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文檔簡介
水利工程中高壓噴射灌漿施工方案的分析水利工程中高壓噴射灌漿施工方案的分析「篇一」1水利工程現(xiàn)階段施工狀況(1)為了實現(xiàn)水利水電工程的健全性發(fā)展,國家要建立健全相關(guān)的水利工程施工標(biāo)準(zhǔn),確保其有法可依。在現(xiàn)階段水利施工過程中,有的施工企業(yè)并不能進行施工規(guī)范的嚴格性遵守,只是做做面子工程,難以實現(xiàn)水利工程基礎(chǔ)性施工活動的規(guī)范性落實。有的施工企業(yè)缺乏專業(yè)性的人才隊伍,缺乏系統(tǒng)性的施工技術(shù),他們大多數(shù)的工作能力來自于日常工作實踐,確保正確的水利施工理論引導(dǎo)知識。有的施工企業(yè)缺乏合理性的施工方案,難以做好對施工現(xiàn)場的規(guī)范化管理,在這個過程中,由于科學(xué)性管理理念的應(yīng)用,有的工作人員盲目的進行施工,不服從管理,這不利于提升水利工程的整體質(zhì)量。受到水利施工經(jīng)費的影響,有些施工企業(yè)的可行性報告、設(shè)計文件等缺乏有效性的準(zhǔn)備該工作,從而難以實現(xiàn)對水資源的有效性配置,由于缺乏對施工區(qū)域環(huán)境及發(fā)展?fàn)顩r的分析,導(dǎo)致其細節(jié)性工作步驟的不穩(wěn)定發(fā)展,難以滿足水利水電施工評價及設(shè)計工作的要求,不利于提升水利工程的整體質(zhì)量。目前來看,我國施工企業(yè)的管理制度體系并不健全,施工企業(yè)存在各種各樣的發(fā)展問題,有的企業(yè)缺乏專業(yè)性的施工管理制度,有的企業(yè)缺乏專項性資金,有的企業(yè)缺乏健全性的施工監(jiān)督體系,等這些問題的存在,都利于施工企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。(2)我國的很多施工企業(yè)缺乏對施工技術(shù)的科學(xué)性驗證,導(dǎo)致施工過程中,一系列問題的出現(xiàn),為了滿足實際工作的要求,必須健全施工技術(shù)體系,做好水利建筑施工的整體性控制工作,避免出現(xiàn)較大的水利工程失誤問題。2水利工程施工技術(shù)體系的健全(1)為了實現(xiàn)工程技術(shù)的科學(xué)管理,必須要進行施工技術(shù)可行性的分析,做好水利工程的施工控制工作,進行新型質(zhì)量控制方案的應(yīng)用,確保先進性施工技術(shù)及工藝的應(yīng)用。在施工過程中,要提升對施工操作行為的積極性控制,在實際工作中,不同程序的工作人員具備不同的工作任務(wù),在施工環(huán)節(jié)中,需要安排專業(yè)的技術(shù)人員進行每天施工進度的記錄,實現(xiàn)施工問題的積極發(fā)現(xiàn),確保新型施工解決方案的應(yīng)用,提升水利工程質(zhì)量的整體效益。工作信息記錄模塊是工程質(zhì)量評定及驗收的重要組成部分,在建設(shè)過程中,施工單位需要邀請專業(yè)性技術(shù)人員做好圖紙的審計工作。施工機構(gòu)要根據(jù)實際施工狀況及施工原則,進行機械設(shè)備的規(guī)范化控制,根據(jù)設(shè)備的質(zhì)量及應(yīng)用性能,實現(xiàn)設(shè)備選擇方面的擇優(yōu)錄取。在較小規(guī)模的水利工程施工環(huán)節(jié)中,要做好水利工程設(shè)備的配置優(yōu)化工作,定期進行設(shè)備使用狀況及檢修規(guī)范的管理更新。(2)為了實現(xiàn)施工體系內(nèi)部各個工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),進行施工工序質(zhì)量控制方案的優(yōu)化是必要的,落實好條件質(zhì)量及效果質(zhì)量的控制工作,實現(xiàn)整體施工工序之類的提升,實現(xiàn)對整個水利工程的規(guī)范化管理,需要按照國家的相關(guān)法律規(guī)范要求,進行水利工程整體質(zhì)量的提升。在閘壩工程的施工過程中,進行導(dǎo)流技術(shù)的應(yīng)用是必要的,其對整個施工工程的質(zhì)量模塊、造價模塊均有深遠的影響。這需要做好工程施工的準(zhǔn)備工作,從而解決工程施工過程中的施工導(dǎo)流問題,實現(xiàn)對水利工程河水的有效疏導(dǎo),有利于提升水利工程的整體施工質(zhì)量,實現(xiàn)對施工進度的有效控制。在這個過程中,需要按照國家的建設(shè)規(guī)范要求,做好導(dǎo)流流量方案的制定工作,實現(xiàn)對主體施工過程的有效性設(shè)計及控制。(3)為了確保工程施工效益的有效性提升,必須進行造價預(yù)算模塊的控制,實現(xiàn)工程施工進度的良好性控制,在枯水期施工過程中,需要做好混凝土工程及土石方工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),整體來看,水利樞紐工程具備較強的季節(jié)性特點,從而導(dǎo)致施工過程中不均勻性問題的出現(xiàn)。為了提升水利工程的施工效益,必須進行財力、物力等因素的合理性使用,在洪水季節(jié)到臨之前,需要做好建設(shè)壩工作。通過對安全度汛工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),有利于實現(xiàn)水利工程整體進度的控制,這需要引起相關(guān)人員的重視,做好導(dǎo)流工程的相關(guān)設(shè)計工作,進行當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境的深入調(diào)查。在施工環(huán)節(jié)中,施工地基性質(zhì)具備差異性的特點,為了提升水利施工的工作效益,需要結(jié)合具體地基環(huán)境的特點,進行相關(guān)地基處理方法的應(yīng)用,挖掉破碎性巖石技術(shù)是常見的地基穩(wěn)固措施。通過對先進性地基處理方法的應(yīng)用,可以提升水利工程的整體效益,比如通過對回填灌漿模塊、固結(jié)灌漿模塊等的應(yīng)用,實現(xiàn)地基整體穩(wěn)固性的提升。通過對混凝土防滲技術(shù)的應(yīng)用,可以實現(xiàn)地下滲流的有效性截斷,有利于落實好地基加固工作,碎石加固模式、分層填啥工作模式是常見的地基加固方案,這些方案施工步驟比較簡單,具備良好的施工效益。