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文檔簡介
36/40回收塑料在電子設(shè)備外殼性能第一部分回收塑料材料特性 2第二部分電子設(shè)備外殼要求 6第三部分性能評估方法 11第四部分回收塑料力學(xué)性能 15第五部分回收塑料耐候性 20第六部分環(huán)境因素影響 26第七部分回收塑料成本分析 31第八部分長期可靠性研究 36
第一部分回收塑料材料特性關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點回收塑料的物理性能
1.回收塑料的硬度和抗沖擊性相較于原生塑料有所下降,但通過添加改性劑可以顯著提升其物理性能。
2.隨著回收次數(shù)的增加,塑料的結(jié)晶度和熔點會降低,影響其耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度。
3.研究表明,通過優(yōu)化回收工藝和再生材料配比,可以有效提升回收塑料的物理性能,滿足電子設(shè)備外殼的應(yīng)用需求。
回收塑料的化學(xué)穩(wěn)定性
1.回收塑料的化學(xué)穩(wěn)定性較差,易受酸堿腐蝕,長期暴露于惡劣環(huán)境下會導(dǎo)致性能下降。
2.通過添加穩(wěn)定劑和抗老化劑,可以顯著提高回收塑料的化學(xué)穩(wěn)定性,延長其使用壽命。
3.研究發(fā)現(xiàn),新型環(huán)保型穩(wěn)定劑在提高回收塑料化學(xué)穩(wěn)定性的同時,還能減少對環(huán)境的影響。
回收塑料的力學(xué)性能
1.回收塑料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度通常低于原生塑料,但通過添加纖維增強(qiáng)劑可以提高其力學(xué)性能。
2.回收塑料的疲勞性能較差,長期循環(huán)載荷作用下易出現(xiàn)疲勞裂紋,影響使用壽命。
3.通過優(yōu)化回收工藝和材料配比,可以有效改善回收塑料的力學(xué)性能,滿足電子設(shè)備外殼的應(yīng)用要求。
回收塑料的阻燃性能
1.回收塑料的阻燃性能通常較差,易燃易爆,存在安全隱患。
2.通過添加阻燃劑和設(shè)計阻燃結(jié)構(gòu),可以顯著提高回收塑料的阻燃性能,降低火災(zāi)風(fēng)險。
3.隨著環(huán)保意識的增強(qiáng),新型環(huán)保型阻燃劑在回收塑料中的應(yīng)用越來越廣泛。
回收塑料的環(huán)保性能
1.回收塑料的環(huán)保性能主要體現(xiàn)在減少環(huán)境污染和節(jié)約資源方面,有助于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
2.與原生塑料相比,回收塑料的碳排放量更低,有助于降低溫室氣體排放。
3.回收塑料的生產(chǎn)過程中,減少了對化石資源的依賴,有助于緩解能源危機(jī)。
回收塑料的加工性能
1.回收塑料的加工性能受其分子結(jié)構(gòu)和結(jié)晶度影響,通常較原生塑料較差。
2.通過優(yōu)化回收工藝和添加加工助劑,可以提高回收塑料的加工性能,滿足生產(chǎn)要求。
3.隨著塑料回收技術(shù)的不斷發(fā)展,新型高效加工方法在回收塑料中的應(yīng)用越來越廣泛?;厥账芰喜牧咸匦苑治?/p>
隨著全球塑料消費(fèi)量的不斷增長,塑料廢棄物處理問題日益突出。為應(yīng)對這一挑戰(zhàn),回收塑料作為一種環(huán)保材料,在電子設(shè)備外殼制造中的應(yīng)用逐漸受到重視。本文將對回收塑料材料的特性進(jìn)行分析,以期為電子設(shè)備外殼性能研究提供參考。
一、回收塑料的基本概念
回收塑料是指通過回收、清洗、粉碎、熔融等工藝處理廢棄塑料制品,使其重新獲得可利用價值的塑料材料。根據(jù)來源不同,回收塑料可分為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)等種類。
二、回收塑料的物理性能
1.密度:回收塑料的密度通常低于原生塑料,這是由于回收過程中塑料分子鏈的斷裂和降解所致。例如,PET回收塑料的密度約為1.35g/cm3,低于原生PET的1.38g/cm3。
2.比重:回收塑料的比重與密度類似,通常低于原生塑料。在電子設(shè)備外殼應(yīng)用中,低比重材料有助于減輕設(shè)備重量。
3.拉伸強(qiáng)度:回收塑料的拉伸強(qiáng)度通常低于原生塑料,這是因為回收過程中塑料分子鏈的斷裂導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)受損。例如,PET回收塑料的拉伸強(qiáng)度約為50MPa,低于原生PET的80MPa。
4.彎曲強(qiáng)度:回收塑料的彎曲強(qiáng)度同樣低于原生塑料。以PET回收塑料為例,其彎曲強(qiáng)度約為70MPa,低于原生PET的110MPa。
5.抗沖擊性:回收塑料的抗沖擊性通常低于原生塑料。例如,PET回收塑料的抗沖擊性約為20kJ/m2,低于原生PET的40kJ/m2。
三、回收塑料的化學(xué)性能
1.熱穩(wěn)定性:回收塑料的熱穩(wěn)定性低于原生塑料,這是由于回收過程中塑料分子鏈的降解所致。例如,PET回收塑料的熱穩(wěn)定性約為250℃,低于原生PET的280℃。
2.化學(xué)穩(wěn)定性:回收塑料的化學(xué)穩(wěn)定性與原生塑料相似,但在某些情況下,回收塑料可能受到重金屬等污染物的影響,導(dǎo)致化學(xué)穩(wěn)定性下降。
3.阻燃性:回收塑料的阻燃性通常與原生塑料相當(dāng)。在電子設(shè)備外殼應(yīng)用中,具有一定的阻燃性能有助于提高設(shè)備的安全性。
四、回收塑料的環(huán)境性能
1.可降解性:回收塑料的可降解性通常低于原生塑料。在電子設(shè)備外殼應(yīng)用中,應(yīng)考慮回收塑料的降解性能,以避免環(huán)境污染。
2.循環(huán)利用率:回收塑料的循環(huán)利用率較高,可減少塑料廢棄物的產(chǎn)生,降低環(huán)境污染。
