化工企業(yè)精餾工段風(fēng)險管理手冊

化工企業(yè)精餾工段風(fēng)險管理手冊,,,,,,,,

序號,要素,作業(yè)場所名稱,危險源名稱,問題描述,事故類型,事故后果,風(fēng)險等級,防范措施

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1,人,提純區(qū),安全隱患不報告、不及時安排工作,造成安全事故發(fā)生,各類事故,人身傷害、設(shè)備受損,D,"1、安全隱患不報告、不及時安排工作；

2、建立有效的班組長安全生產(chǎn)管理機(jī)制，由班組長作為安全生產(chǎn)的基層負(fù)責(zé)人，在實(shí)際生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)并上報、整改安全問題；

3、加強(qiáng)工藝紀(jì)律教育與督查力度，按照《6s管理體系及推行辦法》進(jìn)行考核

4、定期對操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，加強(qiáng)一線操作人員安全生產(chǎn)意識

5、加強(qiáng)工藝紀(jì)律教育與督查力度，按照班組日常管理規(guī)定進(jìn)行管理

6、生產(chǎn)之前開班前會，班組長掌握組員身體、精神狀況，狀態(tài)不佳不得上崗

7、加強(qiáng)安全職業(yè)健康類培訓(xùn)與督查力度

8、廢棄物按規(guī)定位置擺放，擺放位置制作明確標(biāo)識；并按照公司危險化學(xué)品處理規(guī)定進(jìn)行處理

9、檢修過程中，嚴(yán)格按照廠區(qū)作業(yè)安全管理制度進(jìn)行

10、入場前崗?fù)ぴO(shè)置禁煙關(guān)卡，并對公司員工進(jìn)行安全教育

11、物料定置擺放，擺放位置制作明確標(biāo)識；材料用完之后立刻歸位

12、每個操作人員上崗之前必須由車間發(fā)放專用勞保用品，正確穿戴勞保用品方能上崗操作

13、嚴(yán)格按照防火防爆管理制度執(zhí)行，動火檢修作業(yè)

14、定期對操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，加強(qiáng)一線操作人員安全生產(chǎn)意識

15、每個操作人員上崗之前必須使用公司發(fā)放專用勞動工具，進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)

16、當(dāng)班人員日常操作要及時和班組長溝通，確認(rèn)后再進(jìn)行操作

17、建立完善的應(yīng)急演練方案，并定期進(jìn)行演練

18、檢修期間需加盲板處嚴(yán)格按照化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范

19、動火前，必須進(jìn)行動火分析，分析合格并采取有效的安全防范措施后，方可進(jìn)行

20、每個操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)并考核合格方能辦證上崗，操作期間嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行

21、編制有效的應(yīng)急演練方案，并進(jìn)行應(yīng)急演練，以提高應(yīng)急處理能力

22、公司安裝在線HCL檢測儀,并定期檢查設(shè)備運(yùn)行可靠性、安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改

23、定期對地溝可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測，并對地溝蓋，進(jìn)行打眼穿孔，以便可燃?xì)怏w及時揮發(fā)，使可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限之下

24、每個操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)，嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作

25、定期檢查所有設(shè)備運(yùn)行前的可靠性、安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改

26、嚴(yán)格按照車間巡檢制度進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改

27、檢修過程中，壓力容器保壓應(yīng)嚴(yán)格按照公司安全操作規(guī)程規(guī)定參數(shù)進(jìn)行

28、登高作業(yè)時，要扎好安全帶，并遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》

29、對操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗、提高安全意識及操作技能

30、定期對員工進(jìn)行安全教育，提高安全意識，確保工作中嚴(yán)格工段管理標(biāo)準(zhǔn)操作，并針對情節(jié)輕重，并處以相應(yīng)的罰款

31、對工段所管轄范圍要及時巡檢，并對違章員工按照工段日常管理規(guī)定進(jìn)行考核

32、班組長應(yīng)充分利用班會時間對員工進(jìn)行安全教育，提高安全意識，并保做好工作前的各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作

33、現(xiàn)場相互配合的作業(yè)人員之間，負(fù)有告知、提醒、協(xié)作的義務(wù)，并統(tǒng)一由班組長指揮或者委托專人指揮

34、現(xiàn)場管理人員要巡查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按照工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作的，對責(zé)任人進(jìn)行處罰

35、每個操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)并考核合格方能辦證上崗，違章者進(jìn)行嚴(yán)厲處罰

36、工段建立完善的安全管理制度，并且定期對班組安全操作記錄進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作的嚴(yán)厲處罰

37、吹掃要嚴(yán)格按照吹掃方案進(jìn)行，并且懸掛警示牌

38、設(shè)立專門的工具存放柜，并按照公司6S管理規(guī)定進(jìn)行擺放

39、定期對所有設(shè)備防護(hù)罩進(jìn)行檢查，如有損壞、脫落立刻更新、修理

40、對操作員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗，提高安全意識及操作技能

41、吹掃管道時，要有專人監(jiān)護(hù)；對吹掃軟管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損、泄漏，立刻進(jìn)行修復(fù)"

2,人,提純區(qū),工作中吹牛、談天、玩手機(jī)干工作無關(guān)事情,造成工作效率下降、或者設(shè)備工藝操作失誤等,各類事故,設(shè)備受損,D,

3,人,提純區(qū),對安全違章行為熟視無睹,造成人身傷亡、或者工藝操作失誤設(shè)備損壞等,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

4,人,提純區(qū),工作時注意力不集中,機(jī)械傷害,各類事故,人身傷亡,D,

5,人,提純區(qū),工作中有抵觸情緒,造成工作效率下降、或者設(shè)備工藝操作失誤等,各類事故,設(shè)備受損,D,

6,人,提純區(qū),任意拆除或者不及時修復(fù)設(shè)備設(shè)施上的安全、照明信號、防火、防爆裝置和警示標(biāo)志、顯示儀表,造成人身傷亡、或者工藝操作失誤設(shè)備損壞等,爆炸、中毒、腐蝕,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

7,人,提純區(qū),人員健康狀況異常,傷亡、墜落、操作失誤,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

8,人,提純區(qū),使用未經(jīng)審批的臨時電源或使用時不掛臨時線牌,造成人身傷亡,觸電,人身傷亡,E,

9,人,提純區(qū),工作中相關(guān)工作人員離開工作場所未通知相關(guān)崗位人員,造成工藝操作失誤、設(shè)備損壞等,各類事故,設(shè)備受損,D,

10,人,提純區(qū),工作場所易燃易爆物未及時清除,造成爆炸或者燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

11,人,提純區(qū),檢修作業(yè)時，指揮、監(jiān)護(hù)失誤,各類事故,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

12,人,提純區(qū),將打火機(jī)或者香煙等帶入生產(chǎn)場所,造成爆炸或者燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

13,人,提純區(qū),易燃、易爆、有毒物品亂堆、亂放,造成爆炸或者燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

14,人,提純區(qū),未正確穿戴勞保防護(hù)用具,造成身體、頭部、眼部、腳等部位傷害,機(jī)械傷害、中毒,人身傷亡,D,

15,人,提純區(qū),檢修過程中出現(xiàn)明火,違反安全管理要求造成工藝操作失誤或者人身傷害,各類事故,人身傷亡,C,

16,人,提純區(qū),冒險進(jìn)入工作場所,違反安全管理要求造成人身傷害,中毒、機(jī)械傷害,人身傷亡,D,

17,人,提純區(qū),不按規(guī)定使用工具（例如防爆工具等）,現(xiàn)場工藝操作或者檢修時造成設(shè)備損失或者身體傷害,設(shè)備損壞,設(shè)備損壞,C,

18,人,提純區(qū),作業(yè)過程中人員溝通方式不恰當(dāng),各類事故,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

19,人,提純區(qū),進(jìn)入塔體等受限空間未制定營救方案,中毒、窒息,中毒、腐蝕、爆炸,人員傷亡,E,

20,人,提純區(qū),"未安裝盲板隔離氯硅烷的來源,導(dǎo)致氯硅烷意外進(jìn)入容器",中毒、腐蝕、火災(zāi)、爆炸,爆炸、中毒、腐蝕,人員傷亡,D,

21,人,提純區(qū),動火前未進(jìn)行動火分析或分析不準(zhǔn)確,中毒、火災(zāi)、爆炸,爆炸、中毒、腐蝕,人員傷亡、設(shè)備受損,E,

22,人,提純區(qū),"動火分析結(jié)果不合格,違章動火作業(yè)(判定合格標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限≥4%時，其被測濃度應(yīng)≯0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限＜4%時，其被測濃度應(yīng)≯0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）)",火災(zāi)、爆炸,爆炸、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,D,

23,人,提純區(qū),液位計低點(diǎn)放盡閥內(nèi)漏或誤操作，導(dǎo)致氯硅烷泄漏（注：此罐物料中的SiH2Cl2含量較高，泄漏后的危險性較大）,火災(zāi)、爆炸,中毒、腐蝕,人身傷亡,E,

24,人,提純區(qū),設(shè)備發(fā)生泄漏時，未及時進(jìn)行補(bǔ)漏,設(shè)備損壞、人員受損、火災(zāi)、爆炸,中毒、腐蝕,人身傷亡,D,

25,人,提純區(qū),發(fā)生泄漏著火處理人員過于密集,人員中毒傷亡,中毒,人身傷亡,C,

26,人,提純區(qū),未進(jìn)行可燃、有毒氣體檢測分析,中毒等各類危險事故,中毒、腐蝕、爆炸,人身傷亡,E,

27,人,提純區(qū),地溝可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)燃燒、或者悶爆,爆炸、燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

28,人,提純區(qū),使用不恰當(dāng)?shù)南涝O(shè)施,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,中毒,人身受傷、設(shè)備受損,E,

