某高層商務五星級寫字樓施工組織設計

某高層商務五星級寫字樓施工組織設計1編制依據(jù) 5 51．2工程地質(zhì)勘察報告（表1-1） 51．3有效施工圖（表1-2） 51．4主要相關規(guī)范、規(guī)程、標準、法規(guī)及圖集（表1-3） 5 71．6本企業(yè)ISO9001：2001質(zhì)量管理體系文件 71．7現(xiàn)場情況和當?shù)刈匀粭l件 71．8當?shù)夭牧瞎獱顩r、勞動力及機械設備供應條件 71．9本企業(yè)技術裝備以及以往類似工程施工管理經(jīng)驗 72工程概況 72．1工程建設概況（表2-1） 72．2建筑設計概況（表2-2） 72．3結構設計概況（表2-3） 83機電設備安裝工程 9 92.5.1氣象概況 92.5.2工程地質(zhì)概況 92.5.3水文、地下水概況 2.5.4現(xiàn)場條件 2．6工程特點、難點 2.6.1工程規(guī)模大，工藝先進，對結構定位、垂直和平整度要求高 2.6.2工程目標明確，獎罰分明 2.6.3建筑占地面積大，跨度大 2.6.4工期緊張，投入量大 2.6.5施工期跨越雨期、暑期、臺風多發(fā)期和春節(jié) 2.6.6酒店、辦公樓地下室及首層層高較高 2.6.7裙房鋼筋混凝土柱高， 2.6.8設備基礎、預留孔洞、預埋件、預埋管線多，施工精度要求高 2.6.9梁柱截面規(guī)格較為統(tǒng)一，數(shù)量大 2.6.10裝飾工程種類較多、工程量大，施工管理難度大 2.6.11新工藝、新技術、新材料的應用 2.6.12專業(yè)分包單位多，總承包管理難度大 3施工部署 3．1工程目標 3.1.2工期目標 3.1.3安全目標 3.1.4文明施工目標 3.1.5成本目標 3．2項目組織機構 3.2.1總承包項目經(jīng)理部組織機構組成 3.2.2總承包項目經(jīng)理部主要領導崗位職能描述 3.2.3總承包項目經(jīng)理部各管理部門職責 3．3任務計劃及總承包管理 3.3.1工程任務劃分（表3-1） 3.3.2總承包管理 3．4施工部署原則 3.4.1總體施工安排 3.4.2施工區(qū)段的劃分與組織 203.4.3結構施工工藝流程 213．5施工準備 213.5.1項目組織機構的建立 213.5.2施工技術準備 213.5.3現(xiàn)場準備 223.5.4分包商、供應商的確定 223.5.5各種資源準備 223.5.6防雨、防汛和消防設施準備工作 254施工進度計劃 255施工總平面布置 255．1現(xiàn)場平面布置 265.1.1大型機械設備的布置 265.1.2現(xiàn)場材料加工、堆放場地 265.1.3現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū) 265.1.4施工臨時道路 265．2臨時用水、用電布置 266主要分部分項工程施工方法與技術措施 266．1工程測量 26 266.1.2施工測量的準備工作 266.1.3施工測量的基本準則及要求 276.1.4平面控制測量 276.1.5軸線定位及基礎工程測量放線 276.1.6建筑物±0.00以上測量放線 276.1.7高程控制測量 286.1.8控制點標樁的埋設 286.1.9施工測量允許偏差（表6-1） 28 296．2土方工程 296.2.1土方開挖 296.2.2截/破樁 306.2.3土方回填 306.2.4降、排水措施 306．3鋼管混凝土柱錨固螺栓及鋼網(wǎng)架預埋件固定方法 306．4鋼筋混凝土結構工程 316.4.1鋼筋工程 316.4.2模板工程 386.4.3混凝土工程 436.4.4柱施工 496.4.5砌筑工程 506．5裝飾裝修工程 526.5.1抹灰工程 526.5.2水泥砂漿地面工程 546.5.3混凝土地面工程 556.5.4地磚地面工程 566.5.5墻面磚工程 576.5.6活動地板工程 576.5.7墻面、頂棚涂料工程 596.5.8吊頂工程 596.5.9門窗工程 62 636.6.1地下室、屋面防水做法 636.6.2三元一丙防水做法 636.6.3合成高分子卷材防水層施工 646.6.4聚氨酯涂膜防水層施工 656．7腳手架工程 676.7.1搭設方案 676.7.2材質(zhì)要求 676.7.3構造措施 676.7.4限荷 686.7.5搭設方法 696.7.6質(zhì)量要求 696.7.7拆除方法 696．8鋼結構制安及圍護板系統(tǒng)安裝 696．9給排水安裝工程施工方法 706．10電氣安裝工程施工方法 706．11通風、空調(diào)安裝工程施工方法 706．12季節(jié)性施工技術措施 706.12.1季節(jié)性施工組織措施 706.12.2主要分部分項工程季節(jié)性施工技術措施 707各項管理及保證措施 727．1質(zhì)量保證措施 727.1.1項目質(zhì)量保證體系（圖7-1） 727.1.2質(zhì)量策劃 737.1.3質(zhì)量計劃 737.1.4施工過程檢驗程序 757.1.5執(zhí)行質(zhì)量管理辦法 767.1.6加強監(jiān)督檢查 777．2技術保證措施 777.2.1技術投入 777.2.2技術資料的管理 777．3工期保證措施 787．4降低成本措施 787.4.1鋼材節(jié)約 787.4.2木材節(jié)約 797.4.3水泥節(jié)約 797．5安全保證措施 797．6消防管理保證措施 807．7文明施工管理措施 817．8施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 7.8.1現(xiàn)場衛(wèi)生 827.8.2粉塵控制 837.8.3噪聲控制 837.8.4文物保護 83昆山**商務廣場工程施工組織設計土建工程部分11KS07-28、JS-00-JS-92、JSB-1-JSB-22KG07-28、GS-00-GS-10、GSB-01-GFS-13.、JFS-01-JFS-09、GFS-1-GFS-13、RDS-1-RDS-12、RDB-1、RSS-1-RSS-5、RSB-1、RHS-1-RHS-10。3KS07-28、DS-000-DS-125、DB-1、DB-24KS07-28、SS-00-SS-94、SB-15KS07-28、AC-01-AC-36、ACB-1123456789推薦1234567812345知號6知號789號梁柱600×600、900×900、1000×10體板樓板、此項必須有資質(zhì)專業(yè)廠家深化設計，經(jīng)設計院墻類別為丙類;主樓剪力墻抗震等級二級;框架抗震梁、板板柱、墻錯，排泄通暢，內(nèi)河水位受當?shù)貧夂蚣俺毕绊懀⑹軆?nèi)河水本工程場區(qū)位于昆山市前進東路南側(cè)，太湖路西側(cè)，隸屬長江三角洲沖擊平原，場區(qū)地貌形態(tài)單一，水系發(fā)育。擬建場地為農(nóng)田，地勢較平坦，勘探期間測得各勘探根據(jù)《江蘇建材地質(zhì)工程勘察》報告，經(jīng)鉆探揭示，場地淺部分布有工程性能一般的②粉質(zhì)粘土層，該層場區(qū)均有分布，高壓縮性，工程性能一般，②粉質(zhì)粘土層僅可供上部菏載較少，對沉降、變形要求不高的建筑物選作天然地基淺基礎持力層，下埋深為2.5m。③-1層土為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘：灰～淺灰色，粉粒含量較高，稍有光滑，土層的厚度為4.00含量高,夾灰色粉土薄層,土層厚度為4.5米,埋深為21.40米,⑤-1粉土夾粉質(zhì)粘土:灰~夾粉砂:中密～密實狀,中等壓縮性,層頂標高在-30.66～-30.10米厚度為2.70-6.50米,屬中等～中強度地基土、⑥~2層粉砂夾粉士：中密實狀，中等壓縮性，層頂標高在-35.16～-34.30m厚度為4.5～13.2m,屬中等～中高強度地基土，工程地質(zhì)性質(zhì)良好，為樁基礎良好持力層.⑥-3層粉土夾粉質(zhì)粘土：中密壯，中等壓縮性，層頂標高-4層粉沙夾粉土:密實狀,中低壓縮性,層頂標高在-42.03～-45.23米,厚度為7.10~場區(qū)西邊大約5-10m處為人工開挖的排水河，地表雨水匯本工程潛水主要賦存于淺部粘性土中,其透水性及富水性較差,受大氣降水入滲和部分側(cè)向逕流補給,以地面蒸發(fā)為主要排泄方式.勘探期間測得潛水初見水位標高在-0.68～0.86米之間.主要賦存于上部粘性土中,上部各地基土層的滲透系數(shù)如下:②層粉質(zhì)粘土:KH=6.82×10﹣6cm/s;③-1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：KH=5.32×10-5～1.09×本工程場區(qū)位于昆山市前進東路南側(cè)、太湖路西側(cè)，場地四周圍墻已砌好，在太湖西側(cè)圍墻開兩個出入口供車輛通行。場內(nèi)四周施工臨時道路鋪筑完畢。