制粉系統(tǒng)介紹

制粉系統(tǒng)介紹一、制粉系統(tǒng)設(shè)備簡介二、制粉系統(tǒng)巡檢要點(diǎn)三、制粉系統(tǒng)常見缺陷四、制粉系統(tǒng)故障

一、制粉系統(tǒng)主要設(shè)備簡介1、概述2、制粉流程3、原煤斗4、CS2036型電子稱重式給煤機(jī)5、MW31B/L-Dyn型中速磨煤機(jī)1、概述制粉系統(tǒng)作用：鍋爐制粉系統(tǒng)的主要作用是為鍋爐制備合格的煤粉，將煤粉輸送到燃燒設(shè)備進(jìn)行燃燒，并將系統(tǒng)無法磨制的煤塊以石子煤的形式排放出。二期制粉系統(tǒng)主要設(shè)備：6只原煤斗、CS2036型電子稱重式給煤機(jī)、6臺MW31B/L-Dyn型中速磨煤機(jī)（配動態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器）、煤粉管、石子煤排放裝置等設(shè)備。燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)，5套制粉系統(tǒng)運(yùn)行，1套備用，可以滿足鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷（BMCR）的需求

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2、制粉流程可分為：風(fēng)流和煤流風(fēng)流：空氣經(jīng)一次風(fēng)機(jī)加壓后分為兩路，一路進(jìn)入冷一次風(fēng)道，另一路經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后進(jìn)入熱一次風(fēng)道，冷、熱一次風(fēng)通過磨煤機(jī)的冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板進(jìn)入磨煤機(jī)入口混合風(fēng)道。我們可以通過調(diào)節(jié)冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板來控制混風(fēng)風(fēng)量和磨出口風(fēng)溫，來達(dá)到不同煤量輸送、干燥要求，保證制粉系統(tǒng)的正常運(yùn)行。煤流：每個(gè)原煤斗里的原煤，經(jīng)給煤機(jī)上閘板門后，進(jìn)入電子重力式皮帶給煤機(jī)。落入給煤機(jī)皮帶上的煤隨皮帶一起轉(zhuǎn)動，進(jìn)入給煤機(jī)與磨煤機(jī)之間的落煤管進(jìn)入磨煤機(jī)，在該傳送過程中，給煤機(jī)稱重裝置完成對實(shí)時(shí)煤量的測量。進(jìn)入磨煤機(jī)的煤落在磨盤的中部，隨磨煤機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)入磨盤和磨輥之間碾壓成煤粉，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入磨煤機(jī)頂部的動態(tài)分離器，分離細(xì)度合格的煤粉被送入爐膛，不合格的煤粉返回到磨盤上繼續(xù)碾磨，無法碾磨的雜物從風(fēng)環(huán)掉落到磨盤下部的石子煤腔室并收集到石子煤斗內(nèi)。給煤機(jī)密封風(fēng)電動門，手門在全開位。（2）吹掃磨煤機(jī)壓差測量裝置。（4）如磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到104℃，則停止制粉系統(tǒng)，開啟磨煤機(jī)蒸汽滅火門。2、磨煤機(jī)出口壓力升高；可以從給煤機(jī)端部的檢查窗內(nèi)發(fā)現(xiàn)，造成刮煤機(jī)停走的原因一般是：電動機(jī)過負(fù)荷熱偶動作跳閘、機(jī)械剪切銷切斷等。如因磨煤機(jī)發(fā)生斷煤造成其他異常情況時(shí)還應(yīng)按不同的要求進(jìn)行處理。發(fā)生跑偏時(shí)皮帶的一邊將出現(xiàn)鼓凸現(xiàn)象，由于皮帶歪斜，造成皮帶的一側(cè)露出滾筒面，另一側(cè)則拱起，嚴(yán)重時(shí)還將造成皮帶撕裂。磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器電機(jī)工作正常，無滲漏油，無異音，冷卻風(fēng)扇工作正常，外殼溫度正常。2）煤粉過細(xì)且水分過低幾種堵煤工況判斷的區(qū)別2、17米給煤機(jī)平臺巡檢要點(diǎn)（4）降低油溫或更換潤滑油。在給煤量不變的情況下由于磨煤機(jī)出力下降，時(shí)間稍長，必將造成磨煤機(jī)的阻塞。b）磨煤機(jī)出口溫度降至50度時(shí)停止給煤。鍋爐如手動運(yùn)行時(shí)，則將造成鍋爐出力和過熱汽壓下降，氧量上升，燃燒可能不穩(wěn)。概述制粉系統(tǒng)作用：為鍋爐制備合格的煤粉，將煤粉輸送到燃燒設(shè)備進(jìn)行燃燒，并將系統(tǒng)無法磨制的煤塊以石子煤的形式排放出。制粉系統(tǒng)主要包含的設(shè)備有：6只原煤斗、6臺EG2490型耐壓電子稱重式給煤機(jī)、2臺PAF20-14-2型動葉可調(diào)軸流一次風(fēng)機(jī)、6臺HP1163中速磨煤機(jī)（帶動態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器）、煤粉管、石子煤排放裝置等本廠鍋爐采用的是中速磨煤機(jī)一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)，5套制粉系統(tǒng)運(yùn)行，1套備用，可以滿足鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷（BMCR）的需求，且有1.35的出力儲備系數(shù)，每套制粉系統(tǒng)對應(yīng)鍋爐的2層燃燒器。3、原煤斗

原煤斗的上部是圓筒結(jié)構(gòu)，下部為倒錐形結(jié)構(gòu)，且壁面與水平面夾角不下于70°，保證原煤能夠順利流下，為防止煤架橋，在原煤斗上設(shè)計(jì)有松動裝置，在原煤斗的頂部安裝有測量料位裝置，通過測量頂部至原煤之間的距離，再折算出原煤斗內(nèi)儲煤量。本廠使用上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院生產(chǎn)的CS2036型電子稱重式給煤機(jī)，，裝有變頻電機(jī)，可以根據(jù)磨煤機(jī)負(fù)荷需求的變化自動改變轉(zhuǎn)速，調(diào)整給煤量，并在輸送的過程中完成對給煤量的計(jì)量，顯示給煤量的瞬時(shí)值，累計(jì)值，將原煤均勻連續(xù)的供應(yīng)給磨煤機(jī)。每臺鍋爐配備6臺給煤機(jī)，1臺給煤機(jī)對應(yīng)1臺磨煤機(jī)，給煤機(jī)設(shè)備界限包含入口落煤閘板、入口管道、給煤機(jī)、給煤機(jī)出口閘板、至磨煤機(jī)伸縮節(jié)之間管道以及相關(guān)控制器、測點(diǎn)、線纜等。當(dāng)給煤機(jī)平均出力達(dá)到80％應(yīng)增加一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行；當(dāng)給煤機(jī)平均出力降到50％應(yīng)切除一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行。4、CS2036電子稱重式給煤機(jī)1．張緊輥2．張緊機(jī)構(gòu)3．擋煤板4．稱重輥5．稱重傳感器6．?dāng)嗝盒盘栄b置7．清掃機(jī)構(gòu)減速箱8．皮帶輸送減速箱9．稱重標(biāo)定機(jī)構(gòu)10．張力輥本公司磨煤機(jī)采用的是上海重型機(jī)器廠生產(chǎn)的MW31B/L-Dyn型中速磨煤機(jī)，該磨煤機(jī)是上海重型機(jī)器廠在HP型磨煤機(jī)基礎(chǔ)上采用煤粉動態(tài)分離器的改進(jìn)型號。特性：HP系列磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)速在26-40rpm/min，屬中速磨煤機(jī)，中速磨煤機(jī)有重量輕、占地小、耗電低、金屬磨損低、噪音小以及啟動速度快、調(diào)節(jié)靈活等特點(diǎn)，但也存在以下主要問題：對煤中的石塊、木塊和鐵塊較敏感，易引起振動和部件損壞，不能磨制高硬度的煤；對煤中的水分要求比較高，當(dāng)煤中水分高時(shí)，磨盤上的煤和煤粉將會粘結(jié)在一起，導(dǎo)致干燥過程延長和磨煤機(jī)出力降低。適合煤種：主要適用于磨制煙煤和次煙煤，也可適用于貧煤和褐煤。5、MW31B/L-Dyn型中速磨煤機(jī)