29,人,提純區(qū),事故排放槽中的物料未及時排放，導(dǎo)致緊急狀態(tài)下泄漏設(shè)備中的物料不能及時轉(zhuǎn)移至事故排放槽,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,設(shè)備受損,C,

30,人,提純區(qū),管道，設(shè)備吹掃過程中未標(biāo)示,吹掃氣體傷人,中毒、灼傷,人身傷亡,D,

31,人,提純區(qū),開車前未用氮?dú)獬浞种脫Q或運(yùn)行過程中負(fù)壓，空氣進(jìn)入與氫氣和氯硅烷氣體形成爆炸性混合氣體，遇火源或雷擊,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,人身受傷、設(shè)備受損,E,

32,人,提純區(qū),"動火過程中,生產(chǎn)系統(tǒng)未保持足夠的正壓",爆炸,火災(zāi)、爆炸,人身受傷、設(shè)備受損,D,

33,人,提純區(qū),高處作業(yè)沒系安全帶,跌落，造成人員傷亡,跌落,人身受傷,D,

34,人,提純區(qū),未按照操作規(guī)程、制度規(guī)定程序進(jìn)行操作,現(xiàn)場工藝操作或者檢修時造成設(shè)備損失或者身體傷害,各類事故,人身受傷、設(shè)備受損,D,

35,人,提純區(qū),行走非安全通道,造成身體、頭部、眼部、腳等部位傷害,人身傷害,人身傷亡,D,

36,人,提純區(qū),未及時或者按時巡檢、漏檢,不能及時發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

37,人,提純區(qū),操作失誤導(dǎo)致超溫超壓，引起蒸汽或氯硅烷泄漏,燙傷、中毒、火災(zāi),爆炸、火災(zāi)、燙傷,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

38,人,提純區(qū),兩人以上配合不定指揮、不協(xié)調(diào),造成工作效率下降、或者設(shè)備工藝操作失誤等,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

39,人,提純區(qū),任意串崗開動非本工段或者非本崗位負(fù)責(zé)的相關(guān)設(shè)備,造成人員傷亡、或者工藝操作失誤以至設(shè)備損壞等,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

40,人,提純區(qū),上崗未作安全培訓(xùn),造成崗位造作人員安全意識淡漠易導(dǎo)致人身傷害,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

41,人,提純區(qū),安全操作記錄不按要求完成,對安全事故無檔可尋,爆炸、中毒、腐蝕,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

42,人,提純區(qū),現(xiàn)場工器具隨意丟放、或者回收不及時,造成設(shè)備操作、檢修、應(yīng)急不及時,各類事故,設(shè)備受損,E,

43,人,提純區(qū),運(yùn)行人員檢查運(yùn)行泵時，人員觸及旋轉(zhuǎn)部位,人身傷亡,機(jī)械傷害,人身傷亡,D,

44,機(jī),提純區(qū),回塔管道表面高溫,燙傷,燙傷,人身傷亡,E,"1、設(shè)備和管道要進(jìn)行隔熱和保溫

2、工作人員應(yīng)注意防燙傷定期檢查所有設(shè)備靜電跨接是否完好，對存在損斷情況，及時進(jìn)行修復(fù)

3、定期檢查所有設(shè)備運(yùn)行可靠性、安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改

4、公司配備耳塞等專用防護(hù)用品

5、發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的電器、開關(guān)、線路，立刻整改

6、定期對所有設(shè)備安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，如有損壞立刻更新、修理

7、定期對計量泵機(jī)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改

8、定期對安全閥進(jìn)進(jìn)行檢查，較驗(yàn)并及時回裝

9、建立有效的班組長安全生產(chǎn)管理機(jī)制，由班組長作為安全生產(chǎn)的基層負(fù)責(zé)人，在實(shí)際生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)問題解決安全隱患

10、定期對儀表閥門進(jìn)行校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理

11、嚴(yán)格按照操作規(guī)程對泵類進(jìn)行操作，并定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常后，及時停泵檢查維護(hù)

12、嚴(yán)格按照吹掃方案進(jìn)行操作，并配備耳塞等專用勞動防護(hù)用品

13、高溫設(shè)備處應(yīng)標(biāo)示警戒牌，并對操作人員定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)

14、定期對排氣管道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞超壓后，立即停塔操作，并及時上報進(jìn)行檢修維護(hù)

15、定期對建筑施工現(xiàn)場的電源等設(shè)施進(jìn)行檢查、維修、加固，確保安全使用

16、定期對監(jiān)測設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，維護(hù)

17、嚴(yán)格按照《防火防爆安全管理制度》進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時上報，整改

18、運(yùn)輸槽車進(jìn)廠前要有對槽車的安全性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整修，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案

19、定期對公共設(shè)施進(jìn)行安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改

20、定期對公共設(shè)施進(jìn)行安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)隱患后及時整改，期間設(shè)立安全警示標(biāo)志

21、加強(qiáng)使用前及使用過程中的檢查，保護(hù)零線與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護(hù)器靈敏可靠，漏

電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”的要求"

45,機(jī),提純區(qū),靜電跨接線損壞導(dǎo)致靜電火花,火災(zāi)、爆炸,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

46,機(jī),提純區(qū),法蘭連接處氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,D,

47,機(jī),提純區(qū),閥門內(nèi)漏引起氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

48,機(jī),提純區(qū),氮?dú)獯祾呖陂y門誤操作引起氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

49,機(jī),提純區(qū),啟動開關(guān)漏電,觸電,電擊,人身傷亡,D,

50,機(jī),提純區(qū),壓力表失效導(dǎo)致超壓,中毒、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

51,機(jī),提純區(qū),潤滑油泄漏（此項僅適用于計量泵）,火災(zāi)、地面濕滑,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

52,機(jī),提純區(qū),罐底泄漏、法蘭泄漏,火災(zāi)、爆炸,中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

53,機(jī),提純區(qū),法蘭及儀表連接處或焊縫被腐蝕導(dǎo)致氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,D,

54,機(jī),提純區(qū),安全閥失效導(dǎo)致超壓,中毒、火災(zāi),超壓、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,C,

55,機(jī),提純區(qū),循環(huán)冷卻水不足或斷水導(dǎo)致溫度升高超壓，引發(fā)氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),爆炸、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

56,機(jī),提純區(qū),信號缺陷（現(xiàn)場儀表或調(diào)節(jié)閥的數(shù)據(jù)與中控室數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差）,中毒、火災(zāi)、爆炸,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

57,機(jī),提純區(qū),三通、彎頭等管件被腐蝕導(dǎo)致氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸、中毒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

58,機(jī),提純區(qū),管道本身出現(xiàn)砂眼導(dǎo)致氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸、中毒,人身傷亡、設(shè)備受損,C,

59,機(jī),提純區(qū),法蘭被腐蝕或松動導(dǎo)致氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸、中毒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

60,機(jī),提純區(qū),氮?dú)夤芫€與氯硅烷管線連接的閥門內(nèi)漏導(dǎo)致氮?dú)馀c氯硅烷串管,火災(zāi)、爆炸,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,C,

61,機(jī),提純區(qū),四氯化硅外送含氧尾氣進(jìn)入系統(tǒng),爆炸、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

62,機(jī),提純區(qū),吹掃、撞擊產(chǎn)生噪聲,聽力受損,聽力受損,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

63,機(jī),提純區(qū),泵運(yùn)行震動導(dǎo)致進(jìn)出料管線法蘭的泄露或料管破裂,中毒、火災(zāi),爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

64,機(jī),提純區(qū),隔膜破損導(dǎo)致潤滑油和氯硅烷泄漏（此項僅適用于計量泵）,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

65,機(jī),提純區(qū),塔體表面缺陷導(dǎo)致氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,C,

66,機(jī),提純區(qū),蒸汽冷凝液泄漏,燙傷,燙傷,人身傷亡,E,

67,機(jī),提純區(qū),進(jìn)料口、導(dǎo)淋口及儀表與塔連接的法蘭處氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,C,

68,機(jī),提純區(qū),人孔處表面高溫,燙傷,燙傷,人身傷亡,E,

69,機(jī),提純區(qū),彎頭焊縫被腐蝕導(dǎo)致蒸汽或氯硅烷泄漏,爆炸、火災(zāi),爆炸、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,D,

70,機(jī),提純區(qū),換熱管被腐蝕導(dǎo)致氯硅烷泄漏,爆炸、中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,C,

71,機(jī),提純區(qū),壓力表、溫度計連接處受腐蝕氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

72,機(jī),提純區(qū),泵運(yùn)行異常,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

73,機(jī),提純區(qū),取樣柜異常,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

74,機(jī),提純區(qū),照明線路老化,腐蝕、設(shè)備損壞,設(shè)備受損,設(shè)備受損,D,

75,機(jī),提純區(qū),"現(xiàn)場可燃及有毒氣體監(jiān)測裝置失效,不能及時監(jiān)測到氯硅烷泄漏",火災(zāi)、爆炸、設(shè)備傷害,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

76,機(jī),提純區(qū),"監(jiān)測設(shè)備未定期組織校驗(yàn)或檢查,導(dǎo)致失效",火災(zāi)、爆炸、設(shè)備傷害,火災(zāi)、電擊,設(shè)備受損,E,

77,機(jī),提純區(qū),DCS聯(lián)鎖報警信號失靈，導(dǎo)致設(shè)備超溫超壓,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備傷害,火災(zāi)、中毒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

78,機(jī),提純區(qū),防雷防靜電系統(tǒng)未定期進(jìn)行檢測,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備傷害,火災(zāi)、中毒、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

79,機(jī),提純區(qū),靜電跨接線損壞導(dǎo)致靜電火花,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備傷害,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