現(xiàn)場有一臺由于場地窄小、地下窒開挖之后四周僅有施工道路供車2.5.1工程規(guī)模大，工藝先進，對本工程場區(qū)總用地面積為16667m2，基坑為一級基坑，該工程也位于昆山市主要所有設備均實現(xiàn)自動控制，工藝先進，對設備地坑、門洞、酒店、辦公樓柱等的蘇省和國家評定獲得江蘇樣板工程、省優(yōu)和魯班獎，業(yè)主將按中標合同價扣減稅金后包人處以罰款（因業(yè)主直接對外分包的分部分項工程和業(yè)主自行采購及甲控乙購的材程特點編制工程質(zhì)量計劃，施工中加強過程控制，采用科學管理、技術保證和獎罰機主將獎勵合同總價的0.2‰給總包方。若工程不能按合同規(guī)定的工期通過驗收，從延期的第三天起，每逾期一天總包方須償付合同價0.2‰的違約金，且由此給業(yè)主造成借鑒以往類似工程總承包施工管理經(jīng)驗，充分發(fā)揮總承包管理、協(xié)調(diào)和組織水平，確本工程合同工期暫定為820d。因部分設備基礎圖及安裝圖將與設備同步更新、修地下室結構及防水施工適逢雨期，主體工程施工適逢雨期、臺風時期，因此，合理的酒店、辦公樓地下室、首層、二層結構層高分別達5m、3.85m，給模板和混凝土2.5.7設備基礎、預留孔洞、預埋件施工精度要求高。施工過程中各專業(yè)必須密切配合以免漏埋、錯埋，并注意保證埋件質(zhì)量。對于幕墻埋件，原施工圖中僅給出了分格尺寸，未給出埋件詳圖，應盡早確定專業(yè)分包商，并與設計院共同確定埋件設置。對于柱上墻面圍護結構埋件，也應盡快確定供應商以復核原設計埋件間距、大小是否滿足需要，從本工程梁、柱截面規(guī)格較為統(tǒng)一，對于模板的配備和支設雷同性大，可利用定型本工程裝飾種類較多，包括墻面和屋面壓型鋼板圍護、幕墻、外墻鋁板、鋁合金門窗、木門、提升門、卷簾門、防火門、礦棉吸聲板吊頂、鋁合金板（扣板）吊頂、整個裝飾工程量大，且與水、電、通風空調(diào)、消防、通訊等施工存在大量交叉作業(yè)，施工管理難度較大。在施工管理上除做好施工順序的合理安排、加強成品保護外，保證裝飾施工時間也是該工程施工成敗的一個關鍵。為此，必須盡可能壓縮主體施工工期，為后期精裝修和安裝工程留下充足的時現(xiàn)澆空心樓板的施工工藝、勁型鋼結構技術、墻屋面壓型鋼板圍護技術、APP改性瀝青卷材和聚氨酯涂料防水技術、粗直徑豎向鋼筋電渣壓力焊連接技術、粗直徑鋼筋等強滾軋直螺紋連接技術、水平鋼筋閃光對焊連接技術、定型大模板清水混凝土柱施工工藝、大面積混凝土隨打隨壓光地面施工技本次招標范圍內(nèi)的墻面金屬圍護系統(tǒng)、幕墻工程等擬由專業(yè)分包單位施工。另外未列入本次招標范圍內(nèi)的屋面網(wǎng)架及屋面圍護系統(tǒng)、電梯安裝、消防安裝（包括水消裝）貨運站工藝設備安裝、計算機房及中央控制室等專用空調(diào)安裝、中央空調(diào)主機、UPS不間斷電源系統(tǒng)安裝、綠化、冷庫設備安裝、室外道路及停車場附屬工程、環(huán)保等工程由業(yè)主選定專業(yè)分包單位，但納入總承包配合、協(xié)調(diào)管理范圍。因?qū)I(yè)分包單全面實施企業(yè)CI戰(zhàn)略方針，確保省標化工地，爭創(chuàng)江蘇省文明施工樣板工地。組建江蘇**建設工程有限公司**商務廣場工程總承包項目經(jīng)理部，建立以項目經(jīng)理為首的項目管理組織機構，推行項目法施工。由總公司授權，在企業(yè)各職能部門指導、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和服務下，全面承擔整個工程施工全過程中的工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工、服務等的組織協(xié)調(diào)和總承包管理工總承包項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理（具有一級建造師資質(zhì)）一名，項目生產(chǎn)副經(jīng)理一名，項目商務副經(jīng)理一名，項目總工（兼項目質(zhì)量經(jīng)理）一名，安全主任一名，主要管理部門有工程部、技術部、質(zhì)保部、商務部、物資部、安全部和綜合辦公室等，下給排水施工隊、通風空調(diào)施工隊、測量隊、鋼筋車間、木工配模、機電班以及其他專負責項目組織機構的建立及完善，負責員工考核、鑒定以及制定項目人員留置計根據(jù)合同要求及現(xiàn)場需要進行項目管理策劃，領導總承包項目經(jīng)理部全面管理工代表總承包簽署分包的工程款申請單及簽收業(yè)是項目經(jīng)理的助手，協(xié)助項目經(jīng)理抓好進度控負責組織編制各類工程計劃，包括總體進度計劃、物資材料供應計劃、機電設備負責組織監(jiān)督落實項目進度計劃的執(zhí)行和完成情況，負責考核各作業(yè)單位（包括負責安排和指導施工現(xiàn)場的安全文明施工及CI形象管理工作；負責組織協(xié)調(diào)各專業(yè)工種、各分包單位在各區(qū)、各層工作面的交叉配合，處理出負責組織施工總平面的規(guī)劃、設計、管理及臨時施工用水用電、臨時道路的供應負責組織與分包的洽談，為項目提供可靠的分承包方或制造商，負責組織材料供負責組織編制并審核專項施工方案、技術措施，負責分包提交技術方案、專項質(zhì)負責組織整體工程質(zhì)量統(tǒng)計、評定與驗收和質(zhì)量記錄的記錄、收集、整理指導工領導項目質(zhì)量檢查驗收與監(jiān)督工作，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、分包的關系，為工程負責編制工程總體進度計劃和季、月、周階段控制點工作計劃，控制項目進度和負責與設計院進行圖紙問題的聯(lián)絡、確認，施工中技術問題的處理，分包之間的編制總承包質(zhì)量計劃、質(zhì)量管理方案、過程檢驗計劃等質(zhì)量文件，并監(jiān)督落實其負責監(jiān)督和指導質(zhì)量體系的有效運行，定期組織相關管理人員進行規(guī)范和評定標結合工程實際情況制定質(zhì)量通病預防措施，負責工程的隱、預檢，分部分項工程執(zhí)行江蘇省、蘇州市、業(yè)主及局要求的有關規(guī)章制度，結合本工程特點編制工程抓好進場工人的三級教育、特殊工種的持證上崗組織各單位進行每天例行安全巡視和不定期安全聯(lián)檢，及時對現(xiàn)場的平面布置及施工現(xiàn)場的不安全因素進行檢查、監(jiān)督、制止、處負責對分包商進行安全交底，審核分包商班組的安全交底，各項交底必須以書面組織現(xiàn)場特殊設施（如塔吊、人貨電梯、外架、模板支撐架）的驗收，并建立特嚴格執(zhí)行國家、地方和企業(yè)的各項財經(jīng)紀律負責與分包洽談，為項目提供可靠的分承包方或制造商，負責材料供應商的報價負責根據(jù)施工計劃編制主要材料進、退場計劃及材料采購計劃，依據(jù)程序及采購負責核查進場物資庫存情況，制定物資管理辦法，做好各類物資的堆放管理、標123用空調(diào)安裝、中央空調(diào)主機、UPS本工程規(guī)模大，系統(tǒng)功能齊全，專業(yè)多，交叉作業(yè)頻繁，合理、有效地處理好各專業(yè)分包的協(xié)調(diào)配合是關系到本工程各項目標能否順利實現(xiàn)的關鍵。根據(jù)本工程特點和以往類似工程的總承包管理經(jīng)驗，按照合同文件的相關要求，本工程的總承包管理總承包項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首，各職能部門組成的協(xié)調(diào)管理機構，并由項目副經(jīng)理專職負責各分包單位的協(xié)調(diào)管理工作。按總分包（協(xié)調(diào)）合同要求提供必要的配合。分包（承包）單位應建立相應機構，共同組成總協(xié)調(diào)管理機構，使項目經(jīng)權、利關系以及工期、質(zhì)量、安全文明施工等施工管理目標，需要協(xié)調(diào)的工作內(nèi)容、由總承包項目經(jīng)理部組織定期或不定期召開各分包單位度計劃執(zhí)行情況、安排后續(xù)工作計劃；解決施工過程中的協(xié)調(diào)、配合工作，確保工程由總承包項目經(jīng)理部每周組織各專業(yè)分包單位執(zhí)行現(xiàn)場進度、質(zhì)量、安全文明施工、專業(yè)配合、協(xié)調(diào)存在的問題采取現(xiàn)場辦公、現(xiàn)場拍板、總承包經(jīng)理部將根據(jù)工程分包管理程序組織商務、技術、工程、質(zhì)保、安全等職能管理部門對各候選取分包商的資源、信譽和綜合實力進行考察。