全廠罐區(qū)施工組織設(shè)計

目錄1、工程概況……………2-62、編制依據(jù)……………6-83、施工部署……………8-224、施工總進(jìn)度計劃………22-235、勞動力管理及需用量計劃……………23-276、主要施工方法及措施………………27-1457、施工機械配置及現(xiàn)場管理…………146-1588、施工總平面布置及說明……………158-1609、臨時設(shè)施規(guī)劃………158-16010、質(zhì)量管理計劃………161-19811、職業(yè)健康安全管理計劃……………198-19812、成果保護(hù)措施………………198-22313、環(huán)境管理計劃………………223-2481、工程概況1.1項目主要情況1.1.1建設(shè)項目名稱：陜西未來能源化工有限公司兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項目全廠罐區(qū)建筑、安裝工程；1.1.2建設(shè)地點：陜西省榆林市芹河鄉(xiāng)陜西未來能源化工有限公司施工現(xiàn)場1.1.3項目建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位：建設(shè)單位：陜西未來能源化工有限公司設(shè)計單位：中國天辰工程有限公司監(jiān)理單位：北京中恒信達(dá)工程項目管理有限公司1.2施工范圍：陜西未來能源化工有限公司兗礦榆林100萬噸/年煤間接液化示范項目全廠罐區(qū)建筑、安裝工程施工,工作內(nèi)容為土建、工藝、設(shè)備、內(nèi)管廊結(jié)構(gòu)、地管、防腐、保溫、電氣、儀表。合同額為:1.15140553億元其中：清單67975053元（土建：26306882安裝：41668171）、費率4716.55萬元（土建：2584.86萬元、安裝：2131.69萬元）1.2.1我單位承攬全廠罐區(qū)建筑、安裝工程施工范圍如下序號單位工程名稱單位工程編碼工作內(nèi)容1甲醇罐區(qū)161A建筑、設(shè)備、管道安裝；防腐、保溫；通風(fēng)；電氣、儀表安裝。2液氨罐區(qū)161B3柴油罐區(qū)162A4石腦油罐區(qū)162B5液化氣站1657火車裝卸棧臺1638汽車裝卸棧臺1649全廠消防10非標(biāo)設(shè)備制作安裝1.2.2主要實物工程量：(土建)序號工程名稱土方量（m3）混凝土量（m3）鋼筋量（t）1.1土建工程液化烴罐區(qū)1500016001651.2土建工程罐區(qū)控制室600380601.3土建工程泡沫站及雨淋閥室1206071.4土建工程液氨罐區(qū)2400480421.5土建工程石腦油罐區(qū)800014001.6土建工程罐區(qū)變電所1300390351.7土建工程甲醇罐區(qū)2700850501.8土建工程柴油罐區(qū)泵房445347391.9土建工程柴油罐區(qū)地坪28571231731.10土建工程柴油罐區(qū)防火堤1893708751.11土建工程柴油罐區(qū)廢油收集槽1915691.12土建工程柴油罐區(qū)管廊312103171.13土建工程柴油罐區(qū)油罐基礎(chǔ)884512551001.2.3罐區(qū)非標(biāo)設(shè)備主要實物量一覽表（以下為設(shè)備工程量，其它專業(yè)因無圖，工程量無法統(tǒng)計。）非標(biāo)設(shè)備制作安裝的有162柴油罐區(qū)6臺Vn=11000m3儲罐和162石腦油罐區(qū)4臺Vn=5000m3儲罐以及161甲醇罐區(qū)2臺Vn=3000m3儲罐和161液氨罐區(qū)1臺Vn=60m3儲罐制作安裝，主要非標(biāo)設(shè)備實物量表：名稱重柴油貯罐輕柴油貯罐石腦油貯罐甲醇貯罐氨吸收罐設(shè)備編號V102A-DV101A/BV201A-DV101A/BV102數(shù)量共4臺共2臺共4臺共2臺共1臺內(nèi)徑Φ31000mmΦ31000mmΦ21000mmΦ17000mmΦ4000mm壁厚8、10、12、14、16mm8、10、12、14、16mm8、10、12mm8、10、12mm8mm底板厚10、14mm8、12mm10mm10mm10mm材質(zhì)Q345R/Q23BQ345R/Q23BQ345R/Q23BQ23BQ23B儲存介質(zhì)柴油柴油石腦油甲醇氨水設(shè)計壓力0.00196MPa~-0.00049MPa0.00196MPa~-0.00049MPa0.00196MPa~-0.00049MPa0.00196MPa~-0.00049MPa0.00196MPa設(shè)計溫度60oC60oC60oC60oC60oC公稱容積m311004110045715359844罐壁高度mm181941819419012180123500設(shè)備質(zhì)量KG2569802569801463409994553301.2.4主要設(shè)備實物量一覽表序號名稱數(shù)量工程簡要內(nèi)容或設(shè)備規(guī)格型號材質(zhì)估計單重（噸）吊裝方式備注液氨輸送泵2流量：20m3/h揚程：55m1.095單機直接吊裝25t吊車氨水輸送泵1流量：20m3/h揚程：20m1.095單機直接吊裝25t吊車甲醇輸送泵1流量：70m3/h揚程：70m

NPSHa:3.5m1.2單機直接吊裝25t吊車液化石油氣蒸發(fā)器1立式內(nèi)徑：Φ1000H～3500

總?cè)莘e：3m32.13單機直接吊裝25t吊車液化石油氣輸送泵2流量：10m3/h揚程：150m1.266單機直接吊裝25t吊車液化石油氣汽車裝車泵10流量：26m3/h揚程：40m1.095單機直接吊裝25t吊車液化石油氣火車裝車泵3流量：200m3/h揚程：30m2.5單機直接吊裝25t吊車丙烯輸送泵2流量：25m3/h揚程：200m1.245單機直接吊裝25t吊車石腦油汽車裝車泵3流量：160m3/h揚程：80m1.268單機直接吊裝25t吊車石腦油火車裝車泵3流量：360m3/h揚程：70m1.79單機直接吊裝25t吊車輕柴油汽車裝車泵3流量：160m3/h揚程：80m1.268單機直接吊裝25t吊車重柴油汽車裝車泵5流量：160m3/h揚程：80m1.268單機直接吊裝25t吊車輕柴油火車裝車泵3流量：360m3/h揚程：80m1.79單機直接吊裝25t吊車重柴油火車裝車泵3流量：600m3/h揚程：80m2.059單機直接吊裝25t吊車換熱機組（成套）1換熱量：3MW

循環(huán)水量：105t/h

進(jìn)口溫度：70℃

出口溫度：95℃

一次熱媒：0.5MPa,200℃過熱蒸汽

凝水出水溫度：90℃

設(shè)計壓力（殼程/管程）：1.0/1.010單機直接吊裝50t吊車注：最終以施工圖為準(zhǔn)；吊裝方式僅為擬采取的吊裝方式，僅供參考。1.3計劃開工日期：2013年9月10日；計劃竣工日期：2014年7月10日，總工期305日歷天（含封凍期）。1.4質(zhì)量要求：符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范及行業(yè)相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，單位工程合格率100%，建筑單位工程合格率100%以上，安裝單位工程質(zhì)量優(yōu)良率95%以上。項目目標(biāo)：爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。1.5工程特點1.5.1建筑工程特點全廠罐區(qū)建筑工程設(shè)計分為五大罐區(qū)，分別為柴油罐區(qū)、液化烴罐區(qū)、石腦油罐區(qū)、甲醇罐區(qū)、液氨罐區(qū)。罐區(qū)內(nèi)配套泵房、電氣室、控制室、泡沫站與雨淋閥室等附屬裝置。本工程為儲罐基礎(chǔ)和相關(guān)建筑物，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙類?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，建筑物場地類別為Ⅱ類。砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為地下結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)、露天環(huán)境為二b類，室內(nèi)正常環(huán)境結(jié)構(gòu)為一類。場地標(biāo)高在1179.0m左右。基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時砂土回填，壓實系數(shù)不小于0.94。材料:鋼筋規(guī)格有HPB300、HRB400規(guī)格鋼筋；混凝土：墊層為C15，基礎(chǔ)及環(huán)墻為C30，儲罐混凝土基礎(chǔ)（環(huán)墻、剛性墊層）采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S8。鋼筋砼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層厚度：40mm1.5.2安裝工程特點全廠罐區(qū)以2臺3000m3內(nèi)浮頂甲醇貯罐、4臺5000m3內(nèi)浮頂石腦油貯罐、4臺10000m3固定頂重柴油貯罐、2臺10000m3固定頂輕柴油貯罐、1臺60m3立式固定頂氨吸收罐采用較為先進(jìn)的液壓提升和電動倒鏈提升工藝技術(shù)，焊接采用采用手工電弧焊、埋弧自動焊和CO2氣體保護(hù)焊和氣電立焊多種焊接技術(shù)相結(jié)合的工藝，有效地保證焊接的速度和質(zhì)量。2.編制依據(jù)2.1建筑安裝施工合同2.2、設(shè)計院提供的施工圖、設(shè)計文件2.3、國家現(xiàn)行與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和文件。土建規(guī)范序號規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號1工程測量規(guī)范GB50026-20072混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20113建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-20085鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20076鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平面表示法11G101-1~37鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-20128鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20109混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201110混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-201111施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200512建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201113建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-200114建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201115建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201216建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程JGJ162-200817