2023年高速公路改擴(kuò)建工程標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)指南

高速公路包頭至東勝段改擴(kuò)建工程橋梁工程

標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)指南

橋梁工程分冊(cè)

2018年3月

高速公路改擴(kuò)建工程建設(shè)管理辦公室

為規(guī)范高速公路改擴(kuò)建工程施工，提高管理水平，保證施工質(zhì)量，推行現(xiàn)代化工程

管理，促進(jìn)高速公路改擴(kuò)建工程建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化，提升工程質(zhì)量、安

全意識(shí)和行業(yè)文明施工，特編制了包茂高速公路包頭至東勝段改擴(kuò)建工程標(biāo)準(zhǔn)化施工技

術(shù)指南，含工地建設(shè)、路基、橋梁、路面、安全生產(chǎn)、交通組織等分冊(cè)，本分冊(cè)為橋梁分

冊(cè)。

本分冊(cè)在現(xiàn)行高速公路設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范基礎(chǔ)上，融合了全國(guó)各省、

區(qū)、市高速公路改擴(kuò)建工程的有關(guān)成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制而成，著重從工序、工藝和施工

管理的角度，對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范作了補(bǔ)充，以現(xiàn)場(chǎng)施工要求為主，旨在優(yōu)化施工工藝，

嚴(yán)格工藝管理，提高施工效率和實(shí)體工程質(zhì)量。

本分冊(cè)共分八章，包括總則、施工準(zhǔn)備、通用技術(shù)、新建橋梁施工、新舊橋梁拼接、涵

洞與通道、舊橋加固、舊橋涵拆除等內(nèi)容。編寫(xiě)內(nèi)容中既包括新建高速公路工程成熟的施工

工藝和標(biāo)準(zhǔn)，又針對(duì)高速公路改擴(kuò)建工程的特點(diǎn)，增加了老橋涵拆除、舊橋加固、新舊橋梁

拼接等內(nèi)容。編寫(xiě)內(nèi)容特別注重了理論與實(shí)踐的結(jié)合，具有很強(qiáng)的實(shí)用性、指導(dǎo)性和可操作

性，可供建設(shè)、施工、監(jiān)理單位技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)管理使用。

限于編著者的學(xué)識(shí)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，指南中難免有疏漏和錯(cuò)誤之處，在具體施工過(guò)程中

各單位和個(gè)人對(duì)本技術(shù)指南有何意見(jiàn)或建議,可與高速公路改擴(kuò)建工程建設(shè)管理辦公室聯(lián)系,

以便修訂時(shí)參考。

1總則...................................................................................1

1.1目的及適用范圍.................................................................1

1.2編制依據(jù).......................................................................1

1.3編制內(nèi)容........................................................................1

2施工準(zhǔn)備.............................................................................2

2.1一般規(guī)定........................................................................2

2.2技術(shù)準(zhǔn)備........................................................................2

2.3機(jī)具準(zhǔn)備........................................................................9

2.4材料準(zhǔn)備........................................................................9

2.5作業(yè)條件準(zhǔn)備...................................................................10

2.6安全施工.......................................................................10

2.7環(huán)境保護(hù).......................................................................12

3通用技術(shù)............................................................................13

3.1鋼筋...........................................................................13

3.2模板支架.......................................................................17

3.3混凝土工程.....................................................................19

3.4預(yù)應(yīng)力混凝土工程..............................................................26

4新建橋梁施工........................................................................36

4.1橋梁基礎(chǔ).......................................................................36

4.2下部構(gòu)造.......................................................................63

4.3上部構(gòu)造.......................................................................82

4.4橋梁附屬工程..................................................................108

4.5鋼管碎系桿拱橋................................................................122

5新舊橋梁拼接.......................................................................143

5.1上部結(jié)構(gòu)施工..................................................................143

5.2下部結(jié)構(gòu)施工..................................................................155

5.3新老橋拼接實(shí)施方案...........................................................156

5.4新舊橋梁拼接交通組織..........................................................157

6涵洞與通道.........................................................................161

6.1一般規(guī)定及要求...............................................................161

6.2施工工藝、流程...............................................................162

6.3施工質(zhì)量管理..................................................................166

6.4施工安全措施..................................................................167

7舊橋加固...........................................................................170

7.1板梁的加固....................................................................170

7.2T梁的加固...................................................................173

7.3拱橋加固......................................................................174

7.4下部構(gòu)造加固.................................................................175

7.5橋頭搭板壓漿..................................................................176

7.6勾縫修補(bǔ)......................................................................177

7.7混凝土修補(bǔ)、鋼筋除銹與阻銹處理...............................................177

7.8橋面混凝土鋪裝層與錢(qián)縫處理...................................................178

8舊橋涵拆除.........................................................................182

8.1一般規(guī)定.....................................................................182

8.2上跨橋的拆除.................................................................183

8.3主線橋的拆除.................................................................202

8.4下部構(gòu)造的拆除...............................................................206

1總則

1.1目的及適用范圍

為規(guī)范高速公路改擴(kuò)建工程施工，克服質(zhì)量通病，提高管理水平，保證施工質(zhì)量，

促進(jìn)橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)化管理，編制本指南。

本指南適用于本項(xiàng)目中新建、改建和擴(kuò)建高速公路橋梁工程的施工管理。

1.2編制依據(jù)

本指南依據(jù)國(guó)家、交通運(yùn)輸部等工程建設(shè)主管部門(mén)發(fā)布的與橋梁工程相關(guān)的文件、

標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)指南、行業(yè)內(nèi)采取的成熟和先進(jìn)的施工工藝、工法和管理辦法及

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化指南以及呼包高速公路改擴(kuò)建工程實(shí)踐取得的經(jīng)驗(yàn)成果編制。

1.3編制內(nèi)容

橋梁工程施工前應(yīng)建立健全安全、質(zhì)量、環(huán)保管理體系。應(yīng)按照“連續(xù)性、均衡性、節(jié)

奏性、協(xié)調(diào)性和經(jīng)濟(jì)性”的原則編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)技術(shù)條件復(fù)雜的工程，應(yīng)

進(jìn)行多方案比選，編制安全可靠、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案和專(zhuān)項(xiàng)安全

技術(shù)方案。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行施工安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，以提高施工現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)控的有效性。

使用和執(zhí)行本指南過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公路工程相關(guān)設(shè)計(jì)、施工、試驗(yàn)、檢測(cè)、測(cè)

量等方面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定；本指南未涉及內(nèi)容應(yīng)按相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

2施工準(zhǔn)備

2.1一般規(guī)定

1）施工單位應(yīng)按招標(biāo)文件的要求配齊人員、機(jī)械設(shè)備和試驗(yàn)檢測(cè)儀器，建立相應(yīng)的

施工管理機(jī)構(gòu)，制定現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)管理措施。人員和機(jī)械設(shè)備如需更換，

應(yīng)按合同約定的辦法和程序辦理。

2）施工單位進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)將人員的聯(lián)系信息報(bào)送監(jiān)理工程師和建設(shè)單位，主動(dòng)與