(4)預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)是水利工程施工體系的重要組成部分,其對于整個工程施工效益的提升,具備不可或缺的戰(zhàn)略意義,通過對預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)的應(yīng)用,可以實現(xiàn)建筑物的有效性加固、補強,具備良好的水利施工效益,受到這種施工優(yōu)勢的影響,越來越多的施工單位傾向于預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)的應(yīng)用。在該技術(shù)的施工過程中,需要根據(jù)錨固的設(shè)計方向、力的大小等,進行主動預(yù)應(yīng)力的添加,進行建筑物受力狀況的改變,實現(xiàn)建筑物的有效性加固,造孔模塊、放束模塊、錨固模式是常見的預(yù)應(yīng)力錨固施工步驟。機械式、豁著式是預(yù)應(yīng)力錨固的重要組成形式。純水泥漿是后者施工模式的重要資料,大體積碾壓混凝土技術(shù)的應(yīng)用,是機械式預(yù)應(yīng)力錨固的重要表現(xiàn)形式,碾壓混凝土模式是一種新型的施工具備。隨著時代的不斷發(fā)展,其技術(shù)應(yīng)用規(guī)模不斷得到擴大,實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力錨固體系的健全,滿足現(xiàn)階段混凝土拌合及土石壩填筑等的工作要求。(5)碾壓混凝土壩具備良好的防滲效益,其具備高強度的特點,其內(nèi)部混凝土體積較小,在土石壩的施工過程中,操作步驟比較簡單,是一般混凝土施工的常見施工模式,隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國的碾壓混凝土方案不斷得到更新,新型的碾壓混凝土試驗工作不斷開展,區(qū)別于其他的混凝土性質(zhì),碾壓混凝土具備良好的施工效益性,其施工步驟類似于石壩的填筑模塊,通過對振動碾壓機械設(shè)備的應(yīng)用,實現(xiàn)石壩表面壓實性的提升。在大壩式混凝土的施工過程中,柱狀分塊模式、插入式振搗模式是常見的碾壓實混凝土施工步驟,這些工作程序具備良好的施工速度,有利于提升水利工程的整體施工效益,滿足了現(xiàn)階段復(fù)雜化水利工程施工規(guī)范的要求,這需要引起相關(guān)人員的重視,做好水利施工過程中的各個工作步驟,實現(xiàn)其內(nèi)部工作模塊的協(xié)調(diào)。3結(jié)束語隨著社會經(jīng)濟體系的日益健全,水利施工技術(shù)模式不斷得到更新,隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國的水利工程施工技術(shù)取得了良好的工作效益,但是整體來看,我國的水利工程施工技術(shù)體系依舊是不健全的,這需要引起相關(guān)人員的重視,遵循科學(xué)發(fā)展觀的客觀規(guī)律,進行先進施工技術(shù)的普及,實現(xiàn)工作人員工作技術(shù)體系的健全,實現(xiàn)新老技術(shù)的結(jié)合性施工,確保提升我國水利工程施工的整體技術(shù)效益。水利工程中高壓噴射灌漿施工方案的分析「篇二」(一)冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。2、測溫人員的職責(zé)(1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責(zé)人;(2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;(3)砼養(yǎng)護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護的初始溫度和時間。(二)冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備設(shè)專人負責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。2、準(zhǔn)備好必須的工具測溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。3.測溫孔的設(shè)置(1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。(2)各類建筑測溫孔設(shè)置要求:1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。2)現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個,每跨至少1個,孔深1/3梁高。圈梁每4m長設(shè)置1個,孔深10cm。樓板每15m2設(shè)置1個,每間至少設(shè)置1個,孔深1/2板厚。3)現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。4)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造,每根柱上、下端接各設(shè)1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。5)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測孔1個,每道墻至少設(shè)1個,孔深10cm。6)砼墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。7)現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。8)鋼筋獨立柱基,每個設(shè)測孔2個,孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長設(shè)測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點,以掌握砼的內(nèi)部溫度。水利工程中高壓噴射灌漿施工方案的分析「篇三」模板安裝與拆除安全施工方案有哪些?一、工程概況:本工程為##公司開發(fā)的##樓工程,工程地點為###。模板安裝與拆除安全施工方案有哪些?工程建筑面積##m2,共六層并設(shè)閣樓。工程采用磚混結(jié)構(gòu),建筑物形狀為長方形。本工程建筑等級為二級,耐火等級為二級,建筑抗震設(shè)防烈度為六度。建筑物使用年限為50年。工程計劃開工日期為
年
月
日,工程計劃竣工日期為
年
月
日。工程施工總?cè)諝v天數(shù)為
天。工程設(shè)計單位為##設(shè)計公司;勘察單位為
