道路運輸液體危險貨物罐式車輛金屬常壓罐體定期檢驗

道路運輸(yùnshū)液體危險貨物罐式車輛金屬常壓罐體

定期檢驗紅河州特種設備檢驗所2014年12月共七十六頁目錄(mùlù)一、工作依據二、檢驗的目的和意義三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定四、GB18564.1-2006實施指南中有關定期檢驗的內容五、GB18564標準修訂(xiūdìng)中定期檢驗部分內容的變化共七十六頁一、工作(gōngzuò)依據（一）現(xiàn)有的有關常壓罐體定期檢驗的主要工作依據：

1、《安全生產法》第三十條規(guī)定：生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備，以及危險物品的容器、運輸工具，必須按照國家有關規(guī)定，由專業(yè)生產單位生產，并經取得專業(yè)資質的檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測、檢驗結果負責。

2014年8月31日第十二屆全國人民代表大會常務委員會第十次會議(huìyì)通過了《全國人民代表大會常務委員會關于修改〈中華人民共和國安全生產法〉的決定》自2014年12月1日起施行。將第三十條改為第三十四條，修改為：“生產經營單位使用的危險物品的容器、運輸工具，以及涉及人身安全、危險性較大的海洋石油開采特種設備和礦山井下特種設備，必須按照國家有關規(guī)定，由專業(yè)生產單位生產，并經具有專業(yè)資質的檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測、檢驗結果負責?！?/p>

共七十六頁一、工作(gōngzuò)依據2、中華人民共和國交通運輸部令2013年第2號《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》

第八條規(guī)定：“罐式專用車輛的罐體應當經質量檢驗部門檢驗合格，且罐體載貨后總質量與專用車輛核定(hédìng)載質量相匹配?！钡诙邨l規(guī)定：“罐式專用車輛的常壓罐體應當符合國家標準《道路運輸液體危險貨物罐式車輛第1部分：金屬常壓罐體技術要求》（GB18564.1）、《道路運輸液體危險貨物罐式車輛第2部分：非金屬常壓罐體技術要求》（GB18564.2）等有關技術要求，壓力容器和罐式專用車輛應當在質量檢驗部門出具的壓力容器或者罐體檢驗合格的有效期內承運危險貨物?！惫财呤撘?、工作(gōngzuò)依據3、《質檢總局辦公廳關于危險化學品運輸車輛常壓罐體檢驗工作的意見》(質檢辦特〔2014〕922號)文件中規(guī)定：“在質量技術監(jiān)督部門尚未開展常壓罐體檢驗檢測專項資質認定以前，危險貨物道路運輸車輛生產企業(yè)或者危險貨物道路運輸企業(yè)應按照《危險化學品安全管理條例》以及強制性國家標準的規(guī)定，可以自主選擇質檢部門認定或者核準的危險化學品包裝物、容器生產許可證檢驗機構或者特種設備檢驗機構（汽車罐車定期檢驗RD7）并提出委托檢驗申請，上述檢驗機構可以根據自身能力和實際條件，接受(jiēshòu)企業(yè)的委托，承擔危險化學品罐體的出廠檢驗或者定期安全技術檢驗?！?/p>

共七十六頁一、工作(gōngzuò)依據4、《國務院安委會辦公室關于印發(fā)道路交通安全“十二五”規(guī)劃的通知》（安委辦〔2011〕50號）文件(wénjiàn)中要求：“強化罐式危險貨物運輸車罐體安全檢驗和非傳統(tǒng)能源汽車安全技術檢驗?！?/p>

共七十六頁一、工作(gōngzuò)依據5、國務院《晉濟高速公路山西晉城段巖后隧道“3.1”

特別重大道路交通?；啡急鹿收{查報告》中在“事故防范和整改措施建議”部分要求：“在質量技術監(jiān)督部門尚未開展危險化學品罐體檢驗檢測專項資質許可以前，由具備危險化學品壓力罐車監(jiān)督檢驗和定期檢驗資質的檢驗檢測單位負責危險貨物運輸車輛罐體的出廠檢驗和定期檢驗；質監(jiān)部門要督促檢驗檢測單位按照相關法規(guī)標準對危險貨物運輸車輛罐體進行嚴格的檢驗檢測，依據檢驗檢測結果(jiēguǒ)逐臺出具檢驗證書?！惫财呤撘?、工作(gōngzuò)依據（二）GB18564.1標準修訂中對常壓罐體檢驗工作的要求的變化

《道路(dàolù)運輸液體危險貨物罐式車輛第1部分:金屬常壓罐體技術要求》（征求意見稿）中“檢驗規(guī)則”部分分為出廠自檢、第三方檢驗和重復使用前檢查三類。規(guī)定：“第三方檢驗分為出廠檢驗和定期檢驗，第三方檢驗應由經國務院質量監(jiān)督檢驗檢疫部門認定的檢驗機構完成?！惫财呤撘?、工作(gōngzuò)依據