80,機(jī),提純區(qū),儀表或電氣設(shè)備的防爆設(shè)施失效,火災(zāi)、爆炸,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

81,機(jī),提純區(qū),排水溝、下水道井蓋損壞,造成人員摔傷等,機(jī)械傷害,人身傷亡,E,

82,機(jī),提純區(qū),地溝蓋板存在隱患致跌倒受傷,燙傷,燙傷,人身傷亡,E,

83,機(jī),提純區(qū),使用電器設(shè)備漏電,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備傷害,燙傷、中毒,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

84,料,提純區(qū),氯硅烷,泄漏傷人,中毒,人身傷亡,D,1、操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)并考核合格方能辦證上崗，并定期進(jìn)行安全教育

85,料,提純區(qū),氮?dú)?窒息,窒息,人身傷亡,D,

86,料,提純區(qū),蒸汽,燙傷,燙傷,人身傷亡,D,

87,料,提純區(qū),尾氣,泄漏、燃燒爆炸,火災(zāi)、中毒,人身傷亡,D,

88,料,提純區(qū),儀表空氣,泄漏高壓氣噴傷,噴傷,人身傷亡,E,

89,料,提純區(qū),蒸汽冷凝水,泄漏燙傷,燙傷,人身傷亡,D,

90,環(huán),提純區(qū),現(xiàn)場地面管道多,人員摔傷、撞傷,跌落,人身傷亡,D,"1、定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，加強(qiáng)安全操作意識，開始生產(chǎn)之前開班前會，班組長掌握組員身體、精神狀況，狀態(tài)不佳不得上崗

2、操作人員上崗前必須由車間發(fā)放專用勞保用品，正確穿戴勞保用品方能上崗操作

3、定期對用電設(shè)施進(jìn)行檢查，用電管理和檢修維護(hù)必須規(guī)范，操作人員必須正確佩戴勞保用品后方能上崗操作

4、操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)合格后方能上崗操作，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，期間佩戴好安全防護(hù)用品

5、對高度超過兩米的閥門要設(shè)置操作平臺，公共設(shè)施存在安全隱患的及時進(jìn)行整改

6、定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，加強(qiáng)安全操作意識，開始生產(chǎn)之前開班前會，班組長掌握組員身體、精神狀況，狀態(tài)不佳不得上崗

7、按照公司《雷雨、大霧天氣作業(yè)制度》執(zhí)行，并做好個人安全防范措施

8、高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝人工具袋，上下時手中不得持物。不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施防止墜落

9、高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，作業(yè)前要檢查，作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與

登高器具、設(shè)備

10、操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)，安全教育培訓(xùn)合格后方能上崗操作，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，期間佩戴好安全防護(hù)用品

11、現(xiàn)場巡檢人員定期對現(xiàn)場進(jìn)行安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時進(jìn)行整改"

91,環(huán),提純區(qū),泵、蒸汽再沸器運(yùn)行噪音,聽力損傷,聽力損傷,人身傷亡,E,

92,環(huán),提純區(qū),雷雨、大霧天氣造成現(xiàn)場濕滑、實(shí)物不清,誤操作，人員傷亡,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,C,

93,環(huán),提純區(qū),高處作業(yè)過程中工具或雜物墜落傷人,機(jī)械傷害,機(jī)械傷害,人身傷亡,D,

94,環(huán),提純區(qū),部分閥門懸空，操作時需進(jìn)行登高作業(yè),高處墜落,跌落,人身傷亡,D,

95,環(huán),提純區(qū),粉塵、刺激性氣味氣體,長期吸入可能導(dǎo)致塵肺,中毒,人身傷亡,E,

96,環(huán),提純區(qū),地質(zhì)塌陷導(dǎo)致渣壩坍塌,人員傷亡、設(shè)備損壞,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

97,環(huán),提純區(qū),精餾塔爬塔上環(huán)形平臺作業(yè)，爬管廊開蒸汽總閥,精餾塔爬塔上環(huán)形平臺作業(yè)，爬管廊開蒸汽總閥,跌落、摔傷,人身傷亡,D,

98,管,提純區(qū),高聚物或可燃物殘液排放，安全措施不足,人員傷亡,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡,C,"1、操作環(huán)境應(yīng)保持干凈整潔，發(fā)現(xiàn)油污或水及時進(jìn)行清理

2、操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)，安全教育培訓(xùn)合格后方能上崗操作，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，期間佩戴好安全防護(hù)用品

3、編制有針對性的安全操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，操作時佩戴好安全防護(hù)用品

4、現(xiàn)場操作人員、安全技術(shù)人員定期對現(xiàn)場安全隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報并進(jìn)行整改

5、編制完善的應(yīng)急救援方案，并定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)急人員的應(yīng)急處理能力

6、設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵照《廠區(qū)檢修作業(yè)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，違章者將進(jìn)行嚴(yán)厲處罰

7、易燃易爆區(qū)必須使用防爆設(shè)備照明，如使用非防爆設(shè)備及時進(jìn)行更換

8、編制的應(yīng)急救援方案，應(yīng)切合現(xiàn)場實(shí)際，并不斷進(jìn)行改進(jìn)、完善

9、吊裝作業(yè)時，嚴(yán)格按照《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)違章，及時制止，并對其按照相關(guān)制度進(jìn)行懲罰

10、現(xiàn)場巡檢人員、安全技術(shù)人員等定期對現(xiàn)場安全隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并進(jìn)行整改

11、安全通道禁止擺放設(shè)備、零件，相關(guān)設(shè)備物料類要按照規(guī)定位置擺放，并且進(jìn)行標(biāo)示

12、上崗操作前必須佩帶安全防護(hù)用品，并及時進(jìn)行檢查，失效后及時進(jìn)行更換

13、現(xiàn)場巡檢人員、安全及時人員等定期對現(xiàn)場隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并進(jìn)行整改

14、編制的應(yīng)急救援預(yù)案要切合現(xiàn)場實(shí)際，并在演練過程中不斷更新改進(jìn)，進(jìn)行完善

15、定期對現(xiàn)場運(yùn)行人員進(jìn)行操作技能陪訓(xùn)、安全操作培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)違章操作及時制止"

99,管,提純區(qū),應(yīng)急沖淋洗眼裝置失效,因救護(hù)設(shè)備失效造成人員傷害,腐蝕、灼傷,人身傷亡,E,

100,管,提純區(qū),發(fā)生險情時，應(yīng)急人員應(yīng)急處理能力不足,中毒、火災(zāi)、爆炸,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

101,管,提純區(qū),未制定適合的應(yīng)急救援方案,中毒、火災(zāi)、爆炸,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,C,

102,管,提純區(qū),設(shè)備檢修、動火作業(yè)時未設(shè)置監(jiān)護(hù)人,造成現(xiàn)場檢修人員出現(xiàn)問題時因不懂現(xiàn)場工藝造成事故,各類事故,人身傷亡,D,

103,管,提純區(qū),使用非防爆照明設(shè)備,火災(zāi)、爆炸,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

104,管,提純區(qū),包裝廢棄物處理不當(dāng),污染環(huán)境,污染、腐蝕,人身傷害,E,

105,管,提純區(qū),吊物下有人，無警告提示通過,起重傷害,砸傷,人身傷亡,D,

106,管,提純區(qū),物件尖銳棱角未墊好,造成人身劃傷等,機(jī)械傷害,人身傷亡,D,

107,管,提純區(qū),區(qū)域照明不足或者照明損壞,照度不足造成人員傷害,機(jī)械傷害,人身傷亡,E,

108,管,提純區(qū),零件占據(jù)安全通道,人員傷害,各類事故,人身傷亡,E,

109,管,提純區(qū),個人防護(hù)用品失效,中毒腐蝕,中毒、燙傷,人身傷亡,D,

110,管,提純區(qū),人員上塔操作過程中，梯子或護(hù)欄缺陷導(dǎo)致人員墜落,登高設(shè)備缺陷造成的人員傷害,跌落,人身傷亡,D,

111,管,提純區(qū),未指定合適的應(yīng)急救援方案,造成人員傷亡、設(shè)備損傷,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,C,

112,管,提純區(qū),人員培訓(xùn)不足，未按規(guī)范操作,各類事故,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

113,管,提純區(qū),地面有油或水,不慎滑倒摔傷、燃燒,機(jī)械傷害、燃燒,人身傷亡,E,

114,人,罐區(qū),安全隱患不報告、不及時安排工作,造成安全事故發(fā)生,各類事故,人身傷害、設(shè)備受損,D,"1、操作環(huán)境應(yīng)保持干凈整潔，發(fā)現(xiàn)油污或水及時進(jìn)行清理

2、操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)，安全教育培訓(xùn)合格后方能上崗操作，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，期間佩戴好安全防護(hù)用品

3、編制有針對性的安全操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，操作時佩戴好安全防護(hù)用品

4、現(xiàn)場操作人員、安全技術(shù)人員定期對現(xiàn)場安全隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報并進(jìn)行整改

5、編制完善的應(yīng)急救援方案，并定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)急人員的應(yīng)急處理能力

6、設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵照《廠區(qū)檢修作業(yè)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，違章者將進(jìn)行嚴(yán)厲處罰

7、易燃易爆區(qū)必須使用防爆設(shè)備照明，如使用非防爆設(shè)備及時進(jìn)行更換

8、編制的應(yīng)急救援方案，應(yīng)切合現(xiàn)場實(shí)際，并不斷進(jìn)行改進(jìn)、完善

9、吊裝作業(yè)時，嚴(yán)格按照《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)違章，及時制止，并對其按照相關(guān)制度進(jìn)行懲罰

10、現(xiàn)場巡檢人員、安全技術(shù)人員等定期對現(xiàn)場安全隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并進(jìn)行整改

