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文檔簡(jiǎn)介
實(shí)踐項(xiàng)目二傳熱單元綜合實(shí)訓(xùn)2.1實(shí)訓(xùn)目的2.2實(shí)訓(xùn)原理2.3傳熱單元實(shí)訓(xùn)裝置介紹2.4實(shí)訓(xùn)要求2.5實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
2.1實(shí)訓(xùn)目的
(1)了解換熱器換熱的原理,認(rèn)識(shí)各種傳熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),了解流化床的工作流程。
(2)認(rèn)識(shí)傳熱裝置流程及各傳感檢測(cè)的位置、作用,各顯示儀表的作用等。
(3)掌握傳熱設(shè)備的基本操作、調(diào)節(jié)方法,了解影響傳熱的主要影響因素。
(4)掌握換熱系數(shù)k的計(jì)算方法及意義。
(5)了解逆流、順流對(duì)換熱效果的影響。
(6)了解折流擋板的作用及強(qiáng)化傳熱的途徑。
(7)學(xué)會(huì)開車前的準(zhǔn)備工作。
(8)能正常開車,并按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值。
(9)能正確使用設(shè)備、儀表,及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng)。
(10)能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力,應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控。
(11)能正確填寫生產(chǎn)記錄,及時(shí)分析各種數(shù)據(jù)。
(12)掌握正常停車。
(13)了解工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全知識(shí)。 2.2實(shí)訓(xùn)原理
本換熱器性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)裝置,主要對(duì)套管式換熱器、板式換熱器和列管式換熱器這三種應(yīng)用較廣的間壁式換熱方式進(jìn)行順流和逆流兩種方式的性能測(cè)試。
換熱器性能實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容主要為測(cè)定換熱器的總傳熱系數(shù)、對(duì)數(shù)傳熱溫差和熱平衡誤差等,并就不同換熱器、不同量?jī)煞N流動(dòng)方式,對(duì)不同工況的傳熱情況和性能進(jìn)行比較和分析。具體內(nèi)容包括:
(1)以傳熱系數(shù)為縱坐標(biāo)、冷(熱)流體流量為橫坐標(biāo)繪制傳熱性能曲線。
(2)對(duì)三種不同形式的換熱器傳熱性能進(jìn)行比較。2.3.1實(shí)訓(xùn)裝置介紹
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。換熱器的應(yīng)用十分廣泛,除了用于日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器之外,還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度,因而是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等,也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。2.3傳熱單元實(shí)訓(xùn)裝置介紹本實(shí)驗(yàn)裝置分為傳熱實(shí)驗(yàn)對(duì)象、儀表操作臺(tái)、上位機(jī)監(jiān)控計(jì)算機(jī)、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)采集軟件、數(shù)據(jù)處理軟件幾部分。
本傳熱實(shí)驗(yàn)對(duì)象包括兩個(gè)冷風(fēng)機(jī)、一個(gè)綜合換熱熱風(fēng)機(jī)、左列管換熱器、右列管換熱器、小列管換熱器、綜合換熱裝置、蒸汽發(fā)生器、蒸汽調(diào)節(jié)裝置及管路、不凝性氣體裝置及管路、冷凝水排放系統(tǒng)及管路、冷卻水系統(tǒng)、綜合傳熱加熱管裝置、流量檢測(cè)傳感、壓力檢測(cè)傳感、現(xiàn)場(chǎng)顯示變送儀表等。2.3.2換熱器結(jié)構(gòu)介紹
1.套管式換熱器
套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U形彎頭連接而成,如圖2-1所示。在這種換熱器中,一種流體走管內(nèi),另一種流體走環(huán)隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數(shù)較大。另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力較大。圖2-1套管式換熱器
