（數(shù)控模具設(shè)計(jì)）游標(biāo)卡尺盒注塑模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

引 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù) 畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) 設(shè)計(jì)說(shuō)明 一、設(shè)計(jì)題 二、設(shè)計(jì)過(guò) （一、塑件的分析及塑料的成型工藝性 （二、塑件的質(zhì)量與體積計(jì) （三、型腔數(shù)目的確 （四、注射機(jī)的選 （五、成型部分的尺寸設(shè) （六、零件的加工工 （七、模具加工工藝流 （八、模架的選 （九、壓力機(jī)的校 （十、PP的成型條 3（十一、參考文 設(shè)計(jì)體 2011524

材料(PP) 23452023（1）準(zhǔn)零件圖及電子文件（即*.doc/*.dwg/*.prt/*.asm1六、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（1，201234512、陳萬(wàn)林編著《塑料模具設(shè)計(jì)與制作教程》北京希望電子出版社3、黃健求編《模具制造》機(jī)械工業(yè)出版社45、王孝培編《塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社7、翁其金編《塑料模塑工藝與塑料模設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社89、孫鳳勤編《沖壓與塑壓設(shè)備》機(jī)械工業(yè)出版社10、黃銳編《塑料工程手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社11、屈華昌編《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》機(jī)械工業(yè)出版社

