綜合管廊模板施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考目 錄2222333四、主要施工方法34455677五、避免工程質(zhì)量通病999101010內(nèi)容僅供參考1111七、模板的使用與維護(hù)11111212地下管廊模板工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況********************綜合管廊為矩形單艙綜合管廊,凈空尺寸為B×H=2.9m×3.0m.頂板覆土厚度約為2.5m～3.3m300mm.3.3m～7.0m450mm.1.1-31.1-41.1-3綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面示意圖〔一〕1.1-4綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面示意圖〔二〕二、編制依據(jù)〔1〕本工程施工圖；〔2XGB50204-2015〔3XJGJ130-2011〔4〕《建筑施工手冊》〔第五版,中國建筑〕；〔5XJGJ162-2008〔6XJGJ166-2008〔7〕《工程測量規(guī)X》GB50026-2007；〔8〕《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)X》GB50838-2015；〔9〕《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)X》GB50289-98；〔10XJGJ46-2005〔11XGB50870-2013三、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備X,在的問題先在項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)審,然后以書面形式報(bào)至監(jiān)理審核,再參加由業(yè)主組織項(xiàng)目監(jiān)理、施工單位、##的圖紙交底會(huì),請求解決.同時(shí)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定模板選型、配模原則以與施工順序等.繪制木模板配模X3.2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)主要工作1木工30墻、柱、板模板、梁側(cè)模、梁底模制作2木工30墻、柱、梁、板模板安裝3木工30墻、柱、梁、板模板拆除4普工10施工X、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備本模板工程機(jī)械設(shè)備需用情況見下表：機(jī)械名稱單位數(shù)量備注電鋸臺(tái)1手鋸、臺(tái)鋸臺(tái)2壓 刨臺(tái)1平床臺(tái)1電 鉆把2、材料準(zhǔn)備本工程所用周轉(zhuǎn)材料,均由項(xiàng)目經(jīng)理部和我單位材料部門共同組織供應(yīng),對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料與時(shí)進(jìn)行加工定制,并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充,以確保工程順利施工.四、主要施工方法模板工程是保證砼施工質(zhì)量,加快工程施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,因此,結(jié)合工程特點(diǎn)、規(guī)模,選擇適宜的模板與支撐體系,是模板工程施工必須考慮的主要因素.模板與其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受新澆筑砼的自重,側(cè)壓力與施工過程中所產(chǎn)生的荷載.、模板選擇頂模采用膠合板進(jìn)行拼裝,拼裝時(shí)注意木模與木模的補(bǔ)縫.管廊內(nèi)模板支架采用鋼管搭設(shè)滿堂支架,頂板板面鋪完后,對細(xì)部的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理,要保證平整、嚴(yán)密、牢固,特別是接頭部位板周邊.置間距為50cm,呈梅花型布置,拉桿長度為d+20cmФ14d=當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)X模板加固細(xì)部示意圖如下：、模板設(shè)計(jì)采用Ф48×3.5㎜鋼管作支架搭設(shè)600900mm10cm×10cm120020034、支撐體系立桿布置應(yīng)保證垂直同軸,以防因局部應(yīng)力過大而破壞結(jié)構(gòu).56、模板安裝完畢后,全面檢查其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,全面復(fù)核其中心線、標(biāo)高斷面尺寸、平整度和預(yù)埋等項(xiàng)目,驗(yàn)收合格后方可綁扎鋼筋.7、管廊墻體模板加固采用止水拉桿加固.8、主木楞間距60cm,尺寸5cm×10cm,置于U型金屬頂托之上.40cm5cm×5cm,、模板施工要點(diǎn)1、所有的構(gòu)件模板支設(shè)前,由施工工長和班組長進(jìn)行配板設(shè)計(jì),畫出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)節(jié).2、模板必須拼縫嚴(yán)密,嚴(yán)格控制垂直度、平整度、軸線位置和截面尺寸等；對拉片必須按要求設(shè)置,嚴(yán)禁漏設(shè)或不設(shè)；模腳部周圍采用低標(biāo)號(hào)砂漿封閉或夾泡沫紙,防止砼漿流失過多而造成