合同設備安裝后,買方和賣方應檢查和確認安裝工作,并簽署安裝工作證明書,共兩份、雙方

各執(zhí)一份。

4.6.4設備安裝、調(diào)試和性能試驗合格后方可投入試運行。試運行后買賣雙方應簽署合同設備的驗收證明

書(試運行時間在合同談判中商定)。該證明書共兩份,雙方各執(zhí)一份。

4.6.5如果安裝、調(diào)試、性能試驗、試運行及質(zhì)保期內(nèi)技術(shù)指標一項或多項不能滿足合同技術(shù)部分要求,

買賣雙方共同分析原因,分清責任,如屬制造方面的原因,或涉及索賠部分,按商務部分有關(guān)條款執(zhí)行。

4.7滿足的標準

裝置應滿足GB311.1、GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3、GB/T1094.4、GB1094.5、GB/T1094.7、

GB/T1094.10>GB1094.11、GB2536、GB/T2900.95、GB/T4109>GB4208、GB/T4585、GB/T5273>GB/T

4

5582>GB/T6451、GB/T7354、GB/T7595、GB/T8287.1、GB/T8287.2、GB/T10228、GB10230.1、GB/T

10230.2、GB/T11022、GB11604、GB/T13499、GB/T16927.KGB/T16927.2、GB/T17468、GB20052、

GB/T22072、GB/T25438、GB/T25446>GB/T26218.1>GB/T26218.2、GB/T32825、GB50148、GB50150、

DL/T264、DL/T267、DL/T572、DL/T593、DL/T596、DL/T91kDL/T1093、DL/T1094、DL/T1388、

DL/T181KDL/T984、DL5027.JB/T501>JB/T3837.JB/T10088、JB/T10317、JB/T10428、JB/T10544.

Q/GDW1771.Q/GDW1772.IEC296、IEC156中所列標準的最新版本的要求,但不限于上述所列標準。

4.8應滿足的文件

該類設備技術(shù)標準應滿足國家電網(wǎng)有限公司標準化成果中相關(guān)條款要求。下列文件中相應的條款規(guī)定

均適用于本文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。包括:

a)《國家電網(wǎng)有限公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施(2018修訂版)》;

b)《國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程通用設備35?750kV變電站分冊〔2018年版)》;

c)《國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程通用設計》;

d)《國家電網(wǎng)有限公司配電網(wǎng)工程典型設計》。

5結(jié)構(gòu)及其他要求

5.110kV變壓器技術(shù)參數(shù)

