中心漁港建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案

⑴交通部《水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范》（JTJ20⑶交通部《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（J⑻《港口工程灌注樁設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JT頭.舟山漁場(chǎng)、漁山漁場(chǎng)和溫臺(tái)漁場(chǎng)的中心，緊靠大陳漁場(chǎng)。距大目洋漁場(chǎng)20海里，距貓頭洋漁場(chǎng)21海里，距漁山漁港，素有“浙洋中路”之稱(chēng)。xxx中心漁港呈東北西南走向，“月牙”狀面山、南田島、高塘島作天然屏障，西至三門(mén)灣，港內(nèi)風(fēng)平浪靜，港域?qū)?、廣、深，避風(fēng)條件好，形成掩護(hù)條件優(yōu)越的天然良港，因而有著其他本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，溫暖潮濕，季風(fēng)顯著，根據(jù)東港航道口門(mén)附近水域進(jìn)行的連續(xù)27小時(shí)的全潮觀察，xxx港屬正現(xiàn)半日xxx港各口門(mén)處潮流基本上有二種類(lèi)型，一是往復(fù)流，其主流向集中在漲、落潮主流向上，二是混合型，介于往復(fù)流與旋轉(zhuǎn)流之間，其流向既漲、落潮流路線：漲潮時(shí)潮水由xxx港東面的三個(gè)口門(mén)處進(jìn)入港內(nèi)，匯全向西流去，xxx港南面中部口門(mén)漲潮流先向北流去，后匯主流向按河海大學(xué)海工所利用大目涂水文站1989～1991年連續(xù)三年實(shí)測(cè)東門(mén)臨時(shí)實(shí)測(cè)潮位資料與大目涂站的同步實(shí)測(cè)潮位資料進(jìn)行相關(guān)分析，得設(shè)計(jì)高潮位：2.58m（高潮累計(jì)頻率10%)設(shè)計(jì)低潮位：-2.29m（低潮累計(jì)頻率90%)波浪會(huì)對(duì)港內(nèi)水域平穩(wěn)產(chǎn)生影響，其他口門(mén)對(duì)本地區(qū)的影響已經(jīng)微乎其經(jīng)河海大學(xué)海工所計(jì)算，東北方向外海深處HS＝5.74～6.06m的大浪，傳到銅瓦門(mén)前只有HS＝0.85～1.12m，五十年一遇最大有效波高HS=xxx港域和五條航道口門(mén)均屬潮流槽型地貌，下灣門(mén)等諸航門(mén)，水道深水區(qū)底質(zhì)以砂質(zhì)粉砂或――粉砂――粘土為主，含有貝殼、礫石，口門(mén)窄口處，水流湍急海區(qū)沖刷，形成沖刷深槽，基巖出露，以下灣門(mén)深槽最形成了山麓殘坡積、坡洪積與河流沖洪積、濱海堆積多種成因的復(fù)雜地貌），①1層：雜填土。雜色，以碎石塊石，建筑垃圾為主，混雜少許生活垃圾，底部為黑色，含淤泥，為近期護(hù)岸塌落和人工堆填而成，土質(zhì)不①2層：淤泥（mQ34）。黃灰色～黑色，流塑，厚層狀，下部含腐木屑，局部夾少許卵礫石，高壓縮性。該層場(chǎng)地內(nèi)部分分布，厚度為0～1.0②1層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（mQ42）。淺灰色～黃灰色，流塑，層厚狀，局部含有貝殼碎屑和薄層粉土。該層場(chǎng)地內(nèi)均有分部，頂板標(biāo)高為0～-2.90m，厚度為0.50～7.50m，物理力學(xué)性質(zhì)差，為場(chǎng)地內(nèi)主要壓縮為淤泥，含少許貝殼碎屑，土質(zhì)不均，局部淤泥含量較高。該層場(chǎng)地內(nèi)主要分部于漁港東路一帶，頂板標(biāo)高為-1.90～-3.90m，厚度為0～5.9％，地內(nèi)局部分部，頂板標(biāo)高-5.40～-7.60m，厚度為0～4.50m，物理力學(xué)性）（④1層：粉質(zhì)粘土（al－lQ23）?；尹S色，可塑，厚層狀，含鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)。該層場(chǎng)地內(nèi)局部分布，頂板標(biāo)高-9.30～-13.20m，厚度為0~④2層：粉質(zhì)粘土（mQ23）。淺灰色～蘭灰色，軟塑～可塑，局部為流塑，厚層狀，下部漸含鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)。