套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能承受高壓,應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目)。特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大、傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在超高壓生產(chǎn)過程(例如操作壓力為300MPa的高壓聚乙烯生產(chǎn)過程)中所用的換熱器幾乎全部是套管式。
2.管殼式換熱器
管殼式(又稱列管式)換熱器是最典型的間壁式換熱器之一,它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。
管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,如圖2-2所示。殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱為管程;一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。圖2-2列管換熱器
為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流擋板。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束,使湍動(dòng)程度大為增加。常用的擋板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為廣泛。
流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個(gè)管程,每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板使流體多次通過殼體空間,稱多殼程。
3.板式換熱器
BR系列板式換熱器是由固定壓緊板、換熱板片、密封膠墊、活動(dòng)壓緊板、法蘭接管、上/下導(dǎo)桿、框架和壓緊螺栓等組成的,如圖2-3所示。不銹鋼板片組合結(jié)構(gòu)管熱板片采用進(jìn)口不銹鋼板壓制成人子形波紋,使流體在板間流動(dòng)時(shí)形成紊流提高換熱效果,相鄰板片的人字形波紋相互交叉形成大量觸點(diǎn),提高了板片組的剛度和承受較大壓力的能力。橡膠墊片利用雙道密封結(jié)構(gòu)并設(shè)有安全區(qū)和信號(hào)槽,使兩種介質(zhì)不會(huì)發(fā)生混淆。圖2-3板式換熱器結(jié)構(gòu)圖2.3.3實(shí)訓(xùn)工藝流程介紹
1.實(shí)驗(yàn)設(shè)備配置(表2-1)
表2-1實(shí)驗(yàn)設(shè)備配置2.儀表及控制系統(tǒng)一覽表(表2-2)
表2-2儀表及控制系統(tǒng)一覽表
3.實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備能耗一覽表(表2-3)
表2-3實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)備能耗一覽表
(1)實(shí)驗(yàn)裝置中換熱器參數(shù)如下:
左換熱器換熱面積:0.422m2;右換熱器換熱面積:0.45m2;小換熱器換熱面積:0.6m2。
(2)綜合換熱器面積:
①加熱器換熱面積:0.422m2。
②套管發(fā)生器換熱面積:0.45m2
。
③板式換熱器換熱面積:0.6m2。
(3)儀表說明:
①巡檢儀1:1#通道用于檢測(cè)1#列管換熱器冷流體進(jìn)口溫度;2#通道用于檢測(cè)1#列管換熱器冷流體出口溫度;3#通道用于檢測(cè)2#列管換熱器冷流體進(jìn)口溫度;4#通道用于檢測(cè)2#列管換熱器冷流體出口溫度;5#通道用于檢測(cè)3#列管換熱器冷流體進(jìn)口溫度;6#通道用于檢測(cè)3#列管換熱器冷流體出口溫度。②巡檢儀2:1#通道用于檢測(cè)綜合換熱器冷流體進(jìn)口溫度;2#通道用于檢測(cè)綜合換熱器冷流體出口溫度;3#通道用于檢測(cè)綜合換熱器熱流體進(jìn)口溫度;4#通道用于檢測(cè)綜合換熱器熱流體出口溫度;5#通道用于檢測(cè)1#列管蒸汽壓力;6#通道用于檢測(cè)2#列管蒸汽壓力。
③巡檢儀3:1#通道用于檢測(cè)1#列管蒸汽溫度;2#通道用于檢測(cè)2#列管蒸汽溫度;3#通道用于檢測(cè)綜合換熱熱流體流量。 2.4實(shí)訓(xùn)要求
1.開機(jī)準(zhǔn)備要求
(1)檢查公用工程水電是否處于正常供應(yīng)狀態(tài)(水壓、水位、電壓、指示燈是否正常)。
(2)熟悉設(shè)備工藝流程圖,各個(gè)設(shè)備組成部件所在位置(如蒸汽發(fā)生器、空壓機(jī)、疏水閥、列管換熱器、套管換熱器、板式換熱器等)。
(3)熟悉各取樣點(diǎn)及溫度、壓力、流量、測(cè)量與控制點(diǎn)的位置。
(4)檢查總電源的電壓情況是否良好。
2.正常開機(jī)要求
1)開啟電源
(1)在儀表操作盤臺(tái)上,開啟總電源開關(guān),此時(shí)總電源指示燈亮。
