主要分項工程施工方案

主要分項工程施工方案工作，同時加強(qiáng)檢查工作。確定現(xiàn)場地形，建筑物與周圍環(huán)境之間關(guān)系，編制測設(shè)詳圖，計算測設(shè)數(shù)據(jù)。本工作測量放線主要為建筑物定位、基礎(chǔ)及各層軸線測設(shè)、高程傳遞及各層標(biāo)高控根據(jù)工程特點，測量組由三名測量員組成。配備一臺全站儀，一臺激光經(jīng)緯儀，二臺水準(zhǔn)儀，三把50m鋼尺，所用測量儀器必須經(jīng)法定計量檢測部門檢測合格后可使用，以保依據(jù)《工程測量規(guī)范》及甲方提供坐標(biāo)控制點，對建筑平面進(jìn)行控制網(wǎng)點進(jìn)行布設(shè)。一級依次對布設(shè)平面控制網(wǎng)點進(jìn)行測設(shè)，進(jìn)行平差計算，將計算結(jié)果上報監(jiān)理，作為一級控制網(wǎng)成利用一級控制網(wǎng)，用全站儀引測建筑物軸線控制點，作為二級平面控制網(wǎng)。控制網(wǎng)根據(jù)建筑物形狀和輪廓進(jìn)行布設(shè)，按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行測量，將測量結(jié)果平差，上報監(jiān)理，經(jīng)驗線合格準(zhǔn)路線作為高程控制網(wǎng)，無論是沉降觀測還是施工過程中的標(biāo)高控制都應(yīng)以其為基準(zhǔn)。在以后每公里高差全視線離地面最根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑物定位樁及絕對標(biāo)高控制點，采用全站儀、經(jīng)緯儀確定建筑物的軸線控制網(wǎng)，并按初測、復(fù)測二級控制進(jìn)行工程定位，并將各主軸線引至建筑物外，設(shè)定半永建筑物定位完成后，報請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及規(guī)基礎(chǔ)定位采用外控法。利用現(xiàn)場已測定的主軸線控制網(wǎng)，分別施測各段周邊軸線，采用兩線交匯確定控制點。先主軸后分支，并依此確定基槽輪廓線、樁承臺及連梁、柱截面邊線。基礎(chǔ)完工后，將建筑物軸線精確測設(shè)在首層墻柱上，以此主體施工階段采用內(nèi)控法，內(nèi)控傳遞，外控監(jiān)測。利用一層軸線定位，通過樓層間傳遞孔采用經(jīng)緯儀、線墜將主軸線引測至每層，必須至少投測要求后再依此測設(shè)其它軸線。各軸線測設(shè)完畢后，利用各軸線間距離關(guān)系進(jìn)行復(fù)核自檢，合格各層砼結(jié)構(gòu)施工前，在框架柱、暗柱筋、剪力墻上抄平，并用紅膠布做標(biāo)記，作為砼施工2.3在建筑物近旁設(shè)置臨時標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點一個，做為基礎(chǔ)和首層標(biāo)高的引測點，其必須經(jīng)過2.4根據(jù)工程實際，設(shè)置標(biāo)樁，將高程引測至標(biāo)樁上，用紅“△”標(biāo)出，標(biāo)明相對標(biāo)高供2.8測量完后報監(jiān)理或建設(shè)單位要復(fù)測并做地基可靠，透視良好的地點，設(shè)置一個永久性水準(zhǔn)基點，做為對新建筑物和原有建筑物沉降觀3.1、基點的設(shè)置:基點設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則,宜設(shè)置在基巖上,或設(shè)在壓縮性較低3.2、沉降觀測點的設(shè)置:本工程沉降觀測點的設(shè)置為每棟樓的樓角，每棟樓設(shè)置觀測點四觀測次數(shù)和時間:主體結(jié)構(gòu)施工階段每施工完兩層(包括地下部分)應(yīng)觀測一次,建筑裝修和設(shè)備安裝階段每兩個月一次,建筑物竣工后,第一年不少3～5次,第二年不少兩次,以后每年一4.4、測量放線作業(yè)過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”C、交接檢：由質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行，上道工序合格后移交給下道工序，交接雙方在交接防水完成后再回填至場地室外設(shè)計標(biāo)高。由于場地狹窄，基礎(chǔ)挖方土全部由汽車運(yùn)出場外，運(yùn)1.2、基坑四周設(shè)300mm寬，400mm深排水溝，四角設(shè)（1）開挖前先按建筑物四邊軸線、基礎(chǔ)寬度、（1）開挖時沿長向先從一邊開始，逐漸向另一邊移動。每處開挖均應(yīng)由上而下，逐漸加深進(jìn)行，待本處挖至標(biāo)高或設(shè)計要求的土層后再移動挖掘機(jī)。第一層土挖完后再挖第二層土，嚴(yán)（2）采用基坑挖出的砂性土作為回填土料，并不得含有石塊、舊基礎(chǔ)、樹根等雜物。土料含水率8%～12%，如太干，可適當(dāng)撒水?；靥钋皯?yīng)將基坑內(nèi)的石塊、模板、扣件等清理干凈。（3）填土?xí)r從基坑的最低處開始，由深到淺水平分層回填碾壓密實。機(jī)械碾壓不到位的地方水平分層采用挖掘機(jī)砸夯或立式打夯機(jī)完成，每層鋪土厚度不得大于300㎜3.1挖土?xí)r測量人員應(yīng)控制好標(biāo)高，清土?xí)r必須將已擾動的土清理干凈，如發(fā)現(xiàn)有局部已超挖，也應(yīng)將已擾動的土清理干凈，待墊層施工時用砼回填，嚴(yán)禁用土回填。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)同設(shè)計不符或異常，應(yīng)及時通知有關(guān)人員處理后再進(jìn)行施工，不得擅自處理。土方開挖后應(yīng)及時驗槽，抓緊進(jìn)行下道工序施工，不得長時間涼曬基槽，一般不超過一周，否則應(yīng)重新清槽后再施工墊層。項目經(jīng)理應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，每天應(yīng)將挖土寬度、深度、土質(zhì)情況以及挖土過程中出現(xiàn)的障礙物處理、地下水出露、加深等詳對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等周圍設(shè)定明顯標(biāo)志，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，要經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和水準(zhǔn)基點應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。