該層場(chǎng)地內(nèi)局部分布，頂板標(biāo)20～30徑以5～10mm為主，余⑤3層：含粘性土碎石（dl－plQ23）。褐黃色～淺灰色，稍密～中％，上，強(qiáng)風(fēng)化狀，以次棱角形為主，部分為亞圓形，成分為凝灰?guī)r，礫砂含礫、圓礫為主。該層場(chǎng)地內(nèi)局部分布，頂板標(biāo)高-9.75～-15.質(zhì)不均，局部為粉質(zhì)粘土。該層場(chǎng)地內(nèi)局部分布，頂板標(biāo)高-7.80～-鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)，土質(zhì)不均，偶見(jiàn)碎塊石。該層場(chǎng)地內(nèi)僅在SK42、SK43殘余角礫、碎石，土質(zhì)不均。該層場(chǎng)地內(nèi)局部分布，頂板標(biāo)高-13.90～-土，土質(zhì)不均，局部粘性土含量較高。該層場(chǎng)地內(nèi)局部分布，頂板標(biāo)高-新建后方護(hù)岸采用混凝土扶壁式，路面形式采用預(yù)制彩色混凝土塊，閉氣土方與回填石渣之間采用400g/m2土工布分隔。詳見(jiàn)后方護(hù)岸斷面該頁(yè)換‘后方護(hù)岸斷面圖0+220’該頁(yè)換‘透空護(hù)岸北段斷面圖’該頁(yè)換‘透空護(hù)岸北段斷面圖’分分塊土73839333個(gè)套t3場(chǎng)、拌和站、鋼筋加工場(chǎng)、模板加工場(chǎng)、試驗(yàn)室、倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)住房和工班3.1.3施工用水：從業(yè)主提供的護(hù)岸北端自來(lái)水閥門(mén)引至臨時(shí)設(shè)施院木材公司的高樁碼頭一座，南端部還有浮碼頭一座，估計(jì)將會(huì)對(duì)施工形成一定干擾，據(jù)此，擬定總體施工順序?yàn)樽员毕蚰?，在施工初期盡可能避開(kāi)該頁(yè)換‘總平面圖’施工準(zhǔn)備鉆孔灌注樁岸堤開(kāi)挖木樁打設(shè)扶壁墊層砼扶壁底板砼扶壁墻壓頂梁和地梁補(bǔ)充回填壓頂梁和地梁補(bǔ)充回填預(yù)制靠船構(gòu)件靠船構(gòu)件安裝預(yù)制靠船構(gòu)件現(xiàn)澆橫梁砼預(yù)制水平撐預(yù)制面板和管溝預(yù)制水平撐預(yù)制面板和管溝面板和管溝安裝水泥穩(wěn)定層現(xiàn)澆面層及護(hù)輪坎欄桿和路燈彩色預(yù)制塊鋪設(shè)預(yù)制彩色塊欄桿和路燈彩色預(yù)制塊鋪設(shè)透空護(hù)岸附屬設(shè)施竣工清理施工準(zhǔn)備鉆孔灌注樁預(yù)制靠船構(gòu)件靠船構(gòu)件安裝預(yù)制靠船構(gòu)件現(xiàn)澆橫梁砼預(yù)制水平撐水平撐和邊梁預(yù)制水平撐岸堤開(kāi)挖木樁打設(shè)扶壁墊層砼扶壁底板砼扶壁墻壓頂梁和地梁補(bǔ)充回填壓頂梁和地梁補(bǔ)充回填預(yù)制面板和管溝面板和管溝安裝預(yù)制面板和管溝現(xiàn)澆面層及護(hù)輪坎水泥穩(wěn)定層透空護(hù)岸附屬設(shè)施水泥穩(wěn)定層預(yù)制彩色塊彩色預(yù)制塊鋪設(shè)欄桿和路燈預(yù)制彩色塊竣工清理首先從圖紙中量出附近原有建筑物特征點(diǎn)與護(hù)岸端點(diǎn)及拐點(diǎn)的相對(duì)關(guān)系，再在現(xiàn)場(chǎng)找出這些對(duì)應(yīng)的原有建筑物特征點(diǎn)，據(jù)此進(jìn)行施工平面控制控制點(diǎn)布設(shè)見(jiàn)“xxx中心漁港建設(shè)項(xiàng)目平面控制點(diǎn)示意圖”根據(jù)業(yè)主提供的附近的高程控制點(diǎn)測(cè)放施工高程控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀施工過(guò)程中的進(jìn)行工程高程控制時(shí)，利用施工高程控制點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀4.1.4測(cè)量控制點(diǎn)的復(fù)核、復(fù)測(cè)該工程由于工期較短，正常情況下施工測(cè)量控制點(diǎn)不需要復(fù)測(cè)，但當(dāng)個(gè)別點(diǎn)位產(chǎn)生破壞，或?qū)€(gè)別點(diǎn)位產(chǎn)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)測(cè)，并及時(shí)該頁(yè)換“xxx中心漁港建設(shè)項(xiàng)目平面控制點(diǎn)示意圖”供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋、泥漿池等臨時(shí)設(shè)施，在開(kāi)工前繪制施工平面圖，標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施根據(jù)施工控制點(diǎn)，采用全站儀測(cè)放出灌注樁樁位，并引出每個(gè)樁位的主要檢測(cè)內(nèi)容檢查樁位基線與高程護(hù)筒外型尺寸主流程編審施工方案搭設(shè)施工平臺(tái)樁位放樣、設(shè)備安裝打設(shè)護(hù)筒子流程設(shè)備器材進(jìn)場(chǎng)護(hù)筒加工護(hù)筒中心偏差、垂直度制備泥漿鉆頭直徑、鉆機(jī)水平泥漿性能、安全設(shè)施驗(yàn)收開(kāi)鉆鉆進(jìn)成孔泥漿性能調(diào)整廢漿外運(yùn)孔深孔徑鑒定終孔檢查首次清孔鋼筋籠質(zhì)量檢查鋼筋籠制作下放鋼筋籠、導(dǎo)管鋼筋籠定位高程與中心偏差準(zhǔn)備清孔器具制備泥漿導(dǎo)管下入深度二次清孔孔底淤積厚度會(huì)簽隱檢記錄檢查砼原材料準(zhǔn)備砼原材料配合比、灌注高程拌合系統(tǒng)調(diào)試灌注水下砼留取砼試樣并養(yǎng)護(hù)鉆機(jī)的移動(dòng)采用吊機(jī)陸上吊安鉆機(jī)的方法，這樣，每一排架搭設(shè)一個(gè)淤泥層約6m。高出地面以上的護(hù)筒采用工具式，周轉(zhuǎn)使用，地面一下的就位時(shí)，先粗略對(duì)中，將機(jī)臺(tái)墊穩(wěn)調(diào)平，使錘頭中心與樁位點(diǎn)在鉛垂鉆孔前，泥漿池內(nèi)需配備滿(mǎn)足循環(huán)用的泥漿，用于護(hù)壁。開(kāi)孔完成在軟土層成孔，盡量減少鉆機(jī)晃動(dòng)，以免擴(kuò)大孔徑。在穿過(guò)軟硬土層交界處時(shí)，要用慢速緩緩進(jìn)尺，防止斜孔。若出現(xiàn)斜孔，及時(shí)糾正，進(jìn)行該頁(yè)插入施工平臺(tái)圖往復(fù)掃孔，如糾正無(wú)效，將錘頭提出，向孔內(nèi)填粘土石塊至偏孔處0.5m針對(duì)本工程地質(zhì)條件的部分不良情況，遇到淤泥層和含有淤泥地質(zhì)層，應(yīng)降至最小沖程，并減少泥漿循環(huán)速度和數(shù)量，盡量避免因泥漿在孔進(jìn)入持力層時(shí)，根據(jù)土層具體情況，開(kāi)始時(shí)用慢速，再逐步加速，以壁，泥漿稠度盡量控制適當(dāng)，過(guò)稠不利于沖進(jìn)，影響進(jìn)尺速度；過(guò)稀則不（3）鉆進(jìn)中出現(xiàn)縮頸、塌孔時(shí)，立即投入尺。同時(shí)降低泥漿輸入速度和數(shù)量，進(jìn)行固壁，然后以慢速?zèng)_擊。當(dāng)泥漿突然漏失時(shí)，亦立即回填粘土，待泥漿面不下降，再正常沖擊。當(dāng)錘頭卡沖擊深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行清孔。錘頭上下活動(dòng)，不進(jìn)尺，同時(shí)漿，置換出的泥漿符合要求，即為清孔合格。鋼筋籠安放完畢，灌注第一罐混凝土之前，再次進(jìn)行泥漿泵清孔，測(cè)沉渣厚度，沉渣厚度必須控制在鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除按批號(hào)進(jìn)行外觀檢查外，還要進(jìn)行力學(xué)和工藝性能檢驗(yàn)，具體規(guī)定詳見(jiàn)《水運(yùn)工程混凝根據(jù)地質(zhì)資料先大致計(jì)算灌注樁長(zhǎng)度，加工時(shí)按推算的灌注樁長(zhǎng)度再適當(dāng)加長(zhǎng)加工鋼筋籠，當(dāng)鉆孔終孔時(shí)，再根據(jù)實(shí)際樁長(zhǎng)將事先加工好的鋼筋籠超長(zhǎng)部分切斷或不足部分焊接接長(zhǎng)，接長(zhǎng)時(shí)要注意將接頭錯(cuò)開(kāi)，以符在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行鋼筋加工綁扎，鋼筋籠加工后人工用特制的小車(chē)將機(jī)起吊鋼筋籠，在孔口處保持垂直，緩慢下放，在下放過(guò)程中避免碰撞孔壁，并保持鋼筋籠豎直。沉放完畢，及時(shí)校正鋼筋籠平面位置，并調(diào)整鋼筋籠標(biāo)高。