機械加工企業(yè)風險點公示牌

①

噴涂風險點告知卡

單位名稱:

操作前不按照設(shè)備點檢表進行檢查，設(shè)備接地不牢靠，在操作

風險點名稱水幕噴漆房主要危險因素中易引發(fā)觸目事故。操作者沒有戴上U罩，噴漆過程中吸入

粉塵微粒，損害身體健康。

風險點編號概述操作者沒有穿戴防護手套、防靜電鞋及防靜電工作服，易被靜

電引起火災(zāi)和爆炸。

1、操作人員應(yīng)穿戴防脩電工作服、鞋、帽，不應(yīng)戴手套及金

安全標志屬飾物。女二必須將頭發(fā)盤于頭上。

2、嚴禁噴檢在噴室外噴漆，嚴禁將帶電噴槍頭指向他人，噴

主要風險控制槍頭與人的距離不得小于300mm。

3、禁止將噴室活動門開啟過大或取掉活動門或股料箱未蓋好

措施就進行作業(yè)。

4、各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng)，不要野蠻緊松。

當心觸電

禁止煙火Htghvolu9r當心爆炸5、添加粉料及移倒粉料時，應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚或溢撒

在設(shè)備或工作場地上。

責任部門主要事故類型火災(zāi)、爆炸、機械傷害

1、操作過程中如發(fā)生異常情況，操作人員應(yīng)立即通知班長，

責任人

聯(lián)系相關(guān)人員進行維修。

應(yīng)急處置措施

、一旦發(fā)生設(shè)備安全事故，應(yīng)立即切斷電源、氣源，同時保

聯(lián)系電話2

護好事故現(xiàn)場，并逐級或立即向上級報告。

二保焊機風險點告知卡

單位名稱，

風險點名稱二保焊機主要危險因素概

一次線絕緣破損，二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道

上，導致人員觸電和可燃氣體爆炸。

風險點編號述

安全標志1.?次線絕緣無破損，二次回路宜直接與被餌工件直接連

接或壓接。

主要風險控制措2.焊機在有接地裝置的焊件上進行操作，應(yīng)避免焊機和工

件的雙承接地。

施3.禁止搭接或利用廠房金屈結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移

動部位，以及PE線作為焊接二次回路。

當心觸電

禁止煙火4.制定并執(zhí)行操作規(guī)程。

責任部門主要事故類型觸電、其他爆炸

1、立即疏散廠房及周邊人群,對事故現(xiàn)場實施隔離加警戒;

責任人2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；

應(yīng)急處置措施3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故

聯(lián)系電話應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故

報告。

切割機風險點告知卡

單位名稱，

風險點名稱切割機由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導致消防水泵故障，

主要危險因素概述

風險點編號易發(fā)生機械傷害等事故。

安全標志1.禁止設(shè)備之上擺放物品

2.按標準佩戴勞保用品；用專用工具及時清理鐵屑。

3.及時清理地面油污、水漬，保持地面衛(wèi)生。

主要風險控制措施

4.嚴格按加工工藝參數(shù)進行加工。

A5.禁止豐專業(yè)資質(zhì)人員操作設(shè)備

當心機械傷人6.嚴格按設(shè)備操作規(guī)程進行作業(yè)。

責任部門主要事故類型機械傷害等

、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔點和警戒：

責任人1

、對受傷人員進行及時搶救，并撥打、電話求救；

應(yīng)急處置措施2120110

、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)

聯(lián)系電話3

急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

手持電鉆風險點告知卡

單位名稱:

風險點名稱手持電鉆主要危險因素概

由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導致設(shè)備故障，易

發(fā)生機械傷害等事故。

風險點編號述

1、做好設(shè)備預(yù)防性維修：

安全標志2、設(shè)備護罩、護欄可靠齊備：

3、完善設(shè)備急停開關(guān)、連鎖裝置：

△主要風險控制措

4、嚴格執(zhí)行維修時的上鎖掛牌程序：

施5、運行時不得檢在擦拭設(shè)備；

6、加強安全教育：

當心觸電

…當心機械傷人7、員工配發(fā)相應(yīng)勞保用品，并經(jīng)常組織檢查員工佩戴情況：

8、危險區(qū)張貼警示標志、危害告知牌。

責任部門主要事故類型觸電、機械傷害等

1、立即停車疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒：

責任人2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救：

應(yīng)急處置措施3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故

聯(lián)系電話應(yīng)急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報

告。

空壓機風險點告知卡

單位名稱:

風險點名稱空壓機

由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導致壓縮機故障，易

主要危險因素概述

發(fā)生觸目、機械傷害等事故。

風險點編號

1、做好設(shè)備預(yù)防性維修：

安全標志2、設(shè)備護孽、護欄可靠齊備：

3、完善設(shè)備急停開關(guān)、連鎖裝置：

主要風險控制措施4、嚴格執(zhí)行維修時的上鎖掛牌程序：

5、運仃時小得檢直擦拭設(shè)備；

6、加強安全教育；

當心觸電

當心機械傷人7、員工配發(fā)相應(yīng)勞保用品，并經(jīng)常組織檢杳員工佩戴情況：

8、危險區(qū)張貼警示標志、危害告知牌.0

責任部門主要事故類型觸電、機械傷害等

、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒：

責任人1

、對受傷人員進行及時搶救，并撥打、電話求救；

應(yīng)急處置措施2120110

、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)

聯(lián)系電話3

急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報行。

⑦

車間電氣線路風險點告知卡

單位名稱:

風險點名稱車間電氣線路

由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導致電氣線路故障，

主要危險因素概述

易發(fā)生火災(zāi)、觸電等事故。

風險點編號

安全標志

1、防爆場所應(yīng)配用防爆電器：

、每層廠房應(yīng)設(shè)獨立電源箱，使用斷路保護器：

主要風險控制措施2

3、臨時線路應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護裝置：

△4、臨時用電設(shè)備PE（保護接地）連接可靠。

當心觸電

DMtgotlHighvolugt

責任部門主要事故類型火災(zāi)、觸電等

、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒：

責任人1

2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；

現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)

聯(lián)系電話3,

急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

動火作業(yè)風險點告知卡

單位名稱:

風險點名稱動火作業(yè)由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等存在易燃物質(zhì)，遇明

主要危險因素概述

風險點編號2T火易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。

1、依法建立動火作業(yè)管理制度；2、在動火作業(yè)制度中規(guī)定選

用有資質(zhì)的單位、人員：3、動火作業(yè)許可部門現(xiàn)場確認是否

安全標志滿足動火條件；4、嚴格遵守動火作業(yè)管理制度監(jiān)護人職責，

監(jiān)護人天能擅自離開作業(yè)場所，如監(jiān)護人必須離開時動火作業(yè)

停止。監(jiān)護人由經(jīng)過培訓考核合格的員工擔任：5、作業(yè)許可

主要風險控制措施

瓜人對勞動防護用品配備情況進行確認，作業(yè)監(jiān)護人監(jiān)督防護用

品使用情況，制止不使用勞動防護用品的行為：6、作業(yè)前辦

I當心爆炸I理動火作業(yè)許可證，對作業(yè)人員進行技術(shù)交底：7、嚴格執(zhí)行

動火作業(yè)管理制度，作業(yè)部門清理現(xiàn)場易燃易爆物質(zhì)，作業(yè)許

可人確認現(xiàn)場可燃物清理干凈。

責任部門主要事故類型火災(zāi)、爆炸等

1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒：

責任人

2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救：

應(yīng)急處置措施

3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)

聯(lián)系電話

急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

吊裝作業(yè)風險點告知卡

單位名稱:

風險點名稱吊裝作業(yè)

由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導致吊裝設(shè)備或吊裝

主要危險因素概述

物品墜落，易發(fā)生起重傷害等事故。

風險點編號

1、依法建在吊裝作業(yè)管理制度：

安全標志

2、識別到新的法規(guī)要求及時修訂：

A3、吊裝作業(yè)管理制度規(guī)定吊裝作業(yè)必須指定監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)護；