在此基礎上擇優(yōu)選擇具有相應資質(zhì)及類似工程施工經(jīng)驗的施工企業(yè)，并將企業(yè)的資質(zhì)、業(yè)績和有關資料提交給監(jiān)理和業(yè)主審查，經(jīng)認可后通過招議本工程中總承包施工范圍內(nèi)的玻璃幕墻、防水工程屋面網(wǎng)架及網(wǎng)架屋面圍護系統(tǒng)、電梯安裝、消防安裝（包括水消防系統(tǒng)及自動報設備安裝、計算機房及中央控制室等專用空調(diào)安裝、中央空調(diào)主機、UPS不間斷電源系統(tǒng)安裝、綠化、冷庫設備安裝、室外道路及停車場附屬工程、環(huán)保工程等專業(yè)承包總承包項目經(jīng)理部將按合同（協(xié)議）規(guī)定，為專業(yè)分包和專業(yè)承包商（以下簡稱分包單位）提供其已在現(xiàn)場設置的設施，為分包單位施工的順利進行創(chuàng)造條件。這些提供在場地內(nèi)已有的腳手架、機械裝置、貯存?zhèn)}庫等輔助設施及臨時設施，并在總包將做好安排，以便分包單位能與其共同使用現(xiàn)場的通道及場地，并為分包單總承包項目經(jīng)理部工程部負責對分包合同約定的工期計劃、總平面管理、各專業(yè)對分包單位提交的現(xiàn)場施工組織機構進行審查和建議，在滿足業(yè)主要求和現(xiàn)場需及時將業(yè)主或業(yè)主代表、監(jiān)理單位下發(fā)的工程指令、通知、聯(lián)系單意見中有關各專業(yè)分包工程的部分傳達給各專業(yè)分包單位，并督促該指令、通知、聯(lián)系單意見迅速督促各分包參照總承包項目經(jīng)理部的各級工程施工進度計劃提交相應的計劃，并由總承包項目經(jīng)理部項目副經(jīng)理、工程、技術、物資、警系統(tǒng)，提前對分包商的現(xiàn)場條件、技術資料、材料供應、設備狀況、勞動力、相互協(xié)調(diào)配合情況進行動態(tài)定量分析研究，督促其按計劃進行準備落實，在施工過程中監(jiān)督各分包單位進度計劃的執(zhí)行，以日保周、周保月、月保對各專業(yè)分包的安全生產(chǎn)和文明施工進行監(jiān)督管理，督促其遵守總承包項目經(jīng)理部制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和文明施工守則，為工總承包項目經(jīng)理部從局內(nèi)部抽調(diào)參加過類似工程施工管理的專業(yè)技術人員進行各專業(yè)分包工程的對口管理、檢查和指導工作。各分包商應按總承包項目經(jīng)理部規(guī)定的時間提交施工組織設計或方案，經(jīng)總承包項目經(jīng)理部審查并報送業(yè)主、監(jiān)理批準后方分包商在施工過程中遇到圖紙設計錯誤或描述不清等問題時要及時和總承包項目技術部相關工程師取得聯(lián)系，由總承包項目經(jīng)理部本企業(yè)為通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認證理部的要求執(zhí)行ISO9001：2000標準質(zhì)量手冊和規(guī)程、法規(guī)。分包專業(yè)編制的質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)措施必由于本工程功能齊全、專業(yè)多、相互關系強，各部位施關專業(yè)進行專業(yè)圖紙自審，核對各專業(yè)間是否存在設計矛盾問題（若有則及時提交設由總承包項目經(jīng)理部組織各分包單位，根據(jù)設計要求制要配合事項，提交有關專業(yè)進行配合，使配合工作為避免主體結構中各專業(yè)所需的預埋件、預留洞的錯誤和漏設，混凝土澆筑施工為保證吊頂?shù)难b飾質(zhì)量和總體效果，吊頂板安裝前，必須保證吊頂內(nèi)各項工作完整、可靠、不滴、不漏。吊頂施工實行“封板令”制度包項目經(jīng)理部組織各有關專業(yè)對吊頂內(nèi)各專業(yè)的安裝、調(diào)試、試水、試壓進行驗收和會簽，由生產(chǎn)副經(jīng)理簽發(fā)“封板令”方可封板。封板后對關鍵特殊項目的施工過程，總承包項目經(jīng)理將進行專檢，分包專業(yè)在本工序自檢后，填寫《工程報驗單》報總承包項目經(jīng)理部，經(jīng)總承包項目經(jīng)理部和監(jiān)理檢查同要求各分包商設兼職或?qū)Ｂ氂嬃繂T，建立自己各自的計量臺賬，設備、儀器到檢定時間前及時送檢，其計量檢定證書都要復印給總包質(zhì)保間備案；總包質(zhì)保部到期前專業(yè)分包（承包）商必須有健全的質(zhì)量檢查制度，配有專（兼）職質(zhì)檢員、資料員。根據(jù)施工進度，及時、同步做好各項技術質(zhì)保資料的收集、整理、歸檔工作，并按合同要求及時報送總承包項目經(jīng)理部匯總歸檔。總承包項目經(jīng)理部專職資料員不定期對分包進行檢查，對資料不全、不符合要求的分包商將及時采取措施糾正，確保資各分包單位的安全文明施工目標，按照總承施工現(xiàn)場平面管理，分包單位必須服從總承包項目經(jīng)理部的管理?？偘S施工進度和主次工序進行動態(tài)管理，施工前分包的施工平面布置、用電、用水計劃，必須報經(jīng)理部審批后方可實施，總承包項目經(jīng)理部負責協(xié)調(diào)各分包施工中的道路、場地、用總承包項目經(jīng)理部根據(jù)施工的進展，實行動態(tài)責任區(qū)制度，以主導施工專業(yè)為主劃分責任區(qū)范圍，主導施工專業(yè)負責責任區(qū)的文明施工，使文明施工責任明確，責任施工前分包單位應制定各自的專項成品保護措施，對成品、半成品實行分層、分段交接制度。總承包項目經(jīng)理部組織各分包共同成立成根據(jù)本工程的特點、難點，施工順序按先地下后地上、先主體后圍護、先結構后裝修、先土建后設備的總體原則，對工程總體物的投入，確保地下室和裙房及早進入安裝和設備安裝時間，確保酒店、辦公樓有足水平運輸距離，現(xiàn)場設置六個砂漿攪拌站，質(zhì)量要求高等特點，在組織上應充分挖掘主體施工潛力，采取全面展開、分區(qū)平行施盡可能壓縮主體施工工期，以保證裝修工程、設備安裝、作車間及周轉(zhuǎn)材料、鋼構件、砌塊的堆放場地、及裝修等材料的儲放倉庫，以減少二對本工程所有使用混凝土均用商品混凝土澆筑。對酒店、辦公樓、裙房地下室（大底吊或吊車運輸。砌筑、抹灰、樓面和屋面及裝修施工材料等的垂直運輸在建筑物邊設（11）裙房工程結構具備條件后適時進行網(wǎng)架和屋面板安裝，而后進行砌筑、抹（12）砌筑工程隨結構施工具備工作面后插入，每層砌體在距梁板底的斜磚（或砌筑。防止上部荷載向下部重復傳遞，造成下部承擔該層砌體荷載的梁板超負荷工作（13）裝修與地坪施工時必須合理組織，減少污染。從施工工藝上，內(nèi)抹灰在砌筑完成，并通過結構驗收后插入，隨后完成室內(nèi)地坪混凝土基層施工。在外墻門窗安裝或洞口臨時封閉后，先后插入電線管，噴淋、風機、吊頂、涂料的施工，最后進行（14）因裝修階段各專業(yè)交叉作業(yè)十分復雜、頻繁，在施工上除合理安排減少交依據(jù)該工程的平面布局、結構特征和施工總體安排，將地下室分四個施工區(qū)。第作業(yè)；第二施工區(qū)在9~13軸分別交A、G軸范圍將裙房再作為一個施工區(qū)；鋼結構由鋼結構作業(yè)隊負責施工，合同范圍內(nèi)的壓型鋼板裝飾階段共組建三個隊伍，第一隊負地下室施工，第二、三隊負責兩棟塔樓及裙合同范圍內(nèi)的鋼結構、水、電和通風空調(diào)等工程，由專業(yè)公司抽調(diào)具有同類工程幕墻、防水等工程擬采取二次招標，在資質(zhì)符合要求，經(jīng)考核確定為合格分承包商的施工隊伍中擇優(yōu)選取，進行工程分包，由其完成整個工程的幕墻制安、防水工程→再次土方開挖→墊層施工→截樁、破樁頭→墊層防水施工→保護層→測量放線→樁地梁、剪力墻模板支設→樁承臺、大底板、地梁、剪力墻混凝土澆筑→地梁、剪力墻止水鋼板安裝→分項工程驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→剪力墻模板拆除→剪力墻防水施工→機械回填土→待到梁板混凝土強度達到要求時→樓層處與基坑圍護樁采用道套管預埋→柱、墻模板支設→澆筑混凝土→、混凝土養(yǎng)護→板鋼筋綁扎→現(xiàn)澆空心樓板管預埋及各種管道（線）套管預埋→分項工程驗收→澆筑網(wǎng)架和鋼構螺栓在澆筑混凝土前要預埋并驗收企業(yè)領導根據(jù)本工程特征及投標方案委任項目經(jīng)理，組建項目領導班子，項目領本工程使用的各專業(yè)設計圖紙已經(jīng)進行設計交底和圖紙會審。