電視中心工程施工組織設計

電視中心工程施工組織設計由機械工業(yè)部東莞設計研究院設計的地上部分的結(jié)構(gòu)、建筑施工圖，及其他專業(yè)施工無院干掛石材外墻面、干掛外墻磚外墻面、乳膠漆板鋼骨柱采用Q235鋼板，熱軋普通型鋼第四系上更新統(tǒng)沖洪積層，第四系殘積粉質(zhì)粘土。下伏系各地層中，其中第四系上更新統(tǒng)沖洪積粗主要的含水地層，受大氣降水及地表水補給基坑已開挖，工程樁已全部施工完畢，基坑周圍南與五洲賓館相望，西與報業(yè)大廈為鄰，是東莞裙房正面呈球形，塔樓的南面采用梭形構(gòu)造，氣部分金屬幕墻相結(jié)合的方式，加之大跨度鋼網(wǎng)架與主體鋼筋混凝土加勁結(jié)構(gòu)的有機結(jié)合，本工程裙房面積較大，裙房構(gòu)造復雜，既有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，又有鋼結(jié)構(gòu)，很多部位均須根據(jù)其使用功能另行設計和施工。特別是大面位、設計院、生產(chǎn)廠家隨時溝通和聯(lián)系。以上這些施工段的劃分、施工工序的連接、工程計劃的安排頂并包括屋面工程工期非常緊，如不合理科學地進行施工部署及流水作業(yè)，工程工期地上主體混凝土結(jié)構(gòu)施工工期為：250日歷天，工程合約交峻工日期為2008年2月項目經(jīng)理部設一名具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)的項目經(jīng)經(jīng)理，一名項目總工，一名安全主任。主要部，物質(zhì)部，安全部，分包管理部，測量組代表總承包簽署分包的工程款申請單及簽收業(yè)高壓輸電、高低壓變配電及發(fā)電機設備、電梯設備、消防設備、給排水系統(tǒng)水泵、部以分層澆筑，施工縫設在樓板底下20-30mm處，梁高大于2000mm的特深板——單向板施工縫設置在平行于板短邊的任何位置，雙向板施工縫設置在板跨中三本工程使用的各專業(yè)設計圖紙已經(jīng)進行設計交底和圖紙會審。在日常工作中的圖紙問工程使用的設計圖紙，規(guī)范、標準、圖集根據(jù)要求備齊有效，可以保證工程施工的標準水平靠尺、線錘、鋼卷尺、陰陽角尺、百格網(wǎng)、小鐵錘、反光鏡、對角尺、水平183456711223工程軸線控制網(wǎng)測量定位參見施工測量一節(jié)，控制樁點處用紅細線標明控制點的位置，畫兩三角，并在控制點處畫一圓圈，在圓現(xiàn)場四周形成循環(huán)排水溝，工地東北角設置污水沉淀池，工地污水經(jīng)沉淀池過濾后鋼筋加工場、木工車間、臨時材料堆場布置在現(xiàn)場南側(cè)，變壓器、配電房、現(xiàn)場倉現(xiàn)場工人生活區(qū)布置在現(xiàn)場西南角，生活區(qū)內(nèi)設有宿本工程規(guī)模大,總體部署上利用作業(yè)面充足的特點,全面鋪開施工.現(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)施工安排3個作業(yè)隊,初裝修工程安排2個作業(yè)隊,鋼結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架）安裝安排2個作業(yè)隊.混凝土結(jié)構(gòu)施工380人,鋼結(jié)構(gòu)（網(wǎng)架）安裝60人,初裝修施工100人,高峰時勞動力需用計劃12345678986根據(jù)本工程施工設計和施工方案，工程主要材料和周1234T5T6T7套12345T6T7T89TT1臺22臺13臺14臺15臺16臺37臺38臺49臺2輛2臺2臺1臺6臺1臺臺4臺1臺臺4臺2臺2臺4把8臺1臺2臺2把2臺4臺1臺1臺1臺2臺1本工程的主體工程控制總工期為340天，地下部分為90天，地上部分為250天，上部結(jié)構(gòu)在下部結(jié)構(gòu)驗收合格后才能開始施工。階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細則，衡；在不同專業(yè)和不同工種的施工任務之間，要交接日期，強調(diào)為下道工序服務，并嚴格執(zhí)行因失及總工期（關(guān)鍵線路上的）損失。必須強調(diào)工④四級計劃：是指周計劃，由工程部根據(jù)月計劃編制，準，對施工現(xiàn)場的總平面布置和管理提出了工管理細則要求，嚴格執(zhí)行東莞市建設局文件[1998]41的施工總平面布置在滿足施工工藝流程要求理、注重社會影響和環(huán)境保護的原則，實行施工總平面布置應在滿足施工工藝流程要求的各種管線的距離和長度，根據(jù)此布置原則繪制公司的CI標準相符，與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)；現(xiàn)場北面出入口按要求設置工程標牌，工程標牌知牌。現(xiàn)場四周磚砌圍墻進行維護，要求臨街段高2.3米，其余段＞1.8米，圍欄外部作鋼筋加工場設閉口單行路，100mm石子，200mm厚C25砼，供模板、鋼筋原材料車輛路設排水溝，采用自然排水和明溝排水相結(jié)合的塔吊、施工電梯、施工井架、混凝土泵車、泵管的布植草皮和觀賞樹。辦公室外表面依照CI方案設置，掛CI門牌?，F(xiàn)有堆土回填后，場地作專業(yè)施工隊辦公室和構(gòu)件加工，專業(yè)分包辦公室優(yōu)紅磚砌筑圍墻，與工地四周主圍墻同高。