中建地上木模板方案

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

目錄

1編制依據(jù)..........................................................................................................................................................5

2工程概況..........................................................................................................................................................6

2.1工程建設(shè)概況一覽表.........................................................................................................................6

2.2設(shè)計(jì)概況.............................................................................................................................................7

3施工安排..........................................................................................................................................................7

3.2項(xiàng)目管理目標(biāo).....................................................................................................................................7

3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式.............................................................................................................................8

4施工進(jìn)度計(jì)劃..................................................................................................................................................8

5施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃..............................................................................................................................8

5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃.....................................................................................................................................8

5.2資源配置計(jì)劃.....................................................................................................................................9

5.3材料準(zhǔn)備...........................................................................................................................................10

6施工方法及工藝要求....................................................................................................................................10

6.1模板支撐體系選型............................................................................................................................10

6.1-1模板選型........................................................................................................................................10

6.2施工工藝流程及施工要點(diǎn)...............................................................................................................11

6.3施工要點(diǎn)............................................................................................................................................17

7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施.....................................................................................................................................21

7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)............................................................................................................................................21

7.2保證措施............................................................................................................................................22

7.3模板質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施............................................................................................22

8安全防護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施..............................................................................................................................23

9成品保護(hù)措施..................................................................................................................................................24

10應(yīng)急預(yù)案......................................................................................................................................................25

墻模板計(jì)算書....................................................................................................................................................27

1

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

1編制依據(jù)

表1.1-1編制依據(jù)

序號(hào)類別文件名稱編號(hào)

1《中華人民共和國(guó)建筑法》國(guó)家主席令第91號(hào)

2《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》國(guó)家主席令第22號(hào)

國(guó)家行

3《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》國(guó)家主席令第70號(hào)

政文件

4《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第493號(hào)

5《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第393號(hào)

6地方行山東省建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程DBJ14-023-2016

7政文件山東省建筑現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)DB37/T5063-2016

8《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

10《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

11國(guó)家行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

12業(yè)規(guī)范《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2017

13《建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50905-2014

14《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

15《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

16設(shè)計(jì)文綠城二期施工圖

17件洽商、變更、圖紙會(huì)審

18《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00SG-204-2017

《腳手架施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB

19企業(yè)技

003-2005

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

《綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB

20

005-2010

21施工總承包工程招標(biāo)文件

其他山東高速綠城?青島深藍(lán)中心項(xiàng)目綜合塔樓標(biāo)段

22

施工總承包工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2工程概況

2.1工程建設(shè)概況一覽表

2

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

表2.1-1工程建設(shè)概況一覽表

工程名稱工程性質(zhì)商業(yè)、住宅、辦公、酒店

建設(shè)規(guī)模大型公共建筑工程地址

總占地面積17118.9m2總建筑面積222349.32m2

建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍主體結(jié)構(gòu)、粗裝修

設(shè)計(jì)單位主要分包工程鋼結(jié)構(gòu)等

合確?！疤┥奖?，爭(zhēng)創(chuàng)“魯

勘察單位質(zhì)量

同班獎(jiǎng)”

監(jiān)理單位要工期2188日歷天

總承包單位求安全山東省安全文明示范工地

本工程包括一棟74層的超高層綜合塔樓（1#）和裙房（4#），一棟不超過(guò)24m高度

的三層商業(yè)裙房（7#），以及一個(gè)五層（含地下夾層）組成。超高層塔樓主要功能

工程主要功

為辦公、服務(wù)式辦公以及五星級(jí)酒店。7#塔樓一層、二層為商業(yè)，三層布置了一個(gè)

能或用途

電影院。的功能有設(shè)備用房、酒店服務(wù)用房、部分商業(yè)和辦公用房以及塔樓等，其

中地下三層為5級(jí)人防物資庫(kù)，地下四層為5級(jí)人防人員掩蔽所。

2.2設(shè)計(jì)概況

1#樓地上層高分別為2.1米、3.45米、4.0米、4.45米、4.7米、5.5米等，為核心筒框架柱

結(jié)構(gòu)，存在部分鋼柱及鋼梁。梁、板、柱、墻截面尺寸統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表2.2-1。

