砌體冬季施工方案

砌體冬季施工方案編制說明1.1編制目的：確保冬季施工質量，加強冬期施工管理，合理安排人力、材料等各項資源投入，在確保質量的前提下，加快工程施工進度，減少投資，提高經濟效益。1.2編制依據：1.2.1根據本工程施工圖紙。1.2.2《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）。1.2.3《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）。1.2.4《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB5O21O-2001）。1.2.5《工程測量規(guī)范及條文說明》（GB50026-93）。1.2.6《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）。1.2.7《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）。1.2.8《建筑安裝分項工程施工工藝標準》（GBJ/T01-26-2003）。1.2.3相關國家建筑規(guī)范及法律、法規(guī)。二、工程概況：本工程為電表井，自然地坪下挖深度2.5米，墊層用C15商混澆筑，上部采用紅機磚砌筑。因本工程屬于地下工程，吸取過去的經驗教訓，采取一些特殊的安全措施，并加強了施工技術的管理。序號項目內容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6質量監(jiān)督單位8施工工期9計劃開竣工日期10質量標準合格氣候特點：北京地區(qū)一般以每年11月“立冬”至次年“立春”為北京建筑業(yè)的冬施季節(jié)，整個冬季的氣溫呈現(xiàn)一次次降溫、升溫、再降溫、再升溫的變化過程，根據法規(guī)規(guī)定冬施界限以工程所在地的實際測溫為依據。當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，既進入冬施時；當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時，既解除冬施。根據工期要求，本工程將在整個冬季施工，數(shù)三九時溫度更低，最低氣溫-15℃。根據以上規(guī)律，我們在冬施時，依據工程實際情況合理安排生產，采取相應措施保障工程順利施工。施工部署及施工準備4.1施工部署見施工進度計劃表。4.2施工準備4.2.1技術準備及時編制施工方案，報監(jiān)理。配制各種冬施用計量器具并檢校合格。對測溫人員、計量人員及攪拌機操作人員進行業(yè)務培訓。4.3混凝土拌合物溫度：T0=[0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgTg)+C1(ωsamsaTsa+ωgTgmg)-C2(ωsamsa+ωgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]T0混凝土拌和物溫度ωsa沙子的含水率ωg石子的含水率mw水用量54kgmsa砂子用量202kgmg石子用量344kgTw水的溫度60℃mce水泥用量100kgTce水泥的溫度5℃Tsa砂子的溫度0℃Tg石子的溫度0℃骨料的溫度＞0oCC1=4.2,C2=0T0=[0.9(100×5+0×202+0×344)+4.2×60(54-3%×202-1%×344)+4.2(3%×202×0+1%×344×0)-0×(3%×202+1%×344)]/[4.2×54+0.9(100+202+344)]=14.4℃4.4混凝土拌合物出機溫度：T1=T0-0.16（T0-T1） T1攪拌機棚內溫度5℃T1=14.4-0.16（14.4-5）=12.904.5混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度。T0=T1（att+0.032n）(T1-Ta)tt—混凝土自運輸至澆筑成型完成時間（h）:n—混凝土轉運次數(shù)Ta—運輸時的環(huán)境氣溫（℃）溫度損失系數(shù)（h-1），a=0.5t0=12.9-(0.5×0.1+0.032×1)(12.9+8)=12.9-1.7=11.2℃4.6考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度。