2025年特種設(shè)備焊接操作者理論測評在線模擬考試題庫

1.乙炔瓶使用和寄存時，可以橫躺臥放。(×)3.氣割時，金屬在氧氣中的燃燒點應(yīng)高于其熔點。(×)12%如下的貧鉻區(qū)。(√)6.空載電壓高則引弧輕易，因此弧焊電源的空載電壓越高越好。8.不銹鋼焊條的電阻大，易過熱發(fā)紅，因此應(yīng)選用較小的焊接電11.焊件拘束度較小時，冷卻時可以比較自由地收縮，焊接變形較大，而焊接殘存應(yīng)力較小。(√)和提高強(qiáng)度的重要原因。(√)13.輸氣管道下向焊宜選用纖維素型焊條填充蓋面。(×)14.鐵鎳焊縫中，含鎳量越高，產(chǎn)生熱裂紋的傾向越大。(√)15.直流焊接時焊條接電源負(fù)極的接法叫負(fù)接。(×)17.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備出廠時，18.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，鍋爐、壓力重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛的維19.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備安全管理人21.《特種設(shè)備焊接操作人員考試細(xì)則》規(guī)定，堆焊試件表面按照不低于I級為合格。(√)22.NB/T47014-《承壓設(shè)備焊接工藝23.等壓式焊炬可燃?xì)怏w的壓力和氧氣的壓力是相等的，因此稱等24.珠光體耐熱鋼與低合金構(gòu)造鋼焊接時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)珠光體耐熱鋼25.奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，應(yīng)采用較大的坡口角29.壓力容器組焊不應(yīng)采用十字形焊縫。(√)30.沖擊試驗溫度應(yīng)不高于鋼材標(biāo)注規(guī)定沖擊試驗的溫度。(√)31.TIG-R31焊絲牌號中的“31”表達(dá)熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值。(×)查。(×)地防止焊縫產(chǎn)生氣孔。(×)屬也許會出現(xiàn)大量氫氣孔。(√)42.熔化極氬弧焊時，焊接電弧的陽極區(qū)溫度高于陰極區(qū)溫度。45.氫是在焊縫和熱影響區(qū)中引起氣孔和裂紋的重要原因之一。46.氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶的減壓器可以互換使用。持一定的壓力，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制含氧量。(√)49.在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道及密閉容器、艙室中進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)時，焊炬、割炬應(yīng)隨人進(jìn)出，嚴(yán)禁放在工作地點。51.堿性焊條焊接時為防止氣孔產(chǎn)生，應(yīng)采用反復(fù)斷弧收尾法收53.紫銅氣焊時，使用弱氧焰，含硅焊絲，目的是使焊縫表面生成54.《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》規(guī)定，《作業(yè)人員證》分為作員證》證書由國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一印制。(√)55.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，縣級以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安56.《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》規(guī)定，發(fā)證部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)督考試的有關(guān)活動。(√)57.持證手工焊焊工(焊機(jī)操作工)某焊接措施中斷特種設(shè)備焊接作業(yè)6個月以上，該手工焊焊工(焊機(jī)操作工)擬使用該焊接措施58.為防止水泥爆炸，不要直接在水泥地上進(jìn)行切割。(√)以不一樣樣。(×)63.在焊縫截面圖中，從焊趾連線到焊縫背面(或焊縫根部)的距64.焊接線能量越大，焊接變形越小。(×)71.焊接工藝參數(shù)對保證焊接質(zhì)量是十分重要的。(√)73.對于V形坡口，坡口面角度總是等于坡口角度。(×)75.焊接接頭彎曲試驗的目的是檢查焊接接頭拉伸面上的抗拉強(qiáng)讓的特種設(shè)備可以不在檢查檢測有效期內(nèi)。(×)79.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄。 80.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位應(yīng)內(nèi)最高溫度與最低溫度之差不適宜超過65℃。(√)82.《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定，外徑不 88.焊機(jī)的二次導(dǎo)線不夠長時，可以運用廠房內(nèi)的金屬構(gòu)造、管道、軌道等連起來作為導(dǎo)線使用。(×)91.錳具有較強(qiáng)的脫氧效果，酸性焊條中常用錳鐵作為脫氧劑。92.焊接工藝評估是保證壓力容器焊接質(zhì)量的重要措施。