表2.2-1梁、板、柱、墻截面尺寸統(tǒng)計(jì)

序號(hào)部位件規(guī)格、尺寸（mm）

1柱600×600、700×700、600×800、600×500、等

2剪力墻200、250、300、400、500、700、800、1200、1600、1800

200×350、200×400、200×450、200×800、200×1150、300×600、400

3框架梁

×600、400×700、400×900、400×1650、700×700、800×700等

4樓板（厚）120等

3施工安排

3.1項(xiàng)目管理組織

青島I-A-2005-10地塊綠城項(xiàng)目（原審計(jì)局地塊）1#、5#、7#樓部分項(xiàng)目管理人員職責(zé)分工

如表3.1-1所示。

表3.1-1模板施工職責(zé)分工表

序號(hào)管理職務(wù)姓名職稱（資質(zhì)）職責(zé)和權(quán)限

1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師總負(fù)責(zé)人

3

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

2技術(shù)負(fù)責(zé)人中級(jí)工程師方案編制

3生產(chǎn)經(jīng)理中級(jí)工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施負(fù)責(zé)人

4物資經(jīng)理中級(jí)工程師物資采購(gòu)

5成本經(jīng)理中級(jí)工程師成本管理

8施工員助理工程師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施與管理

3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)

表3.2-1項(xiàng)目管理目標(biāo)表

項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值

工期2188天

質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格

無(wú)因工死亡事故、無(wú)火災(zāi)、水災(zāi)事故；杜絕重傷事故，負(fù)傷率不超

安全目標(biāo)

過(guò)5‰，創(chuàng)建安全文明工地

節(jié)能目標(biāo)降低水資源消耗2%

環(huán)保施工、CI目標(biāo)無(wú)噪聲、光、揚(yáng)塵、砂漿污染

3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式

表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表

施工項(xiàng)目專業(yè)施工開始施工分包分包商

資質(zhì)要求建設(shè)工期責(zé)任人

名稱隊(duì)名稱時(shí)間方式選擇方式

山東省順

地上模板

和勞務(wù)有一級(jí)0623勞務(wù)公司選定

工程

限公司

表3.3-2大型機(jī)械設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表

機(jī)械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人

塔吊ZSL500租賃

塔吊STL1000C租賃

表3.3-3施工周轉(zhuǎn)工具采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表

周轉(zhuǎn)工具名稱估計(jì)數(shù)量提供方式要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人

鋼管（碗扣式）50000米租賃

鋼管（扣件式）10000米租賃

模板30000平米自購(gòu)

木方15000立方米自購(gòu)

4施工進(jìn)度計(jì)劃

計(jì)劃2018年10月10日開始施工，2023年8月10日地上結(jié)構(gòu)全部完成。

4

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃

5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃

表5.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表

序號(hào)文件名稱文件編號(hào)配備數(shù)量持有人

1建筑、結(jié)構(gòu)施工圖1李鵬程

2建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20081李鵬程

建筑施工扣件式鋼管腳手

3JGJ130-20111李鵬程

架安全技術(shù)規(guī)范

4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20111李鵬程

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

5GB50204-20151李鵬程

收規(guī)范

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一

6GB50300-20131李鵬程

標(biāo)準(zhǔn)

7建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20101李鵬程

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)

8JGJ180-20091李鵬程

規(guī)范

鋼管扣件式模板垂直支撐系

9DG/TJ08-16-20111李鵬程

統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程

10建筑施工手冊(cè)（第五版）1李鵬程

11中建八局標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)1李鵬程

表5.1-2技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表

序號(hào)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人

1工程軸線放線技術(shù)復(fù)核軸線定位偏差復(fù)核

2工程構(gòu)件放線技術(shù)復(fù)核構(gòu)件尺寸復(fù)核及構(gòu)件軸線偏差復(fù)核

頂板模板底模及梁模板底模標(biāo)高復(fù)