清槽時應(yīng)在清運(yùn)土方的道路上鋪好木板,來保護(hù)本工程采用平法施工圖(03G101-1)施工，鋼筋較復(fù)雜，數(shù)量多考慮到施工作業(yè)面大等因素，因而在施工中盡可能壓縮作業(yè)時間。為須把握好鋼筋錨固、鋼筋連接和抗震設(shè)防細(xì)部節(jié)點等重要鋼筋進(jìn)場后，必須嚴(yán)格按照分批量、分品牌、分型號、分爐批號的進(jìn)行進(jìn)場檢驗，合格后方可使用，且堆放需按品種、規(guī)格、品牌、長度分別掛牌堆放，不得混淆，存放鋼筋場地要設(shè)(3)按施工圖紙要求繪制出各節(jié)點的平面大樣圖，在施工前對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交無損傷、油漬，鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋、半成品堆放應(yīng)標(biāo)明層數(shù)部位和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，本工程鋼筋連接采用綁扎搭接、機(jī)械連接和電渣壓力焊三種形式，用綁扎搭接，d≥20的鋼筋采用直螺紋套筒連接，接頭位置及搭接長度根據(jù)設(shè)計圖紙和《鋼筋禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭.123123注：鋼筋軸線夾角不得大于4°a、當(dāng)焊接的鋼筋接頭位置距離樓面較高（2m以上需搭架子進(jìn)行操作的，操作人較大時必須采取直螺紋連接；在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率在受拉區(qū)不2）直徑D<16的鋼筋接頭采用綁扎連接。在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的搭接接頭面小于35d。接頭不宜設(shè)置在柱端箍筋加密區(qū)內(nèi)，當(dāng)無法避開時，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋施工縫未剔鑿不許綁，施工縫未清理不許綁，鋼筋接頭未達(dá)到要求不許綁，鋼筋接頭未錯開規(guī)4.1基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎，底板縱向鋼筋鋪在上下層網(wǎng)的外側(cè)，橫向筋鋪在內(nèi)側(cè)。綁扎時首先彈出底板下層筋的位置線，鋪放底板下層筋，鋪完綁扎后設(shè)置上層鋼筋的支撐馬凳，馬凳采修整預(yù)留搭接鋼筋→放剪力墻鋼筋控制線→綁扎梁柱鋼筋→剪力墻外側(cè)鋼筋綁扎→安裝外側(cè)塑料墊塊卡→綁扎剪力墻外側(cè)水平筋→綁扎剪力墻內(nèi)側(cè)鋼筋→綁扎拉筋→安裝內(nèi)側(cè)塑料墊塊4.2.1按照圖紙設(shè)計要求先綁扎柱子及剪力墻上暗梁，梁內(nèi)如果有斜向交叉暗梁鋼筋應(yīng)在連梁綁扎完畢后，穿入第一根交叉暗撐縱筋把交叉暗撐鋼筋固定，從連梁箍筋側(cè)面插入交叉暗4.2.2墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，腳手架上滿鋪鋼腳手板，使操作人員具有良豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。綁扎外墻外側(cè)水平筋時應(yīng)先將剪力墻鋼筋調(diào)直理順，并將表面水泥漿等雜物清理干凈，剪力墻內(nèi)豎向、水平接頭位置應(yīng)錯開，同截面接頭數(shù)量不大于50%，同時應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個扣。綁扎時注意相鄰綁扎點的扎絲扣成八字形，4.2.3根據(jù)設(shè)計圖紙要求綁扎拉筋，拉筋與各排分部筋均需綁扎牢固，不得漏綁、拉筋不筋綁絲的彎鉤應(yīng)向砼內(nèi)，要求拉筋上下水平一條線均勻布置，剪力墻底部加強(qiáng)部位得拉筋宜適剪力墻的水平鋼筋在“丁”字節(jié)點及轉(zhuǎn)角節(jié)點的鋼筋施焊由持有有效焊工操作證的專業(yè)人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范及操作要求，確保接頭質(zhì)量，并隨機(jī)取樣進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可全面施焊。避免接頭出現(xiàn)軸線位移、彎折、焊包薄而大、咬邊、不焊合、焊包不勻、氣孔、燒傷、焊包下淌等質(zhì)量缺陷。當(dāng)采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開，在搭接長度內(nèi)綁扣不小于3個，下層柱主筋露出樓面進(jìn)一個柱筋直徑，以利用上層柱鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋伸出部分，必4.3.2柱箍筋端頭彎成1150，平直部分不筋位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。如：設(shè)計要求箍筋設(shè)置拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，箍筋與柱角筋的綁扎應(yīng)采用套扣綁扎，以防止箍筋滑動，為保證柱縱筋斷面和相互間4.4暗柱鋼筋的綁扎：箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進(jìn)一個箍筋直徑，以利上層柱的鋼筋位置的準(zhǔn)確。梁筋應(yīng)放在柱的將主筋穿好箍筋、按以畫好的間距逐個分開→固定彎起套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍置接頭應(yīng)錯開布置在梁架立筋上，梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計要求，對鋼筋特別密的梁、柱且縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的9倍。綁扎搭接或機(jī)械連接時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。