《建筑施工機(jī)械與設(shè)備 鋼筋籠成型機(jī)》

1JB/T14974—202X建筑施工機(jī)械與設(shè)備鋼筋籠成型機(jī)本文件規(guī)定了鋼筋籠成型機(jī)的分類、參數(shù)、型號(hào)和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、使用說明書、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸。本文件適用于灌注樁、墩柱等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋籠成型機(jī)的制造，其他用途的鋼筋籠成型機(jī)的制造參照使用。本文件不適用于主筋與環(huán)筋成型后的箍筋纏繞設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7920.17鋼筋加工機(jī)械術(shù)語GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標(biāo)牌GB14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則GB/T17949.1接地系統(tǒng)的土壤電阻率、接地阻抗和地面電位測(cè)量導(dǎo)則第1部分：常規(guī)測(cè)量GB/T18209.2機(jī)械電氣安全指示、標(biāo)志和操作第2部分：標(biāo)志要求GB/T38176建筑施工機(jī)械與設(shè)備鋼筋加工機(jī)械安全要求JB/T5936工程機(jī)械機(jī)械加工件通用技術(shù)條件JB/T5937工程機(jī)械灰鑄鐵件通用技術(shù)條件JB/T5939工程機(jī)械鑄鋼件通用技術(shù)條件JB/T5942工程機(jī)械自由鍛件通用技術(shù)條件JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JB/T5946工程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件JB/T5947工程機(jī)械包裝通用技術(shù)條件JB/T6031工程機(jī)械鋼質(zhì)模鍛件通用技術(shù)條件JB/T7690工程機(jī)械尺寸和性能的單位與測(cè)量精度3術(shù)語和定義GB/T7920.17界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鋼筋籠成型機(jī)reinforcingcageformingmachine通過固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱向主筋和箍筋以一定間距焊接在一起的鋼筋籠生產(chǎn)設(shè)備。注：鋼筋籠成型機(jī)主要由主筋上料機(jī)構(gòu)、盤筋放線機(jī)構(gòu)、矯直機(jī)構(gòu)、固2JB/T14974—202X3.2自動(dòng)焊鋼筋籠成型機(jī)automaticweldingreinforcingcageformingmachine可實(shí)現(xiàn)主筋與箍筋交叉點(diǎn)自動(dòng)焊接的鋼筋籠成型機(jī)。3.3手動(dòng)焊鋼筋籠成型機(jī)manualweldingreinforcingcageformingmachine主筋與箍筋交叉點(diǎn)需人工焊接的鋼筋籠成型機(jī)。3.4焊接速度weldingspeed自動(dòng)焊鋼筋籠成型機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的焊接點(diǎn)數(shù)。3.5鋼筋籠直徑diameterofreinforcingcage混凝土樁（柱）直徑與兩倍混凝土保護(hù)層厚度的差值。注：鋼筋籠直徑見圖1中D。D——鋼筋籠直徑；D1——混凝土樁（柱）直徑；L——鋼筋籠的對(duì)角主筋外緣距離；d1——鋼筋籠的主筋直徑；圖1鋼筋籠截面示意圖4分類、參數(shù)及型號(hào)4.1分類按焊接方式分為自動(dòng)焊鋼筋籠成型機(jī)和手動(dòng)焊鋼筋籠成型機(jī)。4.2主參數(shù)鋼筋籠成型機(jī)主參數(shù)為適用混凝土樁（柱）最大直徑，主參數(shù)表見表1。3JB/T14974—202X表1鋼筋籠成型機(jī)主參數(shù)表mm4.3基本參數(shù)鋼筋籠成型機(jī)基本參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2鋼筋籠成型機(jī)基本參數(shù)表2000220025003000mm400~1000500~1500700~2000700~22001200~3000mm≥1040mm12~2512~3220~3220~3220~4020~40mm5~126~16mm50~500mr/min≥4.5≥3m/min≥2.4≥1.8pcs/min≥30~380V50Hz~注1：本表適用于一般配置形式，即單主筋單纏繞成型4.4型號(hào)△鋼筋籠成型機(jī)型號(hào)由制造商自定義代號(hào)、名稱代號(hào)、特性代號(hào)和主參數(shù)組成。型號(hào)說明如下：△GLJ4JB/T14974—202X5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1零件切削加工應(yīng)符合JB/T5936的規(guī)定。5.1.2鑄件應(yīng)符合JB/T5937和JB/T5939的要求。5.1.3鍛件應(yīng)符合JB/T5942和JB/T6031的規(guī)定。5.1.4焊接件應(yīng)符合JB/T5943的要求。5.1.5電器元件應(yīng)符合GB14048.1和GB/T5226.1的規(guī)定。5.1.6液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。