機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)營規(guī)范

檢測設(shè)備管理制度

1.技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對企業(yè)檢測設(shè)備的登記，建立設(shè)備一覽表，歸檔管理。

2.技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)定期按計(jì)劃規(guī)定將企業(yè)的檢測設(shè)備與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)絡(luò)送檢或校

檢。

3.中心室負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對檢查設(shè)備的監(jiān)督工作，保證使用的檢測設(shè)備在合格的有效期內(nèi)。

4.操作人員對檢測設(shè)備應(yīng)愛惜使用，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)做好記錄并匯

報(bào)企業(yè)主管部門。

5.操作人員負(fù)責(zé)檢查使用的檢測設(shè)備與否在合格有效期內(nèi)、與否標(biāo)有合格標(biāo)識(shí)，反之則匯報(bào)

企業(yè)主管部門處埋

6.操作人員未經(jīng)授權(quán)人同意不得折裝重要檢測設(shè)備。

7.技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織對各部門的計(jì)量、檢測設(shè)備的使用、管理狀況監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及

時(shí)處理。

8.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢測設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。由于人為原因?qū)е聶z測設(shè)備故障或損

壞，負(fù)責(zé)人應(yīng)按損失及維修費(fèi)用20-50%進(jìn)行賠償。

設(shè)備故障分析、處理程序

目的

分析設(shè)備故障，查找原因，制定出防止措施，提高設(shè)備的運(yùn)用率。

范圍

本程序文獻(xiàn)合用于設(shè)備管理技術(shù)人員和設(shè)備維修人員。

設(shè)備故障分析、處理

1、設(shè)備管理組根據(jù)設(shè)備檔案中的故障記錄，記錄設(shè)備故障次數(shù)、維修時(shí)間。

2、按照設(shè)備故障原因、影響生產(chǎn)時(shí)間的長短、故障配件口勺費(fèi)用，將故障劃分為功能性故障、

易損件故障、操作性故障、壽命故障、重要配件故障和長停故障。詳細(xì)劃分由設(shè)備維修段和

設(shè)備管理組有關(guān)人員負(fù)責(zé)。

功能性故障：設(shè)備配件因工作條件的變化、生產(chǎn)負(fù)荷口勺變化而引起的既定參數(shù)、功能的變化

所引起的故障。該故障易于處理。

易損件故障：設(shè)備停機(jī)時(shí)間很短，原因是由于某些小H勺、易于更換的I、低價(jià)值的配件損壞引

起的

操作性故障：未按照操作規(guī)程操作，操作不妥，引起設(shè)備對應(yīng)部位發(fā)生故障，導(dǎo)致停機(jī)。

壽命故障：設(shè)備配件到達(dá)壽命周期，引起的故障。該故隨直接同配件質(zhì)量，設(shè)備，作負(fù)荷和

設(shè)備工作環(huán)境有關(guān)。

重要配件故障：價(jià)值很高的配件發(fā)生故障，一般指原則件。該故障對車間成本影響很大。

長停故障：故障原因查找困難，故障配件非常不好更換，占用生產(chǎn)時(shí)間非常長，需要的人力

物力非常大的故障。

3、每月設(shè)備管理組召集設(shè)備維修人員召開故障分析會(huì)，針對不?樣日勺故障制定對應(yīng)措施。

對于每種故障，重要的處理原則如下：

功能性故障：重要側(cè)重于時(shí)時(shí)觀測，做好點(diǎn)檢工作。

易損件故障：查找引起故障的環(huán)境原因，以更穩(wěn)定II勺配件替代。

操作性故障：加大對操作者的培訓(xùn)力度，同步采用多種提醒措施，防止該故障發(fā)生。

壽命故障：跟蹤此類配件的壽命周期，在做維護(hù)保養(yǎng)時(shí)予以更換。

重要配件故障：查找導(dǎo)致該配件損壞II勺原因，制定保護(hù)措?施。

長停故障：綜合分析設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行狀況，從深層次上杳找引起故障的原因。

4、故障分析、處理措施記入設(shè)備檔案，并由設(shè)備技術(shù)主管、維修主管及有關(guān)維修人員簽字。

處理措施立即下發(fā)執(zhí)行，并規(guī)定專人監(jiān)控。

數(shù)控設(shè)備管理制度

1、設(shè)備操作

1.1設(shè)備操作人員規(guī)定

設(shè)備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。

操作人員必需通過嚴(yán)格培訓(xùn)，理解機(jī)床的性能特點(diǎn)，熟悉機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)H勺編程措施，并純熟

掌握操作措施和操作技巧，

非操作人員通過專業(yè)培訓(xùn)，埋解機(jī)床的性能特點(diǎn)，并純熟掌握操作措施的，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同怠后，

才可上機(jī)操作。

未經(jīng)專'業(yè)培訓(xùn)的人員，不得私自開動(dòng)機(jī)床。

試切工件或調(diào)整程序時(shí)，必須由編程人員和操作人員一起作業(yè)，如操作人員不在，非操作人

員需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可上機(jī)操作。

工作人員必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和其他各項(xiàng)規(guī)章制度。

1.2設(shè)備操作規(guī)定

一般注意事項(xiàng)：

.1工作前，操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、安全量。

?2常常打掃機(jī)床周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔。

.3機(jī)床控制系統(tǒng)常常保持清潔。

.4常常檢查緊固螺釘，不得有松動(dòng)。

.5不得打開防護(hù)罩開動(dòng)機(jī)宋。

作業(yè)完畢時(shí)日勺注意事項(xiàng)：

.1關(guān)閉電源。

?2打掃機(jī)床，并添加潤滑油，當(dāng)機(jī)床長時(shí)間不用，應(yīng)涂敷防銹油。

.3填寫工作登記表

2、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)

工作人員對設(shè)備按各機(jī)床點(diǎn)檢檢查要點(diǎn)進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄狀況。日檢由操作人員負(fù)責(zé),

并在工作登記表中記錄異常狀況，表中“冷卻液”一欄，視加工狀況，不定期檢查。季檢及六

個(gè)月檢由維修人員負(fù)責(zé)并填寫有關(guān)記錄，維修人員應(yīng)隨時(shí)按日檢要點(diǎn)進(jìn)行巡檢，對發(fā)現(xiàn)問題

及時(shí)排除。

2.1數(shù)控車床的檢查要點(diǎn)：

月檢要點(diǎn)：

.1接通電源前：

a.電壓與否正常。

b.檢查機(jī)床與否有異常狀況。

c.檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的油量與否充足。

d.檢查工具、測具等與否已準(zhǔn)備好。

e.切削槽內(nèi)的切屑與否已處理潔凈。

.2接通電源后：

a.檢查操作盤上的各指標(biāo)燈與否正常，各按鈕、開關(guān)與否處在對的位置。

b.CRT顯示屏上與否有任何報(bào)警顯示。若有問題應(yīng)及時(shí)處理。

c.液壓裝置的壓力表與否指示在所規(guī)定的范圍內(nèi)。

d.各控制箱的冷卻風(fēng)扇與否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

e.刀具與否對的夾緊在刀夾上，刀夾與回轉(zhuǎn)刀臺(tái)與否可靠夾緊，刀具與否有損傷。

.3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中：

a.運(yùn)轉(zhuǎn)中，主軸滑板處與否有異常噪音。

b.有無與平常運(yùn)轉(zhuǎn)不一樣的異?，F(xiàn)象。如：聲音、溫度、裂紋、氣味等。

碰到異常狀況，應(yīng)保持現(xiàn)場，及時(shí)告知維修人員，進(jìn)行故障排除，尤其緊急狀況下應(yīng)迅速切

斷電源。點(diǎn)檢完畢后，由操作員填寫工作登記表。

季檢查要點(diǎn)：

.1檢直主軸II勺運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。主軸以最高轉(zhuǎn)速二分之一左右的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)30分鐘。用手觸摸殼體

部分，若感覺溫和即為正常。以此理解主軸軸承的工作狀況。

.2檢查X、Z軸的滾珠絲桿，若有污垢，應(yīng)清理潔凈。

.3檢查X、Z軸超程限位開關(guān)，各急停開關(guān)與否動(dòng)作正常?？捎檬职磯盒谐涕_關(guān)的滑動(dòng)輪，

若CRT上有超程報(bào)警顯示，闡明限位開關(guān)正常。并將各靠近開關(guān)擦拭潔凈。

.4檢查刀臺(tái)的回轉(zhuǎn)頭、傳動(dòng)系統(tǒng)II勺潤滑狀態(tài)與否良好，痕等。注油孔應(yīng)注油潤滑。

.5檢查刀塔裝刀孔內(nèi)與否積存切屑，雜物，若有應(yīng)清理潔凈。

.6檢查尾座狀況，看與否有裂紋、毛刺，若有問題，予以修整。

.7檢查冷卻液槽內(nèi)與否積存切屑，若切屑堆積較多，應(yīng)予以清理

.8檢查液壓裝置：

a.檢查壓力表的動(dòng)作狀態(tài)，通過調(diào)整液壓泵的壓力看壓力表的指針是否上下變化靈活.

b.檢查液壓管路與否有損壞，各管接頭與否有松動(dòng)或漏油現(xiàn)象。

.9檢杳潤滑油裝置:

a.檢查潤滑泵日勺排油量與否合乎規(guī)定。

b.檢查潤滑油管路與否損壞，管接頭與否松動(dòng)、有漏油現(xiàn)象。

.10季檢完畢后，由維修人員填寫季檢表。

2.2數(shù)控銃床、加工中心檢查要點(diǎn)：

月檢要點(diǎn)：

.1從工作臺(tái)、基座等處清除污物和灰塵，擦去機(jī)床表面上的機(jī)油、冷卻液和切屑。

.2清除沒有罩蓋的滑動(dòng)表面上的一切東西。

.3清理風(fēng)箱式護(hù)罩。

.4注怠電控系統(tǒng)有無異常顯示屏上有無報(bào)警信號(hào).

