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辦公樓拆除改造裝飾工程施工方案及施工工藝第一節(jié)裝飾工程施工網(wǎng)絡(luò)圖、 施工網(wǎng)絡(luò)圖、二、安裝工藝流程圖第二節(jié)樓地面工程一、大理石、花崗石地面工程花崗石地面施工應(yīng)在頂棚吊頂、墻面飾面完成后進(jìn)行,先鋪地面,后踢腳板和墻裙。施工前,要清理現(xiàn)場(chǎng),檢查施工面是否有水、電。工程預(yù)埋是否影響施工,并檢查花崗石的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角等按施工順序分類碼放。原地面打毛→清理基層→操水平線、彈線→排板毛處理,才能和花崗石地面形成良好的結(jié)合。到心中有數(shù),然后清掃基層并用水刷干凈,提前一天澆水濕彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中,在地面上彈出十字絲懸墮牛心線,按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊,鋪板時(shí)按分塊的位置,每行依次掛線。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返據(jù),在十字線交點(diǎn)處最中間安放,如十字中心線為中縫,可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊,標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤,陰干后檫去背面浮灰方可使用。鋪貼時(shí)花崗石背面隨貼隨刮一層純水泥槳結(jié)合層,花崗石板地硬性水泥砂漿,鋪粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿l遍,水泥砂漿隨拌隨鋪板塊。先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳,宜先鋪柱子與柱子中間部分,然后向兩邊展開。安放板材時(shí)四角同時(shí)往下落,并用橡膠錘敲平實(shí),調(diào)好縫,鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí),如有空隙不實(shí)之處,及時(shí)用砂漿補(bǔ)上。再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫,然后用干鋸末拭凈擦地面進(jìn)行一次整體拋光。二、地磚地面工程基層清理→操平、彈線→鋪結(jié)合層砂漿(底層)→地磚鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)(保護(hù))1)對(duì)色編號(hào):地磚地面鋪設(shè)前,應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼,指對(duì)色、拼花、編號(hào),以便對(duì)號(hào)入座,試拼后,要保證地面?;u前后左右的花紋.顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合,角度垂直,線條順直。2)基層修補(bǔ):檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈。3)找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平灰餅,彈線找中找方,施工前一天灑水,濕潤基層。4)鋪設(shè)順序:彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用,一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。5)鋪貼:地磚鋪貼,在找平層上均勻刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪,用20mm厚1:3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層,板塊安放后,用橡皮錘敲擊,既要達(dá)到鋪設(shè)高度,還要使砂漿粘6)鋪設(shè)中,隨時(shí)用水平尺檢查鋪好的地面,使其表面平整度符合要求,同時(shí),用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,以滿足質(zhì)量要求。7)整個(gè)地磚地面全部結(jié)束后,用2mm長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x(設(shè)備允許誤差為±0.5mm楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為儀.楔形塞尺2縫格平直度25m線.直尺3接縫高抵差0.5直尺.楔形塞尺度≯表面潔凈,圖案清晰,色澤一角和缺陷地磚的品種.質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要6求,面層與基層粘結(jié)牢固.無觀察檢查小錘輕擊和觀察檢查8)養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè)24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天,以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結(jié)9)灌縫:地磚養(yǎng)護(hù)期過后,及時(shí)用刀片將板縫清理干凈,然后有同種顏色的水泥漿進(jìn)行灌縫,要求縫隙內(nèi)水泥漿三、防滑地磚地面工程清理基層→操平、彈線→地磚潤水→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→養(yǎng)護(hù)(保護(hù))處理,才能和地磚地面形成良好的結(jié)合。樣圖要求彈平面控制線。彈線時(shí)在房間縱橫兩個(gè)方向排好量出尺寸,將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后,每隔3—5塊磚在基層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。