除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施

除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施神華****2×135MW煤矸石熱電廠工程除氧煤倉間為現(xiàn)澆鋼筋砼多層框架結(jié)構(gòu)，縱向?yàn)?13軸柱距為8.0m，13~14軸柱距為12.0m，6a、6b軸之間設(shè)伸縮縫。柱截面尺為有600×1600、600×1400；框架橫梁設(shè)計(jì)截面尺有500×2400、500×1600、500×1400等；縱梁設(shè)2．7《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)3．2技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)熟1臺(tái)1臺(tái)2250m個(gè)2臺(tái)23臺(tái)1臺(tái)24臺(tái)1套25臺(tái)2個(gè)6臺(tái)2個(gè)87臺(tái)2臺(tái)28臺(tái)2臺(tái)29臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)5臺(tái)4輛輛35m個(gè)2按照業(yè)主提供一級(jí)網(wǎng)絡(luò)圖的總體要求,我分公司根據(jù)工程實(shí)際情況確定總工期為4個(gè)月，即填，暫時(shí)回填至-3.0m，為了確保工期，從-3.0m層回填土支撐架。除氧煤倉間框架及各層樓面采取交叉流水作業(yè)，先施工框架柱，框架梁、板整體澆筑。8.95m層樓板施工完成后，從8.95m層起腳手架，施工12.6m層柱、梁、板，完成后待道板架子懸挑搭設(shè)。除氧間樓梯在框架施工時(shí)穿插進(jìn)行，當(dāng)框架8.95m層樓板施工完畢后開施工至28.88米層后，鋼煤斗要穿插吊裝就位，具體措施待鋼煤斗施工圖到后，另行編水平運(yùn)輸，配兩輛四輪拖拉機(jī)，主要解決施工材料的二次搬運(yùn)，從工地院到施工現(xiàn)場(chǎng)，需運(yùn)輸?shù)臇|西有：鋼筋、鋼架管、竹架板、方木、優(yōu)質(zhì)膠合模板、對(duì)拉螺桿、鋼套管、預(yù)埋件等材料。垂直運(yùn)輸，大型材料如鋼筋，大面模板，鋼架管，竹架板可由平臂吊吊至各層平和滿堂腳手架結(jié)合的全封閉綜合腳手架，縱梁、橫梁、混凝土次梁以雙排腳手架為主；上人搭設(shè)腳手架前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，質(zhì)量不合格的桿配件禁止使鋼筋施工總體思路：先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求作出料單，經(jīng)檢查、核對(duì)無誤后方可進(jìn)行下料；柱子鋼筋綁扎，如有牛腿時(shí)跟柱子鋼筋同時(shí)綁扎；梁鋼筋綁扎時(shí)，先固定好上下層主筋并綁扎部分箍筋后綁扎鋼梁底的暗梁，當(dāng)鋼梁安裝完畢后鋼筋需要切斷的，在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，鋼筋的斷口不得有起彎現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。半成品和成品鋼筋碼放整齊，分類堆放并掛標(biāo)識(shí)牌，為防止鋼筋受潮銹蝕，下雨時(shí)，框架柱鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，且在同一截面錯(cuò)開；框架梁的連接方式有直螺紋機(jī)械連接、閃光對(duì)焊等形式。鋼筋接頭留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)與《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示有施焊人員（直螺紋機(jī)械連接、閃光對(duì)焊、坡口焊）必須有相關(guān)專業(yè)項(xiàng)目的焊工合格證。在操作前，先焊模擬試件，試件拉伸彎曲合格直螺紋接頭加工要求：鋼筋切口截面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲；按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及鋼筋焊接很重要，又不可能每個(gè)接頭都去做拉伸試驗(yàn)，對(duì)外觀質(zhì)量不合格的接頭應(yīng)該切 框架柱鋼筋安裝與綁扎：用大架車把加工好的鋼筋從加工廠運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用平臂吊將鋼筋吊至各層框架柱的鋼管井字架內(nèi)，擰取絲頭的保護(hù)帽并清理干凈絲頭，用管鉗和力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋，用力矩扳手檢查合格后方可進(jìn)行柱子箍筋綁扎。質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不可混用。柱子箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，然后用22#鉛絲把箍筋與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)綁扎牢固,綁扎箍筋時(shí)綁扣相梁鋼筋的安裝與綁扎：鋼筋制作好后用拖拉機(jī)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放區(qū)，采用平臂吊將其鋼筋吊至梁支撐架上。先在梁上搭設(shè)固定上層鋼筋的架子，下層鋼筋可用方木墊起或放置在架子上。上下層鋼筋擺放好后先用部分箍筋綁扎，然后綁扎支撐鋼梁的暗梁，當(dāng)鋼梁安裝無誤后在穿梁兩側(cè)的腰筋，梁的腰筋遇到鋼梁時(shí)按照?qǐng)D紙焊接或在鋼梁上鉆洞穿過鋼梁，最后再綁扎全部箍筋。綁扎梁箍筋時(shí)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根角筋上?？蚣苤┕ぶ磷兘孛嫣帟r(shí)，在綁扎梁或牛腿鋼筋前將其收縮準(zhǔn)確并插入截面縮小一側(cè)的主筋；框架梁、牛腿鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)；次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上，主梁的樓板鋼筋的安裝與綁扎：在樓板鋼筋綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，當(dāng)樓板為雙向板時(shí)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲要成八字形。當(dāng)樓板為雙層鋼筋時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，保證鋼筋位置的正確。