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文檔簡介

本工程為XXXX工程,支管施工工程,位于小欖鎮(zhèn)東寶路、樂盛南街上,工程量主要集中在樂盛南街、北街,該支管收集的污水統(tǒng)勘察場地所處地貌單元屬三角洲平原。場地原為河邊灘涂地、農(nóng)業(yè)本工程經(jīng)過的地段地貌單元屬三角洲平原.場地原為河邊灘涂地、農(nóng)業(yè)用地、坡地等,經(jīng)堆填、建設(shè)成為現(xiàn)狀的農(nóng)村砼路面道路.本工程地質(zhì)資料不詳,現(xiàn)正抓緊鉆探,根據(jù)經(jīng)驗,依地層埋藏深度—0.003~—0.20米,HDPE管管道埋管斷面基本上處在素填土層本工程的管線是沿已建好的砼路面道路施工,施工場地范圍雖然比較平坦,但道路窄狹、民房密集,而且其它管線埋(架)設(shè)錯而且施工周邊還有一些工廠,車流量、人流量比較大,施工環(huán)境復(fù)雜,施工時只能利用原有施工道路進(jìn)行組織施工機械、設(shè)備、材料等的進(jìn)退場.經(jīng)過和業(yè)主溝通,計劃施工時,施工現(xiàn)場道路只留行人和根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境的要求,施工臨時用水、用電是采用自來水和市電,臨時用水、用電接駁點由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排后,再由施工單位自行聯(lián)接到各施工需用點使用。所以施工現(xiàn)場臨時用水、用電等條件較完善,在施工中我們將嚴(yán)格按照業(yè)主提供的接駁點進(jìn)行取進(jìn)行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙,按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆?biāo)高,定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點,作為整個排水工程的控制點.每次測量均要閉合,按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標(biāo)高;并溝槽放線抄平后,應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖.溝槽測量工作應(yīng)工作地點、工作內(nèi)容以及公司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名記錄,測量放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師,待在施工前必須對施工范圍內(nèi)的管線情況進(jìn)行調(diào)查,并與甲方、供水、電訊、軍警、市政管理部門加強聯(lián)系溝通,搜前先進(jìn)行儀器探測。為確保施工安全,施工開挖前需與周邊用地單位及各地下管線主管部門進(jìn)一步共同核實現(xiàn)狀管和纜線等地下障礙物位置,妥善處理與相關(guān)管線的平面及高程關(guān)系與施工無矛盾后,方可挖土。沿線管線應(yīng)重點加以保護,施工期間為了保護好管線,我們制定了下列措施:訊、電力、供水、軍隊等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商和埋設(shè)深度,取得管線走向圖,實地打點放樣。在施工前召開各管線單位施工配合會議,進(jìn)一步搜集管線資料。對管線部位要指定專影響的地下管線開挖必要的樣洞(開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單地下管線。工程實施前,向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護書面申請,做好線保護措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長直至每一位操委派管線保護專職人員負(fù)責(zé)地下管線的監(jiān)護和保護工作。項目部和各班組設(shè)兼職管線保護負(fù)責(zé)人,組成地下管線監(jiān)護體系。嚴(yán)格按照經(jīng)總公司審定批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和經(jīng)管線單位認(rèn)定的保護地下管線技術(shù)措施落實到現(xiàn)場,并設(shè)置管線安全標(biāo)識牌.業(yè)管線重要性及損壞公用管線危害性"的宣傳教育,嚴(yán)格遵守有關(guān)文實施時,及時向建設(shè)單位和有關(guān)管線管理單位提供觀測點布置與沉的現(xiàn)場管線保護領(lǐng)導(dǎo)小活動,定期開展活動,檢查管線保護措施的落實情況及保護措施的可靠性,研究施工中出現(xiàn)的問題,及時采取措施完善保護方案.(8)、各級都要成立有力的管線保護小組。各保護管線小組的領(lǐng)(9)、嚴(yán)格按照經(jīng)總公司和監(jiān)理公司審定的施工組織設(shè)計管線保護技術(shù)措施施工。各級管線保護負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護地下管線,督促操作(指揮)人員遵守操作規(guī)指揮和違章施工.