外用電梯施工方案

/目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概況 32.外用電梯選型和布設(shè) 42.1電梯選型 4SCD200/200J 42.2工作原理 52.3主要部件的結(jié)構(gòu)及功能 52.4電梯布設(shè) 53.安裝前的準(zhǔn)備工作 63.1、場地準(zhǔn)備 63.2、基礎(chǔ)準(zhǔn)備 63.3設(shè)備及工、用具準(zhǔn)備 65.施工電梯地基及基礎(chǔ)設(shè)計 75.1設(shè)計驗算 75.2.基礎(chǔ)承載驗算 96、電梯安裝 96.1工藝流程 96.2外籠與吊籠的安裝 96.3電纜安裝 106.4電氣裝置檢查 106.5吊桿安裝 116.6導(dǎo)軌架的安裝 116.7附墻架安裝 116.8對重安裝 126.9天輪和鋼絲繩的安裝 126.10電纜保護架安裝 126.11限位開關(guān)并極限開關(guān)碰鐵的安裝 126.12潤滑 127.墜落試驗 137.1墜落試驗方法 137.2限速器調(diào)整 137.3限速器使用要求 138.升降機運行操作 149.安全要求 1410、應(yīng)急預(yù)案 1510.1危險源識別 1510.2管理機構(gòu)、職責(zé)： 1710.3應(yīng)急措施 1910.4應(yīng)急物資 2010.5通訊聯(lián)絡(luò)及地址 2010.6注意事項 21附圖 21

1.工程概況工程名稱：上海保障性住房三林基地2號地塊建設(shè)單位：上海義品置業(yè)有限公司設(shè)計單位：上海中房建筑設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：上海浦惠建設(shè)管理有限公司施工單位：上海綠地建設(shè)（集團）工程有限公司建筑地點：上海浦東三魯公路6291號工程性質(zhì)：住宅樓建筑面積：193193㎡序號項目內(nèi)容A6-11#2#A6-13#A6-14#A5-41#3#A5-45#A5-42#4#6#7#1結(jié)構(gòu)形式剪力墻2抗震等級7度3建筑面積(㎡)19265*216537179016390.4*21517211141*44層數(shù)(地上/地下)28~26/124~22/126~24/124~22/122~20/126/15總高(m)84．673．47973．467．8796電梯型號SCD200/200SCD200/200SCD200/200SCD200/200SCD200/200SCD200/2007電梯臺數(shù)211214本方案依據(jù)上海市保障性用方三林基地2號A5-4、A6-1地塊工程施工圖，會議紀(jì)要，現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）,《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99），《（JGJ33-2001）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》，《（GB10055-88）施工升降機安全規(guī)則》，《（JGJ46-2005）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，GB10054《施工升降機的技術(shù)條件》、GB10055—96《施工升降機的安全操作規(guī)程》、DBJ-08-903-98.3.5《施工現(xiàn)場的安全控制》GB10053—1996～GB10056—1996《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》以及上海勞克建筑機械制造有限公司生產(chǎn)的本機使用說明書和三林基地2號A5-4、A6-1施工升降機安裝現(xiàn)場位置的實際情況進行編制。2.外用電梯選型和布設(shè)2.1電梯選型本工程選用由上海市勞克建筑機械廠生產(chǎn)的雙籠施工電梯11臺，主要技術(shù)性能參數(shù)如下表：電梯型號主要技術(shù)參數(shù)SCD200/200J額定載重量（Kg）2×2000額定安裝載重量（Kg）1000吊桿額定載重量（Kg）200吊籠凈空尺寸（m）3××2.2最大架設(shè)高度（m）300額定起升速度(m/min)38/32電機數(shù)量2×2額定功率（kiw）11×2×2每只吊籠起動電流（A）（380V50HZ）240每只吊籠額定電流（A）（380V50HZ）34圍欄尺寸（Kg）5.524×3.414吊籠重量（Kg）2×1390標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量（Kg）185標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度（m）1.508截面尺寸（m）0.65×0.65對重重量（Kg）2×1290直接附墻間距（m）2.8~3.2整機自重（Kg）108902.2工作原理SCD200/200施工升降機是單導(dǎo)架、雙籠、齒輪條式升降機，吊籠分左右兩個，被提升的人員及物料乘放于吊籠內(nèi)，吊籠各自都有平衡重，平衡重布置在導(dǎo)軌架的前后兩側(cè)，吊籠和平衡重通過繞過天輪的鋼絲繩連結(jié)起來。吊籠內(nèi)各裝有一套驅(qū)動機構(gòu)。驅(qū)動機構(gòu)上的齒輪與固定于導(dǎo)軌架上的齒條在電力驅(qū)動下作嚙合運動，從而使吊籠沿導(dǎo)軌架上下運動，達(dá)到輸送物料及人員的目的。2.3主要部件的結(jié)構(gòu)及功能2.