電站循環(huán)水冷卻塔施工方案

電站循環(huán)水冷卻塔施工方案三．主要施工方法（環(huán)基施工方法、人字柱施工方法、筒壁施工方法、淋水B8704.15,2#A4422.76B8780.45,位于電站主廠房東北部位.塔筒為高聳薄殼半徑R=24.85m，塔心水池底板為整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，厚250mm，淋水架構(gòu)柱基設(shè)計(jì)單位是沈陽(yáng)****設(shè)計(jì)院,監(jiān)理單位為****監(jiān)理公司.1.3冷卻塔環(huán)基地基處理已于先期完成，承載力時(shí)試驗(yàn)已結(jié)束，但基坑周圍有堆積的多余土方，及未回填的大坑，施工現(xiàn)場(chǎng)須場(chǎng)平。塔基周圍需修施工道冷卻塔環(huán)基地基處理已于先期完成，承載力時(shí)試驗(yàn)已結(jié)束，但基坑周圍有堆積的多余土方，及未回填的大坑，施工現(xiàn)場(chǎng)須場(chǎng)平。塔基周圍需修施工道路我部入場(chǎng)后須重新進(jìn)行場(chǎng)平，水電敷設(shè)等，具放線、砼墊層含塔芯、獨(dú)立基礎(chǔ)、腳手架、跳倉(cāng)法環(huán)基施工、池壁施工、人字層，澆砼前，清理基層。砼采用集中攪拌，罐車運(yùn)輸。用插入式震搗棒或平扳鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制做,鋼筋接頭有焊接接頭和搭接接頭兩再布縱環(huán)筋。水池壁筋生根環(huán)基，人字柱筋生根于池壁，故便于施工考慮，環(huán)基施工順序?yàn)椋涵h(huán)基及池壁鋼筋綁扎、環(huán)基支模、環(huán)基澆筑砼、池壁鋼筋完善同截面接頭率<25%，焊接接頭的接頭率<50%，所有鋼筋交叉全部綁扎，池壁環(huán)環(huán)基內(nèi)外模宜采用P3006組合鋼模支設(shè)有，利于圓弧過(guò)渡順暢，接茬處采水池池壁為斜梯形環(huán)閉結(jié)構(gòu)，為保證池壁表面光潔美觀，不采用可調(diào)模板調(diào)節(jié)，使用木模加鋼模圍圓，模板表面必須處理，表面平整干凈，不允許有砼人字柱人字柱水池池壁水池池壁 冷卻塔屬于發(fā)電廠水工結(jié)構(gòu)中最重要的單位工程，也是電廠的形象，故砼的質(zhì)縫，必須由兩臺(tái)泵車由一點(diǎn)出發(fā)向兩側(cè)同時(shí)布料，最后回到一點(diǎn)碰頭。環(huán)基砼由于環(huán)基混凝土方量大，澆筑時(shí)間長(zhǎng)，為避免不可預(yù)見(jiàn)的客觀因素，建議配比添加緩凝減水劑，砼振搗采用插入式振搗器，插入點(diǎn)呈梅花狀布置，間距≯抹子壓光，以利抗?jié)B及整體觀感，澆筑方式，砼采用跳倉(cāng)法施工，倉(cāng)內(nèi)砼應(yīng)連施工縫是指梯形基礎(chǔ)與池壁分階段施工的預(yù)置施工縫，澆筑環(huán)基時(shí)，在砼人字柱設(shè)計(jì)為八邊形柱，經(jīng)設(shè)計(jì)同意改為350*350方柱，由于其特殊的直徑及雙向傾斜角度，我部專為其量身定做了鋼模板，72個(gè)柱子一次支設(shè)完成，人字柱主筋由8Φ28鋼筋組成,箍筋全部采用綁扎封閉，主筋靠腳手架拖扶就位，且必須與腳手架聯(lián)結(jié)牢固，避免主筋晃動(dòng)引起主筋與尚未達(dá)到強(qiáng)度的池外三腳架在環(huán)梁上即開(kāi)始使用外三腳架在環(huán)梁上即開(kāi)始使用內(nèi)模利用圍檁內(nèi)模利用圍檁、雙架管、斜撐與腳手架聯(lián)結(jié)加固柱子利用環(huán)梁綜合腳手架用柱子利用環(huán)梁綜合腳手架用上包一層鍍鋅鐵皮，擋冰檐底板用定型鋼模，縫隙用木條堵塞，安裝時(shí)，每塊模鋪設(shè)關(guān)鍵部位是人字柱柱頭處理，若柱上端砼表面在梁底25mm以上時(shí)人字柱澆筑時(shí)，最上一節(jié)模板留一塊作門子洞，下部澆筑完畢后立即封模加固，環(huán)梁澆灌及時(shí)跟上。