鋼筋的搭接或焊接長度、錨固長度等必須E、樓板上設(shè)備留洞處的鋼筋不允許切斷，并按設(shè)計要求及時對洞口進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng).待設(shè)備管道F、鋼筋綁扎后應(yīng)搭設(shè)大馬凳鋪設(shè)腳手板，以免將板的負(fù)鋼筋踩下去，尤H、后澆帶處鋼筋不斷開，并按照設(shè)計要求設(shè)置加強(qiáng)筋。鋼筋接頭位置必須錯開，有接頭梁柱括號內(nèi)為C20混凝土最小保護(hù)層厚度，基礎(chǔ)筏板底部保護(hù)層厚度50mm,上部保護(hù)層厚度40mm。板的下部鋼筋綁扎短向在下面，上部鋼筋短向在上面，應(yīng)注意板的負(fù)筋位置，上下排筋用馬登固定，以防止被踩下，馬登采用Ф10＠800梅花型布置，在板、次梁與主梁交叉處，應(yīng)基礎(chǔ)施工時，底筋完成后，設(shè)置砂漿墊塊，間距控制在900×900mm，保證設(shè)置在縱橫鋼筋為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部設(shè)P上部設(shè)置定距框，防止插筋移位。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位，梯子筋比原設(shè)計鋼筋提高一級。為保證墻體厚度，在對拉螺栓處增加上、中、下三曲度不得大于總長度的0.4%。鋼筋進(jìn)場后立即組織復(fù)試，第二天提供復(fù)試結(jié)果，復(fù)試不合格鋼鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前，應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件，插筋進(jìn)行驗收，并作好隱蔽工程記5.4不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加附加5.5定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)、到位，外露5.6鋼筋綁扎時，不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面5.8對于柱封頂處，由于與梁相交，鋼筋很密，不利于混凝土的澆注，柱鋼筋可在梁上鐵漏，未經(jīng)審核不得下料。進(jìn)場鋼筋及焊條(劑)必須有合格證(材質(zhì)單)，并由監(jiān)理部門見證取樣檢驗合格后方可使用。鋼筋制作完畢后，掛好標(biāo)牌，分鋼筋綁扎前，根據(jù)設(shè)計圖紙核對配料單，檢查成品鋼筋的直徑、品種、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確，如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)，避免二次返工。綁扎時，要注意鋼筋的位置，板、次梁與主梁相交處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并按設(shè)計要求進(jìn)行箍筋加密。附加箍筋和吊筋的位置、數(shù)量要符合要求，不得遺漏。箍筋的間距、數(shù)量、彎鉤角度、平直部分長度必須滿足施工規(guī)范要求。綁扎完成后要根據(jù)施工圖紙及相關(guān)施工規(guī)范由質(zhì)檢員組織班組長同監(jiān)理共同進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收，并辦理隱檢手續(xù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50204-2002《砼結(jié)構(gòu)施工123455柱、梁8.4鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)，固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨，傳動部位必須安裝防護(hù)罩，導(dǎo)向輪8.6搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時8.9高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在樓板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋框架柱、梁、板本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品砼，現(xiàn)場不設(shè)攪拌站，由商品混凝土攪拌站供應(yīng)；本工程現(xiàn)澆混凝土主要采用泵車集中澆筑，塔吊只作為輔助澆筑。施工段劃分以每個分區(qū)及樓每一層施工段的樓板混凝土澆筑時，根據(jù)泵管出B、同一區(qū)域的砼，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，A、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面9坡度分層澆筑，且上層砼應(yīng)超前覆蓋下層砼500mm以上，振搗泵送砼時，振動棒移動間距宜A、振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不其上再覆蓋一層麻袋片，防止水份蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，避免砼表面出現(xiàn)裂縫，并采取防凍2.3、地下室防水砼施工：澆筑砼的自落高度不得超過1.5m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防石子堆積，影響質(zhì)量。在防水砼結(jié)構(gòu)有密集管群穿過處，預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑砼有困難時，應(yīng)采取相同抗?jié)B等級的細(xì)石砼澆筑，砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過300-400mm。相臨兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2小時，夏季可適當(dāng)縮短防水砼應(yīng)采用機(jī)械振搗，插入式振搗器插點間距不應(yīng)大于500mm，并貫入下層不小于50mm，振搗時間宜為其位置留在底板上部不小于300mm的墻體上，板墻結(jié)合的水平施工縫宜留在板墻接縫線下采用高低縫或平縫安止水片，止水片采用鋼板時，接縫處用電弧焊連接封閉，用橡膠或塑料止水帶應(yīng)用熱壓膠結(jié)。