3結(jié)構(gòu)標(biāo)高技術(shù)復(fù)核

核

柱及頂梁板模板安裝技術(shù)柱模板垂直平整度及頂梁板構(gòu)件尺

4

復(fù)核寸復(fù)核，梁底模起拱尺寸復(fù)核

5

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

5柱鋼筋隱蔽鋼筋規(guī)格型號(hào)數(shù)量及加密區(qū)等隱蔽

鋼筋規(guī)格型號(hào)數(shù)量、加密區(qū)及核心

6頂梁板鋼筋隱蔽

區(qū)隱蔽

5.2資源配置計(jì)劃

表5.2-1配置勞動(dòng)力計(jì)劃表

序號(hào)工種及工作內(nèi)容投入勞動(dòng)力情況備注

1木工30人

2雜工10人

表5.2-2施工機(jī)具配置計(jì)劃表

序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)備注

1單面壓刨機(jī)MB105A14

2圓鋸機(jī)MJ13423

3木工壓刨M(fèi)B10627.5

4臺(tái)鉆EQ302560.5

5空氣壓縮機(jī)VF.06/7230

表5.2-3測(cè)量設(shè)備配置計(jì)劃表

序號(hào)測(cè)量設(shè)備名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人

1全站儀B1測(cè)量定位1年測(cè)量員

2水準(zhǔn)儀B1標(biāo)高測(cè)量1年勞務(wù)分包

3經(jīng)緯儀B1測(cè)量定向1年測(cè)量員

4鋼卷尺C10尺寸計(jì)量半年專業(yè)工程師

5靠尺C4實(shí)體檢測(cè)1年工程部

6扭矩扳手C4扣件檢測(cè)1年質(zhì)量員

5.3材料準(zhǔn)備

表5.3-1轉(zhuǎn)料具需要量計(jì)劃

序號(hào)材料名稱規(guī)格單位備注

1碗扣式鋼管Φ48.3×3.5mmt2400

2可調(diào)頂托4000個(gè)5000

3木膠板2440×1220×15m25300

4扣件式鋼管Φ48.3×3.6mmt100

5木方50×80m25000

6扣件直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接套15000

6

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

序號(hào)材料名稱規(guī)格單位備注

7洞口防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)m22390

8安全立網(wǎng)1.8m×6mm24000

9水平兜網(wǎng)/m26200

6施工方法及工藝要求

6.1模板支撐體系選型

本方案針對(duì)結(jié)構(gòu)各構(gòu)件模板進(jìn)行設(shè)計(jì)。本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱、墻、梁主要采用散支散拆的

木模板體系，梁板模板支撐架采用碗口式鋼管腳手架。特點(diǎn)和施工組織總體安排，結(jié)構(gòu)模板體系、

配備及支撐方案選用方案詳見(jiàn)表6.1-1。

6.1-1模板選型

序號(hào)構(gòu)件部位模板選型支撐體系

1柱木方次龍骨，雙鋼管主龍骨，M18對(duì)

采用15mm厚竹膠板拉螺栓緊固，必要時(shí)加設(shè)鋼管斜支

2內(nèi)墻撐

3混凝土梁

4混凝土樓板采用15mm厚竹膠板木方次龍骨，雙鋼管主龍骨

5樓梯

6墻體洞口采用15mm厚竹膠板/

6.2施工工藝流程及施工要點(diǎn)