出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時,立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場研究,商議補救措施,在沒作出統(tǒng)一結(jié)論前,不擅自處應(yīng)急措施,配備好搶修器材,以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修,做上級部門和建設(shè)單位。特殊管線立即上報,通知有關(guān)管線單位要求在施工過程中,我公司將會采取如下探測管線方法探測地下管線.開工前先與有關(guān)單位聯(lián)系,征得同意破土動工后索取詳細(xì)的地下原有管線圖紙,根據(jù)圖紙標(biāo)識,用人工開挖探槽,探槽與原有管線“十"字相交,探明地下管線的具體埋深及走向.對局部可能有重要管線,而一時又難以較準(zhǔn)確定位的地段,我公司可對采用臨時懸吊的現(xiàn)有管線進(jìn)行沉降和水平位移觀測.沿管線經(jīng)查核遇到供水、供電、電信、煤氣及其他不可遷移的管線時,我公司將采用以下兩種辦法對管線進(jìn)行保護(保護方法需得到有關(guān)部):1)托板綁吊法(適應(yīng)于管線橫跨基坑時,見下圖)4-6圈,并調(diào)整至適合的緊度。在開挖時應(yīng)順管線方向一小段一小段開挖,開挖深度應(yīng)以可放入墊板的厚度為宜,嚴(yán)禁超挖,并馬上進(jìn)行綁扎,特別是接頭處應(yīng)加強保護,以免造成管道沉陷,管線斜穿32#槽鋼32#槽鋼100cm20*20枕木原木橫撐@150cm10號鐵絲20#槽鋼(麻袋作墊)20#槽鋼(麻袋作墊)#槽鋼橫壓基坑支護基坑基坑(適用于管線與基坑平行時)(適用于管線橫跨基坑時)32#槽鋼20*20枕木原木橫撐@150cm#槽鋼橫壓基坑支護10號鐵絲100cm先用人工開挖至管線底,然后再一小段一小段挖除管底的土,厚度應(yīng)為剛可放入墊板的厚度為宜,嚴(yán)禁超挖,并用綁吊法臨線。開挖一定長度后,將支撐體系的橫撐托住管線,托住管線后,用管道運到現(xiàn)場,可采用目測法,對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗,并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道本工程溝槽采用拉森鋼板樁支護.一般多層支撐鋼板樁的施工順序如下所示:板樁定位放放線→挖基坑→安裝導(dǎo)向架→→沉打鋼板樁→拆除導(dǎo)向架支架→第一層支撐位置處開基坑→→安裝第一層支撐及圍檁→挖第一層土→→安裝最后一層支撐及圍檁→挖最后一層土(至開挖設(shè)計標(biāo)高)→直度及施打板樁墻墻面的平整度,在鋼板樁打入時應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架,圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。圍檁系雙面布置形式。打樁要求較低時也可單面布置,如果對鋼板樁打設(shè)要求較高,可沿高度上布置雙層或多層,這樣,對鋼板樁打入時導(dǎo)檁可設(shè)在離地面約500mm處,雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁(2)、打樁流水段的劃分。打樁流水段的劃分與樁的封閉合攏有關(guān).流水段長度大,合攏點就少,相對積累誤差大,軸線位移相應(yīng)也一般情況下,應(yīng)采用后一種方法。另外采取先邊后角打設(shè)方法,可保端面相對距離,不影響墻內(nèi)圍檁支撐的安裝(3)、鋼板樁打設(shè):②在打樁過程中,為保證鋼板樁的垂直度,用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制.③為防止鎖口中心線平面位移,可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板,阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位④開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確,以便④鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計長度有時不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍,或板樁墻的軸線較復(fù)雜,或鋼板樁打入時的傾斜且鎖口部有空隙,這些都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困再根據(jù)選定的斷面進(jìn)行組合而成。由于加工質(zhì)量難以保證,打入和實現(xiàn)封閉合攏的方法。封閉合攏處最好選在短邊的角部。軸線調(diào)整的具體作法如下:出至轉(zhuǎn)角樁的總長度和增加的長度;b.在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行;c.根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉(zhuǎn)角樁的尺寸,將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開,用千斤頂向外頂出,進(jìn)行軸線外移,經(jīng)核對無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定;d.在長邊方向的圍檁內(nèi)插樁,繼續(xù)打設(shè),插打到轉(zhuǎn)角樁后,再轉(zhuǎn)過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁;合攏的鋼板樁,設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處.