粉塵防爆安全管理規(guī)范

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粉塵防爆安全管理規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉塵防爆安全管理工作的總則、風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理、人員培訓(xùn)、安全設(shè)備設(shè)施

管理、檢修、粉塵清理、廢粉處理、人員行為規(guī)范和應(yīng)急管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的安全管理工作。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦井下、煙花爆竹、火炸藥和強(qiáng)氧化劑的粉塵場所。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB/T15604粉塵防爆術(shù)語

GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南

GB15607涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全

GB17269鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程

GB17440糧食加工、儲運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

GB18245煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

GB19081飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

GB19881亞麻纖維加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

GB/T21431建筑物防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB32276紡織工業(yè)粉塵防爆安全規(guī)程

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

AQ4228木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

AQ4229糧食立筒倉粉塵防爆安全規(guī)范

AQ4232塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵防爆規(guī)范

AQ4272鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范

AQ4273粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

可燃性粉塵combustibledust

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在大氣條件下能與氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵、纖維或飛絮。

3.2

爆炸性粉塵環(huán)境explosivedustatmosphere

在大氣條件下，可燃性粉塵與氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）形成的混合物被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自

行傳播的環(huán)境。

3.3

粉塵爆炸危險(xiǎn)場所areasubjecttodustexplosionhazards

存在爆炸性粉塵環(huán)境的場所。

3.4

除塵系統(tǒng)dustcollectingsystem

由吸塵罩、風(fēng)管、除塵器、風(fēng)機(jī)及控制裝置組成的用于捕集氣固兩相中固體顆粒物的系統(tǒng)。

3.5

安全設(shè)備設(shè)施safetyequipmentandfacilities

生產(chǎn)經(jīng)營活動中將危險(xiǎn)有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置（設(shè)備）

和采取的措施。

3.6

清理cleaning

采用不會引起揚(yáng)塵的方式清除作業(yè)場所及設(shè)備設(shè)施內(nèi)部沉積粉塵的作業(yè)。

4總則

4.1企業(yè)應(yīng)辨識所存在的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所，確定所產(chǎn)生粉塵的爆炸危險(xiǎn)性，分析粉塵爆炸危險(xiǎn)因素，

評估和控制粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

4.2企業(yè)應(yīng)建立粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確責(zé)任人員及責(zé)任范圍、考核標(biāo)準(zhǔn)。

4.3企業(yè)應(yīng)建立粉塵防爆安全管理制度，應(yīng)至少包括：粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識、評估和管控制度；粉塵作

業(yè)崗位安全操作規(guī)程；粉塵防爆安全教育培訓(xùn)制度；粉塵清理制度；除塵系統(tǒng)和相關(guān)安全設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、

維護(hù)及檢修管理制度；粉塵爆炸事故應(yīng)急管理制度。

4.4企業(yè)應(yīng)在粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識的基礎(chǔ)上，編制崗位安全操作規(guī)程。粉塵爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)的工藝、設(shè)

備發(fā)生變更后應(yīng)及時(shí)修訂或更新崗位安全操作規(guī)程，并保存相關(guān)記錄。

4.5企業(yè)應(yīng)優(yōu)先選用粉塵防爆安全監(jiān)測、報(bào)警、連鎖、聯(lián)動一體化的安全設(shè)備設(shè)施，并確保正常運(yùn)行。

4.6企業(yè)應(yīng)定期開展粉塵防爆安全教育及培訓(xùn)，普及粉塵防爆安全知識和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

4.7企業(yè)應(yīng)編制粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，并定期開展應(yīng)急演練。

4.8企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建涉及粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)的工程項(xiàng)目，其預(yù)防和控制粉塵爆炸的安全設(shè)施應(yīng)與主

體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

4.9企業(yè)應(yīng)建立粉塵防爆安全管理檔案，包含粉塵防爆安全教育培訓(xùn)情況、隱患排查治理情況、安全

設(shè)備的使用說明、維護(hù)保養(yǎng)和檢測記錄等。

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5風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理

5.1企業(yè)應(yīng)結(jié)合粉塵爆炸危險(xiǎn)性及自身產(chǎn)塵工藝特點(diǎn)，確定粉塵爆炸危險(xiǎn)場所并對其進(jìn)行粉塵爆炸危

