T-CDSA 201.21-2023 《甲板減壓艙檢查與維護保養(yǎng)規(guī)程》

T/CDSA201.21—2023

甲板減壓艙檢查與維護保養(yǎng)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了I類甲板減壓艙定期檢查與維護保養(yǎng)的基本要求、檢查與維護保養(yǎng)要求。

本文件適用于甲板減壓艙使用單位的I類甲板減壓艙的定期檢查與維護保養(yǎng)工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T16560甲板減壓艙

HG20202脫脂工程施工及驗收規(guī)范

JT/T40甲板減壓艙檢修規(guī)程

JT/T1366潛水作業(yè)應(yīng)急醫(yī)療保障要求

JT/T1383空氣潛水系統(tǒng)通用要求和周期性檢驗

3術(shù)語和定義

JT/T1452界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4基本要求

檢查與維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)，并取得潛水監(jiān)督、潛水醫(yī)師、生命支持員或潛水機電員證

書。潛水員應(yīng)在潛水監(jiān)督、潛水醫(yī)師、生命支持員或潛水機電員的指導(dǎo)下開展檢查與維護保養(yǎng)工作。

甲板減壓艙的分類應(yīng)按GB/T16560的規(guī)定執(zhí)行。

甲板減壓艙的修理應(yīng)按JT/T40中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

甲板減壓艙的周期性檢驗應(yīng)按JT/T1383中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

甲板減壓艙供氣系統(tǒng)的檢查與維護保養(yǎng)可參照JT/T1383及中國潛水打撈行業(yè)協(xié)會《潛水及水下

作業(yè)通用規(guī)則（第二版）》的相關(guān)規(guī)定。

需要入級的甲板減壓艙，應(yīng)遵循有關(guān)船級社的規(guī)范要求。

5檢查與維護保養(yǎng)要求

一般要求

5.1.1甲板減壓艙的使用單位應(yīng)建立甲板減壓艙檢查與維護保養(yǎng)制度。

5.1.2檢查與維護保養(yǎng)人員應(yīng)按附錄A的要求記錄檢查與維護保養(yǎng)結(jié)果，并保存?zhèn)洳椤?/p>

5.1.3應(yīng)卸除甲板減壓艙所有承壓部件內(nèi)部壓力負荷后，才可進行檢查與維護保養(yǎng)工作。

5.1.4使用甲板減壓艙時，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理，無法修理的應(yīng)及時停用或更換。

5.1.5甲板減壓艙中的承壓部件每次修理或改裝后，應(yīng)進行1次最大工作壓力氣壓測試和最小工作壓

力氣密試驗，并記錄。

注：最小工作壓力為減壓方案的最后一個停留站壓力（深度），通常為0.03MPa（3m）或0.02MPa（2m），應(yīng)視

所使用的減壓表而定。

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T/CDSA201.21—2023

5.1.6壓力表、安全閥和壓力容器應(yīng)按法定要求進行法定檢驗。

5.1.7可根據(jù)實際情況修訂檢查與維護保養(yǎng)記錄表的內(nèi)容，并得到潛水監(jiān)督批準(zhǔn)后方可使用。

具體要求

5.2.1艙體本體檢查與維護保養(yǎng)要求：

a)每6個月應(yīng)至少檢查艙體內(nèi)外壁1次，檢查以目視檢測為主，也可借助專用工具進行；

b)檢查焊縫時，一般無須去除防腐涂層，有明顯腐蝕時，應(yīng)由檢驗機構(gòu)作無損檢測和測厚；

c)艙體上的腐蝕部位應(yīng)除銹、補涂油漆，艙體內(nèi)壁補涂油漆應(yīng)采用食品容器或飲水艙漆，腐蝕嚴(yán)