5.1.7氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.1.8鋼筋籠成型機(jī)應(yīng)設(shè)有合理的吊裝裝置及標(biāo)志。5.1.9鋼筋籠成型機(jī)在下列工作環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作:a)海拔不超過1000m；b)環(huán)境溫度0℃~40℃;c)相對(duì)濕度：溫度為40℃時(shí)，相對(duì)濕度不超過50%，溫度低則允許高的相對(duì)濕度（如20℃時(shí)不超過90%）；d)供電電壓波動(dòng)值不超過額定值的±10%。5.2整機(jī)外觀質(zhì)量5.2.1涂裝應(yīng)符合JB/T5946的要求。5.2.2金屬表面應(yīng)有必要的防銹處理。5.2.3電器設(shè)備應(yīng)具有防水、防塵措施，元件和線路應(yīng)排列整齊、連接牢固。5.2.4操作裝置應(yīng)方便、靈活、準(zhǔn)確、可靠，電器開關(guān)應(yīng)有指示牌。5.3安全與環(huán)保5.3.1鋼筋籠成型機(jī)的安全要求應(yīng)符合GB/T38176的規(guī)定。5.3.2鋼筋籠成型機(jī)宜使用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)，應(yīng)確定電流值對(duì)應(yīng)的負(fù)載持續(xù)率在標(biāo)定的可使用范圍之內(nèi)。5.3.3電氣系統(tǒng)控制線路應(yīng)采用安全電壓，電氣系統(tǒng)絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。5.3.4應(yīng)配置獨(dú)立的安全保護(hù)接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω,在接地端子處應(yīng)有接地標(biāo)志，并符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.3.5電氣系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有斷電開關(guān)和漏電保護(hù)裝置。5.3.6液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有溢流閥，其開啟壓力不應(yīng)超過系統(tǒng)額定工作壓力的1.1倍。5.3.7液壓系統(tǒng)中液壓元件和管路均不應(yīng)滲漏油。液壓油箱、液壓元件各油管接頭、螺堵等部位若有油漬出現(xiàn)，且15min內(nèi)油滴滴下，或滲出的油漬面積大于100cm2，則為漏油，否則為滲油。5.3.8氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置壓力控制閥，所有氣路的連接處在0.6MPa試驗(yàn)壓力下應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，并能在0.5MPa工作壓力下可靠地工作。5.3.9鋼筋籠成型機(jī)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GB/T18209.2和GB2894的規(guī)定。5.3.10操作人員可接近的移動(dòng)零部件外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置復(fù)位檢查保護(hù)功能。5.3.11鋼筋籠成型機(jī)空載噪聲不應(yīng)大于70dB(A)；負(fù)載噪聲不應(yīng)大于80dB(A)。5.3.12控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有誤操作和失效保護(hù)功能，以及設(shè)備起動(dòng)警示功能。5.4整機(jī)性能5.4.1鋼筋籠成型機(jī)可加工的鋼筋籠直徑范圍、箍筋間距范圍、主筋規(guī)格、箍筋規(guī)格及鋼筋籠長(zhǎng)度應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.4.2加工的鋼筋籠直徑偏差、長(zhǎng)度偏差、主筋間距偏差和箍筋間距偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。5JB/T14974—202X表3鋼筋籠加工允許偏差5.4.3鋼筋籠成型機(jī)連續(xù)纏繞100圈箍筋后，固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度偏差不應(yīng)大于5.4.4加工的鋼筋籠的脫焊點(diǎn)（包括虛焊點(diǎn)）數(shù)量不應(yīng)大于焊點(diǎn)總數(shù)的4%。5.4.5焊接速度應(yīng)滿足表2相關(guān)指標(biāo)要求，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件6.1.1試驗(yàn)環(huán)境溫度5℃~30℃,海拔不超過1000m。6.1.2試驗(yàn)電源電壓允許偏差為±10%，電源容量不小于設(shè)備功率的120%。6.1.3試驗(yàn)用的儀器、儀表、量具等其精度應(yīng)符合JB/T7690的規(guī)定，應(yīng)在校準(zhǔn)/檢定有效期內(nèi)。6.1.4試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。6.1.5試驗(yàn)用鋼筋應(yīng)符合GB/T1499.1和GB/T1499.2的規(guī)定。6.2試驗(yàn)儀器卷尺、秒表、卡尺、聲級(jí)計(jì)、高度游標(biāo)劃線尺、壓力表、溫度測(cè)量?jī)x、兆歐表等。6.3整機(jī)外觀質(zhì)量檢查對(duì)整機(jī)外觀進(jìn)行目測(cè)檢查，結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.l。