常用裝修改造工程施工方案

1第一章施工方案與技術(shù)措施線與該建筑的支線如有影響，應(yīng)先進(jìn)行切斷或遷向周圍群眾出安民告示，在拆除危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)禁環(huán)境。防止施工污染，盡量減少夜間施工，并要盡可能低2檢查安裝部位條件→定位與放線→檢查加工制品→3高度，并進(jìn)行修刨。修刨時(shí)，高度方向、下冒頭邊略微次4212次次5次1236．木門扇安裝后，隨即安裝五金配件，關(guān)窗鎖9．木門安裝必須遵守國(guó)家頒發(fā)的《建筑工人安全）；），62.木門扇坡口太小造成的關(guān)不攏1.安裝時(shí)，刨大一些，一般坡口大約2o~4.木門扇不平造成的關(guān)不攏1.在扇的榫處再加一關(guān)上后有一個(gè)角關(guān)不攏輕木門不不勻，木門扇不平扇身的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形造成鐵力力7清理基層墻面→彈控制線→掛基準(zhǔn)線→配制聚合物在建筑外墻大角（陽(yáng)角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)8不規(guī)則處可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸大于300mm9按照生產(chǎn)廠家提供的配合比配抹面砂漿，做到計(jì)所示。鋼絲網(wǎng)鋪貼要平整，無(wú)褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到100﹪,同時(shí)要抹平、抹直，保持陰陽(yáng)角保溫板保溫板保溫板保溫板保溫板12345334424．護(hù)角表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙必須填塞密6．鋼絲網(wǎng)應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不得有空鼓(1)施工時(shí)溫度不低于5℃,或按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。遇風(fēng)沙天、雨雪天不宜施工。等地提前做好安全防護(hù)，成品保護(hù)等工作，設(shè)置施工作基層處理→批刮外墻柔性膩?zhàn)訉印佂康灼岣鶕?jù)設(shè)計(jì)要求彈線，作為分格縫的依據(jù)，分格縫用美2．窗框安裝前，首先檢查洞口數(shù)量、尺寸扣好后，內(nèi)側(cè)用膠條固定，并在玻璃外側(cè)打密4．?dāng)鄻蜾X合金門窗扇的安裝須牢固，并應(yīng)開啟靈活，關(guān)2．?dāng)鄻蜾X合金門窗框與副框之間縫隙應(yīng)天22446面排水、防護(hù)工程、通訊管線、交通安全等附屬設(shè)3.施工前對(duì)各種施工機(jī)具做全面檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械設(shè)備數(shù)量準(zhǔn)備工作→粘層油施工→測(cè)量放樣→安裝調(diào)試置；邊緣采用鋼絲繩拉線，中間采用鋁合金梁。第二臺(tái)（后行）合液或洗衣粉水溶液（最好用洗衣粉水溶液以防止混合合料冷卻受損。裝料時(shí)汽車應(yīng)按照前、后、中的順序來回移動(dòng)或防裂貼鋪設(shè)，以抑制裂縫進(jìn)一步擴(kuò)散。清除封層上的最低攤鋪溫度(℃)補(bǔ)或更換混合料：橫斷面不符合要求；構(gòu)造物接頭部位缺④攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊接著碾壓涵背、橋面、施工接頭、機(jī)械故障處等必須認(rèn)真檢查平整程宜采用追隨式碾壓方式，壓實(shí)宜采用鋼筒式靜壓路機(jī)與輪+終壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓。碾壓方式、壓路機(jī)參數(shù)、現(xiàn)較小的殘留空隙率和較大的壓實(shí)度指標(biāo)為原則，確①初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支料種類、溫度和層厚選用，層厚較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10~①壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，小時(shí)，碾壓段稍長(zhǎng)；氣溫低，風(fēng)速大時(shí)宜短；氣溫低于10℃,壓路機(jī)可以緊跟攤鋪機(jī)碾壓；②壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓③壓路機(jī)不得在未碾壓成型的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等④對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的橋梁、擋土墻等構(gòu)造物接頭、拐彎⑤在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放⑥應(yīng)隨時(shí)觀察路面早期的施工裂縫，發(fā)現(xiàn)因超載或推移產(chǎn)主要施工管理人員必須具備兩班作業(yè)的能力。質(zhì)檢人員必須攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫，施工時(shí)將前緊，用量尺檢查間隙，將間隙均小于規(guī)定值（間隙規(guī)定4）在預(yù)定攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶或鋪牛皮紙，再2．制訂科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工技度應(yīng)采用理論密度試驗(yàn)儀的實(shí)測(cè)值（中下層的最大理論密度后將混合料完全分散開來，冷卻到25℃,再將混合料放進(jìn)盛水容器中，水面高于混合料2cm上，在碾壓結(jié)束，路面已冷卻到足以取樣的時(shí)候采樣。表觀性能，表面層鉆孔位置不得隨意取點(diǎn)，沿橫向應(yīng)選在①路面波浪。路面波浪是指路面表面高低不平，平整度于良好狀態(tài)，操作人員要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。同時(shí)②橫縫跳車現(xiàn)象。橫縫跳車是指由于路面橫向接縫不平整而出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。橫縫跳車主要是工藝上的問題，橫縫在處理橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放置供應(yīng)路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又縱縫③路面裂縫。常見路面裂縫有橫向裂縫、縱向裂縫、龜裂面的破壞是很大的。當(dāng)路面出現(xiàn)裂縫后，由于大氣降水次率分52值3)求處2263面11110面1基層清理→安裝吊筋→安裝主龍骨→安裝次龍骨5．安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T形和C形兩種，次龍骨安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?