重時，應(yīng)由檢驗機構(gòu)作無損檢測和測厚；

d)艙體上的裂紋修補或焊接應(yīng)由具備壓力容器制造資質(zhì)的廠家承接；

e)艙體腐蝕嚴(yán)重、裂紋修補或焊接后，應(yīng)由檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可使用；

f)每年應(yīng)進行1次最大工作壓力測試和最小工作壓力氣密試驗；

g)每5年應(yīng)進行1次法定檢驗。

5.2.2艙門檢查與維護保養(yǎng)要求：

a)每6個月應(yīng)至少目視檢查艙門1次，各艙門無變形，艙門開閉靈活；

b)每6個月應(yīng)目視檢查各艙門密封圈1次，密封圈無老化、破損，密封滑潤良好，氣密良好；

c)若密封圈嚴(yán)重老化或損壞，應(yīng)及時更換，密封圈裝配時，應(yīng)清潔密封圈和密封槽，并涂上硅脂；

d)測試中間隔離門上的平衡閥和防堵塞功能正常，若損壞應(yīng)修理或更換；

e)檢查艙門的鎖緊機構(gòu)應(yīng)無變形或損壞，若影響艙門的開關(guān)靈活性和氣密性，應(yīng)修理或更換；

f)每年應(yīng)進行最大工作壓力氣壓測試和最小工作壓力氣密試驗。

5.2.3觀察窗檢查與維護保養(yǎng)要求：

a)每6個月應(yīng)至少目視檢查觀察窗1次，表面無裂紋、碎裂、劃痕、龜裂、內(nèi)部銀紋和變色污點

等缺陷，缺陷超過0.8mm時應(yīng)予更換，檢查觀察窗的標(biāo)識號應(yīng)清晰可見；

b)檢查觀察窗前，應(yīng)使用肥皂水、熱水（水溫≤49℃）或己烷溶劑類清潔觀察窗和密封圈，不得

使用含油漆和油漆稀釋劑成分的溶劑、乙醇和丙酮類有機溶劑清洗；

c)應(yīng)用手工清潔觀察窗，不得使用動力工具；

d)甲板減壓艙若進行氣壓或水壓測試，應(yīng)確保觀察窗最大工作壓力能承載該測試壓力；

e)宜在觀察窗上遮蓋保護罩，避免長期暴露在強烈的陽光和紫外線下；

f)若觀察窗拆解維護保養(yǎng)，應(yīng)對窗體、密封圈和密封面進行清潔，再安裝后，應(yīng)進行最大工作壓

力氣壓測試和最小工作壓力氣密試驗；

g)密封圈若老化、破損或氣密不良，應(yīng)按設(shè)計圖紙中指定的規(guī)格更換，并采用與觀察窗材料兼容

的密封劑；

h)超過10年、在使用壽命期內(nèi)壓力循環(huán)次數(shù)超過10000次或總的承壓持續(xù)時間超過40000h

的觀察窗玻璃，應(yīng)按設(shè)計圖紙中指定的規(guī)格更換，更換后，應(yīng)進行最大工作壓力氣壓測試和最

小工作壓力氣密試驗；

i)每年應(yīng)進行1次最高工作壓力氣壓測試和最小工作壓力氣密試驗。

5.2.4遞物筒檢查與維護保養(yǎng)要求：

a)每6個月應(yīng)至少目視檢查遞物筒1次，各遞物筒無變形，筒門開閉靈活；

b)檢查筒門密封圈應(yīng)無老化、破損，密封滑潤良好，氣密良好；

c)若密封圈老化、破損或氣密不良，應(yīng)更換，密封圈裝配時應(yīng)清潔密封圈和密封槽，并涂上硅脂；

d)檢查遞物筒上的平衡閥，應(yīng)開閉靈活和氣密良好，若損壞應(yīng)更換，應(yīng)有防堵塞裝置；

e)檢查遞物筒上的安全連鎖裝置，應(yīng)能防止當(dāng)遞物筒通道內(nèi)有壓力負荷時，遞物筒外門不會意外

打開，測試其鎖定壓力應(yīng)小于0.02MPa,復(fù)位壓力應(yīng)不大于0.01MPa；

f)每年應(yīng)進行1次最大工作壓力氣壓測試和最小工作壓力氣密試驗。

5.2.5穿艙件檢查與維護保養(yǎng)要求：

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a)每6個月應(yīng)至少目視檢查穿艙件1次，無變形、重度螺紋腐蝕，艙殼相交處無可見裂縫，必要

