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小學(xué)廁所施工組織設(shè)計 1 2 6 14 22 25 61 64 65 70 73 75按照ISO9001:2000標準要求,結(jié)合本工程特點,在公司已建立的質(zhì)量管理(1)貫徹執(zhí)行適用的國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行公司各項規(guī)定、計各分部分項工程質(zhì)量控制點,并編制分項工程減少產(chǎn)品人為損壞造成的返工、返修現(xiàn)象。進場后①安全生產(chǎn)管理體系:成立由公司、項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首,各②安全生產(chǎn)責任系統(tǒng):建立與項目安全組織系統(tǒng)相配套的各專業(yè)、部門、①安全知識教育:我公司對全體職工進入工地后須進行入場教育,定期進②安全技術(shù)交底:對具體的分部分項工程及新工藝、新材料的使用要進行交底,安全技術(shù)交底必須具有針對性,并有檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象,①每半月項目經(jīng)理部組織召開一次安全工作例會,總結(jié)前一階段安全生產(chǎn)①建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線②臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè),架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑③施工機具、車輛及人員、應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范④配電系統(tǒng)必須實行分級配電?,F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有定設(shè)置圍欄的防護棚,流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)①槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。槽、坑、溝邊與建②各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術(shù)防護標準和支搭規(guī)范搭設(shè),腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護,密目網(wǎng)③鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的扣件,不得使用鉛絲或其它材料③施工現(xiàn)場制訂灑水降塵制度,配置專用灑水設(shè)④凡進行防水工程作業(yè)的防水涂料,全部使用⑤攪拌機排放的污水要排入沉淀池內(nèi),經(jīng)二次沉淀后,方可排入甲方指定⑥施工現(xiàn)場設(shè)置專用的油漆、油料及易燃、易爆、有毒物品倉庫,油庫內(nèi)污染水體,禁止將有毒、有害廢棄物用作土方回填⑦施工現(xiàn)場建立控制人為噪音的管理制度,盡量減少人為的大聲喧嘩,增認真執(zhí)行安全檢查、安全教育,工程分部、分項安施工用電采用TN-S系統(tǒng)配電,做到三級配電二級保護,配電室建筑符“三寶與四口”防護模板支撐采用鋼管支撐體系,加快了模板的周①土方開挖前先對施工場地內(nèi)地表雜物用ZL-40裝載機進行清理,方可進②土方開挖采用挖掘機進行,雜填土配自卸汽車外運,剩余土方就近堆放③開挖至設(shè)計標高后采用人工清基槽底。開挖基底標高控制采用距基槽底⑤土方開挖結(jié)束后隨即對基槽進行清槽普探,對出現(xiàn)的問題坑要及時進行砌筑時,應(yīng)按皮數(shù)桿先砌大角(轉(zhuǎn)角然后再砌中間磚墻。內(nèi)外墻最好同組砌方法應(yīng)正確,一般采用滿丁滿條。里外咬槎,上下層錯縫,采用“三一”層虛鋪厚度200~250mm,用蛙式電夯夯實,遍數(shù)不少于3遍。未夯實的角部、熟悉施工圖紙及鋼筋翻樣→檢查材質(zhì)證明和力學(xué)性能復(fù)試報告單→按鋼筋B、鋼筋的合格證、出廠證明及質(zhì)量檢驗報告必須齊全,其爐號、批號、生A、根據(jù)現(xiàn)場平面布置,在現(xiàn)場對工程所用鋼筋實行集中加工,包括鋼筋的B、鋼筋加工應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求,編制詳細的“鋼筋加工計劃”,詳細列出C、鋼筋安裝前,應(yīng)按照不同的規(guī)格、型號、廠家、使用部位等分區(qū)分類堆B、鋼筋搭接處應(yīng)在中部和兩端用鐵絲扎牢,板鋼筋網(wǎng)片之交叉點全部用鐵C、箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開位置,其端為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確,在砌馬牙槎時,應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)兩根A、梁鋼筋在模板支好后綁扎。在模內(nèi)綁扎時,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好B、圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎,使成封閉形。在內(nèi)外墻交接處,大角轉(zhuǎn)角處的錨C、圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處,圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè),錨入柱內(nèi)長度A、板底鋼筋綁扎前,首先根據(jù)板底鋼筋的設(shè)計間距在模板面彈出鋼筋位置1000×1000mm的間距架立板面鋼筋及負彎矩筋,并綁扎牢固,其中馬蹬高度隨B、砌筑前應(yīng)試擺,并將砌筑部位的砂漿和雜K、埋入磚砌體中的拉結(jié)筋,應(yīng)設(shè)置正確、平直,其外露部分不得在施工中要求距地面30cm開始,每隔1m以內(nèi)留一道,洞的平面位置在構(gòu)造C、為了防止模板與墻面接觸部位漏漿,在支設(shè)構(gòu)造柱模板前,先沿墻體馬D、安裝圈梁模板前,在墻體上沿粘貼海綿膠帶,防止混凝土漏漿,形成蜂E、安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸,將梁內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格柱側(cè)模砼強度達到10MPa,砼板底拆模強度應(yīng)達到設(shè)計強度的75%以上,且上柱砼澆筑前,應(yīng)先澆筑5cm厚減半石子砼。