在日常工作中的圖工程使用的設計圖紙、規(guī)范、標準、圖集根據(jù)要求備齊有效，可以保證工程施工計量、試驗器具：檢驗尺、游標卡尺、鋼卷123456789根據(jù)工程進度安排，提前進行分包商及分供商的選擇評審工作，這些分包商及供2）對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔192634454637688123456673886941臺32臺23臺24臺85輛6輛7臺48臺39臺2臺4臺8臺臺2臺臺臺4套8臺4臺4臺2臺套臺8臺4臺4臺4臺臺臺8臺臺把臺6臺1臺6把把輛臺2臺2臺2臺1臺1臺1臺1臺2臺臺2臺2把臺1臺8臺3臺1把把6把臺2臺3臺1臺1套4部把把把3個組組8組套4個1t2個34t56789t張?zhí)滋譵（1）工程所在地屬臺風侵襲地區(qū)，基礎施工又處于雨期，應派專人跟蹤氣象預報現(xiàn)場酒店、辦公樓區(qū)域布置二臺固定式搭吊，負責酒店、辦公樓結構施工的垂直運輸，同時考慮裙房是四層、且面積之大再安裝一臺固及垂直運輸。地下室混凝土澆筑采用四臺汽鋼筋車間、木工車間、攪拌站及鋼結構件、壓型鋼板、砌筑、裝修材料及周轉(zhuǎn)材料的堆放場地詳見施工平面布景圖。鋼筋、木模、鋼結現(xiàn)場辦公室設在現(xiàn)場東側(cè)。管理人員宿舍、工人宿舍、食堂、廁所、庫房、鋼筋外通道；在基坑（東側(cè)）邊線外僅設置6m、寬外通道；在基坑（西側(cè)）邊線外僅設置5m、寬外通道但西邊道路僅至F軸線、F～A軸之間基坑外圍以至河邊待地下室施環(huán)形通道鋪筑時，先用壓路機將原路面回填土壓實后鋪設350mm道渣，再壓實，制網(wǎng)只能以測定的主軸線（長方向線）作為惟一的起始方向，這樣才能保證整個建筑上加密成用于控制貨運站工程各個區(qū)段的次級控制網(wǎng)，控制點的布設工程《昆山**房得出基準點和待測點間的距離和方位角，使用全站儀，采用極坐標法測定出首級控制全圓觀測法，距離進行往返測量。經(jīng)業(yè)主處理后，各項指標均不能超過《工程測量規(guī)次級網(wǎng)的各項檢測指標也必須滿足上訴各項規(guī)范限差，在符合規(guī)范要求的前提下進行投測到樁基礎混凝土面上，并作出明顯標記。在軸線間距合格的情況下，進行其他細并且要進行閉合檢測，交角和各邊距離誤差分別滿足±10”和±L/15000后，即可刻外墻角或電梯井處）布設標高傳遞基準點，用水準儀往返檢測，以便檢驗與校正。當在結構層施工傳遞引測標高時，應用鋼尺自基準點+0.500m處向上垂直丈量，作鋼板下面焊有錨固鈞，鋼板上可以進行點位的規(guī)劃、改正或調(diào)整。在鋼板上最后標定一圓圈，使點位醒目。最后在標樁周圍打入四根鋼管作為保在其周圍砌上磚圍，灌筑混凝土，并寫上控制點編號頂釘上小釘。為保證樁位穩(wěn)定，可將四周浮土挖去1234567根據(jù)現(xiàn)場情況，在場區(qū)內(nèi)設高程基準點。將2000mm長φ25鋼筋打入地中，在鋼在鋼筋頂端焊不易銹蝕的銅帽，銅帽露出混凝土面20~30mm，在基準點周圍作300mm室外地坪上50050t建筑面300205300205預埋在首層混凝土柱上，觀測點預埋高度距室外地面500mm，埋設完畢，將每個觀測儀器要求：沉降觀測儀器精度要求為0.5mm，且要求使用專用儀器，每次觀測儀標尺要求：標尺應該采用專用的銦鋼尺，立尺時標尺上圓水準氣泡應居中，采用線路要求：觀測的線路要固定，視距長度小于25m，視線高人員要求：在施工階段應專人定期觀測，以當基礎施工完畢即觀測一次，以后每施工完一層觀測一次,竣工驗收時觀測一次,本工程±0.00相當于黃海高程2.703m2，場地相對標高為-1.70m，相當于黃海層土方挖至水平支撐梁底標高-5.15m，也就是自然土向下3底標高，且留有100~200mm采用人工開挖453施工道路 道板臨時路 道板臨時路 道板臨時路施工道路單位：出口進口第一層挖土行車路線平面圖道道板路道道板路混凝土道路（5混凝土道路（5寬）混凝土道路混凝土道路寬混凝土道路（5寬）出口進口施工道路施工道路施工道路施工道路本工程根據(jù)總工期及挖土進度要求，結合土方量：第一層土方量為39196m3，第方可放行上路，洗車污水須經(jīng)過沉淀池、沉責任到人，即時清掃，確保道路清潔，清掃人員必須穿戴城市衛(wèi)生清潔工制服，以防志基坑上下通道單位：基坑上下通道排水溝7 排水明溝及基坑上下通道平面圖說明：1、基坑四邊施做30寬排水明溝，采用磚砌，粉刷，排水入口連接市政排水。2、基坑上下通道采用型鋼，花紋鋼板制作，樓梯段寬度暫定1.2率。如含水率偏高可采用翻松、晾曬等措施；如含水率偏低，可采用預先澆水潤濕等回填設備主要采用HZD250振動式打夯機，用于面積較大區(qū)域的回填壓實。對于場地較狹窄、振動碾無法或不便去的區(qū)域，回填時由于地下室施工正處于雨期，因此，必須考慮采取降水×300mm排水溝和若干集水井；基坑頂四周布置環(huán)向排水溝，轉(zhuǎn)角處設置集水井。地下室施工期間，基坑下的地下水可利用坑底排水溝匯集到集水井中，定時抽排至坑頂鋼管混凝土柱錨固螺栓的固定采用在基礎內(nèi)設置固定架的方施工工藝流程：基礎混凝土墊層內(nèi)預埋固定鋼立柱的鐵件→按固定架平面在墊層上放線、安設立柱并臨時固定→綁扎基礎鋼筋、焊固定架橫梁及螺栓固定框→安裝錨固螺栓、測量復核、調(diào)整螺栓位置和垂直度、控制偏差在設計要求范圍內(nèi)→點焊固定鋼網(wǎng)架預埋件的固定主要采用與混凝土結構中的鋼筋骨架焊接的方法，施工時根本工程鋼筋加工場設在外圍租用地塊上，鋼筋制作好后用卡車運至現(xiàn)場。成品鋼豎向鋼筋連接采用機械連接、焊接與綁扎搭接相結合的方式，其中，地下室直徑≥25mm的柱筋采用滾軋直螺紋機械連接公樓直徑≥20mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊3）進場鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設等級、直徑，存放鋼筋的場地要硬化，并設有排水坡度。堆放時，鋼筋下面要墊以木合格的鋼筋原材應立即退還，如不能立即退還，應掛動液壓切斷機進行操作，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。切斷直徑的4倍；HRB400鋼筋末端90°彎鉤，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。按號碼順序堆入，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注鋼筋加工時還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如基礎底板雙層鋼筋網(wǎng)片中保證上層鋼筋位置的鋼筋馬凳，墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的梯子形撐筋及鋼筋拉鉤，鋼筋加工應嚴格按圖紙和鋼筋翻樣成果進行制作，加工制作前應由專人對翻樣結所有鋼筋加工機械調(diào)直機、彎曲機、對焊機均應由專鋼筋的現(xiàn)場代換必須經(jīng)過計算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場代表、監(jiān)理單位、設計單位同意直徑小于25mm的水平鋼筋采用綁扎搭接；直徑4）鋼筋焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件筋應在支座1/3跨度范圍內(nèi)搭接。同一截面鋼筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的6）與砌塊墻相連的混凝土柱，設計規(guī)定應沿混凝土墻柱高每600預留2φ6拉結B準備綁扎鋼絲及綁扎工具，搭設操作架。鋼筋綁扎的鋼絲可采用20~22號鋼絲C準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿墊塊的厚度應等于保護層的厚度。墊塊尺寸當保護層厚度小于或等于20mm時50mm×50mm。各部位鋼筋保護層厚度按設計規(guī)定應滿足表6-4規(guī)定，且不應12345678鋼筋綁扎前，要在墊層或底板防水保護層上進行詳細的定位放線，測放出柱子位地下室區(qū)域鋼筋綁扎的工藝流程為：底板鋼筋綁扎→墻、柱插筋綁扎→梁板鋼筋A承臺鋼筋綁扎：在墊層上劃出樁承臺鋼筋分檔標記，然后依據(jù)該標記擺放樁承臺鋼筋。縱橫鋼筋用綁扎絲逐點綁扎牢固；鋼筋墊塊墊設在承臺鋼筋的交叉點上，梅B地梁鋼筋綁扎：在地梁墊層上畫出地梁箍筋分檔標記，按分檔標記，先將箍筋擺放到位后穿設梁主筋，將梁主筋與箍筋綁扎牢固。地梁鋼筋應按設計規(guī)定拉通或錨在底板防水保護層上彈出鋼筋位置線。按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一無地下室區(qū)域柱插筋在樁承臺內(nèi)按圖紙設置2~3道定位箍筋，柱插筋要與承臺底地下室底板鋼筋綁扎時，在上層筋上測放出墻、柱位置線，根據(jù)位置線將墻、柱插筋位置調(diào)整到位。柱插筋在底板上層筋部位設置一道柱箍，與底板上層筋點焊，并與柱插筋綁扎牢固或點焊，插筋下部與底板下部筋綁扎牢。