水平縫澆筑砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，在鋪30-50mm刷水泥漿或界面處理劑，并及時澆筑砼。塔吊基同筏板基礎(chǔ)，此處防2.5.1、變形縫：橡膠質(zhì)中孔或中埋止水帶與外貼式止水帶寬度宜大于2×300mm+B（變形對穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)中，并應(yīng)采取防止接縫滲水及變形破2.5.2、穿墻管（盒穿墻管（盒）應(yīng)在砼澆筑前預(yù)埋，應(yīng)大于250mm，結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入砼內(nèi)的固定或防水層，并應(yīng)預(yù)留凹槽，槽內(nèi)用嵌縫材料嵌填密實，結(jié)構(gòu)變形或伸縮量較大或有更換要求時，應(yīng)采用套管式防水法，套管加設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與主管或套管滿焊密實，并在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈，其內(nèi)壁應(yīng)刷防銹漆一道，管與管之間間距應(yīng)大于300mm，采用遇水膨脹止水圈的穿可以避免因干縮或溫差引起開裂，并有利于砼強(qiáng)度后期增3.2砼的澆筑順序：應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，同一區(qū)域的砼應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序連續(xù)（5）砼振點應(yīng)從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，遍布澆筑的各個部位，并隨澆筑連續(xù)進(jìn)行，振搗棒從雙層鋼筋網(wǎng)片的中間插入，插入深度要大于澆筑厚度，插入下層砼中50-90mm，振搗過程中應(yīng)避免撬振模板、鋼筋，每一振點時間應(yīng)以砼表面不在下沉，無氣泡樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將中上下略有抽動，上下砼振動均勻，梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級砼澆筑，并用小直徑震搗棒震搗。現(xiàn)澆板砼施工時，要嚴(yán)格控制樓板厚度及表面平整度，隨澆灌隨振搗隨抹平。施工前在柱鋼筋上確定柱標(biāo)高，由專人負(fù)責(zé)拉線，用刮扛找平并做較小且便于施工的部位。柱設(shè)水平縫，梁板留設(shè)垂直縫。施工縫留設(shè)位置應(yīng)正確，柱施工縫留終凝前完成。處理時應(yīng)盡可能避免擾動木模板，以免引起木模板的變形，并將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層及鋼筋上的油污、浮銹、細(xì)漿等徹底清除，露出石子，清理干凈后用水充分濕并保濕養(yǎng)護(hù)。柱采用塑料薄膜加以養(yǎng)護(hù)，砼板二次抹面壓實后，表面覆蓋麻袋等保濕材料，對柱筋等部位要特別注意覆蓋到位，并經(jīng)常澆水，保證砼濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，對施工縫等(1)為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度不超過2m，當(dāng)高度超間歇時間歇時間，根據(jù)水泥的品種和混凝土的凝結(jié)條件確定盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初(5)墻混凝土標(biāo)高控制采用在模板上劃線的方法進(jìn)行，板標(biāo)高控制采用預(yù)埋鋼筋的方法進(jìn)的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層在繼續(xù)澆筑混凝土前，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤；施工縫處如有回彎的鋼筋，鋼筋周圍的混凝土保證不松動，如果松動，必須鑿除松動混凝土，并檢查鋼筋情況是否符合規(guī)范要求；施工縫澆筑混凝土?xí)r，保證振(2)、摻加磨細(xì)粉煤灰外摻料（0.045mm方孔篩，篩余量≤20%，燒失量≤8%），可改善砼(3)、選用以自然連續(xù)級配的粗骨料配置砼?？刂粕啊⑹暮嗔?，其中砂的含泥量小于拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了砼的泌水處理，保證了上下層砼不超過初凝部位，在流動砼的前、中、后將責(zé)任落實到人振搗，重點注砼的保溫和養(yǎng)護(hù)工作是控制砼質(zhì)量的關(guān)鍵。為避免砼的表面溫度與中心溫度之差過大（規(guī)料的增減來控制日降溫速度和內(nèi)外溫差。結(jié)合砼的養(yǎng)護(hù)，覆蓋兩層塑料布，一層保溫草簾被，實現(xiàn)砼的保溫和養(yǎng)護(hù)，覆蓋順序從下至上為，塑料布－保溫草簾被－塑料布。以便于更好的，4名管理人員與下面的2名管理人員用對講機(jī)保持互相聯(lián)系，上部澆筑帶的前、后布置兩道振搗器。第一道布置在砼泄料點，主要解決上部砼的振搗，由于下層長尺刮平，在初凝前用鐵滾子碾壓兩遍，用木抹子打磨，待砼收水后，再二次用以木抹子搓平壓光，以閉合收水裂縫。然后覆蓋塑料布、保溫草簾被進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。保溫養(yǎng)護(hù)厚度及182348565758本工程樓地面做法主要為水泥砂漿樓地面、磨光3立完門框，釘好保護(hù)鐵皮或木板。室內(nèi)墻面彈好+50cm水平線。1.3.1清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物清理干凈；樓板表面上有油污，應(yīng)用1:0.4-0.45（水泥：水）素水泥漿，并進(jìn)隨刷隨鋪如基層表面為光滑面還有刷漿前1.3.4沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還應(yīng)沖筋（間距1.5m有地漏的房間要在地漏四周做出1.5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均采用細(xì)石混凝土制作表面塌陷處用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長刮杠刮地撒在細(xì)石混凝土面層上，等灰面吸水后用長刮杠刮方正，量出幾何尺寸。