特種作業(yè)專項培訓材料

危險化學品特殊作業(yè)培訓翔農工貿程剛2019年7月山東海明化工3.18較大爆炸事故事故經過：2015年3月18日，山東海明化工有限公司在進入受限空間作業(yè)過程中，雙氧水裝置氫化塔發(fā)生爆炸，造成現(xiàn)場4名人員死亡、2人受傷。事故案例2

事故直接原因：氫化塔底塔與其他裝置相連的3條管道（進料、出料和氫氣尾氣），只有進料口和出料口處加裝了盲板進行隔離，氫氣尾氣管道沒有加裝盲板，與上塔和中塔的氫氣尾氣管道相連通，致使氫氣進入塔體內形成爆炸性混合氣體。海明公司有關人員與催化劑生產廠家技術人員沒有辦理進入受限空間作業(yè)票，違規(guī)進入塔體內實施作業(yè)，產生點火源引起爆炸。事故案例3

臨沂燁華焦化有限公司“1.31”較大爆炸事故事故經過：2015年1月31日上午7時55分，臨沂市燁華焦化有限公司焦化裝置化產車間發(fā)生爆炸事故，導致4人死亡，4人受傷，直接經濟損失426萬元。事故案例4

事故教訓：檢維修安全管理存在缺陷，管理制度針對性不強，作業(yè)方案不具體，未包括煤氣吹掃、煤氣含量檢測分析、作業(yè)安全監(jiān)護等內容，對檢維修人員未進行安全教育培訓，沒有進行安全交底等；作業(yè)前未對終冷器內煤氣吹掃置換情況進行氣體成分檢測化驗分析，未按規(guī)定程序進行作業(yè)許可證的會簽、審批和管理；作業(yè)人員對焦爐煤氣的危害性認識不足，違規(guī)采用非防爆工（器）具進行檢維修作業(yè)。事故直接原因：企業(yè)嚴重違反作業(yè)規(guī)程，沒有采取有效的隔絕、置換措施，致使終冷器內進入煤氣形成爆炸性氣體，遇點火源引發(fā)化學爆炸。事故案例5

冠縣新瑞實業(yè)有限公司“2.8”較大閃爆事故事故經過：2015年2月8日，冠縣新瑞實業(yè)有限公司醪塔內發(fā)生閃爆事故，造成3人死亡，5人受傷。事故案例6

2015年1月下旬，新瑞實業(yè)有限公司全面停產檢維修。2月7日14時，該公司組織對精餾裝置進行蒸空水洗操作，然后分別用堿水和清水清洗后，停汽、停水、泄壓至23時，拆除人孔保持通風狀態(tài)。2月8日，開始對醪塔進行檢修作業(yè)。8時，公司安環(huán)部人員對醪塔作業(yè)區(qū)域進行檢測分析，因檢測儀器虧電，檢測無法進行。8時30分，在未完成檢測分析的情況下，現(xiàn)場指揮帶領檢修人員（共8人，分兩組每組4人）分別從醪塔10米和20米平臺人孔處進入醪塔拆除塔板。9時30分左右，醪塔頂部發(fā)生閃爆。事故案例7

冠縣新瑞實業(yè)有限公司“2.8”較大閃爆事故事故教訓：分廠沒有制定詳細的檢維修方案，風險評價和控制措施不到位；嚴重違反規(guī)程進入受限空間作業(yè)，作業(yè)前沒有進行全面檢測，作業(yè)許可證的會簽、審批和管理不嚴格，安全設施不完善，教育培訓不到位，使用非防爆工具進行拆卸塔板作業(yè)；違章指揮，在未完成氣體成分檢測，安全管理人員勸告不得進行作業(yè)的情況下，現(xiàn)場指揮仍安排工人進行冒險作業(yè)，釀成慘禍。事故直接原因：分廠對裝置蒸空置換不徹底，殘余酒精蒸汽或醪液發(fā)酵生成沼氣，與空氣在醪塔內形成爆炸性混合物，檢修人員進入醪塔拆除塔板時產生機械火花等點火源，引起醪塔內上部空間閃爆，導致塔頂部的除沫板墜落，砸傷塔內作業(yè)人員并致跌落。事故案例8

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昨天的事故不只是今天的故事危險化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范(GB30871-2014)翔農工貿2019安全規(guī)范學習國家標準GB中華人民共和國國家標準GB30871-2014化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范2014-7-24發(fā)布2015-6-1實施特殊作業(yè)：化學品生產單位設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等，對操作者本人、他人及周圍建（構）筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業(yè)。11

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目錄頁CONTENTSPAGE第一章第二章第三章第四章動火作業(yè)盲板抽堵作業(yè)受限空間作業(yè)高處作業(yè)12

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目錄頁CONTENTSPAGE第五章吊裝作業(yè)第六章第七章動土作業(yè)臨時用電作業(yè)第八章斷路作業(yè)基本要求13

