興凱湖超越夢(mèng)想小組提高清酒濃度一致性課題QC成果報(bào)告_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

提高清酒濃度一致性超越夢(mèng)想QC小組2019年09月10日公司簡(jiǎn)介青島啤酒興凱湖有限公司,是1998年雞西啤酒廠被青島啤酒集團(tuán)公司兼并成立的全資子公司。興凱湖公司擁有美國(guó)、德國(guó)、瑞典、捷克、意大利、中國(guó)等國(guó)際先進(jìn)的技術(shù)裝備,是一個(gè)設(shè)備精良,工藝先進(jìn)、布局合理的現(xiàn)代化企業(yè)。興凱湖公司有利利用青島啤酒的各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)研制了具有青島啤酒風(fēng)味的系列產(chǎn)品—興凱湖清純啤酒、興凱湖清爽啤酒等等,投放市場(chǎng)后,迅速贏得了消費(fèi)者的信賴(lài)和喜愛(ài),產(chǎn)品覆蓋雞西地區(qū)及周邊城市,并遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó)。由于在工藝上大膽創(chuàng)新、管理上層層把關(guān),是除青島集團(tuán)之外,準(zhǔn)許生產(chǎn)青島的分公司,且能在東北三省銷(xiāo)售的企業(yè)。2000年被雞西市消費(fèi)者協(xié)會(huì)評(píng)為“消費(fèi)者信的過(guò)單位”。2004年被雞西市人民政府授予“市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)先進(jìn)企業(yè)”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào),獲2004年黑龍江省質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)。

興凱湖公司進(jìn)入青啤集團(tuán)后,技術(shù)質(zhì)量管理體系始終是貫徹ISO-9001體系,2002年換版為ISO-9001-2000版,完善了《新鮮度管理》、《嚴(yán)把原材料的質(zhì)量、價(jià)格關(guān)》、《過(guò)程質(zhì)量管理工作》和《SOP和CPCP-R》,建立了《品嘗制度》完善售后服務(wù)。2006年6月獲得了QS認(rèn)證。小組介紹小組名稱(chēng)攻堅(jiān)克難注冊(cè)編號(hào)課題名稱(chēng)超越夢(mèng)想課題類(lèi)型自定義型成立時(shí)間2019.03.10活動(dòng)時(shí)間2019.03.10-2019.12.31活動(dòng)頻次

1次/月平均接受QC教育時(shí)間成員姓名性別小組職務(wù)職務(wù)文化程度劉潤(rùn)陽(yáng)男組長(zhǎng)釀造部副部長(zhǎng)本科邱玉霞女組員工藝員中專(zhuān)任順剛男組員過(guò)濾工段長(zhǎng)高中魏長(zhǎng)有男組員過(guò)濾小班長(zhǎng)初中王錄平男組員過(guò)濾小班長(zhǎng)初中劉福林男組員過(guò)濾小班長(zhǎng)初中QC小組活動(dòng)程序PDCA選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定分析原因確定主要原因制定對(duì)策按對(duì)策實(shí)施檢查效果制訂鞏固措施總結(jié)和下一步打算四個(gè)階段八個(gè)步驟選擇課題

2018年我廠清酒濃度一致性合格率50.3%,與公司要求合格率80%比嚴(yán)重偏低,造成糧食損失率查核表2.3.6清酒濃度控制穩(wěn)定性得分為0,為了降低糧食損失率,是我們目前急待解決的問(wèn)題,因此選擇課題提高清酒濃度一致性?,F(xiàn)狀調(diào)查通過(guò)2018年的圖表可以看出,目前我廠清酒濃度普遍偏高,查核表要求:10度:9.8±0.5,8度:7.9±0.5,但從點(diǎn)圖也可以看出我廠也達(dá)到50%的合格率,目前我廠在清酒濃度一致性方面有待提高,因此將提高清酒濃度一致性作為QC攻關(guān)主題。制表日期:2019.03.10制表人:邱玉霞現(xiàn)狀調(diào)查制表日期:2019.03.10制表人:邱玉霞設(shè)定目標(biāo)內(nèi)容說(shuō)明:

可以使用柱形圖等各類(lèi)圖表形式說(shuō)明現(xiàn)狀與目標(biāo)值的對(duì)比情況。制圖日期:2018.05.10制圖人:邱玉霞分析原因頭腦風(fēng)暴會(huì)議流程:確認(rèn)要討論的主題準(zhǔn)備會(huì)場(chǎng)組織人員明確闡述主題和介紹頭腦風(fēng)暴法主持人引導(dǎo),記錄員在白板上記錄整理構(gòu)思找到關(guān)鍵會(huì)后評(píng)價(jià)準(zhǔn)備階段頭腦風(fēng)暴階段評(píng)價(jià)選擇階段明確闡述主題和介紹頭腦風(fēng)暴法主持人引導(dǎo),記錄員在白板上記錄小組成員提出構(gòu)思頭腦風(fēng)暴會(huì)議流程示例圖分析原因操作人員業(yè)務(wù)不規(guī)范學(xué)習(xí)新技術(shù)熱情、動(dòng)力不足生產(chǎn)過(guò)程工藝控制不合理操作人員技術(shù)水平不高操作人員責(zé)任心不強(qiáng)再線(xiàn)濃度檢測(cè)儀與品管部?jī)x器有偏差對(duì)操作人員缺少專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)操作人員崗位激勵(lì)機(jī)制不完善再線(xiàn)二氧化碳含量低,影響濃度準(zhǔn)確性未準(zhǔn)確、及時(shí)調(diào)整清酒濃度設(shè)定值人員因素設(shè)備因素管理因素“清酒濃度一致性偏低分析原因末端因素1、對(duì)操作人員缺少專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)2、操作人員崗位激勵(lì)機(jī)制不完善3、在線(xiàn)濃度檢測(cè)儀與品管部有偏差4、在線(xiàn)二氧化碳含量低,影響濃度準(zhǔn)確性將前面分析出的所有末端因素逐一列出,將有利于后面要因確認(rèn)表的制訂,以防有所遺漏,5、在線(xiàn)二氧化碳檢測(cè)儀與品管部有偏差6、未準(zhǔn)確、及時(shí)調(diào)整清酒濃度設(shè)定值確定主要原因序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人時(shí)間1對(duì)操作人員缺少專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)操作人員的日常操作對(duì)照相應(yīng)SOP確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)操作是否符合要求現(xiàn)場(chǎng)操作與SOP相符任順剛邱玉霞4月2操作人員崗位激勵(lì)機(jī)制不完善部門(mén)戰(zhàn)略落地指標(biāo)

確認(rèn)戰(zhàn)略落地目標(biāo)責(zé)任書(shū)相關(guān)內(nèi)容

是否含有相關(guān)制度任順剛邱玉霞

5月3在線(xiàn)濃度檢測(cè)儀與品管部有偏差校準(zhǔn)再線(xiàn)濃度檢測(cè)儀現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)在線(xiàn)濃度與品管部自動(dòng)檢測(cè)儀對(duì)比,是否存在差異偏差≤0.05任順剛邱玉霞5月4在線(xiàn)二氧化碳含量低,影響濃度測(cè)定的準(zhǔn)確性電腦顯示數(shù)值二氧化碳含量是否異?!?.45%任順剛邱玉霞4月5在線(xiàn)二氧化碳檢測(cè)儀與品管部有偏差校準(zhǔn)再線(xiàn)二氧化碳檢測(cè)儀現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)在線(xiàn)二氧化碳與品管部檢測(cè)對(duì)比,是否存在差異偏差≤0.05任順剛邱玉霞4月6未準(zhǔn)確、及時(shí)調(diào)整清酒濃度設(shè)定值半罐時(shí)檢測(cè)清酒罐濃度根據(jù)清酒罐濃度數(shù)值,調(diào)整清酒濃度設(shè)定值9.8±0.57.9±0.5任順剛邱玉霞5月制表日期:2018.05.10制表人:邱玉霞確定主要原因要因確認(rèn)一:對(duì)操作人員缺少專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)確認(rèn)內(nèi)容:操作人員的日常操作確認(rèn)過(guò)程:糧食損失率查核表2.3過(guò)濾酒損控制中2.3.6清酒濃度控制穩(wěn)定性發(fā)現(xiàn)對(duì)操作人員缺少專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),個(gè)別操作人員不了解先關(guān)控制過(guò)程中的參數(shù)設(shè)定,嚴(yán)重影響指標(biāo)達(dá)成。確認(rèn)結(jié)論:操作人員不了解控制過(guò)程中的參數(shù)設(shè)定。非要因確定主要原因要因確認(rèn)二:操作人員崗位激勵(lì)機(jī)制不完善確認(rèn)內(nèi)容:部門(mén)戰(zhàn)略落地指標(biāo)確認(rèn)過(guò)程:部門(mén)戰(zhàn)略考核指標(biāo)中對(duì)于崗位激勵(lì)機(jī)制不完善,缺少相應(yīng)的激勵(lì)制度,員工的動(dòng)力較差。確認(rèn)結(jié)論:缺少相關(guān)激勵(lì)制度,員工積極性較差。非要因確定主要原因要因確認(rèn)三:確認(rèn)內(nèi)容:校準(zhǔn)在線(xiàn)濃度檢測(cè)儀,過(guò)濾過(guò)程中在高濃稀處采樣送品管部檢測(cè),與在線(xiàn)檢測(cè)儀對(duì)比確認(rèn)過(guò)程:確認(rèn)結(jié)論:在線(xiàn)濃度檢測(cè)儀的準(zhǔn)確直接影響滿(mǎn)罐清酒濃度,確認(rèn)為要因在線(xiàn)濃度檢測(cè)儀與品管部有偏差在線(xiàn)檢測(cè)9.87,品管部檢測(cè)9.92,偏差0.05要因確定主要原因要因確認(rèn)四:確認(rèn)內(nèi)容:觀察電腦界面二氧化碳顯示數(shù)值,既要保證溶解氧的前提下,保證二氧化碳含量確認(rèn)過(guò)程:低于4.0時(shí),濃度偏差0.10-0.15。在線(xiàn)二氧化碳含量達(dá)到4.5以上,與品管部?jī)x器偏差≤0.03,確認(rèn)結(jié)論:二氧化碳含量低,濃度偏差較大,確認(rèn)為要因要因在線(xiàn)二氧化碳含量低,影響濃度準(zhǔn)確性確定主要原因要因確認(rèn)五:制表日期:2018.05.21制表人:邱玉霞非要因確認(rèn)內(nèi)容:確認(rèn)過(guò)程:在線(xiàn)二氧化碳測(cè)4.95,品管部檢測(cè)5.24確認(rèn)結(jié)論:實(shí)際值比二氧化碳顯示值低0.3,為非要因在線(xiàn)二氧化碳檢測(cè)儀與品管部檢測(cè)有偏差過(guò)濾過(guò)程中在高濃稀處用品管部?jī)x器檢測(cè),與在線(xiàn)檢測(cè)儀對(duì)比確定主要原因要因確認(rèn)六:制表日期:2018.05.21制表人:邱玉霞確認(rèn)內(nèi)容:半罐時(shí),在清酒罐采樣去品管部檢測(cè)清酒罐濃度,確認(rèn)過(guò)程:半罐時(shí)檢測(cè)濃度9.92,調(diào)整濃度設(shè)定值為9.72,滿(mǎn)罐時(shí)清酒濃度9.83確認(rèn)結(jié)論:根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整清酒濃度設(shè)定值,能保證滿(mǎn)罐清酒濃度要因未準(zhǔn)確、及時(shí)調(diào)整清酒濃度設(shè)定值確定主要原因經(jīng)過(guò)對(duì)所要末端因素確認(rèn),要因如下:一、在線(xiàn)濃度檢測(cè)儀與品管部有偏差二、在線(xiàn)二氧化碳含量偏低,影響濃度測(cè)定的準(zhǔn)確性三、未準(zhǔn)確、及時(shí)調(diào)整清酒濃度設(shè)定值制訂對(duì)策對(duì)策評(píng)價(jià)選擇表制表日期:2019.05.28制表人:邱玉霞序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間責(zé)任人1在線(xiàn)濃度檢測(cè)儀與品管部有偏差校正在線(xiàn)濃度檢測(cè)儀

