物流園區(qū)商務(wù)配餐中心電氣工程施工方案

物流園區(qū)商務(wù)配餐中心電氣工程施工方案1、專業(yè)概況本工程包括以下電氣系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)電氣照明系統(tǒng)建筑物防雷接地系統(tǒng)弱電系統(tǒng)（綜合布線和有線電視系統(tǒng)）。低壓配電系統(tǒng)中照明為二級負荷，從室外變電站引220/380V電源，應(yīng)急照明由自帶蓄電池的專用燈具作為備用電源。接地系統(tǒng)電氣設(shè)備的接地共用統(tǒng)一的接地極，接地極為建筑物基礎(chǔ)底板上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成的網(wǎng)格，要求實測接地電阻小于1歐姆，實測不能滿足要求時，在室外補打人工接地極。2、施工準備①所有材料進場后，會同甲方、監(jiān)理及公司技術(shù)人員，對原材料、成品及半成品材料按驗收標準進行現(xiàn)場驗收。②為防止因管材質(zhì)量、施工操作質(zhì)量及其它工種施工造成管路堵塞，配管工程應(yīng)采取以下管路防堵預(yù)防措施：a、檢查管材質(zhì)量，管徑應(yīng)標準、壁厚均勻，無劈裂、無楞刺、無砂眼、不凹扁，不合格管材嚴禁使用。b、鋼管煨彎焊縫應(yīng)在側(cè)面，暗配管管路不得外露，水泥砂漿保護層不應(yīng)小于20mm。c、敷設(shè)管路避開水管、風道等的預(yù)留孔洞。d、配管完畢應(yīng)后，認真核對圖紙，保證無遺漏。e、澆灌砼時安排人員看護，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。f、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中的管路，拆模后應(yīng)立即清理箱盒，及時處理堵塞的管路，杜絕穿線時發(fā)現(xiàn)堵管而造成集中、大面積的剔鑿。3、安裝施工方案3.1電氣配管3.1.1施工程序施工準備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線跨接3.1.2主要施工方法和技術(shù)要求暗管敷設(shè)：暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。b、預(yù)制加工：鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用拗棒彎管。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器；管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈；PVC管煨彎：全部采用專用工具煨彎。c、測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。d、固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mme、管路連接：鋼管連接加φ6圓鋼焊接，管口銼平光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密，采用管箍連接或套管焊接的，套管度不少于連接管徑的2.5倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密；管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m；管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣不少于2扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。f、管暗敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防砂漿或其它雜物堵塞管子；現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢；暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。3.2管內(nèi)穿線3.2.1施工程序施工準備→選擇導(dǎo)線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測3.2.2主要施工方法和技術(shù)要求a、管內(nèi)穿線：選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作零線；穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出；清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。b、放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯；剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。c、導(dǎo)線與帶線的綁扎：當導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。d、管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。e、導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需燙錫或壓接，包纏繩絲。f、導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。g、線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測；絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V。填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。3.3弱電系統(tǒng)配管技術(shù)措施3.3.1作業(yè)條件：弱電系統(tǒng)的配管、配線選材應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)業(yè)主確認。進場材料須經(jīng)材料驗收部門、監(jiān)理驗收合格后方可使用。3.3.2暗敷管線施工技術(shù)措施a、暗敷管線具體要求：管路短、彎頭少、兩頭位置準確，暗管一般不要出現(xiàn)S彎，兩個拉線盒之間不要出現(xiàn)4個彎頭。b、敷設(shè)步驟為：確定弱電設(shè)備位置→測量敷設(shè)線路長度→配管加工（彎曲、鋸割）→將管與盒按已確定的安裝位置敷設(shè)→管口塞上木塞或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進入砂漿或雜物→檢查是否有管、盒遺漏或錯誤→管盒連成整齊固定于模板上，管子離表面距離不小于15mm；c、管彎制作:管彎頭制作時，應(yīng)注意焊縫位置，明管彎頭的彎曲半徑應(yīng)≥管子外徑的6倍，暗管彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于管子外徑的10倍，管子彎扁度不超過管經(jīng)的1/10，不應(yīng)有裂縫、褶皺，否則穿線時會劃破電纜皮。管子切割時要保證切口平齊，不得出現(xiàn)馬蹄口，管子連接前應(yīng)用銼刀將管口毛刺銼掉，管子進箱盒一般露出2-3扣長度為宜。d、弱電配管安裝應(yīng)按照電氣施工規(guī)范，考慮管徑與管內(nèi)載線的富裕量，一般容線量不得超過管截面的40%，配管彎頭半徑應(yīng)不小于管徑的6倍。不同的信號或電壓等級不同的線纜，不能共同一條管路。3.4電纜線路敷設(shè)工藝流程：電纜采購→電纜放線→電纜敷設(shè)→電纜編碼→絕緣測試→通電調(diào)試3.4.1電纜管敷設(shè)時引至總配電屏的電纜管管口位置，應(yīng)便于連接并且不妨礙進出。電纜的保護鋼管做接地線時，應(yīng)先焊好接地線。電纜管連接時，管孔應(yīng)對準，接縫應(yīng)嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。電纜進入時，出入口應(yīng)封閉，穿完電纜后，管口必須密封。3.4.2電纜敷設(shè)前應(yīng)搖測電纜絕緣，500V絕緣電阻值不小于0.5ＭΩ，在送電前需再搖測一次。3.4.3電纜敷設(shè)時彎曲半徑必須≥10倍(電纜外徑)，電纜放線時應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)避免在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有未消除的機械損傷(如電纜擰絞和護層斷裂等），電纜中端應(yīng)有可靠的防潮封端。電纜終端頭與電纜頭附近可留有備用長度，電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿主管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。3.5防雷接地安裝3.5.1工藝流程：按圖定位→接地敷設(shè)→接地焊接→焊接防腐→接地測試→接地調(diào)試a、所有防雷接地用金屬材料應(yīng)使用鍍鋅件。b、所有焊接要求必須符合規(guī)范要求。