設(shè)有伸縮縫的地面,在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線,其縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓梯應(yīng)在墻面上彈好標(biāo)準(zhǔn)斜線,并彈出踏步高度和寬度的控水泥砂漿配合比為2粗砂=1:3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在3.5cm以內(nèi)),根據(jù)標(biāo)高,用木抹子拍實(shí),短括尺括平,再用長(zhǎng)括尺通括一遍。然后檢測(cè)平整度應(yīng)不大于2mm;拉線測(cè)定標(biāo)高和泛水,符合要求后用木抹子搓成毛選配好的磚塊放入清水中浸泡2—3h后,取出晾干備用。塊磚,然后鋪定位帶內(nèi)的面磚;其三,從門口開始,向兩邊鋪貼,踢腳板先鋪防滑條。鋪貼時(shí)應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn),以保證鋪貼質(zhì)量。鋪貼時(shí),應(yīng)抹墊水泥濕漿將地面磚按控遺漏。邊壓實(shí)邊用水平尺找平,壓實(shí)后,拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直,使縫口平直、貫通。調(diào)縫后,再用橡膠錘、拍砸平。破損面磚及時(shí)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫,應(yīng)連續(xù)作業(yè),常溫下必濕潤,用1:1的同地磚顏色相同的(采用礦物顏料)水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實(shí)、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前,徹清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板1)所有木地板運(yùn)到施工安裝現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個(gè)星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。2)木地板安裝前應(yīng)進(jìn)行挑選,剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時(shí)應(yīng)按實(shí)際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊3)鋪裝實(shí)木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。4)同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時(shí)做好成品保護(hù),嚴(yán)防油潰、果汁等污染表面。安裝時(shí)擠出的膠液要及時(shí)擦掉。5)木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂,基層必須清理干6)基層不平整應(yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。基層含水率不大于15%。7)粘貼木地板涂膠時(shí),要薄且均勻。相臨兩塊木地板第三節(jié)墻、柱面工程一、大理石、花崗石墻面工程(濕貼法)基體處理→預(yù)拼排號(hào)→石板切孔、掛筋→基本鉆灰層打毛并用水濕潤,再抹上1:l水泥砂漿結(jié)合層(要求中砂或粗砂),大理石飾面板背面也要用清水刷洗干凈,以提顏色花紋一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合,故安裝須按大樣圖預(yù)拼排號(hào)。按設(shè)計(jì)尺寸及板材的實(shí)際尺寸在地面上進(jìn)行試拼。先計(jì)算出實(shí)用塊數(shù),計(jì)算出實(shí)切割塊數(shù)和切割的規(guī)格尺凡陰陽角處,相鄰兩塊板應(yīng)磨邊卡角,據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼接處理。板塊的編號(hào)一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備上,用手提切割機(jī)在距板兩端四分之一處板的厚度中心切的打直孔三個(gè);>800mm的打直孔四個(gè)。然后所切孔內(nèi)穿上截面不小于2㎜的銅絲,與基層相應(yīng)位置的鋼膨脹螺栓連接。臨時(shí)就位,對(duì)應(yīng)于板材上下雪孔的位置上,用電錘鉆與板材孔數(shù)相等的斜孔,斜孔呈45度,孔徑8nm,孔深40-50mm;理石板安放就位,然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓上;使板材與基層有25—30mm間距,以同時(shí)要檢查板材是否灌漿而外移。第一層澆灌高度為15cm,即不得超過板材高度的三分之一。第一層灌漿很重要,要錨生板材外移錯(cuò)動(dòng),應(yīng)拆除重新安裝。待第一層灌漿后稍停1-2h,并經(jīng)檢查板材無移動(dòng)后,再進(jìn)行第二層灌漿,高度為loom左右,即板材的二分之一。第三層灌漿灌到低于板材上口5cm處,余量作為上層板材灌漿的接縫。因飾面大理石為柱子貼面在灌漿前用方木加工成夾具,夾住大理石板;以防止灌漿時(shí)大理石板外脹。板材上口余漿,并用棉絲擦干凈。隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的其它雜物,以后用相同方法把上層板材下口銅鋼絲拴在第一層板材上口固定不銹鋼絲、鋼膨脹螺栓處,依次進(jìn)行安裝。墻面、柱面、門套等飾面板安裝與地面塊材鋪設(shè)的關(guān)系,一般采取先作立面后作地面方法,這種方法要求地面分塊尺寸準(zhǔn)確,邊部塊材須切割整齊。并按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫,邊嵌邊擦拭清潔,使縫隙密實(shí)干凈,顏色一致。安裝固定后的板材,如面層光澤受到影響,要重新打蠟上光。二、大理石、花崗石墻面工程(干掛法)清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎料→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑿薪Y(jié)構(gòu)套方,規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm并在控制線的上下作出標(biāo)記。