.5清理檢查所有限位開關(guān)、靠近開關(guān)及其周圍表面。

.6檢查各潤滑油，液壓油箱II勺油面，使其保持在合理口勺油面I'.o

.7確認(rèn)各刀具在其應(yīng)有的位置上更換。

.8保證空氣源杯11勺水完全排出。

.9檢查液壓泵IJ勺壓力在指定范圍內(nèi)。

.10檢查機(jī)床主液壓系統(tǒng)與否漏油，若有問題應(yīng)及時(shí)告知維修人員予以修理

.11檢查冷卻液軟管及液面，清理管內(nèi)及冷卻槽內(nèi)的切屑等臟物。

.12保證操作面板上所有指示燈為正常顯示。

.13檢查各坐標(biāo)軸與否處在原點(diǎn)上。

.14檢查主軸端面、刀夾及其他配件與否有毛刺、裂紋或損壞現(xiàn)象，并將主軸周圍清理潔凈。

碰到異常狀況，應(yīng)保持現(xiàn)場，必須及時(shí)告知維修人員，進(jìn)行故障排除，尤其緊急狀況下應(yīng)迅

速切斷電源。點(diǎn)檢完畢后，由操作員填寫工作登記表。

季檢查要點(diǎn)：

.1清理電器控制箱內(nèi)部，使其保持潔凈。

.2用煤油清洗空氣濾網(wǎng)，必要時(shí)予以更換。不要用稀釋劑或其他同類東西清洗濾網(wǎng)。

.3檢查液壓裝置、管路及接頭，保證無松動(dòng)、無磨損。

.4清理導(dǎo)軌滑動(dòng)面上的刮垢板。

.5檢查各電磁閥、行程開關(guān)、靠近開關(guān)，保證它們能正常工作。

.6檢查液壓箱內(nèi)口勺油濾，必要時(shí)予以清洗。

.7檢查各電纜及接線端子與否接觸良好。

.8保證各聯(lián)鎖裝置、時(shí)間繼電器、繼電器能對的工作，必要時(shí)予以修理或更換。

.9保證數(shù)控裝置能對的工作。

.10季檢完畢后，由維修人員填寫季檢表。

2.3一般車床、銃床、鉆床等機(jī)械設(shè)備檢查要點(diǎn)：

3、設(shè)備日勺使用范圍：只負(fù)責(zé)工件粗加工后來H勺工序加工。

4、設(shè)備事故匯報(bào)：

機(jī)床CRT顯示屏有故障提醒，應(yīng)立即告知維修人員，提供操作狀況，以便及時(shí)進(jìn)行排除故

障，填寫故障記錄單并存檔；機(jī)床發(fā)生機(jī)械故障應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)床，保持現(xiàn)場，告知維修人員，

提供現(xiàn)場狀況和現(xiàn)象，填寫機(jī)床故障記錄單并存檔。設(shè)備事故按《設(shè)備事故記錄及處理制度》

執(zhí)行。

設(shè)備事故記錄及處理制度

1、設(shè)備因非正常的損壞導(dǎo)致停產(chǎn)或減少效能（停機(jī)修理時(shí)間或修理費(fèi)用到達(dá)一定原則，或

雖暫不停機(jī)修理，但內(nèi)傷感重者）均屬為設(shè)備事故。

2、設(shè)備事故的劃分：

2.1導(dǎo)致下列狀況之一的為重大設(shè)備事故：

一般生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)四晝夜以上的。

設(shè)備修理費(fèi)用達(dá)2023元以上（不包括生產(chǎn)費(fèi)用損失費(fèi)）。

全廠供電中斷30分鐘以上或一種車間中斷60分鐘以上的。

設(shè)備性能嚴(yán)重受損口勺。

2.2其他口勺設(shè)備事故為一般設(shè)備事故。

3、設(shè)備事故的性質(zhì)：

3.1責(zé)任事故：凡屬人為原因，如：操作錯(cuò)誤、維護(hù)保養(yǎng)不妥、超規(guī)范加工、工藝不合理、

瞎指揮等，致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度減少者。

3.2質(zhì)量事故：凡因設(shè)備質(zhì)量不好或檢修、安裝不妥導(dǎo)致設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能減少者。

3.3自然事故：凡因遭受自然災(zāi)害或自然磨損致使設(shè)備損壞或效能減少者。

4、設(shè)備事故的|分析和處理

4.1設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場并逐層上報(bào)，貢任單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)上報(bào)企

業(yè)管理辦公室，設(shè)備重大事故應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)匯報(bào)主管廠長。

4.2一般事故由責(zé)任單位主管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，根據(jù)三不放過原則（即：事故原因不清

不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、沒有規(guī)范措施不放過）進(jìn)行調(diào)查分析，企業(yè)管

理辦公室有關(guān)人員參與事故分析會(huì)。重大設(shè)備事故及廠控設(shè)備事故，由企業(yè)管理辦公室主持,

主管廠長、責(zé)任單位及有關(guān)部門參與分析處理。

4.3事故責(zé)任單位，根據(jù)事故分析成果，在三天內(nèi)認(rèn)真填寫事故匯報(bào)表，報(bào)送企業(yè)管理辦公

室，廠控設(shè)備事故需匯報(bào)主管廠長指示處理意見。

4.4對事故責(zé)任者，除教育外，還要視狀況給以嚴(yán)厲處理，如批評或行政處分。狀況嚴(yán)重者,

應(yīng)追究法律責(zé)任。一般事故發(fā)生后，對于責(zé)任者，扣當(dāng)月獎(jiǎng)金總額5%-10%；重大事故責(zé)

任者按獎(jiǎng)金總額20%——50%加重扣罰，并扣除主管領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的10%。

4.5企業(yè)管理辦公室應(yīng)及時(shí)將懲罰信息報(bào)主管廠長，事故責(zé)任者或其領(lǐng)導(dǎo)人對事故不按期限

處理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場，欺騙上級或知情不報(bào)者，應(yīng)按責(zé)任事故加重處理，最高懲

罰不能超過當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的60%o

4.6設(shè)備事故發(fā)生后的搶修工作，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，其經(jīng)費(fèi)自行負(fù)責(zé)。搶修如需采購零

件應(yīng)由企業(yè)管理辦公室簽字方可采購。

才參照報(bào)表：《設(shè)備事故報(bào)表》

三好四會(huì)基本內(nèi)容與五項(xiàng)紀(jì)律

三好四會(huì)基本內(nèi)容

管好設(shè)備：操作者應(yīng)管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)他人使用。

用好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備。

修好設(shè)備：設(shè)備操作工人要配合維修工修理好設(shè)備，及時(shí)排除故障，按計(jì)劃交修設(shè)備,

會(huì)使用：掌握操作技能，對的使用設(shè)備。

會(huì)維護(hù)：準(zhǔn)時(shí)加油、下班打掃設(shè)備，保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。

會(huì)檢查：熟悉平常點(diǎn)檢內(nèi)容，完畢好平常點(diǎn)檢工作。

會(huì)判斷故障：熟悉設(shè)備性能構(gòu)造，能及時(shí)鑒別設(shè)備的I正常與異常，及時(shí)匯報(bào)異常狀況，協(xié)

同維修工排除故障。

五項(xiàng)紀(jì)律

1、實(shí)行定機(jī)定員

2、常常保持設(shè)備清潔，合理加油

3、遵守交接班制度

4、管理工具、附件

5、發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，并及時(shí)告知維修工。

設(shè)備定機(jī)定員制度

1、定機(jī)定員的精神是要使對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的各項(xiàng)杓關(guān)規(guī)定貫徹到個(gè)人，原則上規(guī)定每一種

操作者固定使用一臺(tái)設(shè)備，以做到精心操作，認(rèn)真維護(hù)，對于多人操作的機(jī)床應(yīng)指定專人負(fù)

責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。

2、生產(chǎn)設(shè)備的操作工人，先由車間提出定機(jī)定員名單，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織和貫徹設(shè)備操

作人員，一般設(shè)備經(jīng)設(shè)備使用單位領(lǐng)導(dǎo)同意，廠控設(shè)備報(bào)企業(yè)管理辦公室審核、主管廠長同

意后執(zhí)行。所有操作者名單都需上報(bào)企業(yè)管理辦公室、技術(shù)質(zhì)量部立案。

3、定機(jī)定員名單經(jīng)審批后，人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，確需變動(dòng)時(shí)，仍應(yīng)按上條規(guī)定程序進(jìn)行。

4、生產(chǎn)設(shè)備的操作工人（指新手），包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生均需考試合格后，方可獨(dú)立使用設(shè)

備。

*參照報(bào)表：《設(shè)備定機(jī)定員表》

設(shè)備報(bào)廢管理制度

1、設(shè)備報(bào)廢權(quán)限歸企業(yè)管理辦公室，其他單位均無此權(quán)限。

2、凡需要報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備，先由使用車間提出申請匯報(bào)，由企業(yè)管理辦公室組織有關(guān)部門

進(jìn)行認(rèn)真鑒定承認(rèn)后填寫設(shè)備報(bào)廢單；或者企業(yè)管理辦公室根據(jù)廠發(fā)展規(guī)定，經(jīng)主管廠長同

意后，告知使用單位，辦理設(shè)備報(bào)廢手續(xù)。設(shè)備報(bào)廢單一式三份，計(jì)財(cái)部、使用部門、企業(yè)

管理辦公室各存一份。

3、凡符合下述條件之一時(shí)，可按規(guī)定申請報(bào)廢。

3.1設(shè)備超過規(guī)定的使用年限，主體構(gòu)造陳舊重要部件已磨損破壞，精度低劣，已達(dá)不到最

低的工藝規(guī)定，無修理價(jià)值或不能調(diào)出者。

3.2使用年限未到但不能遷移，因建筑物改建或工藝布置變化必須拆毀者。

3.3因事故或意外安全等原因，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價(jià)值者。

3.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國家規(guī)定原則，無修復(fù)價(jià)值或繼續(xù)使用易發(fā)

生危險(xiǎn)者。

3.5自制非原則設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用而無法修更、改裝和調(diào)出運(yùn)用者。