綜上所述，危險貨物罐式車輛的監(jiān)管涉及多個部門，但是為了保障罐式車輛的安全性，從國家法律法規(guī)到有關部門的規(guī)章、規(guī)范性文件，都對危險貨物罐式車輛的罐體的檢驗提出了要求，這也正是開展道路運輸液體危險貨物罐式車輛金屬常壓罐體定期檢驗的工作依據。特別(tèbié)是近期國務院《晉濟高速公路山西晉城段巖后隧道“3.1”

特別重大道路交通?；啡急鹿收{查報告》、質檢總局辦公廳《關于危險化學品運輸車輛常壓罐體檢驗工作的意見》(質檢辦特〔2014〕922號)等文件的出臺，更加明確了承擔常壓罐體定期檢驗工作的責任主體，更加有利于工作的開展。共七十六頁二、檢驗(jiǎnyàn)的目的和意義（一）檢驗的目的道路運輸液體危險貨物罐式車輛罐體的檢驗是對罐式車輛的罐體進行檢驗，是為了及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保證危險化學品運輸安全。其主要目的如下：

1、對新罐體的檢驗，可通過核查罐體的出廠技術文件及對罐體制造質量的檢測，檢查罐體是否符合設計圖樣（竣工圖）及GB18564.1-2006的技術要求，發(fā)現(xiàn)缺陷可以及時整改。

2、對在用車輛的定期檢驗可了解罐體在運行中的安全狀況，及早發(fā)現(xiàn)缺陷，及時修理，消除在檢驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷，通過定期檢驗也可找出罐體在運行管理中存在的問題，以便(yǐbiàn)改進管理和操作?！浴禛B18564.1-2006實施指南》共七十六頁二、檢驗(jiǎnyàn)的目的和意義（二）檢驗的必要性和重要性作為物流業(yè)危險性最大的一類交通運輸裝備，液體危險貨物罐式車輛承擔了大量的有毒、易燃、易爆或有腐蝕性的液體危險化工產品的道路運輸任務，這些化工產品被廣泛用于石油化工、能源、醫(yī)藥、印染和民用燃氣等行業(yè)。因此，液體危險貨物罐式車輛的產品性能和安全質量不僅關系到上述行業(yè)的正常(zhèngcháng)運轉，而且直接關系到道路運輸的交通安全和人民群眾的生命財產安全?！浴禛B18564.1-2006實施指南》序共七十六頁二、檢驗(jiǎnyàn)的目的和意義常壓罐體的檢驗應堅持公正、公平、公開的原則?，F(xiàn)在我國對罐式車輛罐體進行檢驗的單位，都（大多）是政府技術監(jiān)督部門管轄下的法定的監(jiān)督檢驗機構。它與罐體生產企業(yè)或者(huòzhě)危險化學品運輸企業(yè)沒有直接經濟利益關系，具有明顯的公正性。檢驗部門一定要站在公正的立場上，嚴格做到執(zhí)行標準面前人人平等，真正做到公正無私、不偏不倚、不重不輕、公平合理。檢驗部門必須遵守公開的原則，即檢驗項目公開、檢驗方法公開、檢驗收費公開、檢驗部門的檢驗質量方針公開，自覺接受受檢單位的監(jiān)督，不斷提高檢驗工作的科學性、公正性、權威性和有效性。通過公正、有效的檢驗，達到“規(guī)范市場、扶優(yōu)治劣、保證安全”的目的?！浴禛B18564.1-2006實施指南》共七十六頁三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定(guīdìng)共七十六頁三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定(guīdìng)（一）從事罐體定期檢驗的單位及檢驗人員應取得主管部門規(guī)定的資格，并應對檢驗的結果負責。按照質檢總局辦公廳《關于危險化學品運輸車輛常壓罐體檢驗工作的意見》(質檢辦特〔2014〕922號)中的規(guī)定。檢驗機構(jīgòu)應為質檢部門認定或者核準的：

1、危險化學品包裝物、容器生產許可證檢驗機構；

2、特種設備檢驗機構（汽車罐車定期檢驗RD7）。

沒有對檢驗人員的資格做出要求。共七十六頁三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定(guīdìng)文件同時規(guī)定：上述檢驗機構可以根據自身(zìshēn)能力和實際條件，接受企業(yè)的委托，承擔危險化學品罐體的出廠檢驗或者定期安全技術檢驗，以及加裝緊急切斷裝置情況的專項檢驗，出具相應的檢驗報告，并對檢驗結果負責。共七十六頁三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定(guīdìng)（二）罐體的定期檢驗至少包含的內容：1、罐體質量技術檔案資料審查

*所涉及到的標準內容：

4.2職責部分和第11章出廠文件部分及其相關的設計、制造要求。

*建議：可根據罐體的實際使用情況對罐體的質量技術檔案資料進行審查，重點審查上個檢驗周期內新增和變更情況，注意審查罐體歷次檢驗報告中記載的問題和變化情況。使用過程中發(fā)生重大維修或改造(gǎizào)的，應對維修改造的相關資料見證進行審查。應根據檔案資料審查的情況，編制檢驗方案。

