《裝配式混凝土樓梯施工技術(shù)規(guī)程》征求意見稿

T/CASMESXXX—2024裝配式混凝土樓梯施工技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了裝配式混凝土樓梯施工的材料性能、生產(chǎn)運輸、施工安裝及質(zhì)量檢驗等的技術(shù)要求。本文件適用于抗震設(shè)防烈度為8度及8度以下且環(huán)境類別為一類、二a類工業(yè)與民用建筑的裝配式混凝土樓梯的制作、施工及質(zhì)量檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB55006鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T51408建筑隔震設(shè)計標準GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB/T20688.3橡膠支座第3部分：建筑隔震橡膠支座JGJ33建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ85預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ95冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ360建筑隔震工程施工及驗收規(guī)范JGJ/T223預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T251建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程JG/T118建筑隔震橡膠支座JC/T482聚氨酯建筑密封膠JC/T483聚硫建筑密封膠3術(shù)語和定義2T/CASMESXXX—2024下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1裝配式混凝土樓梯precastconcretestair在工廠制作的兩個平臺之間若干連續(xù)踏步或若干連續(xù)踏步和平板組合的預(yù)制混凝土構(gòu)件。按結(jié)構(gòu)形式分為裝配式板式樓梯和裝配式梁式樓梯，按是否配置受力的預(yù)應(yīng)力筋分為裝配式鋼筋混凝土樓梯和裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土樓梯。3.2裝配式板式樓梯precastslabstair由梯段板承受該梯段全部荷載，并將荷載傳遞至兩端平臺梁上的預(yù)制混凝土樓梯。3.3裝配式梁式樓梯precastbeamstair踏步板直接擱置在斜梁上，斜梁支承在兩端平臺梁上的預(yù)制混凝土樓梯。3.4裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土樓梯precastprestressedconcretestair樓梯底部配置預(yù)應(yīng)力筋，并采用先張法施加預(yù)應(yīng)力的預(yù)制混凝土樓梯。3.5隔震橡膠支座elastomerseismicprotectionisolationforbuildings由多層橡膠和多層鋼板或其他材料交替疊置結(jié)合而成的隔震裝置，包括天然橡膠支座(LNR)、鉛芯橡膠支座(LRB)和高阻尼橡膠支座(HDR)。4材料4.1.1裝配式混凝土樓梯所用混凝土材料的力學(xué)性能指標和耐久性要求等應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。4.1.2裝配式鋼筋混凝土樓梯的混凝土強度等級宜不低于C30，裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土樓梯的混凝土強度等級應(yīng)不低于C40。裝配式梁式樓梯宜采用自密實混凝土。4.1.3鋼筋和鋼材的力學(xué)性能和工藝性能等應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008、《混凝土結(jié)構(gòu)《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55006和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017的有關(guān)規(guī)定。4.1.4裝配式混凝土樓梯普通受力鋼筋宜采用HRB400、HRB500鋼筋，裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土樓梯的預(yù)應(yīng)力筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絲。T/CASMESXXX—20244.1.5預(yù)應(yīng)力筋用錨具和連接器的性能應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370和《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的規(guī)定。4.1.6預(yù)埋鋼板宜采用Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼，鋼材的性能指標應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定，鋼板的防腐、防銹應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T251的規(guī)定。4.1.7預(yù)埋件的錨筋、吊環(huán)等應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定，嚴禁采用冷加工鋼筋。4.1.8裝配式混凝土樓梯脫模、翻轉(zhuǎn)、吊裝用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準和應(yīng)用技術(shù)標準的規(guī)定。4.1.9裝配式混凝土樓梯端部接縫處密封膠應(yīng)符合下列規(guī)定：a)密封膠應(yīng)與混凝土具有相容性，以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形能力；密封膠還應(yīng)滿足防霉、防水、防火、耐火等性能要求；b)硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應(yīng)分別符合《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683和《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482、《聚硫建筑密封膠》JC/T483的規(guī)定。