3.6廠發(fā)展規(guī)范需要變更者。

*參照報(bào)表：《設(shè)備報(bào)廢申請單》《設(shè)備報(bào)廢單》

設(shè)備動(dòng)態(tài)臺(tái)帳研究

設(shè)備臺(tái)帳是記錄企業(yè)內(nèi)設(shè)備的基礎(chǔ)信息的一種記錄。一般的企業(yè)設(shè)備臺(tái)帳都只能反應(yīng)設(shè)備購

置時(shí)的基本信息及與否在.用等信息，而無法應(yīng)映設(shè)備11勺現(xiàn)實(shí)狀況。

筆者就考慮為何不能通過臺(tái)帳就能完畢反應(yīng)出設(shè)備U勺實(shí)際狀況？假如我們能通過臺(tái)帳就能

反應(yīng)設(shè)備從購置信息到目前狀況的維修性，可靠度及總的維修時(shí)間頻次等內(nèi)容，管理者只需

要通過臺(tái)帳就能理解到設(shè)備的現(xiàn)實(shí)狀況做出管理決策，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)也不需大量數(shù)據(jù)報(bào)表而只需

要臺(tái)帳就能懂得現(xiàn)實(shí)狀況，這樣大大II勺提高工作效率，提高了企業(yè)的管理水平及能力。

帶著以上I內(nèi)疑問及想法筆者進(jìn)行了研究假如實(shí)現(xiàn)設(shè)備實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)臺(tái)帳，要實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)臺(tái)帳就

需要搜集設(shè)備大量維修保養(yǎng)數(shù)據(jù)，并要進(jìn)行記錄并每天都進(jìn)行及時(shí)更新，假如僅僅通過人工

錄入并進(jìn)行計(jì)算基本上是無法實(shí)現(xiàn)，筆者通過反復(fù)H勺研究試驗(yàn)，終于開發(fā)出一套實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)

態(tài)臺(tái)帳的設(shè)備管理軟件-致遠(yuǎn)企業(yè)設(shè)備管理軟件()，該軟件通過管理計(jì)算人員錄入日勺設(shè)備多

種信息記錄自動(dòng)生成設(shè)備實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)臺(tái)帳，致遠(yuǎn)企業(yè)設(shè)備管理軟件動(dòng)態(tài)臺(tái)帳包括設(shè)備購置基本

信息、設(shè)備折舊(每月自動(dòng)更新1次)、設(shè)備維修性、可靠性、有效度、設(shè)備最終維修時(shí)間、

合計(jì)維修時(shí)間、合計(jì)維修次數(shù)、設(shè)備最終保養(yǎng)時(shí)間、合計(jì)保養(yǎng)時(shí)間、合計(jì)保養(yǎng)頻次等內(nèi)容，

每口根據(jù)錄入日勺信息自動(dòng)更新臺(tái)帳，同步軟件支持直接導(dǎo)出excel表格，設(shè)備管理員可以根

據(jù)導(dǎo)的excel表生成報(bào)表提交給領(lǐng)導(dǎo)，或者領(lǐng)導(dǎo)可直接通過訪問件件中的設(shè)備臺(tái)帳來理解

設(shè)備的狀況。

設(shè)備動(dòng)態(tài)臺(tái)帳定義:周期內(nèi)自動(dòng)更新設(shè)備的實(shí)時(shí)狀況，及時(shí)反應(yīng)設(shè)備的使用狀況日勺設(shè)備臺(tái)帳。

精確計(jì)算設(shè)備綜合效率(OEE)措施

設(shè)備綜合效率(OEE)是設(shè)備管理一項(xiàng)關(guān)鍵的考核指標(biāo)，也是TPM中一項(xiàng)重要工作內(nèi)容，它

能如實(shí)的反應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)實(shí)狀況，為設(shè)備的更新改善提供?種很重要的根據(jù)，不過在諸多企業(yè)

管理中流入形式，沒有發(fā)揮作用或作用很小。重要原因是設(shè)備綜合效率的計(jì)算規(guī)定搜集數(shù)據(jù)

精確，數(shù)據(jù)比較多，計(jì)算比較麻煩，需要投入大量U勺人力精力去做這個(gè)事情，因此諸多企業(yè)

靠估計(jì)時(shí)間做個(gè)表面文章，主線發(fā)揮不了作用。

筆者在通過長期生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備研究，并通過對多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行試點(diǎn)后，研發(fā)出一套精確搜集及

計(jì)劃設(shè)備工作時(shí)間的措施?設(shè)備OEE實(shí)踐工程。設(shè)備綜合效率所搜集的數(shù)據(jù)重要是時(shí)間與產(chǎn)

量，為了到達(dá)精確計(jì)算時(shí)間的目回筆者根據(jù)數(shù)年的機(jī)電專業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，制作一種時(shí)間控制器,

時(shí)間控制器由多種計(jì)時(shí)器及按鈕構(gòu)成，其中包括設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)，設(shè)備維修計(jì)時(shí)，設(shè)備保

養(yǎng)檢修計(jì)時(shí)，換裝調(diào)整計(jì)時(shí)等多種計(jì)時(shí)器，然后通過手動(dòng)控鈕操作實(shí)現(xiàn)計(jì)時(shí)，設(shè)備的正常運(yùn)

轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)重要是通過感應(yīng)機(jī)宋主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，當(dāng)主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就計(jì)時(shí)，當(dāng)設(shè)備維修

計(jì)時(shí)、設(shè)備保養(yǎng)計(jì)時(shí)或換裝調(diào)整計(jì)時(shí)任一種計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)時(shí)，正常運(yùn)常計(jì)時(shí)不管主電機(jī)是

不是在運(yùn)轉(zhuǎn)都會(huì)自動(dòng)停止，這樣保證了正常運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)不受其他狀況卜引起主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)計(jì)

時(shí)，從而保證設(shè)備的］正常運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)的I精確性。操作人員在每班下班時(shí)通過時(shí)間控制器在交接

班登記表上記錄當(dāng)班時(shí)所有時(shí)間并進(jìn)行清零，次口由TPM技術(shù)員進(jìn)行搜集。

那么我們假如來保證操作者及維修人員枳極按控制按鈕來記時(shí)或操作者精確的記錄工時(shí)

呢？為此筆者采用了幾種措施：

I、制定了有關(guān)的考核指導(dǎo)制度，與操作及維修人員的績效掛勾：

2、制定產(chǎn)品加，周期原則上時(shí)，假如設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間與產(chǎn)品加，周期的一定出入時(shí)，我

們就進(jìn)行原因分析，并對分析日勺成果進(jìn)行改善和考核：

3、設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)時(shí)器的時(shí)間與有關(guān)H勺維保紙質(zhì)記錄時(shí)間必須是一致H勺，否則按有關(guān)制

度進(jìn)行考核。

4、產(chǎn)品的產(chǎn)量及合格品數(shù)據(jù)由品管部門來進(jìn)行提供：

5、計(jì)時(shí)器內(nèi)具有合計(jì)計(jì)時(shí)功能，操作者每天記錄及清除日勺是當(dāng)班的工作時(shí)間，他無權(quán)限清

除合計(jì)計(jì)時(shí)器，然后由TPM技術(shù)員不定期U勺（或?qū)τ涗浻幸蓡枙r(shí)）對計(jì)時(shí)器的合計(jì)計(jì)時(shí)與

實(shí)際記錄的時(shí)間和進(jìn)行對比，互相之間差超過30分鐘按規(guī)定進(jìn)行考核。

通過以上幾點(diǎn)措施，有力確實(shí)保了時(shí)間記錄的精確性。

當(dāng)時(shí)間及產(chǎn)量的數(shù)據(jù)搜集精確、完善了怎樣進(jìn)行計(jì)算，假如只通過TPM技術(shù)員每天用excel

表格進(jìn)行計(jì)算，不僅很復(fù)雜、繁瑣并且很輕易出錯(cuò)，同步不利于合計(jì)周期性的計(jì)算。筆者為

到達(dá)精確省力有效的計(jì)算設(shè)備綜合效率，開發(fā)的企業(yè)設(shè)備管理軟件中設(shè)計(jì)了一種OEE模塊,

將OEE計(jì)算的公式及措施加入到模塊中，TPM技術(shù)員只需要把每天搜集的數(shù)據(jù)按規(guī)定錄入

軟件中就可以，所有計(jì)算自動(dòng)完畢。致遠(yuǎn)企業(yè)設(shè)備管理軟件OEE模塊不僅能生成每口口勺設(shè)

備綜合效率報(bào)表，并且可以生成每月及使用者自定義周期內(nèi)的報(bào)表，同步自動(dòng)生成直方圖及

趨勢線，通過圖示對比很清晰口勺反應(yīng)了設(shè)備的）使用狀況，給設(shè)備的改善、更新提供精碓有效

F、J根據(jù)。

TPM時(shí)推行是一種系統(tǒng)工程

1.只有對的認(rèn)識(shí)TPM才能開展TPMoTPM的目的是什么？這對企業(yè)很重要。任何一種

企業(yè)都是以最低的成本獲取最大的利潤。TPM就是以最低的設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用獲取最大設(shè)備

的生產(chǎn)能力。這也是企業(yè)需要TPM的唯一1勺理由。假如你不認(rèn)同這一道理，我勸你不要揮

霍你企業(yè)的人力物力。

a.把設(shè)備擦得鋰亮不是TPM

b.把設(shè)備油漆一遍不是TPM

c.減少設(shè)備故障率是TPM

d.提高設(shè)備的開動(dòng)率是TPM

e.減少設(shè)備的維護(hù)和維修費(fèi)用是TPM

f.TPM效果是很快能顯現(xiàn)的。假如你U勺TPM效果不能很快顯現(xiàn)。你應(yīng)當(dāng)檢查一下你的設(shè)備

的選擇和TPM措施與否對的？

2.TPM小組人員配置一定要合理，TPM負(fù)責(zé)人員應(yīng)由對設(shè)備有豐富經(jīng)驗(yàn)U勺技術(shù)人員擔(dān)任。

其他人員應(yīng)有生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、設(shè)備的維修人員和操作人員構(gòu)成。假如TPM小組由外行來