主要風險控制措施4、作業(yè)許可時對監(jiān)護人到崗情況進行檢查：

5、吊裝作業(yè)必須對作業(yè)區(qū)域進行隔離，無關(guān)人員禁止進入；

當心起■作業(yè)6、吊裝作業(yè)必須現(xiàn)場確認滿足吊裝條件；

??CM—

7、作業(yè)前進行技術(shù)交底，選擇合適的吊裝設(shè)和。

責任部門主要事故類型起重傷害等

、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒：

責任人1

、對受傷人員進行及時搶救，并撥打、電話求救；

應(yīng)急處置措施2120110

、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)

聯(lián)系電話3

急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報行。

有限空間作業(yè)風險點告知卡

單位名稱:

風險點名稱有限空間作業(yè)由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導致有毒物質(zhì)進入人

主要危險因素概述

體，發(fā)生中毒窒息等事故。

風險點編號

1、依法建立有限空間作業(yè)管理制度：

2、識別到新的法規(guī)要求及時修訂：

安全標志

3、作業(yè)許可人現(xiàn)場確認滿足作業(yè)條件；

4、有限空間作業(yè)管理制度規(guī)定有限空間作業(yè)必須指定監(jiān)護人

主要風險控制措施現(xiàn)場監(jiān)護，作業(yè)許可時對監(jiān)護人到崗情況進行檢查：

5、有限空間管理制度規(guī)定下罐檢維修必須提前通知中控關(guān)閉

檢修設(shè)備；

禁止煙火numfiimt

6、作業(yè)人員關(guān)閉現(xiàn)場隔離開關(guān)并掛牌、上鎖：

7、作業(yè)許可人對掛牌上鎖落實情況進行確認.

責任部門主要事故類型中毒窒息等

、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒：

責任人1

、對受傷人員進行及時搶救，并撥打、電話求救：

應(yīng)急處置措施2120110

、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)

聯(lián)系電話3

急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

11

臨時用電作業(yè)風險點告知卡

單位名稱：

風險點名稱臨時用電作業(yè)

由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導致設(shè)備故障，易發(fā)

主要危險因素概述

生觸電等事故。

風險點編號

1、依法建立臨時用電作業(yè)管理制度；2、作業(yè)許可人現(xiàn)場確認

安全標志滿足作業(yè)條件：3、嚴格遵守臨時用電管理制度監(jiān)護人職責；4、

監(jiān)護人山經(jīng)過培訓考核合格的員工擔任：5、電氣改造作業(yè)選

擇有資質(zhì)的單位和個人，臨時取電由公司電工在臨時取電點進

主要風險控制措施

行接線避免私拉亂接，作業(yè)許可時對作業(yè)人員資質(zhì)進行審查：

6、作業(yè)許可人對臨時用電設(shè)施進行檢查確認滿足作業(yè)條件方

當心觸電

當心機械傷人可進行臨時用電作業(yè)，臨時用電作業(yè)必須安裝漏電保護器，每

次作業(yè)前由監(jiān)護人檢查漏電保護器確保性能可靠。

責任部門主要事故類型觸電等

、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒：

責任人1

、對受傷人員進行及時搶救，并撥打、電話求救；

應(yīng)急處置措施2120110

、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)

聯(lián)系電話3

急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。

12

高處作業(yè)風險點告知卡

單位名稱：

風險點名稱高處作業(yè)

由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導致設(shè)備故障，易發(fā)

主要危險因素概述

生高處墜落等事故。

風險點編號

1、依法建立高處作業(yè)管理制度：2、作業(yè)許兀人現(xiàn)場確認滿足

安全標志作業(yè)條件；3、嚴格遵守高處作業(yè)管理制度監(jiān)護人職責，求監(jiān)