##地質(zhì)勘察研究院;監(jiān)理單位為##監(jiān)理有限公司;施工單位為##公司。工程施工范圍為土建、水、電全部工程項目。為確保工程安全如期完成,特制定本方案。二、模板的安裝與拆除模板的安裝制作在整個建筑工程中起重要作用,為了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收中做到技術(shù)先進,經(jīng)濟合理,保證安全,達到文明施工,特制定本方案如下:1、模板的材料宜選用鋼模、膠合板、竹膠板等,模板支架的材料選用鋼管、木材等,材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。2、模板及其支架必須符合下列規(guī)定:(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。(2)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性,能可靠的承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的何載。3、模板安裝安全措施:(1)在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具,采用36V的低電源或采用取取它有效的安全措施。工程《模板安裝與拆除安全施工方案有哪些?》。(2)登高作業(yè)時,連接件必須放在箱盒或共具代內(nèi),嚴禁放在模板或腳手架上,扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)不得掉落。(3)鋼模板用于高聳建筑施工時,應(yīng)有防雷擊措施。(4)組合鋼模板裝拆時,上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運,不得堆放在腳手架板上,嚴禁拋擲踩撞,若中途停歇,必須把活動部件固定牢固。(5)裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過3米時必須打設(shè)腳手架。裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員應(yīng)掛上安全帶。(6)安裝墻、柱模板時,應(yīng)隨時支撐牢固,防止傾覆。(7)安裝預(yù)組裝成片模板時,應(yīng)邊就位邊校正和安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。(8)預(yù)組裝模板裝拆時,垂直吊運應(yīng)采取兩個以上的吊點,水平吊運應(yīng)采取四個吊點,吊點應(yīng)合理布置并做受力計算。(9)豎向模板和支架的支撐部分,當(dāng)安裝在基土上應(yīng)加墊板,且基土必須堅實并有排水措施。(10)模板及其支撐在安裝過程中,必須設(shè)置放傾覆的臨時措施。安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:(一)下樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力或架設(shè)支架支撐。(二)上層支架得力柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐得力柱并鋪設(shè)墊板。(三)當(dāng)采用吊裝、支架支摸方法時,其支摸結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。模板的拆除,首先必須經(jīng)施工技術(shù)人員的批準(zhǔn)同意,方可操做,同時要加臨時支撐,不得硬,猛撬和大面積拉倒。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板和支架拆除,砼強度必須符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:按順序拆除,拆除時除操作人員外不得站人,應(yīng)上下同時有人接應(yīng),隨拆隨運,不得隨便堆放,應(yīng)送至指定地點堆放整齊。拆除承重模板時,為避免突然整塊塌落,必要時應(yīng)設(shè)臨時支撐,然后拆除。水利工程中高壓噴射灌漿施工方案的分析「篇四」建筑工程模板施工方案的編制內(nèi)容包括哪些?1.圖紙、法規(guī)、規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),并包括腳手架、扣件的標(biāo)準(zhǔn)。建筑工程模板施工方案的編制內(nèi)容包括哪些?2.工程概況(應(yīng)是模板與模板有關(guān)的概況)(1)設(shè)計概況、現(xiàn)場概況,應(yīng)附上兩張圖(地上的、地下的,同時把流水段的劃分也標(biāo)注上)。應(yīng)突出難點:現(xiàn)場難點、技術(shù)難點(往往現(xiàn)場的難點寫得多、技術(shù)難點寫得少,例如:地下室外墻單面支模,外沿造型復(fù)雜的難點、錯層、樓面板厚薄不同下跨標(biāo)高都為難點)。(2)工程所需的模板量(3)各層模板需配置的高度3.施工準(zhǔn)備(1)
測量放線:根據(jù)平面控制網(wǎng)線,在板面或墊層上放出控制網(wǎng)線,對墻、柱要放5條控制線:一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。明確模板控制線的具體要求和現(xiàn)場的控制方式。(2)勞動力計劃(3)材料準(zhǔn)備:明確各種施工材料的選擇,包括模板、木方、支撐、脫模劑等。(4)技術(shù)準(zhǔn)備4.模板的設(shè)計及配置(1)設(shè)計依據(jù)體現(xiàn)出模板設(shè)計時基本的考慮思路和模板選型的依據(jù)。(2)模板設(shè)計和配置:①底板模板、反梁模板;②墻體模板;③柱模板;④頂板、梁模板;⑤其它模板(樓梯坡道模板、施工縫模板、梁柱接頭模板、圈梁構(gòu)造柱模板、洞口模板)(3)模板驗算(強度、剛度驗算)①直形墻體模板(面板、背棱、穿墻螺栓,大型模板還應(yīng)有吊點的計算);②梁模板(面板、主次龍骨、支撐);③頂板模板(面板、主次龍骨、支撐);④框架柱模板(面板、龍骨、穿墻螺栓、柱箍);(4)模板放置:大模板應(yīng)進行傾覆驗算。工程《建筑工程模板施工方案的編制內(nèi)容包括哪些?》。(5)模板現(xiàn)場吊運(6)模板的安裝:①施工流程;②標(biāo)準(zhǔn)施工;③模板支設(shè);④模板拆除(模板拆除不能光抄規(guī)范的表,結(jié)合工程情況,如有不同的拆除要求可畫一張圖示意,注明每塊墻板的拆模要求;要有保護操作者的安全及保護模板措施,模板周轉(zhuǎn)次數(shù);施工荷載超出使用荷載要如何支撐;后澆帶的拆除要求;預(yù)應(yīng)力拆除;模板的維護及修理)模板及支撐的選型對工程成本的影響很大,因此模板的選型必須根據(jù)工程的質(zhì)量要求、進度要求及成本要求進行綜合技術(shù)經(jīng)濟比較后進行確定。