玻璃模具知識(shí)培訓(xùn)

簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工程咬金其人“三板斧”在企業(yè)精益管理中的啟示：簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工“狠心”的老板想法總是很奇怪：他老是想砍掉高層的“手腳”中層的“屁股”基層的“腦袋”簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工奇怪老板總是喜歡在每個(gè)角落重復(fù)做這樣的事簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工奇怪的老板永遠(yuǎn)沒(méi)有錯(cuò)！因?yàn)槲覀兾ㄒ坏某雎肪褪牵喊牙习迤婀值南敕?，正確的指令，哪怕是錯(cuò)誤的也要去做正確!簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工作為員工的我們！沒(méi)有了腦袋，沒(méi)有了屁股！我們要用什么來(lái)填補(bǔ)呢？只有一門(mén)心思工作、現(xiàn)場(chǎng)、操作流程、操作標(biāo)準(zhǔn)--------標(biāo)準(zhǔn)流程現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工制瓶模具的維修使用管理簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工一、模具的基本知識(shí)了解二、模具的檢驗(yàn)三、模具的維修四、模具上機(jī)使用檢查和確認(rèn)五、現(xiàn)場(chǎng)的使用制度和例行更換制度簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工模具在玻璃瓶罐生產(chǎn)中占有重要地位，玻璃瓶罐是在一定形狀內(nèi)腔的模具內(nèi)成型的，其質(zhì)量很大程度上取決于模具質(zhì)量，包括模具的設(shè)計(jì)、材料、加工精度和維修質(zhì)量等。制瓶機(jī)完成一件產(chǎn)品的過(guò)程，基本上是靠操縱模具的動(dòng)作順序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。模具是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的工件，它的損壞不僅是模具本身的損失，還會(huì)產(chǎn)生大量的產(chǎn)品缺陷，甚至使產(chǎn)品報(bào)廢。高檔的模具，如管理工作跟不上，很快就會(huì)變成低檔模具，縮短模具壽命，降低產(chǎn)品質(zhì)量。因此，加強(qiáng)模具管理，提高模具維修質(zhì)量是每個(gè)玻璃瓶罐企業(yè)的重要任務(wù)。一、模具的基本知識(shí)了解簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工1模具管理：模具是玻璃瓶罐企業(yè)的重要物資，它是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。加強(qiáng)模具的管理，對(duì)減小模具損壞，延長(zhǎng)使用壽命起致關(guān)重要的作用。事實(shí)上，大多數(shù)模具的報(bào)廢不是使用過(guò)程中因磨損產(chǎn)生的，其主要原因是管理不善造成的。良好的管理既能提高產(chǎn)品質(zhì)量，又能延長(zhǎng)模具使用壽命，降低產(chǎn)品成本。2模具設(shè)計(jì)：模具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，目前模具設(shè)計(jì)在很大程度上根據(jù)經(jīng)驗(yàn)。特別是初型模的設(shè)計(jì)，很難用數(shù)學(xué)公式來(lái)確定，要設(shè)計(jì)出合理的初型模，設(shè)計(jì)人員必須考慮玻璃的料性，玻璃在模內(nèi)的分布情況，制瓶工藝等一系列復(fù)雜因素，一個(gè)合格的設(shè)計(jì)人員必須具有豐富的理論知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。要制造出一個(gè)合格的玻璃瓶必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的打樣不斷修正初模形腔設(shè)計(jì)才可能成功。簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工模具的加工精度以能保證瓶子生產(chǎn)要求的精度即可，過(guò)分要求加工精度，會(huì)過(guò)多地提高成本。3模具材料模具直接與高溫玻璃相接觸，傳導(dǎo)玻璃熱量，其材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響制品的質(zhì)量和模具的壽命。模具材料應(yīng)滿(mǎn)足以下各項(xiàng)要求：①材質(zhì)致密，加工性能良好，特別是與熱玻璃接觸部位要有急冷層②導(dǎo)熱性能好，較低的熱膨脹系數(shù)和良好的熱穩(wěn)定性。③化學(xué)穩(wěn)定性好，抗氧化能力強(qiáng)。④耐磨性好，具有一定的硬度。具有較高的粘附溫度。目前應(yīng)用最廣泛的模具材料是合金鑄鐵，含有鎳、鉻、銅、釩等合金成分。近年來(lái)隨著制瓶機(jī)機(jī)速的提高，導(dǎo)熱性能良好的銅基合金材料開(kāi)始使用，這種材料具有導(dǎo)熱率高、耐侵蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。我們廠用的球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工一個(gè)新產(chǎn)品的模具主要由以下模具組成：吹氣頭成模口模撲氣頭漏斗初模芯子口模套筒簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工