吊籠是升降機的核心部件，是運送物料和人員的承力結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動裝置使之沿導(dǎo)軌作上、下運動。吊籠為一焊接鋼結(jié)構(gòu)體，它是槽鋼和角鋼焊成的吊籠骨架，四周用鐵絲網(wǎng)圍包。人和物料從單行門進入吊籠內(nèi)，單行門與平衡錘相連，可停留在打開的任何位置。人和物料從雙行門離開吊籠到達(dá)建筑物，開門時門扇向上下分開。單、雙行門都是靠人力打開和關(guān)閉?；\外側(cè)有司機室，內(nèi)有操縱臺、座椅等。滾輪在吊籠運行時沿導(dǎo)軌架滾動?；\頂面有安裝導(dǎo)軌架用的電動吊桿，平衡重鋼絲繩吊點及電纜架。2.導(dǎo)軌架是吊籠的支承和導(dǎo)向部件，它是由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過螺栓聯(lián)接而成的。支撐系統(tǒng)（即附墻架）用來連接導(dǎo)軌架與建筑物，減少導(dǎo)軌架的自由長度，保證導(dǎo)軌架的穩(wěn)定性，并通過它可調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。支撐系統(tǒng)主要由支撐架、導(dǎo)柱、過橋梁、角柱、斜撐桿、后支撐架等組成。前支撐架與導(dǎo)軌架固結(jié)在一起，后支撐架固定于建筑物上，前后支撐架通過導(dǎo)柱連接在一起。2.4電梯布設(shè)2.a、外用電梯導(dǎo)軌架中心距建筑物鉚固定點平面距離為3054～3671mmb、電梯平行于外墻軸線。c、電梯附墻拉結(jié)須在鋼筋混凝土外墻上，不得直接附著于外腳手架上或其它支撐上。d、電梯須整體座落于回填土上，讓它整體沉降；不得一半座于回填土，一半座落于護坡樁上，導(dǎo)致其不均勻沉降。e、布設(shè)電梯時，須考慮塔吊的拆卸。因為，一般情況下，塔吊都在施工電梯前拆除，所以布設(shè)電梯時避開塔吊的大臂，不得影響拆除塔吊。2.本工程擬布設(shè)11電梯，A6-11#房南立面29-32軸，2#房南立面22-24軸，3#房南立面44-47軸，4#房南立面4-7軸，A5-41#房南立面29-32軸，3#5#房南立面44-47軸，2#4#6#7#房東立面E-H交50軸，具體位置詳見施工平面布置圖。2.電梯吊籠與結(jié)構(gòu)之間采用架子管進行搭設(shè)平臺，平臺上滿鋪鋼腳手板，并與架子平臺綁牢固定，平臺兩側(cè)須設(shè)1.2米高的防護欄，并設(shè)擋腳板，樓面上須設(shè)置安全防護門。與建筑物拉接為從22.主體工程到十層時開始安裝，大約為2010年10月中旬開始陸續(xù)安裝。安裝高度隨樓層高度上升。外墻及室內(nèi)裝修基本完成時，約在2010年9月下旬左右開始拆除。3.安裝前的準(zhǔn)備工作3.1、場地準(zhǔn)備在安裝前一天，項目應(yīng)組織人員清理作業(yè)面周圍障礙物、雜物等，以確保電梯安裝的順利進行.3.2、基礎(chǔ)準(zhǔn)備由項目技術(shù)部門根據(jù)廠家提供的通用基礎(chǔ)圖，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，編制電梯基礎(chǔ)制作方案，并向主管工長進行詳細(xì)技術(shù)交底，確保地基回填、鋼筋制作、基礎(chǔ)預(yù)埋、砼澆筑等一次性成功。基礎(chǔ)尺寸為5800mm×4000mm×3.3設(shè)備及工、用具準(zhǔn)備3.3.1使用現(xiàn)場塔式起重機。3.3.2安裝工、用具：3.3.3勞動力資格認(rèn)可及配備：序號姓名工種發(fā)證單位證書編號12345678910111213145.施工電梯地基及基礎(chǔ)設(shè)計為使地面與吊籠底板間無門坎，便于施工人員進出，施工電梯基礎(chǔ)埋深0.8m，并要求承載能力不小于0.10Mpa。本基礎(chǔ)地基部分使用3：7灰土回填，在土方回填時已嚴(yán)格進行夯實，并經(jīng)試驗室驗證符合強度要求?；A(chǔ)尺寸設(shè)計為長4.0m，寬5.6m，厚0.40m，并配雙層加強筋網(wǎng)格，鋼筋直徑為ф125.1設(shè)計驗算1.基礎(chǔ)受力計算⑴基礎(chǔ)受壓計算基礎(chǔ)為軸心受壓，計算簡圖如下：基礎(chǔ)壓力設(shè)計值設(shè)為P，電梯架設(shè)高度約為100m。則：P=（吊籠重+護欄重+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總重+對重體重+額定載荷重）×1.5吊籠重：2×1護欄重：1000kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)總重（共67節(jié)，每節(jié)重161kg）：67對重重量：2×1額定載荷重：2×2000kg基礎(chǔ)承載值：P=（2×1600+1000+67×161+2×1600+2×2000）×0.02＝443.74KN地基凈反力Pn=P/A=443740/（4600×4600）=0.0210N/mm2⑵基礎(chǔ)受彎計算基礎(chǔ)底板在地基凈反力作用下，在縱橫兩個方向都將產(chǎn)生彎矩，計算兩個方向的彎矩時，把基礎(chǔ)視為固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)周邊的四面挑出的懸臂板?；A(chǔ)受彎計算簡圖如下：沿基礎(chǔ)長邊方向，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)邊截面I-I處的彎矩MⅠ=pnl（b-hc）2/8=0.021×4600×（4600-600）2/8=1.932×108N·mm沿基礎(chǔ)短邊方向，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)邊截面Ⅱ-Ⅱ處的彎矩MⅡ=pnb（l-bc）2/8=0.021×4600×（4600-1200）2/8=1.4×108N·mm5.2.