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文檔簡介

1JB/T15116-2024烘青形綠茶加工成套設(shè)備本文件規(guī)定了烘青形綠茶加工成套設(shè)備的型號(hào)編制和技術(shù)要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于烘青形綠茶加工成套設(shè)備的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3768—2017聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡GB/T3785.1—2023電聲學(xué)聲級(jí)計(jì)第1部分:規(guī)范GB5009.3食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中水分的測定GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T8311茶粉末和碎茶含量測定GB/T9480農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械使用說明書編寫規(guī)則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T16798食品機(jī)械安全衛(wèi)生GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離JB/T7863茶葉機(jī)械術(shù)語JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號(hào)編制規(guī)則3術(shù)語和定義JB/T7863界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4型號(hào)編制4.1烘青形綠茶成套設(shè)備(以下簡稱成套設(shè)備)型號(hào)標(biāo)示應(yīng)符合JB/T8574的規(guī)定。4.2成套設(shè)備主參數(shù)為鮮葉小時(shí)處理量,單位為千克每小時(shí)(kg/h)。4.3成套設(shè)備型號(hào)主要由類別代號(hào)、特征代號(hào)組成,型號(hào)標(biāo)記方法如下:產(chǎn)品改進(jìn)代號(hào):依次為A、B、C……主參數(shù):鮮葉小時(shí)處理量,單位為千克每小時(shí)(kg/h)特征代號(hào):T表示成套設(shè)備、H表示烘青形綠茶類別代號(hào):6C表示茶葉加工機(jī)械5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1成套設(shè)備應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2成套設(shè)備組成匹配應(yīng)合理準(zhǔn)確,并符合烘青形綠茶加工工藝要求。5.1.3成套設(shè)備配套外協(xié)、外購件(如電動(dòng)機(jī)、減速箱、控制電器、傳送帶、鏈條、軸承、材料及配套輔機(jī)等)應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,并附有制造商提供的產(chǎn)品合格證。5.1.4成套設(shè)備配套的傳動(dòng)箱和各潤滑部件不應(yīng)有滲漏油脂現(xiàn)象,不應(yīng)污染茶葉。5.1.5鑄件、鍛件表面不應(yīng)有影響成套設(shè)備關(guān)鍵零部件強(qiáng)度和外觀質(zhì)量的裂紋、砂眼、氣孔缺陷。5.1.6焊接件焊縫應(yīng)牢固、平整,不應(yīng)有燒穿、夾渣、未焊透等現(xiàn)象。5.1.7鈑金件應(yīng)光滑平整,不應(yīng)有裂紋、變形和明顯影響外觀質(zhì)量的錘痕,咬縫應(yīng)均勻、牢固。5.1.8成套設(shè)備應(yīng)配置符合連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)的控制設(shè)備。5.2安全要求5.2.1其電氣安全性能應(yīng)符合GB/T5226.1的要求,其對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ,并且有可靠的接地裝置,接地電阻不小于4Ω。5.2.2對(duì)操作及相關(guān)人員可能觸及到的外露旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)部件,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。防護(hù)裝置的安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定。5.2.3對(duì)可能造成人身傷害但因功能需要而不能防護(hù)的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件,應(yīng)在其附近、控制柜設(shè)置永久性安全標(biāo)志,安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396規(guī)定。安全標(biāo)志應(yīng)在說明書中重現(xiàn),且應(yīng)清晰、易讀。5.2.4容易松脫的零件應(yīng)有可靠的防松裝置,單向運(yùn)轉(zhuǎn)的零件應(yīng)有運(yùn)動(dòng)方向標(biāo)記。