變壓器空載損耗及負載損耗應滿足GB20052標準中表1和表2的要求,并不得有正偏差。

5.210kV變壓器主要技術(shù)要求

5.2.110kV油浸式變壓器

a)在短路下的耐受能力。變壓器在任何分接頭時都應能承受最大短路熱穩(wěn)定電流3s,各部位無損壞

和明顯變形,短路后繞組的平均溫度最高不超過250℃。短路耐受能力應滿足GB1094.5之規(guī)定。

b)過載能力。廠家應提供過載能力的數(shù)據(jù),任何附屬設備的過載能力不應小于變壓器的過載能力。

在起始負荷80%、環(huán)境溫度40℃的條件下,過負荷50%允許運行120min。變壓器最熱點溫度不超

過140C,變壓器油頂層油溫不超過95ro短時過負載能力應滿足GB/T6451和GB/T1094.7的

要求。賣方應在變壓器出廠資料中提供過載能力數(shù)據(jù)及允許過負荷運行時間。

c)波紋油箱的強度和密封性。

1)波紋油箱膨脹系數(shù)應不小于1.3倍,并應在規(guī)定的工作條件、負荷條件下運行不應有滲漏油

現(xiàn)象。波紋式油箱(包括帶有彈性片式散熱器油箱)的變壓器:315kVA及以下者應承受20kPa

的試驗壓力;400kVA及以上者應承受15kPa的試驗壓力。

2)油箱放油閥應采用雙密封結(jié)構(gòu)。

3)一般結(jié)構(gòu)油箱的變壓器(包括儲油柜帶隔膜的密封式變壓器)應承受40kPa的試驗壓力。

4)內(nèi)部充有氣體的密封式變壓器,油箱上部應承受60kPa的試驗壓力。

5)單相變壓器油箱采用圓筒結(jié)構(gòu),油箱為密封式結(jié)構(gòu),采用油箱上部留氣隙的方式;油箱蓋用模

具一次沖壓成形;油箱的散熱形式采用光油箱或油箱加焊片式散熱器兩種方式,50kVA及以下的變壓器應采

用光郵箱。單相變壓器采用箱壁支架的安裝方式。油箱壁上焊有支架,支架配合有關(guān)金具可直接固定在電

桿上面。支架配套金具作為供貨配件由生產(chǎn)廠家配套提供;油箱壁上焊有便于起吊產(chǎn)品的吊鉤,吊鉤開口

封閉,保證在吊裝時的安全性。片狀散熱器應承受密封壓力120kPa,持續(xù)時間20min,其剩余壓力不小于70%,

應無滲漏和損傷;承受130kPa強度壓力,持續(xù)時間lOmin,應無損傷及不出現(xiàn)永久變形。

d)變壓器的壽命。變壓器在規(guī)定的工作條件和負荷條件下運行,并按照賣方的說明書進行維護,變

壓器的壽命應不小于40年。

e)變壓器安全保護裝置應滿足GB/T6451的要求。還應滿足如下要求:

1)應安裝有壓力釋放閥,當油箱內(nèi)的壓力達到安全限值時,壓力釋放閥應可靠地釋放壓力,但

不得有變壓器油溢出。

2)在最高環(huán)境溫度與最大允許負載狀態(tài)下,壓力釋放閥不動作;在最低環(huán)境溫度與變壓器未投

入運行時,變壓器油位應能可靠保證各部分絕緣。

5

f)油溫測量裝置應滿足GB/T6451的要求。對于A類優(yōu)質(zhì)設備,變壓器容量大于630kVA時須安裝1

套免維護油面溫控器。

g)變壓器及其附件的技術(shù)條件應滿足GB/T6451的要求:

1)油箱頂部不應存在積水情況。油箱內(nèi)部不應有窩氣死角,所有法蘭的密封面應平整,密封面

應用合適的限位,防止密封墊過度承壓以致龜裂老化后形成滲漏。油箱上應有溫度計座、接

地板和吊攀等。

2)10kV全密封變壓器采用真空注油,變壓器密封試驗應滿足GB/T6451中的要求。變壓器油箱

機械強度試驗應滿足GB/T6451中的要求。變壓器油箱應采用Q235A鋼板或更高性能材料制

作。

h)套管。

10kV采用純瓷套管,套管應用棕色瓷套,爬距不小于372mm,應具有良好的抗污穢能力和運行性

能。高壓套管相間距2250mm,低壓套管相間距2120m瞑套管額定電壓應與變壓器的額定電壓相適應。

套管額定電流應與變壓器的最大負載能力相一致。套管接線端子連接處,在空氣中對空氣的溫升不大于

55K,在油中對油的溫升不大于15K。套管引出導電桿材質(zhì)應為T2銅,導為如采用焊接方式連接,應采用

磷銅焊,不得采用錫焊。

i)絕緣油:

1)礦物絕緣油。選用的礦物絕緣油應是符合GB/T2536和DL/T1094規(guī)定的新油。對于A類優(yōu)

質(zhì)設備,絕緣油閃點(閉口)溫度

2)天然酯絕緣油。當對環(huán)保和防火安全性要求較高時,應采用滿足DL/T1811要求的天然能絕

緣油(燃點2300℃)。

j)密封墊。應采用抗老化、抗龜裂、抗紫外線制品,所有密封面應密封良好,并應有對密封墊防氧

化老化措施,以利延長使用壽命。要求變壓器閥門關(guān)閉時不出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象。對于A類優(yōu)質(zhì)設備,

采用丙烯酸酯橡膠,環(huán)境溫度低于-35。C時采用氟硅橡膠。

k)分接開關(guān)應滿足如下要求:

1)分接開關(guān)操作機構(gòu)應設置有定位、限位、自動歸位結(jié)構(gòu),檔位指示直觀、清晰;箱蓋開孔處

內(nèi)外應采用雙密封結(jié)構(gòu);應采用不銹鋼防雨罩且?guī)Х烙昝芊?,防雨罩對定位結(jié)構(gòu)要有自鎖措施,

罩子應能輕松方便地定位與擰入,且有自鎖提示功能。

2)分接開關(guān)本體動觸頭應具備換檔自動歸位功能、操作手感與動觸頭到位聲響。分接引線與開

關(guān)靜觸頭之間的聯(lián)接應采用冷壓模壓接方式,不得采用手工鉗壓方式。優(yōu)先采用本體部分剛性更

好的盤形開關(guān)。開關(guān)本體與變壓器器身之間應有絕緣隔板,以提升變壓器器身與開關(guān)之間的絕緣

可靠性。

1)800kVA及以上全密封油浸變壓器應裝多功能保護裝置。

m)對附件的要求:

1)主要附件應具有省級及以上檢測單位的檢測報告。

2)所有附件都應無滲漏油點,附件的油漆應與木體一致。

3)所有外購件都應經(jīng)過嚴格挑選和驗收試驗,并提供試驗報告。

4)壓力釋放閥釋放壓力應小于GB/T6451中要求的密封試驗壓力,應具有防潮防水功能。

5)400kVA及以下容量三相變壓器應配套提供高低壓樁頭設備線夾及絕緣護罩,其中高壓配

置紅、綠、黃三色,低壓配置紅、綠、黃、黑四色。

n)器身結(jié)構(gòu)及材質(zhì)。

1)鐵心為硅鋼片(包括卷鐵心式及疊鐵心式)。所有線圈材料采用銅線或銅箔,若采用漆包銅導

線應采用優(yōu)質(zhì)漆包銅導線。所有引線和導電板均應采用絕緣包扎。鐵心材料選用優(yōu)質(zhì)冷軋、

高導磁、晶粒取向硅鋼片,疊鐵心式鐵心采用全斜接縫、無孔綁扎、槽鋼式夾件結(jié)構(gòu)。卷鐵

心采用連續(xù)卷繞無接縫,鐵心無夾件,硅鋼片經(jīng)高溫真空充氮退火處理。

6

2)鐵心為非晶合金。所有線圈材料采用無氧半硬銅材料制造的銅線或銅箔。所有引線和導電板

均應采用絕緣包扎。鐵心材料選用具有軟磁特性的非晶合金帶材,鐵心采用懸掛式,不得受

力。

o)器身不得懸空,緊固螺栓應有防止松動措施。

P)油位計。帶儲油柜的變壓器,儲油柜的一端應裝有油位計,儲油柜的容積應保證在最高環(huán)境溫

度與允許負載狀態(tài)下油不溢出,在最低環(huán)境溫度與變壓器未投入運行時,觀察油位計應有油位

指示。油枕應有注放油的排污油裝置以及帶有油封的吸濕器。

q)容量800kVA及以上的油箱內(nèi)無氣隙結(jié)構(gòu)配變應裝有氣體繼電器。

5.2.210kV干式變壓器

a)具有良好的電氣及機械性能,承受突發(fā)短路能力符合GB/T1094.5的規(guī)定,耐雷電沖擊能力符合

GB/T1094.3的規(guī)定。

b)過載能力符合GB1094.12的規(guī)定。

c)變壓器的壽命。變壓器在規(guī)定的工作條件和負荷條件下運行,并按照賣方的說明書進行維護,

變壓器的預期壽命應不小于30年。

d)變壓器線圈材料宜采用無氧銅材料制造的銅線、銅箔或性能更好的導線,玻璃纖維與環(huán)氧樹脂

復合材料作絕緣。薄絕緣結(jié)構(gòu),預埋樹脂散熱氣道,真空狀態(tài)浸漬式澆注,按特定的溫度曲線

固化成型,繞組內(nèi)外表面用進口預浸樹脂玻璃絲網(wǎng)覆蓋加強。環(huán)氧樹脂澆注的高低壓繞組應一

次成型,不得修補。

e)變壓器分接引線需包封絕緣護套。

f)變壓器運行過程中,溫度控制裝置巡回顯示各相繞組的溫度值,超溫報警,超溫跳閘,聲光警