支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板,木板上口要在同一個(gè)水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上,固定平鋼板,用扳子擰緊。層面板靠角上的一塊就位。口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。板安裝要求外,安裝調(diào)整好,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250m設(shè)在連接鐵件上??刹输X絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏的防污條掀掉,用棉絲把石板擦凈。三、水泥砂漿粘貼石材墻面施工工藝:1,工藝流程:彈線找規(guī)矩→排石材→貼石材→浸石材→粘貼→擦縫,清理.2,施工工藝:(1)彈線找規(guī)矩:在完成的底灰(找平層)上,根據(jù)室內(nèi)50控制線,彈出每面墻的垂直,水平控制線.(2)排石材:根據(jù)磚的規(guī)格,墻面尺寸及門洞口尺寸,進(jìn)行預(yù)排石材;排石材原則:整個(gè)墻面,門,窗洞兩側(cè)盡量保持對(duì)稱;不得有小于1/3的破磚,排完后彈出每層,每列磚的控制線.(3)貼石材:在每面墻面上,下貼不少于四塊石材,用以控制墻面的垂直度和平整度.(4)石材粘貼:①浸磚:在鑲貼石材前要把石材掃干凈,放入水中浸泡2小時(shí)以上取出晾干待用.②制漿:采用水泥砂漿內(nèi)摻一定比例的建筑膠制成聚合物膠漿;控制水泥:細(xì)砂=1:1拌合均勻后,加一定量的膠液(按說明書的要求)和水,充分拌和現(xiàn)場(chǎng)配備小鏟稱,配合比要求準(zhǔn)確,拌和后,兩小時(shí)內(nèi)用完,嚴(yán)禁二次加水.采用成品的石材粘結(jié)粉時(shí),將成品粘結(jié)粉加水拌和,兩小時(shí)內(nèi)用完,拌好的粘結(jié)材料不可二次加水.③粘貼:根據(jù)排石材線,從最下層的上一層石材開始貼,根據(jù)墻面控制石材,先貼兩端,然后拉水平控制線粘貼;粘貼時(shí)在石材的背后涂滿膠漿,用力將石材粘貼到墻面,并用小鏟把輕輕敲擊,直到四周出漿,再用小鏟清除,表面與控制線一致方可.隨時(shí)用水平尺測(cè)量石材縫的水平和垂直,用尺杠測(cè)量面石材平整度.(5)擦縫,清理:石材粘結(jié)牢固后(一般24h),用鏟刀將磚縫多余的灰漿清除;然后用干凈的棉絲浸白水泥漿,沿縫用力擦試,再用潮濕干凈的棉絲將磚表面擦試干凈,最后用細(xì)不銹鋼鐵絲,壓實(shí),順直石材縫.基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹面磚勾縫與擦縫剔鑿和修補(bǔ),然后濕潤表面,再涂抹1:2水泥砂漿找平層,其厚度不小于15㎜,要刮平、拍實(shí)、搓粗,做到基礎(chǔ)表面線,在彈線之前先檢查每面墻的平整度、室內(nèi)尺寸,測(cè)準(zhǔn)飾面磚粘結(jié)層厚度,一般為10—15mm。按飾面磚尺寸加磚縫lm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶,然后以此作標(biāo)準(zhǔn)逐匹掛線平線。表面平整線,在每面墻上兩側(cè)豎向定位飾面磚帶,粘貼時(shí)分層掛線(白線),用薄鋼片勾住拉緊,這條拉緊的白線就是表面平整線,它即能控制每后磚的平整度,也能控制每以上,然后取出晾干至手按磚背無水跡時(shí)方可粘貼。磚墻要提前1天濕潤好,混凝土墻可以提前3—4h濕潤,以避免吸排磚接縫寬度為1—1.5mm,且橫豎縫一致。施工溫度要控制度10mm.左右,邊角滿漿。飾面磚就位后,用灰匙木柄輕擊并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫用陽角條。掃光表面表,用竹待水泥漿硬化后,再清五、木基層工程彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝水平標(biāo)高,彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木磚.木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸,橫豎間距一般為300mm,不大于400mm。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。A本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理,可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二B根據(jù)設(shè)計(jì)要求,制成木龍骨架,整片或分片拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平.找直,按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋,然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網(wǎng)格為300mm×300mm。C基層龍骨固定:安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度.垂直度是否符合質(zhì)量要求,如有誤差,可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度.垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙,如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛,孔深應(yīng)在40-60mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢,在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。A封釘膠合板,可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘,把木夾板固定在木龍骨上。