共七十六頁三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定(guīdìng)2、檢查罐體外表面，有無腐蝕、磨損、凹陷、變形、泄漏及其他可能影響運輸安全性的問題。*所涉及到的標準內容：*建議：罐體外表面檢查以目視檢查為主，必要時借助放大鏡。有數據判定要求的，應使用與判定數據精度等級相符合的測量工具進行測量。應根據(gēnjù)具體檢驗情況制定切實可行的作業(yè)指導書或檢驗方案，共七十六頁三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定(guīdìng)3、罐體與底盤或行走機構連接部位的檢查。

*所涉及到的標準內容：

5.3連接要求

5.4.12支座及其局部應力校核*建議：

可用手錘敲擊或借助其他(qítā)工具檢查連接部位，檢查罐體與底盤或行走機構是否連接牢固、可靠，是否有防松措施，是否能承受振動和沖擊。共七十六頁三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定(guīdìng)4、罐體壁厚測量*所涉及到的標準(biāozhǔn)內容：

5.4.7腐蝕裕量、5.4.10罐體計算厚度、5.4.13罐體最小厚度、5.4.14罐體設計厚度、附錄D非圓形截面罐體，及上述條款相關內容。*建議：

1）應合理選擇測量部位和測量點數。測點應均勻分布并準確定位，必要時應對以下部位增加厚度測量：

a、液位經常波動的部位；b、非圓截面罐體圓弧過渡區(qū)；c、封頭圓弧過渡區(qū)；d、罐體排污孔附近；e、易腐蝕、沖刷的部位；f、制造時的壁厚減薄和使用中易產生變形的部位；g、外觀檢查發(fā)現(xiàn)的可疑部位。

2）應對測量數據綜合分析，按照標準中對罐體厚度的要求和設計圖樣的規(guī)定，對照參考檢驗周期內罐體的腐蝕速率，對罐體壁厚情況是否符合要求作出判斷。共七十六頁三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定(guīdìng)5、檢查管路、閥門、裝卸軟管(ruǎnɡuǎn)、墊圈等，有無腐蝕、泄漏等影響裝卸及運輸安全的問題。*所涉及到的標準內容：

5.5.4裝卸軟管、5.5.5閥門的特殊要求、5.6管路設計、5.7泵送系統(tǒng)、5.8裝卸口設置及要求、7.5安全附件試驗等內容。*建議：應結合標準中設計部分的要求，檢查管路、閥門、裝卸軟管、墊圈等的安全性能，并對裝卸軟管、接頭等進行耐壓試驗、泄漏試驗等性能試驗。共七十六頁三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定(guīdìng)6、必要時進行焊接接頭的無損檢測*所涉及到的標準內容：

6.5無損檢測、6.2冷熱加工成形、6.3焊接*建議：應根據罐體的實際使用狀況（工作介質性質、運行工況、維修改造(gǎizào)情況等）和外觀檢查情況，針對罐體焊接接頭出現(xiàn)表面缺陷和埋藏缺陷的可能性，選擇合適的無損檢測方法進行焊接接頭無損檢測。進行無損檢測前，應先對罐體焊接接頭的形狀尺寸和外觀質量進行檢查。共七十六頁三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定(guīdìng)7、罐體安全附件及承壓件的檢查*所涉及到的標準內容：

5.5安全附件和承壓元件、7.5安全附件試驗、附錄C安全泄放裝置的設計計算等內容。

*建議：應檢查罐體配置的安全附件及承壓件是否符合標準及設計文件的要求，檢查安全附件外觀質量是否符合要求，安全閥、壓力表、溫度表等是否在校驗（檢定）有效期內，爆破片是否按規(guī)定要求定期更換，安全閥的型號、規(guī)格、排放能力應與原設計是否相符；并應對所配備的安全閥、呼吸閥等進行(jìnxíng)校驗，以驗證其性能是否符合要求。共七十六頁三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定(guīdìng)8、檢查緊急切斷裝置，不應出現(xiàn)腐蝕變形及其他可能影響正常使用的缺陷；遙控關閉裝置應能正常使用。*所涉及到的標準內容：

5.5.3緊急切斷裝置、5.8裝卸口設置及要求、附錄(fùlù)A常見液體危險貨物介質及主要涉及參數等。*建議：

晉濟高速公路山西晉城段巖后隧道“3·1”特別重大道路交通?；啡急鹿拾l(fā)生以后，國務院相關部門對危險貨物罐車緊急切斷裝置提出了更加明確和嚴格的要求，國務院安委會辦公室和國家五部委先后下發(fā)文件，要求在用液體危險貨物罐車加裝緊急切斷裝置，并要求“罐體檢驗機構要根據標準要求，對液體危險貨物罐體及其加裝緊急切斷裝置情況進行檢驗，對符合標準要求的出具檢驗合格證明，對不符合標準要求的，一律不予檢驗通過。”檢驗機構應高度重視此項工作，嚴格按照國家有關規(guī)定和標準要求對緊急切斷裝置進行嚴格檢驗。共七十六頁三、GB18564.1-2006中對定期檢驗的規(guī)定(guīdìng)9、罐體表面漆色、銘牌和標志檢查。*所涉及到的標準內容(nèiróng)：