南面設4m寬的大門，鍍鋅管骨架，1m鐵皮滿現(xiàn)場用電主要分為施工區(qū)、加工區(qū)、辦公宿舍區(qū)，主要用電量為施工區(qū)。其中施工區(qū)主要負荷用電為塔吊、焊機、高壓水泵、人貨電梯、砼澆筑設備、鋼筋加工設備等。凝土澆筑完后布設內(nèi)控點，二層以上樓層每層的孔洞。每層在需放線時，先將內(nèi)控點由首層或內(nèi)后依所投點放出本作業(yè)層的主要控制軸線，再由放在土建混凝土施工完，模板拆除后，在每層的況在此層將軸線和水準高程控制點調(diào)校一次，轉(zhuǎn)面，以球面與⑤軸線交點為起算點a，依據(jù)施工圖紙計算出此點的坐標（X，Y，Z以a點為起點，以500mm為基本長度，在此平面分別向a點兩側(cè)分割圓弧，分別依據(jù)儀架設于相應的混凝土板面上，用全站儀分別施放出測量放線的誤差限差參照國家工程測量規(guī)范GB50026－93，施工中測量放線誤差要求在鋼結(jié)構(gòu)安裝就位前應首先依據(jù)土建施工時布設的測量控制點，對土建預埋的螺栓、應對預埋的螺栓、預埋件進行調(diào)整，直到設計位螺栓、預埋件上要彈出設計中心線，在需要安裝的鋼結(jié)構(gòu)的四個側(cè)面分別彈出其中心線，在安裝鋼結(jié)構(gòu)時，鋼結(jié)構(gòu)就位要準確，使其中中要使用經(jīng)緯儀或水準儀跟蹤調(diào)整。如鋼柱安裝時面成90度角的適當位置分別架設兩臺經(jīng)緯儀，調(diào)整好儀器后，分別用儀器目鏡的十字絲中心線照準鋼柱頂端的中心線，然后成垂直面移動量儀器目鏡的十字絲中心線與鋼柱底部中心線的距底部的垂直度偏差，如此偏差超過允許值，向儀器反方向調(diào)整鋼柱的頂部，直到此垂直偏差達到在建筑物的周邊地面不易沉降變形、點位不易被破壞的地方布設4—5個沉降觀測起算原點，由業(yè)主提供的紅線點高程利用NA2+GPM3采用四等閉合水準往返測量法按規(guī)范要將每次沉降觀測數(shù)據(jù)計算整理、填表、繪圖（包括點值與觀測時間的曲線圖將整理成果請監(jiān)理公司復核。在工程竣工后，第一年每一季度觀測一次，第二年不少于二次，以后每年一次，直到正上方能代表建筑物明顯特征的部位及建筑物的等強度滾軋直螺紋連接；當鋼筋直徑小于等于22mm時可采用搭接連接。當鋼筋直徑大于的墻筋定位架，用于墻體兩層鋼筋間相對位置的⑴箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢綁扎箍筋時綁扣相互間應⑵箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩⑷板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋⑹梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系頂上綁扎，然后再落位；②梁的高度較大(≥1.2⑻磚墻拉接筋伸出部分先予埋150mm短鋼筋，在模板鉆孔后穿出，磚墻砌筑之前a.為保證柱子混凝土成型質(zhì)量，柱模板施工隊均要進行翻樣設計，由木工車間定型柱筋綁扎→定位放線→操作架搭設→模板位圓形柱模板在木工車間定型制作，肋形模板采用18mm厚膠合板，按柱直徑在其上開底清理。柱子根部模板位置用水泥砂漿找平，應注在施工底板或頂板時，在墻體兩側(cè)距柱邊約300mm處埋設ф25鋼筋樁，每邊不少于用以清理墻體內(nèi)的木屑和混凝土渣子等。內(nèi)背楞體的支撐結(jié)構(gòu)一定要有足夠的強度和穩(wěn)定性，防止?jié)沧⒒炷習r墻鋼筋綁扎及梁板支撐架操作架搭設→定位放線→墻根部水泥砂漿找平及海綿條粘孔位置放設在樓板上，用紅油漆做出明顯標記。墻體區(qū)域⑵墻體根部用水泥砂漿找平，應注意找平砂漿不得吃入墻身內(nèi)；待砂漿有強度后在模⑶在施工樓板時，在墻體兩側(cè)距墻約300mm處埋設φ25鋼筋樁，鋼筋樁間距不超過⑷先安設一側(cè)墻體的模板，初步校正并固定后再穿設穿墻模板拼縫處，模板與混凝土接觸面處要粘貼a.梁板模板采用18厚膠合板現(xiàn)場散裝散拆的施工方法，但一定要保證混凝土成型墻柱拆模→梁位置控制線、標高控制點的設為板模支撐的間距，梁底的鋼管間距為兩側(cè)以上時，梁側(cè)設橫向高強拉桿，縱向間距800mm，沿梁高方向每增加500mm，增設一道橫當樓面層高超過4.5m時，梁板模板為高支模支架，其模板支撐搭設的構(gòu)造要求按照⑷鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時⑸樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢拼縫應用膩子刮平式，粘貼膠紙，板模與梁模的拼縫均應設⑴在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下墻柱板梁⑷已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料，當⑵澆筑混凝土時分段分層進行，每層澆筑高⑷澆筑混凝土連續(xù)進行。如必須間歇，時間次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥⑸澆筑混凝土時派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补嗖⒃谝癣艍?、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝絲網(wǎng)以分隔不同強度等級的混凝土。