封釘前,就調(diào)整好生塊板的拼縫,要求布釘均勻,釘距100-150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。B固定木夾板,如仍用鐵釘釘入,則必須對(duì)釘頭進(jìn)行處理,處理方法有兩種:一種是先將釘頭用錘敲扁,再將釘頭釘入木夾板內(nèi);另一種是先將釘頭釘入木夾板,再用尖頭沖了將釘頭沖入木夾板內(nèi)1mmx。六、鋁塑板飾面工程物料準(zhǔn)備→去污除塵→涂刷膠水(兩面均勻)→指觸干后(約5-15分鐘)→迅速粘貼(略加外力)1)將所需粘接的物件表面進(jìn)行清潔處理,清除油跡及2)分別在需要粘接的物件表面均勻的涂一薄層專用膠,待膠層呈干膜狀(指觸干)后,即可對(duì)準(zhǔn)粘貼。3)在粘接后應(yīng)采用推壓、用木塊或鐵錘輕輕敲擊,或施加壓力,以促其迅速粘合,達(dá)到最佳的粘合效果。4)必須保持施工現(xiàn)場(chǎng)空氣暢通,勿接近明火。5)大面積粘貼、多孔木材質(zhì)粘貼、工序較多的物料粘貼,上膠的時(shí)間不宜過久,應(yīng)盡量控制在5-15分鐘內(nèi)(指25攝氏度室溫條件下)施工完畢,以達(dá)到最佳的粘接力。6)粘貼施工的最低環(huán)境溫度,18-20攝氏度,最大濕度一、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程安裝罩面石膏板標(biāo)準(zhǔn)線,其水平允許偏差15mm。吊點(diǎn)間距一般為900—1200mm。吊桿與混凝土樓板與8鋼孔,與鋼筋混凝土板上φ8鋼膨脹連接,下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭套輕鋼龍骨專用吊件,與輕鋼龍骨天棚基層連擰緊螺絲卡牢。主龍骨接長(zhǎng)可用接插體連接。主龍骨安裝完后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平,并考慮頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。搭扣在主龍骨上,次龍骨間距按板材尺寸而定,間距一般為300-400mm。撐龍骨與次龍骨的連接,采用專用連接件。行檢查,符合要求后方可進(jìn)行罩面板安裝。石膏裝飾板用高強(qiáng)自攻螺釘與龍骨固定;固定時(shí)要求釘頭嵌入石膏板約0.5-1mm;釘眼涂防銹漆并用膩?zhàn)诱移?。板間留8~10㎜的縫隙,縫內(nèi)用生石膏膩?zhàn)犹顫M,再貼專用網(wǎng)格帶,以免接縫二、封紙面石膏板吊頂施工方案(1)石膏板工程所用材料的品種規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,石膏板應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。(2)飾面板表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊,顏色應(yīng)一致,穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊。(1)在裝石膏板前,先檢查骨架質(zhì)量,重點(diǎn)檢查吊桿順直,受力均勻,龍骨間距不大于500mm(潮濕環(huán)境設(shè)計(jì)要求適當(dāng)減小間距),龍骨下表面平順無下墜感,主、配件連接緊密、牢固等,確認(rèn)合格方可裝訂。(3)鋪板固定,將石膏板的邊和(包封邊)與支撐龍骨相垂直鋪設(shè),權(quán)下得有懸掛現(xiàn)象。石膏板對(duì)接時(shí)應(yīng)靠緊,但不得強(qiáng)壓就位??蓮囊话褰腔蛑虚g行列開始,不宜同時(shí)鋪訂。要求板縫順直,寬窄一致,不得有錯(cuò)縫現(xiàn)象。(4)接縫,石膏板對(duì)接時(shí)要靠緊,但不能強(qiáng)壓就位,對(duì)接縫要錯(cuò)開,墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上;采用雙層板時(shí),第二層板的拉縫不能與第一層的接縫落在同一豎直龍骨上,雙層石膏板應(yīng)錯(cuò)縫拼接。1)門套應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及水平標(biāo)高、平面位置進(jìn)行安裝。預(yù)埋木磚須作防腐處理;飾面板選擇,其色調(diào)、木紋必須一致;木線條必須修整平直,釘上后須踏實(shí),轉(zhuǎn)角連接處必須成直角,誤差不得大于lmm;所有釘頭必須在飾面板以下1.5-1.0mm;門套邊框的水平誤差不得大于lmm。3)木門扇的安裝A先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置,對(duì)開門扇扇口的裁口位置開啟方向,一般右扇為蓋口扇。B檢查門口是否尺寸正確,邊角是否方正,有無竄角;檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè);檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在門扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。C合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁,安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲,然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3擰入2/3。如門為硬木時(shí),安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍,眼深為螺線長(zhǎng)的2/3,打眼后再擰螺絲,以防D安裝對(duì)開扇:應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí),對(duì)口縫的裁口深度及裁拉手等距地高度95cm-100cm,對(duì)開門扇裝暗插銷時(shí),安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。