建設(shè)工程文檔整理規(guī)范GB/T50328-200118混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201119建筑工程質(zhì)量檢測技術(shù)管理規(guī)范GB50618-201120建筑施工手冊（第四版）建筑工業(yè)出版社21其他相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝規(guī)范序號規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號1《給水排水管道工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50268-20082《工業(yè)安裝工程施工檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-20103《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-20094《工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》GB50235-20105《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184-20116《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》GB50128-20057《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》GB50341-20038《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20019《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-201110《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683-201111《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-200512《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-200813《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-201014《化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》HG20203-200015《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50517-201016《石油化工設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-9117《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計規(guī)范》SH／T3022-201118《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第3部分》GB/T20801.3-200619《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-200820《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-200221《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-200622《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149-201023《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50147-201024《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50256-9625《電氣裝置安裝工程低壓器施工及驗收規(guī)范》GB50254-9626《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-200627《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-200628《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-201229《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257-9630《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GB50148-201031《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200532《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》GB50170－200633《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范》GB50255-9634《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50093-201335《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-200736《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3521-200737《工業(yè)控制計算機系統(tǒng)通用規(guī)范第6部分：驗收大綱》GB/T26802.6-201138《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50234－200239《綜合布線工程驗收規(guī)范》GB50312-200740《電子信息系統(tǒng)機房施工及驗收規(guī)范》GB50462-200841《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50601-201042《自控安裝圖冊》HG/T21581-20103.施工部署3.1本工程施工重點、難點分析3.1.1、本項目大型設(shè)備基礎(chǔ)較多（主要是罐基礎(chǔ)），砼量大，應(yīng)一次性連續(xù)澆灌，嚴(yán)格按大體積砼施工工藝組織施工。雖然施工難度不大，但必須考慮，一是砼要連續(xù)澆灌完成。因此，將采取泵車送砼；混凝土振搗可采用行列式或交錯式方法進(jìn)行振搗，根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用。振搗時要快插慢拔，插點應(yīng)均勻，振搗上一層時應(yīng)插入下一層不少于50mm,以消除接茬。每一插點振搗時間為20～30s，不得過振，宜嚴(yán)禁漏振。振搗應(yīng)以混凝土表面不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。為了防止大體積砼溫度應(yīng)力的影響而產(chǎn)生裂紋縫，必須采取基礎(chǔ)混凝土澆筑時應(yīng)采用斜面分層澆筑，分層厚度控制在300-500mm以內(nèi)，(分層示意如下圖)澆筑過程中應(yīng)注意模板位置，使混凝土均勻上升，不得觸碰擠壓模板。斜面分層法澆筑混凝土采用泵車輸送，應(yīng)在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿將順坡向集中在坡面下，應(yīng)在側(cè)模適宜部位留設(shè)排水孔，使大量泌水順利排出。每澆筑一層混凝土都應(yīng)及時均勻振搗，保證混凝土的密實性?；炷琳駬v采用趕漿法，以保證上下層混凝土接茬部位結(jié)合良好，防止漏振，確?；炷撩軐?。振搗上一層時應(yīng)插入下層約50mm，以消除兩層之間的接槎。振動器移動的間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋范圍，以振實振動部位的周邊。在混凝土初凝之前，適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)給與兩次振搗，可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力。兩次振搗時間間隔宜控制在2小時左右?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，特殊情況下如需間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層混凝土凝固以前將下一層混凝土澆筑完畢。一般超過2小時就應(yīng)按“施工縫”處理。3.1.2、設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋件（螺栓或鋼板帶螺栓）、預(yù)留孔（洞），要確保位置準(zhǔn)確，防止偏移。將采取定位模板和相應(yīng)地固定架，控制螺栓位置，尤其是圓形設(shè)基，輻射形布置的夾角和圓周度的控制等。預(yù)留孔（洞）支模擬采用快易收口網(wǎng)，砼澆筑后不必拆除模板，確保預(yù)留孔洞質(zhì)量且便于施工。3.1.3、工期緊、任務(wù)重：本工程有2臺3000m3內(nèi)浮頂甲醇貯罐、4臺5000m3內(nèi)浮頂石腦油貯罐、4臺10000m3固定頂重柴油貯罐、2臺10000m3固定頂輕柴油貯罐、1臺60m3立式固定頂氨吸收罐，加上罐基礎(chǔ)、配套附屬管道、設(shè)備、電氣、儀表、防腐保溫等，工作量較大，而工期為305日歷天（含大約2個月的封凍期），所以工期緊張、施工任務(wù)重。解決辦法是工程開工前期，將以土建施工為主，全力安排貯罐基礎(chǔ)施工，采用加班、延點的方式，搶工期進(jìn)度，力爭把土建工期壓縮到最短，給后續(xù)的貯罐制造創(chuàng)造條件3.1.4、工程資源投入大：由于本工程工期緊、任務(wù)重，同時有幾臺貯罐在進(jìn)行施工，沒有流水施工的均衡，所以施工的各種資源如技術(shù)工人、機械設(shè)備、物資等投入大。解決辦法有時在土建基礎(chǔ)完工進(jìn)入到貯罐制造安裝階段，除了采用加班、延點的方式外，項目部還要密切關(guān)注制造進(jìn)度，保證技術(shù)工人尤其是焊工的投入能夠滿足施工需要。3.1.5、質(zhì)量控制要求高：本工程儲罐單體大，6臺10000m3貯罐直徑達(dá)31米，罐底板面積大、罐體焊接工程量大，防止焊接變形，焊接質(zhì)量控制要求高。解決辦法是采用手工電弧焊、埋弧自動焊和CO2氣體保護(hù)焊相結(jié)合的技術(shù)。根據(jù)不同施焊位置，在本項目施工中配置CO2保護(hù)焊機和埋弧自動焊機進(jìn)行焊縫焊接，以提高工作效率，保證工期、質(zhì)量。CO2氣體保護(hù)焊機為美國林肯DC-400焊機，用于罐底板、頂蓋板的焊接。埋弧自動橫焊機型號為SAHW-1，工作時置于罐基礎(chǔ)四周設(shè)置的環(huán)形軌道上，用于罐體環(huán)縫的焊接。3.1.6、施工協(xié)調(diào)要求高：本工程施工過程中有其他專業(yè)施工隊伍參與，加上本工程工期緊、任務(wù)重，所以施工協(xié)調(diào)量大，需要周密安排、仔細(xì)部署，才能確保工程的順利實施和移交。3.2施工組織機構(gòu)設(shè)置3.2.1施工組織機構(gòu)（見下頁項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖）本工程的項目經(jīng)理部是公司在工程現(xiàn)場的管理機構(gòu)，項目經(jīng)理部對外代表公司全面履行工程合同，對內(nèi)負(fù)責(zé)整個工程的施工組織與管理，項目經(jīng)理部的所有管理工作均以本工程為中心，所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工隊伍均服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理。