【特殊作業(yè)八項基本要求】作業(yè)單位監(jiān)護人員作業(yè)人員生產單位一二三四基本要求14

【特殊作業(yè)八項基本要求】一、作業(yè)前，作業(yè)單位和生產單位應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。作業(yè)單位和生產單位基本要求15

【特殊作業(yè)八項基本要求】二、作業(yè)前，應對參加作業(yè)人員進行安全教育，主要內容如下：有關作業(yè)的安全規(guī)章制度；作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及應采取的具體安全措施；作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識；相關事故案例和經驗、教訓。作業(yè)單位和生產單位基本要求16

【特殊作業(yè)八項基本要求】三、作業(yè)前，作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通；影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈；作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設施應完整、牢固，采用的臨時設施應確保安全；作業(yè)單位基本要求17

【特殊作業(yè)八項基本要求】作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志，夜間應設警示紅燈；需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電，在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌；作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好；作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業(yè)安全要求；超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關。作業(yè)單位基本要求18

【特殊作業(yè)八項基本要求】四、作業(yè)前，作業(yè)單位應辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關責任人簽名確認。五、同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應同時執(zhí)行相應的作業(yè)要求外，還應同時辦理相應的作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)單位基本要求19

【特殊作業(yè)八項基本要求】生產單位六、當生產裝置出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，生產單位應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。七、作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈?；疽?0

【特殊作業(yè)八項基本要求】進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應正確佩戴符合GB2811要求的安全帽，作業(yè)時，作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程，并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品，多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調。特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應持證上崗。患有職業(yè)禁忌癥者不應參與相應作業(yè)。（注：職業(yè)禁忌癥依據(jù)GBZ/T157-2009）當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位應立即通知生產單位。八、作業(yè)監(jiān)護人員應堅守崗位，如確需離開，應有專人替代監(jiān)護。作業(yè)人員監(jiān)護人員八項作業(yè)必須按要求辦安全作業(yè)證基本要求22

安全作業(yè)證的管理安全作業(yè)證要填寫規(guī)范一個作業(yè)點、一個作業(yè)周期內同一作業(yè)內容一張《安全作業(yè)證》的管理方式。安全作業(yè)證不應隨意涂改和轉讓，不應變更作業(yè)內容、擴大使用范圍、轉移作業(yè)部位或異地使用。作業(yè)內容變更，作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉移或超過有效期限，以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境或工藝條件改變時，應重新辦理安全作業(yè)證。吊裝作業(yè)未按要求辦理作業(yè)票：1）吊裝工具未填寫2）吊裝指揮人未簽字3）吊裝內容未填寫4）危害識別未填寫5)安全措施未制定6）審批人員也未按規(guī)程要求審核簽字動火作業(yè)單位負責人未簽字基本要求25

安全作業(yè)證的有效期：特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期不應超過8h；二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不應超過72h。《受限空間證》有效期不應超過24h。安全作業(yè)證的管理安全作業(yè)證一式三聯(lián)，其持有和存檔部門（人）見下表，安全作業(yè)證應至少保存一年。安全作業(yè)證種類辦理部門審核或會簽審批部門（人）主管部門備注動火證特殊動火作業(yè)作業(yè)單位生產設動安環(huán)廠長總經理安環(huán)部括號內審批部門為國標規(guī)定一級動火作業(yè)生產車間、安環(huán)廠長（安環(huán)部）二級動火作業(yè)生產車間安環(huán)部（車間）受限空間一般受限空間作業(yè)單位——受限空間所在單位安環(huán)部重大危險作業(yè)單位生產設動安環(huán)廠長總經理易燃易爆、有毒有害、缺氧盲板抽堵一般抽堵盲板生產車間（分廠）作業(yè)單位生產部生產部重大抽堵盲板生產車間（分廠）生產設動安環(huán)廠長總經理高處作業(yè)證一級高處作業(yè)作業(yè)單位——設動部設動部二級、三級高處作業(yè)車間設動部特級高處作業(yè)安環(huán)部廠長吊裝證一級吊裝作業(yè)作業(yè)單位——設動、安環(huán)廠長設動部二級、三級吊裝作業(yè)作業(yè)單位——設動部臨時用電證作業(yè)單位配送電單位動力部門設動部動土證作業(yè)單位水、電、汽、工藝、設備、消防、安環(huán)工程科工程科斷路證作業(yè)單位消防、安環(huán)工程科工程科安全作業(yè)證種類持有及保存情況第一聯(lián)第二聯(lián)第三聯(lián)（存檔）動火證一級和特殊動火動火點所在車間（監(jiān)火）動火人安環(huán)部二級動火動火點所在車間操作崗位動火人生產車間受限空間證作業(yè)負責人監(jiān)護人受限空間所在單位盲板抽堵證作業(yè)單位生產車間（分廠）生產部高處作業(yè)證作業(yè)人員作業(yè)負責人設動部吊裝證吊裝指揮項目單位設動部臨時用電證作業(yè)單位（作業(yè)時）配送電執(zhí)行人（作業(yè)結束后注銷）配送電執(zhí)行人設動部動土證現(xiàn)場作業(yè)人員動土所在單位工程科斷路證作業(yè)單位斷路所在單位工程科28

