各種機械安全操作規(guī)程匯編

各種機械安全操作規(guī)程匯編

目錄

一、施工外用電梯安全操作規(guī)程..........................................4

二、揚科直升機安全操作規(guī)程.............................................7

三、塔式起重機安全操作規(guī)程.............................................9

四、混凝土攪拌機安全操作現(xiàn)程.........................................12

五、砂漿攪拌機操作規(guī)程..................................................13

六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程.........................................14

七、圓盤鋸安全操作規(guī)程..................................................15

八、木工不明安全操作規(guī)程...............................................16

九、手挎電動工具安全操作規(guī)程.........................................17

十、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程............................................19

d--、鋼筋彎的機安全操作現(xiàn)程.........................................20

十二、鋼筋調(diào)直機攆作規(guī)程...............................................21

十三、鋼筋冷抗機具搽作規(guī)程............................................22

十四、交流電焊機安全操作?規(guī)程.........................................23

十五、水落石機安全攆住規(guī)程............................................25

十六、鋼筋對力星機安全操作視程.........................................26

十七、裝載機安全攆作規(guī)程...............................................27

十八、機動郵斗軍安全操作規(guī)程.........................................28

十九、打夯機安全操作規(guī)程...............................................29

二十、砂輪機安全操作規(guī)程...............................................31

二H-v混凝土泵機安全操作規(guī)程......................................33

2

二十二、空乞壓縮機安全攆住觀程..................................36

二十三、潛水泵安全操作規(guī)程........................................38

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施工外用電梯安全攥作規(guī)程

1、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作

業(yè)證上崗。

2、作業(yè)前應(yīng)做好例行檢查。重點檢查：

(1)、啟動前依次檢查：接地接零線、電纜線、電纜線導(dǎo)

向架、緩沖彈簧皮完好無損。地線無松動，電纜完好無損、

無障礙、機件無漏電；安全裝置、電氣儀表靈敏有效；

(2)、動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲，齒輪箱無漏油現(xiàn)象；

(3)、各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動，節(jié)點無開(脫)

現(xiàn)象，鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范圍內(nèi)無障礙，裝配準(zhǔn)確,

附墻牢固符合設(shè)計要求。卸料臺(通道口)平整，安全門齊

全，兩側(cè)邊防護嚴密良好；

(4)、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，夾具、索具

齊全符合要求；

(5)、齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點保持潤滑

良好；

(6)、安全限速器的使用必須在有效期內(nèi)，超過標(biāo)志上日

期要及時更換(無標(biāo)志應(yīng)有備案記錄)。安全限速器每隔二

個月做一次吊籠墜落試驗，檢查該安全裝置的可靠性(試驗

應(yīng)由專業(yè)人員進行操作)。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度，過松

吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移，過緊會加快制動片磨損；

(7)、電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。

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吊籠四周圍護的鋼絲網(wǎng)上，不準(zhǔn)用板圍起來擋風(fēng),特別在冬天,

采用板擋風(fēng)，會增加轎廂搖晃，對電梯不利。

3、每班運行前，必須進行空車升降試驗，測定各傳動機構(gòu)

和制動器靈敏有效。首次載重運行時，必須從最底層上開，嚴

禁自上而卜。當(dāng)?shù)趸\(轎廂)升離地面1米左右時要停機試

驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運行。

4、控制器(開關(guān))手柄應(yīng)在零位。電源接通后,檢查電

壓是否正常；機件無漏電現(xiàn)象；電器儀表有效，指示準(zhǔn)確。然

后空車升降試運行，試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電

器聯(lián)鎖限位良好可靠；測定傳動機構(gòu)制動器的效能。確認無

誤、無損、無異常后再運行作'I匕

5、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項：

(1)、合上地面電源單獨的電源開關(guān)、關(guān)門、合上吊籠內(nèi)

的三相開關(guān)，然后掀按欲去方向的按鈕，電梯啟動(操縱桿式

手一松自動停車)，在頂部和底部電梯停靠站時不準(zhǔn)用限位

撞板來自動停車；

(2)、對于變速電梯，電梯?？壳埃验_關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后

再停車；

(3)、電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置，與指揮聯(lián)系密切。根

據(jù)信號操作。開車前必須響鈴鳴聲示警，在電梯停在高處或

在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位，嚴禁

無證開機；

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(4)、電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應(yīng)立即停車

檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用，如暫時維修不好，在乘人時

應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手

架或樓層內(nèi))；

(5)、電梯在運行中不準(zhǔn)開啟轎廂門，乘人不應(yīng)倚靠轎廂

門。作業(yè)完畢后,轎廂降到底層，各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位,

依次切斷，并鎖好電源箱,做好清潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂門和

圍護門后方準(zhǔn)離開；

(6)、電梯運行至最上層時仍用操縱桿操縱，嚴禁以行程

限位開關(guān)自動碰撞的方法停車代替正常操縱按鈕的使用。

6、轎廂內(nèi)乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴

禁超載運行。乘人不載物時額定載重每次不超過12人。轎

頂上不得載人或貨物(安裝除外)。

7、遇有大雨、大霧或六級大風(fēng)時，應(yīng)立即停止運行，并將

梯籠降到底層，拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯的電氣線

路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及

時維修加固。

8、上班人多的時候，地面應(yīng)有專人維持秩序。

9、寫好臺班工作日記和交接班記錄。

10、格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。

6

移料提升機安全擦作規(guī)程

1、物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料

提升機安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)和《建筑施工安全檢查

標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)規(guī)定，并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。

2、物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求,

并牢固可靠。

3、物料提升機必須經(jīng)驗收合格后方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)

量化，參與驗收人員要簽名。

4、物料提升機必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝置，吊

籃禁止使用單根鋼絲繩。

5、纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于69.3鋼絲繩，禁止使用

鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。

6、卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。

7、與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求,

連墻桿不得與腳手架連接。

8、各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。

9、物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保護、穩(wěn)壓保護

功能。

10、物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并根據(jù)周邊

情況，采取避雷措施。

11、使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限

位保險裝置、聯(lián)絡(luò)信號進行檢查，并完好齊全，靈敏可靠。

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12、作業(yè)司機應(yīng)在班前做日常檢查和做空載試運行。

13、止任何人乘吊籃上下，物料右吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不

得超出吊籃。

14、物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電

源后方可進行。

15、操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不

允許停在空中。

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松宏超董機安全擦作規(guī)程

1、起重機安裝后，在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度

偏差不得超過3%。。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應(yīng)按電動

機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、塔吊作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落

及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

3、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空

電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。

4、在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,

操作人員應(yīng)鳴聲示警。檢查電源電壓應(yīng)達到380伏,其變動

范圍不得超過+20v、-10v,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接

通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分有無漏電現(xiàn)象。

5、塔吊的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后,方可擔(dān)

任指揮，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)

行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)

行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負責(zé)。

6、操縱室與遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可

設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。

7、遇有六級以上大風(fēng)、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停

止塔吊作業(yè)。

8、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力

矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保

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護裝置，必須齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用

限位裝置代替操縱機構(gòu)。

9、塔吊作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴禁用

塔吊載運人員。

10、塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊性能作業(yè),不得超載荷和

起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須

有保證安全的措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人簽字批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)

場監(jiān)護，方可起吊，但不可超過限載的10%o

11、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊底下埋設(shè)或凝

結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆灌的混凝土構(gòu)件或模板,必須全

部松動后方可起吊。

12、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或

懸掛零星物件。零星材料和物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎

鋼絲繩與物件的夾角不得小于30。。

13、在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可

靠后方可進行作業(yè)。

14、塔吊在起吊滿荷載或接近滿荷載時，應(yīng)先將重物吊起

離地面20—50cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、

制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤

后方可再行提升。對于可能晃動的物件，必須栓拉繩。

15、提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。

左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反方向動作。

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非重力下降式塔吊,嚴禁帶載自由降落。

16、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件,

必須在線路旁作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護措施，塔吊與架空輸電

導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。

17、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架卜端最小距離：上叵轉(zhuǎn)