在墻插筋邊線位置加設2φ12通長措施鋼筋與底板上層筋點焊，墻插筋與措施1)型鋼混凝土柱：按箍筋間距、直徑和梁鋼筋須要穿越型鋼，首先在型鋼上將孔洞鉆好→再型鋼定位焊接→套柱箍筋→連接豎向主筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→掛套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的連接豎向主筋：根據(jù)設計和施工規(guī)范要求按綁扎搭接、電渣壓力焊或滾軋直螺紋連接方法進行柱主筋的連接，其接頭形式、位柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋相交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)交部分的相交點成梅花交錯綁扎；箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固；柱箍柱筋保護層厚度應符合設計要求，主筋外皮為設計要求的保護層厚度，墊塊應綁立2~4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁扎其余橫豎筋→掛混凝土保護層將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋和支撐鋼筋，其縱橫間距不大于剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平筋應錨入到框架柱內(nèi)，其錨固長度應符合剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在搭接處綁扎一道橫筋定位，澆筑混凝土采用模外綁扎：畫主次梁箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層鋼筋→按要求間距綁扎主梁箍筋→穿次梁上層縱筋→按要求間距綁扎次梁箍筋→掛混凝土保護層墊塊→抽出橫桿，在梁側(cè)模上畫出箍筋間距，擺放箍筋；先穿主梁下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按劃好的間距逐個分開；穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使其符合設計要框架梁上縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求，框架梁縱向鋼筋在節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計綁梁上部縱向筋的箍筋，采用套扣法綁扎；箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有梁筋的搭接：搭接長度要符合規(guī)范規(guī)定，搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不模板清理→模板上畫鋼筋間距線→綁扎板下層受力筋→綁扎板上層鋼筋墊層混凝清理模板上雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋的間距；按畫好的間距，先排放受力主筋，后放分布筋；預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝；在現(xiàn)澆板中雙向板相交點應全部綁扎，如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部板上部的負筋，要防止被踩下；特別是懸挑板，要嚴格控制負筋位置。具體措施是焊設專用鋼筋馬凳以支撐樓板上層鋼筋；馬凳的間距要足以支撐頂板鋼筋及施工荷先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，當有樓梯梁時，先綁扎梁筋后綁扎板底梁綁扎完后，待踏步模吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置均本工程庫區(qū)直徑≥25mm的柱主筋采用滾軋直螺紋連接，每柱單根鋼筋接頭數(shù)量施工工藝流程：螺紋套筒驗收→鋼筋斷料、平頭→外徑卡規(guī)檢驗直徑→直接滾壓螺紋→螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺紋→套保護套→現(xiàn)場利滾軋直螺紋接頭質(zhì)量必須達到《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107-2003）A檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安放焊接夾具和待焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→安放焊劑盒→裝放焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→卸鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹跡、油污、雜物等，正式焊接施工前，應先做焊接試驗，以確認各不同規(guī)格鋼筋的焊接電流、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時間等工作參數(shù)。試焊時，每種規(guī)格的鋼筋應分別制備焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使其接觸良好。放下上鋼筋時，要防止鐵裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩后再裝上焊劑盒，并往焊劑計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，鋼筋品種和焊劑的牌號、性能均必須符合設計要求在進行鋼筋焊接接頭的強度檢驗時，從每批成品中切取三個試件進行拉伸試驗。不足300個時仍作為一批。焊接接頭的拉伸試驗結果，三個試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應取雙倍數(shù)量的試件b）基本項目閉合電路→斷續(xù)閃光預熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開）→連續(xù)閃閃光對焊時，應合理選擇調(diào)伸長度、燒化留量、預鍛留量以及變壓器級試焊，做班前試件：在每班正式焊接前，應按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其f）接近焊接接頭區(qū)段應有適當均勻的鐓粗g）焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平j）鋼筋安裝的允許偏差及檢驗方法（表6-5）1234567859孔的鋼絲網(wǎng)，以防止漏漿，模板背以50×100木方橫楞，橫楞外加設D16豎向限位鋼C剪力墻采用15mm厚覆面膠合板，木方背楞，穿墻螺栓固定。電梯E現(xiàn)澆結構梁板采用15mm厚膠合板鋪以扣件式或門式腳手架支撐體系，現(xiàn)地梁、條基模板采用15mm厚膠合板，50mm×100mm木方豎楞@400，50mm×100mm木方橫楞兩道，短鋼管或木方斜撐@1200，下橫階梯形承臺下部臺階模板采用15mm厚膠合板，50mm×100mm木方豎階模板吊模，采用15mm厚膠合板作用板，50mm×100mm木方豎楞@300，每邊加設φ14@600螺桿對拉固定。上部臺階模板可用腳手架管斜撐在槽壁上（槽壁上加墊木承臺拉桿加工時可等分段加工，對穿后焊牢；也可考慮在地梁鋼筋、柱插筋、樁頭鋼底板下部臺階模板支設同階梯形承臺下部臺階。上部臺階及翻口墻模板采用15mm厚膠合板作面板，50mm×100mm木方豎楞@400，外設雙50mm×100mm木方為保證柱子混凝土成型質(zhì)量，柱模板施工隊均要進行翻樣設計，由木工車間定型制作，現(xiàn)場拼裝。柱模板的垂直運輸主要由塔吊或吊車完成，模板的安裝、拆除都要柱模采用15mm厚覆面膠合板配制，豎向背楞采用50mm×100mm木方，間距不超過250mm。采用雙根50mm×100mm木方（邊長≥500mm的柱采用雙柱筋綁扎及定位放線→操作架搭設→模板位置水泥砂漿找平、海綿條粘貼→柱模柱模安裝前，先要放出柱子邊線及300控制線。合模前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應徹強度后在模板位置粘設海綿條，以防止柱模根部漏漿。也可不設砂漿臺，在柱子根部綿條堵嚴。或者采取在澆筑樓（底）板、承臺混凝土時在柱根部支設模板處用2m刮營業(yè)辦公樓每邊設兩根腳手架管斜撐，斜撐固定于滿堂架上，以控制模板的垂直地下室外墻的外側(cè)模、電梯井筒模由木工車間定型制作，現(xiàn)場拼裝，其余墻體模板采用散裝拆的施工方法。