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過渡頁TRANSITIONPAGE第一章第二章第三章第四章動火作業(yè)盲板抽堵作業(yè)受限空間作業(yè)高處作業(yè)29

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范動火作業(yè)：直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內可能產生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)【定義】【分級】30

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。

生產車間作業(yè)單位分析化驗監(jiān)護安環(huán)部（二級）廠長（一級）總經理（特級審批）啟動二級審批作業(yè)動火前當班班長驗票清理結束啟動制定動火方案確認動火方案具備動火條件初審了解方案采樣分析動火動火結束清理結束監(jiān)護存檔復審審批動火作業(yè)應有專人監(jiān)火二級動火作業(yè)單位監(jiān)護一級動火崗位人員監(jiān)護，特級動火車間工段長以上人員監(jiān)護特級動火監(jiān)護不合格1、作業(yè)票辦理：由動火單位填寫辦理2、安全措施落實：

1）由動火執(zhí)行人簽字確認安全措施；

2）動火單位負責人對安全措施進行審核簽字；

3）崗位當班班段長進行動火前安全措施確認是否落實3、初審：動火點所在的區(qū)域負責人進行初審4、會簽：初審后，由設動部、生產部、安環(huán)部、廠長進行會簽5、審批：會簽后報總經理進行終審、簽字批準6、完工驗收：動火單位及監(jiān)火人進行完工后驗收1、作業(yè)票辦理：由動火單位填寫辦理2、安全措施落實：

1）由動火執(zhí)行人簽字確認安全措施；

2）動火單位負責人對安全措施進行審核簽字；

3）崗位當班班段長進行動火前安全措施確認是否落實3、初審：動火點所在的區(qū)域負責人進行初審4、審核：安環(huán)部進行審核5、審批：廠長進行終審、簽字批準6、完工驗收：動火單位及監(jiān)火人進行完工后驗收1、作業(yè)票辦理：由動火單位填寫辦理2、安全措施落實：

1）由動火執(zhí)行人簽字確認安全措施；

2）動火單位負責人對進行審核簽字；

3）崗位當班班段長進行動火前安全措施確認是否落實3、初審：動火點所在的區(qū)域負責人進行初審4、審批：安環(huán)部進行終審、簽字批準5、完工驗收：動火單位及監(jiān)火人進行完工后驗收35

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范1、在生產不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè)；2、應預先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；3、動火點所在的生產車間（分廠）應預先通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；4、應在正壓條件下進行作業(yè)；5、應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好?！咎厥鈩踊鹱鳂I(yè)要求】36

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求；動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施；凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于易燃易爆場所的生產設備上動火作業(yè)，應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)；拆除管線進行動火作業(yè)時，應先查明其內部介質及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防火措施；【安全措施】37

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范1、動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內分段分析；2、在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍內進行動火分析；3、動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過30min；【動火分析及合格標準】4、作業(yè)中斷時間超過30min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測。5、使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。38

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范動火分析合格判定當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數(shù)）。39

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時，設備內氧含量不應超過23.5％；動火期間距動火點30m內不應排放可燃氣體；距動火點15m內不應排放可燃液體；在動火點10m范圍內及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5m，二者與作業(yè)地點間距不應小于10m，并不應在烈日下曝曬。【動火條件】40

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范動火證未經批準，禁止動火01

動火作業(yè)六大禁令負責動火審批的領導要明確動火需采取的安全措施，堅決制止違章動火。動火作業(yè)人員要拒絕違章指揮，要明確意識到安全措施不落實就動火，自己首先是受害者。41

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火02在動火前，首先要做的安全措施就是動火點與其它設備實行可靠的隔絕，以防止作業(yè)過程中易燃易爆、有毒有害因素相互串通?？煽康母艚^方法是加堵盲板或拆除一段連接管線，不允許用水封或關閥門的方法作為隔絕措施。

動火作業(yè)六大禁令42

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范不清洗，置換不合格，禁止動火03置換：用水和蒸氣、氮氣、二氧化碳等不燃氣體將設備、管道里的可燃氣體替換掉排出。清洗：用水、蒸氣或其他溶劑清除粘附在器壁上的污垢和器底的沉積物。

動火作業(yè)六大禁令43

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范不消除周圍易燃物，禁止動火04常見的易燃物：A、化學危險品：特別是汽油等油類、易燃液體、油漆、電石等。B、可燃物品：油棉紗、木料、棉麻織物，紙品等。立體概念：高處動火垂直下方10米半徑內應清除易燃物，并且還需考慮風向的影響。