1施工工藝流程

墻體、柱模板：測(cè)量放線→模板翻樣→模板加工→涂刷脫模劑→模板吊裝→模板校正固定→模

板驗(yàn)收。

頂板、樓梯模板：模板翻樣→模板加工→架體支設(shè)→模板安裝→調(diào)整標(biāo)高→涂刷脫模劑→模板

驗(yàn)收

2各部位施工方法

本工程結(jié)構(gòu)模板采用15mm厚覆膜竹膠板，50×80木方作為內(nèi)楞，模板支撐體系主要采用碗扣

式腳手架，局部采用鋼管φ48×3.6扣件式腳手架。剪力墻、梁、柱子采用φ18對(duì)拉螺栓加固。

（1）墻模板

1）內(nèi)墻

7

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

本工程剪力墻模板采用15mm厚覆膜竹膠板，內(nèi)楞采用50×80木方間距200mm；外楞采用φ48×

3.6鋼管，間距450mm。

內(nèi)墻采用普通螺栓，即M18螺桿外套內(nèi)徑ф20PVC管。使用對(duì)拉螺栓沿墻的豎向方向布置同外

楞，沿墻的水平方向間距450mm一道。穿墻螺栓水平、豎向間距為@450mm。最下一道對(duì)拉螺栓距

板底不大于250mm，最上一道對(duì)拉螺栓距板頂不大于250mm。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻

體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。墻體加固通過(guò)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓

用"3"型卡子固定在雙鋼管上。

斜撐采用鋼管+U型托。墻體外側(cè)模板下口包住下層混凝土100～200mm，以保證接槎平整、防止

錯(cuò)臺(tái)。

圖6.2-2內(nèi)墻模板剖面圖（一）

8

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.2-2內(nèi)墻模板剖面圖（二）

（2）柱模板

本工程柱子截面尺寸為

200×350、200×400、200×450、200×800、200×1150、300×600、400×600、400×700、400

×900、400×1650、700×700、800×700等。

模板做法如下：

1）砼柱模板采用15mm厚覆膜竹膠板；內(nèi)楞采用50×80木方，沿柱的豎向每隔250設(shè)置一根；

柱箍采用10槽鋼，外楞沿柱的垂直方向每隔450設(shè)置一道；支撐采用扣件式鋼管腳手架（Φ48×

3.6鋼管）。

2）外楞采用M18對(duì)拉螺栓將內(nèi)外楞固定牢固。對(duì)拉螺栓沿柱的豎向布置間距同外楞；沿柱的水

平方向：當(dāng)柱的截面尺寸B≤700mm時(shí)，柱中不設(shè)置對(duì)拉螺栓，詳見(jiàn)圖6.2-3；當(dāng)1000mm＞B＞

700，在柱中設(shè)置一道，詳見(jiàn)圖6.2-3。

9

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.2-3柱截面寬度B≤700時(shí)對(duì)拉螺栓設(shè)置示意圖

圖6.2-4柱截面寬度1000mm＞B＞700mm時(shí)對(duì)拉螺栓設(shè)置示意圖

型鋼柱

10

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

柱內(nèi)遇型鋼時(shí)腹板上開有螺栓孔的對(duì)拉螺栓直接穿過(guò)孔，若是遇翼緣，則對(duì)拉螺栓與翼緣上栓

釘進(jìn)行單面搭接焊，間距同上，詳見(jiàn)圖6.2-5。

圖6.2-5對(duì)拉螺桿遇型鋼時(shí)焊接示意圖

（3）梁模板

梁截面尺寸為200×350、200×400、200×450、200×800、200×1150、300×600、400×600、

400×700、400×900、400×1650、700×700、800×700等。

1）梁的水平支撐即內(nèi)楞使用木方規(guī)格為（直接承托梁底模板的木方）為50×80mm，間距

250mm；側(cè)模次楞采用50×80mm間距250mm的木方；梁底、梁側(cè)的外楞均采用2根Φ48×3.6mm鋼

管，梁側(cè)外楞與梁底外楞拉結(jié)，梁底外楞與梁兩邊的立桿相連。

2）當(dāng)梁截面高度h＜400mm梁中不設(shè)對(duì)拉螺栓；梁截面高度400mm≤h＜1000mm時(shí)梁中設(shè)一道對(duì)

拉螺栓,沿梁長(zhǎng)方向間距@450。對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度不小于梁寬加450mm。對(duì)于跨度大于4m的梁，模板需