爛根.3、模板必須拼縫嚴(yán)密,嚴(yán)格控制其中心線、幾何尺寸、平整度、標(biāo)高和起拱高度等；墻模對拉拉片必須按要求設(shè)置,嚴(yán)禁漏設(shè)或不設(shè).4、支撐體系必須按要求進(jìn)行搭設(shè),保證立桿間距、橫桿步距、嚴(yán)禁漏設(shè)或不設(shè)拋竿和斜撐等；模板與其支撐體系均應(yīng)落實(shí)到實(shí)處,不得有"虛腳〞.5、砼澆注前要保證模板內(nèi)潔凈,砼澆注過程中要經(jīng)常檢查模板與其支撐體系,有無變形、松動(dòng)等情況應(yīng)與時(shí)修補(bǔ)加固.6、模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞,必須強(qiáng)調(diào)文明施工,加強(qiáng)管理,合理操作,保持模板完好.、模板支撐體系的計(jì)算⑴設(shè)計(jì)荷載:模板與鋼管支撐自重:0.5KN/M2:25KN/M2荷載分項(xiàng)系:活載1.4 恒:1.2⑵板支撐驗(yàn)算:①荷載組合:Q=0.5+25+1.5+3=30KN/M2板模支撐立柱橫向間距0.6米,縱0.91.248×3.5A=4892其抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Fc=205N/㎜2回轉(zhuǎn)半徑I=1.58單個(gè)扣件承載力為Rc=8.0KN,本支架扣件受力僅為大小橫桿自重R=0.5KN,因Rc>R②鋼管支撐的穩(wěn)定性驗(yàn)算:縱橫水平桿豎向離地間距1.8米,支撐的計(jì)算長度L0=1.8米,長細(xì)比λ=L0/I=180/1.58=114.0根據(jù)長細(xì)比<λ>軸心受壓鋼管彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)Ф=0.498.NQK=1.2〔NG1K+NG2K〕+1.4∑,查得NQK=1.2*<0.19+1.372>+1.4*1.68=5.422KN,由N/ФA=5.422×1000/0.489×489=26.91N/㎜2,又Fc=205N/㎜2,故N/ФA<Fc,穩(wěn)定性滿足要求.附管廊模板支撐系統(tǒng)示意圖：滿堂式腳手架與底模銜接節(jié)點(diǎn)大樣圖如下：、模板安裝的技術(shù)要求①操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按施工規(guī)X、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),并掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部位尺寸和技術(shù)要求等,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件,尚應(yīng)熟悉模板工程的施工方案與模板配制圖等.②模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑.③模板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以與鋼筋放置是否正確.④模板安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以與模板的支撐情況是否牢固,不松動(dòng),符合質(zhì)量要求,以保證在砼澆筑過程中,模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性.⑤安裝模板中應(yīng)采取有效措施,防止出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位移、跑模、模板間隙大等質(zhì)量通病.⑥模板工長在作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常組織有針對性自檢自查,防止發(fā)生質(zhì)量問題,對有不符合質(zhì)量要求的應(yīng)立即采取糾正措施.⑦模板安裝時(shí)還將注意選用合理的隔離劑,隔離劑的選用應(yīng)考慮脫模容易,不污染構(gòu)件表面,對砼與鋼筋無損害.、模板拆除的技術(shù)要求②墻模和側(cè)模等非承重模板在砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面與楞角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除.③墻、板底模與其支撐體系在其砼達(dá)到強(qiáng)度的80%以上后才能拆除.④在模板拆除前,應(yīng)先拆支模緊固件和連接件再拆模板.在拆墻、板底模時(shí),應(yīng)先將支撐體系降下來,待底模拆除后方可將支撐體系拆除.⑤在拆模過程中,發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí),不得在繼續(xù)拆除,應(yīng)經(jīng)研究處理后方可再拆.、質(zhì)量要求1、允許偏差與檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目〔㎜〕5檢查方法1 軸線位移基礎(chǔ)柱、墻、梁鋼尺檢查52底模上表面標(biāo)高基礎(chǔ)±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查±103截面尺寸層高垂直度柱、墻、梁層高不大5m尺量+4、-546經(jīng)緯儀或吊線、尺量歡迎下載內(nèi)容僅供參考11預(yù)埋管、螺栓移拉線、尺量外露長度+5、-012插 筋中心線位移5尺量外露長度+10、05656相鄰兩板表面高低差表面平整度78陰陽角方順正直預(yù)埋鐵件中心線位移中心線位9 預(yù)留孔洞 移移寬、高對角線中心線位82222310+10,03±563尺量2m方尺、楔形塞尺5m線尺拉線、尺量拉線、尺量10門窗洞口拉線、尺量3驗(yàn)方計(jì) 文

