工程制圖與CAD課件：認(rèn)識和識讀行程開關(guān)裝配圖

識讀與繪制設(shè)備裝配圖工程制圖與CAD認(rèn)識和識讀行程開關(guān)裝配圖

工程制圖與CAD任務(wù)：1.裝配圖和零件圖；2.裝配圖的內(nèi)容和畫法裝配圖的內(nèi)容裝配圖的表達(dá)方法2.內(nèi)容(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術(shù)要求。(4)標(biāo)題欄、零件編號及明細(xì)欄。

是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。1.作用一、裝配圖的內(nèi)容裝配圖視圖側(cè)重表達(dá)：1.一臺機(jī)器的組成；2.機(jī)器的工作原理；3.主要零件的主體結(jié)構(gòu)；4.零件之間的裝配關(guān)系、安裝關(guān)系；一、裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖。零件圖視圖側(cè)重表達(dá)：1.一個零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)；2.詳細(xì)完整的尺寸；3.加工檢驗(yàn)的要求一、裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖。一、裝配圖的內(nèi)容2.必要的尺寸①

性能（規(guī)格）尺寸②

裝配尺寸③

安裝尺寸④

外形尺寸⑤其他重要尺寸①

性能（規(guī)格）尺寸②

裝配尺寸③

安裝尺寸④

外形尺寸一、裝配圖的內(nèi)容2.必要的尺寸⑤其他重要尺寸①

裝配要求

裝配精確度、裝配間隙、潤滑要求等。②檢驗(yàn)要求密封性檢查③使用要求維護(hù)、保養(yǎng)、使用時的注意事項(xiàng)一、裝配圖的內(nèi)容3.技術(shù)要求（1）零件編號形式?7?7※畫黑點(diǎn)：指在零件體上※畫指引線※橫線或圓一、裝配圖的內(nèi)容4.編號、明細(xì)表和標(biāo)題欄①所有的零件都必須編寫序號，相同的零件和部件只編一個序號；②指引線不能相交,在通過剖面線的區(qū)域時不能與剖面線平行。③零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序編號，全圖按水平方向或垂直方向整齊排列。④零、部件的序號應(yīng)與明細(xì)欄的序號一致。編號基本規(guī)則一、裝配圖的內(nèi)容4.編號、明細(xì)表和標(biāo)題欄（1）零件編號形式明細(xì)欄內(nèi)零件序號自下而上按順序填寫。如向上位置不夠時，明細(xì)欄的一部分可以放在標(biāo)題欄的左邊。所填零件序號應(yīng)和圖中所編零件的序號一致。（2）明細(xì)欄一、裝配圖的內(nèi)容4.編號、明細(xì)表和標(biāo)題欄1.規(guī)定畫法（1）相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面接觸兩面配合二、裝配圖的表達(dá)方法（3）兩個(或兩個以上)零件鄰接時，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。（2）標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件按不剖畫方向相反1.規(guī)定畫法二、裝配圖的表達(dá)方法（1）沿零件結(jié)合面的剖切畫法

假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。2.特殊畫法二、裝配圖的表達(dá)方法（2）拆卸畫法2.特殊畫法二、裝配圖的表達(dá)方法（3）假想畫法運(yùn)動機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫線表示。2.特殊畫法二、裝配圖的表達(dá)方法（3）假想畫法與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件2.特殊畫法二、裝配圖的表達(dá)方法滾動軸承規(guī)定畫法（4）簡化畫法（5）夸大畫法Ⅰ零件的工藝結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。

薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。圓角不畫Ⅱ

滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用規(guī)定畫法。倒角、退刀槽不畫Ⅲ

對均勻分布的相同零件，允許只畫一組，其余的應(yīng)用中心線表明位置。相同組件用中心線表面位置墊圈厚度夸大畫出2.特殊畫法二、裝配圖的表達(dá)方法（1）該設(shè)備名稱為

，繪圖比例是

。（2）行程開關(guān)由

種零件組成，其中數(shù)量為2的零件有

、

和

。（3）3號零件名稱為

，其作用是

。與5號零件

（是/否）同一種零件。（4）圖中屬于配合尺寸的有

，總體尺寸有

，Φ2為