時應(yīng)申請進一步檢驗評估；

b)在檢查艙底排污穿艙件時，應(yīng)揭開艙內(nèi)地板，檢查排污口周圍的腐蝕情況；

c)每年應(yīng)進行1次最大工作壓力氣壓測試和最小工作壓力氣密試驗。

5.2.6安全閥檢查與維護保養(yǎng)要求：

a)每6個月應(yīng)至少目視檢查安全閥1次，無破損、變形和銹蝕，若銹蝕、鉛封損壞，應(yīng)卸下修理

或更換；

b)目視檢查手動速閉閥有無破損和銹蝕，手柄應(yīng)有易斷金屬絲固定在開啟狀態(tài)；

c)應(yīng)每年應(yīng)進行1次安全閥法定檢驗。

5.2.7管路與閥門檢查與維護保養(yǎng)要求：

a)每6個月應(yīng)至少檢查管路和閥門1次，各閥件、管道名牌標(biāo)識清晰，如磨損應(yīng)重新補充；

b)目視檢查所有管路，應(yīng)無破損、變形和繡蝕，若有破損或銹蝕，應(yīng)修理或按設(shè)計圖紙中指定的

規(guī)格更換；

c)目視檢查所有軟管，應(yīng)無老化、扭結(jié)和變形，若有應(yīng)更換；

d)若需更換氧氣管路，管路應(yīng)選用銅質(zhì)，密封墊圈應(yīng)選用銅質(zhì)或聚四氟乙烯材料；

e)新更換或修理后的管路應(yīng)清洗和吹掃，新更換或修理后的氧氣管路和配件應(yīng)按HG20202進行

脫脂處理；

f)目視檢查所有閥門，應(yīng)無破損、變形，手動開閉測試功能正常，加減壓測試功能正常，消音器

消音功能正常；

g)每年至少應(yīng)對管路和閥門進行1次最大工作壓力氣壓測試和最小工作壓力氣密試驗。

5.2.8內(nèi)置式呼吸裝置檢查與維護保養(yǎng)要求：

a)每6個月應(yīng)至少目視檢查內(nèi)置式呼吸裝置1次，應(yīng)無老化、破損和變形；

b)吸氧壓力下，體驗面罩吸氣和呼氣阻力，感覺不暢時，應(yīng)進一步系統(tǒng)檢查、修理或更換。

5.2.9儀器和儀表檢查與維護保養(yǎng)要求：

a)每3個月應(yīng)至少目視檢測壓力表和測深表1次，應(yīng)無破損，指針應(yīng)歸零；

b)壓力表若誤差超過滿刻度的2％時，應(yīng)重新校準(zhǔn)或更換；

c)精密壓力表（測深表）若精度誤差超過滿刻度的1%時，應(yīng)重新校準(zhǔn)或更換；

d)每3個月應(yīng)至少目視檢查氧分析儀和二氧化碳分析儀1次，應(yīng)無破損，測試數(shù)據(jù)在正常范圍

內(nèi)；

e)每3個月應(yīng)至少目視檢查溫、濕度計1次，應(yīng)無破損，測試溫度計示值與實際艙內(nèi)溫度偏差不

超過±2℃，濕度計示值與實際艙內(nèi)濕度偏差不超過±10%；

f)每3個月應(yīng)至少目視檢查計時器1次，應(yīng)無破損，測試計時器若4h內(nèi)偏差超過15s時，應(yīng)