項目經(jīng)理部對本工程的施工管理將認(rèn)真組織，嚴(yán)格管理，精心施工，確保本工程的安全、質(zhì)量和工期按業(yè)主的要求進(jìn)行控制，施工期間為業(yè)主提供滿意的服務(wù)，向業(yè)主提交一個滿意的工程。3..2..2施工組織機構(gòu)及職責(zé)本工程項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，總工程師、各分管經(jīng)理、職能部室開展工作并逐級向上級負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：史學(xué)光項目經(jīng)理：史學(xué)光項目經(jīng)理施工經(jīng)理：張有志項目總工：羅太運安全/質(zhì)量經(jīng)理施工經(jīng)理：張有志項目總工：羅太運安全/質(zhì)量經(jīng)理工程部：張鈺安全部：蔡磊安裝七公司：李豐禾安裝七公司：李豐禾建筑六公司：蒯新堂建筑六公司：蒯新堂質(zhì)量部質(zhì)量部：張新文電儀五公司:齊志遠(yuǎn)電儀五公司:齊志遠(yuǎn)經(jīng)營部經(jīng)營部：李友金公用三公司：潘建平公用三公司：潘建平設(shè)材部：陳志興設(shè)材部：陳志興辦公室：武立銀防腐六公司：馬道明辦公室：武立銀防腐六公司：馬道明財務(wù)部：吳家倫財務(wù)部：吳家倫3.2.2.1項目經(jīng)理部的主要負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理：是我公司在本工程現(xiàn)場的授權(quán)代表，是我公司在工程現(xiàn)場的行政負(fù)責(zé)人，項目經(jīng)理按照公司的授權(quán)，對外代表公司全面履行工程合同，對內(nèi)負(fù)責(zé)整個工程的施工組織與管理，項目經(jīng)理對公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)并向其匯報工作?？偣こ處煟菏琼椖拷?jīng)理的技術(shù)助手，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)管理的總體工作和質(zhì)量管理工作，是我公司在本工程現(xiàn)場的技術(shù)最高負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人，項目總工程師對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)并向其匯報工作。施工經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)按合同規(guī)定具體組織施工，包括施工計劃管理，現(xiàn)場人力、機械的協(xié)調(diào)、調(diào)度。施工經(jīng)理對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)并向其匯報工作，在項目經(jīng)理不在時，施工經(jīng)理全權(quán)行使項目經(jīng)理職責(zé)。安全經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)本合同工程的安全、文明、健康、環(huán)保及保衛(wèi)工作。安全經(jīng)理向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)并匯報工作。質(zhì)量經(jīng)理：是項目經(jīng)理的質(zhì)量管理助手，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)本合同工程的質(zhì)量管理工作。質(zhì)量經(jīng)理向項目經(jīng)理負(fù)責(zé)并匯報工作。3.2.2.2以本工程的施工管理為中心，項目經(jīng)理部下設(shè)五部一室。工程部：負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理、勞動力管理、施工調(diào)度、施工許可簽發(fā)管理及施工總平面圖管理、技術(shù)資料和檔案管理等。施工生產(chǎn)部對施工經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)并匯報工作。質(zhì)量部：負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查、計量及試驗、檢測管理等。質(zhì)量管理部對安質(zhì)經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)并匯報工作。安全部：負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場的安全、衛(wèi)生與環(huán)保、保衛(wèi)管理及現(xiàn)場施工安全巡檢和安全文明施工費用控制與投入管理、施工許可證簽發(fā)管理，組織現(xiàn)場安全大檢查和安全會議等。安全監(jiān)督部對安質(zhì)經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)并匯報工作。經(jīng)營部：分經(jīng)營和財務(wù)兩個專業(yè)管理口。負(fù)責(zé)本工程的預(yù)算和費用、計劃、合同、統(tǒng)計、結(jié)算、財務(wù)管理等。經(jīng)營計劃部對施工經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)并匯報工作。設(shè)材部：負(fù)責(zé)本工程合同分工內(nèi)的設(shè)備及材料的采購、驗收、倉儲、運輸、協(xié)調(diào)、發(fā)放以及本工程安全設(shè)施、裝備的采購供應(yīng)等。設(shè)備材料部對設(shè)材經(jīng)理、施工經(jīng)理負(fù)責(zé)并匯報工作。辦公室：負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部檔案信息管理、文秘、公關(guān)及接待、后勤保障工作等。行政辦公室對施工經(jīng)理、安全經(jīng)理負(fù)責(zé)并匯報工作。財務(wù)部：負(fù)責(zé)所屬工程項目的財務(wù)管理與會計核算工作，指導(dǎo)參戰(zhàn)單位的財會業(yè)務(wù)工作。3.3施工任務(wù)劃分本工程所有施工任務(wù)，安排公司直屬的有同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍，土建工作安排業(yè)主指定的合格分包商山東棗建集團施工，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。具體安排專業(yè)工程公司為公司所屬：建筑六公司（山東棗建）、安裝工程七公司、電儀工程五公司、防腐工程六公司、來共同承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。各單位任務(wù)分配大致如下：序號專業(yè)公司名稱承擔(dān)任務(wù)序號專業(yè)公司名稱承擔(dān)任務(wù)1建筑六公司罐區(qū)樁基、土建、建筑工程4防腐工程六公司罐區(qū)裝置防腐、絕熱、采暖、通風(fēng)2安裝工程七公司罐區(qū)非標(biāo)設(shè)備制作安裝、管道安裝、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝5公用工程三公司給排水管，供暖3電儀五公司罐區(qū)裝置電器、儀表安裝3.4施工總體布署3.4.1項目施工總目標(biāo)3.4.1.1進(jìn)度目標(biāo)總工期305天，根據(jù)業(yè)主提供的圖紙交付計劃、土建基礎(chǔ)和廠房交付計劃、材料供貨期按70天考慮，以及設(shè)備供貨期等情況擬定進(jìn)度目標(biāo)如下：總體進(jìn)度目標(biāo)： 序號單位工程名稱開始時間結(jié)束時間1液氨罐區(qū)2013年9月10日2014年5月6日2甲醇罐區(qū)2013年9月10日2014年6月21日3柴油罐區(qū) 2013年9月20日 2014年7月6日2013年9月20日2014年7月6日4石腦油罐區(qū) 2013年9月25日 2014年7月1日2013年9月25日2014年7月1日5液化烴罐區(qū) 2014年6月20日2013年9月25日2014年6月20日6罐區(qū)控制室 2013年10月15日 2014年5月23日2013年10月15日2014年5月23日7罐區(qū)變電所 2013年10月20日 2014年5月23日2013年10月20日2014年5月23日8丙烯罐區(qū) 2013年9月18日 2014年6月10日2013年9月18日2014年6月10日9火車裝卸棧臺2013年9月18日2014年6月12日10汽車裝卸臺2013年9月20日2014年6月1日11地中衡2013年10月1日2013年12月4日12汽車裝車控制室2013年10月3日2014年3月31日13火車裝車控制室2013年10月3日2014年4月14日14第四換熱站2013年10月8日2014年6月13日15泡沫站及雨淋閥室2013年10月9日2014年5月28日3.4.1.2質(zhì)量目標(biāo)符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范及行業(yè)相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，單位工程合格率應(yīng)為單位工程竣工一次交驗合格率，建筑單位工程合格率100%，安裝單位工程質(zhì)量優(yōu)良率95%以上，用戶滿意度≥80分，工期履約率100%。項目目標(biāo)：爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。3.4.1.3安全目標(biāo)生產(chǎn)性死亡事故為零；重大火災(zāi)事故為零；重大設(shè)備事故為零；職業(yè)病群體發(fā)病率和群體中毒率為零。3.4.1.4環(huán)境目標(biāo)環(huán)境不良記錄為零；粉塵排放達(dá)標(biāo)；噪聲控制達(dá)標(biāo)；危險廢棄物處理達(dá)標(biāo)（不擴散）。3.4.1.5成本目標(biāo)加強預(yù)控，將事前控制和過程控制作為重點，合理的組織，充分協(xié)調(diào)利用資源優(yōu)勢把建設(shè)成本控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。具體措施見成本管理章節(jié)。3.4.2項目交付計劃序號單位工程名稱交付時間備注1液氨罐區(qū)2014年5月6日2甲醇罐區(qū)2014年6月21日3柴油罐區(qū) 2014年7月6日4石腦油罐區(qū)2014年7月1日5液化烴罐區(qū) 2014年6月20日6罐區(qū)控制室 2014年5月23日7罐區(qū)變電所 2014年5月23日8丙烯罐區(qū) 2014年6月10日9火車裝卸棧臺2014年6月12日10汽車裝卸臺2014年6月1日11地中衡2013年12月4日12汽車裝車控制室2014年3月31日13火車裝車控制室2014年4月14日14第四換熱站2014年6月13日15泡沫站及雨淋閥室2014年4月28日3.4.3項目分階段施工程序3.4.3.1第一階段為土建施工階段本階段首先安排進(jìn)行土方開挖及平整工作，這一階段要根據(jù)設(shè)計圖紙做好現(xiàn)場放線及定位工作，并安排樁基公司進(jìn)行現(xiàn)場打水泥樁，樁基完成后，并按要求破樁頭，對設(shè)計要求進(jìn)行強夯處理的地面做強夯處理，并組織澆筑墊層、綁扎鋼筋，支護(hù)模板、澆筑混凝土，附屬工程可以在罐基礎(chǔ)施工期間穿插施工。