基礎(chǔ)承載驗算⑴基礎(chǔ)局壓驗算σ=P/hc·bc=443740/（600×1200）=0.616N/mm2＜fc=14.3N/mm⑵基礎(chǔ)受彎驗算由于基礎(chǔ)等邊，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)邊截面I-I和Ⅱ-Ⅱ只需要考慮I-I截面M=fyAs（h0-as’）=300×23×113.1×（365-35）=2.58×108N·mm＞MⅠ=1.12×108N·mm由以上計算可知，電梯基礎(chǔ)滿足要求。6、電梯安裝電梯各部件運至現(xiàn)場到位后，組織拼裝、檢查和安裝。6.1工藝流程外籠與吊籠的安裝→電纜安裝→電氣裝置檢查→吊桿安裝→導(dǎo)軌架的安裝→附墻架的安裝→對重安裝→天輪與對重的安裝→電纜保護架安裝→限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝→潤滑→墜落試驗6.2外籠與吊籠的安裝6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.1）檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓是否全部除掉；2）齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙新梯應(yīng)為0.2～0.5mm，維修調(diào)整后側(cè)隙不得超過0.7mm；3）導(dǎo)輪與齒輪背面的間隙為0.5mm；4）各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm；5）所有門應(yīng)開閉靈活。6.3電纜安裝現(xiàn)場供電箱相距升降機電源應(yīng)在20m以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量，滿載運行中，電壓波動不得大于±5%。6.6.6.6.36.4電氣裝置檢查在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按下列步驟進行調(diào)試。6.6.6.6.6.5吊桿安裝6.6.6.6導(dǎo)軌架的安裝6.6.6.6.6.6.6.6.6.6.7附墻架安裝6.6.6.7.3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝后，垂直距離約為9m左右安裝附墻架，附墻架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)夾角為85～950左右，6.7.4用2號支架的上方或下方小于6.7.6.6.7.7附墻架作用于建筑上的力約為8T，采用4條穿墻螺桿固定附墻架。6.8對重安裝6.6.6.8.6.9天輪和鋼絲繩的安裝6.6.6.9.6.9.6.6.10電纜保護架安裝從地面起，每隔6m左右安裝一個電纜保護架，用帶管卡子的一端固定在Ф51立管上；調(diào)整電纜保護架以及電纜托起架的位置，確保電纜在電纜保護架U形中心。6.11限位開關(guān)并極限開關(guān)碰鐵的安裝6.11.6.6.116.11.6.6.6.6.12潤滑每次安裝升降機在正式使用前必須進行一次包括各部位的全面潤滑，正常運行中，如果升降機用于一班制作業(yè)，減速機在首次使用一周后應(yīng)換油；如果升降機每天多于一班制工作，潤滑周期要適當(dāng)縮短。在進行潤滑之前，必須將沾有灰沙的潤滑部位清除干凈。7.墜落試驗每次進入安裝或拆卸升降機，必須進行一次墜落試驗。7.1墜落試驗方法1）升降機裝載額定重量，帶對重的升降機也可不安裝對重而裝載額定安裝載重量；2）將墜落試驗按扭盒接入電控箱內(nèi)接線端子上，并加上封線；3）吊籠內(nèi)的人員全部撤離，并關(guān)上所有吊籠門；4）合了外籠上電源箱內(nèi)的電源開關(guān)；5）按“墜落試驗按扭盒”上的“上行”按扭，使吊籠升高到距地面10m左右；6）按“墜落”按扭，吊籠將自由下落，正常情況，吊籠制作距離為0.25～1.2mm時，限速器動作并使吊籠制動，同時通過電聯(lián)鎖切斷電源；7）按“上行”按扭，使吊籠上升0.5m左右；8）點動“墜落”按扭，使吊籠緩緩落至地面。7.2限速器調(diào)整1）拆下螺釘，取下安全罩、尾蓋、碰鐵，有專用套筒搬子，將螺母按黑箭頭方向旋松；2）用木錘或硬膠錘敲擊螺桿，使制動錐鼓與外殼接觸面脫開；3）安裝碰鐵靠在螺母上，核對一下是否要標(biāo)線處，否則要按黑、白箭頭方向調(diào)整螺母。4）用螺釘分別固定碰鐵、尾蓋；5）檢查碰鐵與限位保護開關(guān)觸點的距離為2～3mm；6）拆下按扭盒并將接線端子的封線拆除。7.3限速器使用要求1）限速器不得隨便損壞鉛封；2）若限速器有異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用、更換新限速器；3）限速器起作用后，必須按規(guī)定進行調(diào)整，否則不允許開動升降機；4）墜落試驗周期及檢修限速器時間見表：類別出現(xiàn)情況墜落試驗新安裝時大修后每隔3個月檢修校核每隔24個月8.