先澆筑墻柱時，要用鋼筋馬凳、腳手架板在頂板上搭設馬道⑵樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，縫表面與梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫設置在平⑹在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層⑺混凝土終凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥漿⑴樓梯段混凝土自下向上澆筑。先振實底板2）混凝土運輸后出現(xiàn)離析應二次攪拌，澆灌高度超過2米的應設串筒、溜槽下料，混4）大體積混凝土梁采取分層澆注、降低澆灌溫度、加快散熱等措施，以防止產(chǎn)生溫度5）摻加摻合料—在混凝土中摻加粉煤灰，減少水泥用量，降低水泥水化熱，減少絕熱6）摻加減水劑，降低水泥用量，降低水化熱，推遲放熱1）混凝土供應商的評審工作非常重要，選擇一家資質(zhì)和信譽好的供應商是保證混凝土產(chǎn)企業(yè)必須選用獲得市主管部門頒發(fā)《核準證書5）每批混凝土供貨前，供方須提供符合國家標準的混凝土配合比報告、實驗報告、配6）施工單位在有監(jiān)理人員見證的條件下，派技術(shù)人員到工地現(xiàn)場取樣，混凝土供應商7）混凝土供應商必須負責保證商品混凝土運抵現(xiàn)場時的坍落度和其它標準符合質(zhì)量要求，若商品混凝土在運輸過程和到達施工現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)坍落度和其他標準達不到設計標準8）混凝土供應商的發(fā)貨單要由操作室人員簽發(fā)，并準確填寫車號、混凝土標號、數(shù)量9）供應商品混凝土時，供應商提供書面技術(shù)交底報告，注明在現(xiàn)場接收、泵送、澆筑對局部沒有樓面的部位，腳手架支承在1F的懸挑支架上。腳手架內(nèi)立桿距建筑物外邊緣腳手架在每樓層設鋼性拉接，樓層邊梁處予埋短鋼管（長400mm，埋深200mm拉接在腳手架外側(cè)立面長度和高度上連續(xù)設置剪力腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，每隔兩層設安全水平兜網(wǎng)。腳手架的接地電阻不得大于10Ω,接地極采用直徑不小于20mm的圓鋼，埋入深度不小于500mm。避雷針可用直徑爬架采用電動導軌式爬架，架高為4個樓層高度。從2F開始安裝，隨工作面的要求主樓南面從裙房屋面以上開始采用懸挑鋼管腳手架。懸挑腳手架從34.95m至121.2m物料平臺采用槽鋼（20#、10#）制作，斜拉間距均不大于1.0m，步距不大于1.5m，同時要保證結(jié)構(gòu)主梁的中線位置有一排立桿。腳手架四邊和中間每隔四排立桿設置一道縱向剪刀拆除時一層為一個流水段，周圍設置護欄或入內(nèi)，拆除順序由上而下，先搭后拆，后搭先拆的撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿，先按一步一清的原則依次進行拆立桿時，先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除整個過程中，不得換人，同一指揮，上拆除時嚴格控制架桿接觸電線，不要碰壞外墻，瓷片，窗拆下的鋼管，腳手板等配件，分別集中用鋼擲，運至地面的材料應按指定地點分類堆放，當天拆當天清中認真進行自檢，出現(xiàn)編差隨時糾正。砌筑砂漿隨攪拌隨使用，混合砂漿在4h內(nèi)用完，（即五皮磚磚墻與構(gòu)造柱之間應沿墻高度每50cm設置2Φ6水平拉結(jié)鋼筋聯(lián)系，每邊標明皮數(shù)以及門窗洞口、過梁等部位的標高。從轉(zhuǎn)角或定位處開始一側(cè)進行，縱橫墻交錯搭允許錯孔砌筑，但搭接長度不應小于9cm。b．砌筑砂漿采用M5混合砂漿，灰縫厚度應均勻，一般應控制在8-12mm，埋設的拉c．砌體灰縫應橫平豎直，水平和垂直灰縫的寬度應為8～12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90豎直灰縫不低于85％。應邊砌邊砌筑腳手架采用門式腳手架，木腳手架板，在每個砌筑用材料采用施工電梯和高速井架進行垂直運輸，手推車進行各樓層水平運輸。砌控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面混凝土表面清掃干凈，用10%火堿除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后涼干，采用機械噴涂或用笤帚甩上一層1：1稀粥壯水泥細砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制用水潤濕，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿層砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、6.6.3樓地面工程6.6.3.1找平層施工在鋪設找平層前,應將下一基層表面清理干凈.當找平層下有松散填充料時,應予鋪平振實。采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設找平層,其下一層為水泥混凝土墊層時,應予濕潤;當表面光滑時,尚應劃毛或鑿毛.鋪設時先刷一遍水泥漿,其水灰比宜為0.4-0.5,并應隨刷隨鋪設找平層。