(√)93.氣電立焊是運用41.6mm粗絲CO?氣體保護(hù)焊焊接以及水冷銅滑塊強(qiáng)制一次成形的焊接方式。(√)96.對的選擇焊接工藝參數(shù)，防止熔池冷卻過快，改善熔渣浮出條97.不銹鋼復(fù)合板焊接時，坡口一般都開在基層(低碳鋼)上。對接焊焊接形式。(√)的材料。(√)104.彎曲試驗分面彎、背彎和側(cè)彎三種。(√)傷復(fù)檢。(√)110.焊機(jī)接地線應(yīng)有足夠截面的銅線，且中間不容許有接頭。111.乙炔瓶內(nèi)氣體不應(yīng)所有放完，應(yīng)留有0.15MPa的余氣。119.多種合金元素總含量不不小于20%的鋼稱為低合金鋼。121.型號G01-30中的“30”表達(dá)可以焊接的材料最大厚度為處理(如需熱處理)后進(jìn)行。(√)縫檢測尺來發(fā)現(xiàn)。(×)129.焊劑回收后，只要隨時添加焊劑并充足134.規(guī)定焊后熱處理的壓力容器，應(yīng)在熱處理后焊接返修。間，檢查有無異?，F(xiàn)象。(×)137.當(dāng)焊接容器和管道進(jìn)行氣壓試驗時，可以敲擊和修補(bǔ)缺陷。試合格后，可以免除Q235鋼的考試。(√)審核同意手續(xù)，不予發(fā)證的，應(yīng)當(dāng)口頭闡明理由。(×)141.烘干焊條和焊劑是減少焊縫金屬含氫量的重要措施之一。144.采用接觸引弧法是手工鎢極氬弧焊最佳的引弧措施。(×)腐蝕試驗。(×)146.埋弧焊坡口形式與焊條電弧焊基本相似，但應(yīng)采用較厚的鈍147.液化石油氣瓶可不加裝減壓器，直接用膠管同氣瓶閥連接。生裂紋、縮孔等缺陷。(√)149.超聲波探傷和射線探傷合用于焊縫外部缺陷的檢測。(×)150.焊接用CO?氣體和氬氣同樣，為瓶裝的氣態(tài)物質(zhì)。(×)151.水壓試驗用于焊接容器和管道的致密性及強(qiáng)度試驗。(√)154.通過焊接電流和電弧電壓的配合，可以控制焊縫形狀。155.若焊炬和割炬無射吸能力則不能使用。(√)157.乙炔是一種碳?xì)浠衔?，比空氣重?×)割作業(yè)。(√)161.根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》規(guī)定，06Cr19Ni10不銹鋼考試合格后，可以免除Q345和Q235B鋼的考試。(×)部門統(tǒng)一印制。(×)163.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位及其重要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設(shè)備安全負(fù)責(zé)。164.《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》規(guī)定，持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》人員應(yīng)當(dāng)在復(fù)審期屆滿3個月前，向考試機(jī)構(gòu)提出復(fù)審申166.重要原因是指影響焊接接頭力學(xué)性能和彎曲(包括沖擊韌性)的焊接工藝評估原因。(√)167.壓力容器組焊不應(yīng)采用十字性焊縫。(√)168.采用焊條進(jìn)行手工堆焊時，防止堆焊產(chǎn)生裂紋和剝離的重要措169.CO?氣體保護(hù)焊形成氫氣孔的也許性較小。(√)170.當(dāng)兩種金屬的線膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率相差很大時，焊接過程中會171.焊條應(yīng)寄存在通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)，庫房相對濕度>60%。172.管道下向焊時，同一部位的返修合計次數(shù)不得超過3次。176.過熱的焊鉗可以浸在水中冷卻后，繼續(xù)使用。(×)177.CO?氣體保護(hù)焊產(chǎn)生CO?氣孔的也許性較大。(×)往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。(√)179.管道下向焊時，焊縫返修宜使用同等強(qiáng)度級別的纖維素型焊183.持證手工焊焊工(焊機(jī)操作工)某焊接措施中斷特種設(shè)備焊接作業(yè)6個月以上，該手工焊焊工(焊機(jī)操作工)擬使用該焊接措施證書，方可從事檢查檢測工作。(√)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。(√)成績有效期為2年。(×)187.奧氏體不銹鋼的含碳量低，其最重要的合金元素是鉻和鎳。188.熔滴的重力在任何合金位置，都是促使熔滴向熔池過渡。190.埋弧焊時依托任何一種焊劑都能向焊縫191.超聲波探傷最適合檢查氣孔、夾渣等立體缺陷。(×)192.埋弧焊機(jī)按焊絲的數(shù)目分類，可分為單絲和多絲埋193.焊接接頭冷卻到室溫后并在一定期間(幾小時、幾天、幾天)才出現(xiàn)的焊接冷裂叫延遲裂紋。(√)高強(qiáng)度鋼的焊接。(×)200.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，違反本法規(guī)定，未進(jìn)行型式試驗3.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，(A)不得遲報、謊報或者瞞報事門7.焊條電弧焊時選擇焊接電流，重要考慮的原因中不包括11.按《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位違反本法規(guī)13.