倉儲物控管理辦法解讀

演講人：日期：倉儲物控管理辦法解讀目錄倉儲物控概述倉儲物控管理原則倉儲物控流程梳理倉儲物控關鍵節(jié)點控制倉儲物控信息化技術應用倉儲物控績效評估與改進01倉儲物控概述倉儲物控是指對倉庫中物料進行科學管理，包括物料計劃、采購、儲存、發(fā)放等各個環(huán)節(jié)，以確保物料供應及時、穩(wěn)定、高效。定義通過對物料的有效控制，降低庫存成本，提高庫存周轉(zhuǎn)率，優(yōu)化供應鏈流程，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行。目的定義與目的適用于各類企業(yè)、工廠、倉庫等需要進行物料管理的場所。適用范圍包括倉庫管理員、物料計劃員、采購員等與物料管理相關的崗位人員。適用對象適用范圍及對象重要性倉儲物控是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要環(huán)節(jié)，直接關系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本控制。作用通過對物料的有效管理，實現(xiàn)庫存優(yōu)化，提高物料利用率，減少浪費和損失，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。同時，倉儲物控還可以促進企業(yè)內(nèi)部各部門之間的協(xié)調(diào)與配合，提高整體運營效率。重要性及作用02倉儲物控管理原則03提高庫存周轉(zhuǎn)率優(yōu)先使用先入庫的物料，加快庫存周轉(zhuǎn)速度，提高倉儲效率。01確保物料時效性先入庫的物料應先出庫，以免長時間積壓導致過期、變質(zhì)或損壞。02減少浪費通過先進先出，降低因物料過期、變質(zhì)等產(chǎn)生的浪費，節(jié)約成本。先進先出原則

庫存周轉(zhuǎn)原則合理控制庫存量根據(jù)實際需求和生產(chǎn)計劃，合理控制庫存量，避免過高或過低的庫存。定期盤點定期對庫存進行盤點，確保庫存數(shù)據(jù)準確無誤，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。庫存預警機制建立庫存預警機制，當庫存量低于安全庫存時及時提醒，以便及時補充。倉儲設施安全確保倉儲設施符合安全標準，如防火、防盜、防潮等設施齊全。物料分類存放按照物料的性質(zhì)、特點進行分類存放，避免相互污染或損壞。安全操作規(guī)范制定并執(zhí)行安全操作規(guī)范，如搬運、堆放、裝卸等操作符合安全要求。安全防護原則建立倉儲物控信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)物料入庫、出庫、庫存等信息的實時更新和查詢。信息化系統(tǒng)建設通過信息化手段，確保物料數(shù)據(jù)的準確性，提高倉儲管理效率。數(shù)據(jù)準確性保障利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術手段，對倉儲物控進行智能化管理，提高管理水平和效率。信息化技術應用信息化管理原則03倉儲物控流程梳理接收貨物核對送貨單與實際貨物是否一致，檢查貨物外觀是否有損壞。安排貨位根據(jù)貨物屬性、規(guī)格和庫存情況，合理安排貨位。入庫操作將貨物信息錄入倉儲管理系統(tǒng)，生成入庫單，并將貨物放置到指定貨位。入庫審核對入庫單進行審核，確保信息準確無誤。入庫管理流程出庫申請出庫審核揀貨操作出庫交接出庫管理流程根據(jù)銷售訂單或生產(chǎn)計劃，提出出庫申請。根據(jù)出庫單信息，到指定貨位揀選貨物。對出庫申請進行審核，確認貨物信息、數(shù)量等無誤。將揀選好的貨物與運輸方進行交接，并簽署出庫單。盤點計劃制定盤點計劃，明確盤點時間、范圍、人員等。盤點操作對庫存貨物進行逐一清點，記錄貨物信息、數(shù)量等。盤點審核對盤點結果進行審核，確保數(shù)據(jù)準確無誤。盤點處理根據(jù)盤點結果，對庫存差異進行處理，并調(diào)整倉儲管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)。盤點管理流程定期查詢倉儲管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)，了解庫存情況。