第9章涂裝與標志標識。*建議：共七十六頁四、GB18564.1-2006實施(shíshī)指南中有關定期檢驗的內容《GB18564.1-2006<道路運輸液體危險貨物罐式車輛第1部分：金屬常壓罐體技術要求>實施指南》由全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會編寫。它以標準解釋為主線，融技術基礎知識、法規(guī)標準和典型設計案例于一體，全面(quánmiàn)而又詳盡地闡述了道路運輸液體危險貨物罐式車輛罐體的設計、制造、檢驗、使用、運輸及管理等環(huán)節(jié)的基本安全要求和技術解決方案，并介紹了有關罐式車輛技術領域的最新進展?！浴禛B18564.1-2006實施指南》序共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容《實施指南》是從事道路運輸液體(yètǐ)危險貨物罐式車輛罐體的設計、制造、檢驗和運輸管理等領域的工程技術人員、管理人員的工具書，也是在大專院校和科研機構相關專業(yè)從事科研和教學工作不可多得的參考讀物。但是，它不能代替GB18564.1-2006正式文本，不能作為其他相關法律和標準的權威解釋，也不能作為行政執(zhí)法或有關爭議仲裁的依據?！浴禛B18564.1-2006實施指南》前言共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容《實施指南》在其“第3部分液體危險貨物(huòwù)罐式車輛的管理與檢驗”中，根據國家對液體危險貨物罐式車輛管理模式的特點及相關法規(guī)和標準的要求，詳細闡述了液體危險貨物罐式車輛的檢驗原則、檢驗目的、檢驗規(guī)則、檢驗分類、檢驗項目、檢驗方法及檢驗評定等內容。這對于開展液體危險貨物罐式車輛金屬常壓罐體定期檢驗工作具有很高的參考價值。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容

近年來，許多(xǔduō)地方省、市在借鑒《實施指南》內容的基礎上，相繼出臺了常壓罐體定期檢驗方面的地方標準，很大程度上推動了各地定期檢驗的規(guī)范開展。

《實施指南》中有關檢驗原則、檢驗目的、檢驗的重要性和必要性等方面的內容已在前文做了引用，不再贅述。在本章中，著重介紹檢驗規(guī)則、受檢對象和條件、檢驗分類、檢驗項目、檢驗方法、檢驗評定等方面的內容，以供參考。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容（一）檢驗規(guī)則

1、定期檢驗周期：在用車輛罐體每年進行(jìnxíng)一次法定檢驗，質監(jiān)部門可以根據罐體的檢驗情況和罐體的使用情況增加檢驗次數。

2、車輛罐體除每年接受定期檢驗外，以下情況還需要接受檢驗：

1）停駛罐式車輛要求復駛前應進行罐體檢驗；

2）罐式車輛的罐體更換后應按新罐體的要求進行檢驗；

3）罐式車輛裝運介質發(fā)生較大變化時，應按照換裝介質分類的要求重新進行檢驗。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容（二）受檢罐體的對象和條件(tiáojiàn)

1、受檢罐體的對象：即GB18564.1-2006第1.2條中規(guī)定的范圍內的罐體。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容2、受檢罐體的條件

1）罐體的生產(shēngchǎn)企業(yè)必須符合《危險化學品安全管理條例》的有關規(guī)定，取得國家質監(jiān)部門頒發(fā)的產品許可證。（符合危險化學品安全管理條例》第十八條）

2）車主單位必須是取得危險貨物運輸許可的單位。新購置液體危險貨物罐式車輛，應當向道路運輸管理部門提出購置申請，經批準方可使用。（符合交通部《道路危險貨物運輸管理規(guī)定

》）共七十六頁四、GB18564.1-2006實施(shíshī)指南中有關定期檢驗的內容3）罐式車輛的型號在國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的車輛公告目錄(mùlù)中。4）在用的罐式車輛，應當按照國家的有關規(guī)定定期進行技術性能的綜合檢測，檢測合格且車輛技術狀況不低于一級車輛標準。5）行駛總里程小于40萬公里或者使用不滿10年。6）需要改裝的罐式車輛罐體應取得道路運輸主管部門的批準，并須由具有修理危險貨物罐體或者容器制造資質的企業(yè)進行改裝。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容（三）檢驗分類(fēnlèi)

1、按檢驗性質可劃分為法定檢驗和委托檢驗。屬于GB18564.1-2006中第1.2條范圍內的罐體的檢驗為法定檢驗，不屬于此范圍的罐體可以要求檢驗單位進行委托檢驗。

（應注意正確理解并區(qū)分此種描述和質檢總局辦公廳質檢辦特〔2014〕922號文件中“自主選擇”、“提出委托檢驗申請”之間的差別。）共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容2、按車輛的性質可分為首次檢驗和年度檢驗。

1）首次檢驗是指，準備申請危險貨物道路運輸許可證的罐式車輛罐體，第一次送質檢單位進行的檢驗。首次檢驗的罐體不一定是新車的罐體。普通貨物運輸的罐式車輛改為(ɡǎiwéi)危險貨物運輸的，其罐體的檢驗屬于首次檢驗；罐式車輛罐體經過更換或重大改裝后進行的檢驗，也屬于首次檢驗。