動火作業(yè)六大禁令44

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范不按時作動火分析，禁止動火05

動火作業(yè)六大禁令45

第一章動火作業(yè)安全規(guī)范沒有消防設施，禁止動火06要求：1、有合適的消防器材；2、現(xiàn)場人員要會使用。

動火作業(yè)六大禁令46

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過渡頁TRANSITIONPAGE第一章第二章第三章第四章動火作業(yè)盲板抽堵作業(yè)受限空間作業(yè)高處作業(yè)受限空間：進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。一般受限空間作業(yè)：通過通風、置換，并且檢測合格的，危險性較小的設備內作業(yè)；重大受限空間作業(yè)：存在易燃易爆、有毒有害物質等危險性較大的設備內作業(yè)47

第二章【定義】受限空間作業(yè)安全規(guī)范生產車間作業(yè)單位分析化驗監(jiān)護安環(huán)部、廠長總經理（特級審批）啟動二級審批作業(yè)清理結束啟動制定作業(yè)方案確認受限空間作業(yè)方案具備作業(yè)條件審批了解方案采樣分析受限空間作業(yè)作業(yè)結束清理結束監(jiān)護存檔復審審批一般受限空間，崗位人員監(jiān)護涉及重大危險的，車間、作業(yè)單位、安環(huán)部監(jiān)護易燃易爆有毒有害受限空間需各相關部門會簽，總經理批準器外監(jiān)護人簽字動火前當班班長驗票重大危險受限空間不合格1、作業(yè)票辦理：由檢修單位辦理，設備交出單位和檢修單位共同填寫2、安全措施落實：

1）設備交出單位分析設備內有害物質，；

2）設備交出單位填寫設備隔絕安全措施進行審核簽字；

3）崗位當班班段長進行動火前安全措施確認是否落實3、審批：

1）一般設備內作業(yè)，生產部進行審批

2）存在重大危險的設備內作業(yè)，生產部進行初審，安環(huán)部、廠長會簽，總經理批準。4、監(jiān)護：器外監(jiān)護人檢查安全措施后進行簽字5、驗票：崗位當班班長進行驗票簽字50

第二章受限空間作業(yè)安全規(guī)范福建永安福維公司硫化氫中毒事故2015年2月4日上午8時40分，永安福建福維股份有限公司熱電動力廠污水處理站內，一操作工進入排污溝渠開啟排污閥時，積聚在中和調節(jié)池底部的有毒氣體（主要成分為硫化氫和甲烷）溢出導致其中毒，4名工友冒險下井救援，相繼中毒。截至下午1時40分，5名工人均因硫化氫中毒不幸身亡。51

第二章受限空間作業(yè)安全規(guī)范事故經過：當天上午8點40分，污水處理站一名操作工進入排污閥門窨井，開啟排污閥，當污水從池中排出時，積聚在中和調節(jié)池底部的有毒氣體隨之溢出，該工人當即暈倒在池中，不省人事。在窨井上方監(jiān)護的工友看到情況不妙，立即大聲呼救，隨后他獨自下井救人，因吸入井下毒氣也暈倒。污水站主任、班長和1名操作工共3人聽到呼救聲后，先后趕來，下井救人，最后因吸入毒氣倒在井下。5名遇難者，年齡均在四五十歲，都是有多年工作經驗的老員工以往該廠在工人下井開啟安全閥時，用“土辦法”檢測井下氣體是否會危及人的生命安全——丟一只鴨子或兔子到井下，看能否存活。如今，該廠沒養(yǎng)鴨養(yǎng)兔，這次下井前也沒扔了。在受限空間作業(yè)前未進行安全檢測、工人未穿戴安全防護設備、工人缺乏應急救援的知識和培訓52

第二章受限空間作業(yè)安全規(guī)范山東濰坊香荃化工公司窒息中毒事故2015年4月9日,山東省濰坊市香荃化工有限公司污水處理設施好氧池發(fā)生窒息中毒事故，導致3人死亡、2人受傷。事故經過：4月初，該公司曾短暫開車生產，污水處理設施好氧池處于啟用狀態(tài)。4月9日9時40分左右，公司污水處理站兩名員工不慎跌落污水處理站好氧池，公司生產副總巡檢發(fā)現(xiàn)后，立即組織員工進行搶救。救援過程中，另兩名員工也相繼跌落好氧池中，一名員工在救援中中毒。其他救援人員將好氧池蓋頂塑料薄膜揭開通風，先后將5人救出，送醫(yī)院搶救。其中3人搶救無效死亡、2人受傷。53

第二章受限空間作業(yè)危險性1234中毒危害：受限空間容易積聚高濃度有害物質。有害物質可以是原來就存在于受限空間的也可以是作業(yè)過程中逐漸積聚的。缺氧危害：空氣中氧濃度過低會引起缺氧。燃爆危害：空氣中存在易燃、易爆物質，濃度過高遇火會引起爆炸或燃燒。其他危害：其他任何威脅生命或健康的環(huán)境條件。如墜落、溺水、物體打擊、電擊等。受限空間作業(yè)安全規(guī)范第二章與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕；與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵；受限空間內的用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關處上鎖并加掛警示牌。54

安全隔絕01受限空間作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)前，應對受限空間進行安全隔絕，要求如下：55