有防水要求的樓面工程,在鋪設找平層前,應檢查地漏標高并對立管、套管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點間,采用水泥砂漿或細石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴,進行密封處理.在管四周留出深8-10mm溝槽,采用防水類卷材或防水類涂料里住管口和地漏.在水泥砂漿或水泥混凝土找平層上鋪涂防水類卷材或防水類涂料隔離層時,找平層表面應潔凈、干燥,其含水率不應大于9%.并應涂刷基層處理劑.基層處理劑應采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油.鋪設找平層后,涂刷基層處理劑的相隔時間以及其配合比均應通過試驗確定.一般底子油涂刷一晝夜后方可鋪設隔離層或面層。6.6.3.2水泥砂漿地面施工水泥砂漿面層厚度不應小于20mm.水泥砂漿的體積比宜為1:2（水泥:砂）,其稠度不應大于35mm。施工要點：對鋪設水泥砂漿面層下基層的要求和處理。水泥砂漿應采用機械攪拌,拌合要均勻,顏色一致,攪拌時間不應小于2min。施工時,先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿,隨刷隨鋪隨拍實,并應在水泥初凝前用木抹槎平壓實。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成,壓光工作應在水泥終凝前完成。當面層需分格時,應在水泥初凝后進行彈線分格,分格縫應平直,深淺要一致。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應以砂或鋸木覆蓋,并在7~10d內(nèi)每天澆水不少于一次;亦可采取蓄水養(yǎng)護方法,蓄水深度宜為20mm。當水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂等施工質(zhì)量缺陷時,可采用107膠水泥膩子進行修理、補強和裝飾.施工工藝是:基層處理好、表面灑水潤濕，涂刷107膠水一道，滿刮膩子2-5遍,厚度控制在0.7-1.5mm，灑水養(yǎng)護，砂紙磨平、清除粉塵,再涂刷純107膠一遍或作一道蠟面。6.6.3.3瓷磚地面施工在鋪貼前,對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進行預選,并預先濕潤后晾干待用；鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿,面磚應緊密、堅實,砂漿要飽滿.嚴格控制面層的標高；面磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時不宜大于1mm;當虛縫鋪貼時一般為5-10mm,或按設計要求；大面積施工時,應采取分段順序鋪貼,按標準拉線鑲貼,并隨時做好各道工序的檢查和復驗工作,以保證鋪貼質(zhì)量；面層鋪貼24h內(nèi),根據(jù)各類磚面層的要求,分別進行擦縫、勾縫或壓縫工作.縫的深度宜為磚厚度的1/3,擦縫和勾縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥.同時應隨做隨即清理面層的水泥,并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。.在于5mm；空隙應平緩變化，每米長度不應多于一處?；鶎颖砻娌粶视兴炙?、起砂、空鼓涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物資存在；卷材涂膠后10-20min靜基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯坡向垂直。每當鋪完一卷卷材后，立即用干凈松下室外墻和屋面樓板、屋頂水箱的預埋防水套出預留、預埋圖紙，組織專人進行技術(shù)交底，由專人負責預留、預埋工作。地下室部分預埋防水套管為剛性防水套管。證焊縫密實。所有防水套管在隱蔽之前，由我司給排水專業(yè)技術(shù)工程師請監(jiān)收，驗收合格并簽字后可進行隱蔽。立管穿墻穿越樓板時要預埋套管，套管直徑要比管大兩號，頂部高出地紙要求放好線，配合土建施工。安裝前，必須將排水管或管件、橡膠圈及不銹鋼卡箍工作面上的砂泥等附著物清除干凈。將接口橡膠圈旋套在排水管端，并套入不銹鋼卡箍，使套管內(nèi)側(cè)面緊貼排水管端外側(cè)面。把未和排水管接觸的半邊接口橡膠圈翻轉(zhuǎn)過來。另一截排水管或配件沿接口橡膠圈內(nèi)側(cè)紋路對好，然后把翻轉(zhuǎn)開的接口橡膠圈回復原狀，箍住這截排水管。螺紋片平行地緊鎖在一起，以防連接處錯位變形。排水管道的支吊架應固定范施工。施工前的準備工作：按設計圖紙及現(xiàn)場預留預埋等實際情況，作出配管簡圖，決定各種管件的實際安裝位置。選擇合格的管材和管件，進行配管。管道安裝自下而上分層進行。先安裝立管，后連接橫管，連續(xù)施工。室管道系統(tǒng)安裝完畢后，應對管道外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查。檢檢查排水是否暢通，有無滲漏。埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地為合格。