示,計算機接口。若有風機,則需有啟、停,風機過載保護,并帶有儀表故障自檢、傳感器故

障報警等功能。溫控線根據(jù)現(xiàn)場要求配置,這些裝置應符合各自的技術(shù)標準。

g)燃燒性能等級滿足GB/T1094.11中F1級的要求。

h)對帶防護外殼的變壓器門要求加裝機械鎖或電磁鎖,在變壓器帶電時不允許打開變壓器門,并裝

有行程開關(guān),對變壓器運行狀態(tài)下,強行開門跳主變壓器高壓側(cè)開關(guān)。變壓器和金屬件均有

可靠接地,接地裝置有防銹鍍層,并有明顯標識,鐵心和全部金屬件均有防銹保護層。

i)變壓器殼體選用易于安裝、維護的鋁合金材料(或者其他優(yōu)質(zhì)非導磁材料),下有通風百葉或網(wǎng)

孔,上有出風孔,外殼防護等級大于IP20。殼體設計應符合GB4208的要求。變壓器柜體高低

壓兩側(cè)均可采用上部和下部進線方式,并在外殼進線部位預留進線口;對下部進線應配有電纜

支架,用于固定進線電纜。

J)本質(zhì)結(jié)構(gòu)及材質(zhì)。

1)鐵心為硅鋼片(包括卷鐵式及疊鐵式)。鐵心為優(yōu)質(zhì)冷軋、高導磁、晶粒取向硅鋼片(鐵心

規(guī)格不低于30ZH120);采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂。變壓器鐵心采用45°全斜接縫,心柱表面應噴涂絕緣漆,

心柱采用絕緣帶綁扎及拉板結(jié)構(gòu)。

2)鐵心為非晶合金變壓器。鐵心由非晶合金帶材卷制而成。預埋樹脂散熱氣道,真空狀態(tài)浸

漬式澆注,按特定的溫度曲線固化成型,繞組內(nèi)外表面用進口預浸樹脂玻璃絲網(wǎng)覆蓋加強。

5.3通用要求

5.3.1全部設備應能持久耐用,即使在技術(shù)規(guī)范中沒有明確地提出,也應滿足在實際運行工況下作為一個

完整產(chǎn)品一般應能滿足的全部要求。

5.3.2所有的設備應便于拆卸、檢查和安裝。

所有的設備都應有相位、吊裝部位、中心線、連接部位、接地部位等標記,以便簡化現(xiàn)場的安裝工作。

5.3.3變壓器應設計成低噪聲,使其分別滿足技術(shù)性能要求。

5.3.4要求檢查或更換的設備部件,應用螺栓與螺母固定,所有的螺栓和螺母應采取熱鍍鋅措施。

5.3.5設備應能安全地承受技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的最大風速及端子拉力。

7

5.3.6用于設備上的套管、絕緣子應有足夠的機械及電氣強度。

5.3.7設備中所使用的全部材料應說明指定的品位和等級。

5.3.8焊接:

a)焊接應不得發(fā)生虛焊、裂縫及其他任何缺陷。

b)由焊接相連的鋼板應精確地按尺寸要求切割,并靠壓力連續(xù)地將焊件的棱邊滾軋成合適的曲率半

徑。切割鋼板和其他材料在進行焊接時不應產(chǎn)生任何彎曲。進行焊接的棱邊的尺寸和形狀應足以

允許完全融熔和全部熔焊,而且鋼板的棱邊應嚴格地成型,以使之能適應于各種焊接條件。

c)賣方應提供認可的焊接工藝及材料、焊條和焊接的非破壞性試驗。

d)導體連接采用磷銅焊,不應錫焊。

5.3.9設備接線端子要求如下:

a)設備應配備接線端子,其尺寸應滿足回路的額定電流及連接要求。

b)接線端子的接觸面應鍍錫,16DkVA及以上變壓器低壓出線要求配置銅質(zhì)旋入式平板接線端子。

c)設備的接地端子應為螺栓式,適合于連接。接地連接線應為銅質(zhì),其截面應與可能流過的短路電

流相適應。

5.3.10油漆和防銹要求如下:

a)所有外露的金屬部件,除了非磁性金屬外,均應熱鍍鋅。鍍鋅金屬件的表面應光滑、均勻,最小

鍍鋅層厚度為90mo鍍鋅前,需將所有焊渣清除干凈。

b)按本部分提供的任何設備,在發(fā)運前,除有色金屬、熱鍍鋅鋼件、拋光或機械加工的表面以外,

所有的金屬外露部分均應作最小表面的噴砂清洗,噴砂清除后應噴涂一層底漆。

c)所使用的底漆和面漆的材料與型號,應符合制造廠的標準。面漆應與底漆協(xié)調(diào),對各種環(huán)境條件

有良好的耐用性。

d)所有的外表面的面漆顏色必須為?;褺05。

e)在戶外的端子板、螺栓、螺母和墊圈應采取防腐蝕措施,尤其應防止不同金屬之間的腐蝕,而且

應防止水分進到螺紋中。

f)熱鍍鋅。全部熱鍍鋅應根據(jù)ASTMA123、A134和A153的要求進行。大面積的鍍鋅損傷將拒收。

g)設備清潔。在制造過程中需保持設備內(nèi)部清潔。

5.3.11銘牌內(nèi)容如下:

a)變壓器的銘牌應清晰,其內(nèi)容應符合GB1094.1的規(guī)定。

b)銘牌應為不銹鋼或其他耐腐蝕材料,設備零件及其附件上的指示牌、警告牌應標識清晰。

5.3.12運輸和存放要求如下:

a)應避免在運輸過程中受損,應可存放兩年(如未另外說明存放期)。

b)如因賣方措施不當,導致運輸過程中設備受損,賣方應負責修復或替換,費用自負。

c)變壓器運輸包裝應滿足運輸?shù)囊蟆?/p>

5.3.13電氣一次接口

5.3.13.1套管布置。

a)三相變壓器套管排列順序見圖1、圖2。

8

-o—i--

0iaibic

圖i疊鐵心、平面卷鐵心雙繞組變壓器套管排列順序

圖2立體卷鐵心雙繞組變壓器套管排列順序

注:立體卷鐵心高壓套管采用三角形或水平排列。

b)單相變壓器套管排列順序見圖3。

箱壁支架

5.3.13.2接地。

a)單相、三相油浸式變壓器鐵心和較大金屬結(jié)構(gòu)件均應通過油箱可靠接地。

b)干式變壓器的接地裝置應有防銹層及明顯的接線標志。

5.3.14電氣二次接口

5.3.14.1油浸式變壓器油溫測量裝置。單、三相油浸式變壓器均應有供玻璃溫度計用的管座。管座應焊

在油箱的上部,并深入油內(nèi)(120±10)mm..

9

5.3.14.2干式變壓器溫度保護裝置。干式變壓器溫度保護用于跳閘和報警,變壓器應有超溫報警和超溫

跳閘功能,見表2。

表2干式變壓器溫度保護裝置

保護名稱接點內(nèi)容電源及觸點容量觸點數(shù)量

DC220V/11OV報警1對

1溫度指示控制器報警或跳閘

2.5A/5A跳閘1對

5.3.14.3干式變壓器冷卻裝置。

a)變壓器的冷卻裝置應按負載和溫升情況,自動投切。

b)變壓器過負荷及溫度異常由變壓器溫控裝置啟動風機。

5.3.15土建接口

各制造廠同容量變壓器外形差異較大,考慮基礎(chǔ)通用要求。變壓器應裝有底腳,其上應設有安裝用的

定位孔,孔中心距(橫向尺寸)為300、400、550、660、820、1070mm。如對縱向尺寸有要求,也可按橫向

尺寸數(shù)值選取。

基礎(chǔ)上預埋鋼板,變壓器底座固定在基礎(chǔ)的預埋鋼板上,如圖4所示。

10

圖4箱底支架焊接位置(長軸方向)