建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、地方征地拆遷機(jī)構(gòu)及其他相關(guān)部門(mén)進(jìn)行溝通聯(lián)系，熟悉項(xiàng)目管理

的基本程序，相互交換工作分工、工作節(jié)點(diǎn)的時(shí)限要求、現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題等重要信息。

3）應(yīng)充分考慮施工過(guò)程對(duì)陸上和水上交通的影響，不得隨意中斷主航道和陸上主要

交通干線。在跨越等級(jí)公路、航道以及鐵路時(shí)，應(yīng)事先與交警、路政、港監(jiān)、航道、水

務(wù)、鐵路等有關(guān)部門(mén)溝通，按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。

2.2技術(shù)準(zhǔn)備

2.2.1技術(shù)文件的編制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）在開(kāi)工前，應(yīng)組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)工程數(shù)量及圖紙中的

漏、錯(cuò)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，全面核對(duì)坐標(biāo)、高程和關(guān)鍵構(gòu)造尺寸。對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題以

及對(duì)設(shè)計(jì)的建議，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并接受設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)技術(shù)交底。

2）施工單位在簽訂合同協(xié)議書(shū)后的30d內(nèi)應(yīng)根據(jù)合同明確的總體工期和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

工期的控制要求，完成實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的文件編制。

3）橋梁工程施工實(shí)行首件工程認(rèn)可制。對(duì)橋梁的基礎(chǔ)、立柱、墩臺(tái)身（帽）梁板預(yù)

制及安裝、梁板現(xiàn)澆、橋面整體化及調(diào)平、伸縮裝置安裝、護(hù)欄等分項(xiàng)工程及建設(shè)單位

認(rèn)為有必要實(shí)行首件制的工程，第一個(gè)成品或半成品完成后，應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單

位對(duì)首件工程的各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量、安全指標(biāo)和措施等進(jìn)行總結(jié)和綜合評(píng)價(jià)，驗(yàn)證施工工藝

的可靠性、合理性，找出工、料、機(jī)、的最佳組合參數(shù)與相關(guān)工藝參數(shù)。首件工程結(jié)束后，

施工單位應(yīng)編制首件工程總結(jié)報(bào)告，其內(nèi)容宜包括：施工技術(shù)方案、施工工藝、質(zhì)量保證

措施、缺陷分析及采取的整改措施、檢測(cè)數(shù)據(jù)、主要施工管理人員和質(zhì)量責(zé)任人等。首件

工程總結(jié)報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行批量施工。

4）橋梁工程中的深基坑、水中基礎(chǔ)、支架施工、懸澆施工、預(yù)制梁場(chǎng)、架梁、跨路

橋梁施工、大體積混凝土等內(nèi)容應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案，編制方案不僅要提出在新建

段工況下的方案，還應(yīng)充分考慮兩側(cè)拼寬段在原有構(gòu)造物旁施工工況下的施工方案。專(zhuān)

項(xiàng)施工技術(shù)方案宜包括施工組織、施工技術(shù)、施工工藝和施工安全管理、質(zhì)量通病防治

等。專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案應(yīng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)，并加蓋法人資格的單位公章后報(bào)

送監(jiān)理單位審批并報(bào)備建設(shè)單位。施工單位應(yīng)嚴(yán)格按批復(fù)的施工技術(shù)方案組織實(shí)施，在

實(shí)施過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)方案中有不可行的內(nèi)容或未預(yù)見(jiàn)到的問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修改方案

重新上報(bào)，經(jīng)重新審批后方可組織實(shí)施。

5）施工單位應(yīng)在開(kāi)工前對(duì)本合同段的單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程進(jìn)行劃分，

并報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)對(duì)相關(guān)資

料進(jìn)行整理、歸檔，并按建設(shè)單位要求的時(shí)限提交交（竣）工文件，經(jīng)審核合格后，存

放到指定地點(diǎn)。

2.2.2施工測(cè)量

1）一般規(guī)定：

（1）測(cè)量?jī)x器在使用前應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維

護(hù)、定期核查，使其始終保持完好狀態(tài)。

（2）施工單位接受交樁后應(yīng)在28d內(nèi)完成導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和加密工作，加密點(diǎn)

宜選在靠近線路、施工干擾范圍外、土層良好、便于觀測(cè)、易于保存的位置。加密點(diǎn)位現(xiàn)

澆混凝土底座的平面尺寸宜為300x300mm,深度不宜小于600mm。加密點(diǎn)宜高出原地面

30mm左右，預(yù)埋鋼筋的外露高度應(yīng)不大于5mm,頂部應(yīng)鋸十字絲，重要的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線

點(diǎn)應(yīng)采用圍欄進(jìn)行保護(hù)。施工過(guò)程中每3個(gè)月應(yīng)對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行一次檢查與維護(hù)，直至工程交工。

（3）大型橋梁工程的每一端至少應(yīng)埋設(shè)平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)各2個(gè)，且宜建

立獨(dú)立的施工測(cè)量控制網(wǎng)。三角網(wǎng)基線至少2條并和橋軸線相連，可設(shè)在一岸或兩岸（如兩岸

施工單位不同則必須兩岸設(shè)置）兩側(cè)拼寬的需按兩座橋梁施工測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)置。

（4）加密、復(fù)測(cè)等工作完成后應(yīng)及時(shí)將測(cè)量成果上報(bào)監(jiān)理工程師。對(duì)存在異議的導(dǎo)

線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交書(shū)面報(bào)告（列出有誤數(shù)據(jù)或修正數(shù)據(jù)）。

監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位提交的復(fù)測(cè)、加密結(jié)果進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)進(jìn)行獨(dú)立平行的復(fù)核測(cè)

量。

（5）施工單位應(yīng)定期進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，并與相鄰合同段進(jìn)行聯(lián)測(cè)，發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。

（6）施工放樣測(cè)量前，應(yīng)對(duì)橋梁各墩臺(tái)的控制性里程樁號(hào)、基礎(chǔ)坐標(biāo)、設(shè)計(jì)高程等

數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，確認(rèn)無(wú)誤后再施測(cè)。

（7）施工測(cè)量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度，承包人、監(jiān)理增加對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)物標(biāo)高、尺寸、新

舊構(gòu)造物標(biāo)高擬合的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核，并形成報(bào)告上報(bào)建設(shè)單位，減少或避免測(cè)量過(guò)程中的

人為錯(cuò)誤，最大限度地防止出現(xiàn)差錯(cuò)。

2.2.3試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）施工單位工地試驗(yàn)室在開(kāi)工前應(yīng)登記備案并取得公路工程工地試驗(yàn)室備案通知

書(shū)后，方可從事該項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測(cè)工作。對(duì)工地試驗(yàn)室不能開(kāi)展的特殊試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)委

托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。

2）工地試驗(yàn)室的組建應(yīng)符合交通運(yùn)輸部相關(guān)文件《關(guān)于開(kāi)展高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化

活動(dòng)的通知》（交公路發(fā)[2011]70號(hào)）、高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南《內(nèi)蒙古自治