險(xiǎn)區(qū)域劃分，在此基礎(chǔ)上分析、評估粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，建立粉塵爆炸危險(xiǎn)場所分布圖、危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖和

風(fēng)險(xiǎn)辨識管控清單，制定并落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)分級管控措施。粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識管控清單示例參見附錄A。

5.2企業(yè)應(yīng)在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的出入口、生產(chǎn)區(qū)域及重點(diǎn)危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)施等部位，設(shè)置顯著的安全警

示標(biāo)識標(biāo)志。粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)牌示例參見附錄B。

5.3企業(yè)應(yīng)向粉塵爆炸危險(xiǎn)場所作業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場所和工作崗位存在的粉塵爆炸危險(xiǎn)因素、防

范措施以及事故應(yīng)急措施，并在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所張貼風(fēng)險(xiǎn)告知。粉塵爆炸安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌示例參見附

錄C。

5.4企業(yè)應(yīng)結(jié)合本單位實(shí)際情況，建立粉塵爆炸事故隱患排查表，明確和細(xì)化排查事項(xiàng)、具體內(nèi)容、

排查周期及責(zé)任人。粉塵爆炸事故隱患排查表示例參見附錄D。

5.5企業(yè)應(yīng)按粉塵爆炸事故隱患排查表逐項(xiàng)檢查，并及時(shí)開展隱患治理工作，如實(shí)記錄隱患排查治理

情況并將隱患排查表存檔。企業(yè)應(yīng)每季度至少排查一次，車間應(yīng)每月至少排查一次，班組每周至少檢查

一次。針對不能立即整改的隱患，應(yīng)制定整改方案，并對方案實(shí)施過程進(jìn)行跟蹤、核查。

5.6當(dāng)發(fā)生下列情況，企業(yè)應(yīng)及時(shí)更新粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識管控清單并開展排查工作：

a)頒布實(shí)施有關(guān)新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂。

b)組織機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整。

c)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、粉塵成分等發(fā)生變化。

d)發(fā)生事故或?qū)κ鹿?、事件有新的認(rèn)識。

5.7企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)評估，不斷完善風(fēng)險(xiǎn)辨識管控清單。

6人員培訓(xùn)

6.1企業(yè)應(yīng)定期組織主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、粉塵爆炸危險(xiǎn)場所作業(yè)人員、檢維修人員及應(yīng)急救

援人員進(jìn)行粉塵防爆專項(xiàng)安全教育培訓(xùn)，使其了解作業(yè)場所和工作崗位存在的爆炸風(fēng)險(xiǎn)，掌握粉塵爆炸

事故防范和應(yīng)急措施。每年粉塵防爆專項(xiàng)安全教育培訓(xùn)時(shí)間不得少于16學(xué)時(shí)，且至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a)粉塵防爆基本知識。

b)粉塵防爆相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

c)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

d)粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識管控清單及防范措施。

e)企業(yè)現(xiàn)有粉塵爆炸安全設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程和日常維護(hù)保養(yǎng)。

f)粉塵爆炸事故的應(yīng)急處置措施。

g)典型粉塵爆炸事故案例。

6.2粉塵防爆專項(xiàng)安全教育及培訓(xùn)應(yīng)有專門記錄，應(yīng)設(shè)置考核環(huán)節(jié)，并由參加培訓(xùn)的人員簽字確認(rèn)。

未參加專項(xiàng)教育培訓(xùn)或考核不合格的，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

6.3對新招用、換崗、離崗6個(gè)月以上，以及采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備的粉塵爆

炸危險(xiǎn)場所作業(yè)人員，應(yīng)重新接受粉塵防爆專項(xiàng)安全教育培訓(xùn)。

7安全設(shè)備設(shè)施管理

7.1安全設(shè)備設(shè)施基本要求

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7.1.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)嚴(yán)格控制區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量，不應(yīng)設(shè)有休息室、會議室、辦公室、監(jiān)控