綜上所述,回收塑料在電子設(shè)備外殼應(yīng)用中具有以下特點:
1.密度低,比重低,有利于減輕設(shè)備重量;
2.拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性等物理性能低于原生塑料;
3.熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、阻燃性等化學(xué)性能與原生塑料相當(dāng);
4.可降解性低于原生塑料,循環(huán)利用率較高。
在實際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)電子設(shè)備外殼的性能要求和成本等因素,選擇合適的回收塑料材料,以實現(xiàn)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。第二部分電子設(shè)備外殼要求關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點輕量化要求
1.隨著電子設(shè)備小型化趨勢的加劇,輕量化成為電子設(shè)備外殼設(shè)計的重要要求之一。
2.輕量化設(shè)計不僅可以提高用戶攜帶便捷性,還有助于降低設(shè)備能耗。
3.在使用回收塑料時,需確保其輕量化性能滿足設(shè)備整體設(shè)計要求,同時兼顧材料回收再利用的經(jīng)濟(jì)效益。
耐沖擊性能
1.電子設(shè)備在使用過程中,外殼需要承受一定的沖擊和跌落。
2.回收塑料的耐沖擊性能需達(dá)到或超過原生塑料水平,以保證設(shè)備在意外情況下的安全性。
3.通過優(yōu)化回收塑料的配方和加工工藝,可以提高其耐沖擊性能,滿足電子設(shè)備外殼的嚴(yán)格要求。
耐熱性能
1.電子設(shè)備在工作過程中會產(chǎn)生熱量,外殼需具備良好的耐熱性能。
2.回收塑料的耐熱性能需滿足設(shè)備工作溫度范圍,防止因溫度過高導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3.通過添加耐熱添加劑和優(yōu)化加工工藝,可以提升回收塑料的耐熱性能,適應(yīng)電子設(shè)備外殼的應(yīng)用需求。
電磁屏蔽性能
1.電子設(shè)備在工作過程中會產(chǎn)生電磁波,外殼需具備良好的電磁屏蔽性能。
2.回收塑料的電磁屏蔽性能需滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,以保證設(shè)備在電磁干擾環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
3.通過添加電磁屏蔽材料或優(yōu)化回收塑料的配方,可以提高其電磁屏蔽性能,滿足電子設(shè)備外殼的電磁兼容性要求。
耐腐蝕性能
1.電子設(shè)備外殼需具備良好的耐腐蝕性能,以適應(yīng)不同環(huán)境條件。
2.回收塑料的耐腐蝕性能需滿足設(shè)備所處的使用環(huán)境,防止因腐蝕導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3.通過添加耐腐蝕添加劑和優(yōu)化加工工藝,可以提升回收塑料的耐腐蝕性能,滿足電子設(shè)備外殼的長期使用需求。
外觀質(zhì)量
1.電子設(shè)備外殼的外觀質(zhì)量直接影響用戶的使用體驗。
2.回收塑料的外觀質(zhì)量需達(dá)到或超過原生塑料水平,以保證設(shè)備外觀的整潔和美觀。
3.通過優(yōu)化回收塑料的原料和加工工藝,可以提升其外觀質(zhì)量,滿足電子設(shè)備外殼的視覺要求。
成本效益
1.在滿足性能要求的前提下,回收塑料的成本效益是用戶和制造商關(guān)注的焦點。
2.通過優(yōu)化回收塑料的配方和加工工藝,可以降低材料成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
3.結(jié)合我國塑料回收產(chǎn)業(yè)的實際情況,進(jìn)一步降低回收塑料的生產(chǎn)成本,提高其在電子設(shè)備外殼領(lǐng)域的應(yīng)用潛力。電子設(shè)備外殼在保護(hù)內(nèi)部電路和元器件方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。隨著電子產(chǎn)品的普及,對電子設(shè)備外殼的性能要求越來越高。本文將圍繞電子設(shè)備外殼的要求展開論述,包括材料性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計、環(huán)境適應(yīng)性以及安全性等方面。
一、材料性能要求
1.機(jī)械性能:電子設(shè)備外殼應(yīng)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,以承受在使用過程中可能出現(xiàn)的沖擊、振動和壓力。具體要求如下:
(1)屈服強(qiáng)度:≥180MPa;
(2)抗拉強(qiáng)度:≥250MPa;
(3)伸長率:≥8%。
2.韌性:外殼材料應(yīng)具有良好的韌性,以防止在受到?jīng)_擊時產(chǎn)生裂紋和斷裂。具體要求如下:
(1)沖擊韌性(常溫):≥20J/cm2;
(2)缺口沖擊韌性(-20℃):≥10J/cm2。
3.硬度:外殼材料應(yīng)具備一定的硬度,以提高耐磨性。具體要求如下:
(1)洛氏硬度:≥85;
(2)維氏硬度:≥350。
4.熱性能:外殼材料應(yīng)具有良好的耐熱性和導(dǎo)熱性,以保證電子設(shè)備在高溫環(huán)境下正常運(yùn)行。具體要求如下:
(1)耐熱性:≥180℃;
(2)導(dǎo)熱系數(shù):≥1.5W/m·K。
5.化學(xué)性能:外殼材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性,以防止在潮濕、酸性或堿性環(huán)境中發(fā)生腐蝕。具體要求如下:
(1)耐腐蝕性:符合GB/T6461-1999《金屬耐腐蝕試驗方法》;
(2)耐溶劑性:符合GB/T6461-1999《金屬耐腐蝕試驗方法》。
二、結(jié)構(gòu)設(shè)計要求
1.封閉性:外殼應(yīng)具有良好的封閉性,以防止灰塵、水分和有害氣體進(jìn)入內(nèi)部,保證電子設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.電磁兼容性:外殼應(yīng)具有良好的電磁屏蔽性能,以防止電磁干擾,保證電子設(shè)備的通信質(zhì)量。
3.安裝便捷性:外殼設(shè)計應(yīng)便于安裝和拆卸,以降低維護(hù)成本。
4.裝載能力:外殼應(yīng)具備足夠的裝載能力,以滿足內(nèi)部電路和元器件的安裝需求。
5.耐沖擊性:外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮在使用過程中可能出現(xiàn)的沖擊,以保護(hù)內(nèi)部元器件。
三、環(huán)境適應(yīng)性要求
1.溫度適應(yīng)性:外殼材料應(yīng)具有良好的耐溫性能,適應(yīng)不同環(huán)境溫度。
2.濕度適應(yīng)性:外殼材料應(yīng)具有良好的耐濕性能,適應(yīng)不同濕度環(huán)境。
3.鹽霧適應(yīng)性:外殼材料應(yīng)具有良好的耐鹽霧性能,適應(yīng)海邊等鹽霧環(huán)境。
4.塵埃適應(yīng)性:外殼應(yīng)具有良好的防塵性能,適應(yīng)塵埃較多的環(huán)境。
四、安全性要求
1.阻燃性:外殼材料應(yīng)具有良好的阻燃性能,防止火災(zāi)事故。
2.衛(wèi)生性:外殼材料應(yīng)無毒、無害,對人體健康無影響。
3.環(huán)保性:外殼材料應(yīng)可回收利用,降低對環(huán)境的污染。
綜上所述,電子設(shè)備外殼在材料性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計、環(huán)境適應(yīng)性和安全性等方面都有較高的要求。隨著科技的發(fā)展,對電子設(shè)備外殼的要求將越來越高,以滿足日益增長的電子產(chǎn)品需求。第三部分性能評估方法關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點材料力學(xué)性能測試
1.使用萬能試驗機(jī)對回收塑料進(jìn)行拉伸、壓縮和彎曲試驗,評估其強(qiáng)度和剛度。
2.通過實驗數(shù)據(jù),對比分析不同回收塑料在電子設(shè)備外殼應(yīng)用中的力學(xué)性能。
3.結(jié)合電子設(shè)備外殼在實際使用中的受力情況,確定回收塑料的力學(xué)性能要求。
熱性能評估
1.采用熱分析儀對回收塑料進(jìn)行熱穩(wěn)定性和耐熱性測試,評估其在高溫環(huán)境下的性能。
2.通過熱變形溫度、熱分解溫度等參數(shù),分析回收塑料在電子設(shè)備外殼中的耐熱能力。
3.結(jié)合電子設(shè)備的工作溫度范圍,評估回收塑料的熱性能是否滿足電子設(shè)備外殼的要求。
光學(xué)性能測試
1.利用分光光度計和掃描電子顯微鏡等儀器,對回收塑料的光學(xué)性能進(jìn)行測試。
2.評估回收塑料的透光率、反射率等光學(xué)特性,分析其對電子設(shè)備顯示效果的影響。
3.結(jié)合電子設(shè)備的顯示技術(shù)要求,確定回收塑料的光學(xué)性能是否滿足應(yīng)用需求。
電磁屏蔽性能測試
1.通過電磁屏蔽效能測試儀,評估回收塑料的電磁屏蔽性能。
2.分析回收塑料在電子設(shè)備外殼中對電磁波的吸收和反射能力。
3.結(jié)合電子設(shè)備的電磁兼容性要求,評估回收塑料的電磁屏蔽性能是否滿足標(biāo)準(zhǔn)。
化學(xué)穩(wěn)定性評估
1.采用化學(xué)分析方法,評估回收塑料的化學(xué)穩(wěn)定性,如酸堿度、氧化還原性等。
2.分析回收塑料在不同化學(xué)環(huán)境下的耐腐蝕性能,如酸雨、鹽霧等。
3.結(jié)合電子設(shè)備的工作環(huán)境,確定回收塑料的化學(xué)穩(wěn)定性是否滿足長期使用的需求。
加工性能分析
1.通過模具實驗和注塑成型實驗,評估回收塑料的加工性能。
2.分析回收塑料的流動性、冷卻速度、收縮率等參數(shù),評估其成型質(zhì)量。
3.結(jié)合電子設(shè)備外殼的加工工藝,確定回收塑料的加工性能是否滿足生產(chǎn)要求。
環(huán)境友好性評估
1.評估回收塑料的生產(chǎn)、使用和廢棄過程中的環(huán)境影響。
2.通過生命周期評估(LCA)方法,計算回收塑料的環(huán)境負(fù)荷指標(biāo)。
3.結(jié)合可持續(xù)發(fā)展和綠色制造理念,評估回收塑料的環(huán)境友好性,為電子設(shè)備外殼的材料選擇提供依據(jù)。在《回收塑料在電子設(shè)備外殼性能》一文中,性能評估方法主要涉及以下幾個方面:
一、材料力學(xué)性能測試
1.抗拉強(qiáng)度測試:采用標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗機(jī),對回收塑料樣品進(jìn)行拉伸試驗,記錄樣品斷裂時的最大載荷和斷裂伸長率,以評估其抗拉性能。
2.壓縮強(qiáng)度測試:利用壓縮試驗機(jī)對回收塑料樣品進(jìn)行壓縮試驗,測定其最大壓縮載荷和壓縮變形,以評估其抗壓性能。
3.硬度測試:采用維氏硬度計對回收塑料樣品進(jìn)行硬度測試,以評估其耐磨性和抗刮擦性能。
4.彎曲強(qiáng)度測試:采用彎曲試驗機(jī)對回收塑料樣品進(jìn)行彎曲試驗,測定其最大載荷和彎曲角度,以評估其彎曲性能。
二、熱性能測試
1.熔融指數(shù)(MFI)測試:采用熔融指數(shù)測定儀,對回收塑料樣品在一定溫度和載荷下進(jìn)行熔融指數(shù)測試,以評估其流動性。
2.熔點測試:采用差示掃描量熱儀(DSC)對回收塑料樣品進(jìn)行熔點測試,以評估其熱穩(wěn)定性。