注:C尺寸可按變壓器大小選擇為200、300、400、550、660、820、1070mm。

6試驗

6.1型式試驗

應符合GB/T1094、GB/T10228、GB/T22072、GB/T25446、GB/T6451及GB/T311.1的要求,且短

路承受能力試驗做為型式試驗。對油浸式變壓器,型式試驗報告有效期按照GB/T1094.1執(zhí)行。對干式變

壓器,型式試驗報告有效期按照GB/T1094.11執(zhí)行。對于干式變壓器,根據(jù)應用情況可將環(huán)境試驗、氣候

試驗和燃燒試驗作為型式試驗。

6.2例行試驗

a)繞組電阻測量。繞組直流電阻不平衡率:線間小于2%,相間小于薨(在引出線套管端部測量)。

b)電壓比測量和聯(lián)結(jié)組標號檢定。電壓比偏差:主分接小于0.5%,其他分接小于1%。

c)繞組對地及繞組間直流絕緣電阻測量。

d)局部放電測試(適用于干式變壓器)。

e)外施耐壓試驗。

f)感應耐壓試驗。

g)空載電流及空載損耗測試。

h)短路阻抗及負載損耗測試。

i)絕緣油試驗。

j)噪聲測試。

k)密封性試驗(適用于油浸式變壓器)。

1)附件和主要材料的試驗(或提供試驗報告)。

n)線端雷電全波沖擊試驗(適用于A類優(yōu)質(zhì)設備)。

6.3現(xiàn)場試驗

按GB50150相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

a)絕緣油試驗。

b)繞組連同套管的直流電阻。

c)電壓比測量。

d)檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性。

e)鐵心絕緣電阻。

f)繞組連同套管的絕緣電阻

g)繞組連同套管的交流耐壓試驗。

h)額定電壓下的合閘試驗。

6.4抽檢試驗

a)繞組電阻測量。

b)電壓比測量和聯(lián)接組標號檢定。

c)繞組對地及繞組間直流絕緣電阻測量。

d)線端雷電全波沖擊試驗。

e)外施耐壓試驗。

f)感應耐壓試驗。

g)空載電流及空載損耗測試。

h)短路阻抗及負載損耗測試。

i)絕緣油試驗。(含閃點、微水,適用于油浸式)。

j)溫升試驗。

II

k)油箱密封性試驗(適用于油浸式變壓器)。

1)變壓器過載試驗。

m)短路承受能力試驗。。

n)長時間過載試驗(按照GB/T6451標準執(zhí)行)。

o)聲級測定

P)外部涂層檢查。

q)運輸質(zhì)量的測定

r)局部放電量(適用于干式)

s)容量測試

t)短路承受能力試驗。非晶合金變壓器短路承受能力試驗后空載損耗增量不大于10%o

抽檢試驗根據(jù)需要進行。

6.5特殊試驗

a)空載電流諧波測量;

b)顛簸試驗,顛簸試驗方法應與制造單位協(xié)商確定;

c)氣候試驗(適用于干式變壓器)

d)環(huán)境試驗(適用于干式變壓器)

e)燃燒性能試驗(適用于干式變壓將)

特殊試驗進行的項目和測試時間由需求方與制作單位協(xié)商確定。

7技術(shù)服務、設計聯(lián)絡、工廠檢驗和監(jiān)造

7.1技術(shù)服務

7.1.1概述

賣方應根據(jù)買方要求,指定售后服務人員,對安裝承包商進行相關(guān)業(yè)務指導。

賣方應該根據(jù)工地施工的實際工作進展,及時提供技術(shù)服務。

7.1.2任務和責任

a)賣方指定的售后服務人員,應在合同范圍內(nèi)全面與買方代表充分合作與協(xié)商,以解決合同有關(guān)的技

術(shù)和工作問題。雙方的代表,未經(jīng)雙方授權(quán),無權(quán)變更和修改合同。

b)賣方售后服務人員代表賣方,完成合同規(guī)定有關(guān)設備的技術(shù)服務。

c)賣方售后服務人員有義務協(xié)助買方在現(xiàn)場對運行和維護的人員進行必要的培訓。

d)賣方售后服務人員的技術(shù)指導應是正確的,如因錯誤指導而引起設多和材料的損壞,賣方應負責修

復、更換和/或補充,其費用由賣方承擔,該費用中還包括進行修復期間所發(fā)生的服務費。買方的有關(guān)技術(shù)