卡箍式柔性接口鑄鐵管由于執(zhí)著口是預想性連接，抗拔性能略差，施工中稍有疏忽，可能造成接口錯位而漏水，因此施工過程中應注意：不銹鋼卡箍鎖緊螺絲應均勻受力鎖緊，不能將一個螺絲完全鎖緊后再鎖緊下一個螺絲;排水支管為了防止管件位置因自重或其它外力而造成接口錯位，在每個管件縱橫向彎曲必須嚴格要求，施工橫支管同時必須保證排水坡度.排水管均應做閉水試驗：雨水管注水高度無水平支管時高水平至最高雨水斗，有水平支管時灌水高度到最下水平支管受水器平面高度。排水管暗裝和埋地管道灌水高度不低于底層地面高度，其它注水高度應以本層樓高為準，預留預埋位置等實際情況，作現(xiàn)場配管簡圖，決定各種管件的實際安裝位置。選擇合格的管材和管件，鍍鋅鋼管必須到市質(zhì)檢站進行檢驗合格后才能使用。進行配管中，管道連接要牢固，填料符合要求不得漏水。管道安裝自下而上分層進行。先安裝立管，后連接橫管，連續(xù)施工。管道安裝完畢后，應按要求進行試漏。不銹鋼管安裝要點：不銹鋼管安裝前應進行一般性清洗并擦干凈，除去油漬及其它污雜物。不銹鋼管坡口、對口要求與碳素鋼管相同。不銹鋼管不準直接與碳鋼支架接觸。應在支架與管道之間墊入不銹鋼片、或不含氯離子的塑料或橡膠墊片。不銹鋼管穿過墻壁和樓板時均應加裝套管。套管與管道之間的間隙不應縫表面不得發(fā)黑、泛渣和鎢的飛濺物等缺陷。不銹鋼管系統(tǒng)安裝完畢后，應按設計要求進行試壓和氣密性試驗。如用管道水壓試驗：隱蔽工程在隱蔽之前，必須進行水壓試驗，施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行嚴格的水壓試驗，水壓試驗步驟如下：緩慢地向管道充水，注水點在管道最低處，隨著管道逐漸充水由低向高將各個溢水的管道末端封堵，使管道內(nèi)的空氣得以充分排除。管道充滿水后在靜壓狀態(tài)下進行水密性檢查。即為合格。衛(wèi)生潔具待房門安裝后再安裝，以便成品保護，一般在土建瓷片貼后進行，和土建配合好，提出貼瓷片的范圍，以減少衛(wèi)生潔具的損壞。衛(wèi)生潔具安裝要按圖紙設計要求進行施工。先按圖紙放線校對原來留洞、合理美觀。角閥、排水栓等附件安裝位置應正確，衛(wèi)生潔具上的排水管必須保證其排水坡度。給排水管留頭在支管道施工時就必須考慮衛(wèi)生潔具安裝尺寸，決不能盲目施工。衛(wèi)生潔具交工前要進行通水檢驗和衛(wèi)生潔具配件通水檢驗，進行調(diào)試。成排衛(wèi)生潔具安裝時一定要考慮美觀、整齊。與土建裝修配合好。室外場地達到施工條件后，先根據(jù)施工圖紙放線后再開挖土方，土方外運棄土運至市政府指定的最近泥渣排放處。給水、污水、廢水雨水管道安裝：先核對室外施工用坐標點、標高點，室外給水管道必須鋪設在老土層上，不能鋪設在石塊、木塊、或其它墊核對閥門的型號規(guī)格與設計是否相符。檢查外觀，察看是否有損壞，閥桿是否歪斜、靈活等。對于水平管道上的閥門，閥桿通常安裝在上半圓范圍內(nèi)。閥門介質(zhì)流向要和閥門指示方向相同，介質(zhì)流過截止閥的方向是由下向上流經(jīng)閥盤。可裝水平或垂直的管路上。當?shù)叵率壹凹邮┕l件成熟后，將潛水泵吊裝就位，進行安裝，配管，條件成熟后，進行潛水泵試車。泵座、進水口、導葉座、出水口、彎管和過墻管法半聯(lián)接部件的相互聯(lián)明書規(guī)定其類型和尺寸填料。6.8.10水泵安裝水泵在開箱時要認真檢查型號是否符合設計要求：合格證、設備說明書是否齊全；檢查零部件有無損害、是否齊全；并落實減震器到貨情況。與土建落實水泵基礎圖紙情況，核對基礎底腳螺栓留孔尺寸是否準確，有無漏掉。根據(jù)圖紙安裝位置進行定位放線，檢查水泵基礎的座標、標高、基礎混凝土是否達到強度要求。水泵就位前，必須先將減震器安裝好，再將水泵就位。并用儀器對水泵進行座標、標高、水平進行找正。按施工驗收規(guī)范對水泵聯(lián)軸器進行調(diào)整。水泵與進出水管邊接時，管道布置要合理美觀，管路上的閥門等安裝位置要正確、不漏。水泵交工前要進行試運轉(zhuǎn)。試車前首檢查泵軸靈活情況，不應有雜音；a.按照設備清單、施工圖紙及設備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件、備件的規(guī)格型號是否符合設計要求、是否安全。變壓器本體檢查外b.二次搬運由起重工作業(yè)、電工配合，平面采用滾桿移動至指定位置；對于上下坡的移動，用手動葫蘆牽引、麻制纜風繩保護；垂直運c.安裝就位，待變壓器門窗、地坪、抹灰完成、變壓器基礎做好后，按照施工圖紙核對設備方位、尺寸，按照設備說明書固定好，然后配壓側(cè)出線銅排刷上黃、綠、紅、藍（A、B、C、N）接。此環(huán)形接地母線同變壓器外殼有不少于兩處的基礎，槽鋼除銹刷防銹漆再刷黑漆，用膨脹螺栓固定鋼做兩處可見的連接。柜和基礎槽鋼螺栓連接，平墊b.柜頂銅排采用螺栓連接，搭接長度大于2B，螺栓露絲2~3扣。接頭處要掛錫，連接以上，塞入深度不超過6mm。銅排彎曲半徑平彎大于2倍厚度，立彎大于2倍寬度。c.所有箱柜的外殼都必須和設備房內(nèi)的接地干線可靠接地。安裝過程中，要注意保護a.預留、預埋（包括動力、照明）的施工，穿插在土建結(jié)構(gòu)施工過程中。施工前，技術(shù)人員吃透圖紙，同時，還要核對結(jié)構(gòu)、建筑要求，穿越防護密閉墻和密閉隔墻的電氣管線即開始敷管。根據(jù)圖紙選用管材及其規(guī)格。多時，中途加過渡線盒。所有管子用細鐵線綁扎e.鋼管不應有穿孔、裂縫、顯著的凹凸及嚴重銹蝕情況，管子彎制后不應有裂縫后凹f.保護管的彎曲半徑應符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜保護管最多不超過3個g.