11、安全通道禁止擺放設(shè)備、零件，相關(guān)設(shè)備物料類要按照規(guī)定位置擺放，并且進(jìn)行標(biāo)示

12、上崗操作前必須佩帶安全防護(hù)用品，并及時進(jìn)行檢查，失效后及時進(jìn)行更換

13、現(xiàn)場巡檢人員、安全及時人員等定期對現(xiàn)場隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并進(jìn)行整改

14、編制的應(yīng)急救援預(yù)案要切合現(xiàn)場實(shí)際，并在演練過程中不斷更新改進(jìn)，進(jìn)行完善

15、、定期對現(xiàn)場運(yùn)行人員進(jìn)行操作技能陪訓(xùn)、安全操作培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)違章操作及時制止19、動火前，必須進(jìn)行動火分析，分析合格并采取有效的安全防范措施后，方可進(jìn)行

20、每個操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)并考核合格方能辦證上崗，操作期間嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行

21、編制有效的應(yīng)急演練方案，并進(jìn)行應(yīng)急演練，以提高應(yīng)急處理能力

22、公司安裝在線HCL檢測儀,并定期檢查設(shè)備運(yùn)行可靠性、安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改

23、定期對地溝可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測，并對地溝蓋，進(jìn)行打眼穿孔，以便可燃?xì)怏w及時揮發(fā)，使可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限之下

24、每個操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)，嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作

25、定期檢查所有設(shè)備運(yùn)行前的可靠性、安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改

26、嚴(yán)格按照車間巡檢制度進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改

27、檢修過程中，壓力容器保壓應(yīng)嚴(yán)格按照公司安全操作規(guī)程規(guī)定參數(shù)進(jìn)行

28、登高作業(yè)時，要扎好安全帶，并遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》

29、對操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗、提高安全意識及操作技能

30、定期對員工進(jìn)行安全教育，提高安全意識，確保工作中嚴(yán)格工段管理標(biāo)準(zhǔn)操作，并針對情節(jié)輕重，并處以相應(yīng)的罰款

31、對工段所管轄范圍要及時巡檢，并對違章員工按照工段日常管理規(guī)定進(jìn)行考核

32、班組長應(yīng)充分利用班會時間對員工進(jìn)行安全教育，提高安全意識，并保做好工作前的各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作

33、現(xiàn)場相互配合的作業(yè)人員之間，負(fù)有告知、提醒、協(xié)作的義務(wù)，并統(tǒng)一由班組長指揮或者委托專人指揮

34、現(xiàn)場管理人員要巡查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按照工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作的，對責(zé)任人進(jìn)行處罰

35、每個操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)并考核合格方能辦證上崗，違章者進(jìn)行嚴(yán)厲處罰

36、工段建立完善的安全管理制度，并且定期對班組安全操作記錄進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作的嚴(yán)厲處罰

37、吹掃要嚴(yán)格按照吹掃方案進(jìn)行，并且懸掛警示牌

38、設(shè)立專門的工具存放柜，并按照公司6S管理規(guī)定進(jìn)行擺放

39、定期對所有設(shè)備防護(hù)罩進(jìn)行檢查，如有損壞、脫落立刻更新、修理

40、對操作員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗，提高安全意識及操作技能

41、吹掃管道時，要有專人監(jiān)護(hù)；對吹掃軟管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損、泄漏，立刻進(jìn)行修復(fù)"

115,人,罐區(qū),工作中吹牛、談天、玩手機(jī)干工作無關(guān)事情,造成工作效率下降、或者設(shè)備工藝操作失誤等,各類事故,設(shè)備受損,D,

116,人,罐區(qū),對安全違章行為熟視無睹,造成人身傷亡、或者工藝操作失誤設(shè)備損壞等,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

117,人,罐區(qū),工作時注意力不集中,機(jī)械傷害,各類事故,人身傷亡,D,

118,人,罐區(qū),工作中有抵觸情緒,造成工作效率下降、或者設(shè)備工藝操作失誤等,各類事故,設(shè)備受損,D,

119,人,罐區(qū),任意拆除或者不及時修復(fù)設(shè)備設(shè)施上的安全、照明信號、防火、防爆裝置和警示標(biāo)志、顯示儀表,造成人身傷亡、或者工藝操作失誤設(shè)備損壞等,爆炸、中毒、腐蝕,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

120,人,罐區(qū),人員健康狀況異常,傷亡、墜落、操作失誤,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

121,人,罐區(qū),使用未經(jīng)審批的臨時電源或使用時不掛臨時線牌,造成人身傷亡,觸電,人身傷亡,E,

122,人,罐區(qū),工作中相關(guān)工作人員離開工作場所未通知相關(guān)崗位人員,造成工藝操作失誤、設(shè)備損壞等,各類事故,設(shè)備受損,D,

123,人,罐區(qū),工作場所易燃易爆物未及時清除,造成爆炸或者燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

124,人,罐區(qū),檢修作業(yè)時，指揮、監(jiān)護(hù)失誤,各類事故,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

125,人,罐區(qū),將打火機(jī)或者香煙等帶入生產(chǎn)場所,造成爆炸或者燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

126,人,罐區(qū),易燃、易爆、有毒物品亂堆、亂放,造成爆炸或者燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

127,人,罐區(qū),未正確穿戴勞保防護(hù)用具,造成身體、頭部、眼部、腳等部位傷害,機(jī)械傷害、中毒,人身傷亡,D,

128,人,罐區(qū),檢修過程中出現(xiàn)明火,違反安全管理要求造成工藝操作失誤或者人身傷害,各類事故,人身傷亡,C,

129,人,罐區(qū),冒險進(jìn)入工作場所,違反安全管理要求造成人身傷害,中毒、機(jī)械傷害,人身傷亡,D,

130,人,罐區(qū),不按規(guī)定使用工具（例如防爆工具等）,現(xiàn)場工藝操作或者檢修時造成設(shè)備損失或者身體傷害,設(shè)備損壞,設(shè)備損壞,D,

131,人,罐區(qū),作業(yè)過程中人員溝通方式不恰當(dāng),各類事故,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

132,人,罐區(qū),進(jìn)入罐體等受限空間未制定營救方案,中毒、窒息,中毒、腐蝕、爆炸,人員傷亡,E,

133,人,罐區(qū),"未安裝盲板隔離氯硅烷的來源,導(dǎo)致氯硅烷意外進(jìn)入容器",中毒、腐蝕、火災(zāi)、爆炸,爆炸、中毒、腐蝕,人員傷亡,D,

134,人,罐區(qū),動火前未進(jìn)行動火分析或分析不準(zhǔn)確,中毒、火災(zāi)、爆炸,爆炸、中毒、腐蝕,人員傷亡、設(shè)備受損,E,

135,人,罐區(qū),"動火分析結(jié)果不合格,違章動火作業(yè)(判定合格標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限≥4%時，其被測濃度應(yīng)≯0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限＜4%時，其被測濃度應(yīng)≯0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）)",火災(zāi)、爆炸,爆炸、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,D,

136,人,罐區(qū),液位計低點(diǎn)放盡閥內(nèi)漏或誤操作，導(dǎo)致氯硅烷泄漏（注：此罐物料中的SiH2Cl2含量較高，泄漏后的危險性較大）,火災(zāi)、爆炸,中毒、腐蝕,人身傷亡,E,

137,人,罐區(qū),設(shè)備發(fā)生泄漏時，未及時進(jìn)行補(bǔ)漏,設(shè)備損壞、人員受損、火災(zāi)、爆炸,中毒、腐蝕,人身傷亡,D,

138,人,罐區(qū),發(fā)生泄漏著火處理人員過于密集,人員中毒傷亡,中毒,人身傷亡,C,

139,人,罐區(qū),未進(jìn)行氣體檢測分析,中毒等各類危險事故,中毒、腐蝕、爆炸,人身傷亡,E,

140,人,罐區(qū),地溝可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)燃燒、或者悶爆,爆炸、燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

141,人,罐區(qū),使用不恰當(dāng)?shù)南涝O(shè)施,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,中毒,人身受傷、設(shè)備受損,E,

142,人,罐區(qū),事故排放槽中的物料未及時排放，導(dǎo)致緊急狀態(tài)下泄漏設(shè)備中的物料不能及時轉(zhuǎn)移至事故排放槽,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,設(shè)備受損,E,

143,人,罐區(qū),管道，設(shè)備吹掃過程中未標(biāo)示,吹掃氣體傷人,中毒、灼傷,人身傷亡,D,

144,人,罐區(qū),開車前未用氮?dú)獬浞种脫Q或運(yùn)行過程中負(fù)壓，空氣進(jìn)入與氫氣和氯硅烷氣體形成爆炸性混合氣體，遇火源或雷擊,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,人身受傷、設(shè)備受損,E,

145,人,罐區(qū),"動火過程中,生產(chǎn)系統(tǒng)未保持足夠的正壓",爆炸,火災(zāi)、爆炸,人身受傷、設(shè)備受損,D,

146,人,罐區(qū),高處作業(yè)沒系安全帶,跌落，造成人員傷亡,跌落,人身受傷,D,

147,人,罐區(qū),未按照操作規(guī)程、制度規(guī)定程序進(jìn)行操作,現(xiàn)場工藝操作或者檢修時造成設(shè)備損失或者身體傷害,各類事故,人身受傷、設(shè)備受損,D,

148,人,罐區(qū),行走非安全通道,造成身體、頭部、眼部、腳等部位傷害,人身傷害,人身傷亡,D,

149,人,罐區(qū),未及時或者按時巡檢、漏檢,不能及時發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

150,人,罐區(qū),操作失誤導(dǎo)致超溫超壓，引起蒸汽或氯硅烷泄漏,燙傷、中毒、火災(zāi),爆炸、火災(zāi)、燙傷,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