區(qū)高速和一級(jí)公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》相關(guān)章節(jié)的規(guī)定。

2.2.4技術(shù)交底應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）施工單位應(yīng)根據(jù)工程內(nèi)容和批準(zhǔn)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目總工組織編制

各專(zhuān)項(xiàng)交底文件，主要內(nèi)容應(yīng)包括：特殊分部分項(xiàng)工程的施工方案、質(zhì)量、安全、環(huán)保

保證措施及應(yīng)急預(yù)案；關(guān)鍵工程與交叉作業(yè)工程如何協(xié)作配合，土建施工與設(shè)備安裝工

藝的銜接；施工單位初次采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等。

2）班組施工人員應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部主管技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。班組技術(shù)交底的主

要內(nèi)容宜包括：分項(xiàng)工程的施工方法、施工工序與工藝管理要求及注意事項(xiàng)、安全防控

措施；關(guān)鍵工程的具體部位、標(biāo)高和尺寸，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置及規(guī)格；流水和交

叉作業(yè)施工階段劃分；支模方法、拆模時(shí)間；鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、品種、數(shù)量和施

工要求；混凝土、砂漿、防水、防腐等材料的配合比，試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方法，焊接程

序和工藝控制，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。

3）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立班前會(huì)制度，每天上班前應(yīng)向作業(yè)人員明確當(dāng)日作業(yè)的相關(guān)

技術(shù)要求。

4）項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底，一級(jí)技術(shù)交底由項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理班子成員、各

部門(mén)負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員交底；二級(jí)技術(shù)交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)技術(shù)員、施工班組長(zhǎng)

交底，項(xiàng)目總工參加、監(jiān)督；三級(jí)技術(shù)交底由施工技術(shù)員、施工班組長(zhǎng)對(duì)施工作業(yè)工人

交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人參加、監(jiān)督。所有交底過(guò)程應(yīng)形成文字、照片、影像記錄，并在交底

記錄上雙方簽字。所有技術(shù)交底由監(jiān)理工程師進(jìn)行監(jiān)督、檢查，業(yè)主質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行抽查。兩

個(gè)以上施工班組或工種配合施工時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)管理部門(mén)應(yīng)組織按工程進(jìn)度交

叉作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合交底。

2.3機(jī)具準(zhǔn)備

2.3.1機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)與停放應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)滿(mǎn)足工程質(zhì)量、安全、環(huán)保和

進(jìn)度的要求，同時(shí)應(yīng)外觀整潔，狀態(tài)良好。

2）現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的停放位置應(yīng)合理規(guī)劃、分區(qū)布置、擺放整齊。

3）施工機(jī)械的其他要求應(yīng)符合交通運(yùn)輸部相關(guān)文件《關(guān)于開(kāi)展高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)

化活動(dòng)的通知》（交公路發(fā)[2011]70號(hào)）、高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南《內(nèi)蒙古

自治區(qū)高速和一級(jí)公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》相關(guān)章節(jié)的規(guī)定。

2.3.2設(shè)備的安裝調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）工程所使用的鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械等特種設(shè)備，使用前應(yīng)具有法

定機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)檢測(cè)合格證明，其安裝調(diào)試、拆卸應(yīng)具有經(jīng)審批的施工方案及安全技

術(shù)措施，并應(yīng)由具備安裝、拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的隊(duì)伍進(jìn)行。

2）所使用的機(jī)械設(shè)備如鉆機(jī)、起吊設(shè)備等，應(yīng)在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，標(biāo)明

機(jī)械名稱(chēng)、型號(hào)種類(lèi)、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。

3）施工單位應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修和保養(yǎng)清洗，保證設(shè)備安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常,

嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

2.4材料準(zhǔn)備

2.4.1原材料、半成品的采購(gòu)與存放應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）施工單位進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)施工中涉及到的工程材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并應(yīng)結(jié)合工程規(guī)

模和施工進(jìn)場(chǎng)安排確定倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量，選擇好的供應(yīng)商和生產(chǎn)商，落實(shí)好材料管理“源頭把

關(guān)，過(guò)程控制”的各個(gè)環(huán)節(jié)。

2）施工的鋼板、型鋼、鋼筋、水泥、外加劑、鋼絞線、伸縮裝置、支座、錨具等

主要材料應(yīng)實(shí)行資格備案制，并應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)。

3）施工單位應(yīng)建立工程材料管理臺(tái)賬，記錄材料的生產(chǎn)廠家、出廠日期、進(jìn)場(chǎng)日

期、數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)及使用部位。

4）材料驗(yàn)收合格后，應(yīng)根據(jù)材料的性能和用途合理選擇存放場(chǎng)所，規(guī)范碼放，并

應(yīng)考慮材料的防火、防盜、防潮濕及運(yùn)輸、裝卸、加工等因素，避免二次倒運(yùn)。

2.4.2原材料、半成品的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）施工單位應(yīng)嚴(yán)格控制材料料源及其生產(chǎn)工藝，所有材料、半成品、成品應(yīng)在自

檢和監(jiān)理工程師抽檢合格后方可使用，外委試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。原材

料、半成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)臺(tái)賬應(yīng)記錄取樣送檢日

期、代表數(shù)量、檢測(cè)單位、檢測(cè)結(jié)果、報(bào)告日期以及不合格材料的處理情況等內(nèi)容。

2）鋼材、水泥、鋼絞線、支座、錨具、外加劑等工程主要材料的質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)

檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)與工程交（竣）工資料一起存檔備查，作為對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的證據(jù)。

2.5作業(yè)條件準(zhǔn)備

2.5.1施工場(chǎng)地應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）橋梁工程開(kāi)工前應(yīng)完成“四通一平”，即做好臨時(shí)水、電、通信和施工便道（便

橋）的修建工作，并做好場(chǎng)地平整、硬化、排水等工作。

2）橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局，并繪制橋梁分段（孔）平面布置圖。

3）應(yīng)按照“混凝土集中攪拌、構(gòu)件集中預(yù)制、鋼筋集中加工”的原則，重點(diǎn)做好

混凝土拌和站、構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)的建設(shè)工作，具體要求見(jiàn)《工地建設(shè)》相關(guān)章

節(jié)的規(guī)定。

2.5.2施工作業(yè)人員應(yīng)符合下列規(guī)定：

對(duì)施工作業(yè)人員要求：①施工作業(yè)人員數(shù)量應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)或方案要求。②特

種工人（起吊、機(jī)手、電焊工等）應(yīng)接受操作及安全培訓(xùn)，持證上崗，確保操作人員熟悉、掌

握施工機(jī)械設(shè)備的性能及操作規(guī)程。③進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，應(yīng)佩戴安全帽和上崗證，現(xiàn)場(chǎng)

管理人員和作業(yè)人員的安全帽應(yīng)加以區(qū)分，現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全。安全監(jiān)

察人員應(yīng)佩戴袖標(biāo)（牌）。

2.6安全施工

1）施工單位在編制橋梁工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)