T3=ccmct0+cfmfTf+csmsTs/ccmc+cfmf+csmsCc、Cf、Cs—混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量（kg）;mc與每立方米混凝土的重量（kg）mf、ms與每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋的重量Tf、Ts模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時環(huán)境氣溫（0C）T3=（0.25×2400×11.2+0.15×420×0+0.15×200×0）/0.25×2400+0.15×420+0.15×200=9.70C4.7混凝土蓄熱養(yǎng)護冷卻至00C的時間和強度：（以單元為例計算）由公式11-7：Ct0+qh=xM(t0-t)β/R得x=[(ct0+qh)/M(t0-t)](R/β)式中x—冷卻到00C時的延續(xù)時間（h）C—混凝土熱容量（KJ/M3·0C）由混凝土的單位容量（2400Kg/m3）乘單位體積比熱（0.25KJ/Kg·0C）求得，一般采用600KJ/m3·0C,t0—混凝土澆灌完畢時的初溫（0C）q—每立方米混凝土中的水泥用量（Kg），H—混凝土養(yǎng)護期間水泥的發(fā)熱量（KJ/Kg）,查表得0.6KJ/KgAC—混凝土結構表面積（㎡，Vc—混凝土結構總體積（m3）tc——混凝土由澆注到冷卻的平均溫度，與結構的表面系數(shù)（M）有關，可按下表取值：表面系數(shù)（M）M＜33≤M≤88＜M≤12M＞12平均溫度（0C）(t0+5/2)T0/2T0-3T0-4t—混凝土冷卻期間預訂的室外平均計算溫度，取室外大氣的平均溫度，或根據當?shù)貧v年氣溫資料確定。β—保溫材料的透風系數(shù)，本工程采用塑料薄膜上面覆蓋阻燃草簾被保溫和強烈刮風情況考慮取β=2.3R—保溫材料的總熱阻系數(shù)按下式計算：R=1/K=0.05+∑ai/λi式中K—保溫圍護層總導熱系數(shù)（KJ/㎡.h.0C）ai—每一種保溫材料的厚度（m）λi—每一種保溫材料的導熱系數(shù)（KJ/㎡.h.0C）,本工程保溫圍護采用做燃草簾北被，查施工手冊系數(shù)取0.04-0.06（KJ/㎡.h.0C）,結構表面系數(shù)：M=Ac/Vc=243/30=8.1查表由3≤M≤8取tc=t0/2,則tc=t0/2=11.2/2=5.60C查施工手冊表11-17得H=60×0.5=30KJ由公式總熱阻系數(shù)為：本工程保溫采用草簾被，查施工手冊系數(shù)取0.04-0.06（KJ/m.h.0C）R=1/K=0.05+(0.06/0.15)×2=0.85則x=[（ct0+qh）/（t0-t）](R/β)=(600×11.2+344×30)×0.85/8.11×(5.6+8)×2.3=14484/257.4114=56.267h≈2.34天查得混凝土達到冷卻時的強度為18%（已達到3.5kpa）4.8物資準備名稱數(shù)量名稱數(shù)量巖棉被200個寒暑表1支溫度計15支混凝土試模6組塑料薄膜500㎡彩條布360㎡棉門簾6塊砂漿試模5組外加劑采用：北京市興宏光建材廠生產WDN-3防凍劑。水泥采用：普通硅酸鹽水泥強度為：32.5Mpa。4.9勞動力組織根據工程量和工期，合理安排混凝土工、瓦工及壯工的人數(shù)。以安全第一，質量第一，確保工程工期的順利完成。4.9.1現(xiàn)場準備做好攪拌機棚的圍護工作。現(xiàn)場設1臺鍋爐，作為加熱水的設備?，F(xiàn)場臨時供水管道纏繞塑料布和巖棉被（或埋地下一米）作防凍，攪拌機棚作好封閉處理，外掛棉門簾子。做好冬施混凝土和砂漿的配比申請工作。嚴冬階段將圍用彩條布封閉，內設火爐取暖。4.9.2.材料準備：A.紅機磚（MU7.5），規(guī)格為240×115×53，其質量標準符合設計和規(guī)范要求。B．砌筑砂漿強度等級為M7.5水泥砂漿，水泥采用普通硅酸鹽水泥，由實驗室出砂漿配合比。砂；中砂，含泥量不超過5%，不得含有草根等雜物，適用前用5㎜孔徑的篩子過篩。水泥：水泥進場前適用前，應分批對其強度、凝結時間、安定性進行復驗。當在使用中對水泥的質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應復查實驗，并按結果使用。C.混凝土采用商品混凝土。由商品混凝土攪拌站實驗室確定混凝土配合比及外加劑用量，施工中不得任意變動，要嚴格控制。