施工時，墻體的根部要適當留設清掃口，用以清理墻體內(nèi)外背楞50mm×100mm木方（雙根水平均勻布置，豎向間距2/3墻高以下不超過地下室外墻及水箱間對拉螺栓中間焊設60×60×4止水片，兩端設擋鐵，擋鐵之間墊設膠杯，拆模后將膠杯剔出后用防水砂漿修補。內(nèi)墻對拉桿外套硬塑料套管，墻筋綁扎及梁板支撐架、操作架搭設→定位放線→墻根部水泥砂漿找平→一側(cè)墻模板安裝及調(diào)整→穿對拉螺桿→墻另一側(cè)模板安裝→體開孔位置設在樓板（或底板）上，用紅油漆做出明顯標記。墻體區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應予無翻口的墻體根部處理方法同柱根。有翻口的墻體則在墻模板與原翻口墻體接觸底板翻口墻與底板一次整體澆筑至底板面以上500mm處，并按要求預埋300mm板拉桿間距（@500以便上層墻體模板支設。翻口墻模板可通過在墻體在施工樓板或底板時，有翻口的墻體在翻口段墻體上埋設φ14拉桿水平間距絲網(wǎng)，以防止漏漿，模板背以50mm×100mm木方增加剛度。先安設一側(cè)墻體的模板，初步矯正并固定后模板拼縫處，模板與混凝土接觸面處要粘貼墻模的上、中、下模板設卡具形式限位支撐，既控制墻筋間距，又限制模板靠鋼保證各邊鋼棒標高一致→塔吊將筒模吊至鋼棒上固定、校正→穿對拉螺桿→安裝筒體梁板模全部于現(xiàn)場散裝散拆，但一定要保證混過350mm，支撐系統(tǒng)采用鋼管架或門式架，采用鋼管架時立桿縱橫間距均不大于支撐頂部設置可調(diào)頂托，其上放置100mm×100mm或80mm×80mm木方，作為擱柵門式架。采用鋼管架時，梁兩側(cè)腳手架立桿間距為板模支撐的間距，梁底的鋼管間距為兩側(cè)腳手架立桿間距的1/2，腳手鋼管作縱向龍骨。梁高在700mm梁長方向間距不超過914mm，支撐頂部設置可調(diào)頂托，其上放置100mm×100mm或地下室一層和塔樓之23層，梁板模支撐架高超過4.5m，為高支模支撐架。采用置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置，梁底和板跨中部位必須布設；支架兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應用雙扣件。若采用門式支撐架，門架縱橫間距均不大于914mm，門架間除按常規(guī)設置后澆帶部位梁板臨時支撐：按照設計規(guī)定，后澆帶在主體結束后，每天沉降不得超過0.8mm后澆帶方可澆筑。在后澆帶混凝土澆筑之前，其兩側(cè)的梁板屬懸臂結故必須采取臨時支撐措施。梁板下的臨時支撐利用梁板支模時此部位的鋼管架或門式架，在支撐時，梁位的鋼管架立桿或門架間距加密為原來的一半，板不必加密，并應拆模時，此部位的支撐結構和模板不拆除，不能在模板及其支撐系統(tǒng)拆除后再進行安梁位置控制線、標高控制點的設置→搭設梁板支撐架→梁底模支設→梁筋綁扎→梁底模板：按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁由車間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面要粘貼海綿條，模板的拼縫也應設置海鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。板模為保證鋼筋混凝土樓梯的質(zhì)量，樓梯模板采用封閉式支模的方法，底板膠合板模板散模拼裝，側(cè)板、面板采用定型制作模板，以確保踏步的幾何尺寸準確、不變形；然后計算出樓梯踏步的斜底板，搭設架子并在斜板下釘?shù)剐?，以防斜板下滑。在斜板和板?cè)確定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢。根據(jù)大樣分出梯步級數(shù)，待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板，在釘踏步面板時，要求踏步面板壓在側(cè)板上，并且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無誤后，用電鉆在樓梯上對穿打眼，樓梯板上面用兩對鋼管沿斜面排放，用φ14對穿螺桿加100mm×100mm×10mm鋼板墊塊進行加固。A在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下B對于底模，作業(yè)班組必須進行拆模申請，經(jīng)技術部門批準后方可拆除。底模拆跨度板梁、殼D已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許E拆模時的須序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行；若設計無規(guī)定時，應遵循F模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，這樣支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安表面平整（2m長度上）梁、板墻、柱注：上表中外加劑的具體種類將在施工前與泵送混凝本工程采用普通硅酸鹽水泥，水泥要求有出廠合格證及復試報告。嚴禁使用不合為保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的黏聚性，在泵送過程項目技術部根據(jù)施工高度、施工部位施工時間對混凝土坍落度提出要求，進而要求試配。水灰比宜不大于0.45，用水量宜不大于155kg/m3，最小水泥用量300kg/m3（摻有活性摻合料時水泥用量不得小于280kg/m3）。主體結構坍落度控制在澆筑前進行二次攪拌?；炷翍宰钌俚霓D(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點至澆筑由于砼產(chǎn)生較大收縮，同時砼內(nèi)部與表面產(chǎn)生較大的溫差，@150，且上層鋼筋的綁扎應澆下層砼后進行。得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓|層混凝土由混凝土泵車、塔吊等運送至所需地點。墊層的標高、平整一定要嚴墊層施工完畢后其標高要經(jīng)過復查、確認無誤后方可進行下道工序，其上表面標底板，混凝土的澆筑采用斜面分層法，由一側(cè)向另一側(cè)平行推進，澆筑的順序應由深及淺，即先將加厚部位澆筑至底板底；然后，再由一側(cè)向另一側(cè)推進。由于泵送混凝土的坍落度較大，混凝土的坡面較長，所以，混凝土的振搗除應滿面足一般要求外還要特別注意其整個坡面都要予以振搗。電梯井及底板集水坑模板采用吊模，支撐采用鋼管對撐的方式，此時應注意混凝土要從模板四周均勻下料及澆筑，以免將模板擠壓混凝土澆筑至設計標高后、初凝前要對混凝土表面用木抹子反復搓壓數(shù)道，然后對于墻柱插筋，混凝土澆筑完畢后，要安排專人用鋼后澆帶要按設計規(guī)定時間澆筑，必須采取有效措施對后澆帶進行保護，以防止施高的磚墻擋水坎，擋水坎上覆蓋廢舊膠合板，接縫處釘設木條封閉，擋水坎的外側(cè)膠2）墻、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。設水、抗裂要求較低的混凝土不得占入要求較高的混凝土的范圍。內(nèi)墻或內(nèi)外墻不同類型混凝土的分隔主要采用雙層密目鋼絲網(wǎng)，其中施工縫表面應與梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫設置在平行于板的短邊的任何位動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥混凝土強度不超過5MPa，則梁柱節(jié)點處的混凝土可隨梁板一同澆筑；若柱混凝土強一半（取大者）處開始斜向設置雙層密目鋼絲網(wǎng)分隔，節(jié)點處先按柱混凝土強度等級一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹混凝土澆筑期間，要安排專人對鋼筋、模板及埋設件進行保護，若遇炸模、鋼筋由下一步工序的需要而必須拆除養(yǎng)護塑料膜，則可采取灑水養(yǎng)護的方式，但必須安排1）外墻固定模板用的螺桿及埋于結構中的管道應按設計要求加設止水片或止水混凝土的入模溫度、加快散熱，注意優(yōu)化混凝土配合比、加強混凝土的振搗和養(yǎng)護，土生產(chǎn)企業(yè)選用的外加劑、水泥等原材料必須2）每年商品混凝土進場時，應進行商品混凝土驗收，合3）嚴禁運輸車司機在運送過程中加水，控制混凝土運輸車運輸時間不超過1h，配合比材料試驗報告，外加劑、摻合料試驗量要求，若商品混凝土在運輸過程和到達施工現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)坍落度和其他標準達不到設9）各有關方必須遵照執(zhí)行廣州市有關商品混凝土質(zhì)A用于檢查結構構件混凝土質(zhì)量的試件，應在混凝土的澆筑地點有見證隨機取樣B確定結構構件的拆模及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應采用與結構構件每拌制100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次，每次澆搗不足100m3,每次取樣應至少留置一組標養(yǎng)試件，用于檢查結構構件混凝土質(zhì)量的同條件養(yǎng)護b）抗?jié)B試塊：抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m3以下時，應留兩組抗?jié)B試塊，每增加250~500m38柱、梁8855本工程柱主要截面尺寸有1100mm×1100mm、600mm×60采用電渣壓力焊連接，每節(jié)柱鋼筋綁扎施工前，應注意柱模板的垂直運輸主要由吊車完成，模板的安裝過250mm。