護人不能擅自離開作業(yè)場所，如監(jiān)護人必須離開時高處作業(yè)停

主要風險控制措施止；4、監(jiān)護人由經(jīng)過培訓考核合格的員工擔汪；5、選擇有資

A質(zhì)的單位和個人，作業(yè)許可時對作業(yè)人員資質(zhì)進行審查：6、

當心墜落配備安今帶、安全帽等防護用品并每月進行檢查，監(jiān)護人對防

護用品使用情況進行監(jiān)護。

責任部門主要事故類型高處墜落等

、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒：

責任人1

、對受傷人員進行及時搶救，并撥打、電話求救；

應(yīng)急處置措施2120110

、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)

聯(lián)系電話3

急救援預(yù)案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報行。

①

職業(yè)病危害告知卡

作業(yè)場所產(chǎn)生粉塵,對人體有損害，請注意防護

健康危害理化特性

長期接觸生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)人員，當吸入的粉塵量

粉塵

達到一定數(shù)量即可引發(fā)塵肺病，還可以引發(fā)鼻炎、無機性粉塵、有機性粉塵、

咽炎、支氣管炎、皮疹、眼結(jié)膜損害等?；旌闲苑蹓m

應(yīng)急處理

發(fā)現(xiàn)身體狀況異常時要及時去醫(yī)院進行檢查治療。

注意防護

必須佩戴個人防護用品，按時、按規(guī)定對身體狀況進行定期檢查、對除塵設(shè)施

注意防塵定期維護和檢修，確保除塵設(shè)施運轉(zhuǎn)正常，作場所禁止飲食、吸煙

標準限值：檢測數(shù)據(jù)：檢測日期:

急救電話：120消防電話：119職業(yè)衛(wèi)生咨詢電話：

職業(yè)病危害告知卡

作業(yè)場所產(chǎn)生噪聲,對人體有損害，請注意防護

健康危害理化特性

致使聽力減弱、下降，時間長可引用永久耳聾，并

噪聲

引發(fā)消化不良，嘔吐、頭痛、血壓升高、失眠等全聲強和頻率的變化都無規(guī)

Noise身性病癥。律，雜亂無章的聲音。

應(yīng)急處理

使用防聲器如：耳塞、耳罩、防聲帽等。如發(fā)現(xiàn)聽力異常，則到醫(yī)院檢杳、確

診。

注意防護

利用吸聲材料或吸聲結(jié)構(gòu)來吸收聲能：佩戴耳塞、隔聲間、隔聲屏，將空氣中

噪聲有害傳播的噪聲擋住、隔開。

標準限值：檢測數(shù)據(jù)：檢測日期：

急救電話：120消防電話：119職業(yè)衛(wèi)生咨詢電話：

②

AAAA

③

噴涂安全操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程分析了水幕噴漆房的兇險因素，規(guī)定了操作人員的安全操作規(guī)

程、安全注意事項以及應(yīng)急措施。本規(guī)程適用于水幕噴漆房實際操

作過程中的安全作業(yè)。

2規(guī)程引用文件

《噴槍操作說明書》、《噴涂系統(tǒng)電氣維護及操作說明書》

3危險因素分析

3.1操作前不按照設(shè)備點檢表進行檢查，設(shè)備接地不牢靠，在操作中

易引發(fā)觸電事故。

3.2操作者沒有戴上口罩，噴漆過程中吸入粉塵微粒，損害身體健康。

3.3操作者沒有穿戴防護手套、防靜電鞋及防靜電工作服，易被靜電

引起火災(zāi)和爆炸。

4安全操作規(guī)程

4.1本機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，熟悉和掌握本機的性能、

結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范，認真閱讀操作手冊，考試合格后上崗作.業(yè)，否則不

得擅自獨立操作，必須穿戴好勞保用品。有職'也禁忌證的人，不應(yīng)從

事噴漆作業(yè)。

4.2工作前先檢查設(shè)備的線路接頭是否有破損，確認工件、涂裝所有

組件接地線是否良好；接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度,

合格并且無漏氣現(xiàn)象。

4.3前先打開噴漆室排風系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，排風系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)損壞