第二章作業(yè)前，應根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到如下要求：清洗或置換02氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不應大于23.5%；有毒氣體（物質）濃度應符合GBZ2.1-2007的規(guī)定；可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分數(shù)）?！豆ぷ鲌鏊泻σ蛩芈殬I(yè)接觸限值第1部分:化學有害因素》受限空間作業(yè)安全規(guī)范第二章56

應保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施。通風03打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風；必要時，應采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。受限空間作業(yè)安全規(guī)范57

第二章作業(yè)前30min內，應對受限空間進行氣體分析，分析合格后方可進入，如現(xiàn)場條件不允許，時間可適當放寬，但不應超過60min；監(jiān)測點應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；監(jiān)測04受限空間作業(yè)安全規(guī)范應對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測，監(jiān)測要求如下：58

第二章分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)；監(jiān)測人員深入或探入受限空間監(jiān)測時應采取個體防護措施；作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化，應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；對可能釋放有害物質的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施；作業(yè)中斷時間超過60min時，應重新進行分析。監(jiān)測04受限空間作業(yè)安全規(guī)范59

第二章缺氧或有毒的受限空間經清洗或置換仍達不到要求的，應佩戴隔絕式呼吸器，必要應拴帶救生繩；易燃易爆的受限空間經清洗或置換仍達不到要求的，應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；酸堿等腐蝕性介質的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；有噪聲產生的受限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；個體防護措施05受限空間作業(yè)安全規(guī)范60

第二章有粉塵產生的受限空間，應佩戴防塵口罩、眼罩等防塵護具；高溫的受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施；低溫的受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。個體防護措施05受限空間作業(yè)安全規(guī)范61

第二章受限空間照明電壓應小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于或等于12V；在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。照明及用電安全06受限空間作業(yè)安全規(guī)范62

第二章在受限空間外應設有專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不應離開；在風險較大的受限空間作業(yè)時，應增設監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內作業(yè)人員保持聯(lián)絡。監(jiān)護07受限空間作業(yè)安全規(guī)范63

第二章受限空間作業(yè)安全規(guī)范濱州某股份有限公司“12.2”氮氣窒息事故2013年12月2日，濱州某股份有限公司化工分公司整體搬遷項目二期工程6萬噸/年氯丙烯裝置在建設過程中發(fā)生氮氣窒息事故，造成1人死亡。64

第二章受限空間作業(yè)安全規(guī)范靳**在未采取防止氮氣窒息措施和安排監(jiān)護人的情況下，違章指揮安排田**一人負責用氮氣對系統(tǒng)進行吹除、排水；田**在未辦理進入有限空間作業(yè)許可手續(xù)、未采取防止氮氣窒息措施和安排監(jiān)護人的情況下，違章進入丙烯干燥器（V6108A）下部裙座內進行排水作業(yè)。在干燥器內存水排放過程中，氮氣自排凈管線排放至該干燥器下部裙座內相對密閉的空間，導致田**因氮氣窒息死亡。遇難者進入口65

第二章受限空間外應設置安全警示標志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的應急用品；受限空間出入口應保持暢通；作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具；作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間；作業(yè)中不應拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具；不應向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時應將氣割（焊）工器具帶出；其它安全要求08受限空間作業(yè)安全規(guī)范66

第二章難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式；作業(yè)結束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間；最長作業(yè)時限不應超過24h，特殊情況超過時限的應辦理作業(yè)延期手續(xù)。受限空間作業(yè)安全規(guī)范其它安全要求0867

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過渡頁TRANSITIONPAGE第一章第二章第三章第四章動火作業(yè)盲板抽堵作業(yè)受限空間作業(yè)高處作業(yè)盲板抽堵作業(yè)：在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。68

第三章盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范【定義】一般盲板抽堵作業(yè)：設備、管道內物料經吹掃、置換清洗后的盲板抽堵作業(yè)重大盲板抽堵作業(yè)：在設備搶修或檢修過程中，設備、管道內存有物料（氣、液、固態(tài)）及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵。一類盲板：除影響所在工段外，還涉及或影響整個系統(tǒng)的物料介質流向調度的盲板；二類盲板：其影響只在工段范圍內，不涉及外工段或者整個生產系統(tǒng)物料介質流向調度的盲板。生產車間監(jiān)護作業(yè)單位生產部安環(huán)、設動、廠長總經理啟動審批作業(yè)清理結束啟動制定盲板抽堵作業(yè)方案確認盲板抽堵作業(yè)方案具備盲板抽堵作業(yè)條件了解方案盲板抽堵作業(yè)作業(yè)結束清理結束監(jiān)護存檔初審會簽一般盲板抽堵作業(yè)審批。重大盲板抽堵會簽審批會簽審批重大盲板作業(yè)會簽重大盲板抽堵作業(yè)終審不合格1、作業(yè)票辦理：車間進行作業(yè)證辦理2、車間填寫安全防范措施；3、施工單位負責人、安全員審核簽字4、審批：