柱、墻模板支設(shè)時需要在混凝土中或鋼筋上預(yù)先留設(shè)的支撐固定鋼筋或?qū)=盍粼O(shè)位置等要求;模板起拱要求;模板拼縫要求;支撐的形式及要求、周轉(zhuǎn)方式;墻柱模板、梁側(cè)模板、梁底及板底模板的周轉(zhuǎn)方式;配置墻體大鋼模板應(yīng)注意:①層間相接處的處理措施②模板拼接縫的處理措施③當(dāng)有樓層超高時,模板結(jié)構(gòu)措施④應(yīng)盡量減小異型模板加工數(shù)量⑤應(yīng)盡量減小水利工程中高壓噴射灌漿施工方案的分析「篇五」1.演練目的:根據(jù)我公司制定的突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案,結(jié)合安全生產(chǎn)月活動的有關(guān)要求,為檢驗和評價建筑施工突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急救援組織、設(shè)備、措施的應(yīng)急速度和能力,以及時有效地處置可能發(fā)生的建筑施工安全事故,如發(fā)生事故時,將事故的損失降到最低,特制定本方案。2.演練時間7月10-7月10(具體時間待定)3.演練方法演練地點:保利百合花園西區(qū)9#樓施工現(xiàn)場位置。演練單位:山東琴崗工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司項目部。事故類型:觸電、坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒、火災(zāi)(演練時確定事故類型)。事故發(fā)生的時間:擬定在上午9時5分至9時10分之間。應(yīng)急響應(yīng):事故現(xiàn)場負責(zé)人(項目總監(jiān))報告-企業(yè)負責(zé)人(法人或安全生產(chǎn)副經(jīng)理)報告-上級建設(shè)行政主管部門(突發(fā)事故應(yīng)急救援辦公室)報告內(nèi)容:發(fā)生事故的時間、地點事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)驗損失估計事故搶救的情況和采取的措施需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援和處理的事宜上報單位,上報人姓名及聯(lián)系電話救援隊伍人員:根據(jù)不同類型事故的發(fā)生、公司接到報告后立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案,由公司副經(jīng)理帶隊,以最快的速度到達事故現(xiàn)場,各種人員要求男性身體健康,各工種中的工具及防護用具配備齊全。救援機械及物資:救援組要根據(jù)發(fā)生事故的類型,及時有效調(diào)動所用的機械和物資協(xié)調(diào)作業(yè)。救援行動:救援組統(tǒng)一指揮救援行動、救援組人員根據(jù)指揮的命令,采用機械、工具、防護設(shè)施快速采取救援工作,對搶救出人員,由專業(yè)醫(yī)護人員決定進行現(xiàn)場臨時搶救,并快速送往附近醫(yī)院搶救。應(yīng)急結(jié)束救援工作完成后,清點人數(shù)、檢查有無人員負傷或不良反應(yīng),檢查清點出動設(shè)備、機械工具材料等情況無誤后,與現(xiàn)場項目負責(zé)人交接后統(tǒng)一撤離。山東琴崗工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組水利工程中高壓噴射灌漿施工方案的分析「篇六」一、冬季施工準(zhǔn)備工作1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫(每一天6、14、21時所測室外溫度的平均值)低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時,砼工程按冬季施工辦理。2、為保證工程施工質(zhì)量,在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。3、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同,及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài),以利于安排施工,做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。4、根據(jù)本工程施工的具體狀況,確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作資料,制定相應(yīng)的冬季施工防護措施,并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。5、施工機械加強冬季保養(yǎng),對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設(shè)備。6、檢查職工住房及倉庫是否到達過冬條件,及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷,準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時,作好防火、防煤氣中毒措施,棚內(nèi)務(wù)必有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。7、在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。二、橋涵工程冬季施工保證措施1、橋梁工程我部5座橋均已施工完畢,橋上竣工測量工作已完成?,F(xiàn)還未進行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內(nèi)碎石雜務(wù)、積水清理干凈,用采膠布沙袋將孔進行覆蓋,避免雨雪進入孔內(nèi)凍壞混凝土。對橋梁人行道步板及托架預(yù)制工作采用在暖棚內(nèi)進行施工。當(dāng)架橋機對橋梁鋪架完畢后根據(jù)天氣及工期進度按排是否進行托架安裝。當(dāng)需要進行安裝施工時,橋上務(wù)必使用防滑腳手架,上橋施工所有人員務(wù)必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。2、混凝土工程冬季施工保證措施2.1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結(jié)之前,采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設(shè)計標(biāo)號的30%,C15及以下的混凝土其抗壓強度未到達5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼,開始受凍時的強度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%。