游標(biāo)卡尺 材料2Pro/EAUTOCAD3534123（長(zhǎng)/寬（深451（模板）尺寸：先計(jì)算凹模（模板）模（模板）X（模板）周界尺寸時(shí)要注意:第一,澆四,凹模（模板）外形尺寸盡量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選取。動(dòng)模板的尺寸后，可根據(jù)定模、動(dòng)模板的尺寸，從《塑料模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》GB/T12555—1990（塑料注射模大型模架）GB/T12556—1990（塑料注射模中小12343第一部 設(shè)計(jì) 材料為聚乙第二部 設(shè)計(jì)過(guò)12．A．0.9。C100℃以上使用，如不受外力，則溫150℃密度（g/計(jì)算收縮率預(yù)熱溫度預(yù)熱時(shí)間料筒溫度模具溫度注射壓力V1~V10，則：V1=13*35*244=7930V2=76*25*244=46360V3=25*13*244=7930V4=2.5*10*244=2470V5=2.5*13*76=2470V6=2.5*82*244=6100V7V8=2.5*10*244=6100V9=2.5**10*82=2050V=V1+V2+V3+V4V5+V6+V7+V8+V9==1-2-3（塑料橡膠成型模具設(shè)計(jì)手冊(cè)）得nNC1，與型腔C0y（元/h（min模具費(fèi)用 Xm=nC1+C0（元 Xs=N（yt/60n（ X=N（yt/60n）+為使總的成型加工費(fèi)用最小，即令dx/dn=0N（yt/60n（-所 F（N，型腔Pm（MPaA1（mm2，A2（mm2，則：（nA1+n≤F-G（gW1（gW2（gnn≤（0.8G-W2）/L（mmL?Δ+（N-1）L?Δ?4%≤σ簡(jiǎn)化后可得型腔數(shù)目為：n≤2500σ/Δ?L-4現(xiàn)根據(jù)初步的設(shè)計(jì)方案，選用（3）①注射機(jī)額定注射量 每次注射量不超過(guò)最大注射量的式 —型腔澆注系統(tǒng)質(zhì)量塑件重量注射機(jī)額定注射量Vj,=1/2xlxRxh=1/2x6x1.5設(shè) 則得mg=（mj+從計(jì)算結(jié)果，并根據(jù)塑料注射機(jī)技術(shù)規(guī)格，查②生產(chǎn)批量 n=（0.8mg-mj）/mz=（0.8x160-3-6-5SZ—160/1000，其主要技術(shù)參數(shù)：理論注射容量螺桿（柱塞）直徑注射壓力注射速率塑化能力螺桿轉(zhuǎn)速鎖模力拉桿內(nèi)向距移模行距最大模具厚度最小模具厚度模具定位孔直徑噴嘴球半徑一1）.2）.3）.4）.5）.1）.2）.1）.2）.1）.2）.3）.4）.5）.D如果過(guò)大，即澆口套與型腔的接觸面積增大，模腔內(nèi)部壓力對(duì)澆口套的反作用力也將按比例增大，到一定程度時(shí)澆口套則容易從模體中彈出。d1d=d1+（0.5~1）mmL2定位，定位圈的外徑D1應(yīng)與注射機(jī)的定位孔間隙配合。其配合間隙為0.05~0.15mm，5~10mm，即小于注射機(jī)定位孔的深度。α=4°Ra=0.63μmSr=10+1=11L2=4mmL1=10mm，V1=（1/2）*（4/3） =（1/2）*（V2=（1/3）*d*d*h*∏=（1/3）*3.14*6*6*38=1431.842）.澆注套的設(shè)計(jì)（如T8A）53~57HRC55HRC23）.5）.分流道斷面形狀及尺寸大小，應(yīng)根據(jù)塑件的成型體積、塑件壁厚、1）d=0.3~2mm，當(dāng)熔料通過(guò)時(shí)，有很冷料穴一般設(shè)置在主流道的末端，即主流道正對(duì)面的動(dòng)模板上或處于分流4三123Lm=〔Ls（1+s）—xΔLm（mm）Ls（mm）Δ—塑件公差S—塑件平均收縮率x（損等因素x=3/4（1/3~1/66-4PP0.01%~0.03%。平均收縮率S=(0.01%+0.因 Lm=〔184（1+0.02）—1.5*3/4=Hm=〔Hs（1+s）—xΔ式中Hm（mm）Hs（mm）Δ—塑件公差S—塑件平均收縮率x（考慮塑料收縮率的偏差和波動(dòng)，成型零件的磨損等因素x=2/3。（1/3~1/66-4PP0.01%~0.03%。平均收縮率S=(0.01%+0.因此Hm=〔10（1+0.02）—0.32*2/3=（10.2—=2Lm式中Lm（mm）Ls（mm）Δ—塑件公差S—塑件平均收縮率x（考慮塑料收縮率的偏差和波動(dòng)，成型零件的磨損等因素x=3/4。（1/3~1/66-4PP0.01%~0.03%。平均收縮率S=(0.01%+0.因此Lm1=〔82（1+0.02）+0.88*3/4Lm2=〔76（1+0.02）+0.76*3/4=B．hm=〔hs（1+s）+xΔ式 hm—型芯的高度最大基本尺寸hs（mm）Δ—塑件公差S—塑件平均收縮率x（考慮塑料收縮率的偏差和波動(dòng)，成型零件的磨損等因素x=2/3。（1/3~1/66-4PP0.01%~0.03%。S=(0.01%+0.03%)/2=0.02%因 hm1=〔 =hm2=〔10（1+0.02）+0.32*2/3=（10.2+=四A 導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨度和強(qiáng)度，常采用20#減少配合的接觸面積：15mm?5mm。S=h式 S頂—所需頂出行he—頂出行程富裕量S13+5=18S=h+h式中Shhe—取件及取出澆注系統(tǒng)凝料的開(kāi)模行程富裕量S13+5+80+8=10612滑動(dòng)阻力最小，不易卡滯等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取Φ545、對(duì)于有裝配要求的塑件，頂桿端面的安裝高度應(yīng)高出型芯一個(gè)距離1“IN（“OUT（2．在注射過(guò)程中，塑件的冷卻時(shí)間，通常是指塑料熔體從充滿模具型腔起到可以開(kāi)模取出塑件時(shí)止的這一段時(shí)間。這一時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)常以制品已充分固化定型而80%t=25.5（t/s）d=12mm。3．材料x(chóng)x250×94×45mm0.1—0.3mm0.2—0.5mm送熱處理車(chē)間進(jìn)行熱處理：淬火（油淬+低溫回火工件準(zhǔn)備：模塊材料為718S鋼，銑、磨按圖紙要求加工成型，熱處理56—60HRC脈寬間歇雙邊間隙粗糙度Φ17mm54—58HRCR74510mm,0.2mm1備料——粗車(chē)、半精車(chē)內(nèi)外圓柱表面——熱處理——研磨導(dǎo)柱中心孔1234一般模具：備料——粗加工——調(diào)質(zhì)——精加工——糝氮——研磨——裝5模板寬長(zhǎng)座板寬長(zhǎng)（1）K利G≥G+G式 G公—注射機(jī)公稱質(zhì)量注射K0.8GG廢—澆注系統(tǒng)等廢料的質(zhì)量 注射機(jī)的最大注射 g,故能滿足要求(2)鎖模力與注射壓力的校核F≥Pm(nAz+Aj)校核 Pm—塑料注射壓力 Pm=80~130Mpa,由于多腔注射，取Pm=130MpaAz—塑料在分型面上的投影面積（cm2）Aj—澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積F—注射機(jī)額定鎖模 估算Aj=760+ПR1+ПR2+ПR3F=63.KNF>594KN，SZ－160/1000的額定注射壓力132KN>130KN,PMMA（3）模具厚度H與注射機(jī)閉合高度校 Hmin—注射機(jī)允許最小模厚Hmax—注射機(jī)允許最大模厚（360mm）360>341>187,所以能滿足要求。(4) SK—注射機(jī)行程（SK=360mm），H1=25H2—塑件高度+澆注系統(tǒng)高度則十、PP1340密度（g/ 計(jì)算收縮率 預(yù)熱溫度 預(yù)熱時(shí)間 料筒溫度模具溫度注射壓力模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書(shū)編委會(huì)編機(jī)械工業(yè)出版社模