領(lǐng)導(dǎo)的話，TPM的成功的也許性變得非常小。

3.以點(diǎn)帶面推行TPM,不要搞群眾運(yùn)動(dòng)。假如你企業(yè)可有許多人來搞TPM,你的企業(yè)是

一種非常有問題的企業(yè)，由于一種正常［向企業(yè)是沒有閑散人員的。或者你的企業(yè)是一種暴利

企業(yè)，不在意人力的I揮霍。由生產(chǎn)部門和設(shè)備維修部門來選擇和決定哪些設(shè)備優(yōu)先進(jìn)行

TPM0在設(shè)備日勺選擇上生產(chǎn)部門和設(shè)備維修部門最有發(fā)言權(quán)。由于這兩個(gè)部門最理解哪臺(tái)

設(shè)備的開動(dòng)率最低、哪臺(tái)設(shè)備是生產(chǎn)的瓶頸、哪臺(tái)設(shè)備的所花的維修費(fèi)用最高。設(shè)備R勺OEE

值僅可供參照。TPM應(yīng)從最優(yōu)先需要TPM的設(shè)備開始，然后普及到所有的I設(shè)備。

4.一切以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為主，不搞花架子。形式主義主義有百害而無一利。什么動(dòng)員大會(huì)大可

不必，取而代之是小范圍的技術(shù)培訓(xùn)班和討論會(huì)。什么問題掛牌、設(shè)備拍照完全可以免除，

由于這完全是一種表面形式，揮霍人力物力。至于什么TPMU勺成果應(yīng)以財(cái)務(wù)部門出的設(shè)備

的維修費(fèi)用的數(shù)據(jù)、設(shè)備部門出的設(shè)備的維修的時(shí)間和人力的數(shù)據(jù)以及設(shè)備的開動(dòng)率來佐

證，而不是靠計(jì)算。許多計(jì)算出來的數(shù)字往往是不科學(xué)和令人啼笑皆非的。成果匯報(bào)會(huì)應(yīng)由

企業(yè)簡報(bào)來替代。大規(guī)模的匯報(bào)會(huì)實(shí)際上是某領(lǐng)導(dǎo)的作秀會(huì)。

5.所有在TPM中產(chǎn)生的設(shè)備操作和維護(hù)行為、程序應(yīng)編寫為正式企業(yè)的程序文獻(xiàn)或工作

指導(dǎo)書，并予以執(zhí)行和檢查回憶。否則，這TPM是揮霍企業(yè)II勺人力物力，是作秀。

6.所有的TPM活動(dòng)沒有一種原則的模式，根據(jù)每個(gè)企業(yè)的實(shí)際狀況來開展TPM。脫禽本

企業(yè)實(shí)際的TPM是不會(huì)成功的。

7.TPM成功的標(biāo)志是企業(yè)每個(gè)部門和每個(gè)員工都能從TPM得到好處。財(cái)務(wù)人員不再為居

高不下的設(shè)備維修費(fèi)用而煩惱；牛.產(chǎn)人員不再由于設(shè)備故障完不成生產(chǎn)任務(wù)而煩惱；維修人

員不再由于設(shè)備的高故障率像一種救火隊(duì)員而煩惱。

設(shè)備閑置封存與啟封制度

1、閑置在三個(gè)月以上的設(shè)備，由使用單位提出申請，填寫設(shè)備封存申請單，經(jīng)企業(yè)管理辦

公室審核、主管廠長同意后，企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)辦理設(shè)備封存手續(xù)，填寫設(shè)備封存（啟用）

單。封存設(shè)備原則上一年辦理一次，特殊原因除外。

2、封存前由企業(yè)管理辦公室匯同使用單位全面檢查后斷電，使用單位負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，放凈

冷卻液，清點(diǎn)附件，并做好如下工作：表面及外露面，應(yīng)涂好油，做好防塵，防潮等其他措

施，出示封存標(biāo)志，并指定專人定期保養(yǎng)、保管工作。

3、封存設(shè)備如確實(shí)需要啟封時(shí)，應(yīng)由使用單位提前半個(gè)月提出申請，并填寫設(shè)備封存（啟

用）表，上報(bào)企業(yè)管理辦公室，經(jīng)主管廠長同意后，告知計(jì)財(cái)部恢?:折舊。設(shè)備啟封時(shí)由企

業(yè)管理辦公室組織有關(guān)部門檢查合格后方可使用。

4、凡己辦理封存手續(xù)H勺設(shè)備，使用單位不得私自接電啟封，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)堅(jiān)決予以嚴(yán)厲處理，

處以50元以上的J罰款。

5、設(shè)備封存（啟用）單一式二份，計(jì)財(cái)部、使用部門、企業(yè)管埋辦公室各存一份。

*參照報(bào)表：《設(shè)備封存（啟用）單》《設(shè)備封存（扇用）申請單》

設(shè)備采購、驗(yàn)收、安裝、移交制度

1、全廠生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備II勺采購，一般狀況下權(quán)限分別屬于制造部、企業(yè)管

理辦公室、服務(wù)部。有有關(guān)業(yè)務(wù)的部門根據(jù)需求向企業(yè)管理辦公室提交申請匯報(bào)，匯報(bào)經(jīng)廠

主管領(lǐng)導(dǎo)指示后，企業(yè)管理辦公室把綜合意見反饋給詳細(xì)部門；詳細(xì)部門根據(jù)綜合意見進(jìn)行

調(diào)研，實(shí)行貨比三家"勺原則，在質(zhì)量上、價(jià)位上、性能上、服務(wù)上進(jìn)行綜合比較，然后向企

業(yè)管理辦公室提交詳細(xì)的采購匯報(bào)，匯報(bào)經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)指示或經(jīng)評審后，方可進(jìn)行采購。

2、設(shè)備訂購到廠后，詳細(xì)實(shí)行部門應(yīng)組織企業(yè)管理辦公室、質(zhì)量管理室、使用部門等有關(guān)

部門開箱驗(yàn)收。檢查設(shè)備在運(yùn)送過程中有無缺損，附機(jī)、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有

關(guān)文獻(xiàn)與否與裝箱單相符（如有缺件，應(yīng)立即向原制造廠索取），填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，將

文獻(xiàn)存檔，并根據(jù)狀況復(fù)制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修之用。

3、設(shè)備需安裝調(diào)試后驗(yàn)收時(shí)，詳細(xì)實(shí)行部門組織企業(yè)管理辦公室、質(zhì)量管理室、使用部門、

安裝單位等有關(guān)部門共同進(jìn)行驗(yàn)收。列入廠控的設(shè)備，廠主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)參與安裝驗(yàn)收。

4、設(shè)備驗(yàn)收內(nèi)容：

4.1按國標(biāo)或行業(yè)原則或制造廠出廠檢查的J重要精度原則和項(xiàng)目進(jìn)行檢查。4.2設(shè)備的空運(yùn)

轉(zhuǎn)、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作傳動(dòng)部分日勺靈活性。

4.3電氣控制設(shè)備的狀況。

4.4液壓裝置及滲漏狀況。

4.5安全防護(hù)裝置。

4.6設(shè)備外觀。

4.7按裝箱單清點(diǎn)附件、專用_L具、隨機(jī)備件及技術(shù)文獻(xiàn)。

4.8協(xié)議中約定的驗(yàn)收條作及驗(yàn)收項(xiàng)目。

5、設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收無誤后，由詳細(xì)實(shí)行部門（采購單位）申請，報(bào)企業(yè)管理辦公室審核，經(jīng)廠

主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，設(shè)備方可投產(chǎn)使用，計(jì)財(cái)部方可付款。

6、設(shè)備在驗(yàn)收過程中，質(zhì)量管理室負(fù)責(zé)記錄所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題要報(bào)企業(yè)管理辦公室,

由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)處理。未到達(dá)驗(yàn)收原則，由企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào)工

作，詳細(xì)實(shí)行部門（采購單位）負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)，處理多種事宜。

7、設(shè)備的安裝，由詳細(xì)實(shí)行部門（采購單位）負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行，小型與易安裝設(shè)備

由使用部門自行負(fù)責(zé)安裝，

8、設(shè)備驗(yàn)收合格后，由企業(yè)管理辦公室辦理固定資產(chǎn)投產(chǎn)手續(xù)，填寫設(shè)備驗(yàn)收單及設(shè)備投

產(chǎn)告知單，經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，正式移交使用部門。設(shè)備投產(chǎn)告知單一式三份，使用部門、

計(jì)財(cái)部、企業(yè)管理辦公室各存一份。

9、多種移交手續(xù)齊全后，使用部門在保修期間內(nèi)不得私自拆卸或修理因自行拆卸導(dǎo)致?lián)p

壞，按其購價(jià)值扣除使用部門H勺獎(jiǎng)金。

*參照報(bào)表：《設(shè)備開箱驗(yàn)收單》《設(shè)備檢修報(bào)表表2》

《設(shè)備驗(yàn)收單》《設(shè)備投產(chǎn)告知單》

固定資產(chǎn)管理制度

1、凡單臺(tái)設(shè)備價(jià)值在2023元以上，并且使用年限在一年以.上者，列為固定資產(chǎn)。自制設(shè)備

符合以上條件，經(jīng)檢查到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定者亦做為固定資產(chǎn)。

2、凡不具有第一條所規(guī)定原則的設(shè)備，作為“低值易耗品”，不列為固定資產(chǎn)。

3、企業(yè)管理辦公室負(fù)責(zé)全廠所有設(shè)備（生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備）的歸口管理。

4、新增的設(shè)備由企業(yè)管埋辦公室負(fù)責(zé)建帳，并分類統(tǒng)一編號(hào)。如有調(diào)出、報(bào)廢等也由保留

原編號(hào)，不得以新進(jìn)廠的同型或其他型號(hào)充填資產(chǎn)號(hào)。

5、全廠生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳，企業(yè)管理辦公室、計(jì)財(cái)部及設(shè)備所在單位一式三份。

6、凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備外調(diào)，經(jīng)辦部門要向企業(yè)管理辦公室提出申請（或匯報(bào)），經(jīng)主管

