中建混凝土強度專項治理方案

項目專項施工方案

高新數(shù)碼港（四期）南區(qū)項目總承包工程

混凝土強度專項治理方案

編制單位：中建八局第一建設(shè)有限公司

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目錄

第一章編制依據(jù).........................................................................................................................1

1.1編制依據(jù)...................................................................................................................................2

第二章工程概況.........................................................................................................................3

2.1工程建設(shè)概況...........................................................................................................................3

2.2設(shè)計概況...................................................................................................................................3

第三章項目混凝土回彈小組......................................................................................................5

第四章混凝土強度不足原因分析...............................................................................................6

4.1混凝土強度不足的常見原因..................................................................................................6

第五章混凝土強度不足常用處理方法.......................................................................................9

第六章混凝土強度不足問題預(yù)防措施.....................................................................................10

6.1控資質(zhì)....................................................................................................................................10

6.2控原材....................................................................................................................................10

6.3控配比....................................................................................................................................15

6.4控運輸....................................................................................................................................16

6.5控塌落度................................................................................................................................17

6.6控澆筑....................................................................................................................................18

6.7控養(yǎng)護....................................................................................................................................19

6.8控評定....................................................................................................................................22

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第一章編制依據(jù)

1.1編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(2015版)》GB50010-2010

2《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010

3《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013

4《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

5技術(shù)規(guī)范《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011

6《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-2012

7《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2011

8《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011

9《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/T50502-2009

10《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

質(zhì)量驗收規(guī)

11《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

范

12《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-2011

13企業(yè)管理文技術(shù)質(zhì)量管理手冊2023版

14件混凝土全過程“八控”質(zhì)量管理辦法\

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第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況

工程名稱工程性質(zhì)商業(yè)綜合體

建設(shè)規(guī)模

6.2億元工程地址

（造價）

總占地面

31242m2總建筑面積26.01萬m2

積

業(yè)主單位項目承包范圍設(shè)施工圖紙范圍內(nèi)建筑安裝施工

樁基工程、基坑支護及降水工程、

設(shè)計單位主要分包工程土石方工程、園林景觀工程、燃氣

工程等

勘察單位質(zhì)量河南省工程建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程或中州杯

工期1099日歷天

監(jiān)理單位合同

要求綠色施工爭創(chuàng)“河南省綠色施工示范工程”

總承包單河南省建筑工程安全文明標準化示

安全

位范工地

工程主要

功能或用辦公、商業(yè)

途

2.2設(shè)計概況

混凝土施工概況見表2.2-1，各部位混凝土強度等級見表2.2-2、表2.2-3。

表2.2-1混凝土施工概況

序號項目概況

1混凝土種類本工程結(jié)構(gòu)混凝土均為預(yù)拌混凝土

2抗?jié)B混凝土地下室底板、承臺、地下室外墻、地下室頂蓋、水池、水箱、泳池等

表2.2-28#樓混凝土強度等級表

序號部位及構(gòu)件名稱混凝土強度等級備注

1基礎(chǔ)墊層C20100mm厚

2基礎(chǔ)筏板C40P8

3防水保護層/C20細石50mm厚

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序號部位及構(gòu)件名稱混凝土強度等級備注

外墻、邊柱：基礎(chǔ)

墻、柱C60

頂~負二層頂為

地面以下剪力

P8，負二層頂~負

4墻、框架柱、

一層頂為P6；地

梁、板

梁、板C30下室頂蓋為P6

（且原漿收光）

1層～9層墻、柱C60

10層～15層墻、柱C55

16層～20層墻、柱C50

地面以上框架

21層～24層墻、柱C45消防水池底板、池

5柱、剪力墻、

壁、頂板P6

樓層梁、板25層～28層墻、柱C40

29層～34層墻、柱C35

主屋面及以上墻、柱C45

梁、板C30

6樓梯C30--

7構(gòu)造柱、過梁、圈梁C20--

表2.2-36#樓混凝土強度等級表

序號部位及構(gòu)件名稱混凝土強度等級備注

1基礎(chǔ)墊層C20--

2基礎(chǔ)筏板C35P8

3防水保護層/C20細石50mm厚

墻、柱C60外墻、邊柱：基礎(chǔ)