4.1.10裝配式混凝土樓梯安裝孔的灌漿料、封堵砂漿的物理力學(xué)性能應(yīng)滿足《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448和《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223的有關(guān)規(guī)定。4.1.11裝配式混凝土樓梯隔震橡膠支座的形狀系數(shù)、外觀質(zhì)量、力學(xué)性能、尺寸偏差、鋼板材質(zhì)、橡膠物理機械性能、耐久性及相關(guān)性能應(yīng)滿足《建筑隔震設(shè)計標準》GB/T51408和《建筑隔震橡膠支座》JG/T118的有關(guān)規(guī)定。5生產(chǎn)、運輸與堆放5.1一般規(guī)定5.1.1裝配式混凝土樓梯生產(chǎn)前，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計單位、生產(chǎn)企業(yè)、施工單位、監(jiān)理單位進行設(shè)計文件交底和圖紙會審。當設(shè)計文件深度不足以指導(dǎo)生產(chǎn)時，應(yīng)根據(jù)批準的設(shè)計文件、擬定的生產(chǎn)工藝、運輸?shù)跹b方案等編制構(gòu)件加工詳圖。5.1.2裝配式混凝土樓梯的原材料質(zhì)量、鋼筋力學(xué)性能、混凝土強度等均應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行檢查和檢驗，并應(yīng)具有生產(chǎn)操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗記錄。5.1.3裝配式混凝土樓梯生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗應(yīng)按照模具、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力、預(yù)制構(gòu)件等檢驗進行。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量評定應(yīng)根據(jù)鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力、預(yù)制構(gòu)件的試驗、檢驗資料等項目進行。當上述各檢驗項目的質(zhì)量均合格時，評定為合格產(chǎn)品。5.1.4裝配式混凝土樓梯經(jīng)檢查合格后，應(yīng)設(shè)置表面標識。裝配式混凝土樓梯進廠時，應(yīng)出示質(zhì)量證明文件。5.1.5裝配式混凝土樓梯裝車前應(yīng)進行檢查，吊具、專用運輸架應(yīng)完好、齊全；吊具與裝配式混凝土樓梯規(guī)格應(yīng)匹配，吊裝時，不應(yīng)錯掛、漏掛。5.1.6裝配式混凝土樓梯的質(zhì)量檢查與驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。4T/CASMESXXX—20245.2生產(chǎn)5.2.1模具配置方案應(yīng)與裝配式混凝土樓梯的類型、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工藝相適應(yīng)。預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土樓梯模具應(yīng)能滿足各階段作業(yè)荷載和制作工藝的要求。5.2.2裝配式混凝土樓梯模具的尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1模具尺寸允許偏差和檢驗方法項次檢驗項目、內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法1長度≤6m用尺量兩側(cè)邊長度，取其中偏差絕對值較大值>6m2寬度、高（厚）度用尺量兩端，取其中偏差絕對值較大值3表面平整度2用靠尺和塞尺量4對角線差3用尺量兩對角線，計算差值5側(cè)向彎曲l/1500且≤5拉線，用尺量側(cè)向彎曲最大處6翹曲L/1500對角拉線，用尺量拉線交點間距離，其值的2倍為翹曲值7組裝縫隙1用塞尺量測，取最大值注：l為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。5.2.3裝配式混凝土樓梯的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞宜通過模具進行定位，并安裝牢固，其安裝偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2模具上預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝允許偏差項次檢驗項目、內(nèi)容允許偏差(mm)檢驗方法1預(yù)埋鋼板、預(yù)埋組件中心線位置3用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取較大值平面高差±2鋼直尺和塞尺檢查2預(yù)留孔、洞中心線位置3用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取較大值尺寸用尺量測縱橫兩個方向尺寸，取較大值3預(yù)埋螺栓中心線位置2用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取較大值外露長度用尺量測4預(yù)埋螺母中心線位置2用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取較大值平面高差±1鋼直尺和塞尺檢查5中心線位置3用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，取較大值外露長度用尺量測5.2.4鋼筋應(yīng)安裝牢固、定位準確，入模后的鋼筋發(fā)生變形、歪斜應(yīng)及時扶正修理，并應(yīng)采取措施保證鋼筋的混凝土保護層厚度符合設(shè)計要求。嚴禁在入模后的鋼筋上踩踏或行走，不得在鋼筋上放置雜物。5.2.5預(yù)埋件加工允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3預(yù)埋件加工允許偏差和檢驗方法T/CASMESXXX—2024項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1預(yù)埋件錨板的邊長用鋼尺量測2預(yù)埋件錨板的平整度1用直尺和塞尺量測3錨筋長度+10，-5用鋼尺量測間距偏差±10用鋼尺量測5.2.6裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土樓梯應(yīng)編制專項預(yù)應(yīng)力生產(chǎn)方案，并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。