廠長同意后，由企業(yè)管理辦公室辦理調(diào)撥手續(xù)。

7、全廠生產(chǎn)設(shè)備分為兩級管理，精、大、稀設(shè)備列為一級管理設(shè)備，屬廠控設(shè)備（A類設(shè)

備），除廠控設(shè)備以外的其他設(shè)備均為二級管理設(shè)備，屬一般設(shè)備。

*參照報(bào)表：《設(shè)備固定資產(chǎn)臺(tái)帳》

設(shè)備管理組平常工作程序

周例會(huì)：

1、每周五下午，設(shè)備管理組、維修工段召開設(shè)備組例會(huì)。

2、設(shè)備組例會(huì)總結(jié)上周工作，布置下周工作計(jì)劃。

3、在周例會(huì)上進(jìn)行設(shè)備故障分析，制定防止再發(fā)生措施。

4、在周例會(huì)上進(jìn)行設(shè)備保全實(shí)行分析，改善保全計(jì)劃及實(shí)行方案。

維修保全工作內(nèi)容：

1、設(shè)備組織制定設(shè)備保全計(jì)劃，詳細(xì)計(jì)劃由有關(guān)生產(chǎn)線H勺設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)，并應(yīng)在每月的

28口提交給設(shè)備主管。維修保全計(jì)劃應(yīng)寫清晰保全的手段、措施及檢查日勺與否合格歐J根據(jù)。

2、設(shè)備主管接到技術(shù)員提供的保全計(jì)劃后，作對應(yīng)口勺審核工作，確承認(rèn)行后報(bào)請車間主任

同意，卜.發(fā)給維修段。維修段根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保全工作。

3、對于設(shè)備突發(fā)故障，得到其他部門告知后5分鐘內(nèi)，設(shè)備維修工和技術(shù)員必須抵達(dá)現(xiàn)場

予以處理。如不能立即處理，必須向有關(guān)部門闡明原因，井告知段長和設(shè)備主管。

4、對于設(shè)備故障，無論停機(jī)時(shí)間長短，必須在設(shè)備故障記錄單上進(jìn)行記錄。

5、對于停機(jī)時(shí)間在20分鐘以上，必須在設(shè)備長停故障單上詳細(xì)記錄。

6、對于設(shè)備配件更換，必須填寫設(shè)備配件更換跟蹤表、設(shè)備配件維修跟蹤表。

7、如領(lǐng)取新配件，必須將舊配件上繳庫房。庫房得到舊件后，才能發(fā)新件。

8、

舊配件入庫后，維修段應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行檢查修理。修理舊配件，需辦理借出手續(xù)。修好后，

入庫保留，作為庫存配件，如不能修理，填寫報(bào)廢單，上報(bào)設(shè)備組提出報(bào)廢。

9、維修工段員工時(shí)的工資獎(jiǎng)金考核將根據(jù)本人設(shè)備維修狀況、設(shè)備保養(yǎng)實(shí)行狀況、設(shè)備配

件維修狀況等考核進(jìn)行評估。

10、設(shè)備管理組設(shè)專人對設(shè)備保全實(shí)行狀況進(jìn)行考核。

11、設(shè)備備件申報(bào)由備償庫房負(fù)責(zé)，按照庫內(nèi)備件的臨界存量提報(bào)。設(shè)備維修段可以提出

備件型號(hào)、生產(chǎn)廠家等更矣規(guī)定，由技術(shù)員確認(rèn)后，上報(bào)設(shè)備主管，審核后予以更換。對于

庫內(nèi)沒有的I備件，由設(shè)備維修段負(fù)責(zé)提報(bào)，并由技術(shù)員確認(rèn)，上報(bào)設(shè)備主管。以上工作應(yīng)在

每月的18口完畢。

12、備件的采購、使用、維修及報(bào)廢H勺主線宗旨是保證設(shè)備完好率的I前提下，減少車間的I

設(shè)備配件的I成本，努力做到用低成本口勺配件保證高質(zhì)量II勺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

車間設(shè)備TPM管理方案

由于車間的設(shè)備相對來說大多為大型設(shè)備，設(shè)備構(gòu)造及原理較為復(fù)雜，設(shè)備的防止護(hù)工作的

難度也就相對大些。因此車間設(shè)備的防止護(hù)工作必須實(shí)行全員的設(shè)備管理（TPM）。管理方

案如下：

1、設(shè)備操設(shè)備的管理工作應(yīng)從基層做起，從操作者的使用做起，操作者在使用過程中

應(yīng)負(fù)貢的_L作有：

a、設(shè)備地面上距地面兩米如下的設(shè)備表面的清潔工作，保證設(shè)備一般表面的光潔，設(shè)備操

作面板的整潔及各元件的完好。

b、保證設(shè)備各氣源接頭、電源插頭、頂桿孔蓋、各連接俏鏈及其他附屬配件的齊全。

c、保證設(shè)備工作區(qū)域無廢料、雜物。

d、定期對設(shè)備有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢及檢查。點(diǎn)檢內(nèi)容見《設(shè)備點(diǎn)檢卡》、檢查內(nèi)容見《操作

者設(shè)備檢查卡》。

e、協(xié)助維修人員完畢維修任務(wù)。

2、設(shè)備維修人員：設(shè)備向維護(hù)工作應(yīng)以設(shè)備維修人員為主，每臺(tái)設(shè)備均有重要的設(shè)備維修

負(fù)責(zé)人，維修人員的職責(zé)內(nèi)容為：

a、運(yùn)用生產(chǎn)的間歇時(shí)間根據(jù)《設(shè)備保全計(jì)劃》對設(shè)備進(jìn)行定期保全，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)進(jìn)

行處理，并作好保全實(shí)行記錄。

b、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)立即對設(shè)備進(jìn)行維修，并填寫《維修記錄單》，記錄設(shè)備發(fā)生故障的現(xiàn)象,

分析故障原因，提出防止再次發(fā)生H勺改善措施。

c、在生產(chǎn)過程中維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行狀況日勺巡視，巡視內(nèi)容包括設(shè)備地面、橫梁及地坑

內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理。

3、技術(shù)人員：每條生產(chǎn)線均有重要的設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人，其重要工作職責(zé)為：

a、設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備處下發(fā)的《設(shè)備年保全計(jì)劃》制定設(shè)備每月日勺《設(shè)備點(diǎn)檢卡》

及《設(shè)備保全計(jì)劃》。

b、監(jiān)督設(shè)備維修人員對設(shè)備保全計(jì)劃的實(shí)行狀況，指導(dǎo)及協(xié)調(diào)設(shè)備維修人員對設(shè)備的維修

工作。

c、總結(jié)設(shè)備的故障發(fā)生的頻率，調(diào)整設(shè)備保全I(xiàn)I勺重點(diǎn)匯總設(shè)備的故障率及設(shè)備保全的實(shí)行

率上報(bào)給設(shè)備處。

4、車間領(lǐng)導(dǎo)：車間領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量對生產(chǎn)與設(shè)備日勺維護(hù)進(jìn)行調(diào)控，使生產(chǎn)時(shí)間與設(shè)備維

護(hù)時(shí)間相平衡。

設(shè)備安全管理制度

目的：制定設(shè)備安全管理制度，規(guī)定各部門必須堅(jiān)持“安全第一，防止為主”11勺方針；必須

堅(jiān)持設(shè)備一一生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅(jiān)持不停更新改造，提高安全技術(shù)水平U勺原

則；能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全原因，保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和人身安全。

范圍：企業(yè)所有設(shè)備。

職責(zé)：企業(yè)所有部門及所有崗位員工

規(guī)程：

1、設(shè)備選購

1.1必須堅(jiān)持“安全高于一切”［向設(shè)備選購原則，規(guī)定做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全

的同步，保證操作工和環(huán)境的安全。

1.2企業(yè)各部門需增置的設(shè)備經(jīng)同意購置后，須保設(shè)備管理部門立案。

1.3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。

2、設(shè)備使用前的管理工作

2.1制定安全操作規(guī)程。

2.2制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

2.3安裝安全防護(hù)裝置。

2.4員工培訓(xùn)：內(nèi)容包括設(shè)備原理、構(gòu)造、操作措施、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等，經(jīng)

考核合格后，方可持證上崗。3、設(shè)備使用中的管埋工作

3」嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查貫徹。

3.2設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好平常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障

應(yīng)及時(shí)予以排除。

3.3為了便于操作工平常維護(hù)保養(yǎng)，由車間設(shè)備兼職管理人員、技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)

檢”位置和技術(shù)規(guī)定，由車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查實(shí)行。

3.4預(yù)檢預(yù)修，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生事故的有效措施。部門設(shè)備管理和維修人員

根據(jù)設(shè)備零件IJ勺使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，貫徹專人負(fù)責(zé)實(shí)行。將設(shè)

備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

4.1設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)

責(zé)人調(diào)離，立即配置新人，

4.2操作人員要做好如下工作:

自覺愛惜設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。

設(shè)備、管線、閥門做到不滲不漏。

做好設(shè)備常常性口勺潤滑、緊固、防腐等工作。

設(shè)備強(qiáng)制保養(yǎng)，保持技Jit狀況良好。

,做好設(shè)備的I運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。

保持設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好

5、設(shè)備檢查制度

5.1各車間設(shè)備專（兼）職管理人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查成果進(jìn)行

記錄。

5.2每六個(gè)月由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修

計(jì)劃。設(shè)備大修前必須計(jì)劃修理工時(shí)，竣工時(shí)間，準(zhǔn)備配件材料及維修所需工具等。

5.3設(shè)備大修竣工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并作好記錄。

5.4每年定期由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定口勺

項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評估出與否完好，提出對負(fù)責(zé)人的處理意見和改善措施等。

6、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作

6.1設(shè)備報(bào)廢的基本原則：

設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到規(guī)定。

設(shè)備發(fā)生操作意外事故，導(dǎo)致無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

設(shè)備使用時(shí)間不長，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換H勺。

從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。

符合以上狀況H勺設(shè)備均可按照設(shè)備報(bào)廢規(guī)程申請報(bào)廢。

6.2設(shè)備報(bào)廢手續(xù)