(2)開啟儀表電源開關(guān),此時(shí)儀表電源指示燈亮,且儀表上電。
2)開啟計(jì)算機(jī)
(1)打開計(jì)算機(jī)電源開關(guān),啟動(dòng)計(jì)算機(jī);
(2)在桌面上點(diǎn)擊“傳熱實(shí)驗(yàn)”軟件,進(jìn)入MCGS組態(tài)環(huán)境。
(3)點(diǎn)擊菜單“文件\進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境”或按“F5”進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境,輸入班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)后,按“確認(rèn)”,進(jìn)入圖2-5所示的界面,再點(diǎn)擊“進(jìn)入實(shí)驗(yàn)”以打開實(shí)驗(yàn)軟件界面,如圖2-6所示。圖2-5監(jiān)控軟件實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目選擇界面圖2-6傳熱單元操作實(shí)驗(yàn)軟件界面
(4)點(diǎn)擊“參數(shù)整定”后,進(jìn)入圖2-7所示的界面。圖2-7中,PV表示實(shí)際測(cè)量值,SV表示設(shè)定值,OP表示實(shí)際輸出值,可對(duì)控制的“1/P”、“I”、“D”參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,一般不設(shè)置。圖2-7左換熱器冷流體流量控制窗口
3.正常關(guān)機(jī)要求
1)關(guān)閉蒸汽發(fā)生器
(1)關(guān)閉蒸汽發(fā)生器進(jìn)水口閥門。
(2)關(guān)閉蒸汽發(fā)生器出蒸汽口閥門。
(3)關(guān)閉發(fā)生器上的電源開關(guān)。
2)關(guān)閉綜合換熱器熱流體加熱電源
在儀表操作臺(tái)上按下“綜合換熱器加熱管電源”停止按鈕,切斷綜合換熱器加熱管電源。
3)關(guān)閉1#列管換熱器蒸汽管路
將1#列管換熱器上的針型閥關(guān)閉,即可關(guān)閉1#列管換熱器的進(jìn)口蒸汽管路。
4)關(guān)閉2#列管換熱器蒸汽管路
將2#列管換熱器上的針型閥關(guān)閉,即可關(guān)閉2#換熱器的進(jìn)口蒸汽管路。
5)關(guān)閉1#列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)
等換熱器冷流體出口溫度降低到50℃后,在儀表操作臺(tái)上關(guān)閉“1#列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)電源”開關(guān),以關(guān)閉1#列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)。
6)關(guān)閉2#列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)
等換熱器冷流體出口溫度降低到50℃后,在儀表操作臺(tái)上關(guān)閉“2#列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)電源”開關(guān),以關(guān)閉2#列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)。
4.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄要求
表格表格表格表格表格表格 2.5實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1.開啟蒸汽發(fā)生器
(1)檢查蒸汽發(fā)生器液位的高度,液位高度應(yīng)為玻璃液位計(jì)中間的位置;若液位不夠,則在打開發(fā)生器電源時(shí),發(fā)生器會(huì)進(jìn)行自動(dòng)加水。
(2)打開發(fā)生器后的進(jìn)水閥門,讓自來水進(jìn)入中間水箱(在發(fā)生器內(nèi)部,有浮球閥進(jìn)行液位自動(dòng)控制)。
(3)開啟發(fā)生器電源:在發(fā)生器前面板上,旋開開關(guān),即打開蒸汽發(fā)生器電源,此時(shí)蒸汽發(fā)生器開始加熱燒蒸汽,蒸汽發(fā)生器壓力燒到0.4MPa時(shí)自動(dòng)停止加熱,蒸汽壓力下降到0.3MPa時(shí)啟動(dòng)加熱。
2.開啟1#冷空氣氣泵
(1)檢查管路各閥門:打開閥HV0106、HV0109,關(guān)閉閥HV0105、HV0108、HV0110、HV0146。
(2)在儀表操作臺(tái)上,按下“1#冷空氣氣泵”啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)冷空氣氣泵P101。
(3)調(diào)整冷空氣流量:①手動(dòng):通過調(diào)節(jié)閥門HV0108,調(diào)節(jié)左換熱器冷流體流量;②自動(dòng):在儀表操作臺(tái)上將左換熱器冷流體流量手自動(dòng)控制儀上的冷流體設(shè)定為45m3/h,控制儀自動(dòng)控制設(shè)定的流量值(此時(shí)1/P=100,I=8)。
