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文檔簡介

發(fā)表人:何鳳珍QC小組:義烏機場路三階段一標QC小組公司:春晗環(huán)境建設(shè)股份有限公司日期:2022年11月提高鋼筋直螺紋套筒加工及安裝一次驗收合格率目錄1工程概況確立目標與可行性分析原因分析總結(jié)及下步打算鞏固措施效果檢查對策實施制定對策選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查QC小組概況要因確認34879101112562一、工程概況

義烏市機場路立交化改造工程三階段一標段,位置處于國貿(mào)大道~工人西路段,工程范圍為K7+920.456~K8+990,全長1069.544m;其中地下隧道K8+030~K8+990,長度960m,包含地下隧道、地下管廊、人防工程等地下結(jié)構(gòu),進出口敞開段130米,暗埋段830米;隧道匝道U型槽310米。另外,匝道橋長度953m,寬8.5m(局部12m),匝道橋面積9078平米。

合同造價:5.0897億元,工程于2019年9月17日開工,總工期1100天。質(zhì)量目標確保100%一次性驗收合格,確保“錢江杯”,爭創(chuàng)國家級獎項。二、 QC小組概況制表人:吳一二

2021年6月7日小組名稱機場路三階段一標QC小組注冊時間2021.2.26課題名稱提高鋼筋直螺紋套筒加工及安裝一次驗收合格率小組注冊號CHHJJCL活動時間2021.3.02~2021.7.25活動類型問題解決性序號姓名性別文化程度職稱職務(wù)小組分工備注1王斌峰男本科高工技術(shù)負責人全面策劃本QC小組成員參加QC活動情況,平均學時58h。活動次數(shù)13次2、QC小組活動出勤率100%。2何鳳珍女本科工程師項目經(jīng)理全面協(xié)調(diào)3李鵬男本科技術(shù)員施工員技術(shù)指導4吳一二女本科技術(shù)員資料員資料收集整理5張海明男高中技工總班長作業(yè)實施6胡小友男高中技工鋼筋班長作業(yè)實施7朱旦旦男大專技術(shù)員質(zhì)檢員檢查效果

二、 QC小組概況

制表人:吳一二

2021年12月30日小組活動計劃及實際進度三、選題理由項目質(zhì)量要求存在問題求合同要求達到優(yōu)質(zhì)工程水準,根據(jù)JGJ107-2016要求:優(yōu)質(zhì)工程各個檢驗批合格率需達到95%以上,本工程的質(zhì)量目標為:確保錢江杯。對已完成隧道節(jié)段檢查發(fā)現(xiàn)鋼筋套筒加工及安裝一次驗收合格率僅為92.4%,未達到合同要求的優(yōu)質(zhì)工程水準,存在差距。合同要求達到優(yōu)質(zhì)工程水準,根據(jù)JGJ107-2016要求各個檢驗批合格率達到95%以上;依據(jù)“已完成鋼筋套筒檢查統(tǒng)計表”,目前鋼筋套筒加工及安裝一次驗收合格率僅為92.4%,存在差距,故小組確定本次選題為:提高鋼筋直螺紋套筒加工及安裝一次驗收合格率。選定課題四、現(xiàn)狀調(diào)查

我QC小組對正在實施的主隧道pm38、pm39節(jié)段鋼筋套筒連接點進行分階段統(tǒng)計,鋼筋套筒連接約15860處,共計32個檢驗批,根據(jù)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016第7.0.6條要求隨機抽取10%進行力矩擰緊、露絲、絲頭加工精度、絲頭加工長度加檢查,共檢查1586處,其中1468處合格,118處不合格;根據(jù)JGJ107第7.0.6條要求,對32個檢驗批進行極限抗拉強度抽查,經(jīng)檢查強度試驗全部合格。四、現(xiàn)狀調(diào)查已完成加工及安裝的鋼筋套筒檢查統(tǒng)計表制表人:吳一二2021年6月20日套筒總數(shù)檢查頻次(10%)合格頻次不合格頻次合格率Pm39節(jié)段8310個831次7914095.2%Pm38節(jié)段7550個755次6777889.7%

總合格率92.4%四、現(xiàn)狀調(diào)查檢查情況缺陷統(tǒng)計表制表人:吳一二2021年6月20日序號缺陷類別頻數(shù)頻率(%)累計頻率(%)1抗拉強度試驗不合格00%0%2套筒安裝擰緊扭矩值不足3227.1%27.1%3套筒安裝露絲超過規(guī)范要求4437.3%64.4%4絲頭加工精度不合格(通、止規(guī)檢查)108.5%72.9%5絲頭加工長度不合格2722.9%95.8%6其他54.2%100%合計118