5.2.7混凝土工作性能指標應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土樓梯的生產(chǎn)工藝確定，混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定。5.2.8混凝土養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃選擇自然養(yǎng)護、自然養(yǎng)護加養(yǎng)護劑或加熱養(yǎng)護等方式。當采用加熱養(yǎng)護時，應(yīng)建立加熱養(yǎng)護制度，加熱養(yǎng)護制度應(yīng)通過試驗確定；宜采用加熱養(yǎng)護溫度自動控制裝置，嚴格控制升降溫速度和最高溫度，并做好溫控記錄。5.2.9裝配式混凝土樓梯脫模時，同條件養(yǎng)護的混凝土立方體試塊抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。5.2.10裝配式混凝土樓梯脫模后，對不影響結(jié)構(gòu)性能的局部破損或表面非受力細微裂縫，宜用修補漿料進行修補。5.2.11裝配式混凝土樓梯成品質(zhì)量檢查合格后，應(yīng)及時在構(gòu)件上設(shè)置產(chǎn)品標識及安裝方向標識。5.2.12裝配式混凝土樓梯產(chǎn)品標識宜包括工程名稱、構(gòu)件編號、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件重量、生產(chǎn)企業(yè)、制作日期、質(zhì)檢員等信息。5.3運輸與堆放5.3.1裝配式混凝土樓梯的運輸與堆放應(yīng)制定專項方案。專項方案包括堆放場地、固定要求、堆放支墊、運輸時間、運輸次序、運輸路線及成品保護措施等。5.3.2裝配式混凝土樓梯吊運應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土樓梯尺寸、重量和起重設(shè)備作業(yè)半徑等選擇吊具和起重設(shè)備。所采用的吊具、起重設(shè)備及其操作，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊的規(guī)定；b)吊點數(shù)量、位置應(yīng)經(jīng)計算確定；c)應(yīng)保證吊具連接可靠，并應(yīng)采取措施保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及裝配式混凝土樓梯重心在豎直方向上重合；d)吊索水平夾角不宜小于60°,且不應(yīng)小于45°;e)應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，吊運過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴禁吊運構(gòu)件長時間懸停在空中；f)對尺寸較大、形狀復(fù)雜的裝配式混凝土樓梯，應(yīng)采用分配梁或分配桁架等吊具，并應(yīng)采取避免構(gòu)件變形和損傷的臨時加固措施。5.3.3裝配式混凝土樓梯的運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：a)宜采用專用運輸車進行運輸；當采用非專用運輸車時，應(yīng)采取相應(yīng)的加固、保護措施；b)裝配式混凝土樓梯應(yīng)平放，并綁扎牢固；樓梯邊角和綁扎接觸部位應(yīng)采用柔性墊襯材料保護；6T/CASMESXXX—2024車廂板和樓梯間應(yīng)放入柔性材料；c)裝配式混凝土樓梯堆放高度不應(yīng)超過運輸路線的限高要求。5.3.4裝配式混凝土樓梯的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：a)堆放場地應(yīng)平整、堅實，并應(yīng)有排水措施，堆放時裝配式混凝土樓梯與地面之間應(yīng)有一定的間b)存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理；c)應(yīng)按產(chǎn)品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，嚴禁混放；d)標識應(yīng)清晰、明確、永久；e)應(yīng)平放，嚴禁倒置；f)應(yīng)合理布置裝配式混凝土樓梯墊塊，墊塊位置宜與吊點位置一致；g)裝配式混凝土樓梯多層疊放時，各層墊塊應(yīng)上下對齊。裝配式混凝土樓梯的疊放層數(shù)不宜大于6層，并采取防止傾覆的措施。5.4構(gòu)件檢驗5.4.1裝配式混凝土樓梯的外觀不應(yīng)有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、沾污等質(zhì)量缺陷。5.4.2裝配式混凝土樓梯尺寸偏差及預(yù)留孔、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)留插筋的位置和檢驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4裝配式混凝土樓梯尺寸允許偏差及檢驗方法項次檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法1長度±5用尺量兩端及中間部，取偏差絕對值較大值2寬度±3用尺量兩端及中間部，取偏差絕對值較大值3側(cè)向彎曲L/750且≤10mm拉線，鋼尺量最大彎曲處4扭翹L/750四對角拉兩條線，量測兩線交點之間的距離，其值的2倍為扭翹值5表面平整度3用2m靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測靠尺與表面之間的最大縫隙6對角線差6在構(gòu)件表面，用尺量測兩對角線的長度，取其絕對值的差值7踏步高±2，相鄰踏步高度差≤4用尺量兩端及中間部，取偏差絕對值較大值8踏步寬±2用尺量兩端及中間部，取偏差絕對值較大值9預(yù)埋件中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，記錄較大值外露長度±3用尺量預(yù)留孔洞中心線位置偏移5用尺量測縱橫兩個方向的中心線位置，記錄較大值孔尺寸用尺量測縱橫兩個方向尺寸，取最大值5.4.3裝配式混凝土樓梯出廠前應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，并形成質(zhì)量證明文件。質(zhì)量檢驗內(nèi)容應(yīng)包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、混凝土強度和結(jié)構(gòu)性能檢驗。