結(jié)構(gòu)組成：HP磨煤機(jī)主要包括驅(qū)動電機(jī)、減速箱、石子煤排出裝置、磨碗、磨輥、彈簧加載裝置、旋轉(zhuǎn)分離器等部位組成。6、動態(tài)分離器工作原理

風(fēng)粉混合物在動葉輪的帶動下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，動葉輪在轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生離心加速度，離心加速度隨著動葉輪的轉(zhuǎn)速變化而發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速小則離心加速度小，轉(zhuǎn)速高則離心加速度大。當(dāng)粒子受到的離心力大于氣流的曳引力時(shí)，粒子就會分離出來，粒子直徑越小，粒子分離所需受的離心力也越大，所以當(dāng)所需煤粉細(xì)度越小時(shí)，動葉輪的轉(zhuǎn)速就越高。另外動葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)還產(chǎn)生一定的擾動力，使被檔板分離出來的合格的煤粉隨著氣流旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入分離器出口，從而降低回粉中合格細(xì)粉的含量。

防止堵煤就地檢查應(yīng)注意哪些事項(xiàng)6）對制粉系統(tǒng)全面檢查,防止設(shè)備著火5）為防止出口突然吹通造成出口溫度迅速上升，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視密封風(fēng)與入口一次風(fēng)壓差及磨碗上下部差壓與出口溫度，當(dāng)磨碗上下部差壓突降時(shí)應(yīng)迅速關(guān)小熱風(fēng)調(diào)HP磨煤機(jī)主要包括驅(qū)動電機(jī)、減速箱、石子煤排出裝置、磨碗、磨輥、彈簧加載裝置、旋轉(zhuǎn)分離器等部位組成。若原煤倉蓬煤，應(yīng)聯(lián)系維護(hù)人員對給煤機(jī)入口管進(jìn)行敲打，若無效應(yīng)停止該套制粉系統(tǒng)運(yùn)行。如因磨煤機(jī)發(fā)生斷煤造成其他異常情況時(shí)還應(yīng)按不同的要求進(jìn)行處理。1、原煤倉蓬煤（給煤機(jī)入口落煤管堵煤）4、給煤機(jī)刮煤機(jī)停走：4、制粉系統(tǒng)其它設(shè)備常見缺陷。（3）檢查該磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)整門關(guān)閉，用冷風(fēng)調(diào)整門控制磨煤機(jī)出、入口溫度不超過70度。有則進(jìn)行改造，消除隱患。9、加強(qiáng)對磨煤機(jī)風(fēng)室刮板和石子磨系統(tǒng)的檢查和維護(hù)，防止刮板和石子煤系統(tǒng)故障使石子煤在磨煤機(jī)風(fēng)室內(nèi)堆積自燃而引起制粉系統(tǒng)的著火、爆炸。4、磨煤機(jī)入口壓力升高。鍋爐如手動運(yùn)行時(shí)，則將造成鍋爐出力和過熱汽壓下降，氧量上升，燃燒可能不穩(wěn)。如因磨煤機(jī)發(fā)生斷煤造成其他異常情況時(shí)還應(yīng)按不同的要求進(jìn)行處理。

二、制粉系統(tǒng)巡檢要點(diǎn)1、制粉系統(tǒng)巡檢通用2、17米給煤機(jī)平臺巡檢要點(diǎn)3、8.6米磨煤機(jī)出口平臺巡檢要點(diǎn)4、0米磨煤機(jī)平臺巡檢要點(diǎn)1、制粉系統(tǒng)巡檢通用按照輔機(jī)正常運(yùn)行檢查、監(jiān)視和維護(hù)通則要求做制粉系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視。系統(tǒng)各設(shè)備、管道外觀完好無破損，固定牢固，外殼溫度正常，運(yùn)行中的同一種設(shè)備外殼溫度基本一致，無較大溫度差異。系統(tǒng)各設(shè)備、管道連接處、密封處完好無漏風(fēng)漏粉，管道、容器無煤粉板結(jié)堵塞。系統(tǒng)各關(guān)斷門、調(diào)門位置正確，動作靈活無卡澀，無漏風(fēng)漏粉。系統(tǒng)各設(shè)備（各電機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異音，無異常振動。油系統(tǒng)油位、油壓、流量正常，無跑冒滴漏。系統(tǒng)各設(shè)備的控制箱運(yùn)行正常，無報(bào)警，控制箱顯示與設(shè)備實(shí)際運(yùn)行方式一致，遠(yuǎn)方/就地投入正確。2、17米給煤機(jī)平臺巡檢要點(diǎn)