同時(shí)編制保證施工安全的技術(shù)方案和組織方案。危險(xiǎn)性較大的工程應(yīng)編制安全專(zhuān)項(xiàng)施工

方案。

2）施工單位應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)的要求建立健全安全生產(chǎn)管理制度，保證安全生

產(chǎn)條件所需資金的投入，設(shè)置安全管理職能部門(mén)，配備相應(yīng)的專(zhuān)職安全管理人員，明確

管理職責(zé)和安全責(zé)任。

3）施工作業(yè)前，應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人向施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)

方案交底。分部分項(xiàng)工程作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目工程師或分管技術(shù)員向全體作業(yè)人員進(jìn)行安

全技術(shù)交底。工班長(zhǎng)每天班前會(huì)布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)對(duì)易發(fā)生的安全事故進(jìn)行提醒、警示。

4）施工單位應(yīng)提前為技術(shù)、管理和生產(chǎn)作業(yè)人員配齊安全防護(hù)用品，并應(yīng)保證防

護(hù)用品的質(zhì)量滿(mǎn)足國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按規(guī)定佩戴、使用勞

動(dòng)安全防護(hù)用品，安全監(jiān)察人員應(yīng)佩戴袖牌。

5）施工單位應(yīng)做好施工作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，

持證上崗。

6）施工作業(yè)所使用的機(jī)械、設(shè)備和工具應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施工單位應(yīng)

定期檢查和檢驗(yàn)，特種設(shè)備應(yīng)符合其安裝、維護(hù)、使用和檢驗(yàn)等管理制度的規(guī)定；各種

機(jī)電設(shè)備操作和各種危險(xiǎn)作業(yè)，施工單位應(yīng)根據(jù)安全操作規(guī)程在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全操作

規(guī)程牌進(jìn)行明示，其內(nèi)容應(yīng)包括操作要點(diǎn)、安全事項(xiàng)、工前檢查、工后保養(yǎng)、日常維護(hù)

等。

7）施工單位應(yīng)根據(jù)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求和合同段內(nèi)施工現(xiàn)

場(chǎng)的特點(diǎn)以及地理環(huán)境等，由電氣專(zhuān)業(yè)人員編制施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案（臨時(shí)用電施工

組織設(shè)計(jì)）。

8）對(duì)施工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有的臨邊、洞口和可能發(fā)生高處墜物的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置符

合規(guī)范要求的安全防護(hù)設(shè)施；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)可能存在某種危險(xiǎn)性的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置醒

目的警戒、警告、警示標(biāo)志；夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有保證施工安全要求的照明設(shè)施。

9）施工單位應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志。

10）橋梁工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取封閉式管理，應(yīng)做到辦公區(qū)域與生活區(qū)域隔離，施工

區(qū)域與非施工區(qū)域隔離，作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域與作業(yè)非危險(xiǎn)區(qū)域隔離?？缭焦?、航道、鐵路

施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)做好防護(hù)工作，保證既有公路、航道、鐵路暢通及人員安全。

11）施工單位應(yīng)組織制定安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，配足應(yīng)

急救援人員、機(jī)具、物資、器材，并定期組織開(kāi)展有針對(duì)性的演練。

12）施工單位應(yīng)為施工現(xiàn)場(chǎng)從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員辦理意外傷害保險(xiǎn)。

2.7環(huán)境保護(hù)

1）施工單位在編制橋梁工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，針對(duì)

在施工中可能對(duì)環(huán)境造成的不利影響，編制具體的環(huán)境保護(hù)方案。

2）施工現(xiàn)場(chǎng)宜經(jīng)常灑水，避免揚(yáng)塵污染空氣。

3）臨近居民區(qū)施工時(shí)產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于現(xiàn)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》的規(guī)定，

施工作業(yè)人員在噪聲較大的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，施工所產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)鄰近

建筑物或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生有害影響時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施并進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

4）應(yīng)節(jié)約用地，少占用農(nóng)田。不得隨意占用或破壞施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)噜彽牡缆?、植?/p>

以及各種公共設(shè)施場(chǎng)所。

5）應(yīng)加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)和事故預(yù)防，施工中應(yīng)盡量減少對(duì)原有自然環(huán)境的破壞。自行開(kāi)

采砂石的單位應(yīng)辦理礦管等手續(xù)并做好環(huán)境保護(hù)工作，防止水土流失。

6）橋梁工程交工前，應(yīng)及時(shí)對(duì)臨時(shí)輔助設(shè)施、臨時(shí)用地和棄土等進(jìn)行處理，保證做

到工完場(chǎng)清，符合環(huán)保要求。

3通用技術(shù)

3.1鋼筋

3.1.1一般規(guī)定

1）開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件，對(duì)鋼筋布置圖與鋼筋數(shù)量表及工程數(shù)量表進(jìn)行對(duì)

照復(fù)核。

2）應(yīng)選擇采購(gòu)信譽(yù)良好、管理規(guī)范的大中型企業(yè)生產(chǎn)的符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋,

嚴(yán)禁使用廢舊鋼筋。

3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師應(yīng)按頻率進(jìn)行抽檢。檢

驗(yàn)合格后應(yīng)符合交通運(yùn)輸部相關(guān)文件《關(guān)于開(kāi)展高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的通知》（交

公路發(fā)[2011]70號(hào)）、高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南《內(nèi)蒙古自治區(qū)高速和一級(jí)公路

施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》相關(guān)章節(jié)的規(guī)定存放。

4）鋼筋應(yīng)集中加工，鋼筋的成品、半成品宜采用平板車(chē)或?qū)Ｓ密?chē)運(yùn)輸，通行條件

限制時(shí)可采用其他可行的運(yùn)輸方式。

5）鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕、污染、機(jī)械損傷和彎曲變形等，加工完

成后應(yīng)分類(lèi)存放，掛牌標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、使用部位等。

6）對(duì)于長(zhǎng)期外露鋼筋應(yīng)采取包裹、刷水泥漿、噴（刷）阻銹劑等措施進(jìn)行防銹處

理。

3.1.2鋼筋的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，加工前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈,

對(duì)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)，己傷蝕截面的應(yīng)剔除不用。

2）鋼筋下料、加工前應(yīng)對(duì)鋼筋的下料長(zhǎng)度、連接接頭的設(shè)置等進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，避

免出現(xiàn)主筋不必要的接長(zhǎng)、連接長(zhǎng)度不足、焊接接頭位置不符合要求、彎曲角度不滿(mǎn)足

設(shè)計(jì)要求、鋼筋骨架或鋼筋籠扭曲等現(xiàn)象。

3）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。

4）鋼筋彎曲加工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)一次彎曲成型，不得反復(fù)彎折或調(diào)直后再?gòu)潱瑖?yán)禁

熱彎成型。應(yīng)采用數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控彎箍機(jī)加工鋼筋（見(jiàn)圖3.1.2）

圖3.1.2數(shù)控鋼筋加工設(shè)備

3.1.3鋼筋的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)鋼筋下料前應(yīng)先確定好鋼筋的連接方式，并應(yīng)按照連接方式確定下料長(zhǎng)度。