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，發(fā)生一般事故，對事故發(fā)生A、10萬元以上20萬元如下B、元以上2萬元如下C、2萬元以上5萬元如下D、1000元以上5000元如下14.不能檢查內(nèi)部缺陷的探傷措施是(C)。17.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改善、修理的有關(guān)20.珠光體耐熱鋼焊后一般不進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，而要進(jìn)行(C)處22.不銹鋼管道或容器發(fā)現(xiàn)焊縫(B)的缺陷。 29.焊接切割設(shè)備的安裝，必須由(C)來完畢。31.觸電急救的第一步是(B)。34.彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后，其拉伸面上如有長度不小于(B)mm的橫向裂紋或缺陷，或出現(xiàn)長度不小于3mm的縱向裂紋36.焊接殘存應(yīng)力是指(C)。焊件過程中，由于焊件自身或外加拘束作用在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力接過程中，由于焊件各區(qū)域不均勻的體積膨脹和收縮而引起的應(yīng)39.焊接GB/T5117-,碳鋼焊條型號是以熔敷金屬的力學(xué)性能、46.管道焊接前預(yù)熱溫度一般為100～120℃,預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)52.在焊條電弧焊焊接電流為60～160A時推薦使用(B)號A、使用火烤B、使用40℃如下的溫水C、使用電吹風(fēng)加熱56.焊工推拉閘刀開關(guān)時，規(guī)定(A)。考試作弊或者以其他欺騙方式獲得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的焊58.在多種焊接缺陷中，以(A)的危害性為最大。60.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備檢全監(jiān)督管理的部門接到事故匯報，應(yīng)當(dāng)盡快核算狀況，立即向64.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位私自動用、調(diào)換、轉(zhuǎn)移、損毀被查封、扣押的特種設(shè)備或者其重要部件A、10萬元以上20萬如下B、2萬元以上10萬如下C、元以上2萬如下D、5萬元以上20萬如下70.鋼材的碳當(dāng)量越大，則其(B)74.MZ-1000型埋弧自動焊機(jī)屬于電弧電壓均勻調(diào)整式焊機(jī)，而75.角變形產(chǎn)生的原因是(C)。77.焊條電弧焊過程中，焊條橫向擺動重要是為了保證焊縫84.焊條電弧焊運條時，包括三個基本動作一焊條送進(jìn)(保持弧長)、沿焊機(jī)方向前進(jìn)和(B)。A、短時間，大電流B、長時間，小電流C、短時間，小電流89.運用電弧自身調(diào)整特性制成的焊機(jī)叫等速送絲式埋弧自動焊A、四氯化碳滅火器B、干粉滅火器C、干沙100.氧氣瓶應(yīng)留有不不不小于(A)MPa表壓的余氣。101.發(fā)生燃燒必須同步具有(A)、助燃物質(zhì)和著火源三個條件。102.焊補(bǔ)燃料容器和管道時，實行置換焊補(bǔ)時，應(yīng)(A),工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。103.焊割作業(yè)時，應(yīng)把乙炔瓶或乙炔發(fā)生器和氧氣瓶安放在作業(yè)場(B)米以外。104.(A)著火首先應(yīng)拉閘斷電，然后再滅火。105.二氧化碳滅火器的噴射距離約(A),因而要靠近火源，并要站立在上風(fēng)處。106.為了防止操作開關(guān)和閘刀開關(guān)時發(fā)生電弧灼傷，合閘時應(yīng)將焊鉗掛起來或放在絕緣板上，(B)時必須先停止焊接工作。107.為防止晶間腐蝕奧氏體不銹鋼中加入的穩(wěn)定元素有(B)。紋A、垂直固定B、水平固定(向上焊)C、45°固定(向上焊)124.紫銅焊接時，母材和填充金屬難以熔合的原因是紫銅查132.《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》合用于(B)所規(guī)定的特種133.對于500A如下的焊機(jī)，按我國有關(guān)原則，選定的工作時間周136.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改造、維修竣工A、應(yīng)當(dāng)在驗收后30日內(nèi)B、應(yīng)當(dāng)在驗收時C、應(yīng)當(dāng)在驗收后60137不一樣厚度的鋼板對接焊時，對厚板削薄處理的目的，重144.18-8不銹鋼在850℃~900℃短時加熱后空冷，可消除晶間腐146.不銹鋼管道或容器內(nèi)表面若有電弧擦傷，則會減少其148.在三視圖中，反應(yīng)物體前后、左右位置關(guān)系的視圖為(A).163.碰“死口”時應(yīng)采用(B)對口，焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢167.無損檢測措施中的字母標(biāo)識代碼PT的表達(dá)(D)。172.焊工在鍋爐壓力容器壓力管道焊接作業(yè)應(yīng)采用(C)安全措177.由電焊或氣體產(chǎn)生火熱的(A),是也許引起火災(zāi)和180.根據(jù)BN/T47014-《鋼制壓力容器焊接工藝評估》原則的規(guī)182.根據(jù)BN/T47014-《鋼制壓力容器焊接工藝評估》原則的規(guī)186.06Cr18Ni9Ti鋼的金相組織類型為(A)。