表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋，無掉角和缺木抹子、鐵抹子、小灰鏟、噴水壺、刷子、A、清除基層或基體的落地砂漿、油垢和垃圾，并沖洗校正方正度排列好。核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口及其它較為復(fù)雜部位的相對位置；檢查接縫寬度，一般不大于1mm?；◢弾r板塊還須對色、拼花，逐塊編號。對于非整塊面板，應(yīng)確定硬性砂漿前先灑水濕潤基層，然后刷素水泥（摻建筑膠）一道。鑲貼石板一般從中間向邊緣展開退至門口。但有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應(yīng)先鋪。采用通長面板帶標(biāo)筋地面，按標(biāo)準(zhǔn)入礦物顏料調(diào)制。灌縫1~2h后，再用棉紗醮色漿擦縫。爾后，用棉紗將板面灰漿擦拭干凈，2.5花崗巖樓地面在交工之前，將樓地面清洗干凈、晾干的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象，并且要求地磚的尺寸方3.2施工的主要機(jī)具:一般使用小水桶、半截桶、掃子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、3.3施工工藝流程：基層處理→彈線→預(yù)鋪→鋪貼清理干凈；如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應(yīng)完成地面防水及防水保求，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去?？紤]到裝飾層與基墻磚字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點，注意與各的挑選，依據(jù)現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1342233335-436222對已施工完的地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護(hù)，如門框要釘保護(hù)鐵皮輸應(yīng)采用窄車，車腿底端應(yīng)用膠皮等包裹。嚴(yán)禁在已鋪好的缸磚等地面原因分析：控制線不準(zhǔn)；樓板標(biāo)高超高；防水層超原因分析：磚的厚度不一致，沒有嚴(yán)格挑選，或磚原因分析：基層清理不干凈，澆水不透，早期脫水受外力振動，影響粘結(jié)強(qiáng)度。踢腳的墻面基層清理不干凈，尚有6.3抹底層砂漿：抹底層砂漿，每遍厚度5～7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用鋁合薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與灰餅?zāi)ㄆ剑⒂酶軝M豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子軋實、抹光。填充墻與剪力墻相交處，面層用鐵鎦子鎦一擼直、壓實或在混合砂漿中加水泥灰攪拌均勻使用。橫向所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)13223242施保護(hù)防止因工序穿叉造成污染和損壞，特別對厚，跟得太緊；對于混凝土表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理預(yù)防空鼓、開裂等質(zhì)量問題，第一施工前應(yīng)認(rèn)真將基層清理干凈，適當(dāng)澆水濕任；第二施工操作分層分遍壓實認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點的潔凈，抹面層應(yīng)一尺寸偏差大、翹曲變形和面層上有雜質(zhì)、缺陷的均應(yīng)挑出。配套的腰線、收口線等準(zhǔn)備齊全，2.1所用材料經(jīng)檢驗符合要求后分期、分2.2主要施工機(jī)具:A、施工前依據(jù)設(shè)計要求放出大樣圖并對現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行排磚等基層處理一吊垂直、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底子灰彈線 成品保護(hù)處理磚縫貼面磚面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，具有較高的強(qiáng)度并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進(jìn)行漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低凹處填平補(bǔ)齊，最后用木抹不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在較隱蔽部位。根據(jù)墻面尺寸及磚的規(guī)格，確定排磚，排磚應(yīng)從陽角開始，至陰角停止，水平排磚應(yīng)從門洞口上側(cè)開始，分別向上至頂棚，向下至地磚背無水跡時方可使用；墻面濕潤：磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前3-4天濕潤，水泥砂漿粘貼，其結(jié)合層可以減薄到2-3mm。室內(nèi)磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求，無設(shè)計要瓷磚的粘結(jié)層厚度：在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、密實。每一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下向上鋪面磚為基準(zhǔn)，用線墜調(diào)出鋪貼基準(zhǔn)點，并掛線控制。每鋪完一排磚應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細(xì)不能出12223242526砂漿。特別是鋁合金、塑鋼門窗框、扇，事先不能將創(chuàng)上的保護(hù)膜B、抹灰層要防止在終凝前快干、暴曬、水沖、撞C、水電、通風(fēng)、設(shè)備應(yīng)安裝在墻面施工前完成管線等敷設(shè)，防2h,然后取出涼干后備用.