引至設備的管口位置應便與設備連接，并且不妨礙設備的拆裝和線路的進出，并列敷設的電纜管管口應排列整齊，利用電纜管作接地線時應先a.結(jié)構(gòu)拆模后，盡快檢查預留孔洞的情況，如有問題，及時處理。結(jié)構(gòu)完成后，還要a.主體結(jié)構(gòu)施工完成，電氣豎井形成后，即可進行電纜橋架的安裝施工，電纜橋架安裝前對所經(jīng)過路徑用拉線的方法進行測位，根據(jù)測位所拉的定b.支、吊架間距不超過1.5m，但每段之間不少于2個，所有支地，每節(jié)橋架同接地主干線有可見的可靠聯(lián)接。整體要橫平豎直，水平偏差不超過5mm，a.主體結(jié)構(gòu)施工完成，電氣豎井形成后，即可進行插接母線的安裝施工，插接母線在本工程主要是垂直安裝。為保證安裝精度，安裝前的塞尺檢查，63mm以上的銅排塞入深度不超過6mm，相間牢固。接頭和外殼不受機械壓力。裝上后，再a.當管敷設完畢后，房間具備鎖門的條件，墻面、樓板抹灰完，初裝修完畢即可進行穿線。線型、規(guī)格必須符合設計要求，并有出廠合格證.穿線前，管口毛刺要處理掉，并b.當管線較長或轉(zhuǎn)彎有兩個或以上時，先清掃管道，并且在穿線時往管內(nèi)吹入適量的同時須注意：同一交流回路的導線必須在同一管內(nèi)于同一管內(nèi)，每一回路導線要對應編號，垂直管路中的導線，當長度超過30米時，導線c.導線穿完后，要對每一回路進校接，絕b.對于嵌入式暗裝箱，在土建砌磚墻抹灰前即將箱殼安裝進去，四周用水泥沙漿固定箱殼的安裝高度按圖紙要求，箱殼垂直偏差小于1.5mm，殼體突出墻的裝修面為0~2mm，并修正進箱的安配管長度，管口同箱體用鎖鋼除銹后刷防銹漆再刷黑漆，用膨脹螺栓固定在地上可見的連接。柜和基礎槽鋼螺栓連接，平墊、彈簧墊d.所有箱、柜的外殼都必須可靠接地，可利用TN-S系統(tǒng)的專用PE線或設備房內(nèi)的接地線。裝有電氣元件的箱、柜門必須用多股軟銅線與箱、柜的PE排可靠連接。安裝過程中，要注意保護設備，不要劃傷外表，不要損壞a.電纜線路安裝前，豎井等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜橋架、保護管都已安裝完絕緣層斷裂等缺陷，高壓電纜敷設前要做耐壓和絕緣試驗，低壓電纜要用500V搖表測量b.敷設時在終端頭及接頭附近要留有余量，直埋電纜應在全長上留少量余量，并作波浪形敷設。敷設時不宜進行交叉，電纜應排c.電纜終端頭和接頭制作時，應嚴格遵守工藝規(guī)程，應在氣候良好的條件下進行，并d.電纜終端頭與從開始剝切到制作完畢，必須進行一次完成以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線，包纏絕緣時應注意清潔，防止污凸。線耳壓制應緊密牢固，絕緣膠布包纏適兩條主筋上引，用紅油漆做好標志，并記錄。焊直徑的6倍，如施工困難，無法雙面焊，單面焊焊接長度加倍。引下線要與天面避雷帶、防雷接地系統(tǒng)的接地體、引下線焊接工作在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建完成，避雷帶采為防側(cè)擊累和等電位聯(lián)接，要求大樓10層及以上各外墻上的欄桿、門窗等較大的金在變配電室、發(fā)電機房留有兩個接地連接點，用40x4的鍍鋅扁鋼沿設備房做一圈不得有裂紋。整體完成后，刷上黃、綠雙色標記。殼、電纜保護管、配電屏及所有金屬支架、外殼必沿電纜橋架、豎井電纜支架貫通敷設40x4的鍍鋅扁鋼，在強電豎井內(nèi)設置PE銅排干線，與變配電房接地帶接通，作接地干線。各層與接地干線可靠連接，不得串接。所有配電箱箱殼風大雨不停工，但要采取有效的防雨措施，確保砼在適當位置留置施工縫，方可停工；對于一般性的砼—從計劃安排上考慮，盡量避開大風大雨—對難以避免遭受雨淋而又對質(zhì)量、進度有重大影響的施工部位，應做好防雨措施—道路兩側(cè)應修好排水溝，道路上、水溝里—檢查所有門、窗等是否關(guān)嚴，門、窗的大玻璃—清理戶外一切松散物品，將臺風期仍存放在戶外的設備、物—戶外精密儀器、設備能夠移至室內(nèi)的要移至室—檢查通訊線路、儀器、設備是否可用，尤其是—應停止易受臺風影響的工作，經(jīng)施工經(jīng)理部同—在進度計劃中優(yōu)先給出具體工作，順便及時執(zhí)—檢查錨固裝置、設施的安全是否有效、實用（吊車、塔吊、構(gòu)件必要時進行修—辦公室協(xié)調(diào)安排72小時內(nèi)人員的交通，隨時提供搶險用車，保證臺風期間的食物—安排所有車輛停放在指定場所，同時車門窗要—如果鋼筋已經(jīng)綁扎，模板的支撐應徹底檢查，—只有必要的電源控制箱處于工作狀態(tài)，檢查并確保這些控—部分完工構(gòu)造物應徹底檢查是否偏移，如有偏移則外兩邊的弧面模板的豎向圍柃采用18厚膠合板按設計弧度成型。柱模拼裝采用側(cè)邊平面每層的水平定位尺寸對柱模板進行校正定位?；∵m宜的坡度，以滿足弧型柱在每層的切線角度要鋼筋制作與綁扎除按一般鋼筋工程要求施工外，強調(diào)裙樓球面墻三大塊正置電視中心主體南面，面積約9000m2。立面半徑分別為兩邊的弧面模板的豎向圍柃采用18厚膠合板按設計弧度成型。柱模拼裝采用側(cè)邊平面包每層的水平定位尺寸對柱模板進行校正定位?