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刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程1.設(shè)備檢查在操作前,操作員應(yīng)對(duì)刮板運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面的狀況檢查。重點(diǎn)檢查刮板板鏈的張緊度和潤(rùn)滑狀態(tài)。確認(rèn)輸送帶的運(yùn)行情況以及傳動(dòng)裝置的工作性能。保證所有刮板運(yùn)輸機(jī)部件運(yùn)行正常,無(wú)異常噪音和振動(dòng)。2.安全操作規(guī)程操作刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),操作員需穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)鞋、高溫防護(hù)手套等。操作員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及操作控制面板的使用。啟動(dòng)前,確保刮板運(yùn)輸機(jī)的啟動(dòng)按鈕處于安全位置,防止誤操作。操作過(guò)程中,操作員需時(shí)刻留意周?chē)h(huán)境,確保無(wú)人靠近刮板裝置。3.刮板裝置操作啟動(dòng)前,需確認(rèn)刮板板鏈運(yùn)行順暢,刮板刮除功能正常。保持刮板板鏈的適宜張緊度,避免過(guò)松或過(guò)緊。裝載物料時(shí),確保板鏈平穩(wěn)運(yùn)行,無(wú)滑動(dòng)、跳動(dòng)等異?,F(xiàn)象。確保刮板刮除裝置的刮板具有足夠的刮除力,有效刮除物料。4.輸送帶操作使用輸送帶時(shí),應(yīng)確保帶子張緊度適中,防止過(guò)松或過(guò)緊。檢查輸送帶的密封性,避免物料溢出或堆積。確保傳動(dòng)裝置工作正常,帶子平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)突然停止或加速情況。操作帶子時(shí),操作員需持續(xù)關(guān)注帶子運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常。5.清潔與維護(hù)使用后,操作員應(yīng)立即清理運(yùn)輸帶和刮板裝置上的積塵和雜物。定期檢查刮板板鏈的潤(rùn)滑狀況,必要時(shí)添加潤(rùn)滑油以保持正常運(yùn)行。注意清潔刮板刮除裝置,防止刮板因物料堆積影響性能。定期檢查刮板運(yùn)輸機(jī)各部件,及時(shí)維修或更換磨損嚴(yán)重的零件。6.緊急情況應(yīng)對(duì)遇到刮板運(yùn)輸機(jī)故障或其他緊急情況,操作員應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行。如遇到嚴(yán)重故障,應(yīng)立即通知維修人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢修,切勿自行拆卸或修理。發(fā)現(xiàn)刮板板鏈斷裂或其他嚴(yán)重?fù)p壞,應(yīng)立即停止使用并更換新鏈。處理緊急情況時(shí),操作員應(yīng)保持冷靜,按照既定的應(yīng)急計(jì)劃操作,確保人員安全。通過(guò)規(guī)范的操作和維護(hù),可確保刮板運(yùn)輸機(jī)的高效運(yùn)行,保障人員安全。操作員應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修,以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。唯有正確操作和維護(hù),才能充分發(fā)揮刮板運(yùn)輸機(jī)的效能,提高生產(chǎn)效率。刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程(二)一、簡(jiǎn)介刮板運(yùn)輸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、建筑等行業(yè)的設(shè)備,其主要功能是將物料從一處傳輸至另一處。為確保設(shè)備的正常運(yùn)行及操作人員的人身安全,特制定本操作規(guī)程。二、安全操作規(guī)定1.操作刮板運(yùn)輸機(jī)前,操作員必須穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備,包括但不限于安全鞋、安全帽和耳塞。2.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)站在或靠近傳送帶,以防止發(fā)生夾傷等事故。3.操作員必須對(duì)刮板運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及操作流程有充分了解。4.操作過(guò)程中應(yīng)保持專(zhuān)注,避免因注意力分散引發(fā)意外。5.操作時(shí)禁止穿著過(guò)于寬松的衣物,防止衣物卷入運(yùn)輸帶。6.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、煙霧等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并向上級(jí)報(bào)告。7.必須嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,未經(jīng)允許不得擅自調(diào)整操作參數(shù)或規(guī)程。三、刮板運(yùn)輸機(jī)操作流程1.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備a.確認(rèn)刮板運(yùn)輸機(jī)電源開(kāi)啟,電壓穩(wěn)定。b.檢查設(shè)備的傳動(dòng)部分、傳送帶、支架等是否正常。c.檢查潤(rùn)滑油量是否充足。d.確保工作區(qū)域無(wú)雜物,環(huán)境整潔。2.設(shè)備啟動(dòng)a.按照操作面板指示,依次啟動(dòng)設(shè)備各部分。b.待設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,確認(rèn)運(yùn)輸帶運(yùn)行無(wú)異常。c.如有異常,立即停機(jī)檢查,并向上級(jí)報(bào)告。3.材料裝載a.在運(yùn)輸帶無(wú)雜物堆積時(shí),均勻投放待運(yùn)輸材料。b.根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整設(shè)備運(yùn)行速度和運(yùn)輸帶張緊度。c.定期檢查運(yùn)輸帶上的材料厚度,適時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。4.運(yùn)輸過(guò)程監(jiān)控a.操作員需保持警覺(jué),密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和材料運(yùn)輸情況。b.如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸帶積料過(guò)多,應(yīng)及時(shí)清理,保證設(shè)備正常運(yùn)行。c.定期檢查傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑油和磨損情況,及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。5.設(shè)備停機(jī)a.停機(jī)前,先將設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)至最低,清理運(yùn)輸帶上的材料。b.按照操作順序關(guān)閉設(shè)備各部分,確保設(shè)備完全停止。c.停機(jī)后進(jìn)行常規(guī)檢查,確認(rèn)無(wú)故障存在。四、緊急情況應(yīng)對(duì)1.如發(fā)生火災(zāi),操作員應(yīng)立即切斷電源,使用滅火器撲救,并向上級(jí)報(bào)告。2.若出現(xiàn)電氣故障,操作員應(yīng)立即停機(jī)斷電,并向上級(jí)報(bào)告。3.若設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生輸送帶斷裂或其他故障,操作員應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行故障排查。五、操作人員職責(zé)1.操作人員需嚴(yán)格遵守本規(guī)程,不得擅自修改操作參數(shù)或規(guī)程。2.操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備異常,并按上級(jí)指示進(jìn)行處理。3.操作人員應(yīng)定期參加相關(guān)培訓(xùn)
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