《零件的加工工藝與編程》 課件 任務7.3 編寫零件加工程序

項目7螺紋軸的編程與加工任務7.3

編寫零件加工程序項目七017.3.1數(shù)值計算

（1）

根據(jù)已知條件M20×2，查表《常用螺紋車削的進給次數(shù)與背吃刀量》可知：螺紋牙型深度為1.3㎜，分五次進給，背吃刀量（直徑值）分別為：0.9㎜、0.6㎜、0.6㎜、0.4㎜、0.1㎜。

常用螺紋車削的進給次數(shù)與背吃刀量（公制螺紋）（單位：㎜）牙型深度（半徑值）＝0.6495×P

螺距P1.01.52.02.53.03.54.0進給次數(shù)及背吃刀量（直徑值）

1次0.70.80.91.01.21.51.52次0.40.60.60.70.70.70.83次0.20.40.60.60.60.60.64次

0.160.40.40.40.60.65次

0.10.40.40.40.46次

0.150.40.40.47次

0.20.20.48次

0.150.39次

0.2（2）設：升速段δ1＝2㎜，降速段δ2＝2㎜（3）

d外圓＝d－0.2＝20－0.2＝19.8㎜

d1實際＝d－1.3P＝20－1.3×2＝17.4㎜（4）采用絕對值方式編程，加工螺紋坐標及參數(shù)的計算如下：進刀次數(shù)背吃刀量（直徑值）螺紋分次進刀X值螺紋起點螺紋終點第一次①0.9㎜X1＝20.0－0.9＝19.1㎜

（19.1，2.0）（19.1，-18.0）第二次②0.6㎜X2＝19.1－0.6＝18.5㎜（18.5，2.0）（18.5，-18.0）第三次③0.6㎜X3＝18.5－0.6＝17.9㎜（17.9，2.0）（17.9，-18.0）第四次④0.4㎜X4＝17.9－0.4＝17.5㎜（17.5，2.0）（17.5，-18.0）第五次⑤0.1㎜X5＝17.5－0.1＝17.4㎜（17.4，2.0）（17.4，-18.0）粗車、半精車外輪廓精車外輪廓車槽熱處理后續(xù)工序螺紋軸工序外輪廓走刀路線為：P1→A1→①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧→⑨→A1→H1編程原點O對刀點O安全點P1X坐標值0.00.0100.0Z坐標值0.00.0100.0換刀點H1循環(huán)起點A1X坐標值100.042.0Z坐標值100.02.0外輪廓走刀路線為：P1→A1→①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧→⑨→A1→H1

①②③X坐標值16.019.819.8Z坐標值0.0-2.0-20.0

④⑤⑥X坐標值21.025.025.0Z坐標值-20.0-22.0-30.0⑦⑧⑨X坐標值30.036.036.0Z坐標值-45.0-55.0-76.0編程原點O對刀點OX坐標值0.00.0Z坐標值0.00.0

安全點P2換刀點H2X坐標值100.0100.0Z坐標值100.0100.0⑩?X坐標值27.016.0Z坐標值-20.0-20.0X坐標值??Z坐標值38.030.0車槽走刀路線為：P2→⑩→?→?→?→H2車螺紋走刀路線為：P3→A3→?→?→?→?→?→A3→H3編程原點O對刀點O安全點P3X坐標值0.00.0100.0Z坐標值0.00.0100.0

換刀點H3循環(huán)起點A3?X坐標值100.022.019.1Z坐標值100.02.0-18.0????X坐標值18.517.917.517.4Z坐標值-18.0-18.0-18.0-18.0倒角、切斷走刀路線為：P2→A2→?→?→?→?→H2編程原點O對刀點OX坐標值0.00.0Z坐標值0.00.0安全點P2換刀點H2X坐標值100.0100.0Z坐標值100.0100.0

循環(huán)起點A2?X坐標值38.010.0Z坐標值-74.1-74.1???X坐標值36.034.02.0Z坐標值-73.0-74.0-74.0項目七027.3.2編寫加工程序程序段號程

序

O0701;

G21G40G97G99;

T0101S500M03;

G00X100.0Z100.0;

M08;

G00Z2.0;

X42.0;

G71U2.0R1.0;

G71P100Q200U1.0W0.0F0.2;N100G00G42X16.0;

G01Z0.0;

X19.8Z-2.0;

Z-20.0;

X21.0;

X25.0W-2.0;

Z-30.0;

X30.0Z-45.0;

G03X36.0W-10.0R16.99;

G01Z-76.0;程序段號程

序N200G01G40X42.0;

G00X42.0Z2.0;

G70P100Q200S1200M03F0.1;

G00X100.0;

Z100.0;

T0202M03S400;

G00X100.0Z100.0;

G00Z-20.0;

X27.0;

G01X16.0F0.1;

G04X2.0;

G01X27.0F0.2;

G00X38.0;

Z-65.0;

G01X30.0F0.1;

G04X2.0;

G01X38.0F0.2;

G00X100.0;

Z100.0;T0303M03S200;G00X100.0Z100.0;

G00Z2.0;X22.0;程序段號程

序

G92X19.1Z-18.0F2.0;

X18.5;

X17.9;

X17.5;

X17.4;

G00X100.0;

Z100.0;

T0202M03S400;

G00X100.0Z100.0;

G00Z-74.1;

X38.0;

G94X10.0F0.1;

G01W1.1F0.2;

X36.0F0.1;

X34.0W-1.0F0.05;

X2.0;

G01X38.0F0.2;

G00X100.0;

Z100.0;

M05M09;

M30;

機械制造廠數(shù)車生產班組接到一個螺紋軸零件的生產訂單，如圖所示。來料毛坯外徑為φ50㎜，內孔為φ20㎜，孔深20㎜（手工鉆孔）