187.在奧氏體不銹鋼中，碳易與鉻化合生成碳化鉻，使不銹鋼焊后189.材料為Q345鋼，-20℃工況條件，采用CO?氣體保護(hù)焊,應(yīng)用焊絲(B)。190.我國生產(chǎn)的合用于紫銅氣焊及氬弧焊的焊絲，常用的牌號為191.無損檢測措施中的字母標(biāo)識代碼RT表達(dá)(A)。192.補(bǔ)充闡明有關(guān)焊縫或接頭的某些特性(諸如表面形狀、襯墊、焊縫分布、施焊地點等)的符號是(B)。194.電源種類和極性對氣孔形成的影響是的TIG焊相比(A)。206.焊接電弧根據(jù)電流種類可以分為交流電弧、直流電弧和207.對初次采用的金屬材料或焊接材料應(yīng)進(jìn)行(B),其成果應(yīng)符208.根據(jù)《固容規(guī)》規(guī)定，壓力容器焊縫在同一部位上的返修次210.獲得焊工合格證后，在有效期內(nèi)，可以承擔(dān)鍋爐壓力容器的產(chǎn)側(cè)215.按《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，違反本法規(guī)定，(C),未經(jīng)核A、特種設(shè)備檢查、檢測機(jī)構(gòu)B、特種設(shè)備檢查、檢測機(jī)構(gòu)的檢率218.焊工進(jìn)行焊接操作技能考試時，(A)試件母材可以用奧氏體222.鎢極氬弧焊焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼應(yīng)使用直流電源(A)極氬弧焊焊接時，如不加填充焊絲，則焊縫中不可防止地會出現(xiàn)()組織。228.手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼時，焊縫表面呈(C)時，保護(hù)效232.手工鎢極氬弧焊的鎢極有純鎢極、釷鎢極和鈰鎢極3種，目前238.手工鎢極氬弧焊采用交流電源時，宜采用末端呈(C)的鎢條電弧焊使用E5015(G507)焊接考試合格的項目，焊接操作技能要240.氬弧焊的保護(hù)氣體氬氣是屬于一種(A)氣體。247.根據(jù)GB/T2550-《氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠種設(shè)備焊接作業(yè)人員手工焊管材對接焊試件使用管材外徑為元以上5萬元如下D、元以上2萬元如下255.《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》規(guī)定，《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的，應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)對報送材料進(jìn)行257.《特種設(shè)備安全法》所稱特種設(shè)備，是指對人身和財產(chǎn)安全(A)的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定259.等離子弧切割用得割炬，其關(guān)鍵部分是(C)。A、含錳量為0.02%B、含錳量為0.2%C、含錳量為2%D、含錳量為20%267.氣電立焊一般在()上使用。273.焊接Q345鋼時，應(yīng)選用(C)焊條。275.氣焊時運用(A)作熱源的焊接法。276.電渣焊時，熔渣太稠將在焊縫金屬中產(chǎn)生()現(xiàn)象。282.CO?氣體保護(hù)焊的電弧電壓應(yīng)隨所采用的焊接電流的增長而287.焊工吸取多量堿性焊條煙塵或其他金屬(銅、鋅等)煙塵，引294.焊工基本知識考試滿分為100分，不低于(A)分為合格。A、不限(焊縫不少于3層)B、TC、2TD12mm298.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，(A)有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管299.《山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備擬停用301.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備是指波及(A)的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛。305.進(jìn)行定位焊時，焊縫長度及距離，重要根據(jù)()決定。306.氣孔是在焊接熔池()過程中產(chǎn)生的。308.等離子弧切割時，假如采用(B)310.鎢極氬弧焊熔弧時，由于電流無衰減或衰減太快，會產(chǎn)生313.當(dāng)板厚相似時，立焊使用的焊接電流(I立)與平焊采用的焊接電流(I平)的關(guān)系是(C)。315.檢測焊接接頭的韌性大小，應(yīng)進(jìn)行()試驗。定，焊縫質(zhì)量以()為最佳。查檢測人員應(yīng)當(dāng)客觀、公正、及時地出具檢查檢測成果、鑒定成停止制造、銷售，處二萬元以上二十萬元如下罰款，有違法所得319.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)單位不得生產(chǎn)讓單位應(yīng)當(dāng)在()向設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使1.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》適應(yīng)于特種設(shè)備的生產(chǎn)(含()、制造、安裝、改造、維修、)、使用，()及其監(jiān)督檢查。2.焊接接頭的彎