，可以避免將來墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平.8．隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，9．校正調(diào)平：邊龍骨安裝完成后，再?gòu)?fù)查龍骨系4．安裝次龍骨:按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定龍骨,水泥釘間距不大于200mm。長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí),用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時(shí),6．安裝飾面板:鋁扣板安裝時(shí)在裝配面積的中間位齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時(shí),輕拿輕放,必須順著翻邊部位順序8．吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:12341234562537189222．裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線8．工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝釘嚴(yán)密2．吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，主龍骨掛件要正反安裝，避免主龍骨向一清理基面→細(xì)部防水附加層→防水層→防水層一次試水→c.用滾刷或油漆刷均勻地涂刷多遍，直到0.30.4kg/m2。待涂層干固后，才能進(jìn)行下一道工序b.局部防水加強(qiáng)層：地漏、管根、陰陽(yáng)角和出入口等易發(fā)生漏在做好保護(hù)層以前，任何與防水作業(yè)無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入2.涂膜厚度應(yīng)均勻一致達(dá)到設(shè)計(jì)要求。不用許有脫落、開裂、孔洞、氣泡或收頭不嚴(yán)2.材料準(zhǔn)備3.作業(yè)準(zhǔn)備低，不能承受內(nèi)墻磚粘接層重量時(shí)，應(yīng)該將砂漿層全面鑿掉。4.技術(shù)準(zhǔn)備磚貼完后再壓內(nèi)墻地磚，遇有半塊磚時(shí)，應(yīng)盡量放在下面應(yīng)分批貼完以防內(nèi)墻磚自重?zé)o窮大，引起塌落。拐角處內(nèi)墻磚需要磨邊，“內(nèi)墻磚磨邊對(duì)角”者陰角位置的兩片內(nèi)墻磚之間相接的直線平直交接，不產(chǎn)生張嘴裂口的情況。“內(nèi)墻磚磨邊”2.加氣混凝土表面處理。用鋼絲刷將表面的粉末清理干凈后，先刷界面劑一道，為保3.磚墻表面處理。當(dāng)基體為砌體時(shí)，應(yīng)用剛斬子剔除墻磚面多余灰漿，然后用鋼絲網(wǎng)5.彈線分格，做標(biāo)致塊依照室內(nèi)標(biāo)志水平橫縱的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂線磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上用廢釉面磚做一個(gè)標(biāo)菱角無(wú)損壞，無(wú)裂分，表面無(wú)隱傷，缺釉和凹凸不平。鋪貼前應(yīng)充分浸水潤(rùn)濕，防止用干磚鋪貼上墻后，吸收砂8.勾縫，清理）：2.主要機(jī)具硬木拍板（240㎜×120㎜×50㎜）、鋼片開刀、撥板（200㎜×70㎜×1㎜）、小型臺(tái)式砂3.作業(yè)條件將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。掛線檢查并掌4.找方正、彈線地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，應(yīng)隨抹隨貼施工，并用拉出的對(duì)縫平直線來控制地面磚對(duì)縫的平直。磚背面，并用橡皮錘調(diào)敲實(shí)，以防止空鼓現(xiàn)象。并應(yīng)一邊表面的水泥漿立刻擦去。3．1．7修整：整間鋪好后4．樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；123452．面層空鼓：做找平層之前基層必須清理不得進(jìn)入要封閉，防止地面污染，影響與面層4．面層污染嚴(yán)重：擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，面層做6．清理打膠：打膠時(shí)應(yīng)上下一條線，粗細(xì)一樣基層處理→修補(bǔ)墻面→第一遍刮膩?zhàn)?磨平→第二遍刮膩4．在第二遍操作時(shí)不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆5．在第三遍涂料施工時(shí),注意涂料遮蓋力1234122差量質(zhì)量—根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時(shí)應(yīng)遵循如下規(guī)定:外,均不應(yīng)敷設(shè)在同一層橋架上:電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。3．電纜橋架的進(jìn)貨檢驗(yàn):>800等缺陷,螺紋鍍層應(yīng)光滑,螺栓能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻,無(wú)起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無(wú)氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻,無(wú)漏焊、4．電線、電纜進(jìn)貨檢驗(yàn):2．流動(dòng)配電箱、移動(dòng)電纜盤、經(jīng)緯儀、水根據(jù)設(shè)計(jì)圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支④用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓固定纜纜電纜包注:表中D為電纜外徑主主一一目2．電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜橋架施工時(shí)3．使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的保護(hù)如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),2．導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺,3．配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線4．垂直安裝的電器均應(yīng)上端接電源，下端接負(fù)荷。橫向其排列間距應(yīng)符合下表的要求:定點(diǎn)一般為四個(gè),均勻地對(duì)稱于四角,用電鉆或理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤13．安裝箱內(nèi)盤芯:和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚,再把線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐2．燈具、開關(guān)、插座安裝前