17米給煤機(jī)平臺地面清潔無污物，給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音，無異常振動。輔汽至磨煤機(jī)滅火蒸汽管道壓力正常，調(diào)門、手門、疏水門完好無漏汽漏水。墻柱邊的煤粉管道完好無漏粉，熱一次風(fēng)關(guān)斷門、調(diào)節(jié)門位置到位，無漏風(fēng)現(xiàn)象。給煤機(jī)平臺照明充足、適度。落煤閘門控制箱、煤斗疏松機(jī)控制箱、給煤機(jī)控制箱，狀態(tài)正常無報(bào)警，顯示正確，符合實(shí)際運(yùn)行方式。落煤電動閘板門電機(jī)無潤滑油脂滴漏。煤斗疏松機(jī)控制箱和落煤閘板門控制箱給煤機(jī)控制箱從給煤機(jī)正面、背面、側(cè)面的觀察窗觀察給煤機(jī)內(nèi)煤流正常，皮帶導(dǎo)向和張力正常，無跑偏、無損壞、無打滑現(xiàn)象。給煤機(jī)內(nèi)部無雜物，給煤機(jī)內(nèi)皮帶清掃裝置運(yùn)行良好。給煤機(jī)減速箱油位正常，給煤機(jī)驅(qū)動輥運(yùn)行平穩(wěn)。背面?zhèn)让嬲娼o煤機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，外殼溫度、振動、聲音正常。給煤機(jī)密封風(fēng)管道完好，無漏風(fēng)。給煤機(jī)密封風(fēng)電動門，手門在全開位。給煤機(jī)密封風(fēng)管及電動門、手動門給煤機(jī)電機(jī)3、8.6米磨煤機(jī)出口平臺巡檢要點(diǎn)3、8.6米磨煤機(jī)出口平臺巡檢要點(diǎn)給煤機(jī)下閘板電動門處及落煤管道完好，無漏粉磨煤機(jī)四個(gè)出口閘板門處及磨煤機(jī)出口管道完好，無漏粉。磨煤機(jī)出口閘板處平臺磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器電機(jī)工作正常，無滲漏油，無異音，冷卻風(fēng)扇工作正常，外殼溫度正常。檢查旋轉(zhuǎn)分離器潤滑良好，軸承及電機(jī)振動、溫度正常，電流正常，傳動皮帶沒有打滑現(xiàn)象，可以根據(jù)磨煤機(jī)本體差壓、磨煤機(jī)電流以及鍋爐燃燒情況對旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速偏值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)門連桿無劇烈抖動，冷一次風(fēng)管道無漏風(fēng)。增減給煤量應(yīng)維持磨煤機(jī)出口溫度穩(wěn)定，磨煤機(jī)出口溫度正常維持在65～75℃，不超過82℃。同時(shí)要根據(jù)燃煤種類嚴(yán)格控制磨煤機(jī)入口一次風(fēng)溫度不大于250℃，防止磨煤機(jī)爆炸。4、0米磨煤機(jī)平臺巡檢要點(diǎn)檢查磨煤機(jī)本體及電機(jī)振動正常，電流正常，溫度正常，無異音。本體各檢查門、人口門關(guān)緊無漏灰、粉。防爆膜完好無漏灰。防爆膜磨煤機(jī)油站清潔無油漬，潤滑油壓正常，濾網(wǎng)壓差正常，冷油器出口溫度、油箱溫度正常，潤滑油流量正常。油站油泵及電機(jī)工作正常，無異音，無跑冒滴漏。潤滑油壓>0.9MPa潤滑油流量>180L/min濾網(wǎng)差壓＜0.25MPa

油站油位mm潤滑油泵及電機(jī)定期檢查磨煤機(jī)石子煤排放量，當(dāng)石子煤排放量異常增加或含煤量較多的時(shí)候，應(yīng)及時(shí)對磨煤機(jī)的運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)整，無法調(diào)整時(shí)將磨煤機(jī)退出檢查。當(dāng)磨煤機(jī)長時(shí)間沒有石子煤排放時(shí)應(yīng)檢查石子煤排放管是否堵塞，石子煤刮板是否損壞等。

三、制粉系統(tǒng)常見缺陷1、常見缺陷種類2、給煤機(jī)常見缺陷3、磨煤機(jī)常見缺陷4、制粉系統(tǒng)其它設(shè)備常見缺陷在接下來的內(nèi)容中，為大家列舉一些機(jī)組制粉系統(tǒng)多發(fā)、易發(fā)的缺陷，以及缺陷發(fā)生的位置。1、制粉系統(tǒng)常見缺陷種類漏粉：常見于煤粉管道結(jié)合、分叉處，包括給煤機(jī)出口、磨煤機(jī)的出口等地漏風(fēng)：常見于磨煤機(jī)熱一次風(fēng)調(diào)門處，以及密封風(fēng)管道。堵塞：分石子煤堵塞和原煤堵塞，分別發(fā)生在石子煤斗和原煤斗至給煤機(jī)管道中。2、給煤機(jī)常見缺陷。漏粉：給煤機(jī)前后觀察窗擋板密封不嚴(yán)，給煤機(jī)上閘板電動門處管道破損，給煤機(jī)下閘板門出管道破損均曾今造成過漏粉。漏風(fēng)：給煤機(jī)密封風(fēng)入口電動門、手動門處曾發(fā)生過漏風(fēng)。堵塞：近期使用進(jìn)口煤以來，給煤機(jī)上閘板門上下管道多次發(fā)生堵煤。漏粉漏粉、皮管脫落漏氣漏粉漏風(fēng)堵煤3、磨煤機(jī)常見缺陷。漏粉：通常見于磨煤機(jī)出口閘板門處。漏風(fēng)：磨煤機(jī)彈簧加載裝置的密封管道連接處發(fā)生過漏風(fēng)，6E磨煤機(jī)熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)門處近期發(fā)生過漏灰。堵塞：使用進(jìn)口煤以來，多臺磨發(fā)生多次石子煤板結(jié)造成的石子煤斗堵塞。滲漏：磨煤機(jī)油站油泵驅(qū)動端時(shí)常會輕微滲漏。漏粉漏風(fēng)、螺栓斷裂堵煤、板結(jié)漏風(fēng)滲漏、倒轉(zhuǎn)、不出力4、制粉系統(tǒng)其它設(shè)備常見缺陷。主要是漏粉：多發(fā)生在煤粉管道分叉、燃燒器入口管道等處。漏粉燃燒器入口煤粉管道漏粉

（一）給煤機(jī)故障

皮帶式給煤機(jī)的故障一般包括電氣故障和機(jī)械故障兩大類。常見的機(jī)械故障有皮帶跑偏、皮帶過松打滑、皮帶損壞、刮煤機(jī)停走等。電氣故障一般包括給煤機(jī)失電、電氣保護(hù)動作跳閘等。1、給煤機(jī)皮帶跑偏：一般是由于給煤機(jī)端部張緊滾筒兩端緊力不一致造成的。發(fā)生跑偏時(shí)皮帶的一邊將出現(xiàn)鼓凸現(xiàn)象，由于皮帶歪斜，造成皮帶的一側(cè)露出滾筒面，另一側(cè)則拱起，嚴(yán)重時(shí)還將造成皮帶撕裂。因此一旦發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，如尚不嚴(yán)重時(shí)應(yīng)即通知檢修前來處理；如跑偏嚴(yán)重，則應(yīng)立即停用給煤機(jī)，以免造成設(shè)備損壞事故。2、給煤機(jī)皮帶撕壞：四、制粉系統(tǒng)事故處理（一）給煤機(jī)故障一般是由于皮帶嚴(yán)重跑偏后處理不及時(shí)或原煤中有尖銳雜物引起的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶有撕裂現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停用給煤機(jī)。3、給煤機(jī)皮帶過松：將造成皮帶打滑使給煤量不均勻，嚴(yán)重時(shí)甚至皮帶停走造成磨煤機(jī)斷煤。皮帶打滑或停走時(shí)，由于皮帶上有煤且電動機(jī)、滾筒等仍轉(zhuǎn)動正常，故給煤量信號將不變，但實(shí)際給煤量卻減少甚至中斷，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將造成燃燒不穩(wěn)或鍋爐參數(shù)變化異常。皮帶過松，一般是由于張緊滾筒張力不夠造成的。正常運(yùn)行中皮帶運(yùn)行一段時(shí)間后會發(fā)生自然漲長現(xiàn)象，因此應(yīng)制定定期檢查、定期調(diào)整張力的制度。