人員應尊重賣方售后服務人員的技術(shù)指導。

7.1.3在本合同有效期內(nèi),買賣雙方應及時回答對方提出的技術(shù)文件范圍內(nèi)有關(guān)設計和技術(shù)的問題,由任

一方提出的所有有關(guān)合同設備設計的修正或修改都應由對方參與討論并同意。

7.2工廠檢驗和監(jiān)造

7.2.1買方有權(quán)對正在制造或制造完畢的產(chǎn)品,選擇一定數(shù)量,進行抽查測試,檢測產(chǎn)品質(zhì)量或驗證供應

商試驗的真實性,賣方應配合買方做好抽查測試,費用由買方承擔。

7.2.2若有合同設備經(jīng)檢驗和抽檢不符合技術(shù)規(guī)范的要求,買方可拒收,并不承擔費用。

12

第12部分:變壓器專用技術(shù)規(guī)范(干式變壓器)

1標準技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)特性表是國家電網(wǎng)公司對采購設備的基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)要求,在招投標過程中,投標人應該依據(jù)

招標文件,對技術(shù)參數(shù)特性表中標準參數(shù)值進行響應。10kV三相干式變壓器技術(shù)參數(shù)特性見表1。

表1技術(shù)參數(shù)特性表

序號名稱單位標準參數(shù)值

—?額定值

1變壓器型號SCB12

2鐵心材質(zhì)冷軋取向硅鋼片

3線圈結(jié)構(gòu)環(huán)氧澆注式(包封式)

10/10.5/11,供貨前與項目單

4高壓繞組kV

位確定

5低壓繞組kV0.4

6聯(lián)結(jié)組Dynll

7額定頻率Hz50

8額定容量kVA見物料描述

9相數(shù)3

10調(diào)壓方式無勵磁

11調(diào)壓位置高壓側(cè)

12調(diào)壓范圍±2X2.5%

13中性點接地方式不接地

14冷卻方式AN/AF

15磁通密度T(投標人提供)

16絕緣耐熱等級F級及以上

17局部放電水平PCW5

二絕緣水平

1高壓繞組雷電全波沖擊電壓(峰值)75

kV

2高壓繞組雷電截波沖擊電壓(峰值)85

3高壓繞組額定短時工頻耐受電壓(有效值)kV35

4低壓繞組額定短時工頻耐受電壓(有效值)kV5

三溫升限值

13

1額定電流下的繞組平均溫升(F)100

K

2額定電流下的繞組平均溫升(H)125

四空載損耗

1額定頻率額定電壓時空載損耗kW見附表1

五空載電流

1100%額定電壓時%見附表1

六負載損耗

1主分接(120℃)kW見附表1

七噪聲水平dB見附表1

八、質(zhì)量和尺寸

1總質(zhì)量t(投標人提供)

九變壓器外殼

1結(jié)構(gòu)材料2mm厚304不銹鋼

2進出線方式下進線,上出線

3防護等級21P20

注:附表1是本表的補充部分。

注2:獨立提供抗短路能力試驗報告。

附表1

負載損

變壓高壓分噪聲水

空載損耗空載電短路

器高壓接低壓聯(lián)結(jié)組軌距AXB平,聲功

耗(kW)流阻抗

容量(kV)范圍(kV)標號(mmXnun)率(dB

(kW)F(%)(%)

(kVA)(%)(A))

(120℃)

300.1350.642.0400X66050

500.1950.92.0400X66050

1000.291.4151.5400X66051

1600.3851.9151.3400X66052

2000.4452.2751.14.0400X66053

315±2X2.0.6353.1251.0550X107054

10/100.4D,ynll

40050.7053.591.0550X107054

.5/11

5000.8354.391.0550X107057

6300.9655.290.85660X107057

6300.9355.3650.85660X107057

8001.0956.2650.856.0660X107058

10001.2757.3150.85820X107058

14

12501.5058.720.85820X107060

16001.76510.5550.85820X107060

20002.19513.0050.7820X107062

注1

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