151,人,罐區(qū),兩人以上配合不定指揮、不協(xié)調(diào),造成工作效率下降、或者設(shè)備工藝操作失誤等,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

152,人,罐區(qū),任意串崗開動非本工段或者非本崗位負(fù)責(zé)的相關(guān)設(shè)備,造成人員傷亡、或者工藝操作失誤以至設(shè)備損壞等,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

153,人,罐區(qū),上崗未作安全培訓(xùn),造成崗位造作人員安全意識淡漠易導(dǎo)致人身傷害,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

154,人,罐區(qū),安全操作記錄不按要求完成,對安全事故無檔可尋,爆炸、中毒、腐蝕,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

155,人,罐區(qū),現(xiàn)場工器具隨意丟放、或者回收不及時,造成設(shè)備操作、檢修、應(yīng)急不及時,各類事故,設(shè)備受損,E,

156,人,罐區(qū),運(yùn)行人員檢查運(yùn)行泵時，人員觸及旋轉(zhuǎn)部位,人身傷亡,機(jī)械傷害,人身傷亡,D,

157,機(jī),罐區(qū),回塔管道表面高溫,燙傷,燙傷,人身傷亡,E,"1、設(shè)備和管道要進(jìn)行隔熱預(yù)保溫

2、工作人員應(yīng)注意防燙傷定期檢查所有設(shè)備靜電跨接是否完好，對存在損斷情況，及時進(jìn)行修復(fù)

3、定期檢查所有設(shè)備運(yùn)行可靠性、安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改

4、公司配備耳塞等專用防護(hù)用品

5、發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的電器、開關(guān)、線路，立刻整改

6、定期對所有設(shè)備安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，如有損壞立刻更新、修理

7、定期對計量泵機(jī)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改

8、定期對安全閥進(jìn)進(jìn)行檢查，較驗(yàn)并及時回裝

9、建立有效的班組長安全生產(chǎn)管理機(jī)制，由班組長作為安全生產(chǎn)的基層負(fù)責(zé)人，在實(shí)際生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)問題解決安全隱患

10、定期對儀表閥門進(jìn)行校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理

11、嚴(yán)格按照操作規(guī)程對泵類進(jìn)行操作，并定期巡檢，發(fā)現(xiàn)異常后，及時停泵檢查維護(hù)

12、嚴(yán)格按照吹掃方案進(jìn)行操作，并配備耳塞等專用勞動防護(hù)用品

13、高溫設(shè)備處應(yīng)標(biāo)示警戒牌，并對操作人員定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)

14、定期對排氣管道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞超壓后，立即停塔操作，并及時上報進(jìn)行檢修維護(hù)

15、定期對建筑施工現(xiàn)場的電源等設(shè)施進(jìn)行檢查、維修、加固，確保安全使用

16、定期對監(jiān)測設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，維護(hù)

17、嚴(yán)格按照《防火防爆安全管理制度》進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時上報，整改

18、運(yùn)輸槽車進(jìn)廠前要有對槽車的安全性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整修，一旦發(fā)生泄漏，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案

19、定期對公共設(shè)施進(jìn)行安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改

20、定期對公共設(shè)施進(jìn)行安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)隱患后及時整改，期間設(shè)立安全警示標(biāo)志

21、加強(qiáng)使用前及使用過程中的檢查，保護(hù)零線與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護(hù)器靈敏可靠，漏

電保護(hù)裝置參數(shù)應(yīng)匹配，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”的要求"

158,機(jī),罐區(qū),靜電跨接線損壞導(dǎo)致靜電火花,火災(zāi)、爆炸,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

159,機(jī),罐區(qū),法蘭連接處氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,D,

160,機(jī),罐區(qū),閥門內(nèi)漏引起氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

161,機(jī),罐區(qū),氮?dú)獯祾呖陂y門誤操作引起氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

162,機(jī),罐區(qū),啟動開關(guān)漏電,觸電,電擊,人身傷亡,D,

163,機(jī),罐區(qū),壓力表失效導(dǎo)致超壓,中毒、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

164,機(jī),罐區(qū),潤滑油泄漏（此項僅適用于計量泵）,火災(zāi)、地面濕滑,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

165,機(jī),罐區(qū),罐底泄漏、法蘭泄漏,火災(zāi)、爆炸,中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

166,機(jī),罐區(qū),法蘭及儀表連接處或焊縫被腐蝕導(dǎo)致氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,D,

167,機(jī),罐區(qū),安全閥失效導(dǎo)致超壓,中毒、火災(zāi),超壓、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

168,機(jī),罐區(qū),循環(huán)冷卻水不足或斷水導(dǎo)致溫度升高超壓，引發(fā)氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),爆炸、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

169,機(jī),罐區(qū),信號缺陷（現(xiàn)場儀表或調(diào)節(jié)閥的數(shù)據(jù)與中控室數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差）,中毒、火災(zāi)、爆炸,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

170,機(jī),罐區(qū),三通、彎頭等管件被腐蝕導(dǎo)致氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸、中毒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

171,機(jī),罐區(qū),管道本身出現(xiàn)砂眼導(dǎo)致氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸、中毒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

172,機(jī),罐區(qū),法蘭被腐蝕或松動導(dǎo)致氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸、中毒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

173,機(jī),罐區(qū),氮?dú)夤芫€與氯硅烷管線連接的閥門內(nèi)漏導(dǎo)致氮?dú)馀c氯硅烷串管,火災(zāi)、爆炸,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

174,機(jī),罐區(qū),四氯化硅外送含氧尾氣進(jìn)入系統(tǒng),爆炸、火災(zāi),火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

175,機(jī),罐區(qū),吹掃、撞擊產(chǎn)生噪聲,聽力受損,聽力受損,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

176,機(jī),罐區(qū),泵運(yùn)行震動導(dǎo)致進(jìn)出料管線法蘭的泄露或料管破裂,中毒、火災(zāi),爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

177,機(jī),罐區(qū),隔膜破損導(dǎo)致潤滑油和氯硅烷泄漏（此項僅適用于計量泵）,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

178,機(jī),罐區(qū),進(jìn)料口、導(dǎo)淋口及儀表與塔連接的法蘭處氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

179,機(jī),罐區(qū),人孔處表面高溫,燙傷,燙傷,人身傷亡,E,

180,機(jī),罐區(qū),彎頭焊縫被腐蝕導(dǎo)致蒸汽或氯硅烷泄漏,爆炸、火災(zāi),爆炸、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,D,

181,機(jī),罐區(qū),換熱管被腐蝕導(dǎo)致氯硅烷泄漏,爆炸、中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,D,

182,機(jī),罐區(qū),壓力表、溫度計連接處受腐蝕氯硅烷泄漏,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

183,機(jī),罐區(qū),泵運(yùn)行異常,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

184,機(jī),罐區(qū),取樣柜異常,中毒、火災(zāi),中毒、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,E,

185,機(jī),罐區(qū),照明線路老化,腐蝕、設(shè)備損壞,設(shè)備受損,設(shè)備受損,D,

186,機(jī),罐區(qū),"現(xiàn)場可燃及有毒氣體監(jiān)測裝置失效,不能及時監(jiān)測到氯硅烷泄漏",火災(zāi)、爆炸、設(shè)備傷害,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

187,機(jī),罐區(qū),"監(jiān)測設(shè)備未定期組織校驗(yàn)或檢查,導(dǎo)致失效",火災(zāi)、爆炸、設(shè)備傷害,火災(zāi)、電擊,設(shè)備受損,E,

188,機(jī),罐區(qū),DCS聯(lián)鎖報警信號失靈，導(dǎo)致設(shè)備超溫超壓,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備傷害,火災(zāi)、中毒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

189,機(jī),罐區(qū),防雷防靜電系統(tǒng)未定期進(jìn)行檢測,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備傷害,火災(zāi)、中毒、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

190,機(jī),罐區(qū),靜電跨接線損壞導(dǎo)致靜電火花,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備傷害,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

191,機(jī),罐區(qū),儀表或電氣設(shè)備的防爆設(shè)施失效,火災(zāi)、爆炸,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

192,機(jī),罐區(qū),排水溝、下水道井蓋損壞,造成人員摔傷等,機(jī)械傷害,人身傷亡,E,

193,機(jī),罐區(qū),地溝蓋板存在隱患致跌倒受傷,燙傷,燙傷,人身傷亡,E,

194,機(jī),罐區(qū),使用電器設(shè)備漏電,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備傷害,燙傷、中毒,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

195,料,罐區(qū),儀表空氣,泄漏造成高壓氣噴傷人,噴傷,人身傷亡,,1、操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)并考核合格方能辦證上崗，并定期進(jìn)行安全教育

196,料,罐區(qū),氯硅烷,泄漏傷人,中毒,人身傷亡,D,

197,料,罐區(qū),氮?dú)?窒息,窒息,人身傷亡,D,

198,料,罐區(qū),尾氣,泄漏、燃燒爆炸,火災(zāi)、中毒,人身傷亡,D,

199,環(huán),罐區(qū),現(xiàn)場無降溫設(shè)備,夏季可能中暑,中暑,人身傷亡,E,"1、操作環(huán)境應(yīng)保持干凈整潔，發(fā)現(xiàn)油污或水及時進(jìn)行清理

2、操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)，安全教育培訓(xùn)合格后方能上崗操作，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，期間佩戴好安全防護(hù)用品

3、編制有針對性的安全操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，操作時佩戴好安全防護(hù)用品

4、現(xiàn)場操作人員、安全技術(shù)人員定期對現(xiàn)場安全隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報并進(jìn)行整改

5、編制完善的應(yīng)急救援方案，并定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)急人員的應(yīng)急處理能力