（一）給煤機(jī)故障此外，每逢皮帶調(diào)換后均應(yīng)進(jìn)行皮帶張力的調(diào)整，然后方可將其投入運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)皮帶打滑時(shí)，如給煤量尚大于磨煤機(jī)允許的最低煤量，應(yīng)即增加其它運(yùn)行磨煤機(jī)的煤量，保持鍋爐總?cè)剂狭坎蛔?，及時(shí)調(diào)整各參數(shù)維持鍋爐運(yùn)行工況正常，同時(shí)立即通知檢修人員前來處理。如給煤量已小于磨煤機(jī)允許的最低煤量或造成磨煤機(jī)斷煤時(shí)，應(yīng)即停用磨煤機(jī)和給煤機(jī)。4、給煤機(jī)刮煤機(jī)停走：可以從給煤機(jī)端部的檢查窗內(nèi)發(fā)現(xiàn)，造成刮煤機(jī)停走的原因一般是：電動機(jī)過負(fù)荷熱偶動作跳閘、機(jī)械剪切銷切斷等。給煤機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)刮煤機(jī)停走，應(yīng)及時(shí)通知檢修前來處理。因?yàn)楣蚊簷C(jī)停走后由于皮帶下（一）給煤機(jī)故障

面的剩煤不能及時(shí)清除，將造成給煤量指示不正確和可能引起的皮帶拱起、卡住、變形、跑偏等異常情況。當(dāng)給煤機(jī)因故跳閘時(shí)將聯(lián)跳磨煤機(jī)，如保護(hù)拒動，應(yīng)即停用對應(yīng)的磨煤機(jī)。給煤機(jī)因電氣故障造成停用時(shí)，應(yīng)待故障原因消除后方可重新投入運(yùn)行。

（一）潤滑油壓力低

1、潤滑油壓力低的原因（1）潤滑油系統(tǒng)泄漏或閥門誤開。（2）潤滑油泵損壞或出力下降。（3）潤滑油濾網(wǎng)堵塞。（4）潤滑油溫度過高或油質(zhì)不合格。2、處理（1）堵塞漏油點(diǎn)或關(guān)閉誤開閥門。（2）更換新油泵。（3）切換至備用油濾網(wǎng)運(yùn)行，清掃堵塞濾網(wǎng)。（4）降低油溫或更換潤滑油。（二）磨潤滑油壓力低（三）磨碗壓差高1、原因（1）磨煤機(jī)過載。（2）磨煤機(jī)壓差測量裝置堵塞。（3）磨煤機(jī)通風(fēng)量過大。（4）磨碗周圍風(fēng)環(huán)流通面積不足。（5）磨煤機(jī)石子煤刮板損壞，熱風(fēng)室雜物增多。2、處理（1）降低給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，校核給煤機(jī)標(biāo)定。（2）吹掃磨煤機(jī)壓差測量裝置。（3）控制磨煤機(jī)通風(fēng)量。（4）清掃磨碗周圍風(fēng)環(huán)，清除大塊石子煤或異物。（5）檢查磨煤機(jī)刮板。

（四）磨煤機(jī)進(jìn)水

1、現(xiàn)象及發(fā)展：1）現(xiàn)象：（1）主汽壓力降低，機(jī)組負(fù)荷下降。（2）磨煤機(jī)：電流下降；出口壓力下降；出口溫度降低；磨碗差壓升高；入口一次風(fēng)壓增大；冷風(fēng)調(diào)門開度下降，熱風(fēng)調(diào)門開度升高；石子煤斗可能滿水2）發(fā)展過程：當(dāng)磨煤機(jī)發(fā)生進(jìn)水時(shí)，磨碗上下部差壓迅速增大，磨煤機(jī)出口壓力迅速降低，磨煤機(jī)電流瞬間突升后迅速下降至空載電流（煤水混合后磨碗與煤發(fā)生打滑），磨煤機(jī)出口溫度下降，熱風(fēng)門不斷開大提高出口溫度，磨煤機(jī)入口壓力升高，給煤機(jī)的給煤量無任何變化。4）煤中含有油質(zhì)或有雷管本廠使用上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院生產(chǎn)的CS2036型電子稱重式給煤機(jī)，，裝有變頻電機(jī)，可以根據(jù)磨煤機(jī)負(fù)荷需求的變化自動改變轉(zhuǎn)速，調(diào)整給煤量，并在輸送的過程中完成對給煤量的計(jì)量，顯示給煤量的瞬時(shí)值，累計(jì)值，將原煤均勻連續(xù)的供應(yīng)給磨煤機(jī)。檢查磨煤機(jī)本體及電機(jī)振動正常，電流正常，溫度正常，無異音。二期制粉系統(tǒng)主要設(shè)備：另外動葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)還產(chǎn)生一定的擾動力，使被檔板分離出來的合格的煤粉隨著氣流旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入分離器出口，從而降低回粉中合格細(xì)粉的含量。冷風(fēng)調(diào)門開度下降，熱風(fēng)調(diào)門開度升高；4、磨煤機(jī)因出口溫度高跳閘，聯(lián)關(guān)出口門，查RB動作正常，啟動備用磨煤機(jī)，燃燒不穩(wěn)時(shí)投油助燃；3）磨煤機(jī)出口溫度過高（2）關(guān)閉給煤機(jī)入口電動門若給煤機(jī)入口管堵，應(yīng)聯(lián)系維護(hù)人員對給煤機(jī)入口管進(jìn)行敲打，直至給煤恢復(fù)；中速磨剛開始阻塞時(shí)電流增大，嚴(yán)重阻塞時(shí)電流將下降。11、運(yùn)行中中磨煤機(jī)出口溫度升至104℃應(yīng)停止磨煤機(jī)，并分析原因、消除隱患；當(dāng)發(fā)生磨煤機(jī)斷煤時(shí)將出現(xiàn)磨煤機(jī)電流下降、進(jìn)、出口風(fēng)壓差減小。燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)，5套制粉系統(tǒng)運(yùn)行，1套備用，可以滿足鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷（BMCR）的需求，且有1.增減給煤量應(yīng)維持磨煤機(jī)出口溫度穩(wěn)定，磨煤機(jī)出口溫度正常維持在65～75℃，不超過82℃。二.制粉系統(tǒng)故障及處理3）最終結(jié)果：磨煤機(jī)給煤管堵煤或出口粉管堵粉。2、處理原則：1)立即解除AGC、CCS及燃料主控自動。2)立刻解除出現(xiàn)故障的給煤機(jī)自動，迅速減煤帶最小煤量，情況還沒有好轉(zhuǎn)則停運(yùn)給煤機(jī)。3)通知硫化加強(qiáng)石子煤斗排放，若石子煤減溫水門在開啟狀態(tài)，應(yīng)立即關(guān)閉，密切監(jiān)視運(yùn)行情況。4)解除磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)門自動，控制磨煤機(jī)風(fēng)量、磨入口壓力在正常范圍，吹掃磨煤機(jī)。5）為防止出口突然吹通造成出口溫度迅速上升，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視密封風(fēng)與入口一次風(fēng)壓差及磨碗上下部差壓與出口溫度，當(dāng)磨碗上下部差壓突降時(shí)應(yīng)迅速關(guān)小熱風(fēng)調(diào)