重新校準(zhǔn)或更換；

g)一般壓力表每6個月應(yīng)進行1次法定檢驗，精密壓力表每年應(yīng)進行1次法定檢驗；

h)氧分析儀和二氧化碳分析儀每年應(yīng)進行1次檢驗，使用電化學(xué)探頭的氧氣和二氧化碳分析儀

應(yīng)按其說明書要求定期更換探頭；

i)計時器每年應(yīng)進行1次檢驗。

5.2.10電氣系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)要求：

a)每6個月應(yīng)至少目視檢查和功能測試所有線路1次，電纜應(yīng)無老化和破損，接頭牢固，絕緣良

好；

b)每6個月應(yīng)至少目視檢查和功能測試所有電氣設(shè)備1次，包括電纜的阻抗與連續(xù)性測試；

c)絕緣電阻測試可采用量程0MΩ～500MΩ、試驗電壓500V、精度不低于1.0級的兆歐表，分

別測量交流電源輸入端對艙體的絕緣電阻不小于1.5MΩ，配電盤內(nèi)各線路對設(shè)備殼體的絕緣

電阻應(yīng)大于2MΩ，生物電測試接線柱對艙體的絕緣電阻應(yīng)大于50MΩ，生物電接線柱之間的

絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ；

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T/CDSA201.21—2023

d)每6個月應(yīng)至少目視檢查和功能測試艙室照明裝置1次，艙內(nèi)照度應(yīng)不影響艙內(nèi)人員的閱讀。

5.2.11通信系統(tǒng)檢查與維護保養(yǎng)要求：

a)每6個月應(yīng)至少目視檢查和功能測試通信系統(tǒng)1次，包括語音通信、聲力電話和應(yīng)急呼叫裝

置，雙向語音通信清晰，應(yīng)急呼叫功能正常，電池電量充足；

b)每6個月應(yīng)至少目視檢查和功能測試視頻監(jiān)控系統(tǒng)1次，圖像清晰。

5.2.12消防裝置檢查和維護保養(yǎng)要求：

a)艙內(nèi)滅火器應(yīng)為水基型滅火器，每6個月應(yīng)至少目視檢查1次，無破損、變形，壓力指示在正

常范圍內(nèi)；

b)每年第三方檢驗證明在有效期內(nèi)。

5.2.13醫(yī)療急救器材檢查和維護保養(yǎng)：

a)每6個月應(yīng)至少檢查醫(yī)療器械和藥品1次，應(yīng)符合JT/T1366的相關(guān)要求，若有缺損或過期

應(yīng)補充；

b)每6個月檢查急救擔(dān)架應(yīng)符合迅速展開和收納無障礙要求。

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附錄A

（規(guī)范性）

甲板減壓艙檢查與維護保養(yǎng)記錄表

表A.1規(guī)定了甲板減壓艙檢查與維護保養(yǎng)記錄內(nèi)容。