2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸:2.2.1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號,水泥標(biāo)號不底于P。O32.5.當(dāng)混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽銹蝕鋼筋。2.2.2、拌合設(shè)備進行防寒處理,設(shè)置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時,砂石骨料的溫度持續(xù)在0℃以上,拌合用水溫度不低于5℃。必要時,先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱。2.2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時,水可加熱至80℃。以上,此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。2.2.5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。2.2.6、水泥不得直接加熱,能夠在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預(yù)熱。2.2.7、砼的運輸過程快裝快卸,不得中途轉(zhuǎn)運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。2.2.8、混凝土拌合時光較常溫施工延長50%左右,對于摻有外加劑的混凝土拌制時光應(yīng)取常溫拌制時光的1.5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。2.2.10、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r,當(dāng)外加劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體,使用前按要求配置成規(guī)定溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆。2.2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時,盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:1)正確選取拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選取最佳運輸路線,縮短運輸時光。2)正確選取運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸,采用混凝土輸送車,容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時光選取。距離較小時可采用敞開式運輸車,但務(wù)必進行加蓋隔熱材料。3)盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。2.3、冬季施工的砼澆注:2.3.1、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。2.3.2、砼的灌注溫度,在任何狀況下均不低于5℃,細薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃,砼分層連續(xù)灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大于20Cm,并采用機械搗固。2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理:1)前層混凝土的強度不得小于1.2Mpa。2)施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土務(wù)必鑿除干凈,并用水沖洗干凈,但不得有積水。3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。4)冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度,澆注完成后,及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面持續(xù)正溫,直至進澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。5)當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。6)混凝土采用機械搗固并分層連續(xù)澆注,分層厚度不小于20cm。2.4、冬季施工的砼養(yǎng)護:混凝土養(yǎng)護采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。2.4.1、暖棚法養(yǎng)護:此方法適用于框架施工1)在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚,用采膠布包裹密封,大棚搭設(shè)務(wù)必牢固、不透風(fēng),上覆蓋草帶。2)采用燃煤取暖爐加熱,務(wù)必將爐的排氣管引出棚外,將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。3)暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時應(yīng)采取增加煤爐的辦法?;炷琉B(yǎng)護期間,安排專人對煤爐進行檢查,填加燃煤,持續(xù)棚內(nèi)溫度。4)暖棚內(nèi)應(yīng)有必須的濕度(由實驗室測定),當(dāng)濕度不夠時,要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。2.4.2混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護:1)混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋,在負溫狀況下不得澆水養(yǎng)護。2)混凝土養(yǎng)護初期的溫度,不得低于防凍劑規(guī)定的溫度,當(dāng)達不到規(guī)定的溫度時,且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫措施,使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。