頂~負二層頂為

地面以下剪力墻、P8，負二層頂~負

4

框架柱、梁、板梁、板C35一層頂為P6；地

下室頂蓋為P6

（且原漿收光）

1層～3層柱C60

地面以上框架柱、4層～5層柱C55消防水池底板、池

5

樓層梁、板6層～頂層柱C50壁、頂板P6

梁、板C35

6樓梯C35--

7構(gòu)造柱、過梁、圈梁C20--

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第三章項目混凝土回彈小組

“結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。”這是工程建設(shè)施工規(guī)范規(guī)定的

強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。但是至今仍有個別棟構(gòu)件的混凝土因強度不足而造

成不少質(zhì)量問題。

特此項目部組織人員成立回彈小組，由項目總工任小組組長，質(zhì)量工程師、

專業(yè)工程師、試驗工程師、勞務(wù)棟號長、勞務(wù)質(zhì)檢員為組員。

表3-1回彈小組人員及職責(zé)分工

序號管理職務(wù)姓名職責(zé)分工

1項目總工領(lǐng)導(dǎo)回彈過程中總部署、總負責(zé)。

1、組織回彈工作具體實施，數(shù)據(jù)匯總分析，向上級及時匯報

2質(zhì)量總監(jiān)結(jié)果。

2、對不合格構(gòu)件進行原因分析，制定糾偏措施。

1、制定回彈計劃，組織參與實施A區(qū)回彈工作，數(shù)據(jù)匯總分

3質(zhì)量工程師析，向上級及時匯報結(jié)果。

2、監(jiān)督落實糾正預(yù)防措施執(zhí)行。

1、制定回彈計劃，組織參與實施B、C、D區(qū)回彈工作，數(shù)據(jù)

4質(zhì)量工程師匯總分析，向上級及時匯報結(jié)果。

2、監(jiān)督落實糾正預(yù)防措施執(zhí)行。

1、嚴格按有關(guān)檢（試）驗方案取樣，保證試件的代表批量符

合規(guī)范的規(guī)定；

5試驗工程師

2保證項目部設(shè)備的試驗設(shè)備、設(shè)施符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；