升降機運行操作8.1合上外籠上電源箱內(nèi)電源開關(guān)；8.2使吊籠內(nèi)極限開關(guān)手柄處在“ON”位置；8.3關(guān)閉吊籠所有的門；8.4打開急停按扭；8.8.6搬動手柄并保持這一位置，升降機即可運行，吊籠升降，按操縱盒上箭頭所示，松開操作手柄，吊籠即可停車，在上下終端站，吊籠可由上下限位開關(guān)控制自動停車；8.7在運行中如發(fā)生異常情況，如電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按扭，在未排除故障前，不允許打開；8.8如在吊籠頂上工作，應(yīng)將操作盒從吊籠內(nèi)取下，通過活板門拿到吊籠頂部；8.9當(dāng)升降機在運行中由于斷電或因其它原因而異常停車時，可進行手動下降、使吊籠下滑到下停層站；將電機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使吊籠緩慢地向下滑行；每下降20米，要休息一分鐘，使制動器冷卻下來。9.安全要求9.1、電梯應(yīng)按規(guī)定單獨裝接地保護和避雷裝置。9.2、電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各?？繉拥倪^橋和通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。9.3、限速器、制動器等安全裝置須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試、檢查，保持靈敏可靠。9.4、由經(jīng)考核取證后的專職電梯司機操作。9.5、電梯每班運行時，應(yīng)空載及滿載試運行，將梯籠升離地面1米9.6、梯籠乘人，載物時應(yīng)停用荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。9.7、應(yīng)嚴(yán)格控制載運重量，特別是無平衡重時(安裝和拆卸時)其戴重量應(yīng)折減50%。9.8、電梯運行至最上層和最下層時，仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。9.9、當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不能離開操作崗位，完成作業(yè)后，將電梯降到底層并將各控制開關(guān)扳至零位，后切斷總電源，鎖好閘箱和梯門。9.10、風(fēng)力達(dá)六級以上，應(yīng)停止使用，并將梯籠降到底層。9.11、每層施工交叉作業(yè)，同時使用電梯時要明確連絡(luò)信號。9.12、電梯安裝完畢正式投入使用前，首層入口須搭設(shè)護頭棚，長6m，寬6m，高9.13、各?？繉油ㄟ^入口處，在安裝防護欄桿和安全門，同時?？繉幼餍涯繕?biāo)志，并用低壓燈泡作夜間照明。9.14、施工人員嚴(yán)禁在平臺上休息，玩耍、張望，嚴(yán)禁在平臺上打鬧，攀登平臺架和外防護架。9.15、電梯司機嚴(yán)禁酒后開機，非電梯司機嚴(yán)禁啟動電梯。9.16、平臺安全門要隨開隨關(guān)，嚴(yán)禁常開。并且保持平臺清潔，各種雜物及時清理，防止雜物墜落傷人。9.17、電梯司機應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。9.18、電梯在運行過程中，嚴(yán)禁打開防護門，在未停穩(wěn)之前嚴(yán)禁上下。10、應(yīng)急預(yù)案10.1危險源識別序號作業(yè)項目危險源控制措施1雙籠電梯安裝高處墜落安裝前編制施工方案并技術(shù)交底安全培訓(xùn)，身體檢查合格正確合理使用安全防護用品（安全帽、安全帶）遇有大雪、大霧、雷電等惡劣氣候，或夜間照明不充足時停止作業(yè)。2起重傷害起重指揮、操作人員符合條件，持證上崗。使用的起重機械按規(guī)程規(guī)定保養(yǎng)、維護、使用。起重量達(dá)到起重機械額定負(fù)荷95%或兩臺或兩臺以上起重機械同時抬吊同一物件時，辦理安全施工作業(yè)票。起重工具按規(guī)程規(guī)定檢查和試驗合格。風(fēng)力達(dá)到四級以上時，不得進行電梯的升降作業(yè)。風(fēng)力達(dá)五級時不得進行受風(fēng)面積達(dá)的物件安裝作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及六級以上時停止安裝施工作業(yè)。遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不充足時停止施工作業(yè)。專人檢查、落實吊裝索具設(shè)置。嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定。3物體打擊安裝前物件上雜物清理干凈，傳遞工具使用安全繩（安全繩用干燥的麻繩或尼龍繩）。2、高處作業(yè)使用的工具應(yīng)系保險繩。3、危險區(qū)域設(shè)圍欄及警告標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。4、螺栓、墊塊、螺帽等零星小件放入專用容器內(nèi)。4觸電1、三級配電、二級保護供電2、電線絕緣良好3、不拖拉帶電電纜。4、電梯按規(guī)定接地。5、電器、設(shè)備、工具絕緣良好。6、與外電線路保持安全距離。7、由專職電工接點。10.2管理機構(gòu)、職責(zé)：（一）、目的為確保安裝時發(fā)生事故以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險，特制定本預(yù)案。（二）、組織機構(gòu)及職責(zé)我公司成立應(yīng)急指揮部，負(fù)責(zé)指揮機協(xié)調(diào)工作。組長：李榮虎副組長：沈品達(dá)、葛新堯成員：楊代彬、陳海彬、葛罡煜、葛彰維、羅通文、董炳云、任新敏、劉義平、來如仙、王建其職責(zé)如下總指揮：李榮虎是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者；召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進行安裝前的安裝技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工；牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質(zhì)量。