T/CASMESXXX—20245.4.4裝配式混凝土樓梯的質(zhì)量證明文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)出廠合格證；b)鋼筋檢驗報告；c)混凝土強度檢驗報告；d)結(jié)構(gòu)性能檢驗報告；e)合同要求的其他質(zhì)量證明文件。6施工6.1一般規(guī)定6.1.1裝配式混凝土樓梯安裝施工前應(yīng)編制專項施工方案，并對施工人員進行安全技術(shù)交底。專項施工方案中應(yīng)有保障安全的措施。6.1.2施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工平面規(guī)劃設(shè)置運輸?shù)缆泛投逊艌龅?。運輸?shù)缆芳皥龅貞?yīng)平整、堅實，并設(shè)有排水措施。堆放場地應(yīng)在吊裝設(shè)備有效起重范圍內(nèi)。6.1.3裝配式混凝土樓梯卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不得有障礙物，不應(yīng)影響運輸?shù)缆返恼Ｊ褂谩?.1.4裝配式混凝土樓梯的安裝宜與結(jié)構(gòu)樓層施工進度一致。6.2施工準備6.2.1裝配式混凝土樓梯安裝用材料及配件等應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊的規(guī)定，并應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定進行進場驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的產(chǎn)品不得使用。6.2.2安裝施工前，應(yīng)核對已施工完成結(jié)構(gòu)的混凝土強度、外觀質(zhì)量、預(yù)留預(yù)埋的尺寸偏差等，并應(yīng)核對裝配式混凝土樓梯混凝土強度及配件的型號、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計要求。6.2.3安裝施工前，應(yīng)復(fù)核吊裝設(shè)備的吊裝能力。應(yīng)按《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的有關(guān)規(guī)定，檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)，并核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工要求。6.2.4安裝施工前，防護系統(tǒng)應(yīng)按照施工方案進行搭設(shè)、驗收。高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全防護用品，宜使用工具式操作架進行安全安裝作業(yè)。6.2.5吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)實施隔離封閉管理，并應(yīng)設(shè)置警戒線和警戒標識；對無法隔離封閉的，應(yīng)采取專項防護措施。6.3現(xiàn)場安裝6.3.1裝配式混凝土樓梯安裝用材料及配件等應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊的規(guī)定，并應(yīng)按照國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定進行進場驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的產(chǎn)品不得使用。6.3.2裝配式混凝土樓梯每班吊裝作業(yè)前應(yīng)試吊一次，確認起重設(shè)備與通信設(shè)施工作正常、吊具連接可靠。8T/CASMESXXX—20246.3.3裝配式混凝土樓梯每次起吊脫離運輸車輛或堆放點時，應(yīng)適當停頓，確認起吊系統(tǒng)安全可靠后繼續(xù)提升。6.3.4裝配式混凝土樓梯起吊、移動、就位的全過程中，信號工、司索工、起重機械司機應(yīng)保持通訊暢通并協(xié)調(diào)一致。信號不明時不得吊運和安裝。6.3.5裝配式混凝土樓梯吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計方案的要求對吊具進行檢查，同時應(yīng)根據(jù)當天的作業(yè)內(nèi)容進行班前安全技術(shù)交底；b)使用專用吊具，保證每個吊點受力均勻一致；c)應(yīng)核對裝配式混凝土樓梯的規(guī)格和編號，吊裝過程應(yīng)嚴格按編號順序進行；d)應(yīng)垂直吊運，嚴禁斜拉、斜吊；e)優(yōu)先采用從運輸車輛上直接吊裝，以避免二次倒運；f)在吊裝過程中，宜設(shè)置纜風(fēng)繩控制樓梯轉(zhuǎn)動。6.3.6裝配式混凝土樓梯吊裝就位后，應(yīng)及時對安裝位置、安裝標高、平整度、高低差及拼縫尺寸進行校核與調(diào)整。6.3.7裝配式混凝土樓梯安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)安裝前應(yīng)檢查支座頂面標高及支撐面的平整度是否符合設(shè)計要求；b)裝配式混凝土樓梯端部的擱置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，端部與支承構(gòu)件之間宜坐漿或設(shè)置支承墊塊，坐漿或支承墊塊厚度不宜大于20mm；c)裝配式混凝土樓梯的安裝孔應(yīng)穿過主體結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件上的預(yù)埋錨筋或錨栓，預(yù)埋錨筋或錨栓的長度、規(guī)格、位置應(yīng)滿足設(shè)計要求；d)裝配式混凝土樓梯端部接縫寬度應(yīng)滿足設(shè)計要求；e)裝配式混凝土樓梯吊裝完后應(yīng)對板底接縫高差進行校核。如板底接縫高差不滿足設(shè)計要求，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，通過可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)。6.3.8采用隔震橡膠支座的裝配式混凝土樓梯，隔震支座的安裝施工應(yīng)符合《建筑隔震工程施工及驗收規(guī)范》JGJ360的有關(guān)規(guī)定。7質(zhì)量檢驗7.1.1裝配式混凝土樓梯的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)7.1.2裝配式混凝土樓梯隔震支座的檢驗應(yīng)符合《建筑隔震工程施工及驗收規(guī)范》JGJ360的有關(guān)規(guī)定。7.1.3裝配式混凝土樓梯端部接縫和安裝孔封堵前，應(yīng)進行