表A.1甲板減壓艙檢查與維護保養(yǎng)記錄表

裝備編號出廠編號

裝備型號存放地點出廠日期

序號檢查與維護保養(yǎng)內(nèi)容符合性

1艙體本體

1.1艙內(nèi)外清潔，艙壁無破損、變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕是否

1.2艙壁內(nèi)外各閥、管道名牌標(biāo)識清晰，如磨損應(yīng)重新補充是否

1.3艙壁焊縫平整、無破損、無銹蝕是否

2艙門

2.1各艙門無變形，開閉靈活，鎖緊機構(gòu)無破損，鎖緊功能正常是否

2.2各艙門密封圈無老化、破損，密封滑潤良好，氣密良好是否

2.3中間隔離門上的平衡閥和防堵塞無破損，功能正常是否

3觀察窗

3.1表面無裂紋、劃痕、龜裂、內(nèi)部銀紋和變色污點等缺陷是否

3.2未暴露在高溫、高輻射條件下，窗上有遮蓋保護罩是否

3.3使用年限或承壓次數(shù)、承壓時間在規(guī)定要求內(nèi)是否

4遞物筒

4.1各遞物筒無變形，開閉靈活是否

4.2各遞物筒門密封圈無老化、破損，密封滑潤良好，氣密良好是否

4.3遞物筒上的平衡閥開閉靈活、氣密良好是否

4.4快開式外開門的安全連鎖裝置鎖緊功能正常是否

5穿艙件

5.1各穿艙件無變形、銹蝕，連接牢固是否

5.2艙底排水穿艙件無破損，連接牢固，排水閥開閉正常是否

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T/CDSA201.21—2023

表A.1甲板減壓艙檢查與維護保養(yǎng)記錄表（續(xù)）

序號檢查與維護保養(yǎng)內(nèi)容符合性

6安全閥

6.1各安全閥連接牢固，無破損、變形和銹蝕是否

6.2手動速閉閥無破損和銹蝕，手柄易斷金屬絲固定在開啟位置是否

7管路和閥門

7.1各閥件、管道名牌標(biāo)識清晰，如磨損應(yīng)重新補充是否

7.2各管路連接牢固，無松動、破損、變形和銹蝕是否

7.3各軟管無破損、老化、扭結(jié)是否

7.4各閥件無變形和銹蝕，手動開閉靈活是否

7.5加減壓功能測試正常，加壓消音器消音功能正常是否

8內(nèi)置式呼吸裝置

8.1無老化、破損和變形，吸排氣功能正常是否

8.2吸排氣功能測試正常是否

9儀器和儀表

9.1壓力表、測深表連接牢固，無破損，指針歸零，誤差在允許范圍內(nèi)是否

9.2氧分析儀和二氧化碳分析儀無破損，測試數(shù)據(jù)在正常范圍內(nèi)是否

9.3溫度計和濕度計無破損，測試數(shù)據(jù)在正常范圍內(nèi)是否

9.4計時器無破損，測試數(shù)據(jù)在正常范圍內(nèi)是否

10電氣系統(tǒng)

10.1電纜連接牢固，無老化、破損，絕緣良好是否

10.2絕緣電阻測試在正常范圍內(nèi)是否

10.3照明系統(tǒng)功能良好是否

11通信系統(tǒng)