膠以增強(qiáng)粘結(jié)力.7.3使用切割機(jī)時，操作方法一定要正確，電應(yīng)有出廠證明和復(fù)試合格；表面無歪斜，缺2.1工具：電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲A在施工前必須提前準(zhǔn)備好吊頂所用的吊桿，一般吊桿選用Φ6~Φ10的鋼筋，并且一2.4頂棚內(nèi)水電各專業(yè)管線施工完畢經(jīng)驗收2.5技術(shù)交底簡單、明了，按其交底制作樣板間， 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂分為兩種：一種是房間吊頂設(shè)計標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點，一般距離900-1200mm左右。間距為600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍定法時選用C形。釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四板板板板板板12222222333222345223333633333371111893333332222227.1.1原因分析：在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平7.1.4防治措施：施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和7.2.1原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的7.3.1防治措施：施工時注意板塊的規(guī)格，1.1材料：設(shè)計選用的聚合物砂漿、耐水膩子、防裂膩子、耐擦洗涂料、乳膠漆等有出廠墻、板表面基本干燥，基層含水率不大于8%。2.施工工藝:浮塵掃凈。清水砼墻面上抹灰修補(bǔ)接槎處以及兩種不同材質(zhì)的墻2.3膩子：先滿刮3厚基防裂膩子分遍找平，再滿刮2厚面層耐水膩子找據(jù)墻面平整程度決定，一般為兩到三遍。每遍刮完干燥后進(jìn)行磨砂紙將浮膩子及斑跡磨光，并2.4刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前應(yīng)用蘿斗過濾，涂刷順序是先刷頂棚后刷墻面，先上后下。乳膠漆應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷時自一頭開始向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠基層處理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料→修補(bǔ)第二遍涂料→第三遍涂料→檢查行清理，對砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進(jìn)行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進(jìn)行交接驗收；將進(jìn)行作業(yè)的所有門窗等采用塑2.5第一遍噴涂：將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂2.8三遍涂抹：檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)缺陷及2.10涂料清理：將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料3.4多組份涂料按配比混合在規(guī)定時間內(nèi)用3.6噴涂主料時，其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一3.7噴槍噴涂時要與表面保持垂直，移4.1施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門4.2噴、滾、彈涂完成后及時用木板將口、角保4.4油工施工時嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐4.6陽臺、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管埋設(shè)，最好不用鐵管行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。石材具有合格證和檢入，及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進(jìn)行檢查，需要處理的必須墻上做上控制線，拉白線控制墻體水平位置，控制和找房的場地做預(yù)排，檢查拼接出來的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場尺寸的要材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號將石材，按飾面板（花崗巖、大理石等）的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚11223242565.1、運(yùn)輸石材時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角5.2、堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好5.4、在施工過程中垃圾應(yīng)隨時清理，作原因分析：石材本身的材質(zhì)較差，紋理多，存放不原因分析：主要是石材搬運(yùn)、堆放中不妥當(dāng)；操作3.3使用切割機(jī)時，操作方法一定要正確，電源第十六節(jié)建筑電氣安裝方案2建立工序交接制度，對模板、鋼筋、混凝土、墻面、地面、裝修等工序施工，土建與專3土建給電氣預(yù)留洞槽時與電氣工長核對后再進(jìn)行，土建施工時應(yīng)滿足電氣施工用的各種6工建吊運(yùn)料具，吊裝模板、合模、拆模時應(yīng)操作準(zhǔn)確避免砸壞、碰壞管路箱、盒，二次施工中應(yīng)說明土建施工人員理解隨墻立管的工藝要求，以防止跑A.暗管敷設(shè)：煨彎、切管、套絲—→按使用場所防腐—→測定箱、盒位置—→穩(wěn)住箱、盒—→管路連接—→配合現(xiàn)澆混凝土配管—→地線焊接—→B.管內(nèi)穿線：掃管—→穿帶線—→放線與斷線—→導(dǎo)線與帶線綁扎—→管口帶護(hù)口—→導(dǎo)C.電纜橋架安裝：彈線定位—→金屬膨脹螺栓安裝—→螺栓固定支架與吊架—→線槽安裝D.