管道定位測量和放線結(jié)束后,經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等,以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,溝槽開挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件確定,采用人工與機械相結(jié)合的形式開挖.即探明管線后,管線密集和機械不能到達(dá)的位置采用挖土方用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前,現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細(xì)交底(溝槽的斷面,開挖的次序在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求.管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開挖。開挖時,隨時測量監(jiān)槽底最小寬度表槽底寬度B(mm)避免超挖現(xiàn)象。若有超挖,應(yīng)將擾動部分清除,并必須用中砂或石2、對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時遷移,如無法遷移,必須挖出使其外露,須采取吊、托等加固措施,同時對挖掘機作詳細(xì)(2)人工開挖時應(yīng)注意下列事項:1、溝槽應(yīng)分段開挖,并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度,若有坡度,應(yīng)由低向高處進(jìn)行.3、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時,應(yīng)嚴(yán)加保護,并包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表:溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號12槽底高程槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定檢查頻率36檢查方法用水準(zhǔn)儀測量點不陡于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定溝槽邊坡用坡度尺檢驗每側(cè)計3不陡于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定溝槽邊坡開挖出來的土方,其中施工道路一側(cè)的土壤,應(yīng)及時將部分直接裝五、基坑止水、導(dǎo)水和排水施工措施本工程基坑支護采用拉森鋼板樁,拉森鋼板樁除支護作用外,其防水作用是本施工方案采用拉森鋼板樁的重要原因.根據(jù)公司以往的施工經(jīng)驗,施工合格的拉森鋼板樁完全能達(dá)到防水地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū),施工時應(yīng)采取降低地下水位的措施,防止開挖后溝槽失穩(wěn)。降低地下水位的方法,應(yīng)根據(jù)該地區(qū)土層的滲透能力、降水深度、施工設(shè)備條件等選定。地下在建筑物附近降低地下水位時,應(yīng)采取預(yù)防措施,防止施工對建筑物產(chǎn)生影響。管道敷設(shè)完成后,進(jìn)行回填土作業(yè)時,不得停止降低六、安裝與敷設(shè)①、當(dāng)管道直接放在地上時,要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動②、不同管徑的管道堆放時,應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力,變形不得大于5%.免日光曝曬,并保持管間的空氣流通,以防溫度升高.④、管道存放過程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施,嚴(yán)禁在管道附近有⑤、短距離搬運,不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動,以防要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上,防止?jié)L材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象;管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷;管材端面應(yīng)平整,并垂直于軸線;管材不得有異向彎曲,直線度公差應(yīng)小于3管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,所用管材、管道配件及其材的原則進(jìn)行實施:①、管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給②、管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》規(guī)⑥、管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排⑦、管道安裝驗收合格立即回填,先回填到管頂以上一倍管徑管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位,必要時可以對管道采取限位措施.