對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮；主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人：葛新堯認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定；負(fù)責(zé)編制裝、拆、運施工方案。認(rèn)證進行施工前和施工進程重的技術(shù)措施交底、監(jiān)督實施；全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時解決安裝過程重的技術(shù)質(zhì)量問題；督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)資料，確保資料真實、準(zhǔn)確、完整；質(zhì)檢員：來如仙具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、隱蔽工程和基礎(chǔ)預(yù)埋件驗收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗和安裝后自檢工作，并做好各項質(zhì)檢記錄；負(fù)責(zé)對作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程式重對關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作；檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工序和技術(shù)要求實施安裝，制止違章作業(yè)；對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實施，及時消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。安全員：王建具體負(fù)責(zé)安裝全過程中的安全工作；檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)；檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施；督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。電工：1、具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并吧電源送至塔吊的臨時配電箱；2、按照說明書的要求和安裝進度接通線路，保證安裝工作的順利進行；3、總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；4、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置；安裝工：在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次電梯的安裝任務(wù)；配合電工裝好所有限位、保險裝置；協(xié)助負(fù)責(zé)人進行塔吊的自檢，測試、調(diào)試工作。起重工（包括指揮、掛鉤）起重工必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)；負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的綁扎、掛鉤和指揮；吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定掉物的中心位置；必須按照GB5082-85《起重吊運指揮信號》統(tǒng)一指揮信號；嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”塔吊司機：安裝前清點好塔吊的另配件，每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場的工具、用具、防止丟失；密切注意塔吊的運行及吊裝情況；頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作?，F(xiàn)場警戒人員：負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護；安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域；發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報告。10.3應(yīng)急措施迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶；保持呼吸道通暢，如發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血、包扎傷口。視其傷情采取報警、直接送往醫(yī)務(wù)，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織都要固定。如傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。預(yù)防感染、止痛、可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位