100%四、現(xiàn)狀調(diào)查

從餅分圖中可以看出,在所有缺陷項目中,“套筒安裝擰緊扭矩值不足”“套筒安裝露絲超過規(guī)范要求”“絲頭加工長度不合格”分別占了27.1%、37.3%、22.9%的頻率,合計占87.3%;是影響鋼筋套筒連接質(zhì)量問題的癥結(jié)所在。本小組將針對癥結(jié)開展QC活動直至解決問題。制表人:吳一二2021年6月20日五、確立目標與可行性分析目標值設(shè)定柱狀圖

通過理論計算,若將“套筒安裝擰緊扭矩值不足”“套筒安裝露絲超過規(guī)范要求”“絲頭加工長度不合格”問題解決90%,則合格率可達到:1-{118-[(32+44+27)*90%]/(831+755)}×100%=98.4%,通過分析,目標值設(shè)定為97%。92.4%97%制表人:吳一二2021年6月30日目標值設(shè)立五、確立目標與可行性分析

1.

公司對本工程非常重視,在資金、技術(shù)、人才等全方面給予大力支持。建設(shè)單位和監(jiān)理單位也對我項目部給予了大力支持和嚴格監(jiān)督檢查。可行性分析2.QC小組人員素質(zhì)較高,有很強的事業(yè)心和敬業(yè)精神,有信心在施工中攻克難關(guān)。

3.

經(jīng)論證,采取相關(guān)措施,對材料、工藝等進行一定的調(diào)整和改進便可實現(xiàn)目標。

目標可以實現(xiàn)六、原因分析

經(jīng)過現(xiàn)場實際調(diào)查,結(jié)合本工程實際特點,QC小組多次組織召開專題會議,對影響鋼筋直螺紋套筒連接質(zhì)量的主要因素“套筒安裝擰緊扭矩值不足”“套筒安裝露絲超過規(guī)范要求”“絲頭加工長度不合格”從“人、機、料、法、環(huán)、測"六個方面對目標進行分析討論,并繪制了因果圖,得出14條末端因素。六、原因分析制表人:吳一二2021年7月5日七、要因確認根據(jù)以上原因分析,小組成員對以下因素進行認真分析,并做出要因分析及確認如下:七、要因確認七、要因確認七、要因確認七、要因確認制表人:吳一二2021年7月5日七、要因確認

小組通過采取現(xiàn)場驗證、試驗及調(diào)查分析等方法對以上14個末端因素進行了要因確認,最終確認以下3個要因:1、絲牙未采取保護措施;2、鋼筋端部未按要求切平整;3、套筒長度不符合要求;八、制定對策制表人:吳一二2021年7月12日序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴熑稳说攸c時間1絲牙未采取保護措施使用鋼筋絲頭保護帽保護鋼筋絲頭保護率到100%現(xiàn)場進行交底,明確鋼筋絲頭保護要求,所有加工成型的絲頭用對應塑料帽上套保護;2、設(shè)專人旁站監(jiān)督,形成記錄李鵬、張海明加工棚、施工現(xiàn)場施工全過程2鋼筋端部未按要求切平整控制絲頭端部平整度打磨率100%,打磨合格率95%1、對班組重新交底,明確端部切、磨平整的技術(shù)要求。2、加強質(zhì)檢員抽檢力度3、制定獎罰措施。李鵬、胡小友加工棚、施工現(xiàn)場施工全過程3套筒長度不符合要求控制套筒原材料符合要求套筒原材合格率100%。1、更換長度不合格套筒。2、制定材料進場驗收制度張海明加工棚、施工現(xiàn)場施工全過程根據(jù)影響‘癥結(jié)’的3大要因,經(jīng)全體QC小組,員認真分析討論,制定了詳細的對策措施。九、對策實施對策實施一:使用鋼筋絲頭保護帽保護鋼筋絲頭為此采取如下2條措施:1、現(xiàn)場進行技術(shù)交底,明確鋼筋架空堆放,增設(shè)保護帽,防止絲頭與水泥地面刮擦破壞絲口質(zhì)量;2、要求每個絲頭加設(shè)保護帽。

根據(jù)影響‘癥結(jié)’的3大要因,經(jīng)全體QC小組,員認真分析討論,制定了詳細的對策措施。九、對策實施架空堆放

1.現(xiàn)場進行技術(shù)交底,明確鋼筋架空堆放,增設(shè)保護帽,防止絲頭與水泥地面刮擦破壞絲口質(zhì)量;

2.要求每個絲頭加設(shè)保護帽。

對策一實施后,小組成員對旁站記錄進行了整理匯總,所有半成品鋼筋100%分類架空堆放,100%絲頭加設(shè)鋼筋絲頭保護帽,實現(xiàn)了對策目標。九、對策實施對策實施二:控制絲頭端部平整度采取的措施如下:采用切割機對絲頭端部進行切割打磨,保證端部平整。九、對策實施