⑩、回填土的壓實度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)施工準(zhǔn)備測量放線基坑支護檢查驗收坑槽土方開挖坑槽底部平順填筑管道墊層管道吊裝鋪設(shè)管井連接檢查驗收檢查驗收(4)溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后,進(jìn)行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表:檢查頻率檢查方法用水準(zhǔn)儀測量掛中心線用尺量檢查頻率檢查方法用水準(zhǔn)儀測量掛中心線用尺量用坡度尺檢驗序號12槽底高程槽底中線每側(cè)寬度溝槽邊坡36不小于規(guī)定不小于規(guī)定(5)、管道鋪設(shè)基本要求的積水,然后在平基上彈放管道中線,復(fù)核平基面標(biāo)高.②、管材應(yīng)附有出廠合格證,安裝前檢查管的外觀質(zhì)量,不使③、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況,采用人力下管和吊車下管相結(jié)下游向上游進(jìn)行下管,并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高④、管道穩(wěn)定后,應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程,使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一工序的施工.帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管管長的四分點一處,以保持管道穩(wěn)定.②、管道運輸:短距離搬運,不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面回填石屑應(yīng)在兩側(cè)管腔同時對稱進(jìn)行,用水沖并配合打夯機夯實,滿管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接①、接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入待安裝①、連接前將兩根管調(diào)整一定的高度后保持一定的水平,并用人工用力頂著管子的兩端,盡量使接口處接觸嚴(yán)實;②、用布抹干凈管道接口處的外側(cè)的泥土、水等;③、將電熱熔焊接帶的中心放在連接部位后認(rèn)真包緊(有電源并用100mm寬的膠條填實,電熱熔焊連接帶連接處縫隙;⑤、連接熱熔機和電熱熔焊連接帶兩邊的電源接頭后,設(shè)定電加熱電流與加熱時間后即可進(jìn)行焊接(加熱電流與加熱時間由供應(yīng)商提供);⑥、通電熔接時要特別注意的是連接電纜線不能受力,以防短成后,取走電熔接設(shè)備,讓管的連接處自然冷卻。自然冷卻期間,保留夾緊帶和支撐環(huán),不得移動管道。只有表面溫度低于6本工程采用密扣鋼板樁結(jié)合沙包圍堰的支護方案。分段施工以保證河涌內(nèi)水流暢通,不受施工影響。沙包圍堰和密扣拉森鋼板樁可以基本防止河水進(jìn)入基坑內(nèi),并在基坑內(nèi)挖排水溝和集水井,安河涌中拋筑粘土沙包袋筑成圍堰,施工時必須注意以下幾點:③、圍堰外邊坡要做成1:1的坡度,確保圍堰頂部寬度大于(2)碎石砂墊層施工在基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高、修整完畢后,必須立即回填碎石砂墊層達(dá)到設(shè)計要求,采用人工分層平行攤鋪,然后采用手扶振動機或蛙式打夯機夯實,使之密實度達(dá)到95%。碎石砂墊層填至設(shè)計標(biāo)高后,立即安裝管道,以免基底遭水滲泡.環(huán)氧煤瀝青漆五遍,間層纏脫臘中堿玻璃布二遍(底漆兩遍-面漆-現(xiàn)場施工接口的外防腐采用冷纏膠帶處理,①水泥砂漿內(nèi)防腐層可采用機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工;采用預(yù)制法施工時,在運輸、安裝、回填土過程中,不得損壞水泥砂漿內(nèi)防腐層;②管道端點或施工中斷時,應(yīng)預(yù)留搭茬;③水泥砂漿抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于30④采用人工抹壓法施工時,應(yīng)分層抹壓;①管節(jié)焊接表面應(yīng)光滑無刺、無焊瘤、棱角;②涂料配制應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作;③底漆應(yīng)在表面除銹后的8小時之內(nèi)涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏涂;管兩端150~250mm范圍內(nèi)不得④面漆涂刷和包扎玻璃布,應(yīng)在底漆表干后進(jìn)行,底漆與第一安裝之前要很好地了解設(shè)計圖紙,閱讀說明書,下列各項安裝時;;⑤管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號、宜選用管徑相差最小的間隙,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間③對口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:④定位焊時,定位焊縫所有焊條號(或牌號)應(yīng)與正式焊接相同,但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時關(guān)規(guī)定,焊縫應(yīng)平滑,寬窄一致,根部焊透,無明顯的凹凸缺陷及咬部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水2、做中介層時,先用毛刷將管壁清理干凈,然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑,緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介層。