2）年度檢驗是對已經取得危險貨物道路運輸證的在用罐式車輛罐體的定期檢驗。（在許多地方標準中的描述更加清晰、明確）共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容（四）檢驗項目

1、凡屬于法定檢驗的罐體所有的檢驗項目都屬于強制(qiángzhì)性的檢驗項目。強制(qiángzhì)檢驗項目的主要依據是GB18564.1-2006有關的技術要求。強制檢驗項目和次序見附圖。委托檢驗的項目按照委托合同中簽訂的條款設立。（區(qū)分此處委托檢驗的含義）共七十六頁四、GB18564.1-2006實施(shíshī)指南中有關定期檢驗的內容2、正式接受檢驗前，應做好以下幾項檢查工作：1）罐體檢驗前準備工作和檢查。罐體在正式接受檢驗前，必須清洗(qīngxǐ)干凈。檢驗前對罐內進行測氧、測爆、測毒等安全檢測。測出的數據都應低于規(guī)定的指標。2）車主單位在申請罐體檢驗時，應認真填寫罐體檢驗登記表的各項內容。檢驗部門受理時，應仔細檢查登記表的內容與車主單位提供的材料是否一致。并檢查：

a、準備接受檢驗的罐體是否符合上述的資質條件及車輛技術條件；

b、所裝運的介質是否在危險貨物道路運輸證的規(guī)定范圍內；

c、所填寫的內容是否與車輛行駛證相符；

d、新車的罐體還應檢查隨車出廠文件是否符合標準的規(guī)定。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容（五）檢驗方法1、直觀檢驗是對罐體檢驗常用的檢驗方法，簡單易行，可以直接發(fā)現(xiàn)罐體內、外表面比較明顯的缺陷，為對是否要進行其他試驗方法提供了直接的依據。包括(bāokuò)目視檢查、錘擊檢查。

直觀檢驗時罐體檢查使用中最基本、最廣泛使用的檢驗方法，是罐體做進一步其他試驗方法的基礎。這種檢驗方法的判斷，主要取決于檢驗人員的經驗和分析能力，因此要求檢驗人員必須掌握罐體材料、結構、制造工藝、焊接等基礎知識；在檢驗工作中不斷積累經驗，提高對罐體各類缺陷的判斷分析能力。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施(shíshī)指南中有關定期檢驗的內容1）目視檢查可以檢驗的項目：①檢查涂裝及外觀質量(zhìliàng)是否符合GB18564.1-2006中第9.1條涂裝的技術要求。②檢查標志是否符合GB18564.1-2006中第9.2條標志的技術要求。③檢查標識。首先檢查是否有產品標識，即唯一性標識，產品標識可以是車輛銘牌上的產品編號，也可以是罐體上的生產流水編號，但標識必須和產品合格證的編號相符合；其次檢查標識是否符合GB18564.1-2006中第9.3條標識的要求。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容④檢查安全附件的安裝是否符合符合GB18564.1-2006中第5.1.2和5.5條中有關的技術要求。⑤檢查防止罐體破壞的保護裝置的安裝是否符合符合GB18564.1-2006中第條的技術要求。⑥檢查封頭、隔倉板、防波板、人孔、接管法蘭、連接件等裝置是否符合GB18564.1-2006中第、、5.4.15、5.4.16條的技術要求。⑦檢查焊接接頭的接頭形式是否符合GB18564.1-2006中第和條的技術要求；焊接的表面質量是否符合GB18564.1-2006中第6.3.5、6.3.6和6.3.7條的技術要求⑧檢查罐體是否存在罐體整體變形和凹陷，罐體內外壁的防腐層、保溫層、襯里(chènlǐ)等是否存在腐蝕、損害等缺陷。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容2）錘擊(chuíjī)檢查

用一把質量約為0.5kg的手錘輕輕敲擊罐體金屬表面的銹蝕部分，以判斷罐體表面、接管法蘭、連接件的銹蝕程度。用手錘輕輕敲擊各連接部位螺母，根據錘擊時發(fā)出的聲響和手感來判斷連接的松緊度。①檢查罐體與車輛底盤的連接結構和固定裝置是否符合GB18564.1-2006中第5.3條的技術要求。②檢查扶梯等安全防護裝置是否符合GB18564.1-2006中第5.9條的技術要求。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容2量具檢查

量具檢查是在直觀檢查后進行的，是根據檢驗項目的需要，使用各種不同的量具，通過直接測量來檢驗GB18564.1-2006中有關數字(shùzì)表明條款的技術要求。

量具檢查可以檢驗的項目：共七十六頁四、GB18564.1-2006實施(shíshī)指南中有關定期檢驗的內容1）卷尺或直尺測量

用卷尺或直尺測量罐體的外形尺寸和附件及其他裝置的安裝尺寸是否符合罐體合格證或圖樣上標明的有關(yǒuguān)技術特性參數。

可直接測量的項目：①第b）規(guī)定的相鄰兩個加強部件之間的距離不超過1750mm；②第5.6.4條規(guī)定的管路與汽車行動軸、回轉部分、可動部分之間的間隙應不大于25mm；