）由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請，經(jīng)技Jit部確認(rèn)并簽訂意見。

由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請單上交技7ft部審核，經(jīng)總經(jīng)理同意，方可報(bào)廢。

63設(shè)備改造的基本規(guī)定

通過技術(shù)論證后，采用新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備H勺綜合安全技術(shù)水平，

經(jīng)濟(jì)上也是合算日勺。

設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、同意日勺基本程序運(yùn)行。

7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管埋過程中的J記錄制度

建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備畢生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、

更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行％每個(gè)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人都要填寫規(guī)定的管理表格記錄，負(fù)責(zé)人

和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保留。

車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

目的：督促設(shè)備操作人員選照《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》U勺規(guī)定，完畢設(shè)備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)

設(shè)備存在的隱患，告知維修人員予以處理。

合用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長

考核措施：

1、每臺(tái)設(shè)備設(shè)置一種點(diǎn)檢卡，每臺(tái)設(shè)備的操作人員對該點(diǎn)檢卡負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢卡由指定人員填

寫。

2、規(guī)定生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動(dòng)設(shè)備后，立即按照點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方

面的檢查工作。如有異常，立即停機(jī)并告知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設(shè)備后未進(jìn)行點(diǎn)

檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn),

操作者罰款200-400元，當(dāng)班班長罰款400元。對于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，未及時(shí)上報(bào)的操作者,

視情節(jié)輕重予以100~50（）元的罰款處理。

3、規(guī)定生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點(diǎn)檢狀況。

4、各設(shè)備的點(diǎn)檢卡要保持潔凈、完整，無破損。如不能到達(dá)規(guī)定，對該設(shè)備的所有操作人

員予以50元/人的罰款。

5、設(shè)備點(diǎn)檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回，以作為設(shè)備檔

案的一部分。如技術(shù)員未準(zhǔn)時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡，予以100元罰款。

6、設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，點(diǎn)檢人員標(biāo)明后，設(shè)備維修，應(yīng)及時(shí)處埋，如不能及時(shí)處埋，

應(yīng)立即填寫點(diǎn)檢問題跟蹤單，并告知有關(guān)技術(shù)員。

7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。

設(shè)備安全操作總則

1、“安全生產(chǎn)，人人有則”。所有員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，防止為主”的方針，

嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

2、不符合安全規(guī)定，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，員工有權(quán)向上級匯報(bào)。遇

有嚴(yán)重危及生命安全的狀況，員工有權(quán)停止操作，并及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。

3、操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參與作業(yè)或獨(dú)立操作。電氣、起重、

沖壓（剪）、木工平刨、車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接等特種作業(yè)人員，均須經(jīng)安全技術(shù)

培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作，外來參觀學(xué)習(xí)、培訓(xùn)人員，也應(yīng)接受安全教育并

指定專人帶領(lǐng)和監(jiān)護(hù)。

4、進(jìn)入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，要把過長（拖過頸部州勺發(fā)辮放入帽內(nèi)，操

作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖、衣襟，不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋、不準(zhǔn)

赤腳赤膊、不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時(shí)，必須戴好防護(hù)11罩或面具，在

能引起爆炸口勺場所，不準(zhǔn)穿集靜電口勺服裝。

5、操作前，應(yīng)檢杳設(shè)備和工作場地、排除故障和隱患，保證安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全、

敏捷、可靠，設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。對本工種以外的I設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門同意，并經(jīng)培訓(xùn)

后方可操作。

6、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)私自把自己日勺工作交給他人，二人以上共同工作

時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，工作場所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)H勺事，嚴(yán)禁酒

后作業(yè)。

7、凡運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件、不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位、不準(zhǔn)用手拉、

用嘴吹切屑、不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或也許爆裂飛出物件、碎屑部位時(shí)正前方進(jìn)行操作。調(diào)整、

檢查、打掃設(shè)備、裝卸、測量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無罩或撇開防

護(hù)罩開車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具，工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。

8、修理機(jī)械，電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”

的警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采用防止意外接通的技術(shù)措施，警示牌必須誰掛誰摘，非工

作人員嚴(yán)禁摘牌合閘，一切動(dòng)力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時(shí)方可準(zhǔn)合閘。

9、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另項(xiàng)規(guī)定外，必須有可靠II勺接零（地）

裝置并保持其持續(xù)性，非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)各和線路，使用1類手持電動(dòng)工具必

須絕緣可靠，配用漏電保療器、隔離變電器、并戴好絕緣手套后操作，行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局

部照明應(yīng)采用安全電壓，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12伏。

10、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便跨躍危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件，以

及在吊物、吊臂卜通過和停留，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛爬上跳卜，拋卸物品。車間內(nèi)不準(zhǔn)

騎自行車，在廠區(qū)道路車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)識(shí)，夜間設(shè)紅色標(biāo)

燈。

11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力口勺容器、管道動(dòng)火施焊、爆破或爆

破作業(yè)、有中毒或窒息危險(xiǎn)的）作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手

續(xù)，并采用可靠日勺安全防護(hù)措施。

12、安全防護(hù)、監(jiān)測、信號(hào)、照明、警告標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。

消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周圍，不準(zhǔn)堆放雜物。

13、對易燃易爆、的毒、放射性和腐蝕性等物品，必須分類妥善奇存，并設(shè)專人管埋，易燃

易爆等危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不準(zhǔn)在有毒、粉塵作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水。

14、變配電室、氧氣站、液化氣站、乙快站、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、油庫、油漆庫、危險(xiǎn)品庫

等要害部位，非崗位人員未經(jīng)同意嚴(yán)禁入內(nèi)，在夜班、加班作業(yè)時(shí)，必須安排兩人以上一起

工作。

15、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲U勺場所或設(shè)備設(shè)施，必須使

用防塵、防毒裝置和安全技術(shù)措施，并保持可靠有效，操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)

施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。

16、搞好作業(yè)環(huán)境U勺安全衛(wèi)生，保持廠區(qū)、車間、庫房U勺安全通道暢通，現(xiàn)場物料堆放整潔、

穩(wěn)妥、不超高，及時(shí)清除工作現(xiàn)場散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。

17、拆安裝的設(shè)備，新作業(yè)場所及通過大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生

產(chǎn)作業(yè)。

18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班之前必須斷開電源、氣（汽）源、

熄滅火種，檢查清理場地，

19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時(shí)急救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即匯報(bào)本部門領(lǐng)導(dǎo)和主管

部門。

20、企業(yè)員工除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。

設(shè)備管理維修服務(wù)質(zhì)量考核措施

1、目的

為深入加強(qiáng)設(shè)備維修管理和為生產(chǎn)服務(wù)工作，保證企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的完好運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)

定和質(zhì)量提高奠定基礎(chǔ)，住設(shè)備維修工作更好地服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行，特制定本考核措施（試

行）。

2、職責(zé)

2.1設(shè)備維修單位（維修分廠、電氣分廠、自動(dòng)化儀表分廠）維修工作職責(zé)

設(shè)備維修單位負(fù)責(zé)對各管轄范圍內(nèi)的專業(yè)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)管理工作。按各自專業(yè)規(guī)范做好

所負(fù)責(zé)設(shè)備II勺穩(wěn)定運(yùn)行工作，努力提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

組織做好設(shè)備的計(jì)劃檢修和輪修工作。檢修前要做好一切準(zhǔn)備工作，重大檢修項(xiàng)目須制定詳

細(xì)的檢修方案以保證檢修效果，縮短檢修時(shí)間。

全力做好設(shè)備運(yùn)行故障處理工作，努力減少設(shè)備運(yùn)行故障對生產(chǎn)運(yùn)行的影響。

做好設(shè)備運(yùn)行缺陷的整改，組織做好設(shè)備維修技術(shù)攻關(guān)工作，不停提高設(shè)備裝備技術(shù)性能，

最大程度滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。

做好各專業(yè)間維修工作的協(xié)調(diào)配合，集中維修專業(yè)各自優(yōu)勢，提而維修效率。

做好各專業(yè)設(shè)備修舊利廢工作，努力減少設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

做好設(shè)備維修文明生產(chǎn)工作，按規(guī)范化管理規(guī)定做好設(shè)冬維修現(xiàn)場管理工作。

做好為生產(chǎn)分廠口勺有關(guān)專業(yè)服務(wù)工作。

2.2各生產(chǎn)分廠負(fù)責(zé)對設(shè)備維修單位的維修工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、評價(jià)，有問題及時(shí)反饋到生

產(chǎn)安技處、設(shè)備處和能源動(dòng)力處。

2.3生產(chǎn)安技處、設(shè)備處和能源動(dòng)力處對存在H勺問題進(jìn)行分析、仲裁并考核。

3、考核措施

設(shè)備維修單位應(yīng)努力做好各自專業(yè)范圍的設(shè)備維修工作，不停提高維修服務(wù)質(zhì)量。設(shè)備維修

工作應(yīng)嚴(yán)格遵照各專業(yè)規(guī)范及企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度，對維修工作中存在的問題按本措施考核懲

罰。

3.1設(shè)備維修單位負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的專業(yè)設(shè)備的運(yùn)行不稔定、可靠性減少，對生產(chǎn)導(dǎo)致一定

影響的，對責(zé)任單位罰款100?300元/次，情節(jié)嚴(yán)重的按市場化管理通報(bào)處理。

3.2設(shè)備計(jì)劃檢修和輪修工作實(shí)行效果不佳，重大檢修項(xiàng)目檢修方案制定不合理，檢修準(zhǔn)備

工作不到位，檢修時(shí)間超標(biāo)。對責(zé)任單位罰款100?300元/次。

3.3突發(fā)設(shè)備故障處理工作組織不到位，設(shè)備故障處理效果不理想，設(shè)備故障處理不及時(shí)。

對責(zé)任單位罰款100?300元/次，情節(jié)嚴(yán)重的按市場化管理通報(bào)處理。

3.4設(shè)備運(yùn)行缺陷整改不及時(shí)，設(shè)備維修技術(shù)攻關(guān)工作開展不力，設(shè)備裝備技術(shù)性能明顯下