配電柜、箱安裝：設(shè)備開箱檢查—→座基制作—→設(shè)備搬運(yùn)—→配合土建預(yù)埋箱體—→柜、箱穩(wěn)裝—→管與箱連接—→二次線配線—→安裝盤面—→試驗調(diào)F.燈具安裝：檢查燈具—→組裝燈具—→預(yù)留孔洞—→安裝—電氣在配合土建根據(jù)施工圖紙和土建施工進(jìn)度及時進(jìn)行予留電氣予埋管線的材料、規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范及圖紙要求，進(jìn)場材開關(guān)、插座定位尺寸應(yīng)結(jié)合建筑圖進(jìn)行，標(biāo)高應(yīng)根據(jù)土建的基準(zhǔn)線確定，同房間內(nèi)開關(guān)，插座管子和箱盒的連接：管子進(jìn)入箱盒后，在管頭處預(yù)先套絲，用鎖緊螺母固定，管口表面光滑無暗配管在砼澆注前必須會同監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗收及應(yīng)做好驗收記錄，并由監(jiān)理、業(yè)主采用絲口連接的，其圓管跨接地線的直徑不小于6mm，焊接長度不小于圓管直徑的6倍，焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不得有咬口、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)象，焊接完畢后藥渣應(yīng)及配管應(yīng)做到橫平豎直，支架安裝間距符合規(guī)范要求，位置正確、牢固、不應(yīng)有晃動。鋼管敷設(shè)采用的管卡、支架、螺釘?shù)染擞缅冧\制品，管卡、支架設(shè)置應(yīng)對稱，間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)橋架安裝前先根據(jù)圖紙要求確定位置、標(biāo)高，然后固定吊架或支架，再安裝橋架，橋架應(yīng)動力、照明及弱電橋架應(yīng)要求廠家予留敲落孔，敲落孔不足時需機(jī)械開孔，不得使用電焊根據(jù)設(shè)計及圖紙會審記錄，橋架采用表面噴塑，橋架施工時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，對現(xiàn)場改制橋架施工時應(yīng)密切配合土建及相關(guān)專業(yè)進(jìn)行，穿墻、穿樓板應(yīng)及時做好予留孔，橋架必須在砌體上安裝時應(yīng)在砌體抹灰后進(jìn)行，且橋架安裝應(yīng)保燈具及開關(guān)、插座的面板安裝應(yīng)在土建粉刷完成后進(jìn)照明器具、開關(guān)插座的安裝坐標(biāo)，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，開關(guān)或插座不應(yīng)裝在門后，開關(guān)照明系統(tǒng)調(diào)試，通電應(yīng)分路進(jìn)行，應(yīng)做好絕電工班組應(yīng)按圖紙做出管線表，便于準(zhǔn)確給電纜型號、首次單機(jī)試車時應(yīng)配合工藝人員進(jìn)行，對工藝復(fù)雜的設(shè)備機(jī)組應(yīng)在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行單機(jī)試安裝調(diào)試過程中應(yīng)實時排除我方施工范圍的故障，因產(chǎn)品原因或因分包隊伍施工造成設(shè)備保安監(jiān)控系統(tǒng)、電話系統(tǒng)，有線電視、寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)由專業(yè)分包單位進(jìn)行施工，待編制專A.本工程為三類防雷建筑物，與配電、電梯、弱電等接地共用接地地裝置頂端埋深0.8m，接地電阻不大于1歐姆，避雷引下線引出標(biāo)高為-1.55mm，按圖紙要引下線焊接長度大于主筋直徑的6倍，且雙面焊接，并在上端作明顯標(biāo)記，以防引錯。D.避雷網(wǎng)敷設(shè)，避雷網(wǎng)安裝要求平直，固定卡采用Φ8鍍鋅的園鋼支架間距≯1m，并且牢E.防雷電波浸入，埋地引入建筑的電纜保護(hù)鋼管及其它通道在入口就1.2各分項工程施工前，專業(yè)工長向施工人員提出書面交底，對質(zhì)量技術(shù)、安全、消防、2.4燈具檢查，燈具的規(guī)格型號符合設(shè)計要求及國家規(guī)范，并有合格證及安全認(rèn)證標(biāo)志，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全，無機(jī)械損傷，變形，油2.5配電箱(柜)檢查：必須符合設(shè)計要求及國家規(guī)范規(guī)定，具有合格證，兩部認(rèn)可證書，外觀良好，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、箱(柜)內(nèi)閘具導(dǎo)線規(guī)格型號及參數(shù)符合設(shè)計要求及2．通電試通行24小時后，導(dǎo)線，配電裝置3．調(diào)試過程中由工長負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄情況和技術(shù)1限額領(lǐng)發(fā)料，充分利用短斷，邊角料，預(yù)埋管線時合理布置走向，穿線時預(yù)留適宜不過2電工進(jìn)場進(jìn)行電氣安全、消防教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并嚴(yán)禁高空拋擲東在混凝土樓板、墻體上預(yù)留孔洞及預(yù)埋鋼性防水套管時，根據(jù)所穿建筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料、穿樓板套管應(yīng)按板厚尺寸在從套管底部量好，并焊好架鐵。管道穿地下一層外墻處要預(yù)埋鋼性防水套管，嚴(yán)禁管道施工時剔鑿，本鋼性防水套管為Ⅱ型鋼性防水安裝時檢查熱鍍鋅管及管件內(nèi)外鍍鋅是否均勻，有無銹蝕、飛刺管件無偏扣、亂扣、絲扣斷絲等現(xiàn)象。