4.9.3主要機具：攪拌機、磅秤、大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，篩子、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。4.9.4組織實施：A、組織有關人員學習施工方案和認真熟悉圖紙，并向具體操作人員交底。B.進入冬期施工對混凝土實驗、保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范圍的有關知識，明確職責，專人負責。C.安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，現(xiàn)場設置測溫百葉箱。主要項目施工：5.1施工部署：進場時應加強驗收力度，出爐磚存放時間應不少于2周，最少不得少于10天，才能砌筑墻體，以使其干縮在自然狀態(tài)中完成一半左右，減少磚上墻后砌體的干縮值。防止產生墻體裂縫。砂漿采用水泥砂漿，強度M7.5，砂漿稠度宜為50～70㎜。砌筑砂漿必須坐漿飽滿，粘結率高，以增強抗折、抗拉、抗剪強度，同時須除去表面浮灰。5.2施工方法：5.2.1土方工程：1.基坑開挖：（1）.因基土在冬季施工，為防止基土受凍基底預留20㎝土待基槽驗收完畢后由人工清理，其上滿鋪一層阻燃草簾被保溫。（2）.人工清理預留土層與墊層混凝土澆筑分區(qū)流水進行，不得將基土長時間暴露，預留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草簾被保溫。2.肥槽回填：（1）填方前清楚基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1`m以內，不得采用含有凍土塊的土填筑。（2）.回填用土應過50㎜篩孔，做到隨篩、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10℃時，不宜回填作業(yè)。（3）.對基槽及地面工程范圍內的回填土，不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其他溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小于15㎝。（4）.回填要嚴格控制分層厚度，回填宜連續(xù)進行并應夯實，以免基土或以填的土受凍。對當天回填土的面層采取采取覆蓋阻燃草簾被保溫，防止過夜面層凍脹，第二日回填前如有凍結部位必須挖出后重新回填。人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20㎝，夯實厚度為10～15㎝。（5）.冬期施工室外平均氣溫在-11℃～-15℃時填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在-16℃～-20℃時填方高度不宜超過2.5m。5.3.1混凝土澆灌：嚴格按照試驗室下發(fā)的混凝土配合比控制原材料摻量及溫度，混凝土出機溫度不得低于100C，入模溫度不得低于50C，混凝土運輸過程中用保溫材料覆蓋，施工縫澆灌時用熱水沖洗，保證原施工混凝土溫度不低于20C方可澆灌，混凝土澆灌要快澆快蓋，工作面盡量縮小，以減少熱量損失。5.3.2混凝土養(yǎng)護：混凝土澆灌完后及時用防火延棉覆蓋，各層之間鄉(xiāng)互搭接平密。鋼筋混凝土柱拆模后用塑料布包裹，搭設養(yǎng)護棚、生爐子等保溫措施。未拆模的柱子養(yǎng)護在龍骨空隙處用聚苯保溫板填實，增強保溫效果。5.3.3經試壓同條件試塊，混凝土強度達到3.5Mpa且混凝土內溫度與大氣溫度差不大于200C時，解除覆蓋物，采用負溫養(yǎng)護。5.3.4混凝土測溫（采用百葉箱）5.3.5天氣測溫（采用百葉箱）采用百葉箱：測溫箱規(guī)格300×300×200mm，安裝在北墻，通風較好，內放溫度計，由計量員每晝夜四次記錄大氣溫度與環(huán)境溫度并記錄最高及最低溫度。5.3砌體工程1.工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法放線排磚落底砌磚驗收。砌體工程采用凍結法9采用不摻有化學外加劑的普通水泥砂漿或水泥混合砂漿進行砌筑的一種冬期施工方法）施工。對砂漿拌合用水進行加熱，加熱溫度不超過80℃，現(xiàn)場設置1臺鍋爐，現(xiàn)場砂用塑料膜覆蓋，防止有凍塊及冰雪。在砂漿中摻防凍劑，使水泥化放熱，較早較快降低凍結溫度。