2.5、混凝土拆模2.5.1、冬季混凝土拆模強度應(yīng)滿足以下要求:滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,并同時滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強度:側(cè)模在混凝土強度到達2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強度貼合以下要求時方可拆模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)到達混凝土設(shè)計強度的百分率(%)板、拱≤2502—875<8100梁≤875>8100懸臂梁(板)≤275>21002.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃,當(dāng)溫度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。2.5.3、采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土,當(dāng)養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后,方可拆除模板。2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查2.6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。2.6.2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時,在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。2.6.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件外,還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展?fàn)顩r。施工檢查試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。3、砌體工程冬季施工保證措施本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工,對砌體集中且工期緊迫要求的工點能夠安排在冬期施工。3.1、砌體工程防凍要求:砂漿強度未到達設(shè)計強度的70%前,不得使其受凍。冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備貼合前述要求。3.2、砂漿配置及砌筑采取以下措施保證砂漿正溫砌筑:砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。3.2.1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,透過熱工計算,采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。3.2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機械拌制,環(huán)境溫度不低于5℃,攪拌時光不少于2min。當(dāng)砂漿用量較少時,可在暖棚內(nèi)人工拌制,務(wù)必嚴格按配合比過稱計量,翻拌次數(shù)較常溫增加2—3次。3.2.3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完,當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時,砌筑前要重新拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。3.2.4、暖棚設(shè)在每個工點,兼作砌體養(yǎng)生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m),能夠避免積存,無須倒運。3.2.5、砌體所用的石料,砂預(yù)先清除冰雪凍塊,并且根據(jù)工程進展,提前運入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。3.3、砌體養(yǎng)護所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護,一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護,即砌體在暖棚內(nèi)進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件外,再根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要,制作施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展?fàn)顩r。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與建筑物相同。4、鋼筋工程冬季施工保證措施在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。4.1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內(nèi)進行,焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。4.2、鋼筋提前運入加工棚內(nèi),焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。4.3、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。4.4、冬期電弧焊接時,有防雪、防風(fēng)、及保溫措施,并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。4.5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0.7d,并不得小于8mm。三、路基工程冬季施工保證措施冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。1、路堤填筑施工1.1、低溫的界定:晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續(xù)15d,均應(yīng)按低溫施工辦理。1.2、低溫施工的路堤務(wù)必在凍結(jié)前處理完畢,處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外,還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。