中介層的長井連接,然后再與整根管連接.磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈,管件與材的材料相同,通過高溫熔接的方法將它和管材融合成一體,它的00磚砌井壁M10砂漿,MU15磚砌120高上半圓拱1:2水泥砂漿厚50mm(管肋面計),內(nèi)放4Φ10環(huán)筋素灰漿(水泥油兩道)中介層(涂聚氯乙烯粘結(jié)劑一層,面撒干燥粗砂一層)柔性排水管井座井基礎(chǔ)HDPE管與檢查井連接大樣八、安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目,管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道內(nèi)不得檢查驗收:安管允許偏差及檢驗方法見《安管允許偏差及檢驗方法安管允許偏差及檢驗方法表123管內(nèi)底高程相鄰管內(nèi)底錯口差5檢查頻率兩井之間223檢驗方法尺量用尺量試驗前,管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格,管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水,封堵全部預(yù)留孔,管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大除管內(nèi)殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后,方可進(jìn)行閉水試首先對管段進(jìn)行分隔,管道分隔長度一般不大于lkm,分隔成幾段后,壓力管道嚴(yán)密性試驗需確定試驗壓力,無壓力管道嚴(yán)密性試驗則需確定試驗水頭,試驗水頭應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行確定:①當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試②當(dāng)試驗段上游水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上試驗水頭確定后,繼續(xù)向管道內(nèi)注水,達(dá)到試驗水頭后開始計時,觀測管道的滲水量,直至試驗結(jié)束時,應(yīng)不斷實測滲水量按下式計算:q=W/(T*L)式中q——實測滲水量,L/(min·m);W——補水量,L;管道進(jìn)行閉水試驗時,對管道進(jìn)行檢查,管道無漏水現(xiàn)象,而且實管道閉水試驗允許滲水量量*km)]當(dāng)管道內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時,實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量:Q=1.25D式中Q——允許滲水量,m3/(24h·km);(適用于一般的地質(zhì)地段)土分層回填密實,分層厚度小于200,(適用于軟土地基的地段)≥≥≥≥溝槽回填圖如上頁圖所示。施工方法如下:填還應(yīng)注意:機械推土滾壓回填;管頂0.7m以上部位的回填,可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓.泥和雜物清理干凈,并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū).采用細(xì)顆粒石屑回填.回填土?xí)r不得損傷管道及其接口,回填石屑應(yīng)壓實工具虛鋪厚度/cm壓實工具木夯、鐵夯壓路機蛙式夯、火力夯振動壓路機具、虛鋪厚度,經(jīng)現(xiàn)場試驗確定.定:根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi),且不得影響壓實的范圍內(nèi)堆料;夯;定:料回填,其寬度不宜小于40cm;便同時進(jìn)行時,應(yīng)留臺階形接茬;在溝槽回填至設(shè)計標(biāo)高后,進(jìn)行鋼板樁的拔除施工,施工步驟如下:拔樁阻力F包括鋼板樁與土的吸附力FE及上一段鋼板樁與土的圍內(nèi))。對于靜力拔樁取靜吸附力;①靜力拔樁法.靜力拔樁一般可采用獨腳把桿或人字設(shè)置纜風(fēng)繩以穩(wěn)定把桿.把桿頂端固定滑輪組,下端設(shè)導(dǎo)向滑輪,鋼絲繩通過導(dǎo)向滑輪引至卷揚機,也可采用倒鏈用人工進(jìn)行拔出。把桿靜力拔樁技術(shù)要求較高,特別是在拔樁開始階段,由于靜摩阻力與吸附力很大,初始起拔時往往會發(fā)生卷揚機負(fù)荷過大或鋼絲繩繃斷的現(xiàn)象,因此宜將卷揚機間歇起動,減小拔樁阻力,漸漸將鋼板樁拔出,起動后則盡可能保持勻速拔升.②振動拔樁法。振動拔樁是利用振動錘對板樁施加振動力,擾振動拔樁主要選擇拔樁振動錘,一般拔樁振動錘均可作打、拔板樁之對于封閉式鋼板樁墻,拔樁的開始點離開樁角5根以上,必要(4)、拔樁要點①拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力,然后邊振邊拔.