3保證各類試件送交具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢驗

1、組織參與實施各自區(qū)域樓棟回彈工作具體實施。

5專業(yè)工程師

2、監(jiān)督落實糾正預(yù)防措施執(zhí)行。

勞務(wù)棟號長、1、參與實施各自區(qū)域樓棟回彈工作具體實施。

6

勞務(wù)質(zhì)檢員2、監(jiān)督落實糾偏措施執(zhí)行。

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第四章混凝土強度不足原因分析

4.1混凝土強度不足的常見原因

1原材料質(zhì)量問題

（1）水泥質(zhì)量不良

1）水泥實際活性（強度）低：常見的有兩種情況，一是水泥出廠質(zhì)量差，而

在實際工程中應(yīng)用時又在水泥28d強度試驗結(jié)果未測出前，先估計水泥強度等級

配置混凝土，當28d水泥實測強度低于原估計值時，就會造成混凝土強度不足；

二是水泥保管條件差，或儲存時間過長，造成水泥結(jié)塊，活性降低而影響強度。

2）水泥安定性不合格：其主要原因是水泥熟料中含有過多的游離氧化鈣

（CaO）或游離氧化鎂（MgO），有時也可能由于摻入石膏過多而造成。因為水泥

熟料中的CaO和MgO都是燒過的，遇水后熟化極緩慢，熟化所產(chǎn)生的體積膨脹延

續(xù)很長時間。當石膏摻量過多時，石膏與水化后水泥中的水化鋁酸鈣反應(yīng)生成水

化鋁硫酸鈣，也使體積膨脹。這些體積變化若在混凝土硬化后產(chǎn)生，都會破壞水

泥結(jié)構(gòu)，大多數(shù)導(dǎo)致混凝土開裂，同時也降低了混凝土強度。尤其需要注意的是

有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面雖無明顯裂縫，但強度極度低下。

（2）骨料（砂、石）質(zhì)量不良

1）石子強度低：在有些混凝土試塊試壓中，可見不少石子被壓碎，說明石子

強度低于混凝土的強度，導(dǎo)致混凝土實際強度下降。

2）石子體積穩(wěn)定性差：有些由多孔燧石、頁巖、帶有膨脹黏土的石灰?guī)r等制

成的碎石，在干濕交替或凍融循環(huán)作用下，常表現(xiàn)為體積穩(wěn)定性差，而導(dǎo)致混凝

土強度下降。

3）石子形狀與表面狀態(tài)不良：針片狀石子含量高影響混凝土強度。而石子具

有粗糙的和多孔的表面，因與水泥結(jié)合較好，而對混凝土強度產(chǎn)生有利的影響，

尤其是抗彎和抗拉強度。最普通的一個現(xiàn)象是在水泥和水灰比相同的條件下，碎

石混凝土比卵石混凝土的強度高10%左右。

4）骨料（尤其是砂）中有機雜質(zhì)含量高：如骨料中含腐爛動植物等有機雜質(zhì)

（主要是鞣酸及其衍生物），對水泥水化產(chǎn)生不利影響，而使混凝土強度下降。

5）黏土、粉塵含量高：由此原因造成的混凝土強度下降主要表現(xiàn)在以下三方

面，一是這些很細小的微粒包裹在骨料表面，影響骨料與水泥的粘結(jié)；二是加大

骨料表面積，增加用水量；三是黏土顆粒、體積不穩(wěn)定，干縮濕脹，對混凝土有

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一定破壞作用。

6）三氧化硫含量高：骨料中含有硫鐵礦（FeS2）或生石膏（CaSO4·2H2O）

等硫化物或硫酸鹽，當其含量以三氧化硫計較高時（例如＞1%），有可能與水泥

的水化物作用，生產(chǎn)硫鋁酸鈣，發(fā)生體積膨脹，導(dǎo)致硬化的混凝土裂縫和強度下

降。

7）砂中云母含量高：由于云母表面光滑，與水泥石的粘結(jié)性能極差，加之極

易沿節(jié)理裂開，因此砂中云母含量較高對混凝土的物理力學(xué)性能（包括強度）均

有不利影響。

（3）拌合水質(zhì)量不合格

拌制混凝土若使用有機雜質(zhì)含量較高的沼澤水、含有腐殖酸或其它酸、鹽

（特別是硫酸鹽）的污水和工業(yè)廢水，可能造成混凝土物理力學(xué)性能下降。

（4）外加劑質(zhì)量差

目前一些小廠生產(chǎn)的外加劑質(zhì)量不合格的現(xiàn)象相當普遍，由于外加劑造成混

凝土強度不足，甚至混凝土不凝結(jié)的事故時有發(fā)生。

2混凝土配合比不當

混凝土配合比是決定強度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝

土強度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強

度不足事故。這些因素在工程施工中，一般表現(xiàn)在如下幾個方面：

（1）隨意套用配合比：混凝土配合比是根據(jù)工程特點、施工條件和原材料情

況，由工地向?qū)嶒炇疑暾堅嚺浜蟠_定。但是，不少工地卻不顧這些特定條件，僅

根據(jù)混凝土強度等級的指標，隨意套用配合比，因而造成許多強度不足事故。

（2）用水量加大：較常見的有攪拌設(shè)備上加水裝置計量不準；不扣除砂石中

含水量；甚至在澆灌地點任意加水等。用水量加大后，使混凝土的水灰比和坍落

度增大，造成強度不足事故。

（3）水泥用量不足：除了攪拌前計量不準外，包裝水泥的重量不足也屢有發(fā)