④

時嚴禁噴漆。

4.4根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調(diào)整好噴槍升降幅度以及與工

件的距離；定期檢查鏈條各緊固件的情況，并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝

置。

4.5定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。

4.6噴漆操作應(yīng)在排風機啟動10分鐘后，方可開啟高壓靜電發(fā)生器

和噴漆裝置。在停止作業(yè)時，應(yīng)先停高壓靜電發(fā)生器和噴漆裝置，10

分鐘后再關(guān)閉風機。

4.7機器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后，都必須以點運動檢查各運動機構(gòu)是否

協(xié)調(diào)，確認沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)。

4.8開動噴槍并檢查其是否工作正常。根據(jù)工件大小形狀，調(diào)整好

靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。

4.9在靜電噴漆時，操作者不得離開工作地點，禁止在強電場內(nèi)傳遞

物件。

4.10噴槍在整個旅工或間隙中，必須采用專用掛鉤掛放，嚴禁隨處

擱放。

4.11要經(jīng)常觀察噴涂流水線各段的運行情況及各儀表所指示的電

流、電壓等數(shù)值是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理調(diào)整。

4.12保持工作場地清潔干凈，添加粉料及移倒粉料時應(yīng)避免粉料大

量飛揚或撒在設(shè)備上和工作場地上，生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏，應(yīng)

停機檢查、堵漏。

4.13機器工作運轉(zhuǎn)時不得進行任何調(diào)整和修整工作，如工作過程中

⑤

發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即按急停開關(guān)停機，并關(guān)斷電

源、氣源，等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進行維護修理，并做好相關(guān)記錄。

4.14工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。每班工作完畢后，必須清掃工

作場地。

4.15在關(guān)機時，還應(yīng)準確填寫關(guān)機時間、交接班記錄和設(shè)備運行情

況記錄。

4.16工作完畢后，切斷電源，待設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位不在動作時方可作

設(shè)備保養(yǎng)，并做好相關(guān)保養(yǎng)記錄。

5安全注意事項

5.1操作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、鞋、帽，不應(yīng)戴手套及金屬飾物。

女工必須將頭發(fā)盤于頭上。

5.2嚴禁噴槍在噴室外噴漆，嚴禁將帶電噴槍頭指向他人，噴槍頭與

人的距離不得小于300mmo

5.3禁止將噴室活動門開啟過大或取掉活動門或粉料箱未蓋好就進

行作業(yè)。

5.4各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng)，不要野蠻緊松。

5.5添加粉料及移倒粉料時，應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚或溢撒在設(shè)備

或工作場地上。

5.6粉末（特別是回收粉末）必須清除雜質(zhì)，須過篩。

5.7生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁明火、吸煙；噴漆室周圍，應(yīng)備有充足的消防