2)鋼筋直徑小于25mm時(shí)，如采用閃光對(duì)焊連接，應(yīng)經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定。當(dāng)作業(yè)

條件受限，只能采用電弧焊(幫條焊或搭接焊)時(shí)，焊條的選擇、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范

要求，并保證鋼筋軸線同心。

3)鋼筋直徑大于等于25mm時(shí)，應(yīng)采用滾軋直螺紋等機(jī)械連接方式，并應(yīng)滿(mǎn)足下

列要求：

(1)對(duì)直螺紋套筒應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，內(nèi)螺紋不得有缺牙，錯(cuò)牙,

污染，生銹，機(jī)械損傷等現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)外露鋼筋要進(jìn)行刷水泥漿防腐。

(2)應(yīng)配備力矩扳手和專(zhuān)用螺紋環(huán)規(guī).固定作業(yè)人員，按規(guī)定進(jìn)行絲頭檢驗(yàn)和擰緊

力矩檢驗(yàn)。

(3)鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直.不得有馬蹄形或撓曲.不符合要求

時(shí)應(yīng)將鋼筋端頭切掉，保證絲頭面平整、垂直。

(4)應(yīng)嚴(yán)格控制絲頭長(zhǎng)度，不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,每加工10個(gè)絲頭應(yīng)采用環(huán)規(guī)檢查一次,

并剔除不合格絲頭，絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)加護(hù)套防護(hù)(見(jiàn)圖3.1.3(D)絲頭不得有污染，

生銹、機(jī)械損傷等現(xiàn)象。

(5)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊(見(jiàn)圖3.1.3(2))o

圖3.1.3(1)絲頭保護(hù)圖3.1.3(2)絲頭間隙檢查

4)在施工現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)加工鋼筋接頭的操作工人，應(yīng)按規(guī)定持證上崗或者經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員培訓(xùn)合格后才能

上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。

(2)鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可正式進(jìn)行。5)

直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)鋼筋端部應(yīng)切平或徽平后再加工螺紋；

(2)徽粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；

(3)鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0?2.0p(p為螺距)；

(4)鋼筋絲頭宜滿(mǎn)足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專(zhuān)用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并

達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò)3p。抽檢數(shù)量10%,檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。

6)接頭的安裝，直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

(1)安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)

型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p。

(2)安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩。

(3)校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級(jí)別可選用10級(jí)。7)

套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

(1)鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物。

(2)鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中心點(diǎn)不宜

超過(guò)10mm。

(3)擠壓應(yīng)從套筒中央開(kāi)始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動(dòng)范圍應(yīng)控制在供

應(yīng)商認(rèn)定的允許波動(dòng)范圍內(nèi)，并提供專(zhuān)用量規(guī)進(jìn)行檢查。

（4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)裂紋。

3.1.4鋼筋的綁扎與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)在固定的工作平臺(tái)上進(jìn)行，鋼筋籠骨架制作應(yīng)采用鋼筋

定位模具或模架。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)雙絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)點(diǎn)焊焊牢，扎絲綁扎時(shí)絲頭朝結(jié)

構(gòu)內(nèi)彎，防止絲頭進(jìn)入混凝土保護(hù)層，產(chǎn)生銹蝕。

2）預(yù)埋鋼筋宜增設(shè)臨時(shí)定位鋼筋等輔助措施進(jìn)行定位，必要時(shí)可采用勁性骨架，保

證其定位準(zhǔn)確、牢固。防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋應(yīng)與梁體鋼筋點(diǎn)焊固定。

3）混凝土澆筑后，對(duì)外露時(shí)間較長(zhǎng)的預(yù)留（埋）鋼筋，應(yīng)選擇合適的防銹方式進(jìn)行

保護(hù)，如包裹、涂刷防銹材料或水泥漿等，當(dāng)使用水泥漿涂刷保護(hù)時(shí)，水泥漿的水灰比

控制在1:（0.35-0.5）范圍，水泥漿應(yīng)將鋼筋外露部位全部涂抹，操作時(shí)注意不得污染混凝

土結(jié)構(gòu)外露面部位。需刷水泥漿防銹的部位：樁基伸入系梁（承臺(tái)）的預(yù)留鋼筋、墩柱伸入

蓋梁的預(yù)留鋼筋、預(yù)制梁濕接縫處環(huán)形預(yù)留鋼筋、伸縮縫預(yù)留筋、護(hù)欄預(yù)留筋、預(yù)制梁端

預(yù)留筋、預(yù)制梁端（中）隔板處等其它預(yù)埋鋼筋。

4）鋼筋骨架的保護(hù)層控制宜使用圓餅形、梅花形高強(qiáng)砂漿墊塊，其強(qiáng)度不得低于

混凝土強(qiáng)度，綁扎應(yīng)牢固可靠，墊塊布置的數(shù)量應(yīng)不少于4個(gè)/n?且應(yīng)避免布置在同一

斷面（見(jiàn)圖3.1.4（D）,如鋼筋直徑較小，則應(yīng)適當(dāng)加密。

5）樁基礎(chǔ)鋼筋籠的保護(hù)層宜采用圓餅形混凝土墊塊，墊塊的厚度應(yīng)不小于40mm,且

宜采用不小于10mm的穿心鋼筋焊接在主筋上，縱向間隔應(yīng)不大于2m,每道沿圓周對(duì)

稱(chēng)設(shè)置應(yīng)不少于4塊（見(jiàn)圖3.1.4（2））

6）安裝箱梁腹板和底板、頂板鋼筋時(shí)，應(yīng)將腹板和底板、頂板鋼筋連接牢固，且宜

采用焊接方式。頂板底層橫向鋼筋宜采用通長(zhǎng)鋼筋。

圖3.1.4（1）墊塊布置圖3.1.4（2）鋼筋籠墊塊布置

3.2模板支架

3.2.1一般規(guī)定

1）模板應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，且符合工地標(biāo)準(zhǔn)化施工指

南中有關(guān)規(guī)定，禁止使用木模板。模板進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行審查制度，由承包人向監(jiān)理工

程師提交相關(guān)驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)場(chǎng)。

2）在計(jì)算荷載作用下，對(duì)模板、支架結(jié)構(gòu)應(yīng)按受力程序分別驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及

穩(wěn)定性。

3）模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，制作、裝拆應(yīng)方便。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏

漿，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)物外露面平整美觀，線條順直。

4）鋼模板在安裝前應(yīng)拋光打磨，消除污垢，涂刷脫模劑。應(yīng)采用專(zhuān)用脫模劑或經(jīng)

