組塊結(jié)構(gòu)車間電氣安裝工程專項施工方案

工程概況：1、組塊結(jié)構(gòu)車間：電氣配管、橋架、滑觸線及插接母線、電纜及照明。2、變電所（6a，6b，6—1，6—2，6—3）：電纜溝內(nèi)支架，電纜敷設(shè)，照明。3、車間及變電所接地（保護接地及防雷接地）。施工工期（臨時加工件及材料堆放）：1、施工工期：4月1日—6月20日2、施工準備3月20日—4月15日，熟悉圖紙及土建進度，如何配合地下埋設(shè)件及管道暗敷，投入工程技術(shù)人員一人，及施工人員2—3人，及機械工具的準備，并找好施工人員住房及用餐，施工現(xiàn)場的熟悉和安排。3、要有一個施工臨時場地，如工程用加工件，不能遠處加工要施工工地附近加工，以便適用和及時，同時要在這場地堆放一些材料，如電纜、橋架、鋼材等大量建材。勞動力需求計劃名稱序號工種人數(shù)名稱序號工種人數(shù)1安裝電工125安全員12調(diào)試工16質(zhì)檢員13焊工37技術(shù)員24力工208施工進度及方法施工進度計劃表日期4月5月6月15日-30日1日-15日15日-30日1日-10日11日-20日暗配管33333配電箱安裝3333橋架安裝5555滑觸線安裝55555555插接母線666666接地333放電纜151010接線66照明33312121212調(diào)整及送電333施工方法：采用歷年施工經(jīng)驗及現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合，充分利用人力資源及先進科學技術(shù)，1、橋架安裝方案：橋架的支架應(yīng)安裝在鋼結(jié)構(gòu)場地溝的混凝土基礎(chǔ)上，嚴禁在設(shè)備剛構(gòu)上焊接，接至設(shè)備則采用配管或穿金屬軟管保護。執(zhí)行標準：《GB50168—92電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》控制要點：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固。安裝工藝流程：施工準備施工準備安裝位置確定橋架運輸及檢查安裝位置確定橋架運輸及檢查立柱及托臂安裝立柱及托臂安裝橋架及隔板安裝橋架及隔板安裝電纜敷設(shè)后安裝蓋板電纜敷設(shè)后安裝蓋板（1）橋架安裝前要與各專業(yè)圖紙會審，確定各層平面橋架安裝的位置和走向。（2）工藝線上安裝的橋架應(yīng)采用熱度鋅或其它防腐性能好的橋架，橋架到貨后要進行清點，檢查規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計要求相符，且無變形、脫漆、起皮等缺陷，各種安裝附件應(yīng)齊全。（3）首先安裝橋架的立柱，立柱一般安裝在混凝土基礎(chǔ)或焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，其間距應(yīng)滿足產(chǎn)品要求，一般小于2m。在橋架的轉(zhuǎn)彎處、立上、立下處應(yīng)適當增加立柱，以增加橋架的承載力。立柱安裝應(yīng)垂直于地面，偏差小于2‰。焊接處將焊渣除盡后刷紅丹漆一遍，面漆兩遍。（4）立柱安裝后即可安裝橫臂。橫臂采用鍍鋅螺栓固定在立柱上，在同一平面上應(yīng)一致，可采用拉細鋼線的方法進行找正，每一條直線上高低偏差不大于±5mm，并與立柱垂直，不得有左右傾斜或上翹下塌現(xiàn)象。（5）橫臂安裝后就可安裝橋架。橋架與橫臂采用專用螺栓連接，連接螺帽應(yīng)放在橋架外側(cè)，連接板的尺寸應(yīng)與橋架配套。各橋架間接頭間隙不大于12mm，連接緊固橋架中心左右偏差不大于±10mm高低偏差不大于±5mm，橋架的轉(zhuǎn)彎半徑，應(yīng)大于橋架上電纜的允許彎曲半徑。