器材，作業(yè)人員應(yīng)了解消防器材的性能及使用方法。

6應(yīng)急措施

⑥

6.1操作過程中如發(fā)生異常情況，操作人員應(yīng)立即通知班長，聯(lián)系相

關(guān)人員進行維修。

6.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故，應(yīng)立即切斷電源、氣源，同時保護好事

故現(xiàn)場，并逐級或立即向上級報告。

⑦

液化氣瓶使用安全操作規(guī)程

一、液化氣主要成份

液化氣一般叫液化石油氣，主要成分為：乙烯、乙烷、丙烷、丙

烯、丁烷、丁烯等。外觀與性狀：無色氣體或黃棕色油狀液體，有

特殊臭味。為了提醒人們及時發(fā)現(xiàn)液化氣是否泄漏，加工廠常向液化

氣中混入少量有惡臭味的硫醇或硫酸類化合物，也就是特殊臭味的來

源。

二、液化氣使用時注意事項

1、液化氣鋼瓶必須經(jīng)氣瓶定期檢驗工作的檢驗機構(gòu)檢驗合格，未

經(jīng)檢驗的不能充裝使用。換瓶時應(yīng)對鋼瓶進行安全角閥等進行安全檢

查。

2、液化氣鋼瓶要遠離明火和高溫，嚴禁液化氣與其他火源同室使

用。

3、連接鋼瓶與膠管兩端必須用喉箍箍緊；

4、使用完畢后，應(yīng)關(guān)閉液化氣鋼瓶角閥；

5、換氣時，裝卸調(diào)壓器要仔細檢查調(diào)壓器前端的密封膠圈應(yīng)完好,

否則不可使用，安裝調(diào)壓器時，應(yīng)擰緊調(diào)壓器手輪，并應(yīng)打開鋼瓶角

閥檢查各接口是否漏氣。

6、液化氣鋼瓶因瓶內(nèi)液體減少，壓力小，火焰不旺時切勿用火烤

或用熱水等加熱液化氣鋼瓶。當液化氣壓力不足不能正常燃燒時，要

將鋼瓶送到供氣單位處理殘液，用戶不得自行將殘液倒在室外或下水

道，這樣做很容易發(fā)生火災(zāi)事故。

⑧

7、要經(jīng)常檢查鋼瓶、管道及球閥等是否漏氣，可將肥皂水涂在鋼

瓶的角閥、調(diào)壓器、球閥和膠管等處檢查，如果涂抹處冒出氣泡，應(yīng)

立即關(guān)閉鋼瓶角閥，并向供氣單位報修；

8、當發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣泄漏時，應(yīng)及時打開門窗通風，使其向沒

有明火的方向擴散，附近嚴禁動火。氣瓶著火時，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，

搬至室外空曠的地方，用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑或用濕麻袋捂

蓋等方法滅火；

9、遇到鋼瓶與調(diào)壓器連接部位等處著火或不慎將鋼瓶碰倒而火勢

擴大時，要立即抓住鋼瓶的護欄將鋼瓶扶起，然后用濕毛巾蓋在鋼瓶

護欄上，關(guān)閉鋼瓶角閥，火即滅，如火勢較大，難以控制，應(yīng)盡快報

119火警，并迅速搬開周圍容易著火的物件。

三、鋼瓶的檢驗方法

鋼瓶安全檢驗有效期的識別方法：

1、看鋼瓶護罩上用鋼印標注的生產(chǎn)日期,如：2004.01、2007.06

等，氣瓶報廢年限為15年，氣瓶定期檢驗證書有效期為4年。

2、看檢驗日期。

1）在鋼瓶角閥下的檢驗環(huán)上面，鋼印打有檢驗日期或有效日期；

2）在瓶體中下部有漆噴的有效期或下次檢驗日期，如超過有效期

或下次檢驗日期的，屬于過期鋼瓶。

⑨

粉塵清掃安全操作規(guī)程

為了加強公司生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場粉塵的控制，規(guī)范粉塵的清掃管理,

避免由于可燃性粉塵的存在引發(fā)火災(zāi)爆炸事故帶來的人員傷亡和財

產(chǎn)損失，結(jié)合崗位實際，特制訂本操作規(guī)程。

一、進入粉塵清掃作'也前，必須佩帶防塵口罩等崗位所需勞動防護用

品。

二、進入崗位后要認真檢查崗位配置的除塵設(shè)施運行狀況，確認設(shè)施

無異常現(xiàn)象時，開啟除塵設(shè)施，除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前10分

鐘開啟，作業(yè)停止后10分鐘停機。

三、如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時，要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導，安排人員

對除塵設(shè)施的故障進行維修處理，確保除塵設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。

四、對本崗位生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的各類粉塵，必須采取有效措施進行清理,

杜絕粉塵任意飛揚。

五、粉塵清理清運期間嚴禁吸煙。

六、對產(chǎn)生粉塵的車間必須堅持每天清理，并做好記錄；制定完善粉

塵清掃制度，明確清掃時間、地點、方式以及清掃人員的職責等內(nèi)容,

交接班過程中做到“上不清，下不接”。對管道收集的粉塵必須進行

每個星期清理，每月清運，并做好登記。

七、墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積積聚的粉塵應(yīng)及時清掃，

從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時清掃，防止粉塵積聚。清掃

時，應(yīng)避免二次揚塵，不能使用壓縮空氣進行吹掃粉塵，可采取負壓

吸塵、灑水降塵等方式清掃。

⑩

八、離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習慣，要對身體及衣服上粘

附的粉塵進行徹底清理，并及時清洗身體接觸粉塵的各個部位，避免

粉塵吸入體內(nèi)。

九、保持良好的個人衛(wèi)生習慣，堅持下班洗澡等措施做好職業(yè)安全衛(wèi)