室等，如必須緊鄰設(shè)置，應(yīng)采用防爆墻進(jìn)行隔離。

7.1.2粉塵爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)按GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.1.3通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防及控制等安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)確保持續(xù)有效，未經(jīng)企業(yè)安全管理部門或安

全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不應(yīng)更換或停止使用。

7.1.4干式除塵系統(tǒng)應(yīng)按照可燃性粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，選用降低爆炸危險(xiǎn)

的泄爆、隔爆、惰化、抑爆等一種或多種防爆裝置，同時(shí)應(yīng)設(shè)置鎖氣卸灰裝置以確保灰斗內(nèi)無粉塵堆

積。

7.1.5鋁鎂等金屬粉塵禁止采用正壓吹送的除塵系統(tǒng)；其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送時(shí)，應(yīng)

采取風(fēng)機(jī)下游安裝火花探測與消除系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)上游設(shè)置大顆粒預(yù)處理裝置等防范點(diǎn)燃源的可靠措施。

7.1.6在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)火源的工藝設(shè)備前，應(yīng)規(guī)范設(shè)置去除雜物的裝置。

7.1.7粉塵輸送管道中存在火花等點(diǎn)火源時(shí)，如與木質(zhì)板材加工用砂光機(jī)連接的除塵風(fēng)管、紡織梳棉

（麻）設(shè)備除塵風(fēng)管等，應(yīng)設(shè)置火花探測與消除火花的裝置。

7.2安全設(shè)備設(shè)施操作管理

7.2.1嚴(yán)禁在生產(chǎn)時(shí)關(guān)停除塵系統(tǒng)、火花探測熄滅裝置、壓差監(jiān)測報(bào)警裝置等安全設(shè)備設(shè)施，確保其

正常運(yùn)行。

7.2.2除塵系統(tǒng)的啟動應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機(jī)時(shí)除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時(shí)停機(jī)10

min。

7.2.3當(dāng)關(guān)鍵性粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施（例如除塵管道安裝的火花探測報(bào)警熄滅裝置和粉碎機(jī)去除雜

物裝置等）出現(xiàn)故障、損壞等情況而無法正常工作時(shí)，企業(yè)應(yīng)及時(shí)停止相關(guān)產(chǎn)塵工藝，并盡快修復(fù)。

7.2.4不應(yīng)任意更改或拆除粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施，如有變動，應(yīng)重新進(jìn)行檢測，確保各項(xiàng)性能符合

防爆要求。

7.3安全設(shè)備設(shè)施檢查

7.3.1企業(yè)應(yīng)對干式除塵系統(tǒng)安裝的鎖氣卸灰、進(jìn)出口風(fēng)壓差監(jiān)測報(bào)警等裝置以及濕式除塵系統(tǒng)中安

裝的液位、流速、可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報(bào)警等裝置的有效性進(jìn)行定期檢查，并做好相關(guān)記錄。若出現(xiàn)故

障，應(yīng)予以停機(jī)停產(chǎn)。

7.3.2企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)廠家提供的說明書及技術(shù)文件，對泄爆、隔爆、抑爆、惰化等防爆裝置進(jìn)行定

期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞、過期等情況應(yīng)及時(shí)更換或維修。

7.3.3停產(chǎn)停業(yè)的涉爆粉塵企業(yè)在復(fù)工復(fù)產(chǎn)前應(yīng)建立粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施檢查清單，對其運(yùn)行情況

進(jìn)行逐一確認(rèn)，保證安全可靠。粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施檢查清單示例參見附錄E。（受疫情啟發(fā)）

7.4安全設(shè)備設(shè)施檢測與維護(hù)

7.4.1企業(yè)應(yīng)對通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防及控制等安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行定期檢測和維護(hù)。

7.4.2應(yīng)確保除塵系統(tǒng)配有的安全設(shè)備設(shè)施處于正常運(yùn)行的工作狀態(tài)，在除塵系統(tǒng)安裝、改造時(shí)應(yīng)進(jìn)