式2倍率時1000mm,4倍率時700mm，下回轉(zhuǎn)式2倍率時

800mm,4倍率時400mm,此時應(yīng)能立即停止起升運動。

18、塔吊基礎(chǔ)土壤承載力必須嚴格按原廠使用規(guī)定：中

型塔為8-12t/m2,重型塔為12-16t/m2o

19、每道附著式的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離

應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書

20、風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作

業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)和部件連接情況。頂升時

嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。

21、塔吊的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)由取得安裝、拆卸資質(zhì)的

單位和人員進行。

22、塔吊應(yīng)設(shè)置避雷裝置。

it

黑凝土挽拌機安全攥作規(guī)程

1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架

穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、開動攪動機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)

良好,料筒內(nèi)不得有異物。

3、工作時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后

應(yīng)將料斗固定好。進料時，嚴禁將頭伸入料斗與機架之間察

看或摸探進料情況。

4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或工具伸進料筒內(nèi)扒料出料。

5、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源

將筒內(nèi)的料清除干凈，然后進行維修。

6、禁無證操作。嚴禁操作時擅自離開工作崗位。

7、現(xiàn)場檢查時,應(yīng)固定好料斗，切斷電源,進入料斗時,

外面應(yīng)有人監(jiān)護。

8、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)工

作,切斷電源鎖好箱門。

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眇漿挽排機擦作牌程

1、作業(yè)前，檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動部分，工作裝置，防護裝置

等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。

2、啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可

邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。

3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)、或筒口里

清理灰漿。

4、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)

灰漿倒此進行檢修排除故障。

5、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清

潔工作，切斷電源，鎖好箱門。

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黑凝土振搞第安全攥作規(guī)程

1、使用前，檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路

和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電

源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米，并

不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不

得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝

土。

4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼

上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松

度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時,

不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,

電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所

有振搗器的頻率必須相同。

9、操作人員必須穿戴膠靴和絕緣手套。

10、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干

燥處。

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盤踞安全雄作機程

1、鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離

齒10-15毫米處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持

對正軸心。

2、鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長

度不得超過20毫米，裂縫末端須沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10-20毫米為限，鋸

齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片的

1/40

4、啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得

將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢均速送料，鋸料長度應(yīng)

不小于500毫米。接近端頭，應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片c

6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向

操作，手臂不得跨越鋸片工作。

7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600毫米以上的

鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

8、工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。

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木工平削安全擦作規(guī)程

1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。

2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在

料上面;刨小料時，手指不低于料高的一半，不得少于5厘米。

禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。

3、刨削量每次一般不超過1.5毫米。進料速度保持均

勻,經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。

4、刨厚度3厘米、長度小于40厘米的木料必須用壓板

或推棍，禁止用手推進。厚度在1.5厘米、長度在25厘米以

下的木料，不得在平刨機上加工。

5、遇節(jié)疤，要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板

料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷

時，必須處理后再刨。

6、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進安

全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。

7、同一臺平刨機的刀片重量必須一致，刀架夾板必須吻

合。刀片焊縫超出刀片和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片

的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10亳米。

8、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。

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手持電劭工具安全攥作規(guī)程

1、一般場所選用II類手持式電動機具并安裝額定觸電

動作電流不大于15mA,額定動作時間小于。.1秒的漏電保護

器。若采用I類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人

員必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上。

2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用II類手持

式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴禁使用I類手持式

電動工具。

3、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜

選用帶隔離變壓器的HI類手持式電動工具；若選用n類手

持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器

或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時要有人監(jiān)護。

4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮

護套銅芯電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

5、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、

堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。

砂輪與接盤軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。

6、作業(yè)前必須檢查：

（1）、外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；

（2）、保護接零連接應(yīng)正確、牢固可靠、電纜軟線及插

頭等完好無損、開關(guān)動作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法；

（3）、電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。

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7、啟動后空運轉(zhuǎn)并檢查工具運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無阻。

8、手持砂輪機，角向磨光機，必須裝有機玻璃罩，操作時

加力要平衡，不得用力過猛。

9、嚴禁超負荷使用，隨時注意聲音、升溫,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立

即停機檢查,作業(yè)時間過長，溫度升高,應(yīng)停機待自然冷卻后

再進行作業(yè)。

10、作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨

鈍、破損情況時應(yīng)立即停機修理更換后再行作業(yè)。

1K機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。

12、使用電鉆注意事項；

(1)、鉆頭應(yīng)頂在工件上打鉆，不得空打和頂死；

(2)、鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋；

(3)、必須垂直頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；

(4)、使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆，作業(yè)場地周

圍應(yīng)設(shè)護欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。

13、使用角向磨光機注意砂輪的安全線速度為80米/分,

作磨削時應(yīng)使輪與工作面保持15-30度的傾斜位置。作切割

時砂輪不得傾斜。

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娜筋切斷機安全擦作規(guī)程

1、接送料工作臺面和切刀下部保持水平,工作臺的長度

可根據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固，防護

罩牢靠，然后檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后先空運轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常，