（四）磨煤機(jī)進(jìn)水

二.制粉系統(tǒng)故障及處理

節(jié)門。6)密切監(jiān)視機(jī)組負(fù)荷、磨煤機(jī)出口壓力、汽溫、汽包水位等相關(guān)參數(shù)的變化。7)在處理過程中應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，防止出現(xiàn)超溫、過負(fù)荷現(xiàn)象的發(fā)生。8)故障磨煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)恢復(fù)正常后，恢復(fù)機(jī)組至正常運(yùn)行狀態(tài)9）查找磨煤機(jī)進(jìn)水原因

（四）磨煤機(jī)進(jìn)水

二.制粉系統(tǒng)故障及處理1、現(xiàn)象

1)負(fù)荷,汽壓異常下降

2)磨出口溫度異常上升

3)燃燒器著火不穩(wěn),火檢晃動

4)磨煤機(jī)振動聲增大，進(jìn)出口壓差減少

5)磨煤機(jī)電流減少2、處理：

1)立即解除AGC，退出鍋爐主控及燃料主控，將機(jī)組控制方式選擇為TF方式。

2)立刻解除出現(xiàn)故障的給煤機(jī)自動，迅速減煤帶最小煤量。

3)投入該磨消防蒸汽（視情況）。

4)判斷斷煤原因：

（五）磨煤機(jī)斷煤

二.制粉系統(tǒng)故障及處理若磨煤機(jī)入口管堵應(yīng)停止給煤機(jī)運(yùn)行并聯(lián)系維護(hù)人員對磨煤機(jī)入口管進(jìn)行敲打，在敲打的過程中注意磨煤機(jī)入口管落煤情況（電流升高及磨煤機(jī)出口溫度變化）及主汽壓力的變化，敲打無效時(shí)，應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行，聯(lián)系檢修對制粉系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部檢查。若給煤機(jī)入口管堵，應(yīng)聯(lián)系維護(hù)人員對給煤機(jī)入口管進(jìn)行敲打，直至給煤恢復(fù)；若敲打無效應(yīng)停止該套制粉系統(tǒng)運(yùn)行。若原煤倉蓬煤，應(yīng)聯(lián)系維護(hù)人員對給煤機(jī)入口管進(jìn)行敲打，若無效應(yīng)停止該套制粉系統(tǒng)運(yùn)行。3、具體原因說明及分析：

1)落煤管或給煤管堵塞或走空。

（五）磨煤機(jī)斷煤

二.制粉系統(tǒng)故障及處理落煤管或給煤管的堵煤，一般是由于原煤水分高、粒度細(xì)、粘性大或原煤內(nèi)有樹枝、木塊、鐵絲或其它雜物造成的。另外給煤機(jī)停用時(shí)間過長，也易發(fā)生落煤管在磨煤機(jī)啟動后堵煤。落煤管和給煤管的走空，往往是原煤倉走空或搭橋造成給煤機(jī)停止向磨煤機(jī)輸送原煤引起的。

2)給煤機(jī)故障或斷煤給煤機(jī)故障一般指給煤機(jī)失電、連鎖或保護(hù)動作跳閘、機(jī)械部分故障等原因造成的停止向磨煤機(jī)輸送原煤。給煤機(jī)斷煤往往是由于落煤管走空或堵煤造成的。當(dāng)發(fā)生落煤管或給煤管堵煤時(shí)，敲擊管道聲音沉悶，給煤管堵煤至一定程度時(shí)將發(fā)出報(bào)警并使給煤機(jī)跳閘。

（五）磨煤機(jī)斷煤

二.制粉系統(tǒng)故障及處理

當(dāng)落煤管堵煤時(shí)，將造成給煤機(jī)的斷煤。發(fā)生落煤管或給煤管走空時(shí)，敲擊管道聲音清脆，落煤管走空時(shí)將發(fā)出斷煤報(bào)警并使給煤機(jī)斷煤。給煤機(jī)機(jī)械部分故障時(shí)，電動機(jī)轉(zhuǎn)動可能仍正常，但加至磨煤機(jī)的煤量可能時(shí)有時(shí)無、時(shí)大時(shí)小甚至完全終止。當(dāng)發(fā)生磨煤機(jī)斷煤時(shí)將出現(xiàn)磨煤機(jī)電流下降、進(jìn)、出口風(fēng)壓差減小。如磨煤機(jī)風(fēng)量和出口風(fēng)溫自動運(yùn)行時(shí)，則熱風(fēng)門自動關(guān)小，冷風(fēng)門自動開大；如手動運(yùn)行時(shí)則將使磨煤機(jī)溫度和風(fēng)量均上升。

（五）磨煤機(jī)斷煤

二.制粉系統(tǒng)故障及處理鍋爐風(fēng)量、燃料、給水等自動均投運(yùn)時(shí)，如發(fā)生某臺磨煤機(jī)斷煤，自動系統(tǒng)將增加正常運(yùn)行磨煤機(jī)的煤量，盡量維持原出力。如所有磨煤機(jī)的出力均已加足，但總?cè)剂狭可行∮谠瓟?shù)值時(shí)，自動系統(tǒng)將自動進(jìn)行減負(fù)荷操作，使功率指令與總?cè)剂狭肯噙m應(yīng)。其它參數(shù)通過自動調(diào)節(jié)，維持在正常范圍內(nèi)。鍋爐如手動運(yùn)行時(shí)，則將造成鍋爐出力和過熱汽壓下降，氧量上升，燃燒可能不穩(wěn)。當(dāng)發(fā)生原煤倉搭橋、堵煤或落煤管、給煤管堵煤時(shí)，應(yīng)通知檢修人工敲擊故障部位，盡快恢復(fù)煤流正常。如發(fā)生落煤管走空或給煤機(jī)斷煤時(shí)，除敲擊外，還應(yīng)

（五）磨煤機(jī)斷煤

二.制粉系統(tǒng)故障及處理

立即通知燃料運(yùn)行工協(xié)助進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)煤量減少時(shí)，應(yīng)即查明原因，如因堵煤或落煤管走空引起時(shí)，應(yīng)即按上述方法進(jìn)行敲擊。如鍋爐未投自動時(shí)，應(yīng)即增加其它磨煤機(jī)的煤量，盡量保持總?cè)剂狭坎蛔儯瑫r(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量、給水量和減溫水量，維持鍋爐各參數(shù)正常。合理組織燃燒，必要時(shí)投用助燃油槍以穩(wěn)定爐火，及時(shí)調(diào)整故障磨煤機(jī)的一次風(fēng)量和冷熱風(fēng)門開度，維持磨煤機(jī)出口溫度在正常范圍內(nèi)。如發(fā)生給煤機(jī)故障停用、磨煤機(jī)斷煤或由于磨煤機(jī)煤量驟減造成該磨所屬的一層煤粉燃燒器火焰喪失（即層熄火）時(shí)，磨煤機(jī)將跳閘，如保護(hù)拒動時(shí)應(yīng)立即停

