冷縮電纜終端接頭制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書

冷縮電纜終端接頭制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍 952編寫依據(jù) 953作業(yè)流程圖 954安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 955作業(yè)準(zhǔn)備 966作業(yè)方法 7質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1適用范圍35kV及以下配網(wǎng)工程。1.2電氣類別冷縮電纜終端頭安裝（戶外、戶內(nèi)）。2編寫依據(jù)1GB50168—2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工2DL/T5161.5—2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程3GB50217—2007《電力工程電45GB50303—2002《建筑電氣工程施工質(zhì)63作業(yè)流程圖圖3作業(yè)流程圖4安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控4.1冷縮電纜終端接頭制作安裝作業(yè)前，施工項(xiàng)目部根據(jù)該項(xiàng)目作業(yè)任務(wù)、施工條件，參照《電網(wǎng)建設(shè)施工安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南》（下簡(jiǎn)稱《指南》）開展針對(duì)性安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作，形成該任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)分析表。4.2按《指南》中與冷縮電纜終端接頭制作安裝作業(yè)相關(guān)聯(lián)的《電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票》（編碼：DLFJAZ-01-01/01結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行差異化分析，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)。4.3施工負(fù)責(zé)人核對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施，并在日站班會(huì)上對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負(fù)責(zé)將安全措施落實(shí)到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。4.4安全施工作業(yè)票由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)持有，工作內(nèi)容、地點(diǎn)不變時(shí)可連續(xù)使用10天，超過10天須重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項(xiàng)目部保存?zhèn)洳椤?路邊敷設(shè)電纜，施工區(qū)域必須做好安全圍蔽及警示標(biāo)志措施，晚上設(shè)置夜間警示燈，防止外人2施工區(qū)域防暑降溫措施3低處作業(yè)沒有使用安全帶離地面低度超過2m時(shí)，按規(guī)定正確使用安全帶4與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護(hù)器靈敏可施5在帶電運(yùn)行區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)施工沒有采6線纜進(jìn)出口封堵措施不足線纜敷設(shè)進(jìn)入電房、設(shè)備后及時(shí)對(duì)線纜進(jìn)出口75作業(yè)準(zhǔn)備5.1作業(yè)前施工條件表5.1作業(yè)前施工條件1234565.2人員、主要工器具及儀器儀表配置表5.2人員、主要工器具及儀器儀表配置1根據(jù)工程量的大小配備足夠施工人員。施工現(xiàn)場(chǎng)明確施工技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證。輔助工不2（1）電纜附件應(yīng)與電纜規(guī)格相（2）所使用金具應(yīng)鍍鋅（建議3（1）工器具及儀表根據(jù)施工現(xiàn)（2）壓接模具有圍壓模和點(diǎn)壓模兩個(gè)系列，并按電纜導(dǎo)體材料（3）模具要與安裝的電纜規(guī)格（4）工器具在使用前必須擦干凈4工作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)開工，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)施工準(zhǔn)備完成可報(bào)開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時(shí)，上報(bào)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)6作業(yè)方法表6作業(yè)方法1特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（塔）上安裝電纜抱箍或金具，電纜抱箍或金具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，滿足終端和臨時(shí)荷重的承載要求。抱箍或金具2業(yè)34（3）35kV電壓等級(jí)請(qǐng)參照中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電5（1）將編織接地銅線分別繞包在三相屏蔽層上并綁扎牢mm2mm2接地線截面可與芯線截面在密封段內(nèi)，用焊錫熔填一段焊錫過程注意控制好溫度、時(shí)6在三相三個(gè)接地點(diǎn)上分別繞包PVC帶。在鎧裝綁扎地線7套先抽出下端內(nèi)部塑料螺旋條（逆時(shí)針抽掉然后再抽出三到設(shè)備接線孔的大約位置，在距接線孔長(zhǎng)一點(diǎn)的位置約8管9過渡。從半導(dǎo)電層中間開始向上以半疊繞方式繞包自黏帶如果難以剝除時(shí)可采用略加熱孔深加5mm將末端絕緣剝除，在剝切時(shí)不能劃傷導(dǎo)體，端子3333343334333433345335533553355446544655466557765776（4）電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)（1）用廠家提供的接線端子量出電纜到設(shè)備接線座的距子子套（9）電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ149—1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)如有不同電纜產(chǎn)品及附件的工7質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安排技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控。