行驗(yàn)收檢測，在使用期內(nèi)每兩年進(jìn)行一次定期檢測，監(jiān)測報(bào)警裝置至少每半年進(jìn)行一次校驗(yàn)。

7.4.3企業(yè)應(yīng)對火花探測與熄滅裝置的有效性進(jìn)行定期測試，并做好記錄，若出現(xiàn)故障，應(yīng)予以停機(jī)。

噴灑介質(zhì)選用水時(shí)，水噴淋裝置的水壓應(yīng)不低于0.6MPa；噴灑介質(zhì)選用惰性氣體或惰性粉劑時(shí)，噴灑

裝置的壓力應(yīng)不低于產(chǎn)品出廠規(guī)定的壓力值，并保存第三方出具的實(shí)驗(yàn)或認(rèn)證報(bào)告。

7.4.4企業(yè)應(yīng)定期對除塵系統(tǒng)的等電位跨接和接地進(jìn)行檢測維護(hù)，接地電阻應(yīng)小于100Ω，管道連接

法蘭應(yīng)采用防靜電跨接，并做好相關(guān)記錄。

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7.4.5企業(yè)對防雷裝置應(yīng)至少每半年檢測一次，檢測應(yīng)由具有防雷檢測資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行，并出具檢測

報(bào)告。

7.4.6企業(yè)應(yīng)確保去除雜物裝置的有效性，并結(jié)合實(shí)際雜物產(chǎn)生情況定期清理維護(hù)，做好相關(guān)記錄。

7.5安全設(shè)備設(shè)施檔案管理

7.5.1企業(yè)應(yīng)保管好粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的說明書、設(shè)計(jì)手冊等技術(shù)文件。

8檢修

8.1企業(yè)對粉塵爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)備設(shè)施實(shí)施檢修作業(yè)時(shí)應(yīng)實(shí)行作業(yè)審批制度，作業(yè)前應(yīng)制定現(xiàn)場處置

方案，落實(shí)安全交底，向作業(yè)人員詳細(xì)說明作業(yè)內(nèi)容、主要危險(xiǎn)因素、作業(yè)安全要求和應(yīng)急措施等內(nèi)容。

粉塵爆炸危險(xiǎn)場所檢修作業(yè)審批表示例參見附錄F。

8.2企業(yè)應(yīng)安排專門人員進(jìn)行粉塵爆炸危險(xiǎn)場所檢修作業(yè)現(xiàn)場管理，監(jiān)督作業(yè)人員遵守操作規(guī)程，落

實(shí)安全措施，避免檢修過程中發(fā)生粉塵爆炸事故。

8.3檢修前，應(yīng)停止所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，清理檢修現(xiàn)場地面和設(shè)備內(nèi)部及表面沉積的粉塵。檢修部位與非

檢修部位應(yīng)保持距離，檢修區(qū)域內(nèi)所有的泄爆口處應(yīng)無任何障礙物。

8.4檢修作業(yè)應(yīng)采用防止產(chǎn)生火花的防爆工具，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)檢修作業(yè)工具。

8.5檢修過程如涉及動火作業(yè)，應(yīng)由安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火審批作業(yè)證，清除動火作業(yè)

場所10m范圍內(nèi)的可燃性粉塵并配備充足的消防器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。動火作業(yè)區(qū)段內(nèi)涉粉作業(yè)設(shè)備應(yīng)

停止運(yùn)行；動火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段有效分開或隔斷。

9粉塵清理

9.1企業(yè)在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)粉塵清理制度，明確清理位置、清理工具、清理時(shí)間、清理

周期、清理人員等，安全管理人員應(yīng)定期對清理情況進(jìn)行確認(rèn)、抽查，做好記錄并公示。粉塵清理記錄

公示牌示例參見附錄G。

9.2企業(yè)開展粉塵清理的區(qū)域應(yīng)包括粉塵爆炸危險(xiǎn)場所、涉粉作業(yè)設(shè)備和除塵系統(tǒng)內(nèi)部。

9.3所有可能沉積粉塵的區(qū)域（包括粉料貯存間）及設(shè)備設(shè)施的所有部位應(yīng)進(jìn)行及時(shí)全面規(guī)范清理。

9.4對除塵系統(tǒng)的清理應(yīng)按照AQ4273的相關(guān)要求進(jìn)行。

9.5清理作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)粉塵特性采用不產(chǎn)生危險(xiǎn)揚(yáng)塵的清理方法和不產(chǎn)生火花的清理工具，宜采取