進(jìn)行起拱，起拱高度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，起

拱高度為全跨長(zhǎng)度的1‰～3‰。

3）梁寬不大于400mm時(shí)，梁底設(shè)單排立桿，梁寬大于等于400mm時(shí)，梁底設(shè)雙排立桿以上（不

同尺寸詳見(jiàn)計(jì)算書）。梁兩側(cè)立桿間距為梁寬+600mm，立桿沿梁跨度方向的間距為900mm，立桿位于

梁中，偏心距不得大于25mm，立桿高度根據(jù)層高及梁高來(lái)考慮，并通過(guò)調(diào)整底座及頂托的螺栓來(lái)滿

足支模的高度要求。沿著梁跨度方向在梁中部由底到頂?shù)呢Q向剪刀撐，剪刀撐寬度5m～8m剪刀撐

垂直于梁的跨度方向，同時(shí)在剪刀撐的頂部和底部設(shè)置水平剪刀撐。

11

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

（4）頂板模板

樓板板厚度為120mm。樓板模板支設(shè)示

意圖詳見(jiàn)圖6.2-6。

1）頂板模板采用15mm厚的覆膜竹膠板，

次龍骨間距200mm，50×80mm的木方，立

放，木方表面進(jìn)行處理，以保證與板模接

合面平整，兩板拼縫采用硬拼縫。支撐體

系立桿間距為900mm×900mm，水平桿步距不

大于1200mm,主龍骨間距采用雙鋼管。立桿

采用可調(diào)底座及可調(diào)頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)支撐頂

板模板。

2）對(duì)于跨度大于4m的樓板，模板需進(jìn)

行起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1‰～3

‰。模板拼縫采用硬拼縫，拼縫允許寬度圖6.2-6樓板模板支設(shè)圖

1mm，且接縫處用油性膩?zhàn)诱已a(bǔ)平整或者使用膠帶粘

補(bǔ)。

3）模板底部第一排楞需要緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，

否則用封條。

4)板模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。模板安裝好以后彈出鋼筋檔位線，隔墻

線，保證構(gòu)造柱插筋或預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。

5)模板支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架搭設(shè)。樓板模板支撐架主要為碗扣式支撐架，立桿縱橫間距

為900mm×900mm，步距1200mm。支撐架立桿下加設(shè)200×200×50mm木墊板。

(5)樓梯模板

樓梯底模采用15mm厚竹膠板，用鋼管做次龍骨，2根50×80方木作主龍骨，用鋼管或升降撐作

支撐，立柱間距不得大于900mm，立柱與地面垂直，斜向撐桿采用φ48×3.6mm鋼管與立柱連接牢

固。與剪力墻一測(cè)，根據(jù)圖紙?zhí)げ匠叽?，使?0mm厚角鋼提前加工成定型化踏步支撐。見(jiàn)下圖

6.2-7所示。

12

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

圖6.2-7樓梯模板支設(shè)示意圖

（6）預(yù)留洞口模板

預(yù)留洞口采用木模板做成洞口模板放于墻模板之內(nèi)，模板在與墻體或暗柱鋼筋接觸部位應(yīng)采用

鋼筋焊接固定，以保證墻體模板位置的準(zhǔn)確。木模板內(nèi)需加水平支撐，上部有梁需增加梁底的頂

撐，梁底頂撐立桿間距不大于900mm*900mm，梁底小楞木方采用50mm*80mm作為次龍骨，間距不大

于200mm，梁底托梁采用雙鋼管作主龍骨。

墻體水平頂撐采用鋼管對(duì)頂，間距不大于500mm*500mm，墻體木方采用50mm*80mm木方，豎向放

置，間距不大于200mm。洞口兩側(cè)再輔助以2根10#槽鋼作為主龍骨，豎向間距500mm,將墻體外側(cè)

鋼模上兩端焊接一根對(duì)拉螺桿加固槽鋼。超過(guò)1500mm的洞口必須增加如下圖所示芯帶，用木楔子

將墻體端部塞緊，確保模板不漲模。

陰角模芯帶陰角壓槽大鋼模

穿墻螺栓

豎向立桿與水平對(duì)頂桿必須在縱橫方向連成整體，以保證支撐的牢固，做法如下圖所示：

13

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

木枋模板

可調(diào)節(jié)支撐鋼管

門洞支撐示意圖

6.3施工要點(diǎn)