1）一般抽堵盲板，車間主管初審、生產部審批

2）重大抽堵盲板，生產部、設動部、安環(huán)部、廠長會簽，總經理審批5、驗票：當班班長驗票71

第三章盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范【危險、有害因素分析】1、盲板本身給系統(tǒng)帶來的影響2、盲板拆裝作業(yè)過程中的危害因素危險化學品生產企業(yè)工藝流程連續(xù)性強，設備管道緊密連接，設備與管道間雖有各種閥門控制，但在生產過程中，閥門長期受內部介質的沖刷和化學腐蝕作用，嚴密性能大大減弱，有可能出現(xiàn)泄漏，所以在設備或管道檢修時，如果僅僅用關閉閥門來與生產系統(tǒng)進行隔離，往往是不可靠的。在這種情況下，盲板是最有效的隔離手段。72

第三章盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范案例：2004年10月11日，某市化肥廠停工檢修，重點焊補合成氨系統(tǒng)碳化清洗塔，從9時開始，對系統(tǒng)進行了泄壓、置換、上盲板隔離、清洗、透風，塔內氣體取樣分析合格。9時45分，焊工開始動火作業(yè)，15分鐘以后，焊接處發(fā)生爆炸，焊工當場被炸死，其助手重傷。后經多方分析和調查，發(fā)現(xiàn)與生產系統(tǒng)相連的一個盲板上有穿透性裂縫，該裂縫泄漏了可燃性氣體，引起了本次動火的爆炸事故。盲板本身有缺陷或者其材質、厚度達不到要求，或者安裝不規(guī)范，如所加墊片不合格等，就有可能起不到有效的隔離作用。1、盲板本身給系統(tǒng)帶來的影響盲板的拆裝作業(yè)本身有可能發(fā)生物體打擊、高空墜落、火災、爆炸、中毒窒息等事故。73

第三章盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范在作業(yè)過程中，如工作職員站位不好、使用工具有缺陷、操縱失誤、有關職員配合不好等，有可能發(fā)生物體打擊事故；在高處作業(yè)時，若使用的勞動防護用品不合格或使用不正確，如安全帶、腳手架缺陷等，有可能發(fā)生高空墜落事故；高處作業(yè)時，操縱失誤也可能發(fā)生高處墜物，砸壞下部的設備、管線，或者砸傷職員；若系統(tǒng)置換、清洗不徹底，殘留易燃易爆或有毒有害介質，使用的工具不防爆或者所穿著勞動保護用品不合格，在作業(yè)過程中有可能發(fā)生火災、爆炸或者中毒窒息事故。2、盲板拆裝作業(yè)過程中的危害因素第三章盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范【安全要求】1、生產車間應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。2、應根據(jù)管道內介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經超聲波探傷，并達到合格要求。3、作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè)，并對每個盲板設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產車間（分廠）應逐一確認并做好記錄。74

第三章盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范【安全要求】4、作業(yè)時，作業(yè)點壓力應降為常壓，并設專人監(jiān)護。5、在有毒介質的管道、設備上作業(yè)時，作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。6、在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋，并應使用防爆燈具和防爆工具；距作業(yè)地點30m內不應有動火作業(yè)。75

第三章盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范【安全要求】7、在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。8、介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙措施。9、不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。10、盲板抽堵作業(yè)結束，由作業(yè)單位和生產車間（分廠）專人共同確認。76

2015年3月3日，內蒙古天潤化肥有限公司在檢維修過程中高壓蒸汽噴出，造成現(xiàn)場3名人員燙傷死亡。3月3日17時，天潤公司發(fā)現(xiàn)合成氨裝置存在氫泄漏現(xiàn)象，準備停車檢修；18時，生產、安全、設備等部門人員開始辦理檢修作業(yè)票，21時30分辦理完結；DCS數(shù)據(jù)顯示汽化爐于21時40分才開始降壓停車。22時40分左右，檢修人員在未完全泄壓、未排空、未確認的情況下，拆開汽化爐的氣液分離器底部法蘭盲板，高壓蒸汽（3.7MPa）噴出，造成3名現(xiàn)場作業(yè)人員燙傷死亡。事故原因：天潤公司相關部門在生產系統(tǒng)還沒有停車時，即簽發(fā)出檢修作業(yè)票；檢修人員在未確認的情況下拆開法蘭盲板，致使高壓水蒸氣噴出，導致事故發(fā)生。77

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過渡頁TRANSITIONPAGE第一章第二章第三章第四章動火作業(yè)盲板抽堵作業(yè)受限空間作業(yè)高處作業(yè)高處作業(yè)：在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。第四章高處作業(yè)安全規(guī)范【定義】墜落基準面：墜落處最低點的水平面。墜落高度、作業(yè)高度：從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離。78

生產車間作業(yè)單位監(jiān)護設動部（一級、二級、三級）安環(huán)部、生產部廠長（特級審批）啟動審批作業(yè)清理結束啟動制定登高方案確認登高作業(yè)方案具備登高條件初審了解方案登高登高結束清理結束存檔審批審批一級登高作業(yè)單位監(jiān)護二級、三級由車間指定監(jiān)護人，作業(yè)單位參與三級登高監(jiān)護會簽特級登高作業(yè)會簽，車間監(jiān)護，設動部、安環(huán)部參與監(jiān)護工程項目涉及的登高作業(yè)由工程科主管、審批不合格1、作業(yè)票辦理：登高單位進行作業(yè)證辦理2、安全措施落實：