（6）在特殊部位安裝需對橋架或橋架蓋板進行切割時，一律采用電動切割機或其它機械工具進行切割，不可采用氧氣乙炔切割，以免橋架變形，在切割處補刷銀粉漆或與橋架顏色相同的防腐漆兩遍。（7）橋架的延續(xù)接縫一般在立柱間的1∕4處，避免在1∕2處作頭，以免橋架荷載后變形，在結(jié)構(gòu)的沉降縫、伸縮縫處橋架應(yīng)斷開，斷縫在100mm左右，處在高溫處的橋架其上、下部要設(shè)置石棉板或其它材料進行保護。（8）橋架接地必須符合設(shè)計要求，橋架多層安裝時橋架側(cè)面安裝接地干線，各層間每隔30—50m作一次電氣連接，兩端與接地干線連通，接地線過沉降縫、伸縮縫時應(yīng)留有適當余量（作成?形）。（9）當電纜敷設(shè)完畢，及時將橋架蓋板蓋上，蓋板鋪蓋應(yīng)嚴密，對現(xiàn)場加工的蓋板其加工處刷與橋架顏色相同的防腐漆兩遍。2、配管方案執(zhí)行標準：《GB50168—92電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》控制要點：鋼管加工煨扁度控制、坐標準確，安裝牢固，接地良好；明配管橫平豎直、整齊美觀。安裝工藝流程：施工準施工準備配管支架加工配管定位鋼管加工配管支架加工配管定位鋼管加工支架安裝支架安裝配管安裝配管安裝補刷油漆補刷油漆管口封閉管口封閉（1）管線除采用橋架敷設(shè)外，對局部和照明管線采用電纜或?qū)Ь€穿管方式敷設(shè)。配管前應(yīng)與管道、機械專業(yè)進行圖紙會審，確定出配管的位置和標高，并核實管徑與電纜的配合尺寸。施工時密切配合，保證坐標準確。（2）所用鋼管采用水煤氣輸送管（或鍍鋅鋼管），并按規(guī)范要求進行防腐處理（鍍鋅管、PVC管除外），管內(nèi)外壁刷瀝青漆兩遍，漆膜完整均勻。鋼管安裝及加工前核實與電纜的配合尺寸應(yīng)滿足規(guī)范要求，防止因設(shè)計失誤導(dǎo)致電纜穿管困難。（3）鋼管采用液壓或手動彎管器煨彎，明配管彎曲半徑大于其直徑的10倍，煨扁度應(yīng)小于10%。采用電動套絲機對管子端部套絲，絲扣長度等于管箍長度的1/2加2—3扣。套完絲后，隨即清掃管口，管口端面的毛刺用銼刀銼光管口內(nèi)壁的毛刺用電動套絲機的倒角刀架剔除，使管口保持光滑，以免割破異線絕緣層。（4）鋼管連接一般采用管箍連接，暗配管在難以采用管箍連接的地方可采用套管連接。鋼管接頭處用Φ10mm圓鋼作跨接線。在軋機上的管口要采用防水措施，如做防水彎或接入接線箱內(nèi)。（5）鋼管用不小于4mm2銅芯導(dǎo)線接地與箱體接地連接，所有鋼管都必須與接地系統(tǒng)連通。穿線前管口要加裝管口帽。（6）明配管均采用角鋼支架作為配管支撐點，支架牢固地安裝在混凝土基礎(chǔ)或焊接在鋼結(jié)構(gòu)上。（7）明配管均采用金屬卡固定。G50以下采用“Ω”形管卡，G70以上（含70）采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定，要求橫平豎直、整齊美觀。（8）鋼管與電氣設(shè)備間的電纜采用金屬軟管保護，金屬軟管的長度不大于2m；固定距離不大于1m；軟管全部采用包塑金屬軟管，管接頭采用鋅合金接頭。金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。（9）鋼管敷設(shè)完畢及時穿好鐵線，穿電纜前用盲板或木楔塞住管口，防止雜物進入管內(nèi)，電纜敷設(shè)后管口用防火堵料封堵。3、電氣配電箱安裝方案電氣設(shè)備安裝主要有支架制作安裝和盤箱安裝兩道工序執(zhí)行標準：?GB50171—92電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范?，?GB50254—56電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范?控制要點：支架水平度、盤箱垂直度、接地良好。