1柱模板安裝施工要點(diǎn)

（1）木膠合板模板采用無(wú)齒鋸下料預(yù)先加工成型，側(cè)面應(yīng)刨直、刨光，以保證柱四角拼縫嚴(yán)密。

柱上梁的寬度小于柱寬時(shí)，在柱模上口按梁的寬度開缺口，并加設(shè)擋口木，以便與梁模板連接牢

固、嚴(yán)密。

（2）暗柱采用與墻體相同的模板，陰角處用陰角模板與墻體模板連接成整體。

（3）安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，按照邊線位置釘好壓腳定

位板再安裝柱模板，校正好垂直度及柱頂對(duì)角線后在柱模之間用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

（4）柱箍：采用鋼管柱箍，在柱中設(shè)置對(duì)拉螺栓。

（5）柱模板安裝時(shí)，模板封閉前將模板內(nèi)雜物清掃干凈方能全部封閉模板。

（6）柱模的固定一般采取設(shè)拉桿（或斜撐）或用鋼管井字支架固定。拉桿每邊設(shè)兩根，固定于

事先預(yù)埋在梁或板內(nèi)的鋼筋環(huán)上（鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高），用花籃螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)

校正模板的垂直度，拉桿或斜撐與地面夾角宜為45°。

（7）柱模板安裝注意事項(xiàng)。

1)柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查柱模板垂直度、位置、對(duì)角線偏差以及支撐、連接

14

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

件穩(wěn)定情況，合格后再固定。柱高在4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐。

2)內(nèi)墻、梁對(duì)拉螺栓孔塑料套管剔除后，采用聚合物水泥砂漿封堵。

2墻模板安裝施工要點(diǎn)

（1）墻模板安裝前，應(yīng)先在基礎(chǔ)或地面上彈出墻的中線及邊線，根據(jù)控制線在底部使用C14的

鋼筋焊接形成定位筋，墻體縱向每500mm一道。墻體小于等于400mm厚采用水泥撐棍按照@500mm

縱橫向布置；墻體厚度大于400mm，根據(jù)墻體厚度使用C14鋼筋縱橫向間距500mm布置，使其保

證墻體幾何尺寸。模板按位置線安裝門窗洞口模板，下預(yù)埋件，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，待鋼筋

綁扎完畢后，再立另一側(cè)模板。面板板與板之間的拼縫宜用雙面膠條密封。

（2）模板安裝：墻模板面板預(yù)先與內(nèi)龍骨（50×80mm方木）釘成大塊模板，內(nèi)龍骨可橫向布置，

也可豎向布置；外龍骨與內(nèi)龍骨垂直設(shè)置，用“3”形卡及穿墻螺栓固定。墻體外側(cè)模板（如外墻、

電梯井、樓梯間等部位）下口包住下層混凝土100～200mm，以保證接槎平整、防止錯(cuò)臺(tái)。

（3）為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間應(yīng)設(shè)撐頭。撐頭可在墻體鋼筋上焊接定位鋼筋。

（4）墻模板安裝注意事項(xiàng)：

1）穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定邊安裝邊校正，并隨時(shí)注意使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱

放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。穿墻螺栓的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)不同的穿墻螺栓采取不同的做法：

2）墻、柱螺栓需套硬塑料管，以便回收利用，對(duì)拉螺栓重復(fù)使用，作為循環(huán)螺栓使用。內(nèi)墻、

梁對(duì)拉螺栓孔塑料套管剔除后，采用聚合物水泥砂漿封堵，墻體采用厚度5毫米的聚氨酯防水涂

刷直徑5厘米的圓。

3）相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，預(yù)組拼模板接縫處宜滿上U形卡要正

反交替安裝。

4）預(yù)留門窗洞口的模板，應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。

5）墻模板上預(yù)留的小型設(shè)備孔洞，當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，在洞口處局部繞開，其他位置應(yīng)保證鋼筋數(shù)