最后用鋼管固定住鋼筋籠，防止鋼筋籠在灌注混凝土過(guò)程中移徑度徑度高層5細(xì)骨料采用中砂河砂；拌和及養(yǎng)護(hù)用自來(lái)水；外加劑采用緩凝高效減水混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠證明，進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)范要求進(jìn)行取樣上料和計(jì)量：砂石料采用人工小推車(chē)上料，磅秤計(jì)量；水泥采用袋料料水為使第一漏斗混凝土能在導(dǎo)管下端形成堆體，混凝土面高出導(dǎo)管底部首批混凝土澆筑時(shí)的隔水方法：在漏斗下口放置一圓形鋼板，直徑大一端掛在吊機(jī)吊鉤上，在混凝土倒?jié)M儲(chǔ)料斗后，迅速將鋼板拉出，同時(shí)繼續(xù)向料斗內(nèi)加料。這樣保證了混凝土沖向孔底時(shí)有較大的沖擊力，能將孔底泥漿內(nèi)懸浮的部分渣粒沖起來(lái)浮到混凝土面之上，同時(shí)使混凝土在導(dǎo)管整個(gè)澆灌過(guò)程隨時(shí)用測(cè)錘測(cè)量混凝土面的實(shí)際標(biāo)高，計(jì)算混凝土上升高度、導(dǎo)管埋深和灌注量，以確定提升導(dǎo)管的高度以及何時(shí)拆卸導(dǎo)管，并（2）拌和機(jī)配置二臺(tái)，一旦一臺(tái)出現(xiàn)故障，立即啟用另一臺(tái)拌和樁頂浮漿。鑿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，以鑿出堅(jiān)硬、新鮮的混凝土面為準(zhǔn)。剔鑿（3）孔壁一旦坍落，應(yīng)探明坍塌位置，將砂和粘土混合物填到孔以（2）遇有傾斜的軟硬地層沖擊時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，低提慢擊或填片為保證樁位的準(zhǔn)確性，通過(guò)放線定位、工程師驗(yàn)線及開(kāi)鉆前的校樁三成孔過(guò)程中，經(jīng)常觀察檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定，以防鉆機(jī)移位，確保樁位準(zhǔn)（1）灌注樁成孔后應(yīng)逐孔進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括孔位偏差、孔深、孔徑、孔的垂直度、孔底沉渣厚度和澆筑混凝土前孔內(nèi)泥漿的主要指灌注樁成孔的孔位偏差可通過(guò)檢測(cè)成孔后的護(hù)筒位置偏差確定?？孜还嘧冻煽缀蟮目讖讲坏眯∮谠O(shè)計(jì)樁徑，成孔垂直度偏差不得大于1%;（2）灌注樁混凝土檢測(cè)和樁身混凝土完整性檢（4）經(jīng)鑿除后的樁頂混凝土應(yīng)有完整的樁（2）孔底的沉渣必須清理。清孔后的沉渣厚度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不（4）灌注樁所用的原材料和水下混凝土的配合比設(shè)計(jì)必須符合設(shè)計(jì)（5）灌注樁鋼筋籠所用的鋼筋品種、制作和安裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)（6）混凝土必須連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。每孔實(shí)際灌注混凝（8）灌注樁的樁頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂部浮漿和松散的混凝土垂直度：1%（1）基槽的邊坡不應(yīng)陡于設(shè)計(jì)坡度，邊坡上不應(yīng)有松動(dòng)和不穩(wěn)定倒坡為1%;用全站儀測(cè)放出松木樁縱向軸線，根據(jù)軸線用鋼尺放出每根松木樁的時(shí)必須嚴(yán)格控制平面位置和垂直度，如果打設(shè)過(guò)程中松木樁傾斜，必須拔4.4.1混凝土施工分層及分段扶壁底板作為第一層，主要從以下幾個(gè)方面考慮：第一，底板完成后，立墻的模板直接座在底板上，給立墻施工提供了方便；第二，如果該層高度選擇過(guò)高，將增大模板、鋼筋和混凝土各工序的工作量，而底板所處位置較低，趕潮作業(yè)的時(shí)間較短，工作量過(guò)大不利于施工力量的均衡分第一層回填石渣標(biāo)高相同，該層混凝土完成后一定時(shí)間可回填第一層石渣，為第三層扶壁施工形成施工平臺(tái)，同時(shí)也符合設(shè)計(jì)要求，減少了扶壁4.4.2.1模板結(jié)構(gòu)形式：采用竹膠板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。竹膠板后采用方木支撐，同時(shí)將模板連成整體?；炷恋膫?cè)壓力采用對(duì)拉拉桿克服，拉桿的間計(jì)時(shí)要進(jìn)行模板穩(wěn)定性、模板強(qiáng)度、模板變形和拉桿強(qiáng)度計(jì)算校核，還要進(jìn)行斜坡處的模板的上浮力計(jì)算，如果模板本身的重量不足以克服上?