降。對責(zé)任單位罰款100?500元/次。

3.5各專業(yè)間維修工作協(xié)調(diào)配合不到位，影響維修效率的，對責(zé)任單位罰款100?300元/次,

情節(jié)嚴(yán)重的按市場化管理通報(bào)處理

3.6設(shè)備修舊利廢工作開展不利的，對責(zé)任單位罰款100?300元/次。

3.7設(shè)備維修現(xiàn)場不符合規(guī)范化管理規(guī)定歐I，對責(zé)任單位罰款100?200元/次。

3.8為生產(chǎn)分廠有關(guān)專業(yè)服務(wù)工作不到位的，對責(zé)任單位罰款100?200元/次。

3.9各生產(chǎn)分廠對以上事項(xiàng)每口要進(jìn)行驗(yàn)收、評價(jià)，并在早7：30之前完畢《維修、服務(wù)質(zhì)

量驗(yàn)收評價(jià)單》日勺填寫工作，由主管部門負(fù)責(zé)收回，按照本管理措施確定對應(yīng)考核。

4、闡明:

4.1本考核措施由設(shè)備處、能源動(dòng)力處負(fù)責(zé)解釋。

4.2本考核措施自卜發(fā)之口起執(zhí)行。

設(shè)備零故障與潛在缺陷

一、邁向零故障的出發(fā)點(diǎn)

設(shè)備的故障是人為導(dǎo)致的，因此，凡與設(shè)備有關(guān)的人都應(yīng)轉(zhuǎn)變自己的觀念。要從“設(shè)備總是

要出故障的”觀點(diǎn)改為“設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生故障”，“故障能降為零”的觀點(diǎn)，這就是向零故障的

出發(fā)點(diǎn)。

匯總零故障的基本觀點(diǎn)：

1.設(shè)備的故障是人為導(dǎo)致的。

2.人的思維及行動(dòng)變化后，設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障。

3.要從“設(shè)備產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備不會(huì)產(chǎn)生故障”、“能實(shí)現(xiàn)零故障”。

二、將故障的“潛在缺陷”暴露出來

先分析一下故障是怎樣產(chǎn)生的。這是由于我們在產(chǎn)生故障之前沒有注意到故障的種子缺陷。

這樣，我們沒加注意的故障的種子就叫做潛在缺陷。根據(jù)零故障的原則，就是將這些“潛在

缺陷”明顯化（在未產(chǎn)生故障之前加以重視）。這樣，在這些缺陷形成故障之前即予糾正（修

整）（防止未然一防止），就能防止故障。

一般而言，所謂潛在缺陷，常指灰塵、污垢、磨損、偏斜、疏松、泄漏、腐蝕、變形、傷痕、

裂紋、溫度、振動(dòng)、聲音等異常。其中有許多缺陷，人們都認(rèn)為不予處理也無阻礙，或者認(rèn)

為這些缺陷較為輕微，無所謂。

1.物理口勺潛在缺陷一物理上口勺缺陷，眼睛看不到，故而愈加重視。

(1)未分析、未檢查，尚不理解的內(nèi)部缺陷。

(2)安裝位置很差，看不見的缺陷。

(3)灰塵、污垢等看不見的缺陷。

2.心理上的潛在缺陷一保全人員或操作人員日勺意識(shí)或技能局限性，故而發(fā)現(xiàn)了存在的缺陷。

一、故障的分類

設(shè)備的7大損失中，影響效率的最重要原因是故障損失。JIS中的定義為：“故障就是設(shè)備

失去「規(guī)定的功能”。從切能的失去形式可將故障分為兩類。

就“故障就是設(shè)備失去了規(guī)定H勺功能”這一定義而言，從功能的失去形式來看，可將故障分

為兩類。

1.功能停止型故障。一般稱為“突發(fā)性故障”。

2.功能下降型故障。

設(shè)備雖運(yùn)轉(zhuǎn)，但常產(chǎn)生廢品，檢查停機(jī)，速度下降等損失，不能充足發(fā)揮設(shè)備的功能，指部

分缺陷的場所。例如熒光燈一會(huì)兒暗，一會(huì)明，頻頻發(fā)生。

二、設(shè)備劣化的形式

1、強(qiáng)制劣化的使用壽命比自然劣化更短

劣化分為自然劣化和強(qiáng)制劣化兩種。所謂自然劣化，是指雖然使用措施對的，但伴隨時(shí)間的

推移，設(shè)備發(fā)生了物理性變化，初期的性能開始下降。例如，雖按合適的量和周期給規(guī)定部

位加油，但設(shè)備的物理性能仍會(huì)漸漸老化。

而所謂強(qiáng)制劣化，是指未按應(yīng)有日勺措施作業(yè)，人為地促使了劣化。例如，應(yīng)加油處未加油,

或雖加油卻加油量過少或周期過長。尚有未對應(yīng)有部件進(jìn)行打掃，該做日勺事沒做，都會(huì)促使

設(shè)備劣化。這樣，設(shè)備的使用壽命就低于其應(yīng)有壽命，大大短于自然劣化H勺壽命。

2、我們口勺工廠里與否存在強(qiáng)制劣化的現(xiàn)象

工廠里與否存在強(qiáng)制劣化的現(xiàn)象，一根螺栓松動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致某一部位振動(dòng)，該振動(dòng)逐漸嚴(yán)重，

又會(huì)引起其他部位振動(dòng)，這種現(xiàn)象是平常工作中所常見的。以限位開關(guān)為例，要是潤滑油品

質(zhì)不良，限位開關(guān)時(shí)擋塊處接觸部位就會(huì)劣化，這就是強(qiáng)制劣化。

3、復(fù)原

復(fù)原就是恢復(fù)到原有的對時(shí)狀態(tài)。所有的設(shè)備均會(huì)隨時(shí)間的推移而老化，測定其老化程度，

若在一定程度以上，就應(yīng)使之恢復(fù)至原有的正常狀態(tài)。怎樣測定老化，具程度為多少，怎樣

來設(shè)定設(shè)備原有U勺正常狀態(tài)。這些都是必要II勺前提。需復(fù)原時(shí)，要考慮整個(gè)設(shè)備的強(qiáng)度和精

度的平衡。要是僅僅是復(fù)原了故障部位、特定部位，那么還是無法實(shí)現(xiàn)整體的平衡，故還要

注意故障的有關(guān)部位。

三、零故障II勺基本觀點(diǎn)

1、邁向零故障的出發(fā)點(diǎn)

設(shè)備的故障是人為導(dǎo)致的，因此，凡與設(shè)備有關(guān)的人都應(yīng)轉(zhuǎn)變自己的觀念。要從“設(shè)備總是

要出故障的”觀點(diǎn)改為“設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生故障"，“故障能降為零”的觀點(diǎn)，這就是向零故隙的

出發(fā)點(diǎn)。

匯總零故障的基本觀點(diǎn)：

1.設(shè)備的故障是人為導(dǎo)致的。

2.人的思維及行動(dòng)變化后，設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故隙。

3.要從“設(shè)備產(chǎn)生故障”I月觀念轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備不會(huì)產(chǎn)生故障”、“能實(shí)現(xiàn)零故障”。

2、將故障的“潛在缺陷”暴露出來

先分析一卜.故障是怎樣產(chǎn)生的。這是由于我們在產(chǎn)生故障之前沒有注意到故障的種子塊陷。

這樣，我們沒加注意的故障的I種子就叫做潛在缺陷。根據(jù)零故障的原則，就是將這些“潛在

缺陷”明顯化（在未產(chǎn)生故障之前加以重視）。這樣，在這些缺陷形成故障之前即予糾正（修

整）（防止未然一防止），就能防止故障。

一般而言，所謂潛在缺陷，常指灰塵、污垢、磨損、偏斜、疏松、泄漏、腐蝕、變形、傷痕、

裂紋、溫度、振動(dòng)、聲音等異常。其中有許多缺陷，人們都認(rèn)為不予處理也無阻礙，或者認(rèn)

為這些缺陷較為輕微，無所謂。

I）.物理的潛在缺陷一物理上的跌陷，眼睛看不到，故而愈加重視。（1）未分析、未檢查，

尚不理解的內(nèi)部缺陷。

⑵安裝位置很差，看不見的缺陷。

（3）灰塵、污垢等看不見的缺陷。

2）.心理上II勺潛在缺陷一俁全人員或操作人員的意識(shí)或技能局限性，故而發(fā)現(xiàn)了存在的缺陷。

四、實(shí)現(xiàn)零故障的5大對策

1.具有基本條件。

所謂基本條件，就是指打掃、加油、緊固等。故障是由：設(shè)備）劣化引起的，但設(shè)備大多數(shù)

劣化卻不具有劣化I向基本條件三要素而產(chǎn)生。

2.應(yīng)嚴(yán)守使用條件。

設(shè)備或機(jī)器在設(shè)計(jì)時(shí)就預(yù)先決定了使用條件。根據(jù)該使用條件而設(shè)計(jì)的設(shè)備、機(jī)器，假如嚴(yán)

格到達(dá)這些使用條件，就夕艮少產(chǎn)生故障。例如，電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度等，都是根據(jù)

機(jī)器的特點(diǎn)而決定的。

3.使設(shè)備恢更正常。

一臺(tái)設(shè)備，雖然遵守基本條件、使用條件，設(shè)備還會(huì)發(fā)生劣化，產(chǎn)生故障。因此，使隱患的

劣化明顯化，使之恢任至正常狀態(tài)，這就是防故障于未然H勺必要條件。這意味著應(yīng)對的地進(jìn)