量和位置正確，不得將鋼筋切斷。

6）上下層墻模板接槎的處理：當(dāng)采用單塊就位組拼時(shí)，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆

模時(shí)該層模板暫不拆除，在支上層模板時(shí)，作為上層模板的支承面。當(dāng)采取預(yù)組拼模板時(shí)，可在

下層混凝土墻上端往下200mm左右處，設(shè)置水平螺栓，緊固一道通長(zhǎng)的角鋼作為上層模板的支托。

7）模板安裝校正完畢，應(yīng)檢查扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及底邊是否嚴(yán)密，門洞邊的模板

支撐是否牢靠等，并辦理預(yù)檢手續(xù)。

3樓梯模板安裝施工要點(diǎn)

（1）休息平臺(tái)模板的支設(shè)方法與樓板模板相同。

（2）樓梯段模板

1）施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放大樣或通過(guò)計(jì)算，配制出樓梯外幫板（或梁式樓梯的斜梁側(cè)模板）、

15

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

反三角模板、踏步側(cè)模板等。

2）樓梯段模板支架采用鋼管或定型支柱等作立柱。立柱應(yīng)與地面垂直，斜向撐桿與梯段基本垂

直并與立柱固定。梯段底?？刹捎媚灸z合板。先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然

后鋪設(shè)樓梯底模和安裝外側(cè)幫模板，綁扎鋼筋后再安裝反三角模板和踏步立板，踏步定位，根據(jù)

圖紙尺寸采用角鋼焊接成定型化模具，角鋼采用50x50x30mm型號(hào)將木模踏步安裝至角鋼模具，使

其減少變形，達(dá)到更好的成性質(zhì)量。

4模板拆除施工要點(diǎn)

（1）柱、墻、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混

凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。墻模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到

1.2MPa以上時(shí)，方可拆除；板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，按混

凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

（2）柱墻模板的拆除

1）柱模板拆除，先拆柱斜拉桿或斜支撐，再拆柱箍和對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的U形卡或L

形插銷，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，即可將模板運(yùn)走。

2）墻模板拆除，先拆斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫鋼楞，接著將U形卡或L形插銷

等附件拆下，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離開墻面，即可將模板吊運(yùn)走。

（3）梁板模板拆除

1）先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板、底模板。樓板底模板拆除應(yīng)先拆支柱水平拉桿或剪刀撐，再拆

U形卡，然后拆樓板模板支柱，每根大鋼楞留1～2根支柱暫不拆。

2）操作人員站在已拆除模板的空檔，再拆除余下的支柱，使鋼楞自由落下。

3）用鉤子將模板鉤下，或用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后，運(yùn)出集

中堆放。

4）梁底模板拆除，有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度較大的

梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。

5）拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用；拆下的連接件及配

件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。

5搭設(shè)及構(gòu)造要求

（1）模板支架應(yīng)由架子工搭設(shè)和拆除，作業(yè)人員必須持證上崗。

（2）本工程塔樓滿堂架采用碗扣式鋼管支撐體系，鋼管為φ48×3.5。梁模板支架與樓板模板

支架及柱墻支撐體系綜合布置，相互連接、形成整體。

1）立桿：滿堂架內(nèi)立桿間距900mm×900mm。

水平桿：縱橫向水平桿按步距≤1200mm搭設(shè)，最高一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的立桿高度不

16

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

得大于50cm。

2）掃地桿：縱橫向掃地桿應(yīng)貼近樓地面（小于200mm）。

3）剪刀撐：模板支架四周與中間在縱橫向每隔6跨或者10米左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪

刀撐，其寬度宜為4m～6m。，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。

剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間，水平剪刀

撐與水平桿的傾角宜為45°。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于

3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固

定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150m。

4）拋撐：沿剪力墻方向應(yīng)設(shè)置斜向拋撐，每隔兩米設(shè)置一道，不少于兩道。

（3）模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載力，模板的每根立柱底部均應(yīng)設(shè)置木墊板、鋼底座。