由于此區(qū)域設(shè)計為大型的混凝土基礎(chǔ)，此階段要做好關(guān)鍵工序的控制工作，在混凝土施工可能會進(jìn)入冬期，合理的安排好防凍的各項措施.確?；炷临|(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范要求。3.4.3.2第二階段為鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備、管道預(yù)制，及設(shè)備進(jìn)場驗收、防腐、基礎(chǔ)驗收階段本階段的工程形象目標(biāo)為：裝置總圖豎向基層施工完成，完成主要設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)及裝置區(qū)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制，以及部分主要設(shè)備的進(jìn)場驗收工作。在施工方面，要求設(shè)計進(jìn)度嚴(yán)格按照總包商確定的時間提交設(shè)計圖紙，設(shè)備基礎(chǔ)處在裝置總體計劃的關(guān)鍵線路上，設(shè)計圖紙的拖延將導(dǎo)致總工期的推遲，也是本階段的重點，要求保證施工圖紙能及時提供。本階段也是工程采購的關(guān)鍵階段。中長周期設(shè)備訂貨、大宗材料詢價采購是采購工作的重點。采購工作是工程進(jìn)展的前提，雖然沒有具體的工程形象，但是對下一階段的工程進(jìn)展有著至關(guān)重要的影響，必須給于高度重視，應(yīng)加強與設(shè)計和采購的協(xié)調(diào)力度，確保既定的設(shè)計和采購控制點正點到達(dá)，為實現(xiàn)下一階段工程施工目標(biāo)創(chuàng)造條件。本工程的清洗工作也需按設(shè)計要求嚴(yán)格進(jìn)行，在清洗方案通過認(rèn)可后，即開始現(xiàn)場準(zhǔn)備，在設(shè)備、管道安裝前完成預(yù)清洗工作，并跟蹤保證施工中對設(shè)備、管道的保護(hù)，確保將施工過程的污染降到最低。3.4.3.3第三階段為設(shè)備吊裝、安裝階段本階段主要完成罐區(qū)內(nèi)主要非標(biāo)設(shè)備制作安裝工作，本階段的工作是施工的關(guān)鍵和重點。該階段要根據(jù)設(shè)備的到貨計劃統(tǒng)籌安排好結(jié)構(gòu)與設(shè)備的先后安裝順序，影響吊裝的結(jié)構(gòu)柱、梁及斜撐必須待設(shè)備安裝后才能施工。3.4.3.4第四階段主要進(jìn)行其它各區(qū)域內(nèi)的非標(biāo)設(shè)備制作安裝為確保吊裝順利進(jìn)行，施工應(yīng)合理安排吊裝順序，保證設(shè)備運輸?shù)缆窌惩?。合理安排人力、物力、機構(gòu)的調(diào)配，盡量縮短本階段的施工時間，為以后施工創(chuàng)造良好的施工條件。3.4.3.5第五階段為整個施工的高潮期本階段主要完成整個罐區(qū)的所有設(shè)備的安裝工作；工藝管線的預(yù)制安裝工作，現(xiàn)場進(jìn)行每日焊口日報制度，便于掌握施工的總體進(jìn)度。裝置內(nèi)施工場地狹小，高空作業(yè)多，為保證安裝質(zhì)量，預(yù)制深度應(yīng)視現(xiàn)場安裝條件確定，防止預(yù)制深度過大，加大裝置內(nèi)管道的安裝難度。設(shè)備安裝過程中，電氣專業(yè)根據(jù)電機的位置進(jìn)行現(xiàn)場的動力配線；工藝管線上的所有儀表件、調(diào)節(jié)閥等應(yīng)使用臨時短管安裝；對只能使用一次的墊片，安裝時應(yīng)使用臨時墊片，待試壓吹掃完畢后再組裝正式墊片。本階段施工存在多專業(yè)多工種的立體交叉，現(xiàn)場出現(xiàn)的安全隱患和質(zhì)量通病也較多，在本施工階段各部門各專業(yè)應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，對現(xiàn)場的不安全因素和質(zhì)量隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時提出、及時糾正，確保工程順利進(jìn)行。3.4.3.6第六階段為管道試壓、吹掃和設(shè)備單機試車階段本階段主要是進(jìn)行傳動設(shè)備的機械單試、管道的吹掃試壓工作。在此階段應(yīng)成立試車試壓領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)好整個現(xiàn)場的試車試壓工作，確保整個試車試壓階段順利完成。管道試壓前，應(yīng)作好試壓前的報檢和“三查四定”工作。3.4.3.7第七階段為配合聯(lián)運試車、系統(tǒng)氣密試驗、竣工階段 本階段主要在業(yè)主的指導(dǎo)下工作，對動設(shè)備運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)運行進(jìn)行檢驗。在預(yù)開車前和開車過程中遇到的問題，要采取積極的配合態(tài)度，派專人與業(yè)主聯(lián)系，保證開車順利進(jìn)行。施工總進(jìn)度計劃3.4.4.1計劃編制原則目標(biāo)明確性原則：在確保施工合同總工期的原則下，以實施程序和工序間的配合確定關(guān)鍵控制點，進(jìn)行各級計劃的編制工作。協(xié)調(diào)一致性原則：在項目管理中要保證各級計劃的上下一致，根據(jù)總體計劃編制下面分級計劃，并不斷做到由粗至細(xì)的完善過程，使下級計劃逐級保證上級計劃的實現(xiàn)。在計劃編制時遵循施工工序的邏輯關(guān)系，以保證計劃的協(xié)調(diào)性。經(jīng)濟合理性原則：編制項目計劃時，以施工合同所確定的工期為基準(zhǔn)，充分分析項目施工進(jìn)度與費用控制的關(guān)系，避免造成因過分追求進(jìn)度而使投資大量增加的現(xiàn)象，盡量使計劃達(dá)到最優(yōu)化和經(jīng)濟合理。計算機管理原則：運用先進(jìn)的計劃管理軟件進(jìn)行計劃的編制、優(yōu)化和監(jiān)控，建立項目計劃系統(tǒng)，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路,我公司可根據(jù)業(yè)主需要采用Project或夢龍等管理軟件。3.4.4.2計劃管理的要求為確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，從總體施工進(jìn)度上，安裝對土建施工進(jìn)度按工藝流程和設(shè)備到貨情況（由業(yè)主提供）提出要求，排定土建交付安裝的時間表，以滿足安裝和工藝要求。工期緊，工程總量大，土建安裝交叉施工多，現(xiàn)場要配置施工經(jīng)驗豐富，協(xié)調(diào)管理力量強，精干高效的項目管理班子，同時在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下積極與土建施工隊伍進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通，保證工程項目的正常進(jìn)行。編制總體統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)控制計劃。包括人員進(jìn)點計劃、材料設(shè)備到場計劃、施工進(jìn)度計劃、系統(tǒng)試車計劃，各單項計劃綜合統(tǒng)籌考慮，以保證總體工期目標(biāo)的實現(xiàn)。充分的施工準(zhǔn)備，快速的人、機、物調(diào)配，合理科學(xué)的現(xiàn)場布置。土建安裝各工種交叉施工矛盾多，除相互配合外，尚須業(yè)主及監(jiān)理做好平衡協(xié)調(diào)工作。按時參加由業(yè)主、監(jiān)理公司組織、各施工單位參加的每周協(xié)調(diào)會，對周計劃進(jìn)行檢查、考核，及時處理、協(xié)調(diào)施工中存在的問題。3.4.4.3施工總進(jìn)度計劃詳見《全廠罐區(qū)建筑、安裝工程施工進(jìn)度計劃表》。3.5施工進(jìn)度管理措施3.5.1項目進(jìn)度計劃3.5.1.1工程總進(jìn)度計劃工程總進(jìn)度計劃以合同工期和業(yè)主的項目里程碑計劃為依據(jù)編制，根據(jù)承擔(dān)的工作范圍分解各項工作的具體節(jié)點時間，并以此為依據(jù)初步確定人員、設(shè)備的動員計劃。工程總進(jìn)度計劃要與業(yè)主項目里程碑計劃日期一致。并在執(zhí)行過程中不斷跟蹤調(diào)整以確保符合具體節(jié)點計劃的要求以及增加及變更工作要求。對工程進(jìn)度計劃的調(diào)整須經(jīng)業(yè)主代表的確認(rèn)。在整個合同期間，該計劃將作為監(jiān)控工作進(jìn)度的基礎(chǔ)。3.5.1.2詳細(xì)工程進(jìn)度計劃在工程總進(jìn)度計劃被業(yè)主批準(zhǔn)確認(rèn)后，以該計劃為基礎(chǔ)編制更為詳細(xì)的施工計劃，該施工計劃將按作業(yè)的邏輯順序編制，充分利用邏輯網(wǎng)絡(luò)圖、甘特圖、表格報告等手段清晰明確地反映出主要單項工程及單位工程時間安排，并定時按現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整，以便與工程總進(jìn)度計劃相一致。3.5.1.3詳細(xì)的人力動員計劃根據(jù)詳細(xì)工程進(jìn)度計劃，編制各專業(yè)的人力動員計劃，繪制人力動員計劃，人力動員計劃及直方圖應(yīng)按月進(jìn)行檢查和調(diào)整以便滿足詳細(xì)施工作業(yè)計劃要求。3.5.1.4詳細(xì)的設(shè)備動員計劃根據(jù)詳細(xì)工程進(jìn)度計劃，編制各專業(yè)設(shè)備動員計劃，專業(yè)設(shè)備動員計劃應(yīng)按月進(jìn)行檢查和調(diào)整以便滿足詳細(xì)施工作業(yè)計劃要求。3.5.2施工計劃針對具體施工計劃實施三級計劃分級管理。3.5.2.1一級計劃—年度施工計劃每年10月20日前根據(jù)工程總進(jìn)度計劃、詳細(xì)工程進(jìn)度計劃編制下一年的施工計劃提交監(jiān)理機構(gòu)審查通過后報業(yè)主審批。該計劃實際上是對合同控制計劃的匯總，即在較長的一般期間或整個合同期間應(yīng)做的哪些主要工作（例如：安裝工作只列到設(shè)備安裝、配管、防腐、保溫的開工期和完工期）。3.5.2.2二級計劃—月計劃/三月滾動計劃該計劃實際是指導(dǎo)現(xiàn)場施工的月計劃，即在這段時間內(nèi)較為詳細(xì)地分解出各專業(yè)或各類工作的主要層次，例如配管工作可以分解到地管、管廊上的配管、大口徑管安裝、小口徑管的預(yù)制及安裝等。該計劃將與這段期間所投入的人力相掛勾，并且預(yù)計下兩個月將要實施的各專業(yè)或各類工作及相關(guān)勞動力投入。3.5.2.3三級計劃—周計劃/三周滾動計劃該計劃是按周排的最詳細(xì)具體的施工計劃，例如工藝管道的施工就要分解到管道的預(yù)制、焊接、檢驗、防腐、試壓等，同時該計劃也反映本周的勞力投入，并且預(yù)計下兩周要做的具體工作內(nèi)容和勞動力的投入。三周滾動計劃的內(nèi)容應(yīng)包括：三周計劃的簡要描述；詳細(xì)的項目施工三周滾動計劃（用甘特圖表示）；人力、機具動員計劃計劃完成工程量統(tǒng)計表在合同執(zhí)行過程中，對確認(rèn)的三周進(jìn)度計劃的任何調(diào)整應(yīng)事先報監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)，涉及到關(guān)鍵路線上的計劃變更應(yīng)得到業(yè)主的批準(zhǔn)。