（五）磨煤機(jī)斷煤

二.制粉系統(tǒng)故障及處理

用該磨煤機(jī)。如因磨煤機(jī)發(fā)生斷煤造成其他異常情況時(shí)還應(yīng)按不同的要求進(jìn)行處理。磨煤機(jī)因斷煤停用后，應(yīng)待故障原因消除，內(nèi)部經(jīng)全面檢查無設(shè)備損壞，方可重新啟動。

（五）磨煤機(jī)斷煤

二.制粉系統(tǒng)故障及處理1、現(xiàn)象

1）負(fù)荷,汽壓異常下降

2）磨出口溫度下降

3）燃燒器著火不穩(wěn),火檢晃動

4）磨煤機(jī)電流上升，功率增大

5）磨煤機(jī)出口壓力下降

6)一次風(fēng)量異常降低，磨煤機(jī)進(jìn)出口差壓異常增大2、處理：

1)立即解除AGC，退出鍋爐主控及燃料主控，將機(jī)組控制方式選擇為TF方式。

2)立刻解除對應(yīng)給煤機(jī)的自動，迅速減煤帶最小煤量。

（六）磨煤機(jī)堵煤

（六）磨煤機(jī)堵煤3)停止給煤機(jī)運(yùn)行，解除磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)門自動，控制磨煤機(jī)風(fēng)量、磨入口壓力在正常范圍（可適當(dāng)增加故障磨煤機(jī)一次風(fēng)量）

4)密切監(jiān)視機(jī)組負(fù)荷、汽壓、磨煤機(jī)出口壓力、汽溫、汽包水位等相關(guān)參數(shù)的變化。

5)在處理過程中應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，防止出現(xiàn)超溫、過負(fù)荷現(xiàn)象的發(fā)生。3、具體原因說明及分析：

1)磨煤機(jī)一次風(fēng)量過小或給煤量過大。當(dāng)磨煤機(jī)風(fēng)量過小或給煤量過大時(shí)將使磨煤機(jī)內(nèi)部煤粉變粗以及輸送單位重量煤粉的動能減少，以致煤粉無法及時(shí)排出磨煤機(jī)。（六）磨煤機(jī)堵煤引起一次風(fēng)量過小的常見原因是：一次風(fēng)量控制不當(dāng)、一次風(fēng)機(jī)故障、磨煤機(jī)進(jìn)口風(fēng)門或出口門誤關(guān)、石子煤斗堵塞后造成石子煤等雜物堆積至一次風(fēng)室內(nèi)、或其它磨煤機(jī)增加風(fēng)量等。

2)原煤水分過高。由于一次風(fēng)的作用不但是輸送煤粉，而且還負(fù)責(zé)對原煤進(jìn)行干燥。因此在一次風(fēng)量和煤粉不變時(shí)，如原煤水分過高則將造成磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物的溫度下降，由于溫度降低使比容減小，造成煤粉流速降低、磨煤機(jī)出力下降。在給煤量不變的情況下由于磨煤機(jī)出力下降，時(shí)間稍長，必將造成磨煤機(jī)的阻塞。

3)磨煤機(jī)的制粉能力下降。（六）磨煤機(jī)堵煤由于磨煤機(jī)制粉部件的磨損、折向門（磨煤機(jī)上部分離器的可調(diào)切向葉片）損壞或角度過小、中速磨碾磨力的降低等，均將造成磨煤機(jī)出力的下降，使磨煤機(jī)內(nèi)部的積粉增加。磨煤機(jī)發(fā)生阻塞時(shí)，磨煤機(jī)出口溫度和一次風(fēng)量下降，磨煤機(jī)出口風(fēng)壓降低，進(jìn)出口壓差增大。中速磨剛開始阻塞時(shí)電流增大，嚴(yán)重阻塞時(shí)電流將下降。故障磨所屬的一層煤粉燃燒器燃燒不穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)層熄火保護(hù)動作使磨煤機(jī)跳閘。磨煤機(jī)發(fā)生阻塞時(shí)，如機(jī)組手動方式運(yùn)行，則主蒸汽流量、過熱器壓力下降，機(jī)組功率下降，鍋爐氧量上升，如機(jī)組自動方式運(yùn)行，由于實(shí)際功率下降，自動（六）磨煤機(jī)堵煤

控制系統(tǒng)將增加燃料量以恢復(fù)給定的功率目標(biāo)值，并自動調(diào)節(jié)鍋爐各參數(shù)正常。發(fā)生磨煤機(jī)阻塞時(shí)應(yīng)立即將該磨煤機(jī)退出自動狀態(tài)，迅速降低給煤量至允許的最低值，增加該磨煤機(jī)的一次風(fēng)量，調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度使之正常。鍋爐如手動運(yùn)行時(shí)還應(yīng)立即增加其它磨煤機(jī)的煤量或燃油量，維持爐膛氧量和鍋爐負(fù)荷不變。合理組織燃燒，必要時(shí)投用等離子或油槍以穩(wěn)定爐火。對磨煤機(jī)的石子煤斗進(jìn)行一次清理。全面分析，查明故障的原因并設(shè)法消除。經(jīng)上述處理仍無法消除磨煤機(jī)的阻塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停用給煤機(jī)，對磨煤機(jī)進(jìn)行吹掃后停用磨煤機(jī)。（六）磨煤機(jī)堵煤如因磨煤機(jī)阻塞造成層熄火或一次風(fēng)量過低時(shí)，保護(hù)將動作使磨煤機(jī)跳閘，如保護(hù)拒動時(shí)應(yīng)立即停用該磨煤機(jī)。如因磨煤機(jī)阻塞造成其它異常情況時(shí)還應(yīng)按不同的要求進(jìn)行處理。磨煤機(jī)因阻塞停用后應(yīng)待故障原因消除、磨煤機(jī)內(nèi)部積煤清理結(jié)束方可重新啟動將其投入運(yùn)行。幾種堵煤工況判斷的區(qū)別1、原煤倉（落煤管）蓬煤：給煤機(jī)煤量迅速下降，有煤信號消失，磨煤機(jī)出口溫度迅速上升，磨煤機(jī)電流不斷下降；2、給煤機(jī)出口管（給煤管）堵煤：堵煤信號發(fā)，磨煤機(jī)電流不正常下降，磨煤機(jī)出口溫度迅速上升，給煤量不變；3、磨煤機(jī)出口粉管堵煤：對應(yīng)火檢喪失，磨煤機(jī)出口壓力升高。具體說明：1、原煤倉蓬煤（給煤機(jī)入口落煤管堵煤）現(xiàn)象：1、給煤機(jī)有煤信號消失；2、磨煤機(jī)出口溫度劇烈上升；冷風(fēng)調(diào)門相應(yīng)開大，熱風(fēng)調(diào)門隨之關(guān)小，3、蓬煤給煤機(jī)煤量迅速減小至零，總給煤量迅速下降；4、幾種堵煤工況判斷的區(qū)別