6、設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵照《廠區(qū)檢修作業(yè)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，違章者將進(jìn)行嚴(yán)厲處罰

7、易燃易爆區(qū)必須使用防爆設(shè)備照明，如使用非防爆設(shè)備及時進(jìn)行更換

8、編制的應(yīng)急救援方案，應(yīng)切合現(xiàn)場實(shí)際，并不斷進(jìn)行改進(jìn)、完善

9、吊裝作業(yè)時，嚴(yán)格按照《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)違章，及時制止，并對其按照相關(guān)制度進(jìn)行懲罰

10、現(xiàn)場巡檢人員、安全技術(shù)人員等定期對現(xiàn)場安全隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并進(jìn)行整改

11、安全通道禁止擺放設(shè)備、零件，相關(guān)設(shè)備物料類要按照規(guī)定位置擺放，并且進(jìn)行標(biāo)示

12、上崗操作前必須佩帶安全防護(hù)用品，并及時進(jìn)行檢查，失效后及時進(jìn)行更換

13、現(xiàn)場巡檢人員、安全及時人員等定期對現(xiàn)場隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并進(jìn)行整改

14、編制的應(yīng)急救援預(yù)案要切合現(xiàn)場實(shí)際，并在演練過程中不斷更新改進(jìn)，進(jìn)行完善

15、定期對現(xiàn)場運(yùn)行人員進(jìn)行操作技能陪訓(xùn)、安全操作培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)違章操作及時制止"

200,環(huán),罐區(qū),現(xiàn)場地面管道多,人員摔傷、撞傷,跌落,人身傷亡,D,

201,環(huán),罐區(qū),泵運(yùn)行噪音,聽力損傷,聽力損傷,人身傷亡,E,

202,環(huán),罐區(qū),地面有油或水,不慎滑倒摔傷、燃燒,機(jī)械傷害、燃燒,人身傷亡,E,

203,環(huán),罐區(qū),雷雨天氣,造成雷擊、或摔傷,雷擊,人身傷亡,E,

204,環(huán),罐區(qū),大霧天氣造成現(xiàn)場濕滑、實(shí)物不清,誤操作，人員傷亡,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

205,環(huán),罐區(qū),高處作業(yè)過程中工具或雜物墜落傷人,機(jī)械傷害,機(jī)械傷害,人身傷亡,D,

206,環(huán),罐區(qū),部分閥門懸空，操作時需進(jìn)行登高作業(yè),高處墜落,跌落,人身傷亡,D,

207,環(huán),罐區(qū),粉塵、刺激性氣味氣體,長期吸入可能導(dǎo)致塵肺,中毒,人身傷亡,E,

208,環(huán),罐區(qū),地質(zhì)塌陷導(dǎo)致渣壩坍塌,人員傷亡、設(shè)備損壞,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

209,環(huán),罐區(qū),大量降雨導(dǎo)致泥石流,人員傷亡,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

210,環(huán),罐區(qū),地面有油或水,不慎滑倒摔傷,火災(zāi)、摔傷,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

211,管,罐區(qū),高聚物或可燃物殘液排放，安全措施不足,人員傷亡,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡,D,"1、操作環(huán)境應(yīng)保持干凈整潔，發(fā)現(xiàn)油污或水及時進(jìn)行清理

2、操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)，安全教育培訓(xùn)合格后方能上崗操作，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，期間佩戴好安全防護(hù)用品

3、編制有針對性的安全操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，操作時佩戴好安全防護(hù)用品

4、現(xiàn)場操作人員、安全技術(shù)人員定期對現(xiàn)場安全隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報并進(jìn)行整改

5、編制完善的應(yīng)急救援方案，并定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)急人員的應(yīng)急處理能力

6、設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵照《廠區(qū)檢修作業(yè)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，違章者將進(jìn)行嚴(yán)厲處罰

7、易燃易爆區(qū)必須使用防爆設(shè)備照明，如使用非防爆設(shè)備及時進(jìn)行更換

8、編制的應(yīng)急救援方案，應(yīng)切合現(xiàn)場實(shí)際，并不斷進(jìn)行改進(jìn)、完善

9、吊裝作業(yè)時，嚴(yán)格按照《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)違章，及時制止，并對其按照相關(guān)制度進(jìn)行懲罰

10、現(xiàn)場巡檢人員、安全技術(shù)人員等定期對現(xiàn)場安全隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并進(jìn)行整改

11、安全通道禁止擺放設(shè)備、零件，相關(guān)設(shè)備物料類要按照規(guī)定位置擺放，并且進(jìn)行標(biāo)示

12、上崗操作前必須佩帶安全防護(hù)用品，并及時進(jìn)行檢查，失效后及時進(jìn)行更換

13、現(xiàn)場巡檢人員、安全及時人員等定期對現(xiàn)場隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并進(jìn)行整改

14、編制的應(yīng)急救援預(yù)案要切合現(xiàn)場實(shí)際，并在演練過程中不斷更新改進(jìn)，進(jìn)行完善

15、定期對現(xiàn)場運(yùn)行人員進(jìn)行操作技能陪訓(xùn)、安全操作培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)違章操作及時制止"

212,管,罐區(qū),應(yīng)急沖淋洗眼裝置失效,因救護(hù)設(shè)備失效造成人員傷害,腐蝕、灼傷,人身傷亡,E,

213,管,罐區(qū),發(fā)生險情時，應(yīng)急人員應(yīng)急處理能力不足,中毒、火災(zāi)、爆炸,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

214,管,罐區(qū),未制定適合的應(yīng)急救援方案,中毒、火災(zāi)、爆炸,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

215,管,罐區(qū),設(shè)備檢修、動火作業(yè)時未設(shè)置監(jiān)護(hù)人,造成現(xiàn)場檢修人員出現(xiàn)問題時因不懂現(xiàn)場工藝造成事故,各類事故,人身傷亡,D,

216,管,罐區(qū),使用非防爆照明設(shè)備,火災(zāi)、爆炸,火災(zāi)、爆炸,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

217,管,罐區(qū),包裝廢棄物處理不當(dāng),污染環(huán)境,污染、腐蝕,人身傷害,E,

218,管,罐區(qū),吊物下有人，無警告提示通過,起重傷害,砸傷,人身傷亡,D,

219,管,罐區(qū),物件尖銳棱角未墊好,造成人身劃傷等,機(jī)械傷害,人身傷亡,D,

220,管,罐區(qū),區(qū)域照明不足,照度不足造成人員傷害,機(jī)械傷害,人身傷亡,E,

221,管,罐區(qū),局部照明損壞,照度不足造成人員傷害、或者誤操作,各類事故,人身傷亡,E,

222,管,罐區(qū),零件占據(jù)安全通道,人員傷害,各類事故,人身傷亡,E,

223,管,罐區(qū),個人防護(hù)用品失效,中毒腐蝕,中毒、燙傷,人身傷亡,D,

224,管,罐區(qū),人員上塔操作過程中，梯子或護(hù)欄缺陷導(dǎo)致人員墜落,登高設(shè)備缺陷造成的人員傷害,跌落,人身傷亡,D,

225,管,罐區(qū),未指定合適的應(yīng)急救援方案,造成人員傷亡、設(shè)備損傷,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,C,

226,管,罐區(qū),人員培訓(xùn)不足，未按規(guī)范操作,各類事故,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

227,人,裝車平臺,安全隱患不報告、不及時安排工作,造成安全事故發(fā)生,各類事故,人身傷害、設(shè)備受損,D,"1、操作環(huán)境應(yīng)保持干凈整潔，發(fā)現(xiàn)油污或水及時進(jìn)行清理

2、操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)，安全教育培訓(xùn)合格后方能上崗操作，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，期間佩戴好安全防護(hù)用品

3、編制有針對性的安全操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，操作時佩戴好安全防護(hù)用品

4、現(xiàn)場操作人員、安全技術(shù)人員定期對現(xiàn)場安全隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報并進(jìn)行整改

5、編制完善的應(yīng)急救援方案，并定期進(jìn)行演練，提高應(yīng)急人員的應(yīng)急處理能力

6、設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵照《廠區(qū)檢修作業(yè)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，違章者將進(jìn)行嚴(yán)厲處罰

7、易燃易爆區(qū)必須使用防爆設(shè)備照明，如使用非防爆設(shè)備及時進(jìn)行更換

8、編制的應(yīng)急救援方案，應(yīng)切合現(xiàn)場實(shí)際，并不斷進(jìn)行改進(jìn)、完善

9、吊裝作業(yè)時，嚴(yán)格按照《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)違章，及時制止，并對其按照相關(guān)制度進(jìn)行懲罰

10、現(xiàn)場巡檢人員、安全技術(shù)人員等定期對現(xiàn)場安全隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并進(jìn)行整改

11、安全通道禁止擺放設(shè)備、零件，相關(guān)設(shè)備物料類要按照規(guī)定位置擺放，并且進(jìn)行標(biāo)示

12、上崗操作前必須佩帶安全防護(hù)用品，并及時進(jìn)行檢查，失效后及時進(jìn)行更換

13、現(xiàn)場巡檢人員、安全及時人員等定期對現(xiàn)場隱患進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并進(jìn)行整改

14、編制的應(yīng)急救援預(yù)案要切合現(xiàn)場實(shí)際，并在演練過程中不斷更新改進(jìn)，進(jìn)行完善

15、定期對現(xiàn)場運(yùn)行人員進(jìn)行操作技能陪訓(xùn)、安全操作培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)違章操作及時制止19、動火前，必須進(jìn)行動火分析，分析合格并采取有效的安全防范措施后，方可進(jìn)行

20、每個操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)并考核合格方能辦證上崗，操作期間嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行