環(huán)梁及人字柱也是從一處開(kāi)始向兩側(cè)進(jìn)行，施工時(shí)綁扎鋼筋支第一節(jié)內(nèi)外模板及三角架系統(tǒng)鋪?zhàn)叩腊寮暗鯔诎鍧补囗沤壍诙?jié)鋼筋支第二節(jié)內(nèi)外模板及三筒壁鋼筋綁扎順序是先放置內(nèi)立筋，再綁扎內(nèi)環(huán)筋，然后再綁扎外立筋，焊和搭接焊必須經(jīng)復(fù)試合格后，方可使用，鋼筋保護(hù)層厚度為20mm，用水泥砂漿墊塊控制，每塊模板至少放三塊，為了防止在大風(fēng)情況下豎向鋼筋的晃動(dòng)影響鋼筋位置的準(zhǔn)確及新澆砼與鋼筋間的握裹力，應(yīng)在模板上方1.5米左右綁扎鋼筋，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，另外沿筒壁環(huán)向均勻設(shè)6根Ф16避雷導(dǎo)線，引內(nèi)模板，支外模應(yīng)在施工縫處理及鋼筋綁扎合格后進(jìn)行，內(nèi)模板安裝就位后，用加減絲調(diào)節(jié)器整半徑，使內(nèi)模板上沿口半徑符合設(shè)計(jì)尺寸要求，考慮到砼的自然收縮，半徑一般外放25—40mm。在測(cè)量模板半徑時(shí)拉尺應(yīng)用力均勻，避免忽緊忽松，造成人為誤差，因而采用彈簧稱，拉力統(tǒng)一為25kg，以統(tǒng)一每個(gè)區(qū)段的測(cè)量誤差，外模安裝應(yīng)與內(nèi)模對(duì)齊，模板連接卡應(yīng)擰緊，所有的模板安裝前均進(jìn)行表面清理和涂刷隔離劑，在安裝過(guò)程中，不得有灰渣、木屑等雜物落入施工縫，三角架應(yīng)內(nèi)、外同時(shí)安裝，就位后的三角架在沒(méi)有裝上頂撐及環(huán)向水平連桿前，不得做為受力支撐使用，三角架安裝時(shí)應(yīng)通過(guò)調(diào)整斜撐長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整腳手架角度，使安裝后的頂面保持水平，內(nèi)外模板間的的砼套管在安裝前，應(yīng)該仔細(xì)查對(duì)編號(hào)，校對(duì)長(zhǎng)度，分清上、下層，以免錯(cuò)放，對(duì)拉螺栓及所有桿架間連接螺絲，在安裝后，均應(yīng)擰緊，內(nèi)外模板安裝后，應(yīng)立即鋪設(shè)走道板，安裝欄桿，安全網(wǎng)等，以保證平臺(tái)面的施工人員安全。模板要求每次翻模后用次，砼澆注從一點(diǎn)開(kāi)始，向兩側(cè)澆注，最后匯合一處，水平施工縫處采用凹凸為減少模板承受的沖擊力和側(cè)壓力，砼應(yīng)按模板高度分層澆注，每層向前延伸生，不再有明顯沉陷為宜，砼要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，外模拆后，即時(shí)在砼表面刷砼薄膜3030砼墊塊在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，強(qiáng)度標(biāo)號(hào)比筒壁高一個(gè)等級(jí)使用細(xì)石混凝土制作，使用時(shí)應(yīng)在兩頭與鋼模板接觸面上加50*50*3橡膠墊，墊中心打?15孔。/890~560/772~2使用掛架拆除最下層三腳架及模板，緊固螺栓拔除，用砼澆筑后，在筒壁截面正中部周圈放置DW改性橡膠止水條，止水條與已驗(yàn)收時(shí)經(jīng)監(jiān)理單位會(huì)同移交雙方共同復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤。我們將在施工環(huán)基、池人字柱、中央豎井基礎(chǔ)F2a1F2F3F4控制點(diǎn)，按照國(guó)家大地坐標(biāo)點(diǎn)X①0模至7模使用豎井底板上的中心點(diǎn)a，用鋼尺拉每模的筒壁內(nèi)口，這個(gè)斜半徑值由水平直徑與中心點(diǎn)a每模內(nèi)壁上口的標(biāo)高差值求得。A Aa第12模上口利用此方法埋設(shè)鐵件上引中心點(diǎn)。3.11.1筒內(nèi)壁采用J55冷卻塔防潮涂料，二底二面涂刷，配制一定要按配合比進(jìn)行，施工時(shí)，砼基面應(yīng)密實(shí)平整，無(wú)露筋、起砂、起殼及裂縫和油污存在，涂料應(yīng)攪拌均勻，涂層厚度應(yīng)均勻，不得有漏涂，鄒皮氣泡和破膜現(xiàn)象，施工縫和螺栓孔處增涂一遍，不得漏涂，涂料應(yīng)貯存在陰涼3.11.2涂裝物表面粗糙或凹凸不平，可用膩?zhàn)哟蚱?，鋼鐵表面可用本漆加滑石3.11.3采用刷涂或滾涂，用刷涂時(shí)，涂刷應(yīng)先上下后左右，漆膜厚度要均勻，遇有凹凸的地方先涂一道，用滾筒涂裝時(shí)，應(yīng)把滾筒上的油漆蘸均勻，滾動(dòng)時(shí)爬梯的支撐件、暗榫、預(yù)埋螺栓等在筒壁施工過(guò)程中安裝，爬梯待筒壁施工完底板墊層刷瀝青池底板測(cè)量放線中央豎井基礎(chǔ)池底板鋼筋燥，將墊層表面清理干凈，均勻涂刷冷底子油一遍。瀝青分三次涂刷完成，每鑄鐵托架安裝——淋水填料安裝——配水槽安用40T拖板車T汽車吊分批將鑄鐵托架運(yùn)至冷卻塔附近。