11.1雙向語音（電話和聲力電話）通信清晰，應(yīng)急呼叫功能測試正常，電池電量充足是否

11.2視頻監(jiān)控圖像清晰是否

12消防

12.1艙內(nèi)滅火器在位，壓力指正正常，檢驗日期有效是否

8

T/CDSA201.21—2023

表A.1甲板減壓艙檢查與維護保養(yǎng)記錄表（續(xù)）

序號檢查與維護保養(yǎng)內(nèi)容符合性

13醫(yī)療急救

13.1急救箱在位，醫(yī)療器械和藥品符合要求是否

13.2急救擔(dān)架在位，符合要求是否

14測試和檢驗

14.1每12個月艙體及管道的最大工作壓力氣壓測試和最小工作壓力氣密試驗，并保存記錄是否

14.2艙體改裝或更換零部件后的最大工作壓力氣壓測試和最小工作壓力氣密試驗，并保存記錄是否

14.3每6個月壓力表的法定檢驗，并保存檢驗報告是否

14.4每12個月的精密壓力表（測深表）法定檢驗，并保存檢驗報告是否

14.5每12個月的氧濃度分析儀檢驗，并保存檢驗報告是否

14.6每12個月的二氧化碳分析儀檢驗，并保存檢驗報告是否

14.7每12個月的溫濕度計檢驗，并保存檢驗報告是否

14.8每12個月的計時器檢驗，并保存檢驗報告是否

14.9每12個月的安全閥法定檢驗，并保存檢驗報告是否

14.10每12個月管道和閥門的最大工作壓力氣壓測試和氣密試驗，并保存記錄是否

14.11每5年的艙體承壓載荷第三方法定檢驗，并保存檢驗報告是否

14.12每10年更換觀察窗后的最大工作壓力氣壓測試和最小工作壓力氣密試驗，并保存記錄是否

維護保

養(yǎng)情況

說明

結(jié)論可用不可用建議

維護保養(yǎng)人員：日期：

9

T/CDSA201.21—2023

參考文獻

[1]GB/T16560-2011甲板減壓艙

[2]GB26123-2010空氣潛水安全要求

[3]JT/T1452-2022潛水打撈術(shù)語

[4]潛水系統(tǒng)和潛水器入級規(guī)范，中國船級社，2018

[5]鋼制海船入級規(guī)范，中國船級社，2022

[6]潛水及水下作業(yè)通用規(guī)則（第二版），中國潛水打撈行業(yè)協(xié)會，2023

[7]ADCIInternationalConsensusStandardsofCommercialDivingandUnderwater

OperationsEd6.4,AssociationofDivingContractorsInternational，2020

[8]IMCAD018CodeofPracticeforTheInitialandPeriodicExamination,Testingand

CertificationofDivingPlantandEquipment(Rev.1Jun2014)

[9]IMCAD023DESIGNforSurfaceOrientated(Air)DivingSystems(Rev.1Jan2014)

10

ICS47.020.50

CCSR55

CDSA

中國潛水打撈行業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CDSA201.21—2023

甲板減壓艙檢查與維護保養(yǎng)規(guī)程

Codeofpracticeofcheckandmaintenancefordeckdecompressionchamber

2023-9-15發(fā)布2023-10-1實施

中國潛水打撈行業(yè)協(xié)會發(fā)布

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甲板減壓艙檢查與維護保養(yǎng)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了I類甲板減壓艙定期檢查與維護保養(yǎng)的基本要求、檢查與維護保養(yǎng)要求。

本文件適用于甲板減壓艙使用單位的I類甲板減壓艙的定期檢查與維護保養(yǎng)工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T16560甲板減壓艙

HG20202脫脂工程施工及驗收規(guī)范

JT/T40甲板減壓艙檢修規(guī)程

JT/T1366潛水作業(yè)應(yīng)急醫(yī)療保障要求

JT/T1383空氣潛水系統(tǒng)通用要求和周期性檢驗

3術(shù)語和定義

JT/T1452界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4基本要求

檢查與維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)，并取得潛水監(jiān)督、潛水醫(yī)師、生命支持員或潛水機電員證

書。潛水員應(yīng)在潛水監(jiān)督、潛水醫(yī)師、生命支持員或潛水機電員的指導(dǎo)下開展檢查與維護保養(yǎng)工作。

甲板減壓艙的分類應(yīng)按GB/T16560的規(guī)定執(zhí)行。

甲板減壓艙的修理應(yīng)按JT/T40中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

甲板減壓艙的周期性檢驗應(yīng)按JT/T1383中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

甲板減壓艙供氣系統(tǒng)的檢查與維護保養(yǎng)可參照JT/T1383及中國潛水打撈行業(yè)協(xié)會《潛水及水下

作業(yè)通用規(guī)則（第二版）》的相關(guān)規(guī)定。

需要入級的甲板減壓艙，應(yīng)遵循有關(guān)船級社的規(guī)范要求。

5檢查與維護保養(yǎng)要求

一般要求

5.1.1甲板減壓艙的使用單位應(yīng)建立甲板減壓艙檢查與維護保養(yǎng)制度。

5.1.2檢查與維護保養(yǎng)人員應(yīng)按附錄A的要求記錄檢查與維護保養(yǎng)結(jié)果，并保存?zhèn)洳椤?/p>

5.1.3應(yīng)卸除甲板減壓艙所有承壓部件內(nèi)部壓力負荷后，才可進行檢查與維護保養(yǎng)工作。

5.1.4使用甲板減壓艙時，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理，無法修理的應(yīng)及時停用或更換。

5.1.5甲板減壓艙中的承壓部件每次修理或改裝后，應(yīng)進行1次最大工作壓力氣壓測試和最小工作壓

力氣密試驗，并記錄。

注：最小工作壓力為減壓方案的最后一個停留站壓力（深度），通常為0.03MPa（3m）或0.02MPa（2m），應(yīng)視

所使用的減壓表而定。