F安裝玻璃門時(shí),一般玻璃裁口在走廊內(nèi),廁所等玻璃G門扇開啟后易碰墻,為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器,對(duì)有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇啟器,其安裝方法,參照產(chǎn)品誤差不得大于2mm;要求拼花面層,其木紋應(yīng)對(duì)稱,拼縫偏差不得大(2)木門安裝:框與扇之間縫寬度在1.0mm-1.5mm,門扇雙扇門接縫偏差不得大于1mm平整度偏差不得大于2mm;小五金應(yīng)用木螺絲固定,嚴(yán)禁用鐵釘代替,合頁上下端位置的安裝均要求在門扇高度的1/10處,門的拉手應(yīng)位于其高4)安裝門扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品。5)安裝門扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成6)已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金件,應(yīng)派專人7)五金安裝應(yīng)符合圖紙要求,安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù),涂料或油漆工程施工時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù),以防污染。第六節(jié)裝飾安裝工程玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線條→打玻璃膠1)玻璃挑選及裁制:將需要安裝的玻璃,按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制,已裁好的玻璃按規(guī)格碼放;分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn),不宜過多,以減少搬運(yùn)和減少玻璃的2)嵌玻璃:玻璃推平、壓實(shí)后,四邊分別釘上釘子,釘完后用手輕敲玻璃,響聲堅(jiān)實(shí),說明玻璃安裝平實(shí);如果響聲啪啦啪啦,要重新取下玻璃,基層處理合格后,再上3)安裝彩色玻璃和壓花玻璃,應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割,接縫必須吻合,不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。4)安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí),壓花玻璃的花面應(yīng)向外,磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。5)安裝玻璃隔斷時(shí),隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙,6)玻璃安裝后,應(yīng)進(jìn)行清理,將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈,關(guān)好門窗。7)存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大,玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn),應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝;如條件允許,要將預(yù)先裁割好的玻8)玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9)玻璃裁割尺寸正確,安裝必須平整、牢固、無松動(dòng)10)油灰底飽滿,油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固,邊緣與11)固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定,規(guī)格應(yīng)符合要求,并不得露出油灰表面。12)木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平,割角整齊,連13)橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致。15)彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案,顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)涂料等斑污,有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。第七節(jié)涂料、油漆工程一、墻面、天棚乳膠漆膩?zhàn)庸こ袒鶎犹幚怼文佔(zhàn)?、操作要點(diǎn)1)基層處理:將表面起皮等浮渣清理干凈。2)刮膩?zhàn)樱旱谝槐闄M向滿刮,接頭不得留搓。每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光。將表面清理干凈。第二豎向滿刮方法同前。二、墻面、天棚高級(jí)乳膠漆飾面工程遍噴涂2、操作要點(diǎn)1)采用噴涂的方法進(jìn)行乳膠漆面飾。先噴刷門、窗口,然后橫向來回旋轉(zhuǎn)噴刷墻面或先豎向噴刷,后橫向噴刷各兩遍,其間隔時(shí)間為2h-4h,注意接頭顏色要求一致,厚薄要2)第一遍噴涂前噴涂必須將膩?zhàn)訉颖砻媲鍜吒蓛?,?)第二遍噴涂4)第三遍噴涂5)噴涂順序一般是從上到下,從左到右,先橫后豎,先邊線、棱角、小面.后大面。陰角處不得有殘涂料,陽角處不得裹棱。如一次不能從上到底時(shí),應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè),互相配合協(xié)作,避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料,并一次完成。6)噴涂采用噴涂,噴槍采用1號(hào)噴槍,噴槍壓力調(diào)節(jié)噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻,移動(dòng).距離.全部適中。噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開始,逐漸向另一頭循序移動(dòng),至不顯眼處收刷為止,不得出現(xiàn)接槎,結(jié)束后,整個(gè)表面光潔一致.圓滑細(xì)膩,無流墜泛色現(xiàn)象。