21、編制有效的應(yīng)急演練方案，并進(jìn)行應(yīng)急演練，以提高應(yīng)急處理能力

22、公司安裝在線HCL檢測儀,并定期檢查設(shè)備運(yùn)行可靠性、安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改

23、定期對地溝可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測，并對地溝蓋，進(jìn)行打眼穿孔，以便可燃?xì)怏w及時揮發(fā)，使可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限之下

24、每個操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)，嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作

25、定期檢查所有設(shè)備運(yùn)行前的可靠性、安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改

26、嚴(yán)格按照車間巡檢制度進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改

27、檢修過程中，壓力容器保壓應(yīng)嚴(yán)格按照公司安全操作規(guī)程規(guī)定參數(shù)進(jìn)行

28、登高作業(yè)時，要扎好安全帶，并遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》

29、對操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗、提高安全意識及操作技能

30、定期對員工進(jìn)行安全教育，提高安全意識，確保工作中嚴(yán)格工段管理標(biāo)準(zhǔn)操作，并針對情節(jié)輕重，并處以相應(yīng)的罰款

31、對工段所管轄范圍要及時巡檢，并對違章員工按照工段日常管理規(guī)定進(jìn)行考核

32、班組長應(yīng)充分利用班會時間對員工進(jìn)行安全教育，提高安全意識，并保做好工作前的各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作

33、現(xiàn)場相互配合的作業(yè)人員之間，負(fù)有告知、提醒、協(xié)作的義務(wù)，并統(tǒng)一由班組長指揮或者委托專人指揮

34、現(xiàn)場管理人員要巡查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按照工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作的，對責(zé)任人進(jìn)行處罰

35、每個操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)并考核合格方能辦證上崗，違章者進(jìn)行嚴(yán)厲處罰

36、工段建立完善的安全管理制度，并且定期對班組安全操作記錄進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作的嚴(yán)厲處罰

37、吹掃要嚴(yán)格按照吹掃方案進(jìn)行，并且懸掛警示牌

38、設(shè)立專門的工具存放柜，并按照公司6S管理規(guī)定進(jìn)行擺放

39、定期對所有設(shè)備防護(hù)罩進(jìn)行檢查，如有損壞、脫落立刻更新、修理

40、對操作員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗，提高安全意識及操作技能

41、吹掃管道時，要有專人監(jiān)護(hù)；對吹掃軟管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損、泄漏，立刻進(jìn)行修復(fù)"

228,人,裝車平臺,工作中吹牛、談天、玩手機(jī)干工作無關(guān)事情,造成工作效率下降、或者設(shè)備工藝操作失誤等,各類事故,設(shè)備受損,D,

229,人,裝車平臺,對安全違章行為熟視無睹,造成人身傷亡、或者工藝操作失誤設(shè)備損壞等,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

230,人,裝車平臺,工作時注意力不集中,機(jī)械傷害,各類事故,人身傷亡,D,

231,人,裝車平臺,工作中有抵觸情緒,造成工作效率下降、或者設(shè)備工藝操作失誤等,各類事故,設(shè)備受損,D,

232,人,裝車平臺,任意拆除或者不及時修復(fù)設(shè)備設(shè)施上的安全、照明信號、防火、防爆裝置和警示標(biāo)志、顯示儀表,造成人身傷亡、或者工藝操作失誤設(shè)備損壞等,爆炸、中毒、腐蝕,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

233,人,裝車平臺,人員健康狀況異常,傷亡、墜落、操作失誤,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

234,人,裝車平臺,使用未經(jīng)審批的臨時電源或使用時不掛臨時線牌,造成人身傷亡,觸電,人身傷亡,E,

235,人,裝車平臺,工作中相關(guān)工作人員離開工作場所未通知相關(guān)崗位人員,造成工藝操作失誤、設(shè)備損壞等,各類事故,設(shè)備受損,D,

236,人,裝車平臺,工作場所易燃易爆物未及時清除,造成爆炸或者燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

237,人,裝車平臺,檢修作業(yè)時，指揮、監(jiān)護(hù)失誤,各類事故,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

238,人,裝車平臺,將打火機(jī)或者香煙等帶入生產(chǎn)場所,造成爆炸或者燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

239,人,裝車平臺,易燃、易爆、有毒物品亂堆、亂放,造成爆炸或者燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

240,人,裝車平臺,未正確穿戴勞保防護(hù)用具,造成身體、頭部、眼部、腳等部位傷害,機(jī)械傷害、中毒,人身傷亡,D,

241,人,裝車平臺,檢修過程中出現(xiàn)明火,違反安全管理要求造成工藝操作失誤或者人身傷害,各類事故,人身傷亡,C,

242,人,裝車平臺,冒險進(jìn)入工作場所,違反安全管理要求造成人身傷害,中毒、機(jī)械傷害,人身傷亡,D,

243,人,裝車平臺,不按規(guī)定使用工具（例如防爆工具等）,現(xiàn)場工藝操作或者檢修時造成設(shè)備損失或者身體傷害,設(shè)備損壞,設(shè)備損壞,D,

244,人,裝車平臺,作業(yè)過程中人員溝通方式不恰當(dāng),各類事故,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

245,人,裝車平臺,動火前未進(jìn)行動火分析或分析不準(zhǔn)確,中毒、火災(zāi)、爆炸,爆炸、中毒、腐蝕,人員傷亡、設(shè)備受損,E,

246,人,裝車平臺,"動火分析結(jié)果不合格,違章動火作業(yè)(判定合格標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限≥4%時，其被測濃度應(yīng)≯0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限＜4%時，其被測濃度應(yīng)≯0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）)",火災(zāi)、爆炸,爆炸、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,D,

247,人,裝車平臺,設(shè)備發(fā)生泄漏時，未及時進(jìn)行補(bǔ)漏,設(shè)備損壞、人員受損、火災(zāi)、爆炸,中毒、腐蝕,人身傷亡,D,

248,人,裝車平臺,發(fā)生泄漏著火處理人員過于密集,人員中毒傷亡,中毒,人身傷亡,C,

249,人,裝車平臺,未進(jìn)行氣體檢測分析,中毒等各類危險事故,中毒、腐蝕、爆炸,人身傷亡,E,

250,人,裝車平臺,使用不恰當(dāng)?shù)南涝O(shè)施,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,中毒,人身受傷、設(shè)備受損,E,

251,人,裝車平臺,開車前未用氮?dú)獬浞种脫Q或運(yùn)行過程中負(fù)壓，空氣進(jìn)入與氫氣和氯硅烷氣體形成爆炸性混合氣體，遇火源或雷擊,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,人身受傷、設(shè)備受損,E,

252,人,裝車平臺,"動火過程中,生產(chǎn)系統(tǒng)未保持足夠的正壓",爆炸,火災(zāi)、爆炸,人身受傷、設(shè)備受損,D,

253,人,裝車平臺,高處作業(yè)沒系安全帶,跌落，造成人員傷亡,跌落,人身受傷,D,

254,人,裝車平臺,未按照操作規(guī)程、制度規(guī)定程序進(jìn)行操作,現(xiàn)場工藝操作或者檢修時造成設(shè)備損失或者身體傷害,各類事故,人身受傷、設(shè)備受損,D,

255,人,裝車平臺,行走非安全通道,造成身體、頭部、眼部、腳等部位傷害,人身傷害,人身傷亡,D,

256,人,裝車平臺,未及時或者按時巡檢、漏檢,不能及時發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

257,人,裝車平臺,操作失誤導(dǎo)致超溫超壓，引起蒸汽或氯硅烷泄漏,燙傷、中毒、火災(zāi),爆炸、火災(zāi)、燙傷,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

258,人,裝車平臺,兩人以上配合不定指揮、不協(xié)調(diào),造成工作效率下降、或者設(shè)備工藝操作失誤等,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

259,人,裝車平臺,任意串崗開動非本工段或者非本崗位負(fù)責(zé)的相關(guān)設(shè)備,造成人員傷亡、或者工藝操作失誤以至設(shè)備損壞等,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

260,人,裝車平臺,上崗未作安全培訓(xùn),造成崗位造作人員安全意識淡漠易導(dǎo)致人身傷害,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

261,人,裝車平臺,安全操作記錄不按要求完成,對安全事故無檔可尋,爆炸、中毒、腐蝕,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

262,人,裝車平臺,管道吹掃過程中未作標(biāo)識,吹掃氣體傷人,腐蝕、灼傷,人身傷亡,D,

263,人,裝車平臺,現(xiàn)場工器具隨意丟放、或者回收不及時,造成設(shè)備操作、檢修、應(yīng)急不及時,各類事故,設(shè)備受損,E,

264,人,裝車平臺,手動閥開關(guān)不正確,由于誤操作造成手動閥開關(guān)不正確造成物料泄漏、或者憋壓,泄漏、爆炸,設(shè)備損壞、人身傷亡,D,

265,人,裝車平臺,吹掃管道時軟管脫落,人員傷亡,中毒,人身傷亡,D,

266,人,三廢,安全隱患不報告、不及時安排工作,造成安全事故發(fā)生,各類事故,人身傷害、設(shè)備受損,D,"1、安全隱患不報告、不及時安排工作；

2、建立有效的班組長安全生產(chǎn)管理機(jī)制，由班組長作為安全生產(chǎn)的基層負(fù)責(zé)人，在實(shí)際生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)并上報、整改安全問題；

3、加強(qiáng)工藝紀(jì)律教育與督查力度，按照《6s管理體系及推行辦法》進(jìn)行考核

4、定期對操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，加強(qiáng)一線操作人員安全生產(chǎn)意識