電氣配電箱安裝流程：施工準備施工準備配電箱支架制作安裝配電箱支架制作安裝配電箱配電箱安裝配電箱接地配電箱接地（1）支架制作安裝1）支架采用50角鋼制作，下料前對角鋼采用平直機進行平整校直，然后按配電箱安裝尺寸下料，為保證角鋼切口平整，一般采用電動切割機下料。各段角鋼用電焊焊接拼裝，焊接在專用平臺上進行，以保證支架的拼裝質(zhì)量。支架焊縫用磨光機打磨平整光潔，刷底漆一面，面漆兩面。2）安裝支架時，采用直尺和水平尺檢查支架的水平度。3）支架安裝滿足以下要求為合格：水平度小于1mm∕m、全長小于5mm。接地良好。4）支架安裝后，在合適的部位焊上接地螺栓，以便盤箱安裝后接地，并將焊接后油漆損壞處補刷防腐漆兩遍。（2）盤箱安裝1）盤箱出庫時應(yīng)檢查其型號、規(guī)格等與圖紙設(shè)計是否相符；部、器件有無損壞、附件和各種技術(shù)資料是否齊全。2）采用汽車將盤箱從倉庫運抵現(xiàn)場，運輸時除要用繩索封車外，盤箱間還應(yīng)墊以泡沫塑料以保護柜面油漆。3）盤箱運到位后，首先測量其底部的安裝螺孔，根據(jù)螺孔尺寸在支架上鉆孔，嚴禁氧割開孔，以免損壞盤面油漆或發(fā)生意外事故。4）盤箱安裝地點除滿足設(shè)計要求外，還應(yīng)檢查是否有其它不利設(shè)備運行的因素（如妨礙檢修等），否則應(yīng)向業(yè)主提出更換安裝地點，雙面開門的配電箱前后距墻的距離應(yīng)能保證門完全打開。4、電纜敷設(shè)方案電纜敷設(shè)工作量大，各種電纜規(guī)格型號多，品種復(fù)雜，而且敷設(shè)方式和走向不一，有的電纜穿管敷設(shè)，有的在橋架上敷設(shè)，敷設(shè)前將根據(jù)每種電纜敷設(shè)的數(shù)量和距離合理安排勞動力，作到有條不紊，忙而不亂。執(zhí)行標準：《GB50168—92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》實施要點：高低壓電纜分層敷設(shè)、強弱分開、避免交叉。電纜敷設(shè)流程：電纜運輸及架盤→敷設(shè)前的準備→電纜敷設(shè)→電纜整理（1）敷設(shè)前根據(jù)電纜類型和走向采用計算機對電纜進行分類管理，優(yōu)化選擇敷設(shè)方法。（2）電纜敷設(shè)應(yīng)在設(shè)備安裝就位后進行，事先在盤柜上編制好電纜傳動號，電纜敷設(shè)時，根據(jù)編號對號入座，防止電纜誤穿或露穿。（3）電纜盤架應(yīng)考慮電氣室的附近，以方便敷設(shè)，由專人負責指揮，在電纜轉(zhuǎn)彎或穿管處設(shè)專人負責。（4）電纜穿管前，對管內(nèi)要進行清掃穿管時用引線器牽引，敷設(shè)后管口用難火材料及時封堵。（5）敷設(shè)時，除考慮要滿足電纜的彎曲半徑外，還應(yīng)盡量將控制電纜和動力電纜分開設(shè)置，以方便將來配線電纜，在盤柜下要留有余量。高低壓電纜應(yīng)分層敷設(shè)，對計算機等弱電電纜應(yīng)按要求加蓋或穿管進行屏蔽保護。（6）有橋架的應(yīng)在橋架上進行綁扎，進入盤柜后對穿電纜的孔洞及時用耐火材料及時封堵。（7）進出電氣室的直埋電纜埋設(shè)沿線和進出電氣室處設(shè)標樁標識。5、盤、柜二次配線配線要求：按圖紙施工，要求接線準確、連接牢固、美觀大方。盤、柜內(nèi)導(dǎo)線不得有中間接頭、芯線無損傷、配線端部有明顯的回路編號，字跡清晰。尼龍扎帶固定電纜N尼龍扎帶固定電纜N電纜敷設(shè)完畢加裝異型鋼電纜核對整理分類留足余量、進盤前捆扎更換新的電纜標簽電纜屏蔽層處理終端頭制作電纜及芯線校對盤內(nèi)有無二次配線槽芯線穿線號標識按圖核校配線端子緊固、配線整理布線接線蓋好配線槽蓋Y6、照明施工明配管支架按設(shè)計位置安裝，電線管走向橫平豎直，拉線箱設(shè)置正確、固定牢靠，電線管可靠接地。導(dǎo)線連接處必須可靠。燈具的金屬外殼要接地。照明工程送電前要進行絕緣電阻檢查，絕緣電阻合格后可對照明回路送電試燈。