6.4電氣系統(tǒng)試驗(yàn)6.4.1絕緣電阻測(cè)量：用500V兆歐表分別測(cè)量主機(jī)設(shè)備的絕緣電阻、控制回路和外露導(dǎo)電部件對(duì)回路的絕緣電阻，結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.2。6.4.2接地電阻按GB/T17949.1給出的方法測(cè)量，結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.2。6.5液壓系統(tǒng)試驗(yàn)起動(dòng)液壓系統(tǒng)，以1.25倍工作壓力的試驗(yàn)壓力，保持5min，觀測(cè)滲漏情況、液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)故障或損壞。結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.3。6.6氣動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)起動(dòng)氣動(dòng)系統(tǒng)，將壓力調(diào)節(jié)為為0.6MPa，保持5min，觀察各連接處工作和密封情況。結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.3。6.7噪聲試驗(yàn)6.7.1測(cè)點(diǎn)選擇測(cè)點(diǎn)選擇如下：a)樣機(jī)周圍10m內(nèi)，無聲音反射物；b)測(cè)點(diǎn)距地面高1.5m，距噪聲源水平方向7m；c)以固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為噪聲源，各取四點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。6.7.2試驗(yàn)方法采用A計(jì)權(quán)網(wǎng)絡(luò)測(cè)量聲壓級(jí)，試驗(yàn)方法如下：6JB/T14974—202Xa)停樣機(jī)，測(cè)量背景噪聲；b)起動(dòng)樣機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，測(cè)量空載噪聲及負(fù)載噪聲；c)測(cè)量背景噪聲，若背景噪聲與空載（或負(fù)載）噪聲的差值超過10dB(A)時(shí)，則不用修正，測(cè)試為有效；若差值低于3dB(A)時(shí)，測(cè)量無效；若差值在3dB(A)～10dB(A)之間時(shí)，按表4查取修正值，空載（或負(fù)載）噪聲減去修正值即為測(cè)量結(jié)果；d)在測(cè)點(diǎn)處重復(fù)進(jìn)行測(cè)量，將結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.4。表4修正值345678936.8整機(jī)性能試驗(yàn)6.8.1加工范圍按表5要求準(zhǔn)備鋼筋，并按表5中鋼筋籠直徑、箍筋間距和鋼筋籠長(zhǎng)度等要求進(jìn)行加工試驗(yàn)，將結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.5。表5整機(jī)性能試驗(yàn)參數(shù)表pcsm6.8.2加工精度在加工完的鋼筋籠的前、中、后各選1處測(cè)點(diǎn)，測(cè)量鋼筋籠對(duì)角主筋的外緣距離，每處測(cè)3次，共計(jì)3組數(shù)據(jù)，結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.5；測(cè)量鋼筋籠相鄰主筋的間距，每處測(cè)3次，共計(jì)3組數(shù)據(jù)，作為主筋間距的測(cè)量結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.5；測(cè)量鋼筋籠相鄰箍筋的間距，每處測(cè)3次，共計(jì)3組數(shù)據(jù)，作為箍筋間距的測(cè)量結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.5。鋼筋籠長(zhǎng)度測(cè)量3次，測(cè)量結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.5。6.8.3同步性加工前，固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)預(yù)先標(biāo)記初始位置。鋼筋籠成型機(jī)開始工作，連續(xù)旋轉(zhuǎn)100圈后，分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的偏轉(zhuǎn)角度，結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.5。6.8.4焊點(diǎn)質(zhì)量觀察焊點(diǎn)是否有脫焊點(diǎn)（包括虛焊點(diǎn)）焊點(diǎn)質(zhì)量問題。如存在焊點(diǎn)質(zhì)量問題，復(fù)核各類問題焊點(diǎn)的數(shù)量并觀察其分布特征，記入試驗(yàn)記錄表，見表A.5。6.8.5焊接速度7JB/T14974—202X在保證焊接質(zhì)量條件下，依次從鋼筋籠的前、中、后3個(gè)加工過程中各選1處區(qū)域，對(duì)每個(gè)區(qū)域連續(xù)焊接30個(gè)點(diǎn)的加工過程進(jìn)行計(jì)時(shí)，結(jié)果記入試驗(yàn)記錄表，見表A.5。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類鋼筋籠成型機(jī)檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1鋼筋籠成型機(jī)在出廠前由產(chǎn)品質(zhì)檢部門逐臺(tái)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格簽發(fā)合格證后方可出廠。