、拍０宓钠粗茟?yīng)保證平整、光潔，接縫緊密不漏漿，使用過(guò)程中應(yīng)⑷模板在每次使用前認(rèn)真清理及修整，脫模劑的使用嚴(yán)禁污染混凝⑸如果模板驗(yàn)收后不能在漲潮前澆筑混凝土，則在混凝土澆筑前再檢查一遍模板，主要檢查的項(xiàng)目是模板表面是否污染，模內(nèi)是否有漂浮雜⑹支立模板時(shí)，模板底板與老混凝土接觸處墊海綿條，以使接觸嚴(yán)頂面對(duì)角線之差：15mm鋼筋的加工存放場(chǎng)地應(yīng)符合有關(guān)要求，不同種類(lèi)的鋼筋必須分區(qū)存工程中所用鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后必須按不同的批鋼筋布置、綁扎尺寸規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固可靠，扎絲向鋼筋焊接選用E4303焊條，采用雙面搭接焊，在施焊鋼筋工程屬隱蔽工程，鋼筋骨架成型后必須辦理隱蔽工程驗(yàn)收后才能（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)同相同規(guī)格型號(hào)的水泥。以后根據(jù)施工進(jìn)展情況，扶壁混凝土可考慮改用混凝土的拌和及運(yùn)輸方法和注意事項(xiàng)參照本施工組織設(shè)計(jì)灌注樁混凝小型翻斗車(chē)將混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，采用人工入模，插入式混凝土各分段的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，合理安排分層和澆注順序，避免出在已澆筑混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝在澆筑混凝土前，先用水充分濕潤(rùn)老混凝土表面層，低洼處不得留有采用淡水潮濕養(yǎng)護(hù)，混凝土凝固后在混凝土表面覆蓋草袋片，灑淡水混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和下列規(guī)定：每件，每工作班至少留置一組試件；按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度評(píng)定，混凝（混凝土應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)露筋和縫隙夾渣，第二層扶壁混凝土第二層扶壁混凝土無(wú)紡布以下的石渣回填第三層扶壁混凝土鋪設(shè)底層無(wú)紡布粘土回填鋪設(shè)上層無(wú)紡布+3.7m以下石渣回填透空護(hù)岸上部結(jié)構(gòu)地梁和壓頂梁混凝土+3.7米以上回填4.5.2墻后回填施工方法及施工要點(diǎn)4.5.2.1回填前，必須首先清理回填范圍內(nèi)的植物、殘?jiān)案?.5.2.2回填分層進(jìn)行，每層厚度不4.5.2.3閉氣土須采用外運(yùn)粘土，尤其應(yīng)避免與礫石塊混雜，填土合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和材質(zhì)證明，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)無(wú)紡布鋪設(shè)時(shí)應(yīng)略有松弛，不得過(guò)緊，以適應(yīng)沉降變形要求；相鄰無(wú)量鋼筋加工側(cè)面模板制作砼攪拌底模鋪設(shè)鋼筋綁扎鋼筋籠入模立側(cè)面模板澆注砼拆側(cè)面模板抽膠囊檢驗(yàn)倒運(yùn)存放采用竹膠板板面，空心板采用膠囊形成空心，人工支拆，具體模板設(shè)（3）預(yù)埋件：靠船構(gòu)件預(yù)制時(shí)要特別注意預(yù)埋件的埋設(shè)，要用定位混凝土配合比設(shè)計(jì)：混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C35，采用普硅PO.42.5水頂面鑿毛：靠船構(gòu)件、面板的頂面要進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛的時(shí)機(jī)要適采用吊機(jī)吊起存放，存放位置和順序要根據(jù)場(chǎng)地情況和構(gòu)件安裝順序合理安排，構(gòu)件可分?jǐn)?shù)層疊放，但各層的墊木平面位置應(yīng)重合，墊木采用混凝土主要項(xiàng)目和一般項(xiàng)目參照扶壁混凝土。