5.2.5成套設(shè)備與茶葉直接接觸的零件材料或涂層不應(yīng)影響茶葉品質(zhì)。與茶葉直接接觸的板材、部位不應(yīng)涂油漆。不應(yīng)使用鉛及鉛銻合金、鉛青銅、錳黃銅、鉛黃銅、鑄鋁和鋁合金等材料制造接觸茶葉的零部件。材料選用應(yīng)符合GB/T16798的規(guī)定。5.2.6使用說明書應(yīng)詳細(xì)說明安全操作方面的內(nèi)容。5.2.7電氣設(shè)備和機(jī)械的所有外露可導(dǎo)電部分都應(yīng)連接到保護(hù)接地電路上,應(yīng)有可靠的接地裝置和接地標(biāo)志。5.3控制系統(tǒng)要求5.3.1成套設(shè)備應(yīng)具備控制系統(tǒng)操作連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的功能。5.3.2成套設(shè)備控制系統(tǒng)和電路應(yīng)使用國標(biāo)和行標(biāo)規(guī)定的電線、電纜和電氣元件,確保安全可靠。5.3.3成套設(shè)備控制系統(tǒng)應(yīng)具備故障報(bào)警、自動(dòng)切換等功能。5.3.4成套設(shè)備控制系統(tǒng)各動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠,不應(yīng)產(chǎn)生誤動(dòng)作。5.4成套設(shè)備加工工藝流程成套設(shè)備按烘青形茶葉加工工藝,不同廠家設(shè)備配套允許有所差異,但應(yīng)滿足基本工藝流程:攤青→殺青→冷卻攤涼→揉捻(1次或2次)→解塊→初烘→攤涼回潮→足烘。5.5成套設(shè)備性能5.5.1成套設(shè)備應(yīng)能滿足烘青形綠茶制茶工藝要求,原料應(yīng)為1芽2、3葉,長度3.5cm~5.5cm的茶鮮葉,主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。3表1主要性能指標(biāo)12成品茶含水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/≤6%3/≤3%≤5%4/≤1.5%≤2.5%56m3/kg75.5.2成套設(shè)備所組成的配套單機(jī)空載噪聲不應(yīng)大于83dB(A)。5.5.3平均首次故障前工作時(shí)間不少于100h。5.5.4成套設(shè)備正常工作除環(huán)境溫度外,配套單機(jī)軸承和傳動(dòng)箱空載溫升不應(yīng)大于45℃。5.5.5使用可靠性(有效度)不低于95%。5.6裝配質(zhì)量5.6.1成套設(shè)備所有零部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格(外購、外協(xié)件必須有合格證),方可進(jìn)行裝配。5.6.2成套設(shè)備各連接部位和基礎(chǔ)定位應(yīng)牢固、可靠,拆卸方便,各連接緊固件不應(yīng)存在松動(dòng)現(xiàn)象。5.6.3成套設(shè)備裝配后各機(jī)組設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),靈活、無卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)和調(diào)節(jié)裝置(機(jī)構(gòu))應(yīng)靈活可靠,操作方便,不應(yīng)有異常聲響。5.6.4成套設(shè)備各連接部位和上、卸料機(jī)構(gòu)不應(yīng)有泄漏茶葉現(xiàn)象,整機(jī)設(shè)備凡能開閉處及連接部位不應(yīng)有泄漏茶葉現(xiàn)象。5.7外觀質(zhì)量5.7.1成套設(shè)備外觀應(yīng)整潔、平整、無污損,不應(yīng)有影響外觀的磕碰傷、劃痕和毛刺等現(xiàn)象。5.7.2成套設(shè)備表面涂漆色差應(yīng)一致,油漆表面應(yīng)平整、均勻、光滑,不應(yīng)有漏漆、起皺、流掛、剝落、銹蝕和污漬等缺陷。5.7.3漆膜厚度應(yīng)不少于35μm,漆膜附著力均不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)。5.8使用說明書成套設(shè)備應(yīng)隨機(jī)提供產(chǎn)品使用說明書。使用說明書的編制、內(nèi)容應(yīng)符合GB/T9480的要求,應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:——使用安全事項(xiàng)、操縱機(jī)構(gòu)和操作說明;——主要技術(shù)參數(shù)(至少包含生產(chǎn)率、成品茶含水率、耗電率或耗氣率——工作原理、示意圖;——安裝與調(diào)試;——使用方法與操作程序;——常見故障分析與排除;——電氣線路分布圖;——維護(hù)和保養(yǎng);——產(chǎn)品三包規(guī)定;——制造廠或供應(yīng)商的名稱、地址、郵編及電話。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)準(zhǔn)備6.1.1成套設(shè)備應(yīng)按使用說明書和布置圖進(jìn)行安裝、調(diào)試,并進(jìn)行不少于兩個(gè)班次的試生產(chǎn)后,在正常工作狀態(tài)下方可進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)。6.1.2試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)各工序組成的主單機(jī)、輸送聯(lián)接設(shè)備等進(jìn)行測定,確認(rèn)符合成套設(shè)備使用和作業(yè)要求。