施工準備施工準備配合土建施工燈具組裝及通電試驗照明分電盤安裝配管及管內(nèi)穿線支架及燈具安裝導(dǎo)線電纜連接絕緣檢查送電試燈7、接地及防雷裝置施工在土建打地坪前進行接地網(wǎng)施工，在對接地體電阻測量合格后，把接地體經(jīng)連接器與接地網(wǎng)連接。接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫，必須設(shè)置補償器。每個電氣裝置的每個接地部件均要通過單獨接地線與接地體或接地干線相連，不得串聯(lián)連接。當利用建筑物結(jié)構(gòu)、設(shè)備的金屬構(gòu)件及鋼管做接地線時，須用金屬導(dǎo)線將其與接地干線可靠連接。電氣設(shè)備與燈具的專用接地應(yīng)單獨與接地干線相連，電氣線路中的工作零線不能作為保護接地?；芈反_認回路確認接地線敷設(shè)接地電阻測定接地極安裝隱蔽確認回填土廠房接地網(wǎng)安裝位置確認接地端子箱安裝壓端子接線8、安全式滑觸線及插接母線安裝（1）按照廠家提供的材料及安裝附件，將支架焊接在鋼構(gòu)件上安好，然后將滑接線（插接母線）放上用螺栓固定好。（2）滑接線（插接母線）安裝后應(yīng)平直；滑接線（插接母線）之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm，滑接線（插接母線）之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm。四、技術(shù)要求以建筑規(guī)范為依據(jù)，所有施工項目都以規(guī)范為準。嚴格按規(guī)范標準施工，服從質(zhì)檢部門人員指導(dǎo)友好配合，保證作到“百年大計”“質(zhì)量第一”的思想。作好自檢并有真實記錄，通過專檢和聯(lián)檢，并有記錄和簽證以便交工，材料要檢驗甲方供應(yīng)大的材料如橋架、電纜等，一些輔助材料要采購正式廠家生產(chǎn)的材料，并有合格證，所有材料要妥善保管，不能因保管不好造成損壞，杜絕不必要的浪費，配備一名質(zhì)檢員（專職或兼職）所有工程及工作都以圖紙為依據(jù)不能違背設(shè)計要求，如有圖紙不明確或錯誤的地方，及時反映給指揮部（項目部）答復(fù)后再施工。五、人力資源以專業(yè)公司的專業(yè)人員，從社會上籌集，特別是管理人員要有資格證，并有一定的施工豐富經(jīng)驗人員擔當現(xiàn)場帶班，更要嚴格要求防止非專業(yè)人員盲目指揮，以便工程順利進行。施工前進入現(xiàn)場人員要培訓(xùn)，必須了解現(xiàn)場及圖紙，作到人人心中有數(shù)，人與人之間要和睦相處。六、交叉作業(yè)在多工種施工都是相互配合，才能圓滿完成。特別是電氣都是穿插在其它工程中，如滑觸線在鋼結(jié)構(gòu)梁上必須保證鋼結(jié)構(gòu)工程中進行，首先是支架固定要保證鋼結(jié)構(gòu)不受破壞的情況進行。又要保證天車能順利運行，要和其它工作很好配合。才能算是相互間協(xié)作，在安裝橋架時也同樣與結(jié)構(gòu)協(xié)作，做照明時最好利用天車來完成，這樣就和天車安裝合作，既保證安全有能趕速度，如遇有各工種與我們電氣發(fā)生矛盾時，要通過項目部共同協(xié)調(diào)解決，千萬不能無理強行蠻干，造成不必要的麻煩和損失，在進行送電試車時，也統(tǒng)一聽項目部的指揮配合機械及管道進行時，土建打交道最多包括交接工序及手續(xù)要充分考慮對方的要求，保證工程順利進行。七、施工機械設(shè)備的投入主要工機具使用計劃序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1電焊機（手提式）臺513液壓鉗把22水焊工具套114磁力線墜個13電動套絲機臺115對講機對24手動套絲器臺216水準儀套15自動切割機臺117鉗式電流萬用表個16液壓煨管機臺118絕緣搖表（500