生工作。

十、粉塵清掃人員必須嚴格按照操作規(guī)程的規(guī)定進行崗位操作，對于

未嚴格按操作規(guī)程進行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。

十一、粉塵清掃注意事項

1、清理所有的設(shè)備、地面、墻壁及其他區(qū)域的積塵，特別注意清理

吸塵管道口的積塵。

2、進行粉塵清理作業(yè)前，須佩戴防塵口罩等所需勞動防護用品。

3、認真檢查生產(chǎn)設(shè)備、除塵設(shè)施及消防設(shè)施，確認無異常后方可進

行粉塵清理作業(yè)。

4、粉塵清理過程中嚴禁煙火。

5、在存在粉塵云，或易產(chǎn)生火花或明火的情況下，禁止進行清掃作

業(yè)。

6、禁止使用蒸氣或壓縮空氣進行吹掃粉塵，產(chǎn)生鋁鎂等金屬可燃粉

塵內(nèi)場所禁止用水直接沖洗。

7、進行積塵清掃時，不能大面積同時清掃，避免揚塵，宜使用負壓

除塵器。

8、嚴禁使用發(fā)火花工具。

9、清掃時間為下班前或交接班前，同時，生產(chǎn)過程中積塵產(chǎn)生較多

時也應(yīng)進行清理粉塵。

10、每次清掃后，做好詳細記錄。

12

二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程

1、操作者必須持電焊操作證上崗。

2、電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。

3、打開配電箱開關(guān)，電源開關(guān)置于“開”的位置，供

氣開關(guān)置于“檢查”位置。

4、打開氣瓶蓋，將流量調(diào)節(jié)旋鈕慢慢向“OPEN”方向

旋轉(zhuǎn)，直到流量表上的指示數(shù)為需要值。供氣開關(guān)置于“焊

接”位置。

5、焊絲在安裝中，要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻

合，調(diào)整加壓螺母，視絲徑大小加壓。

6、嚴禁手持把線爬梯登高；更換場地，移動把線時，

應(yīng)切斷電源。

7、在潮濕地點施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，

防止觸電。

8、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；電焊機應(yīng)放在防雨

和通風良好的地方。

9、焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用焊機必須

按規(guī)定穿戴防護用品。

10、嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊

接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

11、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，

一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

13

12、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通

風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

13、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前，

必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時，應(yīng)清除周圍的易

燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

14、電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、

1211于粉等滅火器滅火。

15、焊接完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉焊電源，將C02氣源息閥

關(guān)閉，收回焊把線，及時清理現(xiàn)場，并檢查操作地點，確定

沒有明火后，方可離去。

14

沖孔機安全操作規(guī)程

a）開機前請仔細閱讀使用說明書。

b）離合器嚴禁無油運轉(zhuǎn)。

c）離合器嚴禁逆轉(zhuǎn)，逆轉(zhuǎn)必將造成重大事故。

d）為保證操作人員人身安全，必須選用雙手操作功能。當使

用腳踏功能時，必須配置光電安全保護裝置。

e）機床工作時，禁止肢體的任何部位進入滑塊工作區(qū)域。機

床運行時，嚴禁用手在滑塊工作區(qū)域取、放工件。在沖模

內(nèi)取放工件必須使用標準的專用工具。

f）本機床的安全性能完全符合GB17120—1997《鍛壓機械安

全技術(shù)條件》和JB3350—1993《機械壓力機安全技術(shù)要求

標準》的要求，正常操作時是不會發(fā)生意外的。由于機床

的長期運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)不當，造成機床零件疲勞磨損或電氣元

件老化、損壞，這些都可能引起機床在單次工作行程時發(fā)

生“連沖”。所以操作者肢體的任何部位必須進入滑塊工

作區(qū)域內(nèi)時，都要確認機床所有的運動部位均處靜止狀態(tài)

方可進入，避免發(fā)生意外的傷殘事故。

g）企業(yè)對