3.5.3進(jìn)度控制3.5.3.1進(jìn)度控制主要分兩塊，一塊是目標(biāo)控制，另一塊為數(shù)量控制。這兩種控制方法將結(jié)合在一起達(dá)到總體節(jié)點的控制。3.5.3.2目標(biāo)控制在總體計劃的框架內(nèi)，TCC的計劃人員將根據(jù)詳細(xì)的計劃制定若干較為詳細(xì)明確的控制點，作為節(jié)點目標(biāo)確保節(jié)點目標(biāo)的正點到達(dá)。3.5.3.3數(shù)字控制數(shù)字控制的方法是根據(jù)項目的總體計劃，通過加權(quán)值計算編制詳細(xì)的進(jìn)度曲線，用百分比的方式標(biāo)出實際完成的進(jìn)度和預(yù)計完成的進(jìn)度。3.5.3.4計劃的調(diào)整根據(jù)計劃執(zhí)行報告，找出當(dāng)月計劃執(zhí)行的偏差，組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，確定是否為關(guān)鍵線路上的執(zhí)行偏差，以及對后續(xù)施工產(chǎn)生的影響，利用工期——費用優(yōu)化的原理來選擇縮短工期、費用增加最少的方案，及時進(jìn)行計劃的調(diào)整。3.6報告3.6.1周報TCC將按周編制周報上報給監(jiān)理、業(yè)主，周報內(nèi)容應(yīng)按監(jiān)理、業(yè)主上報。3.6.2月報月報是按月為單元的計劃報表，將反映截至上月匯報時間為止該月的工作進(jìn)展情況。月報將按期提交。3.7計劃會議3.7.1開工會：在業(yè)主批準(zhǔn)的詳細(xì)工程進(jìn)度計劃確定的開工日5日前，對有關(guān)工作要求進(jìn)行技術(shù)交底并對合同文件中的有關(guān)問題進(jìn)行澄清。3.7.2周會:工程開工后，業(yè)主與施工單位應(yīng)每周召開一次例會，會議時間、地點和參加人由業(yè)主決定。該會議應(yīng)就周報內(nèi)容進(jìn)行討論，以明確需要做出的決定，指出問題和需采取的措施，對需采取的措施明確各自的職責(zé)，并明確前期工作與后繼工作的關(guān)系。3.7.3TCC的現(xiàn)場項目部每周召開兩次內(nèi)部聯(lián)調(diào)會，參加人員主要有項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、總工程師（質(zhì)量經(jīng)理）、安全工程師、采購工程師、計劃工程師、各專業(yè)工程師以及參戰(zhàn)的各施工隊的項目隊長。在會上要通報上周或上月進(jìn)度情況，質(zhì)量及安全記錄，人材機的投入等，并且具體安排本周和下周的工作。

3.7.4計劃會（調(diào)度會）由施工經(jīng)理主持，由計劃工程師通報到目前為止各專業(yè)的計劃完成情況，上月或上周質(zhì)量及安全情況。檢查現(xiàn)場實際進(jìn)度與計劃是否存在偏離，如有偏離分析偏離的原因并制定相應(yīng)糾正措施（包括增加資源投入等），并下達(dá)本周和下周計劃。3.7.5其它針對某些具體問題的專題會將不定時舉行。3.7.6TCC的項目經(jīng)理、施工經(jīng)理和計劃工程師將參加由業(yè)主召集的定期和不定期會議，匯報具體進(jìn)度及反映存在的問題，聽取業(yè)主和監(jiān)理單位對施工進(jìn)度的意見和建議，協(xié)調(diào)解決施工存在的問題等。3.8計劃小組和計算機輔助管理3.8.1計劃小組成員計劃小組成員包括項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、計劃工程師、專業(yè)工程師。該小組成員將與業(yè)主的計劃工程師保持密切的聯(lián)系。3.8.2計算機輔助管理以計算機為輔助設(shè)施的管理體系應(yīng)與業(yè)主的計劃管理相適應(yīng)，使用的計劃軟件應(yīng)能正確的反應(yīng)資源的分配及進(jìn)度的權(quán)值數(shù)。在正常情況下，TCC將使用微軟的PROJECT、等軟件進(jìn)行計劃管理，以橫道圖形式直觀地表示任務(wù)安排及完成情況。3.9施工進(jìn)度保證措施3.9.1發(fā)揮我公司綜合施工優(yōu)勢，積極采取流水作業(yè)和各安裝專業(yè)交叉作業(yè)；積極協(xié)調(diào)安裝各專業(yè)配合工作，加快工程進(jìn)度。在項目上投入精良的施工機具、精悍的施工隊伍，優(yōu)化勞動組合，優(yōu)化施工方案和施工工藝，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)。3.9.2工程工期緊張，結(jié)構(gòu)和管道預(yù)制安排在場外廠房內(nèi)預(yù)制（配套的噴砂防腐也在預(yù)制場地進(jìn)行），不受天氣影響，以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。3.9.3作好計劃的跟蹤調(diào)整工作。根據(jù)計劃執(zhí)行報告，找出計劃執(zhí)行的偏差，組織人員進(jìn)行分析，確定是否關(guān)鍵線路上的執(zhí)行偏差，以及對后續(xù)施工產(chǎn)生的影響，利用工期——費用優(yōu)化的原理來選擇縮短工期費用增加最少的方案，及時進(jìn)行計劃的調(diào)整。3.9.4發(fā)揮計劃管理職能，計劃管理緊緊圍繞著施工并貫穿于施工的全過程，跟蹤檢查計劃執(zhí)行情況。抓住關(guān)鍵線路、壓縮施工工期。加強關(guān)鍵節(jié)點控制和跟蹤管理，發(fā)現(xiàn)破網(wǎng)及時采取補救措施，保證工期目標(biāo)實現(xiàn)。3.9.5合理投入人、才、物、機等生產(chǎn)要素，運用先進(jìn)軟件進(jìn)行輔助跟蹤管理，對施工過程進(jìn)行有效控制，采用先進(jìn)的施工方法和科學(xué)的管理手段，保證工期、質(zhì)量、安全和經(jīng)濟效益。3.9.6根據(jù)本工程項目工期緊的情況，盡可能加大各專業(yè)施工的預(yù)制深度，減少現(xiàn)場安裝作業(yè)量，降低施工難度，同時也能提高施工作業(yè)安全系數(shù)。3.9.7根據(jù)本工程項目施工現(xiàn)場地處陜北地區(qū)，風(fēng)沙大、冬季氣溫低的情況，充分落實做好施工的各項技術(shù)措施，投入必要充分的手段措施用料及工器具，確保施工順利進(jìn)行，從而實現(xiàn)工期目標(biāo)。3.9.8公司總部密切關(guān)注現(xiàn)場的進(jìn)度，根據(jù)需要隨時補充或增派必要的人力、機具和其它資源，保證項目的順利進(jìn)行。3.9.9根據(jù)工程需要，安排節(jié)假日期間施工進(jìn)行施工生產(chǎn)。3.9.10積極采用施工新工藝和新技術(shù)，提高勞動效率、減少勞動強度。利用我公司技術(shù)裝備優(yōu)勢，大型設(shè)備吊裝采用大型吊車機械化作業(yè)吊裝大型設(shè)備和構(gòu)件，加快施工進(jìn)度。4.施工準(zhǔn)備工作計劃4.1技術(shù)準(zhǔn)備計劃4.1.1施工方案編制計劃序號方案名稱方案類別編制單位要求完成日期備注1樁基施工專項方案II建筑六公司2013年9月2各單位工程土建方案II建筑六公司2013年9月3鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工方案II安裝七公司2014年2月4非標(biāo)設(shè)備制作、安裝方案II安裝七公司2014年2月5工藝管道施工方案II安裝七公司2014年3月6設(shè)備安裝方案II安裝七公司2014年3月7工藝管道試壓方案II安裝七公司2014年4月8設(shè)備試車方案II安裝七公司2014年4月9電氣安裝施工方案II電儀五公司2014年1月10儀表安裝施工方案II電儀五公司2014年1月11臨時用電方案II電儀五公司2013年9月12工藝、設(shè)備防腐保溫施工方案II防腐六公司2014年3月13電器儀表調(diào)式方案II電儀五公司2014年3月14冬期專項施工方案II建筑六公司公用三公司2013年10月15給、排水施工方案I公用三公司2013年10月4.1.2交工技術(shù)文件和質(zhì)量檢驗記錄本項目的交工技術(shù)資料和質(zhì)量檢驗記錄的表格形式和內(nèi)容：建筑工程采用陜西省建筑工程施工資料系列表格，安裝工程采用石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-2007與SH/T3543-2007配合使用。交工資料一式五份，原件至少提供3份。4.1.3新技術(shù)開發(fā)和推廣應(yīng)用計劃本裝置擬采用新技術(shù)推廣應(yīng)用項目如下序號推廣應(yīng)用新技術(shù)內(nèi)容擬用項目特點備注1液壓頂升、電動倒鏈提升設(shè)施儲罐提升安全、不受場地限制吊裝荷載大2儲罐自動焊設(shè)備儲罐焊接提高焊接質(zhì)量，效率提高3-4倍3激光找正技術(shù)動設(shè)備找正方便，找正精度高4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1現(xiàn)場臨設(shè)準(zhǔn)備臨時設(shè)施包括臨時辦公設(shè)施和臨時生活設(shè)施，根據(jù)業(yè)主安排臨時辦公設(shè)施和臨時生活設(shè)施均設(shè)在場內(nèi)。辦公設(shè)施規(guī)劃和生活設(shè)施規(guī)劃見總圖規(guī)劃和氣化規(guī)劃。4.2.2現(xiàn)場“四通一平”現(xiàn)場“四通一平”條件基本具備，但是對設(shè)備進(jìn)入場內(nèi)的吊裝位置其部分道路還需按照專項方案進(jìn)行加固處理才行。其它條件待現(xiàn)場臨設(shè)建好后申請接通即可。5、勞動力管理及需用量計劃5.1勞動力管理程序5.1.1進(jìn)入現(xiàn)場各專業(yè)公司的勞動力接受項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮。5.1.2項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場的施工條件、工程量、施工網(wǎng)絡(luò)計劃、進(jìn)度控制點、編制《勞動力計劃》及施工單位《勞動力進(jìn)點通知單》，包括勞動人數(shù)、工種、技術(shù)要求、進(jìn)點時間等。5.1.3各個專業(yè)工程公司根據(jù)通知要求，組織勞動力進(jìn)點，根據(jù)各自承擔(dān)的任務(wù)組織施工。5.1.4項目經(jīng)理部根據(jù)施工需要統(tǒng)籌安排現(xiàn)場的勞力，本著需則進(jìn)，完則退的原則，現(xiàn)場不留閑人，杜絕人為的窩工現(xiàn)象，做到均衡生產(chǎn)。各專業(yè)公司的勞動力動態(tài)計劃應(yīng)報項目部，現(xiàn)場管理人員及勞動力的進(jìn)出應(yīng)報項目部審批。5.1.5項目經(jīng)理部施工部和各專業(yè)公司對勞動力的自然狀況應(yīng)分別建卡造冊，工時消耗有詳細(xì)記錄，勞動力的余缺應(yīng)提前有對策措施。5.1.6各專業(yè)工程公司制定工資考核分配細(xì)則，報項目經(jīng)理審批。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)用工均采用勞動定額考核工效，施工人員的工資分配均以完成勞動定額和工作質(zhì)量為依據(jù)，實行定額計件、計獎工資制。5.1.7計獎工資中提取一定比例作為質(zhì)量獎。5.1.8進(jìn)入現(xiàn)場的各級管理人員、各工種工人，均執(zhí)行公司的《管理崗位工作標(biāo)準(zhǔn)》（Q/HSZ04）、《各主要工種工作標(biāo)準(zhǔn)》（Q/HSX06）及各崗位的《操作規(guī)程》。