按照鑄鐵托架安裝的前后次序，分別將鑄鐵托架放置于吊裝運(yùn)輸工具上。用小四輪帶小拖板車將3.15．4．3鑄鐵托架在塔內(nèi)+6.85米層次梁的水平運(yùn)輸。當(dāng)鑄鐵托架吊至上料平臺(tái)上時(shí)，即時(shí)運(yùn)走托架，以利于其它托架的垂直運(yùn)輸。在已鋪設(shè)好的鑄鐵托架上鋪放δ=5cm木架板，且隨著鑄鐵托架的鋪設(shè)而逐漸向前進(jìn)延伸。木架板鋪從上料口平臺(tái)按照由一點(diǎn)向兩側(cè)，由點(diǎn)到線、到面的方向逐塊向前鋪設(shè)，最后在上料口對(duì)面的一點(diǎn)匯合。上料口鑄鐵托架采用先將上料口鑄鐵托架臨時(shí)放置于料口附近待除水器、淋水填料、配水管安裝完，提鑄鐵托架鋪設(shè)完隨后取出進(jìn)行填料安裝。填料在塔斯社內(nèi)—2米標(biāo)高組片貼粘，仍由鑄鐵托架提升裝置運(yùn)輸?shù)揭寻惭b好的鑄鐵托架上。填料安裝方法仍同鑄鐵托架，鋪設(shè)時(shí)要注意鑄鐵托架與第一層填料正交布置，第二層填料與第一層填料正交布置。第二層填料安裝前作業(yè)人員先在第一層填料上鋪放木架板，然后進(jìn)行第二層填料安裝，采用安裝一塊填料拆除一塊木架板，直至完成第二行安裝。按照由外向內(nèi)進(jìn)行安裝即由冷卻外筒壁處指向塔芯方向安裝。作業(yè)人除水器宜在配水管噴頭、噴濺裝置，臂管安裝前安裝就位。按除水器技術(shù)條件書(shū)中安裝要求進(jìn)行除水器組裝及安裝。除水器安裝前應(yīng)將上料平臺(tái)上料口改為4.2目標(biāo)：工程竣工一次交驗(yàn)合格率100%，達(dá)到省優(yōu)。質(zhì)量保證資料：齊項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理公司經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員施工隊(duì)質(zhì)檢員確保優(yōu)良鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具備正式的出廠合格證和材料性能試驗(yàn)單。水泥要有相應(yīng)出廠日期、生產(chǎn)廠名、試驗(yàn)報(bào)告。砼、砂漿、材料等配合比要經(jīng)試驗(yàn)室確定，設(shè)備及附件進(jìn)場(chǎng)安裝前要檢查生產(chǎn)許可證、出廠合格證，以及隨機(jī)文件、說(shuō)明書(shū)分項(xiàng)工程（檢驗(yàn)批）由施工隊(duì)技術(shù)員、項(xiàng)目部施工組、項(xiàng)目部質(zhì)檢員會(huì)同各分部分項(xiàng)工程施工前，由項(xiàng)目部對(duì)參與施工隊(duì)技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底。通過(guò)交底，使施工人員了解所要完成的分項(xiàng)工程的具體內(nèi)容、操作方法、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)等，做到施工操作人員任務(wù)明確，心中有數(shù)，各4.5.2.10建立質(zhì)量責(zé)任制，明確各部門、各級(jí)人員在保證工程質(zhì)量中所承但的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，做到各盡其責(zé)，工作有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查，有獎(jiǎng)罰，貫穿門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法令、規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)，全面落實(shí)晉鋁建設(shè)公司“安全生全責(zé)任，進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全管理，突出安全檢查，消除事故隱患，實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，爭(zhēng)創(chuàng)安全文項(xiàng)目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時(shí)，要把安全工作放在首位，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，在保證絕對(duì)安全的條件下組織施工生產(chǎn)，保證“安全第一，預(yù)防為主”方 