負(fù)壓吸塵方式清理。

9.6遇濕自燃的金屬粉塵，不應(yīng)采用灑水增濕方式清理。

10廢粉處理

10.1收集的廢粉應(yīng)存放在指定的安全區(qū)域，委托具有相應(yīng)能力的工業(yè)危險(xiǎn)廢物專業(yè)處置單位定期進(jìn)行

無害化處理，處理周期不宜超過30d。對于遇濕自燃的廢粉，應(yīng)盡可能縮短集中處理周期。

10.2對遇濕自燃的金屬粉塵，其收集、堆放與貯存時(shí)應(yīng)采取防水防潮措施，并宜采取脫水、壓塊處理。

11人員行為規(guī)范

11.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場所作業(yè)人員應(yīng)遵守本崗位安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

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11.2粉塵爆炸危險(xiǎn)場所作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握本崗位安全職責(zé)、安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)有害因素及其預(yù)防

控制措施、自救互救及應(yīng)急處置方法。

11.3粉塵爆炸危險(xiǎn)場所作業(yè)人員應(yīng)按GB/T11651的有關(guān)規(guī)定，使用個(gè)體勞動防護(hù)用品。

11.4粉塵爆炸危險(xiǎn)場所作業(yè)人員不應(yīng)穿戴化纖類易產(chǎn)生靜電的工作服。

11.5當(dāng)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所出現(xiàn)異常并可能危及人身安全時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)、關(guān)停設(shè)備、迅速撤

離、及時(shí)上報(bào)。

12應(yīng)急管理

12.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)在明顯和便于取用的位置配備滅火器、滅火毯、砂箱、消防鏟和其他必要的

消防器材，并定期進(jìn)行檢查，確保完好有效。滅火器的選擇和配備應(yīng)滿足GB50140的相關(guān)要求。

12.2企業(yè)應(yīng)編制粉塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并針對可能存在粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)的重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工作崗

位和重要設(shè)備等制定現(xiàn)場處置方案。

12.3企業(yè)每年應(yīng)至少組織一次粉塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演

練，并做好演練記錄。

6

DBXX/XXXXX—XXXX

A

附錄A

（資料性附錄）

粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識管控清單示例

表A.1給出了粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識管控清單示例。

表A.1粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識管控清單示例

粉塵爆炸危險(xiǎn)

序號粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)具體描述管控措施負(fù)責(zé)人

場所名稱

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

7

DBXX/XXXXX—XXXX

附錄B

（資料性附錄）

粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)牌示例

圖B.1給出了當(dāng)心爆炸標(biāo)牌示例。

圖B.1當(dāng)心爆炸標(biāo)牌示例

圖B.2給出了泄爆危險(xiǎn)請勿靠近標(biāo)牌示例。

圖B.2泄爆危險(xiǎn)請勿靠近標(biāo)牌示例

8

DBXX/XXXXX—XXXX

附錄C

（資料性附錄）

粉塵爆炸安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌示例

圖C.1給出了粉塵爆炸安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌示例。

粉塵爆炸安全風(fēng)險(xiǎn)告知

嚴(yán)禁無關(guān)人員

進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場

粉塵爆炸危險(xiǎn)性

可燃性粉塵在相對密閉空間中且處于懸浮、揚(yáng)塵狀態(tài)時(shí)，濃度達(dá)到爆炸極限，

與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、火星、高熱易引發(fā)爆炸，且短時(shí)間內(nèi)極易發(fā)

生二次爆炸，后果非常嚴(yán)重，必須嚴(yán)加防范。

現(xiàn)場操作注意事項(xiàng)

1.所有可能沉積粉塵的區(qū)域（包括粉料貯存間）及設(shè)備設(shè)施的所有部位應(yīng)進(jìn)

行及時(shí)全面規(guī)范清理。清理作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)粉塵特性采用不產(chǎn)生危險(xiǎn)揚(yáng)塵的清理