7)噴涂的空氣壓縮機(jī)壓力控制在0.5-0.8mpa,排氣量在0.6立方米。根據(jù)缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調(diào)整噴出料口與墻面要垂直,噴斗距離地面500mm左右。8)噴射施工之前,將施工面層浮塵擦去,再噴頭道漿,而將施工面層浮塵擦凈,再噴頭道漿。9)在分層噴涂時(shí),上下涂料層搭接處顏色要一致,厚薄要均勻,且要防止噴漏與流淌。質(zhì)量要達(dá)到一米正斜視噴刷均勻,無流型、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象,顏色一致,無砂眼、9)噴涂時(shí),將墻面所有其它的飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)三、木飾面裝飾板油漆工程清掃、起釘子、除油污等→鏟去脂囊、修補(bǔ)平整→磨砂紙→節(jié)疤處點(diǎn)漆片→干性油或帶色干性油打底→局部刮膩?zhàn)?、磨光→膩?zhàn)犹幫扛尚杂汀谝槐闈M刮膩?zhàn)颖榍迤帷ス狻鷿癫疾羶簟谌榍迤?、操作要點(diǎn)1)油漆施工前,對(duì)需搭接部位其它材料表面做適當(dāng)防污覆蓋保護(hù)。對(duì)施工部位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面衛(wèi)生清理,在空氣對(duì)木作表面油漆前徹底清除污染雜物,木料表面的縫隙.毛刺.掀岔和脂囊修整后,用膩?zhàn)忧秾?shí)平整,用木砂紙磨平,2)刷底漆:用稀漆片(干漆片:酒精=1:6-8)或硝基清漆在木料表面涂刷遍。3)刷第一遍清漆.磨光:應(yīng)順木紋刷混,動(dòng)作應(yīng)輕快,不宜往返多刷,以免帶起水粉,把木紋刷混,涂刷應(yīng)均勻,松馳、蠕移等瑕疵,如無特別規(guī)定的表面處理,油漆時(shí)應(yīng)盡量不顯刷痕,油漆均勻,漆膜干透后用1號(hào)木砂紙順木紋輕輕往返直擦,不得橫磨.斜磨.和漏磨和磨破漆膜,磨后用5)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱ス猓槐砻嬗锌籽郏p隙等不平處,應(yīng)6)拼色:可用酒色或水色,面積小的,如膩?zhàn)影痰?,用酒色拼補(bǔ);面積大,木材顏色不一致等,用水色拼補(bǔ)。7)刷第二遍清漆.磨光:操作方法同刷第一遍清漆。8)刷第三遍至第五遍清漆.磨光:采用連刷工藝,在常溫(15-20℃)時(shí),2h左右可涂刷一次,3至5遍漆宜在2d-3d時(shí)間內(nèi)完成,連刷粘結(jié)牢固。在不流墜的前提下,漆膜應(yīng)厚薄均勻,如木門卸下合頁平放后涂刷,流平性好,可把棕眼刷平。漆膜干透后用1號(hào)舊砂紙、磨平,濕布擦凈待9)刷第六遍清漆.磨光:漆膜干透后用800號(hào)水砂紙蘸肥皂水打磨,用力應(yīng)均勻,磨平、磨細(xì),棱角不得磨白、磨穿。打磨后用濕布擦凈,不得留下橫斜印痕。10)刷第七遍罩面清漆:宜用木把羊毛排筆涂刷,應(yīng)涂刷均勻,不得橫刷斜刷.漏刷和流墜。11)磨退.打砂蠟.打油蠟.擦亮的操作方法如下:A磨退:用經(jīng)熱水泡軟后的800號(hào)水砂紙(打磨大面時(shí)可將水砂紙包橡皮后磨),蘸肥皂水進(jìn)行磨退。磨時(shí)應(yīng)用力均勻,將刷紋基本磨平,從有光磨至無光,注意不應(yīng)磨破棱角。磨好后用濕布擦凈待干。B打砂蠟:先在砂蠟內(nèi)加入少量煤油調(diào)成糊狀,用干凈棉紗或布蘸砂蠟在物面上往返用力多次揉擦,最后擦到漆面有些發(fā)熱,漆面上的微小顆粒和絲路都擦平整。應(yīng)注意線角.棱角處不得漏擦.擦破,最后用干凈布揩干凈。C打沒蠟:用干凈棉絲蘸上光蠟滿涂在物面上,應(yīng)薄而凈,達(dá)到光澤明亮為止。油漆前應(yīng)將所有電氣裝置及開關(guān)插座蓋等除下,事后再裝回。12)每一道涂層必須均勻涂刷,避免因油漆過多或過少造成厚度不一,特別是邊緣、邊角、接口處等上一涂層完全干透,用水砂紙輕輕均勻打磨后,進(jìn)行下一道涂層。所有漆刷必須全新,保證不受污染。使用漆料嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,毛刷使用完畢及時(shí)將其清洗或浸泡在相應(yīng)的溶液中進(jìn)行保13)染色油漆施工,采用紗布裹球擦拭的施工方法,以膠質(zhì)顏料調(diào)色打底兩遍,最后上漆固定其表面。14)油漆范圍周邊已完成的裝飾,必須用皺紋紙完全封整個(gè)上漆及候干過程,均須保證實(shí)施地環(huán)境干凈,無揚(yáng)塵,保證剛上未干的表面不受人為或非人為的碰撞、損壞。共同進(jìn)行檢驗(yàn),合格后辦理項(xiàng)目移交手續(xù),并由安全員負(fù)責(zé)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),必要部位以硬紙皮或夾板進(jìn)行覆蓋保護(hù),并將該部位圍欄,以免發(fā)生刮花、碰缺等導(dǎo)致返工的情況。第八節(jié)裝飾小品工程(2)、臺(tái)板制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應(yīng)按設(shè)計(jì)選用,(3)、安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架;臺(tái)板的構(gòu)造一般直接裝在窗下墻須面,用砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)固。(1)、電動(dòng)機(jī)具:電焊機(jī)、電動(dòng)鋸石機(jī)、手電鉆。橡皮錘、靠尺板、20號(hào)鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、螺絲(1)、安裝臺(tái)板的窗下墻,在結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)選用臺(tái)板(2)、臺(tái)板長(zhǎng)超過1500mm時(shí),除靠窗口兩端下木磚或鐵設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造設(shè)固定支架。(3)、安裝臺(tái)板應(yīng)在窗框安裝后進(jìn)行。臺(tái)板與暖氣罩連體的,應(yīng)在墻、地面裝修層完成后進(jìn)行。