瓶罐玻璃瓶模具之間相互配合都有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和使用要求：在玻璃模具制作的過(guò)程中的檢查過(guò)程、使用過(guò)程、維修過(guò)程都不須嚴(yán)格遵守這些要求和尺寸范圍：這些在設(shè)計(jì)之初設(shè)計(jì)人員都用CAD繪圖方式標(biāo)注出來(lái)：100ml小郎模具的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)范圍簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工以下是模具在受熱后的翹曲變形示意圖簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工在成模內(nèi)吹氣終了時(shí)候的瓶的條件：．尺寸:標(biāo)簽面高度＝200mm標(biāo)簽面寬度＝100mm．玻璃溫度2.1

成形之后不久玻璃厚度中央＝850℃玻璃外表面＝600℃2.2

鉗瓶出之后不久玻璃厚度中央＝800℃玻璃外表面＝700℃．膨脹系數(shù)90×10

-7／℃．膨脹的計(jì)算4.1寬度方向1）玻璃中央的收縮量

100×90×10-7×（850-800）＝0.045（mm）2）玻璃外表面的膨脹量

100×90×10-7×

（700-600）＝0.09（mm）4.2高度方向1）玻璃的中央的收縮量：200×90×10-7（850-800）＝0.09（mm）2）玻璃的外表面的膨脹量：200×90×10-7（700-600）＝0.18（mm）5．頂點(diǎn)的膨脹量

0.045+0.09+0.09+0.18＝0.405（mm）玻璃瓶平面膨脹的預(yù)測(cè)玻璃瓶在成型后離開(kāi)成模由于內(nèi)外溫差在100℃左右，根據(jù)熱脹冷縮原理，其中因外部重?zé)崤蛎浂鴥?nèi)繼續(xù)冷卻收縮引起的表面變量計(jì)算如下：我廠生產(chǎn)頭曲時(shí)模具的凹面放到0.5mm以上。簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工模具的檢驗(yàn)：主要是對(duì)初模、成模和口模進(jìn)行檢驗(yàn)，其他的吹氣頭、漏斗、撲氣頭、芯子、套筒進(jìn)行輔助型配合檢驗(yàn)。車(chē)間制定了成模檢驗(yàn)規(guī)程、初模檢驗(yàn)規(guī)程、口模檢驗(yàn)規(guī)程。以上檢驗(yàn)完成后，并不代表檢驗(yàn)已經(jīng)合格，必須上機(jī)打樣進(jìn)行再次驗(yàn)證，因?yàn)槟＞叩牟馁|(zhì)及熱膨脹系數(shù)車(chē)間無(wú)法檢測(cè)，玻璃瓶在生產(chǎn)的過(guò)程中因料性的變化和模具自身的熱脹冷縮無(wú)法測(cè)量，玻璃瓶成型后由于玻璃瓶也有熱脹冷縮其膨脹系數(shù)只能用成分分析表進(jìn)行粗略計(jì)算:二、模具的檢驗(yàn)簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工三、模具的維修模具維修流程（詳見(jiàn)《模具維修作業(yè)指導(dǎo)》）

1回收模具回收人員按時(shí)間到機(jī)臺(tái)回收換下的待修模具。2清洗模具使用后會(huì)被油污、積碳層、模具表面氧化層等污染，清洗的過(guò)程就是去除這些污染物。常用的清洗方法有：①用金剛砂布手工清理②干法噴砂采用壓縮空氣把微細(xì)的磨料（如玻璃微珠和細(xì)砂粒）噴射到模具表面，清理模具內(nèi)污物，此法清理速度快，但要注意粉塵

污染。3預(yù)檢模具清洗后，由模具檢驗(yàn)員按模具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，能修復(fù)使用的模具要填寫(xiě)維修單，注明維修部位，交維修人員修理。報(bào)廢的模具打上報(bào)廢標(biāo)記，存放于報(bào)廢區(qū)。對(duì)大件模具如成模、底模、初模等盡量不要單件報(bào)廢，盡可能的修復(fù)使用4維修4.1對(duì)磕碰損傷的部位要進(jìn)行噴焊修補(bǔ)，噴焊前將需要修補(bǔ)的部位用砂輪、砂布、銼刀等進(jìn)行表面處理，防止噴焊不牢。