7.1.2作業(yè)人員必須熟悉工程作業(yè)流程和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；技術(shù)崗位人員必須持有與作業(yè)相應(yīng)、有效的上7.1.3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)必須詳細(xì)介紹本作業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)、常見的質(zhì)量通病及其防治措施。7.1.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，作業(yè)人員必須按圖施工。7.1.5施工質(zhì)量檢驗(yàn)一般按以下方式進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn)一般采用三級(jí)檢驗(yàn)制，施工隊(duì)（組）對(duì)所施工的分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行100%的質(zhì)量自檢；項(xiàng)目部對(duì)所負(fù)責(zé)施工的分部工程和單位工程組織質(zhì)量檢查，復(fù)檢比例不宜低于50%；公司對(duì)單位工程組織檢查，抽檢比例不宜低于20%。7.1.6隱蔽工程施工完成以及全部工序作業(yè)完成（轉(zhuǎn)序）時(shí)，必須提前24小時(shí)通知監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。7.1.8電纜附件安裝作業(yè)時(shí)，需提前24小時(shí)通知監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)旁站。7.1.8制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求；7.1.8.1電纜絕緣情況良好，無受潮、進(jìn)水；7.1.8.2附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受潮、密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。7.1.8.3施工用機(jī)具應(yīng)齊全、整潔，便于操作，消耗材料齊備。7.1.8.4對(duì)于新產(chǎn)品和非常規(guī)材料，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配，并對(duì)相關(guān)尺寸預(yù)先測(cè)量和計(jì)算。7.1.7.5在室外制作電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作棚架。關(guān)鍵工序時(shí)，建議其空氣相對(duì)濕度宜為85%及以下，溫度宜為5～30℃。7.1.7.6電纜終端與接頭安裝時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，嚴(yán)禁在霧或雨中施工。7.1.9制作電纜終端和接頭時(shí)，應(yīng)做好記錄，注意事項(xiàng)如下；7.1.9.1制作電纜終端頭與中間接頭時(shí)，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，盡量縮短主絕緣暴露時(shí)間；在裝配預(yù)制件和安裝主體時(shí)，必須連續(xù)工作，不允許間斷停頓。7.1.9.2電纜加熱校直時(shí)，應(yīng)特別注意對(duì)電纜本身的保護(hù)，嚴(yán)格控制加熱溫度和加熱時(shí)間，必要時(shí)，還應(yīng)施以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。7.1.8.3電纜加熱自然冷卻后，用直尺檢查電纜的校直情況：每400mm長(zhǎng)度范圍，彎曲2mm以下，在電纜圓周上每90度測(cè)量一個(gè)方向，共4個(gè)方向。7.1.9.4剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，金屬護(hù)套切斷處的斷口適當(dāng)擴(kuò)張和磨去毛刺。7.1.9.5絕緣屏蔽層末端過渡斜面嚴(yán)禁使用界刀或絕緣剝削刀，只能使用玻璃片或?qū)Ｓ门俚缎⌒墓蜗鳎^渡處不允許有凹坑或臺(tái)階，其斷口應(yīng)整齊平滑。7.1.9.6安裝應(yīng)力錐、預(yù)制件或安裝主體前，仔細(xì)檢查電纜絕緣表面是否光滑平整、尺寸是否準(zhǔn)確、標(biāo)記是否做對(duì)。7.1.9.7電纜線芯壓接前，確認(rèn)應(yīng)套入的零部件是否全部套入，并做好保護(hù)措施。7.1.9.8導(dǎo)體壓接時(shí)，不許彎曲，確保電纜線芯與導(dǎo)體連接管水平在同一軸線上。7.1.9.9應(yīng)力錐和預(yù)制件只能用無水酒精而非其它清潔劑清潔。7.1.9.10所有零部件的密封槽必須帶有密封圈，安裝時(shí)密封圈需涂上密封硅膠。7.1.9.11所有半導(dǎo)電帶或金屬繞包帶嚴(yán)禁繞包至預(yù)制件絕緣段等要求絕緣的范圍上，在半導(dǎo)電層打磨的砂帶嚴(yán)禁打磨電纜主絕緣部分。7.1.9.12所有帶材繞包時(shí)，要50%搭接，自粘帶要70%拉伸。7.1.9.13重要部件，特別是應(yīng)力錐、預(yù)制件、安裝主體的內(nèi)表面、密封圈、密封槽及配合面間不能造成刮痕，部件之間配合良好。7.1.9.14進(jìn)行封鉛或搪錫工序時(shí)，一定要在規(guī)定點(diǎn)用熱電偶檢測(cè)金屬護(hù)套表面溫度不超過120℃,以免損傷電纜內(nèi)絕緣。7.1.9.15所有安裝零件平面應(yīng)貼合、螺絲擰緊；多個(gè)螺栓固定的零部件組裝時(shí)，每個(gè)螺栓的擰緊勿一擰到底，以逐個(gè)斷續(xù)擰緊為宜，并用力矩扳手進(jìn)行校驗(yàn)。7.1.9.16需要加熱的硅油最好加熱至100℃左右低溫去潮后注入，并按照不同氣溫下的工藝尺寸控制注入量。7.1.9.17電纜終端頭上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，可選擇在屏蔽罩外表面涂上相序顏色，與接入系統(tǒng)的相位一致。7.1.10電纜終端頭和接頭安裝完畢后，應(yīng)核對(duì)安裝記錄，并確認(rèn)所有工序是否完成、相關(guān)人員是否簽7.2質(zhì)量控制點(diǎn)表7.2質(zhì)量控制點(diǎn)表單控制點(diǎn)控制方式WHS電纜線路安裝工程●7.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)按《10kV～500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第8冊(cè)：配網(wǎng)工程》中的要求執(zhí)行。●附件1安全施工作業(yè)票編碼：DLFJAZ-01-01/011□路邊敷設(shè)電纜，施工區(qū)域必須做好安全圍蔽及警示標(biāo)示措施，晚上設(shè)置夜間警示燈，防止外人誤入工作區(qū)□炎熱時(shí)段作業(yè)，配置太陽傘、風(fēng)扇、應(yīng)急藥品，及時(shí)□加強(qiáng)使用前及使用過程中的檢查，保護(hù)零線與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護(hù)器靈敏可靠，漏電保護(hù)□用