；∵m宜的坡度，以滿足弧型柱在每層的切線角度要按設計弧度成型，豎向圍柃及斜支撐采用木層墻高一次安裝完成，外模板先安裝下面一半，沒有樓板層的部位，腳手架從1F開始按照到5F滿足其水鋼筋的加工制作、成型、現(xiàn)場綁扎除按有關(guān)章節(jié)一般要求施工外，其他同弧球面墻錨固筋，待拆拄模板后，再綁球面墻鋼可調(diào)接頭（用于鋼筋籠、彎折鋼筋等鋼筋不能轉(zhuǎn)動的連接接頭先將連接套和鎖緊螺母全部擰入螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再每種規(guī)格鋼筋接頭的單向拉伸試驗抽樣不少于三根，抗拉強度應滿足試凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均經(jīng)鋼筋切口端面應與鋼筋軸線基本垂直，采用切斷機切斷受力鋼筋同一截面的接頭百分率不大于50%，承受動力荷載的框架梁端和柱端的箍筋砼保護層厚度在接頭套筒處最小不得小于1MM；連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋扳手旋至不能轉(zhuǎn)動為止，擰好后的接頭用紅油1234=8.4*1.13*1.2*1*1.4=16℃;梁表面相對收縮變形(t=30d):x（3）梁表面應力:相對固定柱相對固定柱相對彈性柱相對彈性柱–63/3EJ)+(L/EF)]大體積混凝土梁采用分層方法進行澆注。除KL12（1）外，其余大體積混凝土梁的混混凝土澆注高度1000mm，第二次混凝土澆注高度1450mm，先后兩次混凝土澆注時間的間模板支撐采用鋼管腳手架支撐，梁下支撐縱橫間距500，并不少于2排。支撐頂部采為便于分層澆注，大體積混凝土梁的混凝土等級提高到柱的混凝土等級C40，同時摻包的協(xié)調(diào)配合是關(guān)系到工程能否順利進行、質(zhì)量根據(jù)工程特點和施工大型公共建筑的總承包管理在擇優(yōu)選定專業(yè)分包（承包）施工單位的基礎腳手架、施工機械、施工道路、測量標高、定位點位應建立相應機構(gòu)，共同組成總協(xié)調(diào)管理機構(gòu)，使專業(yè)相互關(guān)系強、矛盾突出）及時了解施工動明施工、專業(yè)配合、協(xié)調(diào)存在的問題采取現(xiàn)場鋼筋連接套筒、電視工藝專業(yè)系統(tǒng)接地等工程均由部門對各候選分包商進行考察，其考察內(nèi)容主建證書；資質(zhì)等級；技術(shù)、經(jīng)濟管理水平；人和在施工程情況；稅務登記和信譽等。在此基經(jīng)驗的施工企業(yè)，并將企業(yè)的資質(zhì)、業(yè)績和有臺機械工程、燈光音響工程等由專業(yè)承包商供辦公室、倉庫、宿舍、實驗用房、維修及加工廠現(xiàn)場提供水、電及排水的接駁點，提供準確和標識供施工腳手架，垂直運輸機械、現(xiàn)場道路及臨時排衡調(diào)度，安全生產(chǎn)和文明施工，以及勞動力狀況對分包單位提交的現(xiàn)場施工組織機構(gòu)進行審查對各專業(yè)分包的安全生產(chǎn)和文明施工進行監(jiān)督分包單位應根據(jù)經(jīng)理部的網(wǎng)絡計劃編制各自的在施工過程中，根據(jù)施工動態(tài)情況，分包單位應編制年、月、周計劃和報表，關(guān)鍵工序編制日計劃。計劃執(zhí)行做到日保周、周保月、包商的現(xiàn)場條件、技術(shù)資料、材料供應、設備狀經(jīng)理部由參加過類似工程和大型公共工程施工的各專業(yè)技術(shù)人員進行對口管理、檢程的專業(yè)技術(shù)員進行管理，并采用微機專業(yè)軟計、施工節(jié)點圖設計、地面、吊頂塊料面層的分塊設對幕墻骨架的強度、剛度；連接件的受剪、受彎；度等進行復核。對幕墻的氣密性、水密性、結(jié)構(gòu)膠公司為ISO-9002質(zhì)量體系認證單位。分包單位應按照經(jīng)理部的要求執(zhí)準、質(zhì)量保證手冊、程序文件，進行過程控以及本工程涉及的行業(yè)和地方現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)由經(jīng)理部組織各分包單位（主要為安裝單位根據(jù)設計要求制定專業(yè)配合圖表，提有關(guān)專業(yè)對吊頂內(nèi)各專業(yè)的安裝、調(diào)試、試水、試壓進行驗收和會簽，由生由責任專業(yè)負責。對關(guān)鍵特殊項目的施工過程經(jīng)理部進行專檢，質(zhì)量檢測通知單》報經(jīng)理部，經(jīng)經(jīng)理部和監(jiān)理檢查同專業(yè)分包（承包）商必須有健全的質(zhì)量檢查制度，配有專（兼）職質(zhì)檢員、資料員。根據(jù)施工進度，及時、同步做好各項技術(shù)資料的收檔。經(jīng)理部專職資料員不定期對分包進行檢查，對專業(yè)分包（承包）商的安全文明施工目標按施工現(xiàn)場平面管理，分包商必須服從經(jīng)理部的行動態(tài)管理，施工前，分包的施工平面布置、實施。經(jīng)理部負責協(xié)調(diào)各分包施工中的道路、主導施工專業(yè)負責責任區(qū)的文明施工，使文施工前分包專業(yè)應制定各自的專項成品保護措項目管理者代表總工程師兼）在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，對出現(xiàn)的不合格品進行標識，發(fā)出整改通知單，核定分分項工程分項工程對負責施工的工序、分項工程進行自檢合格后核定合格核定合格班組三檢記錄評定復檢整改核定不合格質(zhì)保記錄復檢整改核定不合格轉(zhuǎn)入下道程序觀感檢驗合格允許偏差項目監(jiān)理核定面尺寸，避免造成尺寸、標高偏差和軸線偏移防水工程從結(jié)構(gòu)、材料、做法等方面進行細致和設計院予以變更；對于新技術(shù)、新工藝、新（4）把好關(guān)鍵工序關(guān)，對砼工程、磚砌體、防水等關(guān)鍵工序執(zhí)行“三定三工序”原所有關(guān)鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。