試驗(yàn)效果較好的脫模劑，同一結(jié)構(gòu)脫模劑宜采用同一品種，不得使用廢機(jī)油及其混合物,

不得污染鋼筋及混凝土的施工縫。

5）在大體積混凝土結(jié)構(gòu)倒角等容易產(chǎn)生氣泡的部位，宜在模板表面粘貼混51土透

水模板布，以減少混凝土表面氣泡、砂線、沙斑，同時(shí)可提高混凝土的表面強(qiáng)度和耐磨

性。

6）混凝土外露主要構(gòu)件推薦使用混凝土透水模板布，減少氣泡和微裂紋，提高混

凝土耐久性。

7）支架宜采用碗扣式（見(jiàn)圖321（1）、（2））,扣件式鋼管腳手架.或采用型鋼，鋼

管及其他定型鋼構(gòu)件。支架在預(yù)壓及混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)安排專(zhuān)人加強(qiáng)觀測(cè)，確保安

全。重復(fù)使用的模板，支架應(yīng)經(jīng)常檢查，當(dāng)變形不滿(mǎn)足規(guī)范要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

8）支架及預(yù)壓需經(jīng)過(guò)總監(jiān)辦進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，以確保模板、支架的施工質(zhì)量。

圖3.2J（1）碗扣支架圖3-2J（2）碗扣支架

3.2.2模扳、支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）模扳，支架應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)跨徑，荷載大小，地基土類(lèi)別及相關(guān)的

規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，支架和分配梁設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮預(yù)壓的超載系數(shù)。

2）支架應(yīng)為幾何不變體系，立桿之間應(yīng)根據(jù)受力要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)置水平和斜向

支撐連接桿件，增加支架的整體剛度和穩(wěn)定性。支架較高或呈曲線布置時(shí)橫斷面上應(yīng)向

外設(shè)置拋撐或加密橫向剪刀撐.增加支架橫向穩(wěn)定性。

3）支架上的梁體有縱坡或梁體傾斜時(shí)（如腹扳）.應(yīng)根據(jù)梁體的重量通過(guò)計(jì)算增加

斜撐桿，抵消混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的水平力。

4）實(shí)施前應(yīng)繪制模扳，支架總體圖，細(xì)部構(gòu)造圖。

3.2.3模扳的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋼框覆面膠合板模板的板面宜采取錯(cuò)縫布置，支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿(mǎn)足要

求。高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃鋼模板，制作接縫應(yīng)嚴(yán)密，邊肋及加強(qiáng)肋應(yīng)安

裝牢固，與模板成一整體。

2）模板制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，檢查拼縫平整度、外形尺寸、斷面尺寸等指標(biāo)，

對(duì)不合格處應(yīng)進(jìn)行整修。

3）模板安裝使用的對(duì)拉桿應(yīng)外套PVC管，保證對(duì)拉桿的拆卸和重復(fù)使用，模板開(kāi)

孔時(shí)應(yīng)采用機(jī)械鉆孔且應(yīng)布置規(guī)則、整齊，不得采用焊割或氧割。有條件時(shí)宜采用錐

形螺母對(duì)拉桿。

4）安裝模板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定，嚴(yán)禁將模板系于結(jié)構(gòu)鋼筋上。

5）模板安裝后如不能立即澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)留出渣口，且應(yīng)在混凝土澆筑前清

理模板內(nèi)雜物。

6）模板不得與上下爬梯（扶梯）連接，避免引起模板震動(dòng)和變形。

7）為保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)對(duì)連續(xù)使用超過(guò)1個(gè)月的模板進(jìn)行校正。

3.2.4支架的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的鋼構(gòu)件拼裝。支架應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，

并應(yīng)驗(yàn)算其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。支架進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)鋼管壁厚、直徑、外

形，扣件等進(jìn)行檢查，將不合格材料剔除。

2）制作木支架時(shí)，應(yīng)盡量減少長(zhǎng)桿件接頭，兩相鄰立柱的連接接頭應(yīng)盡量分設(shè)在

不同的水平面上。主要壓力桿的縱向連接，應(yīng)使用對(duì)接法，并采用木夾板或鐵夾板夾

住，次要構(gòu)件的連續(xù)可采用搭接。

3）支架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)

行全面檢查及驗(yàn)收。

4）應(yīng)做好支架基礎(chǔ)處理。

3.2.5模板、支架的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）模板、支架的拆除順序和方法應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵

循先支后拆、后支先拆的原則，自上而下進(jìn)行，且應(yīng)先拆非承重模板，后拆承重模板。

2）模板拆模不宜過(guò)早，尤其在晝夜溫差大于15°C時(shí)，應(yīng)延遲Id?2d,且盡量在

升溫階段拆模。

3）模板、支架應(yīng)按擬定的程序進(jìn)行卸落，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以

后逐漸增大?？v向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落，橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。卸落時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

（1）卸落前應(yīng)在卸架裝置上畫(huà)好每次卸落量的標(biāo)記，卸落時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人用儀器觀測(cè)

變化情況，并詳細(xì)記錄；

（2）簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁的模板宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂梁結(jié)構(gòu)的模板宜

從懸臂端開(kāi)始按順序卸落；

（3）卸落模板支架時(shí)，不得野蠻拆除。

3.3混凝土工程

3.3.1一般規(guī)定

宜建立混凝土外觀質(zhì)量“分級(jí)評(píng)定”制度，明確外觀質(zhì)量評(píng)定的量化標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)混凝

土結(jié)構(gòu)物外觀進(jìn)行指標(biāo)化檢驗(yàn)。

3.3.2水泥應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）選用水泥時(shí)，應(yīng)以所配置混凝土的強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到要求、收縮小、和易性

好和節(jié)約為原則，且其特性不會(huì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性及使用條件等產(chǎn)生不利影響。

2）采購(gòu)水泥時(shí)，應(yīng)選擇信譽(yù)良好、生產(chǎn)能力較強(qiáng)、管理規(guī)范的大中型企業(yè)生產(chǎn)的

散裝干法旋窯水泥，出廠時(shí)應(yīng)附有廠家的合格證明文件。

3）水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度等級(jí)以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

4）當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑（如受潮）或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并

應(yīng)按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

5）同一座橋的預(yù)制梁、廓、臺(tái)身及蓋梁應(yīng)采用同一品種水泥。

3.3.3細(xì)集料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）細(xì)集料宜采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈且粒徑小于5mm的河砂，河砂不

易得到時(shí)，可采用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。

2）當(dāng)對(duì)河砂、機(jī)制砂的堅(jiān)固性有懷疑時(shí)，應(yīng)采用硫酸鈉進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)。

3.3.4粗集料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）粗集料應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石，應(yīng)按生產(chǎn)地、類(lèi)別、加工方法和規(guī)格等不同情況，

分批進(jìn)行檢驗(yàn)。

2）粗集料宜采用連續(xù)級(jí)配，不宜采用單粒級(jí)或間斷級(jí)配，在特殊情況下必須使用時(shí),

應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。

3）施工前應(yīng)對(duì)所用的碎石進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，在條件許可時(shí)應(yīng)盡量避免采用有堿活

性反應(yīng)的粗集料，或采取必要的抑制措施。

4）集料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜；在裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取措施，使集

料的顆粒級(jí)配均勻，并保持潔凈。

3.3.5混凝土的拌和、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

3.3.6外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)根據(jù)使用目的，結(jié)合外加劑的特點(diǎn)，確定外加劑的使用品種。