3.檢查1#列管換熱器冷凝水管路
檢查1#列管換熱器冷凝水管路各閥門:打開閥HV0136、HV0138、HV0140,關(guān)閉閥HV0137、HV0139。
4.開啟1#列管換熱器蒸汽管路
(1)檢查1#列管換熱器蒸汽管路各閥門:打開閥HV0129、HV0130、HV0131,關(guān)閉閥HV0126。
(2)在裝置二層平臺(tái)上調(diào)節(jié)相應(yīng)的蒸汽調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)一定的蒸汽壓力。
注:在自動(dòng)狀態(tài)時(shí),計(jì)算機(jī)控制顯示器上的蒸汽電磁閥綠色表示“開”狀態(tài),紅色表示“關(guān)”狀態(tài)。
1#列管換熱器蒸汽控制框圖見圖2-8。圖2-8
1#列管換熱器蒸汽控制框圖
5.數(shù)據(jù)記錄
(1)調(diào)節(jié)不同的冷流體流量,穩(wěn)定15min,記錄冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度。
(2)調(diào)節(jié)不同的蒸汽壓力,穩(wěn)定15min,記錄冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度。
6.開啟2#冷空氣氣泵
(1)檢查2#換熱器管路各閥門:打開閥HV0102、HV0103、HV0104,關(guān)閉閥HV0101、HV0105。
(2)在儀表操作臺(tái)上,按下“2#冷空氣氣泵”啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)冷空氣氣泵P102。
(3)調(diào)整冷空氣流量:①手動(dòng),即通過調(diào)節(jié)閥門VA,調(diào)節(jié)2#換熱器冷流體流量;②自動(dòng),即在儀表操作臺(tái)上將右換熱器冷流體流量手自動(dòng)控制儀上的冷流體設(shè)定為45m3/h,控制儀自動(dòng)控制設(shè)定的流量值。
7.檢查2#列管換熱器冷凝水管路
檢查2#列管換熱器冷凝水管路各閥門:打開閥HV0141、HV0143、HV0145,關(guān)閉閥HV0142、HV0144、HV0147。
8.開啟2#列管換熱器蒸汽管路
(1)檢查右2#列管換熱器蒸汽管路各閥門:打開閥HV0127,關(guān)閉閥旁路開關(guān)HV0126,調(diào)節(jié)右換熱器不凝性氣體閥門HV0147的大小。
(2)在裝置二層平臺(tái)上調(diào)節(jié)相應(yīng)的蒸汽調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)一定的蒸汽壓力。
9.2#列管換熱器數(shù)據(jù)記錄
(1)調(diào)節(jié)不同的冷流體流量,穩(wěn)定15min,記錄2#列管換熱器的冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度。
(2)調(diào)節(jié)不同的蒸汽壓力,穩(wěn)定15min,記錄2#列管換熱器的冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度。
10.冷卻水系統(tǒng)開啟
(1)檢查冷卻水水箱里水的液位高低,若液位過低,則打開自來水進(jìn)水閥門,往水箱里加水。
(2)檢查冷缺水管路各閥門:打開閥門HV0148、HV0149、HV0150。
(3)在儀表操作臺(tái)上按下“冷凝水泵電源”按鈕,啟動(dòng)冷缺水泵電源。
11.綜合換熱實(shí)驗(yàn)
(1)檢查冷流體流量管路各閥門:打開閥門HV0109、HV0110,關(guān)閉閥門“支007”、HV0111、HV0114;根據(jù)不同實(shí)驗(yàn),打開相應(yīng)回路的開、關(guān)閥門,關(guān)閉其他換熱器冷熱流體進(jìn)、出閥門。具體相關(guān)回路閥門開、閉狀態(tài)如下:
板式換熱器實(shí)驗(yàn):打開閥門HV0012、HV0113、HV0115(冷進(jìn))、HV0118(冷出)、HV0117(熱進(jìn))、HV0116(熱出),關(guān)閉閥門HV0119、V0121、HV0120、HV0122、HV0123、HV0124、HV0125、HV0126。列管換熱器實(shí)驗(yàn):打開閥門HV0112、HV0113、HV0119(冷進(jìn))、HV0120(冷出)、HV0121(熱進(jìn))、HV0122(熱出),關(guān)閉閥門HV0115、HV0118、HV0116、HV0117、HV0123、HV0124、HV0125、HV0126。
套管換熱器實(shí)驗(yàn):打開閥門HV0112、HV0113、HV0125(冷進(jìn))、HV0126(冷出)、HV0123(熱進(jìn))、HV0124(熱出),關(guān)閉閥門HV0115、HV0118、HV0116、HV0117、HV0118、HV0119、HV0120、HV0
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