噴焊部位較大時(shí)，模具整體應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。4.2噴焊完成降溫后，用砂輪或手工加工修理。修復(fù)時(shí)先修平噴焊部位，修研合縫面間隙，再修理各配合部位，修合縫刃時(shí)需兩半模對(duì)齊修復(fù)，以免錯(cuò)縫。4.3疏通成型模的排氣孔。4.4修理好的模具經(jīng)維修工自檢后送拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理。5拋光拋光質(zhì)量主要取決于模具材質(zhì)，舊模具拋光后其光潔度稍低于新模具的光潔度。拋光量應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶?。過(guò)大則模具損耗大，降低模具使用壽命；過(guò)小則模具光潔度不夠，影響瓶子的外觀質(zhì)量。6檢查模具檢驗(yàn)員依據(jù)模具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)維修好的模具逐件檢查。對(duì)維修不合格但能修復(fù)的返回維修員繼續(xù)維修，對(duì)維修不合格又不能修復(fù)的做報(bào)廢處理。檢查項(xiàng)目有：①各配合面的檢驗(yàn)，包括合縫面和各模具之間的配合間隙。②各配合尺寸的檢驗(yàn)。③水容量的檢驗(yàn)。成模、初模使用一段時(shí)間后要進(jìn)行水容量檢驗(yàn)，對(duì)容量較大的可減少使用次數(shù)或暫停使用，超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的做報(bào)廢處理。簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工四、模具上機(jī)使用檢查和確認(rèn)模具在上機(jī)更換前必須進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)：首先確認(rèn)是否是該機(jī)臺(tái)使用的模具，其次確認(rèn)及要更換模具及其附屬件的配合尺寸。主要是吹氣頭口高和成模高度是否滿(mǎn)足口高要求范圍內(nèi)。具體確認(rèn)如下列指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作：制瓶現(xiàn)場(chǎng)模具點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)五、例行更換制度和現(xiàn)場(chǎng)的使用制度1、模具更換制度1）嚴(yán)格按照《模具輪換表》進(jìn)行模具輪換,為了保證模具依次序輪換使用，每個(gè)模具使用壽命相當(dāng)上機(jī)模具必須嚴(yán)格按該機(jī)臺(tái)訂制的模具順序更換和維修不得亂序亂換。2）輪換模具包括成模、初模、模底、口模、芯子、悶頭、套筒，嚴(yán)禁不完全輪換。3）模具輪換要求在交班前2個(gè)小時(shí)換完，換下的所有模具要整齊地放到指定位置，不準(zhǔn)亂丟亂扔，換完模具后要及時(shí)向烤模箱中補(bǔ)充。4）因模具產(chǎn)生缺陷而需更換時(shí)，必須在當(dāng)班記錄表上做好記錄。5）所有模具更換后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)熱端反饋單給質(zhì)控當(dāng)班。6）成模更換開(kāi)機(jī)后5分鐘內(nèi)，必須將模號(hào)寫(xiě)在模號(hào)板上。7）正常情況下，更換使用的初模、成模需在烤模箱預(yù)熱后才能上機(jī)使用。8）交接班時(shí)，應(yīng)對(duì)更換下的模具、未使用模具進(jìn)行清點(diǎn)、記錄和交接，如發(fā)現(xiàn)有缺少或丟失，應(yīng)記錄和說(shuō)明，如有丟失由上一班人員承擔(dān)責(zé)任。9）模具使用過(guò)程應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔打，如有人為模具損壞要追究當(dāng)班責(zé)任。更換后熱端檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)簡(jiǎn)單、專(zhuān)注、犟性、打造郎酒最美嫁衣學(xué)習(xí)的企業(yè)好學(xué)的員工2、模具使用制度所有上機(jī)前模具必須目測(cè)檢查以下項(xiàng)目：1）從模具架取下模具后，用布擦干凈。個(gè)別模具如底模、口模要用氣管吹除砂粒、油污，成模要檢查垂直冷卻孔、排氣孔、排氣槽，并檢查確認(rèn)成模為當(dāng)班生產(chǎn)品種等。2）模具棱角表面清楚，光潔度合格，并沒(méi)有毛邊。3）芯子與套筒的配合，松緊度合適（過(guò)緊時(shí)芯子下得慢）。4）芯子與口模的配合，松緊度合適（過(guò)緊時(shí)芯子下得慢，倒吹時(shí)間不足，過(guò)松時(shí)產(chǎn)生口飛邊）。5）初模與悶頭的配合（取其中一邊模具，將悶頭貼緊初模，看是否吻合，否則容易產(chǎn)生悶頭印拉裂）。6）口模與初模的配合（將口模裝在初模上部，初模抱緊后轉(zhuǎn)動(dòng)口模，口模應(yīng)該靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，口模含口≤初模含口0.01mm）。7）成模與模底的配合（取1對(duì)成模，將模底裝上，異形模底不能轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)模底，圓形模底應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，模底定位與成模定位槽相等）。8）吹氣頭與吹氣管的配合（兩者應(yīng)為緊配合，吹氣管裝上時(shí)應(yīng)垂直）。吹氣頭內(nèi)深度配合玻璃瓶蓋口高保證在中上線（如小郎吹氣頭內(nèi)深18.2，成模蓋口高5.2）更換吹氣頭一定要檢查吹氣頭的內(nèi)深尺寸是否與改成模蓋口使用高度搭配合理。9）口模與口盤(pán)的配合（將口模一邊取下，轉(zhuǎn)動(dòng)口盤(pán)時(shí)靈活自如，且擺動(dòng)較小，若稍緊時(shí)