5、加強(qiáng)工藝紀(jì)律教育與督查力度，按照班組日常管理規(guī)定進(jìn)行管理

6、生產(chǎn)之前開班前會，班組長掌握組員身體、精神狀況，狀態(tài)不佳不得上崗

7、加強(qiáng)安全職業(yè)健康類培訓(xùn)與督查力度

8、廢棄物按規(guī)定位置擺放，擺放位置制作明確標(biāo)識；并按照公司危險化學(xué)品處理規(guī)定進(jìn)行處理

9、檢修過程中，嚴(yán)格按照廠區(qū)作業(yè)安全管理制度進(jìn)行

10、入場前崗?fù)ぴO(shè)置禁煙關(guān)卡，并對公司員工進(jìn)行安全教育

11、物料定置擺放，擺放位置制作明確標(biāo)識；材料用完之后立刻歸位

12、每個操作人員上崗之前必須由車間發(fā)放專用勞保用品，正確穿戴勞保用品方能上崗操作

13、嚴(yán)格按照防火防爆管理制度執(zhí)行，動火檢修作業(yè)

14、定期對操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，加強(qiáng)一線操作人員安全生產(chǎn)意識

15、每個操作人員上崗之前必須使用公司發(fā)放專用勞動工具，進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)

16、當(dāng)班人員日常操作要及時和班組長溝通，確認(rèn)后再進(jìn)行操作

17、建立完善的應(yīng)急演練方案，并定期進(jìn)行演練

18、檢修期間需加盲板處嚴(yán)格按照化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范19、動火前，必須進(jìn)行動火分析，分析合格并采取有效的安全防范措施后，方可進(jìn)行

20、每個操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)并考核合格方能辦證上崗，操作期間嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行

21、編制有效的應(yīng)急演練方案，并進(jìn)行應(yīng)急演練，以提高應(yīng)急處理能力

22、公司安裝在線HCL檢測儀,并定期檢查設(shè)備運(yùn)行可靠性、安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改

23、定期對地溝可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測，并對地溝蓋，進(jìn)行打眼穿孔，以便可燃?xì)怏w及時揮發(fā)，使可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限之下

24、每個操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)，嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作

25、定期檢查所有設(shè)備運(yùn)行前的可靠性、安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改

26、嚴(yán)格按照車間巡檢制度進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改

27、檢修過程中，壓力容器保壓應(yīng)嚴(yán)格按照公司安全操作規(guī)程規(guī)定參數(shù)進(jìn)行

28、登高作業(yè)時，要扎好安全帶，并遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》

29、對操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗、提高安全意識及操作技能

30、定期對員工進(jìn)行安全教育，提高安全意識，確保工作中嚴(yán)格工段管理標(biāo)準(zhǔn)操作，并針對情節(jié)輕重，并處以相應(yīng)的罰款

31、對工段所管轄范圍要及時巡檢，并對違章員工按照工段日常管理規(guī)定進(jìn)行考核

32、班組長應(yīng)充分利用班會時間對員工進(jìn)行安全教育，提高安全意識，并保做好工作前的各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作

33、現(xiàn)場相互配合的作業(yè)人員之間，負(fù)有告知、提醒、協(xié)作的義務(wù)，并統(tǒng)一由班組長指揮或者委托專人指揮

34、現(xiàn)場管理人員要巡查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按照工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作的，對責(zé)任人進(jìn)行處罰

35、每個操作人員必須經(jīng)過操作培訓(xùn)、安全教育培訓(xùn)并考核合格方能辦證上崗，違章者進(jìn)行嚴(yán)厲處罰

36、工段建立完善的安全管理制度，并且定期對班組安全操作記錄進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作的嚴(yán)厲處罰

37、吹掃要嚴(yán)格按照吹掃方案進(jìn)行，并且懸掛警示牌

38、設(shè)立專門的工具存放柜，并按照公司6S管理規(guī)定進(jìn)行擺放

39、定期對所有設(shè)備防護(hù)罩進(jìn)行檢查，如有損壞、脫落立刻更新、修理

40、對操作員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗，提高安全意識及操作技能

41、吹掃管道時，要有專人監(jiān)護(hù)；對吹掃軟管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損、泄漏，立刻進(jìn)行修復(fù)"

267,人,三廢,工作中吹牛、談天、玩手機(jī)干工作無關(guān)事情,造成工作效率下降、或者設(shè)備工藝操作失誤等,各類事故,設(shè)備受損,D,

268,人,三廢,對安全違章行為熟視無睹,造成人身傷亡、或者工藝操作失誤設(shè)備損壞等,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

269,人,三廢,工作時注意力不集中,機(jī)械傷害,各類事故,人身傷亡,D,

270,人,三廢,工作中有抵觸情緒,造成工作效率下降、或者設(shè)備工藝操作失誤等,各類事故,設(shè)備受損,D,

271,人,三廢,任意拆除或者不及時修復(fù)設(shè)備設(shè)施上的安全、照明信號、防火、防爆裝置和警示標(biāo)志、顯示儀表,造成人身傷亡、或者工藝操作失誤設(shè)備損壞等,爆炸、中毒、腐蝕,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

272,人,三廢,人員健康狀況異常,傷亡、墜落、操作失誤,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

273,人,三廢,使用未經(jīng)審批的臨時電源或使用時不掛臨時線牌,造成人身傷亡,觸電,人身傷亡,E,

274,人,三廢,工作中相關(guān)工作人員離開工作場所未通知相關(guān)崗位人員,造成工藝操作失誤、設(shè)備損壞等,各類事故,設(shè)備受損,D,

275,人,三廢,工作場所易燃易爆物未及時清除,造成爆炸或者燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

276,人,三廢,檢修作業(yè)時，指揮、監(jiān)護(hù)失誤,各類事故,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

277,人,三廢,將打火機(jī)或者香煙等帶入生產(chǎn)場所,造成爆炸或者燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

278,人,三廢,易燃、易爆、有毒物品亂堆、亂放,造成爆炸或者燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

279,人,三廢,未正確穿戴勞保防護(hù)用具,造成身體、頭部、眼部、腳等部位傷害,機(jī)械傷害、中毒,人身傷亡,D,

280,人,三廢,檢修過程中出現(xiàn)明火,違反安全管理要求造成工藝操作失誤或者人身傷害,各類事故,人身傷亡,C,

281,人,三廢,冒險進(jìn)入工作場所,違反安全管理要求造成人身傷害,中毒、機(jī)械傷害,人身傷亡,D,

282,人,三廢,不按規(guī)定使用工具（例如防爆工具等）,現(xiàn)場工藝操作或者檢修時造成設(shè)備損失或者身體傷害,設(shè)備損壞,設(shè)備損壞,D,

283,人,三廢,作業(yè)過程中人員溝通方式不恰當(dāng),各類事故,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

284,人,三廢,動火前未進(jìn)行動火分析或分析不準(zhǔn)確,中毒、火災(zāi)、爆炸,爆炸、中毒、腐蝕,人員傷亡、設(shè)備受損,E,

285,人,三廢,"動火分析結(jié)果不合格,違章動火作業(yè)(判定合格標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限≥4%時，其被測濃度應(yīng)≯0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限＜4%時，其被測濃度應(yīng)≯0.2%（體積百分?jǐn)?shù)）)",火災(zāi)、爆炸,爆炸、火災(zāi),人身傷亡、設(shè)備受損,D,

286,人,三廢,設(shè)備發(fā)生泄漏時，未及時進(jìn)行補(bǔ)漏,設(shè)備損壞、人員受損、火災(zāi)、爆炸,中毒、腐蝕,人身傷亡,D,

287,人,三廢,發(fā)生泄漏著火處理人員過于密集,人員中毒傷亡,中毒,人身傷亡,C,

288,人,三廢,未進(jìn)行氣體檢測分析,中毒等各類危險事故,中毒、腐蝕、爆炸,人身傷亡,E,

289,人,三廢,地溝可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)燃燒、或者悶爆,爆炸、燃燒,爆炸、燃燒,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

290,人,三廢,使用不恰當(dāng)?shù)南涝O(shè)施,火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞,中毒,人身受傷、設(shè)備受損,E,

291,人,三廢,管道，設(shè)備吹掃過程中未標(biāo)示,吹掃氣體傷人,中毒、灼傷,人身傷亡,D,

292,人,三廢,"動火過程中,生產(chǎn)系統(tǒng)未保持足夠的正壓",爆炸,火災(zāi)、爆炸,人身受傷、設(shè)備受損,D,

293,人,三廢,高處作業(yè)沒系安全帶,跌落，造成人員傷亡,跌落,人身受傷,D,

294,人,三廢,未按照操作規(guī)程、制度規(guī)定程序進(jìn)行操作,現(xiàn)場工藝操作或者檢修時造成設(shè)備損失或者身體傷害,各類事故,人身受傷、設(shè)備受損,D,

295,人,三廢,行走非安全通道,造成身體、頭部、眼部、腳等部位傷害,人身傷害,人身傷亡,D,

296,人,三廢,未及時或者按時巡檢、漏檢,不能及時發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

297,人,三廢,操作失誤導(dǎo)致超溫超壓，引起蒸汽或氯硅烷泄漏,燙傷、中毒、火災(zāi),爆炸、火災(zāi)、燙傷,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

298,人,三廢,兩人以上配合不定指揮、不協(xié)調(diào),造成工作效率下降、或者設(shè)備工藝操作失誤等,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,E,

299,人,三廢,任意串崗開動非本工段或者非本崗位負(fù)責(zé)的相關(guān)設(shè)備,造成人員傷亡、或者工藝操作失誤以至設(shè)備損壞等,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

300,人,三廢,上崗未作安全培訓(xùn),造成崗位造作人員安全意識淡漠易導(dǎo)致人身傷害,各類事故,人身傷亡、設(shè)備受損,D,

301,人,三廢,安全操作記錄不按要求完成,對安全事故無檔可尋,爆炸、中毒、腐蝕,人身