方可操作。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切斷時必須使用切

刀的中下部，握緊鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒

紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍

內(nèi)。

6、切斷短料時,靠近刀片的手和刀片的距離應(yīng)保持150

毫米以上,如手握端小于400毫米時,。應(yīng)用套管或夾具將鋼

筋短頭夾住或夾牢。

7、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的短頭和雜物,鋼筋擺

動周圍和刀口附近操作人員不得停留。

8、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。

作業(yè)后用鋼筋清除刀件的雜物，切斷電源，鎖好箱門。

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娜筋彎的機安全擦作規(guī)程

1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯

軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成

型軸、檔鐵軸或燈變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋，防護罩緊固

可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認正常方可作業(yè)。

4、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，

另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身銷子確實安在

擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

5、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等

作業(yè),亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速

的規(guī)定。

7、嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設(shè)固定銷的一

側(cè)站人。彎曲好的半成品堆放應(yīng)整齊，彎鉤不得朝上。

8、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。

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鋼筋璃直機擦作牌程

1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下

切孔的中心。

2、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙,

緊固螺栓,啟動空運轉(zhuǎn)，確認正常后方可作業(yè)。

3、應(yīng)按調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。

調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

4、調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴

禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。

5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。

6、送料前應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除，導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一

根1m長的鋼管。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔

內(nèi)。

7、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如有慢彎，可加大調(diào)直塊的偏移量，

直到調(diào)直為止。

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娜筋冷拉機翼擦作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查冷拉夾具、夾具端部要有防射出的裝

置（或帶小擋板）。夾齒磨損太大和打滑的不得使用?；?/p>

要潤滑靈活，鋼絲繩磨損或斷裂其直徑減損10%以上的要更

換或修埋。

2、作業(yè)前應(yīng)作一次外表觀察鋼筋品種和性質(zhì)，凡過硬的

或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉，必要時拉伸率作適當(dāng)減少，或達到

平直為止，同時在張拉過程中加倍留意,鋼筋局部有破裂或缺

陷的應(yīng)截去，方可張拉。

3、卷揚機司機應(yīng)聽從掌握卡夾鋼筋人員指揮開庫，如系

采用自控裝置，則按電鈕的人要在鋼筋夾牢后方按電鈕，并且

嚴禁戴手套按鈕，預(yù)防指頭動作感應(yīng)不靈，失卻或延緩制動作

用導(dǎo)致事故發(fā)生。

4、冷拉區(qū)應(yīng)禁止非工作人員停留,工作人員也要避開夾

具附近的危險區(qū),司機應(yīng)注意當(dāng)無人跨越冷拉線和工作人員

散開在線的兩旁2米外，才能開動機器。

5、冷拉完畢，機具拉力部位均應(yīng)放松，未拉盤圓鋼筋的引

頭應(yīng)盤住，防止拌倒行人。

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交流電耀機安全擦作規(guī)程

1、應(yīng)注意初、次級線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊

機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶電部分，初，次級接線

處必須裝有防護罩。

2、次級接頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前

詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。

3、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機

棚。并備有消防用品。

4、焊接時，焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高空

墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

5、嚴禁在運行中的壓力管、裝有易燃易爆的容器和受

力構(gòu)件上進行焊接和切割。

6、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)

良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

7、在容器內(nèi)實焊時,必須采取下列措施：容器上必須有

進、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過

12伏,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠

料的容器內(nèi)焊接。

8、焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱件發(fā)出的輻射熱。

9、高空焊接或切割時，須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)

采取防火措施并有專人監(jiān)護。

10、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)