方法和不產(chǎn)生火花的清理工具，宜采取負(fù)壓吸塵方式清潔。

2.企業(yè)應(yīng)開展粉塵防爆安全教育及培訓(xùn)。

3.企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身工藝、設(shè)備、粉塵爆炸特性、爆炸防護(hù)措施及安全管理制

度等制定粉塵防爆安全檢查表，并定期開展粉塵防爆安全檢查。

4.粉塵爆炸危險(xiǎn)場所操作人員應(yīng)遵守本崗位安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟練掌握本

崗位安全職責(zé)、安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)有害因素及其預(yù)防控制措施、自救互救及應(yīng)

急處置方法。

5.粉塵爆炸危險(xiǎn)場所作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定使用個(gè)體勞動防護(hù)用品，不應(yīng)穿戴化

纖類易產(chǎn)生靜電的工作服。

6.除塵系統(tǒng)的啟動應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動，生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機(jī)時(shí)除塵系統(tǒng)

應(yīng)至少延時(shí)停機(jī)10min。

7.當(dāng)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所出現(xiàn)異常并可能危及人身安全時(shí)，操作人員應(yīng)停止作

業(yè)，迅速撤離。

注意防護(hù)

報(bào)警急救電話：119、120本單位應(yīng)急電話：

圖C.1粉塵爆炸安全風(fēng)險(xiǎn)告知牌示例

9

DBXX/XXXXX—XXXX

附錄D

（資料性附錄）

粉塵爆炸事故隱患排查表示例

表D.1給出了粉塵爆炸事故隱患排查表示例。

表D.1粉塵爆炸事故隱患排查表示例

企業(yè)排查□車間排查□班組排查□填報(bào)人：排查時(shí)間：___________________

序號排查項(xiàng)目排查內(nèi)容主要問題整改措施

粉塵爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)置在單層建筑物或框架結(jié)構(gòu)的多層建筑物

1

內(nèi)，與居民區(qū)、員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離充足。

建構(gòu)筑物

2粉塵爆炸危險(xiǎn)場所與噴漆、鍋爐等易燃易爆場所安全距離充足。

可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)不共用一套除

3

塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)不互聯(lián)互通。

干式除塵系統(tǒng)規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等一種或多種控

4

爆措施。

除塵系統(tǒng)

5除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且采取可靠的防范點(diǎn)燃源的措施。

除塵系統(tǒng)禁止采用粉塵沉降室除塵，且禁止采用干式巷道式構(gòu)筑

6

物作為除塵風(fēng)道。

10

DBXX/XXXXX—XXXX

序號排查項(xiàng)目排查內(nèi)容主要問題整改措施

針對鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存等環(huán)節(jié)，落實(shí)防水防潮設(shè)

7施防止粉塵遇濕自燃。鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系

統(tǒng)規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。

其他各種按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的

8

情況。

粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的20區(qū)使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施，落實(shí)防雷、

9防靜電等措施，設(shè)備設(shè)施接地且接地符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，作業(yè)場

所不存在各類明火。

防火防爆在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)火源的工藝設(shè)備前，按規(guī)