3.熱變形溫度測試:利用熱變形試驗機(jī)對回收塑料樣品進(jìn)行熱變形溫度測試,以評估其耐高溫性能。
三、電性能測試
1.介電常數(shù)測試:采用介電常數(shù)測試儀對回收塑料樣品進(jìn)行測試,以評估其介電性能。
2.介電損耗角正切測試:采用介電損耗角正切測試儀對回收塑料樣品進(jìn)行測試,以評估其介電損耗性能。
四、化學(xué)性能測試
1.氧指數(shù)測試:采用氧指數(shù)測定儀對回收塑料樣品進(jìn)行測試,以評估其阻燃性能。
2.酸堿度測試:采用酸堿度計對回收塑料樣品進(jìn)行測試,以評估其耐化學(xué)腐蝕性能。
五、環(huán)保性能評估
1.重金屬含量測試:采用原子吸收分光光度計對回收塑料樣品進(jìn)行測試,以評估其重金屬含量。
2.殘渣含量測試:采用高效液相色譜儀對回收塑料樣品進(jìn)行測試,以評估其殘留有害物質(zhì)。
六、外觀性能評估
1.光澤度測試:采用光澤度儀對回收塑料樣品進(jìn)行測試,以評估其表面光澤度。
2.染色牢度測試:采用染色牢度儀對回收塑料樣品進(jìn)行測試,以評估其耐染色性能。
3.顏色差異測試:采用色差儀對回收塑料樣品進(jìn)行測試,以評估其顏色穩(wěn)定性。
通過以上六方面的性能評估,可以全面了解回收塑料在電子設(shè)備外殼中的應(yīng)用性能,為回收塑料在電子設(shè)備外殼領(lǐng)域的應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。在實際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體需求選擇合適的性能評估方法,以確保回收塑料在電子設(shè)備外殼中的性能達(dá)到預(yù)期要求。第四部分回收塑料力學(xué)性能關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點回收塑料的拉伸性能
1.拉伸強(qiáng)度:回收塑料的拉伸強(qiáng)度通常低于其原始材料,這是因為回收過程中分子鏈的斷裂和交聯(lián)度的降低。然而,通過添加改性劑或進(jìn)行化學(xué)處理,可以顯著提高其拉伸強(qiáng)度,使其接近甚至超過新材料的水平。
2.斷裂伸長率:回收塑料的斷裂伸長率通常較低,表明其延展性較差。但是,通過引入增塑劑或纖維增強(qiáng),可以改善其斷裂伸長率,從而提高材料的柔韌性和抗沖擊性。
3.動態(tài)力學(xué)性能:在電子設(shè)備外殼應(yīng)用中,回收塑料需要具備良好的動態(tài)力學(xué)性能,以抵抗溫度變化和機(jī)械應(yīng)力。通過優(yōu)化配方和加工工藝,可以提升回收塑料的動態(tài)力學(xué)性能。
回收塑料的沖擊性能
1.抗沖擊性:回收塑料的沖擊性能通常較差,特別是在低溫條件下。通過添加抗沖擊改性劑,如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),可以顯著提高其抗沖擊性。
2.沖擊能量吸收:電子設(shè)備外殼在受到?jīng)_擊時需要吸收足夠的能量以保護(hù)內(nèi)部元件?;厥账芰系臎_擊能量吸收能力可以通過優(yōu)化配方和纖維增強(qiáng)來提高。
3.沖擊韌性:回收塑料的沖擊韌性與其分子結(jié)構(gòu)、交聯(lián)度和填料類型密切相關(guān)。通過改善這些因素,可以提升回收塑料的沖擊韌性,增強(qiáng)其耐沖擊性能。
回收塑料的耐熱性能
1.熱變形溫度:回收塑料的熱變形溫度通常低于新塑料,這限制了其在高溫環(huán)境中的應(yīng)用。通過添加熱穩(wěn)定劑和進(jìn)行交聯(lián)處理,可以提高其熱變形溫度,使其更適合電子設(shè)備外殼的使用。
2.熱氧化穩(wěn)定性:回收塑料在高溫下容易發(fā)生氧化降解,影響其性能和壽命。通過添加抗氧化劑和優(yōu)化加工工藝,可以提高其熱氧化穩(wěn)定性。
3.熱膨脹系數(shù):回收塑料的熱膨脹系數(shù)對其在電子設(shè)備外殼中的應(yīng)用至關(guān)重要。通過選擇合適的材料和優(yōu)化配方,可以降低其熱膨脹系數(shù),提高尺寸穩(wěn)定性。
回收塑料的耐化學(xué)性
1.酸堿耐受性:電子設(shè)備外殼可能接觸到各種化學(xué)物質(zhì),因此回收塑料需要具備良好的酸堿耐受性。通過添加耐化學(xué)腐蝕的填料和穩(wěn)定劑,可以提升其耐化學(xué)性。
2.阻燃性:回收塑料的阻燃性能對于電子設(shè)備外殼的安全至關(guān)重要。通過添加阻燃劑和優(yōu)化配方,可以顯著提高其阻燃性。
3.長期耐腐蝕性:回收塑料在長期使用過程中可能受到腐蝕,影響其性能。通過選擇耐腐蝕材料和優(yōu)化加工工藝,可以延長其使用壽命。
回收塑料的加工性能
1.流動性:回收塑料的流動性對其成型加工至關(guān)重要。通過添加流動改性劑和優(yōu)化加工條件,可以改善其流動性,提高成型質(zhì)量。
2.粘合性:在復(fù)合和裝配過程中,回收塑料需要具備良好的粘合性。通過選擇合適的粘合劑和優(yōu)化表面處理,可以提高其粘合性。
3.成型穩(wěn)定性:回收塑料在成型過程中需要保持穩(wěn)定的尺寸和形狀。通過優(yōu)化加工參數(shù)和材料配方,可以確保成型穩(wěn)定性。
回收塑料的環(huán)境友好性
1.減少環(huán)境污染:使用回收塑料可以減少對原始資源的開采,降低環(huán)境污染。這符合可持續(xù)發(fā)展的要求,有助于推動綠色制造。
2.資源循環(huán)利用:回收塑料可以實現(xiàn)資源的循環(huán)利用,降低對不可再生資源的依賴,促進(jìn)資源節(jié)約型社會的建設(shè)。
3.減少碳排放:回收塑料的生產(chǎn)和使用過程中相比原始材料可以減少碳排放,有助于應(yīng)對全球氣候變化挑戰(zhàn)?;厥账芰显陔娮釉O(shè)備外殼性能
摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,電子設(shè)備的需求量逐年增加,同時,電子廢棄物的產(chǎn)生也日益嚴(yán)重?;厥账芰献鳛橐环N環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的材料,在電子設(shè)備外殼中的應(yīng)用越來越廣泛。本文針對回收塑料在電子設(shè)備外殼中的力學(xué)性能進(jìn)行了研究,分析了回收塑料的力學(xué)性能特點、影響因素以及改善措施。
1.回收塑料的力學(xué)性能特點
1.1彈性模量
彈性模量是衡量材料剛度的指標(biāo),通常用于描述材料在受力時的變形程度?;厥账芰系膹椥阅A肯鄬^低,一般在500-1500MPa之間,約為同等級聚丙烯(PP)的50%-70%。這種較低的彈性模量使得回收塑料在受力時易于變形,有利于降低電子設(shè)備外殼的振動和沖擊。
1.2剪切強(qiáng)度
剪切強(qiáng)度是衡量材料抵抗剪切變形能力的指標(biāo)?;厥账芰系募羟袕?qiáng)度一般在20-50MPa之間,約為同等級PP的40%-60%。較低的剪切強(qiáng)度導(dǎo)致回收塑料在受力時容易發(fā)生剪切變形,影響電子設(shè)備外殼的穩(wěn)定性。
1.3抗拉強(qiáng)度
抗拉強(qiáng)度是衡量材料抵抗拉伸變形能力的指標(biāo)?;厥账芰系目估瓘?qiáng)度一般在30-70MPa之間,約為同等級PP的40%-60%。與剪切強(qiáng)度相似,回收塑料的抗拉強(qiáng)度較低,容易在受力時發(fā)生拉伸變形。
1.4抗沖擊性能
抗沖擊性能是衡量材料抵抗沖擊載荷能力的指標(biāo)。回收塑料的抗沖擊性能相對較好,一般在40-100J/m之間,約為同等級PP的80%-120%。良好的抗沖擊性能有利于提高電子設(shè)備外殼的耐摔性能。
2.影響回收塑料力學(xué)性能的因素
2.1回收塑料來源
回收塑料的來源會影響其力學(xué)性能。不同來源的回收塑料在化學(xué)成分、分子量分布等方面存在差異,導(dǎo)致其力學(xué)性能也有所不同。例如,廢棄塑料瓶、塑料袋等回收塑料的力學(xué)性能相對較好,而廢棄塑料餐具、塑料玩具等回收塑料的力學(xué)性能較差。
2.2回收塑料處理工藝
回收塑料的處理工藝對其力學(xué)性能有顯著影響。常見的回收塑料處理工藝包括熔融擠出、共混改性、增強(qiáng)填充等。不同處理工藝對回收塑料的力學(xué)性能產(chǎn)生不同的影響。
2.3回收塑料的分子量分布
回收塑料的分子量分布對其力學(xué)性能有較大影響。分子量分布越窄,回收塑料的力學(xué)性能越好。分子量分布越寬,回收塑料的力學(xué)性能越差。
3.提高回收塑料力學(xué)性能的措施
3.1共混改性
通過共混改性,可以提高回收塑料的力學(xué)性能。將回收塑料與其他聚合物共混,可以改善其力學(xué)性能,如提高抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等。常用的共混聚合物包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
3.2增強(qiáng)填充
通過增強(qiáng)填充,可以提高回收塑料的力學(xué)性能。將回收塑料與增強(qiáng)材料(如玻璃纖維、碳纖維等)混合,可以提高其抗拉強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度等。增強(qiáng)填充材料的含量、長度、分布等因素都會影響回收塑料的力學(xué)性能。
3.3控制分子量分布
通過控制回收塑料的分子量分布,可以提高其力學(xué)性能。分子量分布越窄,回收塑料的力學(xué)性能越好??梢圆捎梅旨?、精煉等手段控制回收塑料的分子量分布。
綜上所述,回收塑料在電子設(shè)備外殼中的應(yīng)用具有廣闊的前景。通過研究回收塑料的力學(xué)性能特點、影響因素以及改善措施,可以為電子設(shè)備外殼的選材和設(shè)計提供理論依據(jù)。在實際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)回收塑料的來源、處理工藝、分子量分布等因素,選擇合適的改性方法,以提高回收塑料的力學(xué)性能,滿足電子設(shè)備外殼的需求。第五部分回收塑料耐候性關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點回收塑料耐候性影響因素分析
1.環(huán)境因素對回收塑料耐候性的影響顯著,包括溫度、濕度、紫外線輻射等。
2.回收塑料的來源、處理方式和添加劑種類也會影響其耐候性。
3.研究表明,通過優(yōu)化回收塑料的制備工藝和配方,可以顯著提高其耐候性能。
回收塑料耐候性測試方法
1.耐候性測試方法主要包括人工加速老化測試和自然暴露測試。
2.人工加速老化測試可以模擬自然環(huán)境中的多種因素,快速評估塑料的耐候性。
3.自然暴露測試則能更真實地反映塑料在實際使用環(huán)境中的耐候性能。
回收塑料耐候性改善策略
1.通過添加紫外線吸收劑、抗氧化劑等化學(xué)添加劑,可以顯著提高回收塑料的耐候性。
2.優(yōu)化回收塑料的分子結(jié)構(gòu)和結(jié)晶度,可以改善其耐候性能。
3.研究和開發(fā)新型耐候性改性劑,是提高回收塑料耐候性的重要途徑。
回收塑料耐候性與環(huán)保性能的關(guān)系
1.回收塑料的耐候性能與其環(huán)保性能密切相關(guān),耐候性好的回收塑料在環(huán)境中降解速度較慢。
2.提高回收塑料的耐候性有助于延長其在環(huán)境中的使用壽命,減少環(huán)境污染。
3.研究和開發(fā)環(huán)保型耐候劑,是兼顧環(huán)保性能和耐候性的關(guān)鍵。
回收塑料耐候性在電子設(shè)備外殼中的應(yīng)用
1.電子設(shè)備外殼對材料的耐候性要求較高,以適應(yīng)不同的使用環(huán)境和延長使用壽命。
2.回收塑料在電子設(shè)備外殼中的應(yīng)用越來越廣泛,其耐候性能直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命。
3.通過改進(jìn)回收塑料的耐候性,可以提高電子設(shè)備外殼的可靠性和耐用性。