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1凡有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品的定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改動(dòng)，影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)超過兩年，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6。7.3.3采用隨機(jī)一次抽樣方法，抽樣基數(shù)為2臺(tái)，樣本數(shù)為1臺(tái)。被抽取的試驗(yàn)樣機(jī)應(yīng)做好標(biāo)記，并封存。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√√√√√√-3√-√-√-√-√-7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗(yàn)全部項(xiàng)目合格時(shí)，則判定為合格；如果出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)，應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行整改，直至全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，判定該產(chǎn)品合格。7.4.2型式檢驗(yàn)全部項(xiàng)目合格時(shí)，則判定為合格；如果出現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)則判定：a)加工范圍、加工精度、同步性、焊點(diǎn)質(zhì)量和焊接速度等整機(jī)性能試驗(yàn)中一項(xiàng)不合格，則判定為該批產(chǎn)品不合格；b)整機(jī)外觀質(zhì)量、安全與環(huán)保的檢驗(yàn)項(xiàng)目中有三項(xiàng)以上不合格時(shí)，則判定為該批產(chǎn)品不合格，有三項(xiàng)（含三項(xiàng)）以下不合格，允許調(diào)整，調(diào)整后經(jīng)復(fù)檢仍有一項(xiàng)不合格時(shí)，則判定為該批產(chǎn)品不合格。8使用說明書8JB/T14974—202X使用說明書的編制及要求應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。說明書應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：a)概述；b)安全使用注意事項(xiàng)；c)結(jié)構(gòu)特征與工作原理；d)產(chǎn)品基本參數(shù)；e)整機(jī)外形尺寸、重量；f)安裝、調(diào)試、使用、操作；g)故障分析與排除；h)安全保護(hù)裝置及事故處理（包括消防）；i)保養(yǎng)、維修；j)運(yùn)輸、貯存。9標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸9.1標(biāo)志9.1.1鋼筋籠成型機(jī)的標(biāo)牌和商標(biāo)應(yīng)清晰，并牢固固定在明顯又不易碰損的位置上。標(biāo)牌的型式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)記下列內(nèi)容：a)制造商名稱；b)產(chǎn)品名稱及型號(hào)；c)產(chǎn)品主要參數(shù)；d)產(chǎn)品制造商編號(hào)；e)產(chǎn)品出廠年、月。9.1.2制造商應(yīng)向用戶提供下列隨機(jī)文件：a)裝箱單；b)產(chǎn)品合格證明；c)產(chǎn)品使用說明書；d)易損件目錄；e)隨機(jī)附件、備件、工具清單。9.2包裝9.2.1電器箱、控制柜應(yīng)進(jìn)行包裝，應(yīng)能防雨、防潮、防塵。9.2.2包裝前液壓系統(tǒng)的油箱應(yīng)排空液壓油。9.2.3包裝應(yīng)符合JB/T5947的規(guī)定，可裸裝或采用木箱包裝。9.3貯存和運(yùn)輸9.3.1鋼筋籠成型機(jī)應(yīng)貯存在通風(fēng)良好，有防曬、防潮和防水的庫(kù)房?jī)?nèi)。9.3.2鋼筋籠成型機(jī)在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取可靠固定，有相對(duì)移動(dòng)或回轉(zhuǎn)的部分應(yīng)鎖止，以防機(jī)構(gòu)損壞。9.3.3鋼筋籠成型機(jī)在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有防雨措施。9JB/T14974—202X鋼筋籠成型機(jī)試驗(yàn)記錄表鋼筋籠成型機(jī)試驗(yàn)記錄表見表A.1～表A.5。表A.1整機(jī)外觀質(zhì)量試驗(yàn)記錄表樣機(jī)名稱：制造商名稱：樣機(jī)型號(hào)：試驗(yàn)單位：樣機(jī)編號(hào)：試驗(yàn)地址：試驗(yàn)人員：試驗(yàn)日期：1234表A.2電氣系統(tǒng)試驗(yàn)記錄表樣機(jī)名稱：制造商名稱：樣機(jī)型號(hào)：試驗(yàn)單位：樣機(jī)編號(hào)：試驗(yàn)地址：試驗(yàn)人員：試驗(yàn)日期：1MΩ2MΩ3Ω表A.3樣機(jī)狀況試驗(yàn)記錄表樣機(jī)名稱：制造商名稱：樣機(jī)型號(hào)：試驗(yàn)單位：樣機(jī)編號(hào)：試驗(yàn)地址：試驗(yàn)人員：試驗(yàn)日期：