工程圖學(xué) 課件 07零件圖-2

一、鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求零件圖上應(yīng)反映加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的各種要求。7.4常見零件結(jié)構(gòu)及其畫法

二

金屬切削加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求砂型鑄造的過程：1.做木模、泥芯箱；2.制成型箱和泥芯；3.放入泥芯，合箱；4.將熔化的金屬液體澆入空腔內(nèi)；5.清砂并切除鑄件上冒口和澆口處的金屬塊；6.機(jī)械加工。（如有特殊要求，要時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工）一、鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求1、起模斜度

在鑄造過程中，為了在造型時(shí)便于將樣模從砂型中取出，在鑄件的內(nèi)外壁上常設(shè)計(jì)出便于起模的斜度。

拔模方向尺寸在25～500mm的鑄件，其拔模斜度約為1：20～1：9（3°～6°）。拔模斜度的大小也可從有關(guān)手冊(cè)中查得在零件圖上，零件的拔模斜度若無特殊要求時(shí)，可以不畫出，也不加任何標(biāo)注。2、鑄造圓角

鑄造圓角半徑一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～0.4倍，也可從有關(guān)手冊(cè)中查得。

同一鑄件上的圓角半徑應(yīng)盡可能相同，鑄造圓角在圖上一般不予標(biāo)注，常在技術(shù)要求中集中注寫。

由于起模斜度、鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的交線變得不很明顯，這種交線稱為過渡線。過渡線：

過渡線的畫法與相貫線一樣，按沒有圓角的情況求出相貫線的投影，但在交線兩端或一端留出空隙。國(guó)標(biāo)GB/T4457.4-2002規(guī)定：過渡線線型為細(xì)實(shí)線。3、鑄件壁厚應(yīng)均勻或逐漸過渡

壁厚不同應(yīng)逐漸過渡

壁厚均勻鑄件壁厚處理不當(dāng)可能產(chǎn)生的缺陷

通常在軸及孔端部倒角。作用：便于裝配和操作安全。二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求倒角寬度按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。倒角一般取45°，也可取30°或60°1、倒角2、

倒圓作用：為避免因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋軸肩轉(zhuǎn)折處常用圓角過渡3、退刀槽和砂輪越程槽

在加工螺紋或受力不大的軸徑時(shí)，為了便于進(jìn)刀、退刀或測(cè)量，常加工出退刀槽

磨削不同直徑的回轉(zhuǎn)面，需要留出砂輪越程槽，既便于進(jìn)刀、退刀，又保證加工面的質(zhì)量4、鉆孔結(jié)構(gòu)用鉆頭加工出的盲孔，在底部有一個(gè)120°的錐角。在階梯形鉆孔的過渡處，也存在錐角120°的圓臺(tái)。4、鉆孔結(jié)構(gòu)鉆孔時(shí)，要求鉆頭軸線盡量垂直于被鉆孔的端面。正確正確正確不正確不正確如被鉆孔的端面是曲面、斜面時(shí)，一般先在孔端加工成凸臺(tái)或凹坑，以保證鉆孔的準(zhǔn)確和避免鉆頭折斷。鉆孔位置設(shè)計(jì)要合理正確不正確5、減少加工面積

零件與零件接觸的表面一般都要加工。為了降低加工費(fèi)用，保證零件接觸良好，在允許的情況下，應(yīng)盡量減少加工面積。常用的辦法是，在零件表面作出凸臺(tái)、凹坑或凹槽，不正確正確正確不正確不正確正確正確不正確7.5讀零件圖二、讀零件圖的方法和步驟一、讀零件圖的要求三、讀圖舉例一、讀零件圖的要求1.了解零件的名稱、材料和用途。2.了解各零件組成部分的幾何形狀、相對(duì)位置和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，想象出零件的整體形狀。3.分析尺寸基準(zhǔn)及尺寸標(biāo)注。4.了解零件的制造方法和技術(shù)要求。二、讀零件圖的方法和步驟1.讀標(biāo)題欄

了解零件的名稱、材料、畫圖的比例、重量。根據(jù)零件圖中的視圖布局，確定出主視圖，然后圍繞主視圖，分析其它視圖的配置情況及表達(dá)方法，特別是要弄清各種視圖、剖視圖、斷面圖的來歷，包括剖切方法、剖切位置、剖切目的及彼此間的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系。2.分析視圖二、讀零件圖的方法和步驟3．構(gòu)形及形體分析(1)根據(jù)零件的構(gòu)形規(guī)律和知識(shí)，用形體分析法將零件按功能分解為幾個(gè)較大部分。(2)分析每個(gè)部分的結(jié)構(gòu)形狀。(3)想像零件的完整形狀。二、讀零件圖的方法和步驟

(3)檢查尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求、是否滿足工藝要求、是否符合國(guó)標(biāo)等。4．尺寸分析

(1)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，搞清主要尺寸；

(2)根據(jù)對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀的分析，了解定形尺寸和定位尺寸；二、讀零件圖的方法和步驟５.技術(shù)要求分析

根據(jù)表面結(jié)構(gòu)要求、尺寸公差、形位公差及其它技術(shù)要求，明確主要加工面及重要尺寸，弄清楚零件的質(zhì)量指標(biāo)，以便制定合理的加工工藝方法。6．綜合歸納三、讀圖舉例三、讀圖舉例

1.讀標(biāo)題欄概括了解

名稱：箱體，箱體類零件。材料：HT200，說明毛坯是鑄件。比例：1:1，零件的實(shí)際大小為134×142×122。三、讀圖舉例2.視圖分析

階梯剖切，表示箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)及軸孔結(jié)構(gòu)剖視表示軸孔結(jié)構(gòu)，視圖部分表示底板上的凸臺(tái)剖視表示軸孔結(jié)構(gòu)，視圖底板輪廓及安裝板螺紋孔分布情況局部視圖表示左側(cè)凸臺(tái)輪廓形狀及螺紋孔分布情況局部剖視圖表示內(nèi)部凸臺(tái)輪廓形狀局部視圖表示底板腳的形狀三、讀圖舉例

3．構(gòu)形分解及形體分