③第條規(guī)定的人孔宜采用直徑不小于450mm的圓孔或500mm×300mm的橢圓孔；

④第5.9.1條規(guī)定的扶梯寬度不小于350mm，步距應不大于350mm；

⑤第6.2.9條規(guī)定的罐體表面的直線度在1m范圍內應不大于5mm，全長范圍內應不大于12mm；

⑥第6.2.10條規(guī)定的筒節(jié)長度應不小于300mm，同一筒節(jié)上縱向焊縫之間的距離應不小于200mm等。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容有的檢驗項目需要測量計算后才能判斷：

①罐體容積是否符合GB18564.1-2006中第條和條的技術(jìshù)要求；

②第中規(guī)定的防波板有效面積應大于罐體橫截面積的40%，且上部弓形面積小于罐體橫截面積的20%；

③相鄰防波板之間的容積應不大于7.5m3。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施(shíshī)指南中有關定期檢驗的內容2）容積測量(cèliáng)

罐體容積的檢驗，原則上應采用水容積法，這是國家質檢總局等五部委聯(lián)合發(fā)文《關于開展危險化學品罐車專項整治工作的通知》中規(guī)定。水容積法就是利用水，通過流量計上表的讀數或者計量槽中計量標尺的刻度讀數，測量罐體實際容積的一種檢驗方法。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施(shíshī)指南中有關定期檢驗的內容3）用游標卡尺或塞尺測量罐體被磨損的溝槽或腐蝕坑的深度、鼓包的高度等，并根據磨損、腐蝕及局部變形的程度，確定進一步的檢驗方法，如是否需要做表面無損檢測。4）用焊縫檢測尺測量焊縫成型尺寸。

焊縫的外形尺寸應符合GB18564.1-2006中第6.3.4、6.3.5、6.3.6和6.3.6條的技術(jìshù)要求，否則，根據第6.5.1條的規(guī)定，不進行無損檢測，直接判為不合格。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容5）用超聲波測厚儀測量罐體的壁厚。罐體的最小壁厚應不小于設計圖樣規(guī)定的設計厚度，在使用超聲波測厚儀時要掌握以下幾點：