對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100—300mm,再與振動錘交替振打、振拔.有時,為及時回填拔樁后的土孔,在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(如500mm)暫停引拔,用②吊機應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振④對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時回填處理,特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的場合,尤其應(yīng)注意及起周圍土體位移及沉降,并由此造成臨近建筑物等的破壞。土孔回填材料常用砂子,也有采用雙液注漿(水泥與水玻璃)或注入水泥砂①、開工前由項目經(jīng)理部對施工班組作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作并做好記錄,施工員、測量工要熟悉圖紙,領(lǐng)會施工方案②、專職測量工要配合施工員進(jìn)行質(zhì)量控制,要及時復(fù)撒灰線,③、施工員、測量工換班時,要認(rèn)真進(jìn)行書面交接,確保開挖④、防陷措施,開挖施工中應(yīng)采取防陷措施.當(dāng)遇軟弱基礎(chǔ)時,開工前要做好各級安全教育和安全交底工作,制定切實可行的安全和文明施工責(zé)任制,組織職工貫徹落實.土方外運時,為了確保周設(shè)置900mm高安全攔桿,并在基坑四角懸掛安全警示標(biāo)志,夜A。項目部坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長:B.坍塌事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項目①項目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機關(guān)每年進(jìn)行一次按坍塌事完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價,必要時對“應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持.②各種應(yīng)急物資要配備齊全了并加強日常管理.①基坑和臨時建筑作業(yè)前,按設(shè)計單位要求,根據(jù)地質(zhì)情況、施項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格簽字后,方可作業(yè).②土方開挖前,應(yīng)確認(rèn)地下管線的埋置深度、位置及防護要求后,制定防護措施,經(jīng)項目經(jīng)理審批簽字后,方可作業(yè)。土方開挖時,應(yīng)對相鄰建(構(gòu))筑物、道路的沉降和位移情況進(jìn)行觀測.③編制深基坑和樁基支撐系統(tǒng)等專項施工方案,并組織專家審④作好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)規(guī)劃,臨時排水不得破壞相鄰建(構(gòu))筑物的地基和挖、填土方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件復(fù)雜,可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時,應(yīng)由設(shè)計單位確定排水方案,場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時,組織排水,對基坑采取保護措施。開挖低于地下水位的基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁時,合⑤基坑坑壁支撐時,根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰建(構(gòu))筑物等情況設(shè)計支撐.拆除支撐時應(yīng)順序自下而上逐層拆除,隨拆隨填,防止邊坡塌方或相鄰建(構(gòu))⑥基坑邊堆置各類建筑材料的,應(yīng)按規(guī)定距離堆置.各類施工機械距基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊的距離,應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、基坑、邊坡⑦基坑作業(yè)時,在施工方案中確定攀登設(shè)施及專用管道,作業(yè)⑧機械開挖土方時,作業(yè)人員不得進(jìn)入機械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行清⑨防止地下水流入基坑內(nèi)造成邊坡塌方或土體破壞.基坑開挖后,及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工,基坑開挖或回填應(yīng)邊連續(xù)⑩邊坡和基礎(chǔ)樁施工作業(yè)時,指定專人指揮、監(jiān)護開裂及滲漏時,必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,等險①防坍塌事故發(fā)

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