鉑電阻溫度顯示與實(shí)際相符過(guò)濾過(guò)程中在配比處取樣去品管部檢測(cè),與再線(xiàn)檢測(cè)儀車(chē)間內(nèi)品管部2019年6月30日前任順剛邱玉霞2在線(xiàn)二氧化碳含量偏低,影響濃度測(cè)定的準(zhǔn)確性提高二氧化碳含量

在線(xiàn)二氧化碳含量≥4.5在線(xiàn)充二氧化碳車(chē)間內(nèi)2019年6月30日前任順剛邱玉霞3未準(zhǔn)確、及時(shí)調(diào)整清酒濃度設(shè)定值半罐時(shí),在清酒罐采樣去品管部檢測(cè)清酒罐濃度9.8±0.57.9±0.5根據(jù)品管部檢測(cè)的清酒罐濃度,調(diào)整清酒濃度設(shè)定值車(chē)間內(nèi)品管部2019年6月30日前

任順剛邱玉霞按對(duì)策實(shí)施要因一:在線(xiàn)濃度檢測(cè)儀與品管部有偏差對(duì)策:每次生產(chǎn)時(shí),要校正一次濃度檢測(cè)儀

啟動(dòng)稀釋配比后,在高濃稀釋管路上采樣送品管部檢測(cè),與再線(xiàn)濃度檢測(cè)儀對(duì)比,是否有超過(guò)0.03按對(duì)策實(shí)施要因二:在線(xiàn)二氧化碳含量偏低,影響濃度測(cè)定的準(zhǔn)確性對(duì)策:稀釋水充二氧化碳,保證在線(xiàn)清酒二氧化碳含量,清酒罐滿(mǎn)罐時(shí)二氧化碳符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

1、

生產(chǎn)前,用二氧化碳將管路吹掃5分鐘左右,避免充二氧化碳時(shí)溶解氧升高2、要求每個(gè)班都檢測(cè)二氧化末端二氧化碳純度,如有異常及時(shí)與工程部溝通按對(duì)策實(shí)施要因三:未準(zhǔn)確、及時(shí)調(diào)整清酒濃度設(shè)定值對(duì)策:每個(gè)清酒罐檢測(cè)3次左

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