5.4.1砂漿配制：將砂與水投入攪拌機內攪拌，待攪拌一段時間后，溫低到40℃左右再投入水泥、外加劑進行攪拌，攪拌時間不得低于2.5min，試塊數(shù)量不少于五組（標養(yǎng)一組、同條件轉28天一組、臨界強度一組、同條件一組、備用一組）。嚴格按照試驗室下發(fā)的砂漿配合比控制原材料摻量及溫度，砂漿出機溫度不得低于20℃，砌筑溫度不得低于15℃，砂漿運輸過程中用保溫材料覆蓋。5.4.2砌體砌筑：采用凍結法施工水平分段作業(yè)；凍結法施工中采取分段施工，有利于合理安排施工程序，進行分期施工，以減少建筑物各部分的不均勻沉降和滿足砌體在解凍時的穩(wěn)定要求。如施工時根據設計布局先砌筑外墻，后砌筑隔墻。墻體在砌筑時，一般應在一個總的建筑水平施工作業(yè)面上，依據設計圖紙，結合實際情況科學地分出若干水平工作段，然后確定主次分出先后施工作業(yè)范圍，逐段施工。施工時應在已確定的一個工作范圍內，砌筑至一個施工層的高度，不得任意間斷。凍結法砌筑的墻體不宜晝夜連續(xù)作業(yè)和集中大量人力進行突擊作業(yè)，因為砌筑過急，過快導致砌體變形和傾斜。所有要求每天所砌筑的高度和臨時時間斷處的高度差均不應大于1.2m。不設沉降縫的砌體。間斷處的砌體應作成階梯式，并埋設φ6的拉結筋，其間距不得超過5行磚，拉結筋伸入砌體兩邊不應小于1m。在進行后續(xù)接槎時，應仔細地清除接槎部位的殘留冰雪或已經凍結的砂漿，在進行接槎時砂漿必須嚴密飽滿。砌體分段施工時，砌體的砂漿在尚未凝固前或融化期間，不得任意在砌體上面行走，或堆放大量料具和碰撞砌體。水平灰縫的控制：采用凍結法施工時，砌筑前應先測定所砌部位基面標高及誤差，通過調整灰縫厚度來調整砌體高度的誤差。砌筑時將所砌筑部位的基面清掃干凈，不允許有冰霜、冰渣和已凍結的灰渣。砌體的水平灰縫應控制在10mm以內。在接槎處調整同墻面標高和同一水平灰縫誤差時，可采取提縫或壓縫的辦法。砌筑時應注意灰縫均勻和砂漿飽滿密實，標高誤差應分配在同一步架的各層磚的水平灰縫中。要求逐層調整，不允許集中分配的不均勻做法。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。墻體砌筑過程中，為了達到灰縫平直、砂漿飽滿和墻面垂直及平整的要求，砌筑時必須作到皮上跟線，三皮一吊，五皮一靠，并還要隨時目測檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，保證墻體砌筑質量。對超過五皮的砌體，如發(fā)現(xiàn)歪斜，不準敲墻、砸墻，必須拆除重砌。冬季測溫范圍及相關規(guī)定6.1測溫范圍：大氣溫度、水泥、砂子、石子、水等原料的測溫工作，混凝土出盤溫度、入模溫度及混凝土養(yǎng)護溫度。6.2測溫方法及要求：原材及入模溫度每2小時測一次，混凝土養(yǎng)護溫度每4小時測一次，把溫度計插入孔中，堵住孔口，3分鐘后迅速取出讀數(shù)并作記錄。6.3設專人對測溫工作及原材料添加及攪拌進行隨時檢查，對不符合要求的及時處理，及時測溫，并設專人進行混凝土試塊的制作。質量保證措施7.1混凝土工程：堅持原料的覆蓋及水加熱等技術管理措施，混凝土澆筑完畢后及時覆蓋保溫，防止混凝土受凍。7.2砌體工程：（1）堅持原料的覆蓋及水加熱等技術管理措施，對于轉角處和內外墻交接處的灰縫應特別仔細砌筑。（2）砂中不得含有直徑大于10㎜的凍結塊和冰塊。（3）砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，以防凍結。（4）嚴格按照“三一”磚砌法，平鋪壓槎，保證良好粘結。磚縫控制在8～10㎜之間，禁止用灌注法砌筑。（5）每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理干凈，然后在砌體表面用阻燃草簾被覆蓋。（6）砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應超過30℃。砂漿上墻溫度不得低于5℃，在低于-10℃的氣溫下或大風天氣下不得施工。（7）砌筑時應隨砌隨用未凍土在其兩側一定高度，砌完后應用未凍土及時回填，并分層夯實，防止砌體受凍。八.砌體的質量標準：1.豎向灰縫不應出現(xiàn)透明縫.瞎縫.和假縫。2.施工臨時間斷處補砌時，必須接茬處表面清理干凈，并填實砂漿，保持灰縫平直。3.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。4.磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于