采用切割機對絲頭端部進行切割打磨,保證端部平整。

對策二實施后,小組成員對已打磨完畢后的批次鋼筋進行檢查,絲頭端部表面平整無明顯凹凸情況占比達到97%以上,效果良好,對策二目標實現(xiàn)。九、對策實施對策實施三:控制套筒原材料符合要求采取的措施如下:按批次抽樣檢查套筒規(guī)格,不合格的清退出場。九、對策實施

按批次抽樣檢查套筒規(guī)格,不合格的清退出場。

對策三實施后,實際使用的套筒規(guī)格尺寸滿足要求,后續(xù)抽樣檢查未發(fā)現(xiàn)不合格套筒,對策三目標實現(xiàn)。十、效果檢查制表人:吳一二2021年7月12日

1.質(zhì)量效果:2021年6月10日~2021年7月12日,我們在對策實施后對pm36、pm37隧道主體結(jié)構(gòu)鋼筋直螺紋套筒加工及安裝全面抽樣檢查,累計查驗1236個點,合格點1206處,不合格點30處,整體合格率提高到97.5%,實現(xiàn)了課題目標.套筒總數(shù)檢查頻次(10%)合格頻次不合格頻次合格率Pm37節(jié)段6800個680次6621897.2%Pm36節(jié)段5560個556次5441297.8%

總合格率97.5%效果檢查統(tǒng)計表十、效果檢查制表人:吳一二2021年7月12日

效果檢查情況缺陷統(tǒng)計序號缺陷類別頻數(shù)頻率(%)累計頻率(%)1抗拉強度試驗不合格00%0%2套筒安裝擰緊扭矩值不足930%30%3套筒安裝露絲超過規(guī)范要求516.7%46.7%4絲頭加工精度不合格(通、止規(guī)檢查)1033.3%80%5絲頭加工長度不合格310.0%90.0%6其他310.0%100%合計30

100%十、效果檢查實施前后對比照片十、效果檢查制表人:吳一二2021年7月15日

由此可發(fā)現(xiàn),原主要質(zhì)量缺陷“癥結(jié)”出現(xiàn)頻率已經(jīng)大幅減小,由主要因素變?yōu)榇我蛩?。鋼筋直螺紋套筒加工及安裝質(zhì)量得到了大幅度提升。從數(shù)據(jù)可以看到,合格率已經(jīng)從活動前的92.4%達到了活動后的97.5%,超過了我們最初設(shè)定的97%活動目標,活動取得成功。十、效果檢查

2.管理效益(1)提高了成員們對解決工程問題的能力,鍛煉了年輕隊伍。(2)加強了成員的質(zhì)量管理意識、團隊意識,提升了質(zhì)量管理水平。(3)形成了相關(guān)的項目質(zhì)量管理措施,為后續(xù)的項目質(zhì)量提升打下了基礎(chǔ)。

3.社會效益通過QC小組的活動,鋼筋直螺紋套筒連接質(zhì)量達到了我小組預期的效果,項目部業(yè)主、監(jiān)理等對本工程質(zhì)量也給予了高度評價,為公司樹立了良好的形象。十一、鞏固措施1.通過本次QC活動,機場路QC小組完成了預定目標。小組成員運用全面質(zhì)量管理這科學方法,增長了QC知識,開拓了小組成員的思維方式,提高了小組成員共同面對困難的團隊精神。通過本次QC活動,我們掌握了鋼筋直螺紋套筒連接缺陷產(chǎn)生的過程及原理,知道了如何針對癥結(jié)解決問題,并能夠?qū)︿摻钪甭菁y套筒連接質(zhì)量進行很好的控制。活動后,我們將此項施工工藝及內(nèi)容進行了總結(jié)和完善,對今后施工進行指導。2.繼續(xù)開展QC小組活動,把PDCA循環(huán)貫穿到整個施工過程,形成制度,繼續(xù)加強質(zhì)量培訓,加強創(chuàng)優(yōu)的意識。十二、總結(jié)及下步打算1在整個活動過程中,小組成員團結(jié)互助、創(chuàng)新進取,最終使課題目標圓滿實現(xiàn)?;顒忧昂螅〗M成員的質(zhì)量意識、團隊精神、分析能力、QC工具應用等綜合素質(zhì)都有大幅度地提高(見綜合素質(zhì)評價表和雷達圖)。在以后的工作中我們將繼續(xù)積極開展QC活動,堅持應用QC工具和方法,不斷解決施工中存在的質(zhì)量問題,確保工程創(chuàng)優(yōu)目標的順利實現(xiàn)。

項目質(zhì)量意識團隊精神分析能力QC工具應用工作熱情改進意識活動前評分768478618577活動后評分949188809189制表人:吳一二

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