閥門的型號應(yīng)符合設(shè)計要求按水暖圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置的草圖，再根據(jù)結(jié)構(gòu)實際尺寸量出每段管子的準(zhǔn)確尺寸，標(biāo)在施工草圖對應(yīng)位置上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工無誤后做好防腐，再從總?cè)肟陂_始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時扣，安裝完后找直、找正，復(fù)核甩口位置，方向及變經(jīng)無誤，清除麻頭，將鍍鋅層破損處刷防銹漆，所有管口加好臨時絲堵，進(jìn)行主干管打壓合格后，再立管安裝，安裝時按預(yù)制時編號分層順序安裝并對好調(diào)直時的印記擰緊，校核甩口高度，方向是否正確，立管閥門安裝高度，朝向是否便于操作和修理，將發(fā)管甩口均加好臨時絲堵，作上管打壓試驗，合格后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞，等堵洞混凝土凝固后進(jìn)行支管安裝，將預(yù)制好的支管按編號從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝并架好固定支架，安好后核定不同衛(wèi)生器具的甩口高度、位置是否正確，無誤后將過墻處的套管固定好配合土建堵好，最后，將所有甩口處用絲墻堵好進(jìn)行系統(tǒng)水消火栓明裝，先檢查消火栓箱體規(guī)格、類型是否府合要求，箱體方正箱內(nèi)配件是否齊全，管道安裝采用無縫管焊接，焊接前掃除管腔內(nèi)的污物，接口處的浮銹污垢清理干凈，焊接時先點焊之點，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變經(jīng)等無誤后找直，找正，再焊接支架為吊架，閥門處安裝固定支架。消火栓栓口標(biāo)高為1.1m，箱底標(biāo)高為0.9m，支管甩口標(biāo)高為0.7m，箱體找正穩(wěn)固后，再把消火栓安上，消火栓的栓閥側(cè)裝在箱門開啟的一側(cè)，消火栓箱尺寸為80×650將所有管道除銹后刷兩道防銹漆，支架、吊桿、吊環(huán)也刷兩道防銹漆，根據(jù)圖紙和實際結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行吊架安裝，管段加工預(yù)制并把吊環(huán)按間距位置套在管子上，干管安裝從進(jìn)戶開始裝管前要檢查管腔并清理干凈，主分路必須采用煨方或焊方，不得采用T型作法，穿墻穿樓板處必須加鋼套管，并與飾面或板底平分路閥門離分離分路點不宜過遠(yuǎn)，一般距分路點500mm，供水干管末端須加集氣灌放氣管，嚴(yán)禁用對絲加彎頭代替，以保證立管帳縮得以補(bǔ)償，管道焊接里柱上找直，找正固定好，再配支管，先煨彎，又彎并調(diào)直寸，繪制加工草圖，把實際量的尺寸標(biāo)在草圖上，按草圖尺寸斷管，斷口要平齊，外棱銑出坡口，粘接前先作插入試驗，不得全部插入，應(yīng)為承口的3/4深度，試插合擦干凈，用毛涂刷抹粘接劑，先涂抹承口再涂插口即用力垂直插入并稍作施轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，更不得插到底再旋轉(zhuǎn)，粘牢后立即將多余的粘接劑擦拭干凈，預(yù)制管段時先按吊桿距離把吊環(huán)套好，再粘接管子、套件，然后把預(yù)制管段按草圖編號固定在結(jié)構(gòu)上，并核實坐標(biāo)、彎頭或三通的壁厚加厚50%，管道穿越樓板處應(yīng)加PVC-U的止水環(huán)，每層立管在樓板上加伸縮先檢查衛(wèi)生器具規(guī)格、型號、外觀應(yīng)規(guī)矩，造形端正，表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平坐便器安裝時先對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正劃好兩個螺栓眼再打眼固定螺栓，位置準(zhǔn)確后，將排水管周圍抹上油灰，將坐便器，對準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊，眼圈再擰好螺下水絲扣處抹鉛油，纏麻上緊與排水管連接對于承壓管道、設(shè)備、閥門、成組散熱器，安裝前應(yīng)有強(qiáng)度試驗記錄，全部管道系統(tǒng)和設(shè)備從透氣口投入膠球，通球球徑不小于排水管徑的2/3，并用水沖直到本球從排水口沖出為合1.本工程質(zhì)量為省優(yōu)質(zhì)工程，施工時嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)2.施工員負(fù)責(zé)向操作人員按施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求進(jìn)行書面交底，必要時編制作3.標(biāo)準(zhǔn)層大面積施工時，必須先做出樣板間，進(jìn)行檢驗評定時，應(yīng)有技術(shù)員，質(zhì)檢員，甲方、監(jiān)理有關(guān)人員認(rèn)可，檢查合格后方可進(jìn)行大面積施工，由質(zhì)檢員填寫《分項工程檢驗批質(zhì)4.施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法，注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度，必須做好隱蔽工5.施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工并做好相6.注意對成品的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作，對成品可分層，分段進(jìn)行看護(hù)和檢查，保證優(yōu)質(zhì)工程順1.所有施工人員進(jìn)場前，必須進(jìn)行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件，制定現(xiàn)場規(guī)2.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，不準(zhǔn)吸煙，施工用火要嚴(yán)格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定，事先要申請用火證，施工中要有專人看火檢查，收工后清理現(xiàn)場，消除火災(zāi)隱患，冬季施工在現(xiàn)場不許燒火取暖，在工具房、休息室1.2經(jīng)除銹、刷漆防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊支架等金屬制品、宜放在有防2.1安裝好的管道，不得用做支撐或放腳手板，不得腳踏、物壓，其支、托架不得作為4.3通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否