定位與劃線→檢查預(yù)埋件→支架安裝→臺(tái)板安裝2、定位與劃線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的窗下框標(biāo)高、位置,劃臺(tái)板的標(biāo)高、位置線3、檢查預(yù)埋件:找位與劃線后,檢查臺(tái)板安裝位置的預(yù)埋件,是否符合設(shè)計(jì)與安裝的連接構(gòu)造要求,如有誤差應(yīng)進(jìn)4、支架安裝:構(gòu)造上需要設(shè)臺(tái)板支架的,安裝前應(yīng)核對(duì)固定支架的預(yù)埋件,確認(rèn)標(biāo)高、位置無誤后,根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求找好位置,進(jìn)行預(yù)裝,標(biāo)高、位置、出墻尺寸符合要求,接縫平順嚴(yán)密,固定件無誤后,按其構(gòu)造的固(1)、臺(tái)板和暖氣罩的材質(zhì)、品種、規(guī)格尺寸、形狀及木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)、預(yù)制加工的各類臺(tái)板的強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(3)、臺(tái)板必須按設(shè)計(jì)的構(gòu)造鑲打牢固,無松動(dòng)等缺陷。(1)、加工制作尺寸正確,表面平直光滑,拐角方正無缺陷;顏色一致符合設(shè)計(jì)要求;木制臺(tái)板和暖氣罩表面不得露釘帽,應(yīng)無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。(2)、臺(tái)板安裝位置正確,割角整齊,接縫嚴(yán)密,平直通順。臺(tái)板出墻尺寸一致;暖氣罩凹進(jìn)臺(tái)板尺寸一致。允許偏差(mm)1兩端高低差2水平尺檢查2兩端距窗洞3用尺量檢查3暖氣罩側(cè)向位置3用尺量檢查1、安裝臺(tái)板和暖氣罩時(shí),應(yīng)保護(hù)已完成的工程項(xiàng)目,不得因操作損壞地面、窗洞、墻角等成品。2、臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)妥善保管,做到木制品不受潮,金屬品不生銹,石料,決村不損壞棱角,不受污染。3、安裝好的成品應(yīng)有保護(hù)措施,做到不損壞、不污染。1、臺(tái)板插不進(jìn)窗樓下帽頭槽內(nèi):施工前應(yīng)檢查臺(tái)板安裝的條件,施工時(shí)應(yīng)堅(jiān)持預(yù)裝,符合要求后進(jìn)行固定。2、臺(tái)板底墊不實(shí):捻灰不嚴(yán);木制、金屬臺(tái)板找平條標(biāo)高不一致、不平;施工中認(rèn)真做每道工序,找平。墊實(shí)、捻3、多塊拼接臺(tái)板不平、不直:加工臺(tái)板長(zhǎng)、寬超偏差,厚度不一致。施工時(shí)應(yīng)注意同規(guī)格在同部位使用。進(jìn)行暖氣罩的安裝固定,保證壓進(jìn)尺寸一致。2、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。二、衛(wèi)生間洗手盆柜安裝A、材料要求1、衛(wèi)生間洗手盆柜木制品由工廠加工成品或半成品,木材含水率不得超過12%。加工的框和扇進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)型號(hào)、質(zhì)量進(jìn)行核查,需有產(chǎn)品合格證。2、其他材料:防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格備齊。B、主要機(jī)具2、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。C、作業(yè)條件1、施工現(xiàn)場(chǎng)具備安裝洗手盆柜的條件,室內(nèi)已有標(biāo)高水2、洗手盆柜框、扇進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)將加工品靠墻、貼地,頂面應(yīng)涂刷防腐涂料,其他各面應(yīng)涂刷底油一道,然后分類碼彎曲、壁裂,如有以上缺陷,應(yīng)修理合格后,再進(jìn)行拼裝。吊柜鋼骨架應(yīng)檢查規(guī)格,有變形的應(yīng)修正合格后進(jìn)行安裝。4、洗手盆柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行,扇的安裝應(yīng)在抹D、操作工藝找線定位→框、架安裝→隔板、支點(diǎn)安裝→柜扇安裝→五金安裝2、找線定位:抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標(biāo)高線,按設(shè)計(jì)施工3、框、架安裝:框和架應(yīng)在室內(nèi)抹灰前進(jìn)行,安裝在正確位置后,兩側(cè)框每個(gè)固定件釘2個(gè)釘子與墻體木磚釘固,釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的構(gòu)造固定。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可預(yù)鉆Φ5mm孔,深70-100mm,并事先在孔內(nèi)預(yù)埋木楔粘界面劑,打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。4、柜隔板支點(diǎn)安裝:按施工圖隔板標(biāo)高位置及要求的支點(diǎn)構(gòu)造安設(shè)隔板支點(diǎn)條(架)。木隔板的支點(diǎn),一般是將支點(diǎn)木條釘在墻體木磚上,混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置5.1按扇的安裝位置確定五金型號(hào)、對(duì)開扇裁口方向,一般應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口扇。5.2檢查框口尺寸:框口高度應(yīng)量上口兩端;框口寬度,應(yīng)兩側(cè)框間上、中、下三點(diǎn),并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。5.3根據(jù)劃線進(jìn)行框扇第一次修刨,使框、扇留縫合適,試裝并劃第二次修刨線,同時(shí)劃出框、扇合頁槽位置,注意5.4鏟、剔合頁槽安裝合頁:根據(jù)標(biāo)劃的合頁位置,用扁鏟鑿出合頁邊線,即可剔合頁槽。