并將砼卸在鐵板上,再用鐵鍬①材料要求:砂采用中砂,含泥量<3%,石灰膏用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑<3mm的篩過濾,并儲存于沉淀池內(nèi)。熟化時間常溫下不少于15天;用于罩面不少于30天。②對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收,并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后方可進行抹灰工③墻體整修完畢,完成門窗框、給排水、電④抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進行整修。檢查門窗框位置是否正確,A、抹灰前檢查砼面和磚墻體,對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂B、墻面的坑凹不平處,砌塊缺掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線、槽、洞應(yīng)用膠A、用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直度、平整度情況,以墻面的實際C、沖筋:依照已貼好的灰餅,從水平或垂直方向各灰餅之間用與基層相同A、室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角,均應(yīng)抹水泥砂漿護角,其高度不得小于2m護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底B、做好護角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角,護A、一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透,然后在墻面濕潤的情況下,先摻遍進行,抹灰面與沖筋面持平,用大杠刮平找直B、用托線板檢查,要求垂直、平整、陰、陽角方正,頂板(梁)與墻面交⑦罩面:底灰抹好第二天開始抹罩面分兩遍成活:罩面前先灑水濕潤,再①門窗護角做完后,及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈,門窗必須妥②地面及管道背后及時清掃干凈,并事先③搬運物料及拆除腳手架要輕抬,輕放,及時清除雜物,工具、材料堆放B、抹灰層在凝結(jié),硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿保證灰層增加到足基層清理→貼餅、沖筋→刮糙→彈50線→作標志塊、排磚→鑲貼瓷片→質(zhì)①彈線:根據(jù)已彈出的室內(nèi)50線,確定第一排瓷片的鑲貼高度及位置。②預(yù)排:從門窗洞口及頂棚兩個方向以整磚排活,非整磚一般留在管道背A、基層處理:衛(wèi)生間地面基層一般采用在砼樓地面上鋪設(shè)找坡層(從門口將各層50cm標高線彈在墻面上。D、水泥砂漿找平層:先測量出房間的長寬尺寸,在房間中心彈出十字線,E、地磚:鋪貼地磚應(yīng)在水泥砂漿尚未初凝時進行,一般從房間里面向外沿F、擦縫、養(yǎng)護:鋪地磚完成24h后用水泥漿擦縫;再24h后鋪灑鋸末,澆(1)施工工藝流程:基層清理、濕潤→滿刮膩子→砂紙打磨→修角→第一要均勻,保證不漏刷,第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨,然后涂刷第二遍,1、施工工序:抄平放線→安裝門窗框→礦棉填塞→塞縫抹口→(1)抄平放線:安裝門窗框前先彈出室內(nèi)50線,掛好門窗口立樘立線,然(2)將門窗框用木楔三邊固定在洞口上,在認定門窗框水平垂直無扭曲后(3)方框固定好后復(fù)查平整、垂直度,無誤后用礦棉將門窗口與洞側(cè)的縫(4)安裝門窗扇前,應(yīng)對門窗框內(nèi)進行徹底清理,安好門窗扇后五金附件層次作業(yè)。屋面防水必須由防水專業(yè)隊伍施工。屋面板→找坡層→保溫層→找平層→鋪貼卷材→復(fù)雜部位增強處理→澆水試驗(2)大面積卷材鋪貼時,表面應(yīng)平整,不可拉得過緊,更不得有皺折及空(4)保護層施工時,施工人員應(yīng)注意對防水層的保護,以防損傷防水層,根據(jù)國家建設(shè)部的有關(guān)規(guī)定,當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,應(yīng)箱、盒的管口必須伸入,但尺寸不得大于5mm。配管前,應(yīng)清掃管內(nèi)銹物和雜物。同一閘(戶)內(nèi)的插座、開關(guān)盒坐標,高度差不得超過20mm和5mm。按照圖紙及工長書面繪制的施工圖進行施工,而且把這些施工過程及位置、A、首先檢查穿線的型號、規(guī)格、根數(shù)是否與設(shè)計圖相符,電線有無合格證及廠名、制造日期,檢查外觀與內(nèi)在質(zhì)量,經(jīng)C、線管與設(shè)備連接在干燥房間時,在線管口處加保護管引入設(shè)備,并將管①管道安裝前,參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認真識讀設(shè)計圖紙及②管道技術(shù)專業(yè)工程師參加由設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會③施工前,管道專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范,對②材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號,材料必須由制造廠③材料運輸、入庫、保管過程中,實施嚴格的控制措施,每道工序均有交②塑料管如產(chǎn)生彎曲,必須調(diào)整后才可使用。調(diào)整方法是把彎曲的管子放在平整的調(diào)整平臺上,在管子內(nèi)通入蒸汽,使管子變軟B、管道粘接涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷,用于擦揩承插口的干布不得C、涂沫膠粘劑時,必須先涂承口,后涂插口,涂抹承口時,應(yīng)由里向外,E、粘接時,應(yīng)將插口輕輕插入承口中,對準軸線,迅速完成,插入深度至⑤所有排水立管應(yīng)進行通球?qū)嶒灒貌恍∮诠軓?紋全長的10%,螺紋松緊度適宜。接口填料可選用鉛油麻絲①試驗過程:試驗加壓時,升壓不能太快。當升壓至試驗壓力時,加壓,作壓力,進行系統(tǒng)的嚴密性試驗,對全系統(tǒng)各個接②系統(tǒng)進行水壓試驗,應(yīng)通知有關(guān)的人員到現(xiàn)場檢查,做好記錄。試驗完1、本工程所用的主要材料、構(gòu)配件等均應(yīng)在采購時“貨比三家”,并由甲方2、所采購的材料的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,所供材料必(1)組織有關(guān)人員熟悉圖紙,編制施工預(yù)算及工料
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