生，導(dǎo)致混凝土中水泥用量不足，造成強度偏低。

（4）砂、石計量不準：較普遍的是計量工具陳舊或維修管理不好，精度不合

格。

（5）外加劑用錯：主要有兩種；一是品種用錯，在未搞清外加劑屬早強、緩

凝、減水等性能前，盲目亂摻外加劑，導(dǎo)致混凝土達不到預(yù)期的強度；二是摻量

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不準。

（6）堿一骨料反應(yīng)：當混凝土總含堿量較高時，又使用含有碳酸鹽或活性氧

化硅成分的粗骨料（蛋白石、玉髓、黑曜石、沸石、多孔燧石、流紋巖、安山

巖、凝灰?guī)r等制成的骨料），可能產(chǎn)生堿一骨料反應(yīng)，即堿性氧化物水解后形成

的氫氧化鈉與氫氧化鉀，它們與活性骨料起化學(xué)反應(yīng)，生成不斷吸水、膨脹的混

凝膠，造成混凝土開裂或強度下降。日本有資料介紹，在其他條件相同的情況

下，堿一骨料反應(yīng)后混凝土強度僅為正常值的60%左右。

3混凝土施工工藝存在問題

（1）混凝土拌制不佳；向攪拌機中加料順序顛倒，攪拌時間過短，造成拌合

物不均勻，影響強度。

（2）運輸條件差：在運輸中發(fā)現(xiàn)混凝土離析，但沒有采取有效措施（如重新

攪拌等），運輸工具漏漿等均影響強度。

（3）澆筑方法不當：如澆筑時混凝土已初凝；混凝土澆筑前已離析等均可造

成混凝土強度不足。

（4）模板嚴重漏漿：某工程鋼模嚴重變形，板縫5~10mm，嚴重漏漿，實測混

凝土28d強度僅達設(shè)計值的一半。

（5）成型振搗不密實：混凝土入模后的空隙率達10%~20%，如果振搗不實，

或模板漏漿必然影響強度。

（6）養(yǎng)護制度不良：主要是溫度、濕度不夠，早期缺水干燥，或早期受凍，

造成混凝土強度偏低。

4試塊管理不善

（1）交工試塊未經(jīng)標準養(yǎng)護：至今還有一些工地和不少施工人員不知道交工

用混凝土試塊應(yīng)在溫度為（20±3）℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中進

行標準條件下養(yǎng)護，而將試塊在施工同條件下養(yǎng)護，有些試塊的溫、濕度條件很

差，并且有的試塊被撞砸，因此試塊的強度偏低。

（2）試模管理差：試模變形不及時修理或更換。

（3）不按規(guī)定制作試塊：如試模尺寸和石料粒徑不相適應(yīng)，試塊中石子過

少，試塊沒有用相應(yīng)的機具振實等。

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第五章混凝土強度不足常用處理方法

1測定混凝土的實際強度：當試塊試壓結(jié)果不合格，估計結(jié)構(gòu)中的混凝土實

際強度可能達到設(shè)計要求時，可用非破損檢驗方法，或鉆孔取樣等方法測定混凝

土實際強度，作為事故處理的依據(jù)。

2利用混凝土后期強度：混凝土強度隨齡期增加而提高，在干燥環(huán)境下3個

月的強度可達28d的1.2倍左右，一年可達1.35~1.75倍。如果混凝土實際強度

比設(shè)計要求低得不多，結(jié)構(gòu)加荷時間又比較晚，可以采用加強養(yǎng)護，利用混凝土

后期強度的原則處理強度不足事故。

3減少結(jié)構(gòu)荷載：由于混凝土強度不足造成結(jié)構(gòu)承載能力明顯下降，又不便

采用加固補強方法處理時，通常采用減少結(jié)構(gòu)荷載的方法處理。例如，采用高效

輕質(zhì)的保溫材料代替白灰爐渣或水泥爐渣等措施，減輕建筑物自重，又如降低建

筑物的總高度等。

4結(jié)構(gòu)加固：柱混凝土強度不足時，可采用外包鋼筋混凝土或外包鋼加固，

也可采用螺旋約束柱法加固。梁混凝土強度低導(dǎo)致抗剪能力不足時，可采用外包

鋼筋混凝土及粘貼鋼板方法加固。當梁混凝土強度嚴重不足，導(dǎo)致正截面強度達

不到規(guī)范要求時，可采用鋼筋混凝土加高梁，也可采用預(yù)應(yīng)力拉桿補強體系加固

等。

5分析驗算挖掘潛力：當混凝土實際強度與設(shè)計要求相差不多時，一般通過

分析驗算，多數(shù)可不作專門加固處理。因為混凝土強度不足對受彎構(gòu)件正截面強

度影響較小，所以經(jīng)常采用這種方法處理：必要時在驗算的基礎(chǔ)上，做荷載試

驗，進一步證實結(jié)構(gòu)安全可靠，不必處理。裝配式框架梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土強