10

范設(shè)置去除雜物的裝置。

木制品加工企業(yè)，與砂光機(jī)連接的風(fēng)管規(guī)范設(shè)置火花探測報(bào)警裝

11

置。

重視涉爆粉塵安全，制定粉塵清理制度,作業(yè)現(xiàn)場積塵及時(shí)規(guī)范

12

清理。

對企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和重點(diǎn)崗位員工進(jìn)行涉爆粉塵

13安全管理專門培訓(xùn)，相關(guān)人員掌握防范粉塵爆炸事故的相關(guān)規(guī)定

安全管理和技能，按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。

嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)停止

14

作業(yè)和停產(chǎn)撤人。

15其它應(yīng)遵守涉爆粉塵企業(yè)安全管理規(guī)定的情況。

11

DBXX/XXXXX—XXXX

附錄E

（資料性附錄）

粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施檢查清單示例

表E.1給出了粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施檢查清單示例。

表E.1粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施檢查清單示例

企業(yè)名稱：檢查人：檢查時(shí)間：________________

檢查結(jié)果

序號設(shè)備設(shè)施名稱主要檢查內(nèi)容

（正常打√，不正常則描述問題情況）

1泄爆裝置泄爆片完好、無破損。

2隔爆裝置處于正常開啟狀態(tài)；傳感器及電氣線路連接正常。

3抑爆裝置正常工作；傳感器正常；抑爆劑處于有效期內(nèi)。

4惰化裝置正常工作；氣體惰化氧濃度監(jiān)測正常；粉劑惰化流量監(jiān)測正常。

5壓差監(jiān)控報(bào)警裝置正常工作；除塵器進(jìn)出口風(fēng)壓差閾值設(shè)置合理；壓差監(jiān)測值正常。

6鎖氣卸灰裝置正常工作；與其配套的故障報(bào)警、連鎖停機(jī)功能運(yùn)行正常。

正常工作；線路連接完好；水噴淋裝置的水壓不低于0.6MPa；惰性氣體/粉劑

7火花探測報(bào)警、熄滅裝置

噴灑裝置的壓力不低于產(chǎn)品出廠規(guī)定的壓力值。

8除雜物裝置正常工作；清理干凈。

9溫度監(jiān)控報(bào)警裝置正常工作；溫度報(bào)警值的設(shè)置合理；監(jiān)測到的溫度值正常。

10防打滑跑偏裝置正常工作；配套報(bào)警裝置運(yùn)行正常。

12

DBXX/XXXXX—XXXX

附錄F

（資料性附錄）

粉塵爆炸危險(xiǎn)場所檢修作業(yè)審批表示例

表F.1給出了粉塵爆炸危險(xiǎn)場所檢修作業(yè)審批表示例。

表F.1粉塵爆炸危險(xiǎn)場所檢修作業(yè)審批表示例

編號粉塵爆炸危險(xiǎn)場所名稱

作業(yè)單位

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間

可能存在的危險(xiǎn)有害

因素

作業(yè)負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)者

作業(yè)者其他作業(yè)人員

主要安全防護(hù)措施

作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上安全防護(hù)措施是否符合要求：是□否□

作業(yè)負(fù)責(zé)人作業(yè)負(fù)責(zé)人（簽字）：

意見

年月日

審批責(zé)任人是否批準(zhǔn)作業(yè)：批準(zhǔn)□不批準(zhǔn)□

審批責(zé)任人（簽字）：

審批責(zé)任人

意見

年月日

13

DBXX/XXXXX—XXXX

附錄G

（資料性附錄）

粉塵清理記錄公示牌示例

表G.1給出了粉塵清理記錄公示牌示例。

表G.1粉塵清理記錄公示牌示例

序號清理位置清理內(nèi)容具體描述清理工具清理時(shí)間清理周期清理人員確認(rèn)人員

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

_________________________________

14

ICS點(diǎn)擊此處添加ICS號

點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號

DB11

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DBXX/XXXXX—XXXX

粉塵防爆安全管理規(guī)范

Safetymanagementspecificationfordustexplosionpreventionand

protection

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DBXX/XXXXX—XXXX

粉塵防爆安全管理規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了粉塵防爆安全管理工作的總則、風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理、人員培訓(xùn)、安全設(shè)備設(shè)施

管理、檢修、粉塵清理、廢粉處理、人員行為規(guī)范和應(yīng)急管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的安全管理工作。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于煤礦井下、煙花爆竹、火炸藥和強(qiáng)氧化劑的粉塵場所。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

GB15577粉塵防爆安全規(guī)程

GB/T15604粉塵防爆術(shù)語

GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南

GB15607涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全

GB17269鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程

GB17440糧食加工、儲運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

GB18245煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

GB19081飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

GB19881亞麻纖維加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

GB/T21431建筑物防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB32276紡織工業(yè)粉塵防爆安全規(guī)程

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

AQ4228木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程

AQ4229糧食立筒倉粉塵防爆安全規(guī)范

AQ4232塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵防爆規(guī)范

AQ4272鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范

AQ4273粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

可燃性粉塵combustibledust

1

DBXX/XXXXX—XXXX

在大氣條件下能與氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的粉塵、纖維或飛絮。

3.2

爆炸性粉塵環(huán)境explosivedustatmosphere