把好細部操作關(guān)，分析產(chǎn)生的原因，落實細部操作要求，嚴格按規(guī)（5）嚴格控制施工作業(yè)程序，要做到土建、水、電同步施工，協(xié)調(diào)配合，堅決禁止顛倒施工程序，避免剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。對于防水、焊施工中涉及裝飾易損壞防水層或易改變電氣、燃氣分部工程采取包、攔、護、蓋、封等防護措施，將（6）嚴把資料關(guān)。工程的質(zhì)保資料、技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料要及時收集、整理、復查，保證資料真實、齊全，不能有缺項和（7）地下室結(jié)構(gòu)驗收工作由項目總工組織有關(guān)人員參加，測試合格后由項目經(jīng)理組（2）嚴格把好原材料及半成品質(zhì)量關(guān)。凡進入施工現(xiàn)場的各種原材料及半成品（鋼材、水泥、防水材料、水電材料及設備等）必須原材料的抽樣復檢工作和半成品的檢驗工作，并報甲方監(jiān)（3）嚴格按圖紙及規(guī)范施工，認真貫徹技術(shù)及質(zhì)量交底制度，技術(shù)復核制度和原材控制，推行土建和水電等設備安裝各工種的質(zhì)量聯(lián)（5）對高層垂直偏差和高程控制、平面控制，設立專門的測量放線小組，編制測量9．1．5監(jiān)督檢查，建立嚴密的監(jiān)督檢查網(wǎng)絡，落實各級檢查人員的職責，嚴格行使監(jiān)督⑴強調(diào)質(zhì)檢制度和質(zhì)檢程序的嚴肅性，質(zhì)檢人員按規(guī)定開展質(zhì)檢工作；項目要尊重質(zhì)檢人員的檢查結(jié)果，認真按檢查意見進行整⑵施工中每一道工序班組必須自檢合格，提或工長會同質(zhì)檢員進行專檢，合格后方可進責人或工長組織評定，專職質(zhì)檢員核定；分員核定，報甲方監(jiān)理確認。其中：地基與基行檢查評定，并將評定資料交當?shù)刂鞴懿块T核定。沒有經(jīng)過質(zhì)量檢驗評定的分項、分部、⑶嚴肅質(zhì)量報告制度，發(fā)生事故必須按國家施不放過；對事故的有關(guān)領(lǐng)導和責任人不查處不放程隱患或嚴重后果的，要從重處罰，除追究當事人責任外，還工程項目由建設單位分別向幾個單位發(fā)包的，各映工程質(zhì)量情況，做到內(nèi)容真實可靠、數(shù)據(jù)準確5．資料的整理裝訂，要求文字材料以16開紙規(guī)格為標準，不夠大的進行裱糊材料內(nèi)的金屬物，采用東莞市城建檔案管理處統(tǒng)收后，及時移交本單位檔案室，視甲方合同履約情移交(二份)，移交時，均須辦理移交手續(xù)，項目移項目資料員負責對日常收集的質(zhì)量技術(shù)資料進行核查；有權(quán)要求資料責任部門和人員提供有關(guān)資料；項目質(zhì)檢員對分項工程的質(zhì)量技術(shù)工程質(zhì)量技術(shù)資料負責核查；在單位工程完工時，程資料才能向本單位質(zhì)保部申報初驗；本單位工程工作，確認無誤后，報本單位總工程師核準，項目才能向東莞市做好工程資料的編制，必須加強資料編制過程中的檢查評比工作，不斷總結(jié)提高編制嚴格執(zhí)行東莞市建設局文件規(guī)定，在本工程，工程建設過程中對每一種規(guī)格的材料均執(zhí)行有見證送檢制度，即確保每次取樣時都必須⑴以總控制進度計劃為基礎，分別編制分部⑵建立定期的生產(chǎn)計劃例會制度，下達計劃⑶加強策劃與組織工作的預見性。保證施工⑷控制關(guān)鍵日期為目標，以滾動計劃為鏈條度計劃的指導下編制階段、月、周等各級進度計劃，一級保一級，絕不能拖延總控制進對各級計劃的關(guān)鍵線路深入分析，最大限度地控制縮短關(guān)鍵線路的潛力。同時，利用以便及時準確地將實際施工中各種反饋信息反映到⑺建立強有力的實施工程進度計劃的組織機施工隊的責任，對完不成計劃的要根據(jù)具體情況迅⑴增加鋼材綜合利用效果，鋼筋集中加工，⑶加強對周轉(zhuǎn)材料的管理，使用后要及時維修保養(yǎng)，不許亂⑷搞好修舊利廢工作，對各種鐵制工具應及⑸采用滾扎直螺紋接頭，節(jié)約原材。⑶墻柱模板進行翻樣設計，木工車間集中下料⑵水泥庫要有門有鎖，專人管理，水泥庫地⑶澆混凝土時，要有專人對模板、支撐進行9.5.1安全管理目標：項目月自檢合格率100%，優(yōu)良率80%，安全前提條件審查和安全達9.5.2貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方施工領(lǐng)導小組，指定班長為班組兼職安全員9.5.3堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，努力提高全體管理人員的安全意識，落實全員安全全管理，實行全員、全方位、全過程、全天候動態(tài)9.5.5實行安全教育制度?；ù罅庾ズ萌雸鼋逃?、特殊工種教育，使工人充分了解本工9.5.6實行安全檢查制度。由安全主