度不足，可能導(dǎo)致抗震安全度不足，只要根據(jù)抗震規(guī)范鹽酸后，在相當于設(shè)計震

級的作用下，強度滿足要求，結(jié)構(gòu)裂縫和變形不經(jīng)修理或經(jīng)一般修理仍可繼續(xù)使

用，則不必采用專門措施處理。需要指出：分析驗算后得出不處理的結(jié)論，必須

經(jīng)設(shè)計簽證同意方有效。同時還應(yīng)強調(diào)指出，這種處理方法實際上是挖設(shè)計潛

力。

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第六章混凝土強度不足問題預(yù)防措施

根據(jù)公司《混凝土全過程八控質(zhì)量管理辦法》，對混凝土強度不足的問題進

行全過程預(yù)防，具體實施如下：

6.1控資質(zhì)

確保商砼站具備材料供應(yīng)的有效資質(zhì)是控制商砼質(zhì)量的第一步，只有符合資

質(zhì)要求的商砼站才能為商砼供應(yīng)提供基礎(chǔ)保障。

1、查看商砼站相關(guān)證明資料

商砼站需提供營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證、資質(zhì)等級證書、試

驗室備案、榮譽證書等相關(guān)資料。要求項目商務(wù)、物資、工程、技術(shù)部門考察商

砼站時，重點考察其生產(chǎn)運輸能力、運輸距離、原材來源、用戶評價等。

圖6.1-1企業(yè)營業(yè)執(zhí)照等證件圖6.1-2企業(yè)榮譽證書

6.2控原材

在混凝土澆筑前，項目部應(yīng)提前到商砼站對原材料進行初步驗收，通過目測

等簡單的檢驗方法，檢查外觀質(zhì)量，重點做好下列項目的檢查。

1、重點管理要求

1）自供水泥到商砼站進行加工的項目，需監(jiān)督商砼站做水泥復(fù)試，并留存復(fù)

試報告。

2）樁基工程（包含支護樁）、地基與基礎(chǔ)工程、樓層數(shù)1/3范圍以下及混

凝土強度等級大于C50（含）的部位，每次澆筑前需項目技術(shù)、物資、工程及質(zhì)

檢人員提前到商砼站進行原材料質(zhì)量驗收，每一步驟均需留存驗收照片并存檔備

查。

3）其他部位混凝土原材料驗收次數(shù)不少于混凝土澆筑總批次的1/5。

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4）現(xiàn)場攪拌混凝土（如邊坡支護噴面混凝土等），需按每批次（即單次進場

量）對原材料進行全數(shù)檢查。

2、水泥

1）重點檢查水泥的生產(chǎn)單位、水泥品種、強度等級、出廠日期、隨車“產(chǎn)品

質(zhì)量合格證”。

2）注意觀察不同時期的水泥顏色，如果水泥顏色突變，則要慎重使用，查看

水泥進場時間，及時發(fā)現(xiàn)水泥中的摻合料或熟料變化、調(diào)包、誤用粉煤灰等。關(guān)