（4）模板工程澆筑砼前，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。澆

注砼時(shí)，施工單位應(yīng)派專人對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)入模板支架區(qū)域內(nèi)；

模板拆除前，項(xiàng)目總監(jiān)、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)核查混凝土強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除，并履行拆

模簽字手續(xù)。

7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施

7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1上、下層模板支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

3模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工

程施工的隔離劑。

（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

(4）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。起拱高度宜為跨

度的1‰～3‰。

（5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表

7.1-1的規(guī)定。

表7.1-1預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

17

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長(zhǎng)度+10，0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長(zhǎng)度+10，0

中心線位置10

預(yù)留洞

尺寸+10，0

注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

（6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表7.1-2的規(guī)定。

表7.1-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高垂直度

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

注：L為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）。

（7）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)

符合表7.1-3的規(guī)定。

表7.1-3底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）

≤2≥50

板＞2，≤8≥75

＞8≥100

≤8≥75

梁、拱、殼

＞8≥100

懸臂結(jié)構(gòu)——≥100

（8）后澆帶模板和支頂須待后澆帶施工完畢并達(dá)到表6.3的要求后方可拆除

（9）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

（10）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。

18

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

7.2保證措施

1模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、墻、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。

2模板安裝時(shí)不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞，穿墻螺栓通過(guò)模板時(shí)，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔。

3與混凝土接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑。

4模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。

5墻柱加固時(shí)，嚴(yán)禁墻柱加固用鋼管與爬架連接在一起。

6不準(zhǔn)在吊模、桁架、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。

7不得在模板平臺(tái)上行車和堆放大量材料和重物。

8拆模板吊運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、墻、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。

9拆除模板時(shí)要輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破壞模板和混凝土；拆

下的模板，不得拋擲。

10拆除下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。

11模板需經(jīng)甲方監(jiān)理及施工方驗(yàn)收后方可澆注混凝土。

7.3模板質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施

表7.3-1模板通病防治措施

序號(hào)項(xiàng)目防治措施

模板下口縫隙用木條、海棉條塞嚴(yán),或抹砂漿找平層，切忌將其伸

1混凝土墻底爛根

入混凝土墻體位置內(nèi)。

墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑

2墻面不平、粘連

必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。

支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,重

3墻體垂直偏差

新較正,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。

加強(qiáng)模板的維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面有缺陷

4墻面凸凹不平

時(shí),隨時(shí)進(jìn)行修理.不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。

采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊,內(nèi)部使用PVC塑料套管固定鋼筋位

5墻體鋼筋移位

置。

及時(shí)修理好大模板,陰角角模；支撐時(shí)要控制其垂直偏差,并且角

墻體陰角不垂直,不模內(nèi)用頂固件加固，保證陰角?；蜿幗遣课坏哪０宓拿總€(gè)翼緣至

6

方正少設(shè)有一個(gè)頂件，頂件不得使用易生銹的鋼筋或角鋼；陰角模或

陰角部位的模板兩側(cè)邊需粘有海棉條,以防漏漿。

保證入模準(zhǔn)確，角部夾具夾緊邊框，在必要的位置做加強(qiáng)處理，

7墻體外角不垂直

使角部線條順直,棱角分明

使用堅(jiān)固的塑料撐具或鋼筋頂模棍直接頂在兩側(cè)大模板上，保證

8墻體厚度不一致

模板間距；穿墻螺栓需按要求上緊，不得過(guò)緊。

19

項(xiàng)目專項(xiàng)施工方案

在第一次澆筑成形的砼柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚，

9梁柱接頭處漏漿

來(lái)保證不漏漿；

8安全防護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施

8.1安全措施

1工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合青島市

有關(guān)規(guī)定；安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。

2模板安裝應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人。

3模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架

空擱置，以防掉下傷人。

4六級(jí)以上大風(fēng)天，不得安裝模板。

5登高作業(yè)時(shí)，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類

工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定

碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。

6安裝模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過(guò)2m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模

板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加

設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物體墜落。

7安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定。在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，