其中混凝土試件留置組），4.7靠船構(gòu)件安裝和現(xiàn)澆橫梁混凝土夾樁→樁頭處理→靠船構(gòu)件安裝→鋪設(shè)下橫梁底模→綁扎橫梁鋼筋→支立下橫梁側(cè)?！鷿沧⑾聶M梁混凝土→（面板）→澆注上橫梁混凝土夾樁木采用20cm*20cm方木，使用M24拉條對(duì)拉連接，然后由樁頂焊接φ25鋼筋吊掛夾樁木，將施工期豎向荷載傳向灌注樁。底模鋪設(shè)完成后進(jìn)行橫梁鋼筋綁扎，其中上橫梁的鋼筋只綁扎伸入下橫梁的豎向鋼筋，上橫梁的水平鋼筋待澆筑該部分混凝土之前綁扎。鋼筋綁扎時(shí)將邊梁伸入橫梁內(nèi)的鋼筋提前綁扎，該鋼筋伸出橫梁長(zhǎng)度應(yīng)符合綁現(xiàn)澆碼頭橫梁前，先將靠船構(gòu)件用吊機(jī)吊安固定在夾樁木上，將橫梁的鋼筋骨架與靠船構(gòu)件預(yù)留鋼筋連接成整體，以便進(jìn)行整體澆筑。安裝時(shí)要特別注意靠船構(gòu)件的垂直度，并且必須固定堅(jiān)固，避免澆注混凝土?xí)r晃4.7.2.5下橫梁側(cè)模支立下橫梁側(cè)模板面采用竹膠板，采取幫包底的方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝。兩片側(cè)模之間上下均用拉桿對(duì)拉固定。模板頂口使用木頂撐，以調(diào)整頂口尺寸，并在側(cè)面設(shè)置斜撐，增加模板整體穩(wěn)定性。支立橫梁海側(cè)端頭模板橫梁每隔一根設(shè)置一個(gè)系船柱，在進(jìn)行橫梁施工時(shí)，同時(shí)要預(yù)埋系船4.7.2.6下橫梁混凝土澆筑混凝土由陸上拌和站通過(guò)翻斗車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采用吊機(jī)灰斗方式入模?；炷翝沧⒎謱舆M(jìn)行，每層厚度40cm左右，采用插入式振搗棒振拆除側(cè)模的時(shí)機(jī)以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受（1）鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠材質(zhì)證明，進(jìn)場(chǎng)后要按規(guī)定取樣進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，合格后方可使鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合規(guī)范規(guī)定，施焊之前或改變鋼筋級(jí)焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，其允許偏差為：-0.1d設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一焊接接頭中心至鋼筋布置、綁扎尺寸規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，綁扎骨架要有足夠的穩(wěn)定性，并保證受力鋼筋在混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位置偏移。扎絲不得伸（5）混凝土應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)露筋和縫隙夾渣，不應(yīng)出現(xiàn)松頂。表4.8水平撐安裝、澆筑接頭水平撐，安裝完成后澆筑水平撐與靠船構(gòu)件之間的接頭混凝土，具體施工兩端懸掛在橫梁上，作為現(xiàn)澆邊梁的支撐系統(tǒng)?，F(xiàn)澆邊梁時(shí)要注意橡膠護(hù)（2）對(duì)面板和管溝的類(lèi)型編號(hào)、外形尺寸、質(zhì)量、數(shù)量、混凝土強(qiáng)（3）檢查橫梁強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％，設(shè)計(jì)規(guī)定下部構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％時(shí)才能進(jìn)行上部構(gòu)件施工，檢查待安裝4.10.2面板及管溝安裝的要求前完成構(gòu)件安裝，水泥砂漿應(yīng)座漿飽滿(mǎn)，安裝后略有余漿擠出縫口，縫口處不得有空隙，并在接縫處用砂漿嵌塞密實(shí)及勾（3）據(jù)設(shè)計(jì)要求，相鄰面板的外伸主筋隔一根焊接一根，焊縫長(zhǎng)度4.11現(xiàn)澆梁板接縫和面層混凝土清理沖洗→測(cè)斷面標(biāo)高→做標(biāo)高墩→鋼筋綁扎、預(yù)埋件埋設(shè)→澆混凝對(duì)預(yù)制板、梁頂進(jìn)行清理，鑿除松散混凝土和其它雜物，用淡水沖洗按照設(shè)計(jì)圖紙要求，測(cè)量人員以各排架軸線為斷面測(cè)放標(biāo)高，并據(jù)此鋼筋綁扎不再贅述；預(yù)埋件指系船柱預(yù)埋件和系網(wǎng)環(huán)預(yù)埋件，具體埋混凝土采用拌和站攪拌混凝土，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸，人工分灰，振動(dòng)梁震動(dòng)密實(shí)，滾杠壓漿找平，人工抹面。