5.5安裝:安裝時(shí)應(yīng)將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi),找正擰好固定螺絲,試裝時(shí)修合頁槽的深度等,調(diào)好框扇縫隙,框上每支合頁先擰一個(gè)螺絲,然后關(guān)閉,檢查框與扇平整、無缺陷,符合要求后將全部螺絲安上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3,擰入2/3,如框、扇為黃花楹或其他硬木時(shí),合頁安裝螺絲應(yīng)劃位打眼,孔徑為木螺絲的0.9倍直徑,眼深5.6安裝對(duì)開扇:先將框、扇尺寸量好,確定中間對(duì)口縫、裁口深度,劃線后進(jìn)行刨槽,試裝合適時(shí),先裝左扇,5.7五金安裝:五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝,安裝時(shí)注意位置的選擇,無具體尺寸時(shí)操作就按技術(shù)交底進(jìn)行,一般應(yīng)先安裝樣板,經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。B、成品保護(hù)制品進(jìn)場(chǎng)及時(shí)刷底油一道,靠墻面應(yīng)刷防腐劑處理;鋼制品應(yīng)刷防銹漆,入庫存放。安裝洗手盆柜時(shí),嚴(yán)禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角,防止損壞成品面層。安裝好的柜隔板,不得拆動(dòng),保護(hù)產(chǎn)品完整。C、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、灰面與框不平,造成貼臉板、壓縫條不平:主要是因框不垂直,面層平度不一致或抹灰面不垂直。2、柜框安裝不牢:預(yù)埋木磚安裝時(shí)碰活動(dòng),固定點(diǎn)少,用釘固定時(shí),要數(shù)量夠,木磚埋牢固。3、合頁不平,螺絲松動(dòng),螺帽不平正,缺螺絲:主要原因,合頁槽深淺不一,安裝時(shí)螺絲釘打入太長(zhǎng)。操作時(shí)螺絲4、柜框與洞口尺寸誤差過大,造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過大,注意結(jié)構(gòu)施工留洞尺寸,嚴(yán)格檢查確保洞口G、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)洗手盆柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級(jí)和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。洗手盆柜安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)洗手盆柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,櫥柜安裝必須牢固。洗手盆柜配件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,配件應(yīng)齊全,安裝應(yīng)牢固。洗手盆柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、回位正確。(二)一般項(xiàng)目洗手盆柜表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,不得有裂縫、洗手盆柜裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴(yán)密。洗手盆柜安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收外形尺寸:3mm。立面垂直度:2mm。門與框架的平行度:2mm。三、衛(wèi)生間鏡子安裝粘結(jié)固定、托壓固定和粘結(jié)支托固定。每種做法都有各自的特點(diǎn)和適用范圍。根據(jù)鏡子的大小、排列的方法、使用場(chǎng)所等因素,選擇其中一種單獨(dú)使用或幾種安裝方法組合使用。2、鏡面安裝的基本施工程序:基層處理—立筋—鋪釘襯3、基層處理在砌筑墻體或柱子時(shí),要在墻體中埋入木磚,其橫向與鏡面寬度相等,堅(jiān)向與鏡面高度相等,大面積鏡面安裝還應(yīng)在橫、堅(jiān)向每隔500mm埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰,按照使用部位的不同,要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈,也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間,這些做法的主要目的是防止潮氣使木襯板變形,防止因潮氣而使鍍層脫落,鏡面失去光澤。墻筋為40*40mm或50*50mm的小木方,以鐵釘釘于木磚上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋,安裝大片鏡面可以單向立筋,橫、堅(jiān)墻筋的位置與木磚一致。要求立筋橫平堅(jiān)直,安裝前要檢查防潮層是否做好,立筋釘好后要用長(zhǎng)靠尺檢查3.2鋪釘襯板襯板為15mm厚木板或5mm厚膠合板,用小鐵釘與墻筋釘接,釘頭沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸,這樣可以減少剪裁工序,提高施工速度。要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象,且表面平整、清潔,板與板之間縫隙應(yīng)在立鏡面安裝的施工,包括:鏡面切割、鏡面鉆孔及鏡面固3.3.1鏡面切割安裝一定尺寸的鏡面時(shí),要在大片鏡面上切下一部分,切割時(shí)要在臺(tái)案上或平整地面上進(jìn)行,上面鋪膠合板或地毯。將大片鏡面放置于臺(tái)案或地面上,按設(shè)計(jì)要求量好尺寸,以靠尺板做依托,用玻璃刀一次從頭劃到尾,將鏡面切割線處移至臺(tái)案邊緣,一端用靠尺板按住,以手持另一端,迅速向下板。3.3.2鏡面鉆孔如選擇以螺釘固定的鏡面要鉆孔,孔的位置一
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