質(zhì)安部主任質(zhì)安部主任公司生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目部專職安全員施工隊(duì)安全員施工隊(duì)安全員在工程項(xiàng)目施工過(guò)程中，必須制定符合項(xiàng)目特點(diǎn)的安全制度，包括安全生安全生產(chǎn)檢查制度、安全技術(shù)交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全評(píng)比獎(jiǎng)勵(lì)辦法、班前安全活動(dòng)管理辦法、公傷事故調(diào)查分析報(bào)告制度等各種制度，并統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏。各職能部門、職能人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向操作前必須辦理工作證，拆除原生產(chǎn)設(shè)備、管道等要經(jīng)車間及甲方（業(yè)主）工崗，信號(hào)工不準(zhǔn)兼任掛鉤，不準(zhǔn)非信號(hào)工指揮起重作業(yè)，每班作業(yè)前，對(duì)起重5.4.3.9進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，所有施工人員必須穿戴好本工種所需的一切勞保用5.4.3.11立體交叉作業(yè)，禁止向下亂扔物件，以防落物傷人，必要時(shí)，采5.4.3.12拉運(yùn)設(shè)備、預(yù)制構(gòu)件時(shí)，應(yīng)墊好枕木，捆綁牢固，運(yùn)輸中保持平持例會(huì)制度，檢查當(dāng)天工作制度與存在問(wèn)題及時(shí)解決。堅(jiān)持周計(jì)劃考核制度，6．2．1因開(kāi)工較晚,塔吊租憑較為困難,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,為確保工程正7.6砂、灰成堆成方堆放。8．1施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理，設(shè)立門衛(wèi)制度，由保安人員負(fù)責(zé)管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員辦理登記手續(xù)，戴好安全帽，項(xiàng)目管理人員佩戴胸卡，材料出場(chǎng)要辦出8．10食堂應(yīng)有相應(yīng)的加工，貯存等場(chǎng)所，上、下水等衛(wèi)生設(shè)施，要做到防水，利用污水泵進(jìn)行抽水，采用石粉進(jìn)行鋪設(shè)，硬化場(chǎng)地，利用裝載機(jī)將其攤100工日,經(jīng)過(guò)一個(gè)星期的平整清理,使現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入了9.3塔蕊砼墊層施工正值連陰天,導(dǎo)制基坑積水,為早日將墊層,砼施工完畢,采用3臺(tái)污水泵設(shè)專人抽水,經(jīng)地4天的抽水排水;經(jīng)監(jiān)理單位要求將軟弱部位的淤泥全部清除干凈,隨后用碎石進(jìn)行回填夯實(shí),碎石回填量為8車,合驗(yàn)收后,進(jìn)行墊層砼施工.用潛水泵適時(shí)抽水排至西南角，讓水從工地排走，采用人工挖出400*400的排9．12施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路，設(shè)備及時(shí)經(jīng)常檢查，特別是接地檢查，用電設(shè)備9．13高溫期要適當(dāng)調(diào)整露天作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間，同時(shí)做好職工的防暑隱本工程筒壁第三模至第八模及水池底板、杯型基礎(chǔ)，正值冬期施工，為確10．1在筒壁施工過(guò)程中，先將筒壁外側(cè)四周全部圍上彩條布，然后周圍再10．3挑檐、水池底板及杯型基礎(chǔ)施工前，先采用8米寬彩條布將人字柱全沿筒壁豎向綁扎結(jié)實(shí),使用人字柱、環(huán)梁、筒壁及時(shí)先用地膜覆蓋，隨后用草簾再進(jìn)行二次覆蓋保溫；夜間則加設(shè)鏑鎢燈對(duì)其袋，在施工過(guò)程中，待砼收面結(jié)束后，先鋪設(shè)地膜再用彩條布覆蓋，最后上面10．5對(duì)各類腳手架要勤檢查，加固