①正確使用儀器，對不同材質的罐體要按照儀器的規(guī)定調試好被測材質的聲速值或用被檢材料做標準試塊進行調整，在做檢驗；

②按照罐體的具體情況，如罐體的結構狀態(tài)，液、氣相分界處，受腐蝕程度(chéngdù)（一般可選在罐體底部、封頭圓弧過渡區(qū)域、排污孔附近）等，合理選擇測量的部位和測量的點數。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施(shíshī)指南中有關定期檢驗的內容6）對GB18564.1-2006中第5.1.2條防靜電措施的試驗方法有以下兩種：①用精度較高的電阻電橋來測量(cèliáng)金屬罐體任何一點與導靜電橡膠拖地帶末端的電阻不大于5Ω；②運輸易燃易爆液體的罐車，應配備一組接地插桿，用接地電阻測量儀測試接地電阻值不得大于5Ω。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容7）用紅外線投影儀測量罐體縱向中心平面(píngmiàn)與底盤縱向中心平面(píngmiàn)的最大偏移量應不大于GB18564.1-2006第5.3.1條規(guī)定的6mm。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容3、無損檢測1）資格：罐體定期檢驗單位及檢驗檢測人員應取得主管部門的授權，無損檢測人員還應具有《特種設備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》考核并取得相應(xiāngyīng)方法與資格的人員進行。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容2）針對在用罐體焊接接頭提出了無損檢測的要求，罐體在定期檢驗中發(fā)現(xiàn)的常見缺陷(quēxiàn)主要有裂紋、腐蝕變形、埋藏缺陷(quēxiàn)和其他表面缺陷(quēxiàn)。對裂紋等表面缺陷(quēxiàn)檢測應用表面無損檢測方法是行之有效的。埋藏缺陷(quēxiàn)大部分為制造時遺留下來的制造缺陷(quēxiàn)，可分為圓形缺陷(quēxiàn)和條形缺陷(quēxiàn)，應用射線檢測的方法可確認缺陷(quēxiàn)大小及缺陷(quēxiàn)性質。通過對不同缺陷(quēxiàn)進行分析、評級，判斷罐體是否可以繼續(xù)安全使用、必須進行返修或縮短定期檢驗周期。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容4、安全附件檢驗1）裝卸閥門檢驗①檢驗閥門安裝(ānzhuāng)是否符合要求，卸料口應符合GB18564.1-2006中5.8的技術要求；②檢查閥門的型號和規(guī)格，如有特殊要求應符合GB18564.1-2006中5.5的技術要求；③閥門分解檢查。分解后，閥芯、密封件等配件應完好無損；④上述檢查合格后，再在閥門測試臺上做密封試驗，試驗方法按GB/T13927-1992《通用閥門壓力試驗》中5.3密封試驗要求進行。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容2）緊急(jǐnjí)切斷閥檢驗①檢驗緊急切斷閥安裝是否符合GB18564.1-2006中第和第5.5.3的技術要求；②每個緊急切斷閥在出廠前必須進行耐壓、密封、動作時間及過流閉止等試驗，具有合格證書、試驗或檢驗報告；③易熔塞的易熔合金熔融溫度要求為75℃±5℃。④緊急切斷閥應動作靈活，油壓式或氣壓式緊急切斷閥應保證在工作壓力下全開，并持續(xù)放置48h不至于引起自然閉止。⑤緊急切斷閥自關閉時起，應在10s內閉止。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容3）呼吸閥檢驗①檢查呼吸閥的安裝和規(guī)格是否符合GB18564.1-2006中第0的技術要求；②將呼吸閥卸下，在呼吸閥測試臺校驗(xiàoyàn)：測試正壓：檢查呼吸閥出氣閥開啟壓力能否滿足6~8kpa要求，進行正常呼氣；測試負壓：檢查呼吸閥進氣閥開啟壓力能否滿足2~3kpa要求，進行正常吸氣。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施(shíshī)指南中有關定期檢驗的內容4）安全閥校驗①耐壓試驗：耐壓試驗是校驗安全閥是否具有足夠的強度，耐壓試驗應在安全閥研磨前進行，介質(jièzhì)為水，試驗的壓力為整定壓力的1.5倍，保壓時間不得少于5min，安全閥沒有發(fā)生變形和閥體無滲漏等現(xiàn)象則認為耐壓試驗合格。②氣密性試驗：安全閥研磨后應進行氣密性試驗，目的是檢驗安全閥密封結構的嚴密程度。氣密性試驗的壓力應按設計圖樣的規(guī)定。試驗介質根據罐體的介質決定，氣密性試驗以安全閥的開啟壓力、排放壓力、回座壓力滿足設計圖樣的規(guī)定為合格。③安全閥的校驗單位應具有與校驗工作相適應的校驗技術人員并持證上崗，校驗合格后，校驗單位應出具校驗報告書，對校驗合格的安全閥加裝鉛封。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容5）安全泄放裝置的檢驗①安全泄放裝置的選擇應符合GB18564.1-2006中第5.5條的要求。②安全泄放裝置中的爆破(bàopò)片應根據罐體的壓力大小、介質性質、操作工況條件選擇。③爆破片應保持光滑平整，一般2~3年更換一次。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施(shíshī)指南中有關定期檢驗的內容6）計量儀表檢驗壓力表應按國家計量部門的有關規(guī)定定期進行校驗和維護，壓力表的定期檢驗應由國家法定的計量檢驗單位進行，經校驗的壓力表應在刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次檢驗日期并加鉛封。溫度計在使用中應經常進行檢查(jiǎnchá)，防止損壞和失靈，并按計量部門的規(guī)定進行定期校驗。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容5、耐壓試驗

耐壓試驗時檢驗罐體的耐壓強度，屬強度試驗。GB18564.1-2006附錄A中規(guī)定了常見介質的試驗壓力，有許多介質的罐體試驗壓力要達到0.4MPa，耐壓試驗按照標準要求可分為(fēnwéi)液壓試驗和氣壓試驗。