相應(yīng)磨煤機(jī)電流不正常下降。正常發(fā)展過程：當(dāng)發(fā)生原煤倉蓬煤時(shí)，給煤量迅速下降，磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)門隨之開大，熱風(fēng)調(diào)門隨之關(guān)小，總?cè)剂狭客唤岛缶徛厣?，磨煤機(jī)的電流迅速下降，磨煤機(jī)出口溫度開始迅速上升，冷風(fēng)調(diào)門迅速開啟，熱風(fēng)調(diào)門開始迅速回關(guān)，磨電流至空載電流時(shí)磨出口壓力下降至最低；最終結(jié)果可能：磨煤機(jī)因出口溫度高跳閘，聯(lián)關(guān)磨出口門、冷熱風(fēng)隔絕門、密封風(fēng)門，聯(lián)開滅火蒸汽。處理過程：

1、發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)斷煤后應(yīng)同時(shí)注意磨煤機(jī)火檢情況及點(diǎn)火能量，防止磨煤機(jī)由于火檢跳閘；2、停運(yùn)給煤機(jī)，幾種堵煤工況判斷的區(qū)別

迅速關(guān)小熱風(fēng)調(diào)節(jié)門及關(guān)閉熱風(fēng)關(guān)斷門，開大冷風(fēng)調(diào)節(jié)門控制磨煤機(jī)出口溫度不高于跳閘值；3、聯(lián)系設(shè)備進(jìn)行就地敲打4、啟動備用磨煤機(jī)，燃燒不穩(wěn)時(shí)等離子拉弧或投油助燃。2、給煤管堵煤堵煤現(xiàn)象：1、磨煤機(jī)電流不正常下降至空載電流；2、磨煤機(jī)出口溫度迅速上升；3、給煤機(jī)給煤量無任何變化；4、給煤機(jī)堵煤信號可能報(bào)警；5、給煤機(jī)密封風(fēng)就地壓力表達(dá)滿量程（給煤機(jī)出口堵死，密封風(fēng)無流動通路）。正常發(fā)展過程：發(fā)生給煤機(jī)出口管堵煤時(shí)，磨煤機(jī)電流首先下降，磨煤機(jī)入口風(fēng)量突增，磨煤機(jī)出口溫度幾種堵煤工況判斷的區(qū)別

迅速上升，冷風(fēng)迅速開大，熱風(fēng)迅速關(guān)小，磨煤機(jī)出口壓力逐漸下降，磨煤機(jī)跳閘后，總?cè)剂狭客唤担隹陂T聯(lián)關(guān)，風(fēng)量降至零，出口壓力突增；最終結(jié)果：1、發(fā)堵煤信號，磨煤機(jī)電流到空載電流后，磨煤機(jī)跳閘(給煤機(jī)運(yùn)行30秒堵煤且磨煤機(jī)電流最?。?0A）延時(shí)10秒)；2、磨煤機(jī)因出口溫度高跳閘；處理過程：1、立即降低給煤機(jī)煤量至最低煤量，如果情況還沒有好轉(zhuǎn)則停運(yùn)給煤機(jī)；同時(shí)注意保持磨煤機(jī)運(yùn)行；2、迅速關(guān)閉熱風(fēng)關(guān)斷擋板，開大冷風(fēng)調(diào)節(jié)門控制磨煤機(jī)出口溫度不超限；3、通知設(shè)備處理就地敲打；4、磨煤機(jī)因出口溫度高跳閘，聯(lián)關(guān)出口門，查RB動作正常，啟動備用磨煤機(jī)，燃燒不穩(wěn)時(shí)投油助燃；5、注意堵煤突然消失，大量煤塊落入磨煤機(jī)時(shí)引起的幾種堵煤工況判斷的區(qū)別

爐膛燃燒擾動，處理同時(shí)時(shí)刻關(guān)注磨煤機(jī)電流、汽包水位、主汽溫度的變化。3、磨煤機(jī)出粉管積粉、堵煤：現(xiàn)象：1、磨煤機(jī)火檢全部或模擬量變?。?、磨煤機(jī)出口壓力升高；3、出粉管各點(diǎn)溫度有突變（就地）；4、磨煤機(jī)入口壓力升高。處理過程：減小給煤量或停運(yùn)給煤機(jī)，開大冷風(fēng)門吹掃，無法吹通時(shí)立即停止該制粉系統(tǒng)，確認(rèn)被堵粉管，聯(lián)系熱工關(guān)閉未堵粉管出口門繼續(xù)吹掃，密切監(jiān)視被堵粉管的溫度防止發(fā)生煙氣回流造成粉管燃燒爆炸事故，同時(shí)注意吹通時(shí)汽溫、水位變化。