2）外加劑應(yīng)與水泥、礦物摻合料之間具有良好的相容性，當(dāng)采用兩種及兩種以上

的外加劑時(shí)，外加劑之間亦應(yīng)有良好的相容性。外加劑的用量應(yīng)通過(guò)配合比試驗(yàn)確定。

3）外加劑應(yīng)為水劑，旦宜采用專(zhuān)用儲(chǔ)存罐避光儲(chǔ)存（見(jiàn)圖336）并加設(shè)循環(huán)攪拌泵。

圖3.3.6外加劑儲(chǔ)存庫(kù)

4）外加劑必須檢驗(yàn)合格后方可使用，不同品種的外加劑應(yīng)分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，在

運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)不得混入雜物和遭受污染。

3.3.7摻合料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）摻合料應(yīng)保證質(zhì)量穩(wěn)定，來(lái)料均勻，出廠時(shí)應(yīng)附帶產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)，使用前

應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試，確保合格。

2）混凝土中粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅灰等礦物摻合料的摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

3）摻合料在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中，應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。

3.3.8混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）混凝土的配合比應(yīng)以質(zhì)量比表示，并應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試配選定。試配時(shí)應(yīng)使用施

工實(shí)際采用的材料，配制的混凝土拌和物應(yīng)滿(mǎn)足和易性、凝結(jié)時(shí)間等施工技術(shù)條件；制

成的混凝土應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、耐久性（抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕）等質(zhì)量要求。

2）普通混凝土的配合比，應(yīng)按照規(guī)范要求的方法確定。在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)積

累資料，為合理調(diào)整混凝土配合比提供依據(jù)。

3）當(dāng)工程需要獲得較大的坍落度時(shí)，可在不改變混凝土的水灰比及不影響混凝土

質(zhì)量的情況下，適量摻加外加劑。

4）在充分滿(mǎn)足施工要求及混凝土性能標(biāo)準(zhǔn)的前提下，混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用盡

可能小的水膠比。

5）除應(yīng)對(duì)由各種組成材料帶入混凝土中的堿含量進(jìn)行控制外，尚應(yīng)控制混凝土的

總堿含量。

6）泵送混凝土的配合比宜符合下列規(guī)定：

（1）最小水泥用量宜為280?300kg/m，（輸送管徑100?150mm）。通過(guò)0.3mm篩

孔的砂不宜少于15%,砂率宜控制在35%?45%范圍內(nèi)。

（2）混凝土拌和物的出機(jī)坍落度宜為100?200mm,泵送入模時(shí)的坍落度宜控制

在80?180mm之間。

（3）宜通過(guò)試驗(yàn)摻用適用的減水劑、泵送劑和摻合料。

3.3.9混凝土的拌制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）混凝土應(yīng)采用帶有自動(dòng)計(jì)量、進(jìn)料和控制攪拌時(shí)間的強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制。計(jì)

量器具應(yīng)定期檢定，攪拌機(jī)經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點(diǎn)后，應(yīng)進(jìn)行檢定；混凝土生

產(chǎn)單位應(yīng)每月自檢一次。

2）混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，每一工作班正式稱(chēng)量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備

進(jìn)行校核。

3）對(duì)集料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工時(shí)應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以調(diào)整集料和

水的用量。

4）自全部材料裝入攪拌筒至開(kāi)始出料的最短攪拌時(shí)間應(yīng)符合攪拌機(jī)設(shè)備出廠說(shuō)明

書(shū)的規(guī)定，且不得低于表3.3.9的規(guī)定；攪拌細(xì)砂混凝土或摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適

當(dāng)延長(zhǎng)Imin?2min。

表3.3.9混凝土最短攪拌時(shí)間

混凝土坍落度（mm）

攪拌機(jī)類(lèi)別攪拌機(jī)容量

<3030?70>70

混凝土最短攪拌時(shí)間（min）

<4001.51.01.0

強(qiáng)制式

W15002.51.51.5

5）對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌

和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。

6）混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班

或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從

攪拌機(jī)出料起至澆筑入模時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可僅在拌制地點(diǎn)取樣檢測(cè)。

在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的黏聚性和保水性。

7）水泥混凝土拌合場(chǎng)、堆料坪采用水泥混凝土硬化，并分成兩個(gè)區(qū)，將已試驗(yàn)檢

測(cè)合格材料和未檢測(cè)材料分開(kāi)存放。

3.3.10混凝土的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:

1）混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g

斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。混凝土拌和物宜采用攪

拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。

2）采用泵送混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）混凝土的供應(yīng)應(yīng)保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。

（2）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)采取措施防止

混入空氣，產(chǎn)生阻塞。

（3）泵送前應(yīng)先用適量的、與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁?；?/p>

凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，泵送間歇

時(shí)間不宜超過(guò)15min0

（4）在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。

3.3.11混凝土的澆筑應(yīng)符合下列較定：

1）澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物、積水以及鋼筋上的污垢等清理干凈，同時(shí)

應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行澆

鞏。

2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施防止離析。

3）混凝土應(yīng)坡一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前

澆筑完成上層混凝土。高度不大于0.6m的結(jié)構(gòu)可按斜面分層，大干0.6m的應(yīng)按水平

分層方式澆筑，對(duì)梁體腹板、蓋梁等鋼筋密集處不便水平分層時(shí)亦可采用斜面分層澆筑

方式。上下層混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層之間的前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m以

±o在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。

4）應(yīng)加強(qiáng)橋梁混凝土振搗工藝的控制，尤其是橋梁濕接縫、預(yù)應(yīng)力張拉孔、箱梁

吊裝孔等小體積混凝土振搗質(zhì)量。采用振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合《公路橋涵施工技

術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

5）混凝土的澆筑宜連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求預(yù)留施工縫。施工

縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于的部位，同

時(shí)應(yīng)考慮施工縫對(duì)外觀質(zhì)量的影響，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：

（1）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松散層。

①鑿毛應(yīng)露出新鮮混凝土，且外露的粗集料應(yīng)分布均勻，表面凸凹高度宜在2mm

-20mm左右（見(jiàn)圖3.3.11（1））=

②對(duì)濕接縫部位，拆模后宜采用小型手動(dòng)工具鑿毛.小型構(gòu)件和薄壁構(gòu)件不宣采

用風(fēng)鎬鑿毛，宜采用人工鑿毛。

③當(dāng)采用水沖鑿毛時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.5MPa；當(dāng)采用人工鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度

應(yīng)達(dá)到2.5MPa；采用小型手動(dòng)工具鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到lOMPa；當(dāng)采用風(fēng)鎬鑿毛

時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到15MPa。

④不得采用在混凝土表面（混凝土終凝前）劃痕或插搗等方式代替鑿毛。

（2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，澆筑后續(xù)混凝土前，應(yīng)采用水沖洗干凈，同時(shí)應(yīng)保

證混凝土鑿毛面濕潤(rùn).