1）作業(yè)單位進行安全防范措施編制；2）三級以上登高要對登高人員進行詢問，對影響因素進行分析。

3、會簽及審批

1）一級登高車間審批

2）二級、三級登高設動部審批

3）特級登高，設動部、生產部、安環(huán)部會簽后，廠長審批4、監(jiān)護1）一級登高作業(yè)單位監(jiān)護2）二級、三級由車間指定監(jiān)護人，作業(yè)單位參與三級登高監(jiān)護3）特級登高，車間監(jiān)護，設動部、安環(huán)部參與監(jiān)護81

第四章高處作業(yè)安全規(guī)范【分級】作業(yè)高度分段：2m≤h≤5m；5m＜h≤15m；15m＜h≤30m；h＞30m。直接引起墜落的客觀危險因素：陣風風力五級（風速8m/s）以上；GB/T4200規(guī)定的Ⅱ級或Ⅱ級以上的高溫作業(yè)；平均氣溫等于或低于5℃的作業(yè)環(huán)境；接觸冷水溫度等于或低于12

℃的作業(yè)；作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；81

第四章高處作業(yè)安全規(guī)范【分級】擺動，立足處不是平面或只有很小的平面，即任一邊小于500mm的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其他形狀的平面，致使作業(yè)者無法維持正常姿勢；GB3869規(guī)定的Ⅲ級或Ⅲ級以上的體力勞動強度；存在有毒氣體或空氣中含氧量低于19.5％的作業(yè)環(huán)境；可能會引起各種災害事故的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事故。82

第四章高處作業(yè)安全規(guī)范【分級】分類法高處作業(yè)高度2m≤h≤5m5m＜h≤15m15m＜h≤30mh＞30mAⅠⅡⅢⅣ節(jié)假日ⅡⅢⅣⅣ83

第四章高處作業(yè)安全規(guī)范案例：2013年7月25日14時40分左右，山東聯(lián)友石化工程有限公司對中國石油化工股份有限公司濟南分公司供排水車間第一循環(huán)水場在進行冷卻水塔維修作業(yè)時，發(fā)生一起高處墜落事故，造成1人死亡，直接經濟損失約160萬元。中國石化濟南分公司“7.25”高處墜落事故經過：2013年7月25日上午10時，發(fā)現(xiàn)1號軸流風機翅片摩擦風筒現(xiàn)象，下午14時10分許，聯(lián)友公司劉忠杰帶領趙林、薛海如二人來到維修作業(yè)現(xiàn)場后，未采取任何措施，直接進入風筒檢修作業(yè)。期間，循環(huán)水場操作員倪兵在未與維修現(xiàn)場聯(lián)絡人有效溝通，也未確認是否有人的情況下，在操作室啟動1號風機判斷是否有電，致使在風機內作業(yè)的劉忠杰、趙林、薛海如摔倒，劉忠杰墜落到作業(yè)平臺下方約3.6米處的填料層，頭部受傷，送醫(yī)院后經搶救無效死亡。84

5、在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時，應預先與車間有關人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡方式，并采取有效的安全防護措施、為作業(yè)人員配備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等）。6、雨天和雪天作業(yè)時，應采取可靠的防滑、防寒措施；遇有5級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不應進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)；暴風雪、臺風、暴雨后，應對作業(yè)安全設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。第四章高處作業(yè)安全規(guī)范【安全要求】85

7、作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不應持物，不應投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防墜落措施。8、與其他作業(yè)交叉進行時，應按指定的路線上下，不應上下垂直作業(yè)，如果確需垂直作業(yè)應采取可靠的隔離措施。第四章高處作業(yè)安全規(guī)范【安全要求】86

9、因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經相關負責人同意，并采取相應的防護措施，作業(yè)后應立即恢復。10、作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。11、拆除腳手架、防護棚時，應設警戒區(qū)并派專人監(jiān)護，不應上部和下部同時施工。第四章高處作業(yè)安全規(guī)范【安全要求】87

第四章高處作業(yè)安全規(guī)范88

第四章高處作業(yè)安全規(guī)范89

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過渡頁TRANSITIONPAGE第五章吊裝作業(yè)第六章第七章動土作業(yè)臨時用電作業(yè)第八章斷路作業(yè)吊裝作業(yè)：利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。91

【定義】吊裝機具：系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。第五章吊裝作業(yè)安全規(guī)范92