庫存查詢對庫存數(shù)據(jù)進行分析，發(fā)現(xiàn)庫存積壓、滯銷等問題。庫存分析根據(jù)庫存分析結果，提出庫存調(diào)整申請。庫存調(diào)整申請對庫存調(diào)整申請進行審批，確認調(diào)整方案無誤后進行庫存調(diào)整操作。庫存調(diào)整審批庫存調(diào)整流程04倉儲物控關鍵節(jié)點控制根據(jù)生產(chǎn)計劃和銷售預測，確定物料需求種類、數(shù)量和時間。結合庫存狀況、采購周期和供應商能力，制定合理的物料需求計劃。對物料需求計劃進行動態(tài)調(diào)整，確保生產(chǎn)順利進行。物料需求計劃制定123根據(jù)物料需求計劃，選擇合適的供應商進行采購。對供應商進行資質(zhì)審核、績效評估和質(zhì)量監(jiān)控，確保采購物料的質(zhì)量。與供應商建立長期合作關系，實現(xiàn)雙方共贏。物料采購與供應商管理物料入庫驗收與質(zhì)量控制01制定嚴格的入庫驗收標準，對采購物料進行全面檢查。02對不合格物料進行退貨或換貨處理，確保生產(chǎn)用料的合格性。對入庫物料進行質(zhì)量跟蹤和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理質(zhì)量問題。0303定期對倉庫進行盤點、清理和保養(yǎng)，確保物料存儲安全、整潔、有序。01根據(jù)物料種類、特性和存儲要求，合理規(guī)劃倉庫布局。02對物料進行分類、分區(qū)存放，并設置明顯的標識。物料存儲與保管要求05倉儲物控信息化技術應用倉儲管理系統(tǒng)（WMS）概念WMS是一個實時的計算機軟件系統(tǒng)，用于管理倉庫的各項業(yè)務。WMS功能模塊包括入庫管理、出庫管理、庫存管理、訂單管理、數(shù)據(jù)分析等。WMS應用效果提高倉庫作業(yè)效率，減少人工錯誤，優(yōu)化庫存結構，降低成本。倉儲管理系統(tǒng)介紹RFID技術通過無線射頻識別技術，實現(xiàn)對物品的遠距離、非接觸式識別和管理。應用場景在入庫、出庫、盤點等環(huán)節(jié)中，通過掃描條形碼或RFID標簽，快速準確地獲取物品信息。條形碼技術利用條形碼對物品進行唯一標識，便于快速準確地識別物品信息。條形碼/RFID技術應用數(shù)據(jù)采集技術通過各種傳感器和設備，實時采集倉庫環(huán)境中的溫度、濕度、光照等數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)傳輸技術將采集到的數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)缴衔粰C軟件或云平臺，便于遠程監(jiān)控和管理。應用效果實現(xiàn)對倉庫環(huán)境的實時監(jiān)測和調(diào)控，確保物品存儲安全。數(shù)據(jù)采集與傳輸技術應用智能化倉儲發(fā)展趨勢自動化立體倉庫采用高層貨架、巷道堆垛機、自動分揀系統(tǒng)等設備，實現(xiàn)倉庫作業(yè)的自動化和智能化。無人化倉庫通過機器人、AGV等自動化設備，實現(xiàn)倉庫內(nèi)無人化作業(yè)。預測與決策支持利用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術，對倉庫運營數(shù)據(jù)進行深度挖掘和分析，為管理者提供預測和決策支持。06倉儲物控績效評估與改進關鍵績效指標（KPI）確定如庫存周轉(zhuǎn)率、訂單準確率、發(fā)貨及時率等。指標權重分配根據(jù)各指標對整體績效的影響程度，合理分配權重?？冃гu估維度劃分包括倉儲管理、物料控制、成本控制等維度?？冃гu估指標體系構建定量評估與定性評估相結合采用數(shù)據(jù)分析、問卷調(diào)查等多種方法。實時評估與定期評估相結合確保評估結果的時效性和準確性。多方參與評估包括自評、上級評價、同事評價等，確保評估結果的客觀公正?？冃гu估方法選擇與實施030201讓被評估者了解自身績效表現(xiàn)，明確改進方向。及時反饋評估結果針對評估中發(fā)現(xiàn)的問題，制定具體的改進計劃和措施。制定改進計劃定期對改進計劃進行跟蹤和評估，確保改進措施的有效實施。