（3）重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施

工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋：有抗?jié)B要求的施工縫宜敗成凹形、凸形或設(shè)置止水帚。

（4）施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階伏.

（5）施工縫處理后，應(yīng)待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方繼續(xù)澆筑混凝土。

（6）混凝土分次澆筑或預(yù)留施工縫時(shí)，相鄰混凝土間的澆筑間歇期宜控制在7d以

內(nèi)，以減少新舊混凝土之間的收縮差。

6）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，應(yīng)在不擾動(dòng)己澆筑混凝

土的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌

水。

7）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，侍收漿后再

抹第二遍并壓光或拉毛（見(jiàn)圖3311（2））,拉毛采用木批搓壓方式形成粗糙面。

圖3.3.11（1）混凝土表面鑿毛圖3.3.11（2）梁板頂面混凝土拉毛8）

澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)

現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

8)嚴(yán)禁對(duì)混凝土進(jìn)行隨意修飾，確因混凝土表面存在缺陷且不影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量

時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行修飾，修飾前應(yīng)拍照存檔，修飾材料應(yīng)保證其色澤

與結(jié)構(gòu)基本一致。

3.3.12混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)混凝土收漿后應(yīng)盡快采用透水土工布或薄膜覆蓋保濕，有條件時(shí)應(yīng)采用噴淋養(yǎng)

護(hù)，設(shè)置養(yǎng)護(hù)責(zé)任標(biāo)識(shí)牌，現(xiàn)澆箱梁要求箱梁內(nèi)箱腹板、內(nèi)頂板采用灑水、貼塑料模

養(yǎng)護(hù)，內(nèi)箱梁底板、外頂板覆蓋土工膜灑水養(yǎng)護(hù)(見(jiàn)圖3312(1)、3.3.12(2))。干硬性混

凝土、高強(qiáng)度和高性能混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝

土應(yīng)加強(qiáng)初始保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少7d,同時(shí)混凝土的彈性模量不少于設(shè)計(jì)強(qiáng)度

的90%,對(duì)重要工程或有特殊要求的混凝土應(yīng)酌情延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

2)當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)覆蓋防護(hù)，但在終凝前，覆蓋物不得接觸

混凝土面。

3)在氣溫不低于5°C的情況下，可采取覆蓋、灑水、抗風(fēng)、保溫等方式對(duì)混凝土

進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；當(dāng)氣溫小于5°C時(shí)，嚴(yán)禁向混凝土面灑水，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋并采

取保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。短期低溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。

圖3.3.12(1)貼塑料膜養(yǎng)護(hù)

圖3.3.12（2）覆蓋土工膜灑水養(yǎng)護(hù)

3.3.13大體積混凝土的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）大體積混凝土在澆筑前應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)施工安全生產(chǎn)方案。

2）大體積混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)水泥品種和規(guī)格、氣溫、澆筑方式等因素計(jì)算水化熱,

確定澆筑方式。

3）大體積混凝土的澆筑盡可能安排在氣溫較低季節(jié)施工，可按下述方法控制：

（1）控制混凝土入模溫度。宜采用遮蓋原材料、水泥提前入倉(cāng)、冷水拌制等方法

降低原材料溫度。

（2）可采取改善集料級(jí)配、降低水膠比、添加摻合料、摻加外加劑等方法減少水

泥用量，延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間。

（3）選用水化熱較低和凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥。

（4）減小澆筑層厚度或分塊澆筑，加快混凝土散熱速度。

3.3.14高性能混凝土的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）高性能混凝土的配合比宜委托專(zhuān)業(yè)單位通過(guò)試驗(yàn)確定。

2）混凝土的坍落度宜根據(jù)施工工藝的要求確定，條件允許時(shí)宜選用低坍落度的混

凝土。

3.4預(yù)應(yīng)力混凝土工程

3.4.1一般規(guī)定

1）預(yù)應(yīng)力材料應(yīng)保持清潔，在存放和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如

進(jìn)場(chǎng)后需長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí)，應(yīng)安排定期的外觀檢查。

2）預(yù)應(yīng)力筋和管道在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體

和介質(zhì)；進(jìn)場(chǎng)后的存放時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月，不得直接堆放在地面上，應(yīng)采取墊枕木并

用油布覆蓋等有效措施，防止雨雪和各種氣體、介質(zhì)的影響。

3）錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人保管并清點(diǎn)核對(duì)數(shù)量及配套情況。存放、搬運(yùn)

時(shí)均應(yīng)妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。臨時(shí)性的防護(hù)措施應(yīng)不影響

安裝操作的效果和永久性防銹措施的實(shí)施。

4）為促進(jìn)預(yù)應(yīng)力混凝土工程的標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化施工，消除張拉的人為因素影響，

提高預(yù)應(yīng)力管道壓漿密實(shí)度，預(yù)制梁施工必須采用智能張拉及循環(huán)壓漿工藝，其他現(xiàn)澆

梁有條件的盡量采用智能張拉工藝但必須采用循環(huán)壓漿工藝，以確保結(jié)構(gòu)的安全、耐久

性。

5）后張法施工的預(yù)應(yīng)力鋼絞線必需嚴(yán)格按要求進(jìn)行梳理、編束；在鋼筋綁扎過(guò)程中,

應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)精確固定波紋管和錨墊板位置。

3.4.2預(yù)應(yīng)力材料

1）錨具、夾具及連接器：

（1）預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良

好的適用性，應(yīng)能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。

（2）預(yù)應(yīng)力筋錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，錨具應(yīng)滿(mǎn)足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以及放松預(yù)

應(yīng)力的要求。用于后張結(jié)構(gòu)時(shí)，錨墊板宜設(shè)置壓漿孔或排氣孔，壓漿孔應(yīng)有足夠的截面

面積，以保證漿液的暢通。

（3）錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)核查其類(lèi)別、

型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、靜載錨固性能試

驗(yàn)。

2）預(yù)應(yīng)力筋

（1）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼絞線、螺紋鋼筋等材料的性能和質(zhì)量，應(yīng)

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座

長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、接頭或鎖頭預(yù)留量、冷拉伸長(zhǎng)值、外露長(zhǎng)度等因素。

（3）預(yù)應(yīng)力筋的加工和截?cái)鄳?yīng)在專(zhuān)用的操作平臺(tái)上進(jìn)行，防止污染。

（4）不得在鋼絞線原材料存放場(chǎng)地及己穿鋼絞線的梁端部附近進(jìn)行電焊作業(yè)，防

止焊渣濺落到鋼絞線上；嚴(yán)禁采用有效的鋼絞線作為電焊機(jī)的接地線。

（5）預(yù)應(yīng)力筋的切割應(yīng)采用砂輪鋸，嚴(yán)禁采用電弧進(jìn)行切割（見(jiàn)圖342（1））。

圖342（1）預(yù)應(yīng)力筋冷割圖圖342（2）波紋管用U形定位

3）預(yù)應(yīng)力管道

（1）在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋的孔道宜由澆筑在混凝土中的剛性

或半剛性管道構(gòu)成。

（2）澆筑在混^土中的