【分級】吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級：一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于100t；二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t；三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量小于40t。我公司吊裝等級劃分：1）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于40t2）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于10t至小于等于40t3）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量小于10t第五章吊裝作業(yè)安全規(guī)范生產車間作業(yè)單位監(jiān)護設動部（二級、三級）安環(huán)部廠長（一級）啟動審批作業(yè)清理結束啟動制定吊裝方案確認吊裝作業(yè)方案具備吊裝條件初審了解方案吊裝吊裝結束清理結束存檔簽發(fā)審批三級吊裝作業(yè)單位監(jiān)護二級吊裝由車間監(jiān)護，作業(yè)單位參與監(jiān)護，一級吊裝車間監(jiān)護，作業(yè)單位、設動部參與監(jiān)護會簽一級吊裝作業(yè)會簽工程項目涉及的吊裝作業(yè)由工程科主管、審批不合格1、吊裝質量大于等于40t的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質量雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案，吊裝作業(yè)方案應經審批。2、吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內，安全警戒標志應符合GB2894的規(guī)定。3、不應靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時，應按規(guī)定保持足夠的安全距離；不能滿足時，應停電后再進行作業(yè)。4、大雪、暴雨、大霧及6級以上風時，不應露天作業(yè)。95

【安全要求】第五章吊裝作業(yè)安全規(guī)范《安全標志及其使用導則》吊裝質量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》96

【吊裝索具】第五章吊裝作業(yè)安全規(guī)范未拉警戒繩；起重的重物固定不穩(wěn)；沒有起吊指揮人員；起吊區(qū)域有其他作業(yè)人員交叉作業(yè)。

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第五章吊裝作業(yè)安全規(guī)范98

未拉警戒繩無人指揮前支撐未放下第五章吊裝作業(yè)安全規(guī)范99

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過渡頁TRANSITIONPAGE第五章吊裝作業(yè)第六章第七章動土作業(yè)臨時用電作業(yè)第八章斷路作業(yè)100

第五章臨時用電作業(yè)安全規(guī)范臨時用電：正式運行的電源上所接的非永久性用電?！径x】生產車間作業(yè)單位監(jiān)護配送電單位設動部啟動審批作業(yè)清理結束啟動制定方案確認方案具備條件初審了解方案停送電作業(yè)后檢查結束存檔審批審核不合格102

第五章臨時用電作業(yè)安全規(guī)范1、在運行的生產裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內一般不應接臨時電源，確需時應對周圍環(huán)境進行可燃氣體檢測分析，分析結果應符合相關要求。2、各類移動電源及外部自備電源，不應接入電網。3、動力和照明線路應分路設置。4、在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關應斷電上鎖并加掛安全警示標牌。5、臨時用電應設置保護開關，使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時用電均應設置接地保護?！景踩蟆?03

第五章臨時用電作業(yè)安全規(guī)范6、臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電器元件應符合有關規(guī)范要求，臨時用電電源施工、安裝應符合規(guī)范要求，并有良好的接地，同時應滿足如下要求：火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應的防爆安全措施；臨時用電線路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線；【安全要求】104

第五章臨時用電作業(yè)安全規(guī)范臨時用電線路經過有高溫、振動、腐蝕、積水及產生機械損傷等區(qū)域，不應有接頭，并應采取相應的保護措施；臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，并應架設在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離，在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m，穿越機動車道不低于5m；對需埋地敷設的電纜線線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度不應小于0.7m，穿越公路時應加設防護套管；現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和危險標識，應有防雨措施，盤、箱、門應能牢靠關閉；【安全要求】105

第五章臨時用電作業(yè)安全規(guī)范行燈電壓不應超過36V，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備作業(yè)裝設的臨時照明行燈電壓不應超過12V；臨時用電設施應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應逐個配置漏電保護器和電源開關。7、臨時用電單位不應擅自向其他單位轉供電或增加用電負荷，以及變更用電地點和用途。8、臨時用電時間一般不超過15天，特殊情況不應超過一個月。用電結束后，用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。【安全要求】106

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過渡頁TRANSITIONPAGE第五章吊裝作業(yè)第六章第七章動土作業(yè)臨時用電作業(yè)第八章斷路作業(yè)動土作業(yè)：挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產生影響的作業(yè)。第七章動土作業(yè)安全規(guī)范【定義】107

作業(yè)單位區(qū)域單位設動部生產部消防部門安環(huán)部廠長工程科啟動辦理簽署意見會簽會簽會簽會簽審核審批涉及范圍制定作業(yè)方案、安全措施隱患提醒，區(qū)域風險因素評估，重點物件告知是否會破壞設備、電力地下管線儀表等是否會影響生產、工藝技術操作及調整是否制定交通組織方案，是否能保證消防救援車練的通行是否設有各相關安全警示及導向標志方案是否能滿足安全應急預案要求全面把關確認審批并落實跟蹤第七章動土作業(yè)安全規(guī)范動土作業(yè)應辦理《動土安全作業(yè)證》，沒有《作業(yè)證》嚴禁動土作業(yè)?！蹲鳂I(yè)證》經單位有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全、工程等部門會簽，由單位動土作業(yè)主管部門審批。嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》，不得擅自變更動土作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點?！厩捌诠ぷ鳌?10

第七章動土作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)前，項目