5.2勞動力需用量計劃序號工種名稱按工程施工階段投入勞動力情況2013年度2014年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月一管理人員1818222252525252216二操作工人1工長34551553112測放45554433木工306080503020104鋼筋工2040602015535砼工101520101010106瓦工15203020505040337油工51010101515108機械工3444443339修理工222222210司機121215108863211鉗工88151586612管工66444212424241513鉚工1010102303535351514電焊工81212122859595552815氣焊工476621010104316探傷工2331010108417起重工246621012128418架子工5101515515151510819防腐工33222121213131220保溫工5512151521通風(fēng)工555522維修電工455535555223電工256886101110924儀表工24810101025其他工種34505065258090907550直接勞動力小計17228635828058451474445293195合計190304380302634764994703152115.3人員培訓(xùn)和資格確認(rèn)5.3.1人員培訓(xùn)計劃人員培訓(xùn)計劃表序號培訓(xùn)工種培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)教材培訓(xùn)時間授課人備注1安全員安全、法規(guī)法紀(jì)和勞動紀(jì)律公司及業(yè)主相關(guān)管理規(guī)定2013.9.15~2014.5.15項目部安全部門、業(yè)主2起重、鉚工液壓頂升、電動倒鏈提升設(shè)施施工方案2014.2.1~2014.2.1安裝七公司3焊工儲罐自動焊設(shè)備施工方案2014.2.1~2014.2.5安裝七公司4外來務(wù)工人員培訓(xùn)考核的資格認(rèn)定操作規(guī)程、管理辦法2013.9.15~2014.5.15建筑六公司5架子工腳手架搭設(shè)規(guī)范及安裝規(guī)程操作規(guī)程及相關(guān)安全規(guī)范2014.3.15~2014.11.15建筑六公司6瀝青砂施工瀝青攪拌機械操作規(guī)程及鋪設(shè)規(guī)范操作規(guī)程及施工方案2014.4.15~2014.6.1河南防腐5.3.2人員資格確認(rèn)5.3.2.1進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員，必須接受廠里的安全教育、法規(guī)法紀(jì)教育和勞動紀(jì)律教育。5.3.2.2勞動人事管理部門根據(jù)工程所需崗位的要求，選擇能夠勝任崗位要求的人員進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)，編制培訓(xùn)計劃并安排實施。5.3.2.3特殊工種須經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗作業(yè)。（1）電焊工應(yīng)持有國家勞動部門頒發(fā)的合格證，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理部門確認(rèn)，并只能承擔(dān)其合格項目的施工。（2）無損檢測人員應(yīng)持有國家勞動部門頒發(fā)的無損檢測相應(yīng)等級的資格證書，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位確認(rèn)。（3）司機應(yīng)持有交通部門頒發(fā)的車輛駕駛執(zhí)照。（4）特殊作業(yè)工種（如電焊工、氣焊工、電工、起重工等）應(yīng)持有地方政府或上級主管部門頒發(fā)的特殊工作安全上崗證。5.3.2.4各級管理人員應(yīng)持有相應(yīng)級別的資質(zhì)證書。5.3.2.5施工作業(yè)人員應(yīng)明確各自的職責(zé)范圍、作業(yè)內(nèi)容、崗位責(zé)任。5.3.2.6施工作業(yè)前，要組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員了解并掌握工程內(nèi)容、技術(shù)要點、施工方法、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及影響質(zhì)量和安全的因素及其對策措施。6主要施工方法及措施6.1樁基施工（水泥粉煤灰碎石樁）采用CFG21長螺旋桿鉆機（長螺旋鉆孔泵壓混合料成樁適用于分布有砂層的地質(zhì)條件。6.1.1施工準(zhǔn)備6.1.1.1施工員檢查施工現(xiàn)場，使其滿足“三通一平”條件，周邊滿足施工作業(yè)面距離最外排邊樁不小于1.5m的要求。排除地下、空中管線，空洞，磚砼基礎(chǔ)，場地要碾壓夯實。6.1.1.2組織設(shè)備進(jìn)場，并積極組織機械設(shè)備的組裝與試車。6.1.1.3按照施工組織的規(guī)劃，現(xiàn)場布置各種料場、鋪架水、電線路，設(shè)置施工便道，設(shè)置必要的標(biāo)牌和警告牌。6.1.1.4測量人員復(fù)核甲方交給的控制點，并對施工場地進(jìn)行定位放線，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理、甲方復(fù)核無誤后，辦理交驗手續(xù)，方可施工。6.1.1.5打樁施工作業(yè)面的設(shè)置：①安裝砼輸送系統(tǒng)：連接砼輸送泵與水平輸送鋼管，并將鋼管與垂直輸送系統(tǒng)高壓膠管連接，最后將高壓橡膠管與鉆桿彎管連接，各連接部位要安全、密封。②施工前進(jìn)行場地平整，清除地表種植土、垃圾土等。平出能滿足施工需求的施工場地，清除雜物，更換軟土。場地表面壓實平整構(gòu)成鉆機平臺。場地的大小要能滿足鉆機的放置、吊機站位等協(xié)調(diào)工作的要求。6.1.2CFG樁施工流程（見下圖）6.1.3長螺旋桿鉆孔施工工藝6.1.3.1鉆機就位每根樁就位前應(yīng)核對圖紙與樁位，確保就位符合設(shè)計要求。鉆機必須鋪墊平穩(wěn)，確保機身平整，鉆桿垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位。垂直度控制在1%以內(nèi)。現(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆。6.1.3.2CFG樁施鉆順序CFG樁施鉆順序采用橫向從線路中心向兩側(cè)順序橫向推進(jìn)，縱向從結(jié)構(gòu)物或分界點順線路方向縱向推進(jìn)。CFG樁施工一般優(yōu)先采用間隔跳打法，也可采用連打法。具體的施工方法由現(xiàn)場試驗來確定。連打法易造成鄰樁被擠碎或縮頸，在粘性土中易造成地面隆起；跳打法不易發(fā)生上述現(xiàn)象，但土層較硬時，在已打樁中間補打新樁，可能造成已打樁被振裂或振斷。在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打，但施工新樁與已打樁時間間隔不少于7d在飽和的松散粉土中，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打；全長布樁時，應(yīng)遵循由“由一邊向另一邊”的原則。6.1.3.3開鉆、清泥鉆機就位后，用鉆機塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%，樁位容許偏差不大于5cm。開鉆前必須檢查鉆頭閥門是否閉合，嚴(yán)禁開口鉆進(jìn)，鉆頭直徑50cm，下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達(dá)鉆進(jìn)，下鉆速度要慢，鉆進(jìn)速度為1.0～1.5m/min或根據(jù)試樁確定，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。遵循先慢后快原則，在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆頭到達(dá)設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高時，在動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時控制樁長的依據(jù)。成孔過程中，一般不得反轉(zhuǎn)和提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提升至地面，對鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口。進(jìn)入軟硬層交界時，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入，在含有磚塊、雜填土層或含水量較大的軟塑性土層鉆進(jìn)時，應(yīng)盡量減少鉆桿晃動，以免孔徑變化異常，鉆進(jìn)時注意電流變化狀態(tài)，電流值超越操作規(guī)程時，應(yīng)及時提升排土，直至電流變化為正常狀態(tài)，鉆出的土應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將鉆桿周圍土方清除干凈，鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。6.1.3.4終孔鉆到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)由質(zhì)檢人員進(jìn)行終孔驗收，經(jīng)驗收合格并作好記錄后，進(jìn)行壓灌混凝土作業(yè)。6.1.3.5混合料攪拌混合料應(yīng)按設(shè)計配合比經(jīng)攪拌機拌合，坍落度、拌合時間應(yīng)按工藝性試驗確定的參數(shù)進(jìn)行控制，且不得少于1分鐘；攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑管而到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。根據(jù)設(shè)計CFG樁混凝土標(biāo)號C10等級，由實驗室提供配比，混凝土塌落度為18±2cm。嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程操作，攪拌時間1分鐘，重量偏差，水泥+2%。（6.1.3.6壓灌成孔成孔至設(shè)計深度后開啟出料口，接著壓入制備好的坍落度為18+2cm混合料，而后邊壓灌邊提鉆。壓灌混合料的提鉆速度由樁徑直徑、輸灰系統(tǒng)管線長度、內(nèi)徑尺寸、單臺攪拌機一次輸灰量在孔中的灌入高度、供灰速度等因素確定。壓灌與鉆桿提升配合好壞，將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚將造成活門難以打開，致使泵壓過大，憋破膠管，如鉆桿提升快，將使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，流砂涌入產(chǎn)生沉渣而削弱樁的承載力，因此要求壓灌與提升的配合要恰到好處。一般提升速度為2m/min或現(xiàn)場試樁確定。6.1.3.7移機當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進(jìn)行下一根樁的施工。施工時由于CFG樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動。因此，下一根樁施工時，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。6.1.4CFG樁關(guān)鍵工序壓灌時必須連續(xù)進(jìn)行，泵斗內(nèi)要有一定的混合料容量，混合料容量要高出進(jìn)料口40cm以上，以防吸進(jìn)空氣，當(dāng)泵口混合料低于進(jìn)料口時應(yīng)即時通過口哨通知鉆機停止提升鉆桿，待混合料攪拌好時再進(jìn)行壓灌。