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在地下，如通過軌道時,必須從軌道下穿過。

11、接地線和手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的

物品上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架

或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機殼接地電阻不大于4歐姆。

12、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員

應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣靴。

13、長期停用的電焊機，使用時須用搖表檢查其絕緣電

阻不得低于0.5兆歐,接地部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

14、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗，清

除焊渣時，臉部應(yīng)避開被清的焊縫。

15、在負荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的升溫,

如超過A級60。、B級80°時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。

16、施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙快發(fā)生

器、木材等易燃物。

17、移動電焊機時應(yīng)先停機斷電，不得用拖拉電纜的方

法移動電焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

18、作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場、滅絕火種、清除焊件余熱

后，切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

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水磨石機安全擦作規(guī)程

1、操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套。

2、電氣線路，必須使用氣候型的絕緣四芯軟線，電氣開

關(guān)應(yīng)使用按鈕開關(guān),并安裝在磨石機的手柄上。

3、磨石機手柄,必須套絕緣管，線路采用接零保護，接點

不得少于兩處，并須安設(shè)漏電保護器（漏電動作電流不應(yīng)大

于15mA，動作時間應(yīng)小于0.1秒）。

4、工作中，發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常的聲音時，必須立即

切斷電源，鎖好開關(guān)箱，方可檢修,嚴禁在運行中修理。

5、磨塊必須夾緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查夾具，以免磨石飛出傷

人。

6、電器線路、開關(guān)等，必須由電工安裝和檢修,其它人

員不準(zhǔn)隨意拆接。

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娜筋對耀機安全擦作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具應(yīng)牢

固,確認正常方可施焊。

2、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋載面，調(diào)整二次電壓,不得焊

接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

3、接觸器的接觸點，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連

接螺栓應(yīng)定期擰緊，冷卻水溫度不超過40c排水量應(yīng)根據(jù)