混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)覆設(shè)計(jì)為對(duì)混凝土切縫提出具體要求，施工時(shí)再與設(shè)計(jì)和監(jiān)理協(xié)商切縫護(hù)舷、螺栓等的規(guī)格、質(zhì)量及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。橡膠護(hù)舷采用人工安裝，對(duì)孔完成后將全部螺母固定，按照一定順序循環(huán)慢慢上緊螺母。護(hù)舷底盤(pán)與碼頭的接觸應(yīng)緊密。螺母應(yīng)滿(mǎn)扣擰緊，螺求灌注C20混凝土；安裝前殼內(nèi)底層涂40μm富鋅漆，外面層涂紅丹一度，黑色防銹漆二度。鋼定位板的下面與表面錨栓聯(lián)結(jié)處電焊，其上表面4.13水泥碎石穩(wěn)定層施工在進(jìn)行水泥穩(wěn)定層施工之前，首先對(duì)回填土基底進(jìn)行整平碾壓，整平4.13.2水泥碎石穩(wěn)定層的材料準(zhǔn)備下承層→施工放樣→集中拌和→攤鋪→整平→碾壓→接縫和調(diào)頭在預(yù)定堆料的下承層上，在攤鋪前應(yīng)先灑水濕潤(rùn)表面，但不應(yīng)過(guò)分潮攤鋪前根據(jù)每車(chē)混合料的數(shù)量以及攤鋪厚度計(jì)算每車(chē)混合料堆放的距堆料完成后采用推土機(jī)攤鋪整平，之后采用人工進(jìn)一步整平，人工整根據(jù)區(qū)段寬度、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，應(yīng)使各嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，保證穩(wěn)定碾壓過(guò)程中，穩(wěn)定層的表層應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌在碾壓結(jié)束前，進(jìn)行終平，使碾壓后的表面標(biāo)高和平整度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，采用人工終平，必須仔細(xì)進(jìn)行，將局部高出部分刮除并掃出場(chǎng)設(shè)計(jì)對(duì)穩(wěn)定層的壓實(shí)度未提出明確要求，參照《公路路面基層施工技向接縫的處理方法：人工將末端含水量合適的混合料修整整齊；緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相同；方木的另一側(cè)用碎施工時(shí)盡量避免縱向接縫，在無(wú)法避免時(shí)，必須垂直相接，不應(yīng)斜在前一幅攤鋪時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模做支撐，其高度與穩(wěn)定層的壓實(shí)厚度相同;碾壓完成后的第二天開(kāi)始養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視天氣而定，應(yīng)保持表?yè)郊友趸F顏料，采用紅、黃、棕、綠、黑五種，摻入顏料后會(huì)使混（2）模板：底模、側(cè)模均采用鋼板，分隔模與側(cè)模采用“榫槽式”沿縱向劃分施工段，段長(zhǎng)約30米左右，縱向掛線，塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)鋪砌面大小定量分堆存放，避免二次倒運(yùn)造成棱角破單位工程質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良；混凝土工程優(yōu)良品率：85%單位工程：新建護(hù)岸工程（包括后方護(hù)岸和透空護(hù)岸，由于工程規(guī)模較小，且后方護(hù)岸和透空護(hù)岸的功能均劃歸護(hù)岸，為便于資料整理，將后根據(jù)本工程的具體情況，設(shè)立以下質(zhì)量控制點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)控保證原材料質(zhì)量是整個(gè)工程質(zhì)量控制的前提，保證原材料質(zhì)量的措施主要