在壓灌過程中，孔底1～2m段提鉆速度放慢，中段可快些，上部3m放慢。直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，并超出設(shè)計標(biāo)高500mm停止壓灌。壓灌前計算混合料用量，成樁后檢查每充盈系數(shù)不小于1.0。6.1.5施工質(zhì)量技術(shù)措施6.1.5.1測量員要對軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計要求，樁位正確。6.1.5.2質(zhì)檢員要對灌注樁施工的每一道工序認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，（鉆機就位、樁體材料制備、樁頂標(biāo)高等）嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗收工作。6.1.5.3試驗員要嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，定期檢查砼坍落度和易性，按規(guī)定做好試塊及進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.1.5.4鉆孔過程中操作人員要密切注意鉆進(jìn)情況，發(fā)現(xiàn)鉆桿劇烈抖動等異常情況應(yīng)立即停機，技術(shù)管理人員立即采取措施予以解決。6.1.5.5成樁過程中，為保證樁身質(zhì)量，提鉆速度要和灌注的樁體材料相匹配。6.1.5.6長螺旋鉆孔,CFG樁施工時應(yīng)配制水泥砂漿，在每班開始施工前，先泵送水泥砂漿，潤滑砼輸送系統(tǒng)，防止堵管事故的發(fā)生。6.1.5.7遇到突然停電事故，要及時啟動自備發(fā)電機將鉆桿提出鉆孔，并及時拆卸砼輸送導(dǎo)管，清除輸送泵及導(dǎo)管中砼，并用水及時沖洗干凈。6.1.5.8所在樁位統(tǒng)一編號，施工樁逐一填寫記錄表，并在圖上標(biāo)示，防止錯打或漏打。6.1.5.9夾有松散飽和粉土、粉細(xì)砂的土層，成孔時在剪切荷載作用下，土體液化，導(dǎo)致剛打完處于流動狀態(tài)樁的樁周土喪失對樁的側(cè)向約束能力，樁體側(cè)向澎出、樁頂下沉，產(chǎn)生竄孔，液化區(qū)域連成片甚至導(dǎo)致基坑失穩(wěn)或周邊建筑物傾斜開裂、道路破壞，在這類地基上施工應(yīng)采取如下措施：1) 采用小葉片螺旋鉆桿成孔，減少剪切能積累并對樁間土具有擠密作用；2) 合理設(shè)計施打順序和控制日成樁數(shù)量，避免在某個區(qū)域產(chǎn)生成片的液化區(qū)，也可采用跳打等方法減少剪切能量的積累；3) 快速鉆進(jìn)，減少剪切能量在可液化土層上的積累；4) 混合料盡量采用較小的塌落度；6.1.6施工要求6.1.6.1為施工材料堆放及砼攪拌、泵送和臨設(shè)位置準(zhǔn)備必要的場地。6.1.6.2清除施工作業(yè)面地上和地下障礙物，需回填的應(yīng)分層碾壓夯實。6.1.6.3施打順序與土性與樁距有關(guān)。軟土中樁距較大，可采用隔樁跳打，飽和的松散粉土中施工，如果樁距較小，不直采用樁跳打方案；滿堂布樁，無論樁距大小，均不宜從四周轉(zhuǎn)圈向內(nèi)推進(jìn)施工。6.2建筑工程主體結(jié)構(gòu)施工方法及措施6.2.1施工程序施工準(zhǔn)備→測量放線→滿堂架及外雙排架搭設(shè)→柱鋼筋綁扎→柱支?！炷翝仓轰伒啄?、綁鋼筋→梁板支模→板綁扎鋼筋→梁板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→模板拆除→墻體砌筑6.2.2關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序一覽表序號關(guān)鍵工序名稱工序特點、難點、主要實物量及主要技術(shù)參數(shù)備注1平面坐標(biāo)及標(biāo)高控制點平面坐標(biāo)及控制點高程的誤差控制。2軸線定位軸線及誤差的控制3基礎(chǔ)標(biāo)高控制難點為測量誤差控制。4基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板為18厚建筑木模板，尺寸按照圖紙所示。難點為標(biāo)高和截面尺寸控制。5基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋控制難點：間距，規(guī)格型號，綁扎搭接錨固長度控制6基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗控制7基礎(chǔ)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀基礎(chǔ)尺寸偏差測量、表面觀感等6.2.3.施工方法及技術(shù)措施6.2.3.1施工準(zhǔn)備6.2.3.1.1施工場地：基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)已施工完畢且強度已達(dá)到設(shè)計要求，具備主體結(jié)構(gòu)施工的條件。6.2.3.1.2施工道路：現(xiàn)場主干道路已用做成柏油道路，罐區(qū)內(nèi)道路是沙土，普通車輛無法進(jìn)入，現(xiàn)在已經(jīng)用裝載機推平，能夠保證通行。6.2.3.1.3施工用水：罐區(qū)范圍內(nèi)地上地下均無供水管線，但附近200m有甲方供水管網(wǎng)，用水方便。6.2.3.1.4施工用電：現(xiàn)場臨時用電用75m2電纜線接至臨設(shè)區(qū)域，設(shè)置二級配電盤，鋼筋場地、工號區(qū)域使用75m2電纜線設(shè)置三級配電盤，各操作部位相應(yīng)設(shè)置開關(guān)箱，滿足現(xiàn)場施工用電。6.2.4主要施工措施6.2.4.1鋼筋采用預(yù)制場集中制作、現(xiàn)場綁扎施工；6.2.4.2模板采用18厚膠合板模板，模板背楞采用50×100木方，間距均為200mm。模板使用前應(yīng)滿刷脫模劑。6.2.4.3模板支架采用ф48×3.0鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè)。6.2.4.4混凝土采用商品混凝土，由陜西浩銘商品混凝土站提供，水平運輸采用混凝土攪拌車，澆筑采用泵車澆筑。澆筑混凝土澆筑時泵車一個點位即可完成一個流水段的澆筑。6.2.4.5材料運輸：鋼筋模板等材料及施工機具水平、垂直運輸主要采用塔吊運輸。6.2.5主要施工方法及技術(shù)要求6.2.5.1模板工程模板材料選用復(fù)合木模板，方木、鋼管支撐系統(tǒng)，工作重難點是設(shè)備基礎(chǔ)模板的加固和上部環(huán)形模板的加固。6.2.5.1.1設(shè)備基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用木模板，木模板表面應(yīng)刨光，模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑，以利拆模和保證結(jié)構(gòu)表面平整。結(jié)構(gòu)特殊的部位應(yīng)采用木模配制，必要時可采取放樣制作，以保證模板制作準(zhǔn)確。支撐結(jié)構(gòu)采用Φ48×3.5腳手鋼管。安裝模板前先復(fù)查墊層中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，按基礎(chǔ)邊線拼裝側(cè)模板。設(shè)備基礎(chǔ)模板用直徑10mm對拉螺栓加固，如下圖：基礎(chǔ)模板采用的對拉螺栓直徑為14mm，間距為300方格網(wǎng)布置。6.2.5.1.2獨立柱模板因該工程柱為基礎(chǔ)短柱，柱模板加固采用木模板、鋼管支撐體系。柱箍用鋼管制成。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行選擇。安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角宜為45°預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。柱模加固措施如下圖：首先將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。從基礎(chǔ)短柱向上接柱支模板是，模板下口使用雙面膠進(jìn)行封口貼嚴(yán)，防止砼漏漿。為防止柱模位移，又能夠保證柱間距，在單個柱模板加固完成后，再搭設(shè)滿堂腳手架，將所有的縱橫向的柱模板加固連在一起，形成整體。滿堂腳手架步距為1500，水平桿間距為2000，立桿下墊上木板。6.2.5.1.3環(huán)墻或防火堤模板由于環(huán)形基礎(chǔ)壁厚為700，因抗?jié)B要求，必須用止水對拉螺栓（見附圖）防火堤砼墻厚200，采用的對拉螺栓直徑為14mm，間距為400方格網(wǎng)布置，見下圖：6.2.5.1.4梁、板模板結(jié)構(gòu)頂板為屋脊形，WKL2斷面350*850，板厚150，內(nèi)設(shè)滿堂腳手架，將所有的縱橫向的柱模板加固連在一起，形成整體。滿堂腳手架步距為1500，水平桿間距為2000，立桿下墊上木板。梁底起拱應(yīng)符合規(guī)范要求，加固到位，6.2.5.1.5模板拆除(1)側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(2)底模及其支架拆除時，混凝土強度應(yīng)達(dá)到下表要求。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件-≥100(3)拆模程序：先支后拆，后支先拆；先拆非承重，后拆承重。(4)當(dāng)上層混凝土正在施工時，下層不得拆除梁底模板及施工支架。(5)模板拆除并清理后，材料應(yīng)分類且按不同規(guī)格擺放整齊，并進(jìn)行標(biāo)識。(6)模板拆除后應(yīng)及時進(jìn)行預(yù)埋件表面砂漿的清理，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行放線，螺栓頭上涂抹黃油，用塑料袋包裝好。6.2.5.1.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞允許偏差預(yù)埋件鋼板中心線位置3mm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm插筋中心線位置5mm外露長度+10mm外露長度+10mm，0預(yù)留洞中心線位置10mm外露長度+10mm，0(2)模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模板上表面標(biāo)高±5mm截面內(nèi)部尺寸柱、梁、板+4mm，-5mm層高垂直度小于5m5mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm6.2.5.2鋼筋制作與綁扎6.2.5.2.1鋼筋進(jìn)場必須要有材質(zhì)合格證并經(jīng)共檢取樣復(fù)試合格后方可使用。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須分類、分規(guī)格掛牌存放在鋼筋預(yù)制場地，并標(biāo)識清楚。鋼筋制作完畢后，應(yīng)按施工部位進(jìn)行放置，并掛牌標(biāo)識清楚。6.2.5.2.2Ⅲ級Φ25、Φ32鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋套筒連接，直徑在φ12、φ14、φ16鋼筋采用綁扎搭接接頭。6.2.5.2.3剝肋滾軋直螺紋套筒連接的技術(shù)要求：A．