采用雙根100mm×100mm木方、M14高強拉桿或?qū)輻U配塔樓核蕊筒柱施工，對型鋼焊接、型號、規(guī)格、性能及柱中鋼筋核實無誤后，方可封模。為防止在澆筑混凝土時，因模板縫處理不當而漏漿，在上段柱支模時，模板塔樓核蕊筒柱施工時，柱每個角均設6×19φ9.3mm鋼絲繩（帶花籃螺栓）與地面預埋鋼筋拉環(huán)拉結，或每邊設2~3根腳手鋼管撐與支撐架及操作架拉結，用于模板如果下段柱澆混凝土時，出現(xiàn)垂直度超出允許范圍的情況，成型后混凝土柱不豎直，影響混凝土的外觀質(zhì)量，此時支上段柱模前先將下段柱頭修理順直，在安裝上段如果下段柱澆混凝土時，出現(xiàn)平整度超出允許范圍的情況，成型后混凝土柱不順柱混凝土用吊車配以混凝土料斗或汽車泵入模，澆筑高度超過3m時，應采用柔柱采用分段澆筑，每段施工縫按規(guī)范要求進行處理。每節(jié)柱混凝土澆筑前，應在插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振動棒要盡量避免與鋼筋及模板接觸，尤柱及連梁結構的支撐架與操作架統(tǒng)一考慮，全部圍繞各柱搭設雙排扣件式四方落地斗架，柱左右，與庫區(qū)柱上設置的鋼管、扣件組合連墻件拉結。各段柱施工時，柱間排架鋼管與柱模頂緊。支撐架和圍護架須按規(guī)范要求設置剪本工程地下室(±0.00m)內(nèi)墻體采用200、120厚蒸壓（砂）加氣混凝土砌塊，其裙房、辦公樓、酒店區(qū)域墻體分別在-0.95m、-0.05m標高處設置防潮層（20mm砌筑腳手架采用門式腳手架，木腳手架板，在每個砌筑用材料采用塔吊進行垂直運輸，手推車進行各樓層水平運輸。砌筑用砂漿也計要求，具備出廠質(zhì)量合格證，進場后現(xiàn)場取樣進行試驗。砌塊進場堆置高度不得超2）水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥需準用證及出廠合格證，出廠日期拉結筋位置、圈梁過梁尺寸和標高。皮數(shù)桿間距為15m，在墻體轉(zhuǎn)角處、丁字及十字組砌方法采用梅花丁，即每皮順磚與丁磚相同，上皮丁磚坐中于下皮順磚，上下盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角及時進行吊靠，如掛線：砌筑長墻幾個人使用一根線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“在操作過程中認真進行自檢，出現(xiàn)偏差隨時糾正。砌筑砂漿隨攪拌隨使用，混合砂漿留槎：外墻轉(zhuǎn)角處同時砌筑，內(nèi)外墻交接處留斜槎，隔墻與墻或柱不同時砌筑時木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高決墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間構造柱做法：在砌筑之前，先根據(jù)設計圖紙要求，將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬槎沿高度方向的彈線→砌塊排列→立皮數(shù)桿、掛線→綁構造柱鋼筋→墻體砌筑→澆筑構造柱混凝砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處正、找平，找平時嚴禁在灰縫中塞石子木片。如砌筑后需移動砌塊或砌塊松動，均須砌筑墻端時，砌塊必須與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留砌筑灰縫要求：灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度水平縫不低應停止砌筑并對已砌筑的墻體采取避雨措施。繼續(xù)施工時構造柱施工：在砌筑前，先根據(jù)設計圖紙要求，將構造柱位置進行彈線，并把構墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻125用吊線法或2m托線板384567現(xiàn)澆砼空心樓板是建設部重點推廣應用的一項新技術,本工程以GBF管材為例；①組織工程技術、施工管理人員熟悉圖紙，深刻理解設計意圖，詳細繪出GBF管②根據(jù)施工圖紙要求，由總包單位組織人員，業(yè)主和監(jiān)理單位參加，召開專門技術交底，并作好會議紀要。安裝前，施工隊長對施工人員進行安全教育和技術參數(shù)交②按工期要求提前一周組織運力供貨和勞動力固定GBF管→綁扎樓板面筋→GBF管定位調(diào)整→檢查模板底抗浮鐵絲→樓板隱蔽驗收①GBF管運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場必須按照自上而下（以免滾滑發(fā)生危險）和輕拿輕放的⑤GBF管吊運時應采取吊籠（箱）吊運。吊籠（箱）內(nèi)GBF管堆放高度也不應超⑥GBF管被吊運到安裝層面后應及時排放，不宜再疊層堆放，以防下滑傷人。⑵①梁鋼筋和樓板底筋綁扎完畢后，用鋼卷尺測量實際鋪設GBF管空間尺寸②由于GBF管為密封的圓形中空管，在澆注混凝土時因振動棒的振動和GBF管本身的浮力（混凝土塌落度大浮力就越大）而導致GBF管帶動樓板底筋上浮。為了模板錨固在模板上并扣緊，在四邊及轉(zhuǎn)角處加固時應適當加密，以確保樓板鋼筋不整錯誤！未找到引用源。GBF管應嚴格按照施工圖或布置管圖進行排管，確保GBF錯誤！未找到引用源。GBF管下的預留管線盒、預理管線交叉點應可能布置在管錯誤！未找到引用源。管安裝完成過程中如有因施工人員、設備成局部破損，須對破損處用塑料布、水泥包裝袋、封口膠帶等進行封補、填塞，孔洞較大是時可先于孔內(nèi)內(nèi)塞塑料布，水泥包裝之類材料，以防澆注混凝土水泥漿不會進錯誤！未找到引用源。吊運樓板面筋要輕放并采取有效措施，確錯誤！未找到引用源。GBF管安裝完成后須進行隱藏驗收，合格后方可轉(zhuǎn)入下道間縫隙處安放支撐。禁止將施工機具直接壓放在薄壁管上，施工人員要注意保護插入式小振動棒（直徑35毫米）進行振搗，面層砼用平板質(zhì)量驗收制度,認真作好各項工種的協(xié)調(diào)配合,共同做好成品保護工作;%方可拆模。（3）嚴格執(zhí)行GBF管安裝操作、混凝土澆搗之規(guī)定，切記施工人員踩踏在已安裝的GBF管上。所有施工材料均不得直接堆放在GBF管上，以免造成GBF管破損。振動棒偏差度555施工執(zhí)行標準名稱及質(zhì)量驗收標準的施工單位檢查評監(jiān)理（建設）單主控項目12安裝位置和定位措施位置應符合設計要求，允許偏差部和肋部定位措3抗浮技術抗浮技術措施合一般項目1內(nèi)模更換應防止內(nèi)模損壞；出現(xiàn)破損時應及時更換或封堵2區(qū)格板中內(nèi)模的整1000，且不應大3區(qū)格板周邊和柱周圍樓板實應滿足設計要求；允許偏差±施工單位檢查評定單位（1）掛貼花崗石墻面，花崗石板，具體安裝由廠家設計參見金屬與石材幕墻（2）鋁合金板墻面具體安裝由廠家設計30mm厚擠塑聚苯（3）噴涂墻面，噴涂面層、飾面基層、8厚RE-Ⅱ防抗裂砂漿、20厚黑金鋼KK牌保溫材料、12厚古薄今1：3水泥砂漿加防水劑打底掃毛。具體《詳見室外裝修專齊全，門口高底是否符合要求；預留木塊和鐵件有否遺漏，位置是否正確；水電管線抹灰的施工應從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空裂現(xiàn)象；如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外，應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤施工工藝流程如下：門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）→墻面清理→澆水砌塊墻墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈后，用水澆墻，將磚縫中的塵分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面先把窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的砌塊重新用水泥砂漿修復好。