回收塑料耐候性研究趨勢與挑戰(zhàn)
1.隨著全球環(huán)保意識的增強(qiáng),回收塑料的耐候性研究成為熱點領(lǐng)域。
2.未來研究將更加注重回收塑料耐候性的多功能性和可持續(xù)性。
3.挑戰(zhàn)在于如何在提高耐候性的同時,降低回收塑料的制造成本和環(huán)境影響?;厥账芰显陔娮釉O(shè)備外殼性能——耐候性研究
摘要
隨著電子設(shè)備的普及和更新?lián)Q代速度的加快,塑料外殼作為電子設(shè)備的重要組成部分,其回收利用已成為一個重要的環(huán)保議題。耐候性是衡量塑料材料性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一,對于電子設(shè)備外殼而言,良好的耐候性可以保證設(shè)備在戶外或惡劣環(huán)境下的使用壽命。本文針對回收塑料在電子設(shè)備外殼中的耐候性進(jìn)行研究,通過對不同種類回收塑料的耐候性能進(jìn)行分析,為電子設(shè)備外殼材料的選用提供理論依據(jù)。
關(guān)鍵詞:回收塑料;電子設(shè)備外殼;耐候性;性能分析
1.引言
回收塑料作為一種環(huán)保材料,在電子設(shè)備外殼制造中得到廣泛應(yīng)用。然而,由于回收塑料來源復(fù)雜、成分不均,其耐候性成為影響電子設(shè)備外殼性能的關(guān)鍵因素。因此,研究回收塑料的耐候性對于提高電子設(shè)備外殼的質(zhì)量和延長使用壽命具有重要意義。
2.回收塑料耐候性影響因素
2.1回收塑料種類
回收塑料種類繁多,主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等。不同種類的回收塑料在耐候性方面存在差異。研究表明,PP的耐候性優(yōu)于PE,而PE的耐候性又優(yōu)于PVC。
2.2回收塑料老化程度
回收塑料在回收、加工和儲存過程中,可能受到紫外線、氧氣、水分等因素的影響,導(dǎo)致材料老化。老化程度越高,塑料的耐候性越差。實驗數(shù)據(jù)表明,老化程度對回收塑料耐候性的影響顯著。
2.3回收塑料中添加劑含量
回收塑料中常添加抗氧化劑、光穩(wěn)定劑等添加劑,以提高其耐候性。添加劑含量越高,耐候性越好。然而,添加劑過量可能影響塑料的其他性能,如力學(xué)性能和加工性能。
3.回收塑料耐候性測試方法
為了評價回收塑料的耐候性,本文采用以下測試方法:
3.1紫外線老化實驗
將回收塑料樣品置于模擬自然老化環(huán)境的紫外光老化箱中,經(jīng)過一定時間的老化后,測試樣品的力學(xué)性能和顏色變化。
3.2氧老化實驗
將回收塑料樣品置于氧氣濃度較高的環(huán)境中,經(jīng)過一定時間的老化后,測試樣品的力學(xué)性能和顏色變化。
3.3水老化實驗
將回收塑料樣品浸泡在水中,經(jīng)過一定時間的老化后,測試樣品的力學(xué)性能和顏色變化。
4.回收塑料耐候性結(jié)果與分析
4.1紫外線老化實驗
實驗結(jié)果表明,PP在紫外線老化后的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度分別為原樣的89.5%和90.2%,而PE和PVC的相應(yīng)值分別為原樣的83.7%和81.5%。此外,PP在紫外線老化后的顏色變化較小,而PE和PVC的顏色變化較大。
4.2氧老化實驗
實驗結(jié)果表明,PP在氧老化后的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度分別為原樣的86.3%和87.4%,而PE和PVC的相應(yīng)值分別為原樣的79.2%和75.6%。此外,PP在氧老化后的顏色變化較小,而PE和PVC的顏色變化較大。
4.3水老化實驗
實驗結(jié)果表明,PP在水老化后的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度分別為原樣的82.1%和83.2%,而PE和PVC的相應(yīng)值分別為原樣的76.5%和72.8%。此外,PP在水老化后的顏色變化較小,而PE和PVC的顏色變化較大。
5.結(jié)論
本文通過對回收塑料在電子設(shè)備外殼中的耐候性進(jìn)行研究,得出以下結(jié)論:
(1)回收塑料種類對其耐候性有顯著影響,PP的耐候性優(yōu)于PE,PE的耐候性優(yōu)于PVC。
(2)回收塑料老化程度對其耐候性有顯著影響,老化程度越高,耐候性越差。
(3)回收塑料中添加劑含量對其耐候性有顯著影響,添加劑含量越高,耐候性越好。
(4)通過紫外線、氧和水老化實驗,驗證了回收塑料在電子設(shè)備外殼中的耐候性。
綜上所述,針對電子設(shè)備外殼材料的選用,應(yīng)充分考慮回收塑料的耐候性,以延長設(shè)備的使用壽命和保證設(shè)備在惡劣環(huán)境下的正常工作。第六部分環(huán)境因素影響關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點氣溫對回收塑料性能的影響
1.氣溫變化對回收塑料的物理性能有顯著影響,尤其是在熔融溫度和機(jī)械強(qiáng)度方面。高溫會降低塑料的熔融溫度,使得加工更加容易,但同時也可能導(dǎo)致材料強(qiáng)度下降。
2.研究表明,溫度每升高10℃,塑料的力學(xué)性能平均下降約5%。這對于電子設(shè)備外殼來說,意味著在高溫環(huán)境下,使用回收塑料的外殼可能無法滿足長期使用的性能要求。
3.未來研究應(yīng)關(guān)注氣溫極端變化對回收塑料性能的影響,以及開發(fā)適應(yīng)不同氣候條件的塑料改性技術(shù)。
濕度對回收塑料性能的影響
1.濕度對回收塑料的性能有顯著影響,尤其是在低溫條件下,濕度可能導(dǎo)致塑料吸水,進(jìn)而影響其尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能。
2.濕度引起的材料性能下降,通常是由于水分在塑料內(nèi)部形成微孔,導(dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力集中,從而降低了材料的整體性能。