1.3、路堤填筑1.3.1、填料要求:低溫填筑路堤用料,一般采用A類填料,本段路堤填筑均選用卵石土(滲水土)。1.3.2、填筑壓實填土厚度;冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪,分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%,并不得鋪成斜層,已鋪土層未壓實前不中斷施工;路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm并壓實,待冬期過后修整邊坡時削去剩余部分并夯拍密實。施工地段的積雪,施工前進行清除干凈。施工中遇大雪或其他原因中途停工時,整平填層及邊坡并加覆蓋;繼續(xù)施工前,清除干凈邊面冰雪。填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實,已鋪土層未壓實前,不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時光小于土的凍結(jié)時光。對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高,挖土前清除干凈表面積雪,對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進行覆蓋。低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。2、級配碎石工程2.1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風(fēng)力較小的時光施工,雨雪天不施工。2.2、碎石級配均勻,結(jié)冰的集料不使用,對石粉進行遮蓋,防止雨雪淋濕。2.3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足,避免施工現(xiàn)場灑水,裝運中及時加蓋防寒棚布,并盡快運至現(xiàn)場。2.4、攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后,立即攤鋪碾壓,避免長時光裸露,已鋪層未壓實前不得中斷施工。2.5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋,并加蓋草袋保溫養(yǎng)護,此時不得灑水養(yǎng)護。2.6、施工中級配碎石攪拌,務(wù)必根據(jù)運輸、攤鋪潛力相匹配,要銜接好,做到隨拌隨用,減少拌制好的級配碎石停留時光及材料浪費。四、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:1、在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng),作好油水管理工作,結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng),及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液貼合當(dāng)?shù)胤纼鲆?;未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))2、各種車輛使用的燃油,要根據(jù)環(huán)境氣溫選取相應(yīng)的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。3、冬季車輛啟動發(fā)動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱,以防止發(fā)生火災(zāi)。4、冰雪天行車,汽車要設(shè)置防滑鏈;司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否到達良好狀態(tài),不滿足要求時不得出車,遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停止運行。5、嚴格執(zhí)行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設(shè)備,并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度水利工程中高壓噴射灌漿施工方案的分析「篇七」采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時,應(yīng)按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認可,且應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝:采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式,地暖管出地面與分水器連接處設(shè)PVC或柔性護管,地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴密性試驗壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa,但不低于0.6Mpa.回填層采用C20細石砼,隨填隨用木抹拍實,整體找平。衛(wèi)生間過門處設(shè)止水帶,衛(wèi)生間回填層采用防水砼。地板采暖施工要求及注意事項:施工前需將地面凸處削平,凹處抹平。沙土、碎石清理干凈,保持地面平整,無任何雜物,墻角,柱角與地面呈直角。(1)施工嚴格按設(shè)計圖紙進行,嚴格布管間距。(2)管道卸和搬運時應(yīng)小心輕放,不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。(3)管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi),堆放在平整的場地上,嚴禁泥土及雜物進入管內(nèi)。(4)在地暖管道安裝前,所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位,地下的溝槽要填滿。(5)管道施工時室溫應(yīng)高于5°C。(6)管道穿越墻體或樓板及地面等處應(yīng)加套管,套管管徑比管道管徑大一號,套管兩端出墻體或樓板50mm。(7)管材質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,施工時嚴格防止對管材的損傷,裝飾地面時,嚴禁打釘、穿孔。(8)試壓:按JGJ142-20xx《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。(
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