防止磨煤機(jī)出口煤粉管道堵塞的措施1）磨煤機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，熱風(fēng)調(diào)節(jié)檔板投自動，防止在負(fù)荷變動時(shí)手動調(diào)節(jié)風(fēng)量不及時(shí)導(dǎo)致磨煤機(jī)風(fēng)量低；當(dāng)熱風(fēng)調(diào)節(jié)檔板故障卡澀或風(fēng)量測量故障時(shí)，應(yīng)將給煤機(jī)自動切至手動并適當(dāng)降低給煤量，加強(qiáng)監(jiān)視并聯(lián)系點(diǎn)檢盡快處理，有備用磨煤機(jī)時(shí)切換磨煤機(jī)運(yùn)行。2）根據(jù)磨煤機(jī)的風(fēng)量、電流調(diào)整給煤量的大小，當(dāng)磨煤機(jī)風(fēng)量降低、電流增大時(shí)及時(shí)降低給煤量。3）根據(jù)磨煤機(jī)的運(yùn)行時(shí)間適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)給煤機(jī)的偏置大小，磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)間較長的應(yīng)適當(dāng)少帶煤。4）保證運(yùn)行磨煤機(jī)出口溫度在65～70℃，防止磨煤機(jī)因出口溫度過低、煤粉得不到足夠干燥，附著于磨煤機(jī)與煤粉管道上造成堵管。防止磨煤機(jī)出口煤粉管道堵塞的措施5）每次停磨吹掃時(shí)，應(yīng)保證吹掃風(fēng)量及吹掃時(shí)間，防止管路吹掃不凈煤粉粘結(jié)、自燃。6）定期用紅外測溫儀檢查磨煤機(jī)出口煤粉管路的溫度，當(dāng)磨煤機(jī)煤粉管道管壁溫度較磨煤機(jī)出口溫度低15℃以上可判斷為煤粉管路堵，應(yīng)立即切換磨煤機(jī)并吹掃堵塞管道，沒有備用磨煤機(jī)時(shí)為防止發(fā)生事故應(yīng)請示值長減負(fù)荷，停磨吹管。防止堵煤就地檢查應(yīng)注意哪些事項(xiàng)1）注意聽給煤機(jī)落煤管的聲音，有必要時(shí)用敲打的辦法判斷是否有堵煤現(xiàn)象；2）經(jīng)常性通過給煤機(jī)觀察孔檢查給煤機(jī)的原煤的干濕情況及皮帶粘煤情況發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)；3）注意檢查給煤機(jī)的清掃電機(jī)的運(yùn)行情況，確保清掃電機(jī)連續(xù)運(yùn)行正常；4）注意檢查給煤機(jī)密封風(fēng)就地壓力；（應(yīng)建議加裝壓力表，若壓力很大應(yīng)檢查是否為給煤機(jī)出口管發(fā)生堵煤）5）定期用測溫槍測量磨煤機(jī)的各個(gè)出粉管溫度并進(jìn)行比較。（七）磨熱風(fēng)關(guān)斷門關(guān)不嚴(yán)或卡澀如何處理1、盡可能維持該制粉系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行2、在該制粉系統(tǒng)停運(yùn)期間：（1）確認(rèn)制粉系統(tǒng)消防蒸汽可靠備用（2）關(guān)閉給煤機(jī)入口電動門（3）檢查該磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)整門關(guān)閉，用冷風(fēng)調(diào)整門控制磨煤機(jī)出、入口溫度不超過70度。（4）加強(qiáng)磨煤機(jī)出、入口溫度的的監(jiān)測：每小時(shí)對磨煤機(jī)出、入口溫度抄表一次，當(dāng)任一點(diǎn)溫度超過70℃，則應(yīng)立即匯報(bào)值長，鍋爐專工，并加強(qiáng)該點(diǎn)溫度的監(jiān)視，以便掌握其溫度變化趨勢；如有點(diǎn)超過80℃，或有明顯著火的跡象時(shí)，立即投入磨煤機(jī)消防蒸汽并通知消防隊(duì)。維持給煤機(jī)密封風(fēng)，以防止磨煤機(jī)內(nèi)熱風(fēng)（七）磨熱風(fēng)關(guān)斷門關(guān)不嚴(yán)或卡澀如何處理

串至給煤機(jī)。（5）給煤機(jī)的測溫：每小時(shí)測量給煤機(jī)箱體溫度，當(dāng)給煤機(jī)箱體溫度達(dá)到50度或不正常上升時(shí)立即通知設(shè)備部并用CO2滅火器進(jìn)行滅火，并通知消防隊(duì)。（6）原煤倉的測溫：每小時(shí)相應(yīng)原煤倉的空氣炮兩側(cè)（圓錐形部分），以及原煤倉靠除氧器一側(cè)各測兩次（圓柱形部分）,共測六次。當(dāng)原煤倉的外殼溫度均超過50，則應(yīng)立即匯報(bào)值長，鍋爐專工，并對該點(diǎn)加強(qiáng)測溫次數(shù)，以便掌握其溫度變化趨勢。（八）制粉系統(tǒng)著火1、現(xiàn)象（1）磨煤機(jī)出口溫度迅速升高。（2）磨煤機(jī)或粉管油漆變色、剝落，熱輻射增大,嚴(yán)重時(shí)粉管燒紅。補(bǔ)償器密封元件損壞，造成煤粉外漏或噴出明火。（3）如果燃燒迅速或爆燃，將影響爐膛負(fù)壓。（4）嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致給煤機(jī)著火，石子煤排放口冒火星。2、原因（1）磨煤機(jī)出口溫度高。（2）磨煤機(jī)內(nèi)進(jìn)入易燃物。（3）較長時(shí)間一次風(fēng)速過低，磨煤機(jī)出口閥沒有完全開啟，或煤燃燒器出口結(jié)焦，造成粉管氣流速度過低。（八）制粉系統(tǒng)著火（4）石子煤排放不及時(shí)或關(guān)閉時(shí)間太長。（5）緊急停止磨煤機(jī)后沒有及時(shí)吹掃。3、處理（1）如果磨煤機(jī)著火，磨煤機(jī)出口溫度保護(hù)未動作。（2）應(yīng)立即關(guān)閉磨煤機(jī)熱風(fēng)閘門及熱風(fēng)擋板，同時(shí)全開磨煤機(jī)冷風(fēng)擋板。（3）適當(dāng)加大給煤機(jī)煤量，監(jiān)視磨煤機(jī)出口溫度有無下降趨勢。（4）如磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到104℃，則停止制粉系統(tǒng)，開啟磨煤機(jī)蒸汽滅火門。（5）投入蒸汽滅火前應(yīng)確認(rèn)冷熱風(fēng)閘門、調(diào)節(jié)擋板、磨煤機(jī)出口閥、密封風(fēng)閥均關(guān)閉，給煤機(jī)出口擋板關(guān)閉（八）制粉系統(tǒng)著火

給煤機(jī)停止。當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度降至50度時(shí)，10分鐘后停止滅火蒸汽。（6）如果有明火噴出，并危及其他設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行局部滅火。（7）如果給煤機(jī)內(nèi)著火

a）應(yīng)立即開起煤倉滅火蒸汽。

b）磨煤機(jī)出口溫度降至50度時(shí)停止給煤。

c）磨煤機(jī)出口溫度降至40度時(shí)，停止磨煤機(jī)。

d）聯(lián)系保養(yǎng)全面檢查磨煤機(jī)，給煤機(jī)正常，各處潤滑油沒有炭化，變質(zhì)。密封元件沒有損壞，給煤機(jī)皮帶沒有損壞。磨煤機(jī)投入運(yùn)行或備用。（8）故障設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)火源己消（3）磨煤機(jī)緊急停止后應(yīng)及時(shí)吹掃，4小時(shí)內(nèi)不能吹掃時(shí)應(yīng)人工清除磨煤機(jī)內(nèi)殘煤。當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)煤量減少時(shí)，應(yīng)即查明原因，如因堵煤或落煤管走空引起時(shí)，應(yīng)即按上述方法進(jìn)行敲擊。1)立即解除AGC，退出鍋爐主控及燃料主控，將機(jī)組控制方式選擇為TF方式。1、制粉系統(tǒng)啟動前暖磨時(shí)，暖磨速度不要過快，控制好升溫度速度，正常啟動暖磨時(shí)磨煤機(jī)出口溫度不超過70℃。4）注意檢查給煤機(jī)密封風(fēng)就地壓力；如果制粉系統(tǒng)故障跳閘后系統(tǒng)無法在短時(shí)間內(nèi)啟動，應(yīng)設(shè)法將磨煤機(jī)出口管道內(nèi)煤粉吹掃干凈，并聯(lián)系檢修人員將給煤機(jī)、磨煤機(jī)內(nèi)存煤徹底清理。堵煤現(xiàn)象：1、磨煤機(jī)電流不正常下降至空載電流；3）燃燒器著火不穩(wěn),火檢晃動給煤機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，外殼溫度、振動、聲音正常。HP系列磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)速在26-4