模板工程質(zhì)量控制程序圖優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)預(yù)制結(jié)構(gòu)的底模制作〔1〕模板安裝前,由質(zhì)檢人員認(rèn)真檢查模板的平整度和幾何尺寸,對于變學(xué)習(xí)操作規(guī)程與驗(yàn)收規(guī) X 施工前準(zhǔn)備 引測高程、投設(shè)軸線形較大的或有破損的堅(jiān)決不用.明 確 質(zhì) 量 目 標(biāo) 模 板 涂 刷 隔 離 劑〔2〕模板安裝時(shí),應(yīng)按序號(hào)對準(zhǔn)模板的布置圖吊裝,按墻位線就位,并認(rèn)真檢查其垂直度、標(biāo)高、與截面尺寸,嚴(yán)格控制在規(guī)X允許X

圍之內(nèi).全體操作人員參加書面交底 技術(shù)交底 復(fù)核標(biāo)

、檢查軸線〔3〕門窗洞口模板的組裝與大模板的固定必須牢固,門窗洞口模板角?！?計(jì).5支 摸.5mm,2mm.〔6〕模板組裝完畢后,其側(cè)模和底模工作面之間的局部最大裂縫不得大專 職 質(zhì) 檢 員 檢 驗(yàn) 質(zhì)量評定 定點(diǎn)操作、掛牌施工1mm0.8～1mm25%.板面拼裝應(yīng)平整相鄰面高差均不得大于mm板表面平整度不大于2mm,每層模板垂直度控制在5mm之內(nèi). 設(shè)計(jì)與驗(yàn)收 規(guī) X8/13是下道工序 優(yōu) 化 拆 模 方 案內(nèi)容僅供參考〔7〕澆筑墻梁板砼時(shí),必須遵照規(guī)定的勞動(dòng)組織認(rèn)真進(jìn)行澆灌和振搗,為防止模板內(nèi)漏振必須有專人采用敲擊法檢查模板,必須有專人看模以防止跑模.〔8〕頂板平模鋪設(shè)后,用塞尺、靠尺、水平儀檢查其平整度與樓面標(biāo)高,并進(jìn)行校正.〔9〕拆除的模板應(yīng)與時(shí)保養(yǎng)維修,均勻涂刷隔離劑.〔10〕模板支設(shè)過程中,木屑、雜物必須清理干凈,在墻下口、梁根部每段至少留二個(gè)清掃口,將雜物與時(shí)清掃后再封上,避免產(chǎn)生質(zhì)量事故.〔11〕模板安裝前面板必須清理干凈,并均勻涂刷脫模劑.〔12〕模板在支設(shè)前,施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿,露出石子,并清理干凈.〔134、其他〔1〕模板與其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性.〔2〕現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的頂板模板與支架安裝時(shí),底板應(yīng)具有承受上層頂板荷載的承載能力.〔3〕涂刷脫模劑時(shí)不得沾污鋼筋和混凝土接槎處.〔43的板,按跨中0.2‰起拱；懸挑梁、懸挑板外挑長度≥3m3〔5〕側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)能保證其表面與棱角不受損傷.五、避免工程質(zhì)量通病、梁模板、柱模板為防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí),或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲.應(yīng)根據(jù)規(guī)定的柱箍間距固定牢固；與四周架體成一個(gè)整體.、模板接縫不嚴(yán)質(zhì)量通病的防治措施.六、主要安全技術(shù)措施、模板安全管理措施① ② ③ ④ 、混凝土澆注安全管理措施① ② ③ ④ ⑤ 、安全技術(shù)交底1〕模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進(jìn)行施工,模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工.2〕高處作業(yè)架子上、平臺(tái)上一般不宜堆放模板.工人所用工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi),以免墜落傷人.34Ω4〕木模板火源堆放處嚴(yán)禁煙火.、模板施工的安全措施1〕從事高支模搭設(shè)、拆除的人員必須持有架子工操作證上崗.2〕參加施工的人員必須高度重視安全工作,參加人員必須經(jīng)過體檢,無高血壓、無心臟病的人員參加.345〕搭設(shè)過程中,樹立警告標(biāo)志牌,而且安排專人執(zhí)勤,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū),安全檢查員必須堅(jiān)守崗位,盡心盡責(zé).6〕搭設(shè)用鋼管要求無開裂、壓扁、嚴(yán)重銹蝕與彎曲,扣件要求有出廠合格證,無脆裂、滑絲、變形質(zhì)量缺陷.7〕施工過程中安排專職安全員對高支模進(jìn)行觀測,一旦架體發(fā)生明顯變形,立即指揮施工人員撤離現(xiàn)場.8〕隨時(shí)校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大.9〕沒有完成的架體,在每日收工時(shí),要確保架子穩(wěn)定,以發(fā)生意外.七、模板的使用與維護(hù)、模板的使用⑵、模板安裝與拆除時(shí),起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,不得使勁敲砸模板,以免模板變形.⑶、加工好的模板不得隨意在上面開洞,如確需開洞必須經(jīng)過主管工長同意.⑷、木