6.1.3性能試驗(yàn)、檢驗(yàn)采用1芽2、3葉,芽葉長度3.5cm~5.5cm的鮮茶葉,鮮葉含水率70%~75%。試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行芽組成分析測定。6.1.4成套設(shè)備試驗(yàn)、檢驗(yàn)應(yīng)按配套使用的工藝規(guī)范,并符合烘青綠茶品質(zhì)要求,工藝流程可參照4.4,具體由檢驗(yàn)單位與設(shè)備制造廠協(xié)商最后確定,確定后的成套設(shè)備在試驗(yàn)、檢驗(yàn)期間不應(yīng)隨意更變。6.1.5試驗(yàn)、檢驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)檢定合格,并在有效檢定周期內(nèi)。6.2機(jī)械性能測定6.2.1空載測定成套設(shè)備空載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h后,測定各轉(zhuǎn)動(dòng)工作部件轉(zhuǎn)速、軸承和傳動(dòng)箱溫度、輸入功率,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6.2.2負(fù)載測定成套設(shè)備按制茶工藝全程連續(xù)作業(yè)時(shí)測定,測定項(xiàng)目同6.2.1。6.2.3軸承溫升測定用測溫儀測定軸頸處的軸承外殼和傳動(dòng)箱表面溫度,試驗(yàn)前與試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的測量溫度之差,即為軸承和傳動(dòng)箱溫升。6.2.4噪聲測定6.2.4.1按GB/T3768-2017的規(guī)定進(jìn)行,測試應(yīng)符合GB/T3785.1—2023規(guī)定的2型或2型以上的聲級(jí)計(jì),采用聲級(jí)計(jì)的A權(quán)級(jí)網(wǎng)絡(luò)。6.2.4.2成套設(shè)備周圍不應(yīng)放置障礙物,將測試儀器置于水平位置,傳聲器面向噪聲源,傳聲器距離地面高度為1.5m,與成套設(shè)備的操作面距離為1m(按基準(zhǔn)體表面計(jì)),用慢檔進(jìn)行測量。每一次測量點(diǎn)數(shù)為5點(diǎn),即沿成套設(shè)備操作面每工段的中點(diǎn)(共4點(diǎn))和成套設(shè)備正上方1m處的1點(diǎn)。取各點(diǎn)噪聲平均值為最后測定結(jié)果。同時(shí),應(yīng)測量相應(yīng)點(diǎn)的背景噪聲。6.2.4.3噪聲修正。當(dāng)在每個(gè)測點(diǎn)上測量A聲級(jí)時(shí),若測定值與背景噪聲的A聲級(jí)之差小于或等于3而大于3dB(A),則應(yīng)按表2對(duì)測量結(jié)果進(jìn)行修正。每臺(tái)樣機(jī)取三次試驗(yàn)測定值中的最大值作為樣機(jī)噪聲測定結(jié)果。表2噪聲修正值背景噪聲與機(jī)組噪聲的差值ΔLAdB(A)3<△LA≤44<△LA≤66<△LA≤99<△LA≤10從測量值中應(yīng)減去kdB(A)3216.3作業(yè)性能測定6.3.1鮮葉小時(shí)處理量稱取成套設(shè)備正常工作生產(chǎn)1h以上鮮葉量,記錄從投料加工開始至結(jié)束的時(shí)間,按公式(1)計(jì)Ec=.................................c式中:Ec——鮮葉小時(shí)處理量,單位為千克每小時(shí)(kg/hWc——鮮葉量,單位為千克(kg);Tc——工作時(shí)間,單位為小時(shí)(h)。6.3.2鮮葉及成品茶含水率測定按GB5009.3的規(guī)定測定鮮葉、萎調(diào)葉、揉捻葉、成品茶的含水率,也可用水分測定儀直接測得含水率。6.3.3茶葉落地率測定加載試驗(yàn)中,記錄60min以上的成品茶產(chǎn)量,清掃成套設(shè)備所有漏茶落地葉,將落地葉用小型烘干機(jī)或炒干機(jī)制成干茶,稱重即為落地茶質(zhì)量WL,茶葉落地率按公式(2)計(jì)算:×100...........................................(2)式中:L——茶葉落地率,%;WL——落地葉質(zhì)量,單位為千克(kg)。6.3.4碎茶率測定取冷卻5min后的成品茶100g,使用轉(zhuǎn)速200r/min,回旋幅度50mm的電動(dòng)篩、配用孔徑1.6mm的碎茶篩,按GB/T8311規(guī)定進(jìn)行分篩,稱其篩下碎茶重,按式(3)計(jì)算:×100...........................................(3)式中:H——碎茶率,%;Ws——篩下碎茶質(zhì)量,單位為克(g6.3.5耗電率測定成套設(shè)備正常工作后,測定時(shí)間不小于1h,記錄試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)鮮葉量及消耗總電量。耗電率按公式(4)計(jì)算:...........................................(4)式中:Mi——耗電率,單位為千瓦小時(shí)每千克(kW·h/kgGI——消耗總電量,單位為千瓦小時(shí)(kW·h)。6.3.6耗氣率測定成套設(shè)備正常工作后,測定時(shí)間不小于2h,記錄試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)鮮葉量及液化石油氣或天然氣消耗總量。