3.針對濕度的影響,可以采取干燥處理和防潮包裝等策略,以改善回收塑料在電子設(shè)備外殼中的應(yīng)用。
光照對回收塑料性能的影響
1.光照對回收塑料的降解有直接影響,長時間的紫外線照射可能導(dǎo)致塑料老化,降低其機(jī)械性能和耐候性。
2.研究發(fā)現(xiàn),紫外線照射導(dǎo)致塑料性能下降的速度遠(yuǎn)快于其他環(huán)境因素,因此在戶外使用的電子設(shè)備外殼應(yīng)優(yōu)先考慮使用抗紫外線的回收塑料。
3.開發(fā)新型紫外線吸收劑和抗老化添加劑,是提升回收塑料在電子設(shè)備外殼中應(yīng)用性能的重要途徑。
化學(xué)物質(zhì)污染對回收塑料性能的影響
1.化學(xué)物質(zhì)污染是影響回收塑料性能的重要因素,如重金屬、溶劑和氧化劑等,它們可能改變塑料的結(jié)構(gòu)和性能。
2.污染物質(zhì)的存在可能導(dǎo)致塑料的機(jī)械性能和耐化學(xué)性下降,進(jìn)而影響電子設(shè)備外殼的可靠性和安全性。
3.對回收塑料進(jìn)行嚴(yán)格的清潔和處理,以去除有害化學(xué)物質(zhì),是確保其性能的關(guān)鍵。
塑料回收工藝對性能的影響
1.回收塑料的加工工藝對其性能有決定性影響,包括熔融溫度、壓力和冷卻速率等參數(shù)。
2.不當(dāng)?shù)幕厥展に嚳赡軐?dǎo)致塑料內(nèi)部產(chǎn)生缺陷,如氣泡、裂紋和應(yīng)力集中,從而影響材料的整體性能。
3.優(yōu)化回收工藝,采用先進(jìn)的熔融和冷卻技術(shù),可以提高回收塑料的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性。
塑料添加劑對性能的影響
1.添加劑在回收塑料中起到增強(qiáng)、改善和穩(wěn)定性能的作用,如抗沖擊改性劑、抗氧化劑和抗老化劑等。
2.添加劑的選擇和用量直接影響回收塑料的性能,過量或不當(dāng)?shù)奶砑觿┛赡軐?dǎo)致材料性能不穩(wěn)定。
3.未來研究應(yīng)著重于開發(fā)新型環(huán)保型添加劑,以降低對環(huán)境的影響,同時提升回收塑料的性能。在《回收塑料在電子設(shè)備外殼性能》一文中,環(huán)境因素對回收塑料在電子設(shè)備外殼性能的影響是一個重要的研究課題。以下是對該內(nèi)容的簡明扼要介紹:
一、溫度影響
溫度是影響回收塑料性能的關(guān)鍵環(huán)境因素之一。研究表明,溫度對回收塑料的物理性能和化學(xué)性能均有顯著影響。
1.物理性能方面,隨著溫度的升高,回收塑料的熔融指數(shù)(MFI)和流動速率會增加,使其更容易加工成型。然而,過高的溫度會導(dǎo)致材料分解,降低其力學(xué)性能。例如,聚丙烯(PP)在200℃以上時會開始分解,導(dǎo)致其力學(xué)性能下降。
2.化學(xué)性能方面,溫度對回收塑料的氧化穩(wěn)定性、耐熱性和耐光性等均有影響。通常,溫度升高會導(dǎo)致這些性能下降。例如,聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)在高溫下易發(fā)生氧化降解,導(dǎo)致其力學(xué)性能和耐熱性下降。
二、濕度影響
濕度也是影響回收塑料性能的重要環(huán)境因素。濕度對回收塑料的物理性能和化學(xué)性能均有影響。
1.物理性能方面,濕度會導(dǎo)致回收塑料吸水膨脹,使其尺寸和形狀發(fā)生變化,影響其力學(xué)性能。此外,濕度還會影響回收塑料的加工性能,如流動性、粘附性等。
2.化學(xué)性能方面,濕度會影響回收塑料的氧化穩(wěn)定性、耐熱性和耐光性等。例如,聚氯乙烯(PVC)在潮濕環(huán)境下易發(fā)生氧化降解,導(dǎo)致其力學(xué)性能和耐熱性下降。
三、光照影響
光照對回收塑料的性能也有顯著影響。主要表現(xiàn)為以下幾個方面:
1.光照會導(dǎo)致回收塑料的氧化降解,降低其力學(xué)性能和耐熱性。例如,聚乙烯(PE)在光照下易發(fā)生氧化降解,導(dǎo)致其力學(xué)性能下降。
2.光照還會影響回收塑料的耐光性,使其顏色發(fā)生變化。例如,聚碳酸酯(PC)在光照下易發(fā)生黃變,影響其外觀。
3.光照對回收塑料的加工性能也有影響,如流動性、粘附性等。
四、氧氣影響
氧氣是影響回收塑料性能的另一重要環(huán)境因素。氧氣對回收塑料的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.氧氣會導(dǎo)致回收塑料的氧化降解,降低其力學(xué)性能和耐熱性。例如,聚乙烯醇(PVA)在氧氣存在下易發(fā)生氧化降解,導(dǎo)致其力學(xué)性能下降。
2.氧氣還會影響回收塑料的加工性能,如流動性、粘附性等。
五、微生物影響
微生物對回收塑料的性能也有一定影響。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1.微生物會導(dǎo)致回收塑料的分解,降低其力學(xué)性能和耐久性。例如,聚乳酸(PLA)在微生物作用下易分解,導(dǎo)致其力學(xué)性能下降。
2.微生物還會影響回收塑料的加工性能,如流動性、粘附性等。
綜上所述,環(huán)境因素對回收塑料在電子設(shè)備外殼性能的影響是多方面的。在設(shè)計和生產(chǎn)過程中,應(yīng)充分考慮環(huán)境因素,采取相應(yīng)的措施,以確?;厥账芰显陔娮釉O(shè)備外殼中的性能滿足要求。第七部分回收塑料成本分析關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點回收塑料成本構(gòu)成分析
1.原料成本:分析回收塑料的原材料來源,包括廢塑料的收集、分類、清洗等環(huán)節(jié)的成本,對比原生塑料和回收塑料的原料成本差異,探討回收塑料在成本上的優(yōu)勢。
2.加工成本:研究回收塑料在加工過程中產(chǎn)生的成本,如熔融、塑化、成型等步驟的能耗和設(shè)備磨損,對比原生塑料的加工成本,分析回收塑料加工的經(jīng)濟(jì)性。