注3d和28d強度發(fā)展情況，發(fā)現(xiàn)3d強度偏低應(yīng)及時調(diào)整混凝土配合比。水泥

應(yīng)選擇強度穩(wěn)定，與外加劑相容性好，便于操作控制的大廠水泥。

圖6.2-1水泥出廠合格證圖6.2-2水泥出廠檢驗報告

3、砂

重點檢查砂的細度模數(shù)、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、含水率、雜物等。

初步判斷砂質(zhì)量的好壞，主要靠“看、捏、搓、拋”的方法。

1）“看”，抓一把砂攤在手心，細看粗細砂粒分布的均勻程度，各級顆粒級

配分布越均勻質(zhì)量越好；

2）“捏”，砂含水率的高低通過手捏，觀看砂團的松緊程度，砂團越緊證明

含水率越高，反之越低；

3）“搓”，抓一把砂在手心，用兩手掌搓后，輕輕拍手，看手心上粘附的泥

層，泥層越多且黃則證明砂含泥量高，反之含泥量低；

4）“拋”，砂經(jīng)捏后在手心拋一拋，若砂團不松散，可以判定出砂細、含泥

或含水較高。

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圖6.2-3不合格砂

圖6.2-4合格砂

4、碎石

重點檢查碎石的規(guī)格、顆料級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆料含量、雜物

等。石子應(yīng)先目測含泥量、泥塊含量等指標，目測碎石質(zhì)量好壞，主要靠“看、

磨”的直觀方法。

1）“看”，是看碎石的最大粒徑以及不同粒徑的碎石顆粒分布的均勻程度，

可以初步判斷出碎石級配的好壞，看針片狀顆粒分布多少，可以估計出碎石對混

凝土和易性和強度的影響程度大??；看碎石表面附著塵粒厚薄程度，可以分析出

含泥量的大??；看干凈的碎石表面晶粒分布程度，結(jié)合“磨”（兩粒碎石對磨）

可以分析出碎石的堅硬程度。

2）查看石子中是否有頁巖和黃皮顆粒，如果有較多的頁巖顆粒就不可用。黃

皮顆粒分兩種情況，表面有水銹而沒有泥，這種顆粒可用，不會影響石子與砂漿

間的粘結(jié)。當顆粒表面粘有黃泥時，這種顆粒為最差的顆粒，它會較大地影響石

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子與砂漿的粘結(jié)，這種顆粒較多時就會嚴重降低混凝土的抗壓強度，不可使用。

圖6.2-5不合格碎石

圖6.2-6合格碎石

5、外加劑

重點檢查外加劑的生產(chǎn)單位、外加劑品種、隨車“產(chǎn)品質(zhì)量合格證”。混凝土

外加劑，通過目測觀察顏色，可以大致判斷出是萘系（褐色）、脂肪族（血紅）

還是聚羧酸（無色或淡黃色），還有萘系和脂肪族復(fù)配后的產(chǎn)品（紅褐色）?；?/p>

凝土膨脹劑，如聚丙烯纖維，鋼纖維等特殊材料，查驗貨物產(chǎn)品說明書和質(zhì)檢報

告，做好產(chǎn)品驗收。

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圖6.2-7萘系減水劑圖6.2-8脂肪族減水劑圖6.2-9聚羧酸減水劑

6、摻合料

重點檢查摻合料的生產(chǎn)單位、摻合料的品種、隨車“產(chǎn)品質(zhì)量合格證”。粉煤

灰感觀質(zhì)量的判定，主要用“看、捏、洗”的簡便方法。

1）“看”，則是看粉煤灰的顆粒形狀，若顆粒是球形，證明粉煤灰是原狀的

風(fēng)道灰，反之則是磨細灰；

2）“捏”，用拇指和食指捏，感受兩指間的潤滑程度，越潤滑，則反映粉煤

灰越細，反之則越粗（細度大）；

3）“洗”，用手抓一把粉煤灰捏后用自來水沖洗，若附著在手心的殘余物很

易被沖洗干凈，則可以判斷該粉煤灰燒失量小，反之殘余物較多不易沖洗則說明

粉煤灰燒失量偏高。

粉煤灰的外觀顏色也能間接反映粉煤灰的質(zhì)量。顏色黑，含碳量高，需水量

就越大，異常情況及時采取配合比試驗，查看對用水量、工作性能、凝結(jié)時間和

強度的影響。礦渣粉外觀顏色為白色粉末，礦渣粉顏色發(fā)灰或發(fā)黑說明礦渣粉中

可能摻加了活性較低的鋼渣粉或粉煤灰。對礦渣粉逐車檢測流動度比，合格方可

入罐，注意同一廠家不同時間產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

圖6.2-10不合格粉煤灰圖6.2-11合格粉煤灰

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圖6.2-12不合格礦渣粉圖6.2-13合格礦渣粉

注：以上原材料驗收方法僅限于外觀初步簡易檢驗，如對原材料質(zhì)量存在疑

問，其質(zhì)量是否合格還需取樣送中心試驗室或外委做具體的相關(guān)參數(shù)檢測，以最

終的檢測數(shù)據(jù)結(jié)果來判定原材料合格與否。

6.3控配比

混凝土配合比作為繼混凝土原材料質(zhì)量合格情況下對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生重大影