樓板鋼筋幫扎完畢時(shí)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩斜。板、次梁與前面已有介紹，鋼筋制作成形后，可用拖拉機(jī)運(yùn)輸主筋、箍筋和拉鉤，用平臂吊車吊至鐵件制作時(shí)應(yīng)盡可能減小切割變形、焊接變形，下料使用等離子切割機(jī)焊接不要使埋件局部溫度過高，輪流施焊，鐵件成形后必須校正，角磨打磨四邊，保證邊角齊整，表面平整。在鐵件制作前，先焊模擬試件，試件拉伸彎曲合格鐵件安裝：每個(gè)柱子、梁及樓板鋼筋綁扎成形鐵件安裝后，必須進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收，保證埋件不漏放，位置準(zhǔn)確。鐵件表面和砼表面平齊，不得陷入砼內(nèi)?？刂品椒ㄔ诼窦慕倾@孔，用M12的螺栓緊固在優(yōu)質(zhì)膠合板上，或把鐵件點(diǎn)焊在柱、梁箍筋上，在模板支設(shè)前鐵件的四周帖上海綿密封條，在砼澆筑時(shí)進(jìn)行監(jiān)控。拆模后埋件表面統(tǒng)一刷防銹漆，并做好×15mm，制作模板時(shí)注意不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的模板。按圖紙要求配模安裝模板前清理模板表面雜物；復(fù)核柱頭中心標(biāo)高及中心線位置，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高直接柱梁板接縫原則：梁底模壓柱模，板底模壓梁側(cè)模，柱子模板大面壓小面，梁側(cè)模壓梁11 模板的拆除：除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（砼強(qiáng)模板的拆除順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則；拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、扣件等運(yùn)出集中堆放；拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、8.95m層以上的框架及樓板由一臺(tái)拖式外加劑以及摻合料等按需要準(zhǔn)備充足；并考慮發(fā)生故障后的備用機(jī)具，如備用泵車、振動(dòng)棒等；水、電由消保分公司及動(dòng)力分公司專人現(xiàn)場(chǎng)值班；砼澆筑前，確認(rèn)鋼筋、鋼梁、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置是正確，檢查砼澆筑：柱子澆筑高度超過2m時(shí)，必須加串筒或帆布筒，框架柱每層澆筑厚度不超過不留施工縫，逐跨連續(xù)澆筑?；炷灵g歇時(shí)間不宜超過2小時(shí)。如確因施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應(yīng)選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫，施工縫的位置應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受 3、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分砼養(yǎng)護(hù)，各層平臺(tái)在混凝土澆筑初凝后覆蓋草簾，灑水養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)自來水管要接至每層7、雨季施工措施:在電廠施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)密切聯(lián)系，及時(shí)預(yù)報(bào)，并制訂詳細(xì)可行的應(yīng)急措施。對(duì)防雷、防風(fēng)、防洪等工作要經(jīng)常檢查，并將防汛物資提前到位，整修施工區(qū)域內(nèi)排鋼筋制作場(chǎng)材料架空堆放，并有防雨設(shè)施?？筛采w棚布或塑料布，特殊情況時(shí)應(yīng)采取防滑、防觸電、防雨的具體措施，對(duì)露天放置風(fēng)雨過后，要對(duì)施工設(shè)施及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，包括腳手架支承有無沉陷、地基12雙3套4把5個(gè)6臺(tái)框架柱模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板，厚δ=15mm，單面尺寸：1222V1/2其中F—新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/㎡）0=200/25+15=5hH—砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面的總2V1/2=0.22×24×5×1.2×1.15×11/2=36.43KN/㎡1+F2=39.34+2.52=41.86KN/㎡抗彎承載力:M查表得ω=KWq2L4/100EI=0.677×27.54×7004/100×2.06×M14對(duì)拉螺栓凈截面積A=105mm2按大體積結(jié)構(gòu)的側(cè)面模板計(jì)算,新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力為:2V1/2=0.22×24×5×1.2荷載設(shè)計(jì)值為;：2×1.4×0.9=2荷載組合：F/=39.344+2.52=41.2.2.1木膠合板模板驗(yàn)算:Mωq2l4/100EI=0.644×11.106×2804/100×5000×1.36×105=0.641mm2.2.2模板方木龍骨驗(yàn)算:50×100mm杉方木載面特性:fmW=83×103mm3I=417×104考慮方木的長(zhǎng)度,按四跨連續(xù)梁計(jì)算,則KM=02=F×0.28=39.344×0.28=15.737（撓度驗(yàn)算）ωql4/100EI=0.632×15.737×7004/100×9000×417×104=0.795mm均布線荷載:F×0.7=39.344×0.2．2．4對(duì)拉螺栓驗(yàn)算:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采用M12對(duì)拉螺栓,水平間距a=700,豎向間距600mm.則對(duì)拉螺栓的拉力:對(duì)拉螺栓應(yīng)力為://=41.864×0.7×0.6=17.583KN9、質(zhì)量保證措施:9．3混凝土的攪拌。攪拌時(shí)間符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)鋼筋的斷口不得有起彎現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，其允鋼管橫圍檁嚴(yán)格按已制定的施工方案加固，模板橫專業(yè)分公