材料要求1）剝肋滾軋接頭的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499.2-2007的要求2）套筒材料宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，由生產(chǎn)廠家提供合格證及測試報告，鋼筋連接按規(guī)范規(guī)定取樣送檢，檢驗合格后方可投入使用。3）鋼筋下料時，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料4）套筒表面要做防銹處理；套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、精度應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖紙的要求B．質(zhì)量要求1）絲頭牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計長度不應(yīng)超過1.5個螺紋周長；外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。2）套筒表面無裂紋和其他缺陷；外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度應(yīng)滿足套筒設(shè)計要求；套筒至少一端應(yīng)加塑料保護(hù)蓋。接頭連接使用力矩扳手?jǐn)Q緊，兩個絲頭應(yīng)在套筒中央位置相互頂緊；連接完成后套筒兩端不得有兩扣以上的完整絲扣外露。C.現(xiàn)場檢驗方法和取樣要求：現(xiàn)場檢驗及取樣應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范JG163-2004及JGJ107-2003進(jìn)行。1）型式檢驗：型式檢驗實驗方法應(yīng)符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定。接頭的性能必須全部符合相應(yīng)性能等級的要求。鋼筋連接接頭的型式檢驗應(yīng)由國家、省部級主管部門認(rèn)可的質(zhì)量檢驗部門進(jìn)行，并出具檢驗報告和結(jié)論。2）連接套筒的出廠檢驗：連接套筒的外觀質(zhì)量應(yīng)逐個進(jìn)行；連接套筒的內(nèi)螺紋尺寸檢驗按連續(xù)生產(chǎn)的套筒每500個為一個檢驗批取樣做拉伸試驗檢驗，連接套筒的抽檢合格率應(yīng)不小于95%。3）絲頭現(xiàn)場檢驗：絲頭尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合如下要求（現(xiàn)場多為25、32鋼筋，以這二種規(guī)格為例）；25mm的鋼筋剝肋直徑應(yīng)在23.7+0.2，絲頭長度應(yīng)在32~35之間，完整絲扣圈數(shù)應(yīng)≥9圈；32mm的鋼筋剝肋直徑為30.5+0.2,絲頭長度應(yīng)在42~45之間，完整絲扣圈數(shù)應(yīng)≥11圈：加工的絲頭應(yīng)逐個進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工；自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機進(jìn)行檢驗。以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，隨機抽檢10%，且不少于10個；現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。4）鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗：外觀質(zhì)量在施工時應(yīng)逐個自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時調(diào)整或采取其他有效的連接措施；外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn)行檢驗，同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)500個為一個檢驗批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算；對每一個檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取15%。且不小于75個接頭，檢驗其外觀質(zhì)量及擰緊力矩；現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。5）鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗：現(xiàn)場施工前，應(yīng)按JGJ107的規(guī)定進(jìn)行接頭工藝檢驗。滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗報告；鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算；對每一個檢驗批接頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機截取試件，并按JGJ107的有關(guān)規(guī)定檢驗；鋼筋連接接頭單向拉伸試驗的結(jié)果應(yīng)符合JGJ107的有關(guān)規(guī)定。6.2.5.2.4鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。6.2.5.2.5鋼筋搭接、錨固長度、綁扎間距、位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。6.2.5.2.6鋼筋綁扎好后應(yīng)將鋼筋保護(hù)層用墊塊固定牢固，柱、梁保護(hù)層厚度35mm，板保護(hù)層厚度25mm。6.2.5.3混凝土工程6.2.5.3.1施工準(zhǔn)備1)鋼筋的隱蔽工作已經(jīng)完成，并已經(jīng)核實預(yù)埋件、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。2)模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板接縫嚴(yán)密，接縫偏差不得超過2mm。在混凝土澆筑前清理模板內(nèi)的各種雜物，用水將模板潤濕。3)混凝土澆筑前應(yīng)組織好施工人員，分班作業(yè)，對施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，責(zé)任到人。4)檢查澆筑混凝土用的架子、走道及工作平臺，看是否安全穩(wěn)固，能否滿足混凝土澆筑的要求。5)混凝土澆筑前應(yīng)與攪拌站提前24小時進(jìn)行預(yù)約，做到提前計劃，以讓攪拌站提前備料，做好攪拌準(zhǔn)備。6)澆筑混凝土用的各種機具應(yīng)在混凝土澆筑前已進(jìn)行了維修保養(yǎng)，并且完好。現(xiàn)場照明到位，確保夜間施工的需要；動力用電接至施工部位并留有配電箱，確保正常安全供電。7）道路確保通暢，泵車站位場地整平夯實。6.2.5.3.2施工方法1)混凝土進(jìn)場驗收商品砼進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)對其原材料質(zhì)量合格證及配合比報告進(jìn)行檢查，并對坍落度進(jìn)行抽查并及時做好記錄，檢查合格后，混凝土方可開始澆筑。2）混凝土澆筑=1\*GB3①混凝土應(yīng)保持連續(xù)澆筑，如必須間歇，須在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。=2\*GB3②澆筑柱子時在底部先澆筑50～100mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿一層，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱分三次分層澆筑。采用12m振搗棒振搗。柱混凝土澆筑至梁底下50mm處。=3\*GB3③梁板混凝土澆筑先澆筑梁，梁混凝土澆筑根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延伸，則可連續(xù)推進(jìn)，傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反。=4\*GB3④使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不得大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時插入下一層混凝土50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距，應(yīng)保證其平板能夠覆蓋已振實的邊緣，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。=5\*GB3⑤澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用刮尺刮平，及時清除混凝土表面的泌水，先用木抹子抹平，再在砼終凝前用木抹子抹壓一遍，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制混凝土表面的密實平整，并避免混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫。⑥后澆帶處的施工縫采用垂直立縫。⑦澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?)混凝土的養(yǎng)護(hù)=1\*GB3①混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)表面應(yīng)覆蓋麻袋或塑料布養(yǎng)護(hù)，并澆水養(yǎng)護(hù)。=2\*GB3②指派專人進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，在澆水養(yǎng)護(hù)期間，混凝土應(yīng)始終保持濕潤狀態(tài)，開始澆水時不得直接沖在混凝土的表面。=3\*GB3③混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。=4\*GB3④當(dāng)混凝土的強度不小于1.2MPa時才允許上人進(jìn)行下道工序的施工。4)混凝土試塊的留置混凝土在澆筑過程中，在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，作好混凝土的試塊留置工作?；炷猎噳K制作：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每工作班澆筑量按每100立方一組留置，不足100立方的留置一組。砼試塊拆模后標(biāo)養(yǎng)試塊應(yīng)及時送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法，并記錄每日平均溫度，當(dāng)平均溫度逐日累計達(dá)到600℃.d時進(jìn)行強度試驗。5)混凝土的質(zhì)量要求項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置柱、梁8鋼尺檢查垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查≥5m10經(jīng)緯儀、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查6.2.5.4腳手架工程搭設(shè)落地式外雙排腳手架，立桿橫距1.2m，立桿間距1.6m，步距1.8m，操作層滿鋪跳板，搭設(shè)高度40m。部分立桿立在回填土上，回填土分層夯實。基礎(chǔ)外圍砌筑300（寬）×500（深）排水溝