灑水濕底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面潤濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比和厚度按設計要求。先用水潤并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等部位，上面應做出154224235344253拉5m線和尺檢查地面上進行適當斬毛，沖洗干凈。檢查管道地漏處是否已子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。當面層需分格時，應在水泥初凝后進行彈線分格，分格縫應平直，深淺要7）面層壓光后經(jīng)24h后進行養(yǎng)護，可用修理、補強和裝飾。施工工藝是：基層處理好，表面灑水潤濕，涂1424335）主要機具：平板式振動器、運輸小車、小水桶、掃把、2m靠尺、鐵滾子、木找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通5）抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，由商品混凝m2各增做一組試塊，不足100m2按100面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板式振動器）往返、縱橫滾壓，水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩再用2m長刮杠刮平（操作時均要從當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面1523拉5m線，尺量檢查基層清理→彈線→預鋪→鋪貼→勾縫→清理將塵土、雜物徹底清掃干凈，不得有空鼓、施工前在墻體四周彈出標高控制線，在地面彈出十字線，以控制磨光花崗石地磚首先應在圖紙設計要求的基礎上，對磨光花崗石板的色彩、紋理、表面平整度等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理鋪設選用1：4干硬性水泥砂漿，砂漿厚度40mm左右。鋪貼前應將磨光花崗石板背面濕潤，而正面干燥為宜。把磨光花崗石板按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘磨光花崗石板表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整磨光花崗石板鋪設允許偏差項目質(zhì)量要求1121拉5m線檢查34基層清理→彈線→預排→做標志塊→鑲墻面磚→勾縫→清理→成品保護→分項驗根據(jù)已彈出的建筑標高線，按照墻磚排板方向墻面面磚排列為直縫。鋪貼大面前，先用廢塊材做標準厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度，這些標準厚度塊，將作為粘貼面磚厚度的依據(jù)，以便施工中隨時檢查表根據(jù)計算好的最下一皮磚的上口標高，墊放好尺板作為第一皮磚上口的標準。底在墻面磚帖好24h進行勾縫處理，勾縫采用YJ-9瓷磚膠進行，擦鑲密實即可。112131415167首先測量房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。用方尺量測相鄰墻體是否垂直，如互相不垂直，則預先對墻面進行處理，避免在安裝木板塊時，在靠墻處出現(xiàn)楔根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進行計算；如果不符合木板塊模數(shù)時，依據(jù)已找好的縱橫線中心交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面檢查復核標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層面上的方格控制網(wǎng)交點安放支座和橫梁，并轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構成一體后，應用水平儀抄平。支座和基層面之間的空隙根據(jù)設計要根據(jù)房間平面尺寸和設備等情況，按木地板模先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設木地板時，應調(diào)整水平木地板的品種、規(guī)格和技術性能必須符合設計要求、施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標準的表面清潔，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺1121拉5m線檢查/尺量34首先檢查原墻面、頂棚的平整度、垂直度，保護基層平整干凈。頂棚礦棉板基層在清理完的墻、頂面刮2~3遍膩子，每道膩子之后用砂紙打磨，以保證基面的平涂料在涂刷施工前應將門框、窗框、木制墻面等處加以保護，以免污染。涂刷順第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，飾面施工完1無2無3無4無56拉5m線和尺量檢查7彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝12mm厚紙面石膏板根據(jù)樓層標高水平線和設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝吊筋。間邊龍骨安裝時用水泥釘固定，固定間距按設計要求，一般在300mm左右。鋁合金龍骨吊頂?shù)膹椌€放樣、吊桿的設置以及排板分格的方法，與上述的輕鋼龍骨吊頂?shù)牟僮鞴に囅嗤｝埞前惭b調(diào)平后即可安裝面板。板安裝時宜從一個方向開始向另一方向進行。用吊鉤連接時，先將吊鉤的一端固定在龍骨上，再將吊鉤的另一端面板與輕鋼骨架固定的方式采用托卡固定法。安裝時先將板材的一端壓入輕鋼龍骨的一只卡腳上，再將板材的另一端用力壓入輕鋼面板頂設計有壓條時，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定缺楞掉角，色澤一致，美觀；龍骨順直，接縫嚴密平直；收口條割向準確，無縫隙，面來考慮。標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要準確，吊頂面的水平控制線應拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂，在中間位置加設標高控制點。吊點分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動，不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的霧報警器和噴淋頭等，這些設備與頂面的關系處理不好，會破壞吊頂?shù)耐暾?，影響美觀，故安裝燈盤和燈槽時，一定要從吊頂平面的整體性來著手，不能把燈槽和燈盤裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。安裝自動噴頭、煙霧器時，必須安裝在吊頂平面1121341吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設備施工安裝完畢后，辦理好罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設備的保護，并配合好各專業(yè)，對燈具、噴淋頭、煙木門由加工廠制作，品種、型號應符合設計要求，制作質(zhì)量必須符合國家驗收規(guī)范。木質(zhì)防火門生產(chǎn)廠家應具有生產(chǎn)許可證和準用證。工地對進場木門進行驗收，并彈線：安裝時應根據(jù)門的尺寸、高度、安裝位置和開啟方向，在墻上、地面上畫出門框的位置線。門框安裝標高，以墻上彈出的水平線為依據(jù)，為保證相鄰門平和墻面交圈，應在墻上拉小線找平、找直，并用水平尺將線引入洞內(nèi)，作為立框時修整木磚面和門窗框預留洞，符合要求后再安裝；在校正完門窗框的垂直、對角線、平正和進出后，用圓釘或螺栓將門框固定在木磚上（木磚每邊不少于三塊，其間距不撞的部位，加釘木條或其他保護材料，以防碰壞。門框與預留洞的間隙用水泥砂漿或門扇安裝：安裝時要根據(jù)設計要求，確定門的開啟方向及小門鎖安裝：按照設計要求的安裝高度，根據(jù)門鎖的安裝要求木門框安裝完畢，應用廢舊層板進行保護，避免磕碰飾面。木門油漆施工前，應裁口順直刨口平整、光滑、無錘印，開關靈活、嚴密，無回彈、翹曲和變形，縫隙符合有關規(guī)定；安裝牢固，位置適宜，槽深淺一致，邊緣整齊。小五金齊全，規(guī)格1122324