行檢查，進(jìn)行使設(shè)備恢復(fù)至正常日勺防止修理。

4.改善設(shè)計(jì)上的欠缺陷。

有些故障雖然是采用了上述3種對策后仍無法清除。并且有時(shí)因這些故障而提高了生產(chǎn)成

本。這一類設(shè)備大多是在設(shè)計(jì)或制作施工階段，而產(chǎn)生的技術(shù)力量局限性或差錯(cuò)等缺陷。因

此，應(yīng)認(rèn)真分析故障，改善這些缺陷。

5.提高技能。

以上1-4對策，均是由人來實(shí)行的，最成問題的是，雖然采用了對策1-4,還會(huì)產(chǎn)生操作

差錯(cuò)，修理差錯(cuò)等。防止此類故障，只有靠提高操作人員及保全人員II勺專業(yè)技能。

上述到達(dá)零故障的5大對策，必須由運(yùn)轉(zhuǎn)部門和保所有門的互相協(xié)作。即，在運(yùn)轉(zhuǎn)部門，要

以基本條件II勺準(zhǔn)備，使用條件的遵守，技能的提高為中心。保所有門的實(shí)行項(xiàng)H有使用條件

的遵守，劣化的復(fù)原，缺陷的對策，技能的提高等。

6.防止劣化的3項(xiàng)活動(dòng)。

(1)防止劣化歐I活動(dòng)：對的操作、準(zhǔn)備、調(diào)整、打掃、加油、緊固等。

(2)防止劣化的活動(dòng)：檢查使用條件，對設(shè)備做平常、定期檢查，以早日發(fā)現(xiàn)故障的“病根二

(3)劣化復(fù)原的活動(dòng)：要加強(qiáng)小時(shí)整備以及對異常狀況的處理.、聯(lián)絡(luò)。要使設(shè)備恢復(fù)至正常

狀態(tài)，防故障于未然。

制造業(yè)機(jī)械設(shè)備管理制度

一、總則:

1.機(jī)械設(shè)備管理的I基本任務(wù)是：合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量，加緊

施工進(jìn)度，提高生產(chǎn)效益，取良好經(jīng)濟(jì)效益發(fā)明條件。

2.搞好機(jī)械設(shè)備管理日勺基本原則是：尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、防止為主。

二、機(jī)械設(shè)備管理日勺臺(tái)帳檔案

1.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員負(fù)責(zé)所在項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備技術(shù)資料的建檔設(shè)帳，其中《機(jī)械設(shè)

備登記卡》、《施工設(shè)備組織計(jì)劃》、《施工設(shè)備維修計(jì)劃》、《施工設(shè)備購置申請表》、《施工設(shè)

備報(bào)廢申請表》一式二份，一份自存，一份報(bào)生產(chǎn)科立案。

2.機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（1）設(shè)備的名稱、類別、數(shù)量、統(tǒng)一編號(hào)；

（2）設(shè)備的購習(xí)買日期：

（3）產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)途可證（復(fù)印件及其他證明材料）；

（4）使用闡明書等技術(shù)資料；

（5）操作人員當(dāng)班記錄，維修、保養(yǎng)、自檢記錄；

（6）《大、中型設(shè)備安裝、拆卸方案》，《施工設(shè)備驗(yàn)收單》及《安裝驗(yàn)收匯報(bào)》；

（7）各設(shè)備操作人員資格證明材料。

（8）《機(jī)械設(shè)備登記卡》、《施工設(shè)備購置申請表》、《施工設(shè)備報(bào)廢申請表》、《機(jī)械設(shè)備檢查

評估表》、《施工設(shè)備驗(yàn)收單》、《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄》、《施工設(shè)備配置計(jì)劃》、《施工設(shè)備檢修

計(jì)劃》、《設(shè)備維修記錄》、《初期購置之不理機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案補(bǔ)辦表》、《租憑協(xié)議》、〈自制

簡易設(shè)備技術(shù)評估表）。

凡設(shè)備技術(shù)資料［（2）、（3）、（4）］丟失或不全，由生產(chǎn)科組織對設(shè)備狀況進(jìn)行鑒定、評估,

填寫《初期購置機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案補(bǔ)辦表》，作為設(shè)備技術(shù)檔案存檔。

三、機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)

1.設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)制作統(tǒng)一口勺標(biāo)識(shí)牌，分為“大、中型施工設(shè)備”、“小型施工設(shè)備”及“施工

機(jī)具”三類。

2.標(biāo)識(shí)牌應(yīng)按規(guī)定填寫。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員應(yīng)將由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織的每三

個(gè)月對設(shè)備進(jìn)行一次檢查的檢杳成果填入設(shè)備標(biāo)識(shí)牌歐T檢查狀態(tài)”一欄中，檢查成果分為:

“合格、不合格、停用”，同步施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員將檢查狀況填入《機(jī)械設(shè)備檢查評估表》

中。

3.標(biāo)識(shí)牌應(yīng)固定在設(shè)備較明顯的部位。

四、機(jī)械設(shè)備H勺組織

1.凡屬新動(dòng)工工程，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)先根據(jù)該工程實(shí)際狀況編寫《施工設(shè)備組織計(jì)劃》，并報(bào)

生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審批、立案。

2.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備來源可分為“新購、調(diào)配、自有、枉憑”。

3.項(xiàng)目經(jīng)理部需購置新的大、中型設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員配合項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)

備員填寫《設(shè)備購置申請表》，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審批。項(xiàng)目經(jīng)理部需購置小型施工設(shè)備可根據(jù)

施工生產(chǎn)需要自行購置。

4.凡由項(xiàng)目經(jīng)理部自行制作、改制H勺設(shè)備均要由生產(chǎn)和施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織進(jìn)行評估

審，評估合格才可投入使用，并由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)覽督員填寫《自制簡易設(shè)備技術(shù)評估

表》。

五、機(jī)械設(shè)備租憑

1.項(xiàng)目經(jīng)理部相憑大、中型設(shè)備時(shí)，要簽訂《租憑協(xié)議》：并將《租憑協(xié)議》復(fù)印一份報(bào)生

產(chǎn)科立案。

2.租憑設(shè)備進(jìn)場使用前，由生產(chǎn)科施工設(shè)備監(jiān)督員組織對其性能進(jìn)行評估、驗(yàn)收，驗(yàn)收合

格后，方可投入安裝使用，并將驗(yàn)收成果填入《施工設(shè)務(wù)驗(yàn)收單》中。

3.租憑設(shè)備的管理應(yīng)納入項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備歐I統(tǒng)一管理中。

六、機(jī)械設(shè)備H勺使用管理

1.機(jī)械設(shè)備使用的平常管理由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則。生產(chǎn)

科負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢察工作。

2.各項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)聘任設(shè)備員，該設(shè)備員應(yīng)具有機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)和一定的I設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)。

3.機(jī)械設(shè)備使用應(yīng)按規(guī)定配置足夠日勺工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。操作人

員必須按規(guī)定持證.卜.崗。

4.機(jī)械設(shè)備使用的工作人員應(yīng)能勝任所擔(dān)任的工作，熟悉所使用的設(shè)備性能特點(diǎn)和維護(hù)、

保養(yǎng)規(guī)定。

5.所有機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)按照使用闡明書H勺規(guī)定規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁超負(fù)茶運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.所有機(jī)械設(shè)備在有效閔間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好平常保養(yǎng)、小修、中修等維

護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.機(jī)械設(shè)備的操作、維修人員應(yīng)認(rèn)真做好《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄》及《設(shè)備維修記錄》。各項(xiàng)

目經(jīng)理部的設(shè)備員應(yīng)常常檢查《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄》口勺填寫狀況，并做好搜集歸檔工作。

七、施工設(shè)備的保養(yǎng)、維修

1.施工設(shè)備的保養(yǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員組織操作人員、維修人員按各類《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)

程》進(jìn)行，并由操作人和設(shè)備員分別填入《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)班記錄》和《設(shè)備維修記錄》中。

2.《施工設(shè)備檢修計(jì)劃》由項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)備員部根據(jù)《各類機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》編制，并報(bào)生

產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審核、立案。

3.施工設(shè)備的檢修，由工地結(jié)合實(shí)際狀況，按《施工設(shè)備檢修計(jì)劃》進(jìn)行，平常維修工作

由設(shè)備員組織進(jìn)行，所有維修工作，設(shè)備員均要填寫《設(shè)備維修記錄》。

八、設(shè)備的安裝、拆卸、運(yùn)送

1.小型施工設(shè)備的安裝、拆卸、運(yùn)送，由項(xiàng)目經(jīng)理部按設(shè)備使用闡明書日勺規(guī)定標(biāo)明行；項(xiàng)

目經(jīng)理部設(shè)備員應(yīng)做好對應(yīng)記錄。

2.大、中型設(shè)備進(jìn)場后由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入：

安裝、使用，并由施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員將驗(yàn)收成果填入《施工設(shè)備驗(yàn)收單》中。

3.大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備的安裝、拆卸工作應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍來完畢，并事先由選定H勺

專業(yè)隊(duì)伍制定安裝、拆卸方案，報(bào)生產(chǎn)科設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。若拆裝工作由非我司隊(duì)伍來

承擔(dān)，應(yīng)先由生產(chǎn)科進(jìn)行評審，評審?fù)ㄟ^后，方可承擔(dān)拆裝工作。

4.大、中型施工設(shè)備的運(yùn)送，按《物資搬運(yùn)操作規(guī)程》執(zhí)行。

5.大、中型施工設(shè)備、工程設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織，按有

關(guān)原則對安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并由施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員填寫對應(yīng)口勺《安裝驗(yàn)收登記表工驗(yàn)

收合格后方可投入使用。

九、機(jī)械設(shè)備的停用管理

I.中途停工的工程使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好保護(hù)工作，小型設(shè)備應(yīng)清潔、維修好進(jìn)倉；大型

設(shè)備應(yīng)定期（一般一種月一次）做維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.工程結(jié)束后，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡快組織進(jìn)倉，進(jìn)倉后根據(jù)設(shè)備狀況做好維修保養(yǎng)工作。

3.因工程停工停止使用六個(gè)月以上日勺大型機(jī)械設(shè)備，恢復(fù)使用之前應(yīng)安照國家有關(guān)原則進(jìn)

行試驗(yàn)。

十、機(jī)械設(shè)備打勺報(bào)廢同意,

1.機(jī)械設(shè)備但凡屬下列狀況之一，應(yīng)予報(bào)廢：

（1）重要機(jī)構(gòu)部件已嚴(yán)重?fù)p壞