試驗方法應按照GB18564.1-2006中第7.3條的要求進行。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容6、氣密性試驗氣密性試驗是檢驗罐體密封性能的試驗，必須在耐壓試驗合格后進行。其與耐壓試驗區(qū)別是耐壓試驗是拆除安全裝置、閥門、儀表等附件，并封閉各接口的條件下進行，氣密性試驗應在安全裝置、閥門、儀表等附件安裝齊全，與罐體在生產運輸條件相同的條件下進行，試驗所用氣體應為干燥潔凈的空氣、氮氣或氣體惰性氣體，試驗用氣體溫度應不低于5℃，試驗時壓力(yālì)應緩慢上升，達到設計壓力(yālì)后，保壓10min，對所有焊接接頭和連接部件進行檢查，以不泄露為合格。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南中有關(yǒuguān)定期檢驗的內容7、裝卸軟管檢驗應對罐車配備的裝卸軟管進行檢驗，檢驗要求應符合GB18564.1-2006中第5.5.4和第7.5條的規(guī)定，檢驗方法如下：1）外觀檢驗：①軟管與介質接觸部分腐蝕情況的檢查，必要時應測試腐蝕坑深度；②軟管外保護層應無開裂，軟管與兩接頭的連接應牢固可靠；③檢查軟管是否有變形、老化及堵塞等問題。2）導靜電檢驗：對于(duìyú)裝卸易燃易爆液體的軟管還需進行導靜電性能的試驗，用導線連接裝卸軟管兩端，用萬用表或電阻電橋進行測試，電阻應不大于5Ω。3）耐壓試驗：在1.5倍裝卸系統(tǒng)最高工作壓力下，保壓5min不得泄漏。共七十六頁四、GB18564.1-2006實施指南(zhǐnán)中有關定期檢驗的內容（六）檢驗評定檢驗的評定是建立在檢驗項目完成基礎上。檢驗項目的設立，以及定期檢驗項目間隔周期，是根據罐體的技術狀況、工作狀況、使用壽命以及裝運危險貨物的理化特性和危害的程度等具體情況而定。前提是保證罐體在檢驗周期內的運行安全。因此檢驗評定的原則就是要保證罐體在檢驗周期內的運行安全。檢驗評定是建立在各檢驗項目的數據或判斷的基礎上，應反映在罐體檢測報告中，檢驗評定的依據主要按GB18564.1-2006的相關條款，對于全部符合(fúhé)檢驗項目的罐體評定為合格罐體并出具合格的檢測報告，對于檢驗項目有不符合(fúhé)項的應評定為不合格罐體，該罐體應停止使用，進行整改，整改并經檢驗合格后才可投入使用。共七十六頁五、GB18564標準修訂中定期檢驗部分內容(nèiróng)的變化為貫徹執(zhí)行國務院頒布的《危險品管理條例》和《晉濟高速公路山西晉城段巖后隧道“3?1”特別重大道路交通?；啡急鹿收{查報告》的有關規(guī)定和要求，全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會移動式壓力容器分技術委員會，根據國家發(fā)展與改革委員會和全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會的工作安排，對GB18564.1《道路運輸液體危險貨物罐式車輛第1部分(bùfen)金屬常壓罐體技術要求》進行了緊急修訂，現(xiàn)全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會移動式壓力容器分技術委員會組織有關單位修訂的該國家標準已完成征求意見稿及編制說明。共七十六頁五、GB18564標準修訂(xiūdìng)中定期檢驗部分內容的變化《道路運輸液體危險貨物罐式車輛第1部分金屬常壓罐體技術要求》（征求意見稿）和《道路運輸液體危險貨物罐式車輛第1部分金屬常壓罐體技術要求》編制說明已在全國(quánɡuó)鍋爐壓力容器標準化技術委員會網站/和中國特種設備安全與節(jié)能促進會網站/進行了公示，希望大家下載查閱后提出修改意見。共七十六頁五、GB18564標準修訂(xiūdìng)中定期檢驗部分內容的變化（一）征求意見稿中檢驗規(guī)則部分的變化標準共分13章和4個附錄。標準內容主要有：范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義、資格與職責、材料與外購件、設計(shèjì)、安全附件、儀表及裝卸附件、制造、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志與標識、出廠文件、儲存運輸。

2個規(guī)范性附錄：常見液體危險貨物介質及其主要設計參數、非圓形截面罐體。

2個資料性附錄：常見液體危險貨物介質與罐體材料的相容性、安全泄放裝置的設計計算。共七十六頁五、GB18564標準修訂中定期檢驗部分內容(nèiróng)的變化第10章檢驗規(guī)則部分的主要變化情況1、增加了制造單位的出廠(chūchǎng)自檢的項目、檢驗要求和責任的規(guī)定。2、增加了第三方檢驗，包括出廠檢驗和定期檢驗，對第三方的資質、檢驗項目、檢驗要求和責任進行了規(guī)定。3、增加了重復使用前的檢查要求。

共七十六頁五、GB18564標準修訂中定期檢驗部分(bùfen)內容的變化（二）定期檢驗部分內容的變化1、明確檢驗性質、細化檢驗要求征求意見稿中提出了“第三方檢驗”的概念(gàiniàn)，第三方檢驗包括出廠檢驗和定期檢驗，并對第三方的資質、檢驗項目、檢驗要求和責任進行了規(guī)定。對第三方檢驗有以下要求：共七十六頁五、GB18564標準修訂中定期檢驗部分(bùfen)內容的變化1）第三方檢驗應由經國務院質量(zhìliàng)監(jiān)督檢驗檢疫部門認定的檢驗機構完成。（資格要求，應與行政許可或規(guī)范性文件配套）2）第三方檢驗不能代替制造廠的出廠自檢。（明確第三方檢驗的基礎和定位）3）委托第三方檢驗的單位，應向檢驗單位提供罐體出廠文件、出廠自檢報告等檢驗所需的資料，并對其合法性和真實性負責。

（規(guī)定了委托方的責任和義務）共七十六頁五、GB18564標準修訂中定期檢驗部分(bùfen)內容的變化4）檢驗單位應按照委托單位提供的相關資料，綜合各項檢測結果，對檢驗時罐體的安全性能做出判斷。（明確檢驗工作的定位）5）檢驗單位應當接受質量監(jiān)督(jiāndū)管理部門的監(jiān)督(jiāndū)，檢驗單位應對檢驗結論的真實性、準確性、有效性負責。（明確接受監(jiān)督要求和檢驗責任）6）從事第三方檢驗的人員必須取得壓力容器定期檢驗員資質，其中從事無損檢測的人員應符合8.1.4的要求。（規(guī)定了從業(yè)人員資格要求）共七十六頁五、GB18564標準修訂(xiūdìng)中定期檢驗部分內容的變化2、提出了定期檢驗項目的基本要求1）定期檢驗的項目主要以外觀檢驗、壁厚測定、附件檢驗及盛水試驗為主，必要時增加資料審查、性能參數審查、結構檢驗、幾何(jǐhé)尺寸檢驗、