氣溫調(diào)節(jié)。

4、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運鋼筋的操

作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。

5、閃光區(qū)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)c

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裝就機安全擦作規(guī)程

1、裝載機宜在1?2級土壤的場地作業(yè),不宜在干燥粉

塵大以及潮濕黏土地帶進行作業(yè)。

2、作業(yè)前應(yīng)對裝載機進行檢查，輪胎氣壓、各液壓管

接頭液壓控制閥是否正常，各潤滑部位是否缺機油等，確認

正常后方可啟動。

3、作業(yè)前應(yīng)時刻注意周圍人的情況,尤其在倒車時，更

應(yīng)注意身后有無行人，作業(yè)過程中，嚴禁任何人上下機械，傳

遞物件，以及在鏟斗內(nèi)或機架上坐立。

4、在不平的場地上行駛及轉(zhuǎn)彎時，嚴禁將鏟運斗提升

到最高位置。

5、在坡道上不得進行保修作業(yè)，在陡坡上嚴禁轉(zhuǎn)彎、倒

車和停車,在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟

動。

6、夜間工作時，現(xiàn)場照明應(yīng)齊全完好。

7、作業(yè)完畢后將裝載機停放在平坦地面上，并將鏟斗落

在地面上，液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回,將操縱桿放在中間位

置，進行清潔，潤滑后關(guān)好門窗。

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機就SS斗車安全擦作規(guī)程

1、起步時應(yīng)平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔

起步。

2、如遇雨后泥濘、熔軟的瀝青路面，或灰砂地帶條件差

的道路，都應(yīng)低速行駛,不利急劇加速猛沖。

3、爬坡時如遇路面不平或坡度較大，應(yīng)提前換檔，慢速

行駛。下坡及轉(zhuǎn)彎時嚴禁脫檔滑行。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來

往行人。

4、往坑溝里卸料時,接近坑邊應(yīng)減速行駛，并需和坑邊

保持安全距離。

5、行駛前，檢查鎖緊裝置，必須將料斗鎖緊，以防行駛時

掉斗，損壞機件。

6、嚴禁車上或料斗內(nèi)載人,料斗在卸料狀態(tài)下不得行駛

或作平土作業(yè)。

7、發(fā)動機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進行任何

工作。

8、操作人員離開時,必須將發(fā)動機熄火。并掛檔拉緊制

動器。

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打夯機安全牖作規(guī)程

1、夯土機械適于夯實灰土和黃土地基、地坪以及場地

平整工作，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石

或混有磚石碎塊的雜土。

2、夯土機械必須裝設(shè)防濺型漏電保護器,其額定漏電動

作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1秒，并做

好接零保護。

3、夯土機械的負荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護套

銅芯軟電纜,電纜線長短應(yīng)不大于50m。

4、操作夯土機械必須帶絕緣手套、穿絕緣鞋，應(yīng)有專人

調(diào)整電纜，嚴禁電纜纏繞、扭結(jié)和被夯土機械跨越。多臺夯

土機械并列工作吐其間距不得小于5m,串聯(lián)工作時,不得小

于10m。

5、夯土機械的操作扶手必須有絕緣措施,在電動機的接

線穿入手把的入口處,應(yīng)套絕緣管。

6、作業(yè)時電纜不可張拉過緊，應(yīng)保證有3?4m的余量,

遞線人應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，依照夯實路線隨時調(diào)整。作

業(yè)中需移線時，應(yīng)停機將電纜線移至夯機后面。

7、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力

過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。

8、夯實填實土方時,應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15厘米開始夯

實2?3遍后,再夯實邊緣。

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9、在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

10、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時修理或

更換。

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眇輪機安全牖作規(guī)程

1、砂輪機應(yīng)安裝在僻靜安全的地方，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著

通道。啟動前，應(yīng)先檢查機械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防

護罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認完整良好再啟動。

2、工作的托架必須安裝牢固,托架面要平整，托架的位

置與砂輪架的間隙不得大于3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不

得小于砂輪直徑的三分之一，夾合力適中，對有平衡塊的法蘭

盤，應(yīng)在裝好砂輪后，先進行平衡測試，合格后方能使用。

3、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強度。

4、砂輪軸頭堅固螺絲的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反,

以保持堅固。砂輪起動須達到正常轉(zhuǎn)速后，方準(zhǔn)進行磨件°

5、嚴禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。

6、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm

時，均應(yīng)更換新砂輪。

7、磨工件時,不準(zhǔn)震動砂輪或打磨露出中易發(fā)生震動的

工件

8、砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬，不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬

或非金屬。

9、砂輪禁裝倒順開關(guān)，中途停電時，應(yīng)立即切斷電源°

10、磨工件時，應(yīng)使工件緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或

沖擊,更不準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。

11、磨小工件時，不應(yīng)直接用手持工件打磨，應(yīng)選用合適

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的夾具夾穩(wěn)工件進行操作。

12、安裝砂輪片時，不準(zhǔn)用鐵錘進行敲擊。如孔大于軸

徑,應(yīng)加套筒不得有空隙，軸端須有兩個以上的螺母緊固。根

據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、反旋轉(zhuǎn)螺紋。

13、砂輪機轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后，應(yīng)立即停用，更新部件后方

可繼續(xù)使用。

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黑凝土渠機安全擦作規(guī)程

1、泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。

2、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)合理，管道與管道支撐必

須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。

3、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直

架設(shè)的前端裝接長度不少于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)

裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝接一段水平管,

其長度至少是傾斜高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等方法，增

大阻力。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥,

以利排氣。

4、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)滿足泵機可泵性要

求。泵送時，料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于吸入口高度，防止吸入空氣

傷人。

5、風(fēng)力大于六級及以上時，泵車不得使用布料桿。天氣

炎熱時應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。

6、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)

楔緊。冷卻水供應(yīng)正常，水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各

潤滑點應(yīng)潤滑正常。

7、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊閉，管道接頭應(yīng)緊固密封,

防護裝置應(yīng)齊全可靠。

8、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞

等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

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9、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作

業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員

必須離開管道。

10、支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。

布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)，布料桿伸出時應(yīng)按順序進行。

嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

11、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中

需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過

10km/ho布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管

應(yīng)系防脫安全繩帶。

12、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時

調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時應(yīng)進行反泵使混凝土返回

料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。

13、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)隔5?10分鐘

（冬季3?5分鐘）泵送一次。若停止較長時間再泵送時，應(yīng)

反泵一、二次，然后正泵送料。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量

的混凝土，不得吸空。

14、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂

粒時應(yīng)及時檢查處理。

15、泵送系統(tǒng)受壓力時不得開啟任何輸送管道和液壓

管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)