依靠嚴(yán)格的制度，嚴(yán)格控制料源調(diào)查、采購(gòu)、取樣檢驗(yàn)、保管存放等各環(huán)節(jié)，重點(diǎn)要把住原材料檢驗(yàn)關(guān)，從而保證用于工程的原材料符合要該工程中透空護(hù)岸的基礎(chǔ)為灌注樁，灌注樁施工雖多為常規(guī)工藝，但每一道工序都可能因?yàn)樯杂惺韬龆绊憙?nèi)在質(zhì)量，因此，該項(xiàng)的質(zhì)量控制主要從施工過(guò)程控制入手，建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制和獎(jiǎng)罰機(jī)制，加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，杜絕人為因素帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題；其次，與監(jiān)理工程師密6.3.1加強(qiáng)安全意識(shí)教育和安全知識(shí)教育，使管理人員牢固樹(shù)立起“安全重要泰山、安全就是效益、安全就是一切”的思想，使所有參加施工的人員牢固樹(shù)立起“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”的意識(shí)，使所有施工人員掌握基本的安全施工常識(shí)和本崗位安全操作規(guī)6.3.3灌注樁施工平臺(tái)的安全保證措施：確保灌注樁水上施工平臺(tái)的安全可靠是灌注樁施工安全的重點(diǎn)，在施工設(shè)計(jì)階段，要對(duì)施工平臺(tái)方案及參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算校核，從技術(shù)上保證平臺(tái)的安全。施工平臺(tái)搭設(shè)完成后要進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求后方可使用。使用過(guò)程中要加強(qiáng)觀察，發(fā)現(xiàn)有沉降、傾斜或較大顫動(dòng)，立即停止施工，撤離平臺(tái)上操本工程開(kāi)工前有許多漁船靠泊在岸邊避風(fēng)或維修，施工過(guò)程中必須保證這些漁船不得進(jìn)入施工區(qū)域，否則將對(duì)施工安全構(gòu)成極大威脅。為亮，圍繩上系設(shè)紅白相間的塑料泡沫浮漂，提醒漁船不得進(jìn)入施工區(qū)（3）施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行巡視，專(zhuān)門(mén)監(jiān)視海從事電氣作業(yè)的電氣技工必須持有地方主管部門(mén)簽發(fā)的與本崗位相符的安全技術(shù)操作許可證，方可上崗作業(yè)。安裝、維修、拆除臨時(shí)用電熟悉電氣設(shè)備性能和安全運(yùn)行、維護(hù)知識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行公司頒<建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程)中“電工安全操作規(guī)程”各條款。電氣作業(yè)所用工具、儀表、儀器必須保證絕緣良好，并定期進(jìn)行校核檢測(cè)。拉閘停電或合閘送電嚴(yán)禁口頭約時(shí)，必須書(shū)面通知施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并遵守掛標(biāo)志掌握安全用電基本知識(shí)，熟悉本崗位操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品。負(fù)責(zé)維護(hù)設(shè)備的負(fù)荷線、電源線、保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱，使其處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。嚴(yán)禁或用電設(shè)施(手持式電動(dòng)工具、小型可移動(dòng)式工具除外)。電器設(shè)備用畢保護(hù)零線(PE)在總配電箱、線路中端及末端做重復(fù)性接地不應(yīng)少于3處，其每處接地電阻R≤10Ω。保護(hù)零線(PE)截面不能小于工作零線(N)截面，且要采用滿(mǎn)足機(jī)械強(qiáng)在同一供配電系統(tǒng)內(nèi)嚴(yán)禁一部分用電設(shè)備采用接零保護(hù)，另一部分配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或