耗氣率按公式(5)計(jì)算:...........................................(5)式中:Mq——耗氣率,單位為立方米每千克(m3/kgGq——液化石油氣或天然氣消耗總量,單位為立方米(m3)。6.3.7茶葉品質(zhì)檢驗(yàn)干毛茶品質(zhì)由專職茶葉評(píng)審員進(jìn)行評(píng)審。6.3.8可靠性測定6.3.8.1平均首次故障前工作時(shí)間(MTTFF)試驗(yàn)采用定時(shí)截尾試驗(yàn)方法,時(shí)間為120h,測定每套成套設(shè)備首次故障前工作時(shí)間,然后計(jì)算平均值。平均首次故障前工作時(shí)間按公式(6)計(jì)算:MTTFF=...........................................式中:T—總工作時(shí)間,單位為小時(shí)(hn—抽樣試驗(yàn)套數(shù),單位為套;r—故障套數(shù),單位為套;ti—第i套成套設(shè)備出現(xiàn)首次故障時(shí)累計(jì)工作時(shí)間,單位為小時(shí)(ht0—定時(shí)截尾試驗(yàn)時(shí)間,單位為小時(shí)(h)。6.3.8.2使用有效度(可靠性)有效度應(yīng)考核至少1套樣機(jī),有效度單機(jī)考核累計(jì)工作時(shí)間不應(yīng)少于60h,試驗(yàn)過程中除易損件外,不允許更換其它零件。有效度按公式(7)計(jì)算:×100...........................................式中:K-有效度,%;ΣTz-累計(jì)純工作時(shí)間,單位為小時(shí)(h);ΣTg-故障累計(jì)排除時(shí)間,單位為小時(shí)(h)。6.4電氣安全測定按GB/T5226.1的規(guī)定測定。6.5其他要求按5.1~5.4、5.6~5.8要求用目測法或用檢測工、量具進(jìn)行檢驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類成套設(shè)備的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)成套設(shè)備出廠前應(yīng)按表3出廠檢驗(yàn)的規(guī)定,經(jīng)制造企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠。7.3型式檢驗(yàn)成套設(shè)備有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):--新產(chǎn)品投產(chǎn)或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定;--產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)型式、重要零部件材料、制造工藝、技術(shù)參數(shù)有較大改變、可能影響產(chǎn)品性能;--產(chǎn)品長期停產(chǎn)后的恢復(fù)生產(chǎn);--國家市場監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)依法提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。7.4抽樣檢驗(yàn)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)定期或逐批的進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn),以確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。7.4.1抽樣方法7.4.1.1抽樣按GB/T2828.1—2012中的正常檢查一次抽樣方案,采用檢查水平S-1,采用隨機(jī)抽樣方7.4.1.2采用隨機(jī)抽樣方法。抽取的樣機(jī)應(yīng)是企業(yè)近一年內(nèi)生產(chǎn)的、未經(jīng)使用的合格產(chǎn)品。在工廠抽樣時(shí),抽樣樣本量應(yīng)不少于1套。在流通領(lǐng)域抽樣時(shí),樣本量不受此限。7.4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目分類檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容應(yīng)包括表3的全部項(xiàng)目內(nèi)容,檢驗(yàn)項(xiàng)目按其對(duì)產(chǎn)品的重要程度分為A類、B類和C類,檢驗(yàn)項(xiàng)目分類見表3。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目分類表類項(xiàng)A1√√2—√3 √B1—√2—√3—√4—√5—√6—√7 √8—√9—√C1√√2√√3√√4√√5√√表3檢驗(yàn)項(xiàng)目分類表(續(xù))6√√7√√8√√9√√√√√√7.4.3抽樣檢驗(yàn)的合格判定按表4規(guī)定進(jìn)行,表中AQL為可接收質(zhì)量限,Ac為接收數(shù),Re為拒收數(shù)。被檢成套設(shè)備A、B、C各類項(xiàng)目不合格數(shù)均不超過相應(yīng)的可接收質(zhì)量限,方可判定被檢樣機(jī)合格

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