c、接地及等電位聯(lián)結(jié)均與所有金屬管管道、建筑物金屬構(gòu)件、均壓帶焊成一體，焊接不應(yīng)少于兩處。d、等電位聯(lián)結(jié)做法參考02D501—2《等電位聯(lián)結(jié)安裝》f、接地要求：本工程接地裝置利用基礎(chǔ)底板底層二根主筋，接地裝置主筋接頭處要求搭接焊接。弱電工作接地均為一點式接地。接地電阻要求不大于1歐姆，實測不足應(yīng)增補接地裝置。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，弱電設(shè)備機房、衛(wèi)生間要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)。3.5.2施工程序施工準備→接地裝置安裝→引下線安裝→避雷帶支架制作安裝→避雷網(wǎng)安裝→接地電阻測試3.5.3施工準備：材料齊全且符合設(shè)計要求，施工機具配備充足，施工圖紙已對施工班組進行技術(shù)交底。3.5.4接地裝置安裝：將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通，并與所經(jīng)樁臺及柱內(nèi)的有關(guān)鋼筋焊接（不同標高處利用兩根豎向結(jié)構(gòu)上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標記，便于引出和檢查。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：a、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。b、鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接。c、鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。d、所有外露的接地點、測試點，均應(yīng)涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標志牌寫明用途。3.6、等電位連結(jié)的施工方法3.6.1總等電位連結(jié)：所有配電線路PE線均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)；所有強、弱電線路進入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子。所有需接地金屬通過BV-1×25mm導(dǎo)線與該端子可靠連接。3.6.2輔助電位連接：各種金屬干管及金屬物件采用BV-1×25mm導(dǎo)線或φ10鍍鋅圓鋼與供電配電系統(tǒng)最近處的保護干線（PE線）連通。3.6.3接地電阻測試：接地電阻測試儀型號采用ZC28，在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標準桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)整測量標度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。3.7、配電柜、箱安裝3.7.1施工準備：配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，施工人員對班組作業(yè)進行技術(shù)交底。3.7.2箱體檢查驗收：安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。3.7.3配電箱安裝：a、配電箱應(yīng)安裝在土建內(nèi)粉刷完成、門窗已裝好的場所，配電箱底邊均距地1.6m；b、在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等盡可能預(yù)埋；c、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接；d、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量，以便于檢修；e、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓接板者除外）。多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)；f、母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)；g、配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），黑（D相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃/綠，也稱PE線）；h、配電箱上開關(guān)、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。3.7.4暗裝配電箱的安裝：先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和墻體裝飾面。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺栓垂直受力均勻。3.7.5落地配電箱的安裝：落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋鐵都應(yīng)在土建澆搗砼時埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標高根據(jù)土建給出的基準引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進行復(fù)測，可采用水平尺檢查，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。3.7.6絕緣測定：配電箱在進行受電和送電前，用1000V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。3.8、照明燈具、開關(guān)、插座的安裝3.8.1施工程序施工準備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線盒→開關(guān)、插座接線→開關(guān)、插座安裝3.8.2施工準備a、各種型號規(guī)格的燈具及開關(guān)、插座必須符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪斜等現(xiàn)象。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。b、安裝燈具所需的支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的材料。3.8.3施工方法a、燈具安裝：本工程各種規(guī)格型號的燈具，包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標志牌等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、吊架安裝等。b、燈具檢查：燈具的型號規(guī)格符合設(shè)計要求；各種標志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。c、嵌入式燈具安裝：按照設(shè)計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應(yīng)先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ8的鍍鋅圓鋼絲桿。d、吸頂燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。e、通電運行：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。通電運行24小時無異?，F(xiàn)象，即可進行竣工驗收。f、開關(guān)、插座安裝：開關(guān)和插座全部采用暗裝方式。清理：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈；接線：開關(guān)接線：燈具（或風機盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制；插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。開關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，開關(guān)的安裝高度為1.3米，全為暗裝。安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm；插座安裝：根據(jù)設(shè)計要求，在有間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內(nèi)，插座暗裝于0.3米高上；安裝時應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊。開關(guān)、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊；開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差1mm。3.9、檢驗3.9.1安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配