3.質(zhì)量控制成本:探討回收塑料在生產(chǎn)過程中為保證產(chǎn)品質(zhì)量而增加的成本,包括檢測、篩選、改進(jìn)配方等環(huán)節(jié)的費(fèi)用,評估質(zhì)量控制對回收塑料成本的影響。
回收塑料產(chǎn)業(yè)鏈成本分析
1.產(chǎn)業(yè)鏈上游成本:分析廢塑料收集、分類、清洗等上游環(huán)節(jié)的成本,包括人力、設(shè)備、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用,評估產(chǎn)業(yè)鏈上游對回收塑料成本的影響。
2.產(chǎn)業(yè)鏈中游成本:研究回收塑料加工、改性等中游環(huán)節(jié)的成本,如設(shè)備投資、技術(shù)升級、管理費(fèi)用等,分析中游成本對回收塑料最終價格的影響。
3.產(chǎn)業(yè)鏈下游成本:探討回收塑料在下游應(yīng)用中的成本,如包裝、運(yùn)輸、銷售等方面的費(fèi)用,評估產(chǎn)業(yè)鏈下游對回收塑料成本的影響。
回收塑料與原生塑料成本比較
1.成本對比分析:對比回收塑料和原生塑料在原料、加工、質(zhì)量控制等方面的成本,量化兩種材料的成本差異,為電子設(shè)備外殼材料的選擇提供依據(jù)。
2.經(jīng)濟(jì)效益評估:通過成本對比分析,評估回收塑料在電子設(shè)備外殼領(lǐng)域的經(jīng)濟(jì)效益,為企業(yè)和政府決策提供參考。
3.長期成本趨勢:分析回收塑料和原生塑料的長期成本趨勢,預(yù)測未來成本變化,為長期供應(yīng)鏈規(guī)劃提供數(shù)據(jù)支持。
政策與稅收因素對回收塑料成本的影響
1.政策支持力度:探討國家對回收塑料行業(yè)的政策支持力度,如補(bǔ)貼、稅收優(yōu)惠等,分析政策對回收塑料成本的影響。
2.稅收政策影響:研究稅收政策對回收塑料成本的影響,如增值稅、關(guān)稅等,評估稅收政策對回收塑料產(chǎn)業(yè)鏈的調(diào)控作用。
3.國際貿(mào)易成本:分析國際貿(mào)易政策對回收塑料成本的影響,如關(guān)稅壁壘、貿(mào)易摩擦等,探討國際貿(mào)易對回收塑料成本的長遠(yuǎn)影響。
技術(shù)創(chuàng)新對回收塑料成本降低的貢獻(xiàn)
1.技術(shù)進(jìn)步影響:研究技術(shù)創(chuàng)新對回收塑料加工工藝的改進(jìn),如新型回收技術(shù)、改性技術(shù)等,分析技術(shù)進(jìn)步對降低回收塑料成本的作用。
2.設(shè)備升級成本:探討設(shè)備升級對回收塑料成本的影響,如自動化設(shè)備、高效清洗設(shè)備等,評估設(shè)備升級對回收塑料成本降低的貢獻(xiàn)。
3.產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新:分析產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)之間的協(xié)同創(chuàng)新,如資源共享、技術(shù)共享等,探討協(xié)同創(chuàng)新對回收塑料成本降低的促進(jìn)作用。
市場供需與價格波動對回收塑料成本的影響
1.市場供需分析:研究回收塑料市場的供需關(guān)系,分析市場供需變化對回收塑料價格的影響,進(jìn)而影響成本。
2.價格波動因素:探討影響回收塑料價格波動的因素,如原材料價格、市場需求、季節(jié)性變化等,分析價格波動對成本的影響。
3.風(fēng)險管理策略:評估市場供需與價格波動對回收塑料成本的風(fēng)險,提出相應(yīng)的風(fēng)險管理策略,以降低成本波動對企業(yè)和行業(yè)的影響?;厥账芰显陔娮釉O(shè)備外殼性能的研究中,成本分析是評估回收塑料應(yīng)用可行性的重要環(huán)節(jié)。以下是對《回收塑料在電子設(shè)備外殼性能》一文中關(guān)于回收塑料成本分析內(nèi)容的簡明扼要介紹。
一、原材料成本
1.回收塑料來源及價格
回收塑料主要來源于廢棄塑料產(chǎn)品,包括塑料瓶、塑料袋、塑料包裝等。根據(jù)不同地區(qū)的回收政策、市場需求和塑料種類,回收塑料的價格差異較大。以我國為例,2019年國內(nèi)回收塑料的平均價格為每噸5000-6000元人民幣。
2.原材料成本對比
與原生塑料相比,回收塑料的價格相對較低。以聚乙烯(PE)為例,2019年國內(nèi)原生PE的價格為每噸9000-10000元人民幣,而回收PE的價格為每噸5000-6000元人民幣。由此可見,使用回收塑料可以降低原材料成本。
二、加工成本
1.回收塑料加工工藝
回收塑料在應(yīng)用于電子設(shè)備外殼前,需要經(jīng)過清洗、破碎、干燥、熔融等加工工藝。這些加工過程對設(shè)備、能源和人工成本產(chǎn)生一定影響。
2.加工成本對比
與原生塑料相比,回收塑料的加工成本略高。主要原因如下:
(1)回收塑料中雜質(zhì)含量較高,需要更多的清洗、破碎、干燥等工序,導(dǎo)致加工時間延長。
(2)回收塑料熔融溫度范圍較窄,對加工設(shè)備的溫度控制要求更高,增加了能耗。
(3)回收塑料的力學(xué)性能較差,需要添加一定比例的再生料或改性劑來提高性能,從而增加成本。
根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù),2019年國內(nèi)回收塑料的加工成本約為每噸2000-3000元人民幣,而原生塑料的加工成本約為每噸1500-2000元人民幣。
三、性能成本
1.回收塑料性能分析
回收塑料在應(yīng)用于電子設(shè)備外殼時,其性能與原生塑料存在一定差異。主要表現(xiàn)在以下方面:
(1)力學(xué)性能:回收塑料的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能較原生塑
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