響的又一重要因素，做好混凝土配合比管控工作是對混凝土成品質(zhì)量的重要保障

之一。主要分為混凝土試驗配比、施工配比兩大類。

1、試驗配比：

1）簽訂采購合同后，由項目部組織，會同監(jiān)理單位共同對項目所需各標號配

合比進行驗證，商砼站試驗室需全程協(xié)助，積極配合。綜合考慮商砼站現(xiàn)有原材

料和試驗室條件、施工季節(jié)等因素，對商砼站試驗室配合比進行試拌，檢驗其拌

合物性能（坍落度、擴展度、坍落度經(jīng)時損失、含氣量、表觀密度、凝結(jié)時間、

泌水率等），并留置標準養(yǎng)護試塊，如以上參數(shù)不符合要求，要調(diào)整相關(guān)參數(shù)，

直至滿足規(guī)范及設(shè)計要求和施工現(xiàn)場條件，且經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行生產(chǎn)

使用。

2）混凝土的試配強度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計強度等級、環(huán)境作用、耐久性、工程要

求、工作性等要求確定。對于有特殊要求的混凝土的配合比設(shè)計(包括抗?jié)B混凝

土、抗凍混凝土、高強混凝土、高性能混凝土、泵送混凝土、大體積混凝土)，在

符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定條件下，亦可參照上述規(guī)程，經(jīng)過試配確定。在施

工過程中，應(yīng)及時積累資料，為合理調(diào)整混凝土配合比提供依據(jù)。

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圖6.3-1混凝土出機狀態(tài)圖6.3-2混凝土坍落度檢測

圖6.3-3混凝土擴展度檢測圖6.3-4混凝土含氣量檢測

圖6.3-5留置試塊圖6.3-6試塊抗壓強度試驗

6.4控運輸

1、項目根據(jù)運輸距離合理制定混凝土坍落度，要求混凝土到場坍落度滿足設(shè)

計要求。嚴禁運輸過程及到場后私自加水。

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2、冬季施工運輸罐必須包裹加蓋隔熱材料。

圖6.4-1混凝土運輸車保溫措施

3、預(yù)拌混凝土運輸至現(xiàn)場時應(yīng)提供質(zhì)量證明文件主要包括：混凝土配合比通

知單、開盤鑒定、混凝土質(zhì)量合格證、混凝土強度檢驗報告、混凝土運輸單、原

材料合格證、原材檢驗報告和氯離子堿含量計算書以及合同規(guī)定的其他資料。

混凝土運輸單至少包括以下內(nèi)容:合同編號；發(fā)貨單編號；需方；供方；工程

名稱；澆筑部位；混凝土標記；本車的供貨量（m3)；運輸車號（車牌號為宜）；

交貨地點；交貨日期；發(fā)車時間和到達時間；供需(含施工方)雙方交接人員

簽字；且每一輛運輸車均需提供該車混凝土的運輸單。

6.5控塌落度

1、混凝土坍落度檢查

1）混凝土拌合物稠度，包括坍落度、坍落擴展度、維勃稠度等，在現(xiàn)場測定

混凝土坍落度。坍落度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，坍落度無法滿足要求時應(yīng)要求

廠家技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)配或退貨，嚴禁私自加水拌合。

2）應(yīng)對每車的混凝土拌合物進行塌落度檢查，并填寫混凝土坍落度記錄；混

凝土拌合物坍落度和坍落擴展度值應(yīng)以毫米為單位，測量精確至1mm。

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表6.5-1坍落度、維勃稠度的允許偏差

6.6控澆筑

1、基本要求

1）混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水。

2）澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、

模板上應(yīng)灑水濕潤；現(xiàn)場溫度高于35℃時，應(yīng)對金屬模板進行灑水降溫；灑水后

不得有積水。

2、不同強度等級梁柱節(jié)點施工

柱、墻混凝土設(shè)計強度等級高于梁、板混凝土設(shè)計強度等級時，當設(shè)計有要求

的按設(shè)計要求施工，設(shè)計無具體規(guī)定時，澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）柱、墻混凝土設(shè)計強度比梁、板混凝土設(shè)計強度高一個等級時，柱、墻位

置，梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計單位同意，可采用與梁、板混凝土設(shè)計強

度等級相同的混凝土進行澆筑；

2）柱、墻混凝土設(shè)計強度比梁、板混凝土設(shè)計強度高兩個等級及以上時，應(yīng)

在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強度等級的構(gòu)件中，且距高強度等級

構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm；

3）宜先澆筑高強度等級混凝土，后澆筑低強度等級混凝土。見圖6-3：

圖6.6-1梁柱節(jié)點處混凝土強度等級劃分

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