化工項目罐頂雙向子午線網(wǎng)殼安裝施工方案

化工項目罐頂雙向子午線網(wǎng)殼安裝施工方案 3 3 3 4 4 5 54.3施工流程（如下圖） 5 6 6 6 7 7 8 本次施工的青島****化工70萬噸/年芳烴項目四臺50000M3儲罐采用了子(2)網(wǎng)殼主體由球面上分別以X軸及以Z軸為旋轉軸的兩組子午線相交而成。(6)每道網(wǎng)桿的兩端采用墊板及連接板將網(wǎng)桿與罐壁及邊環(huán)梁連成一體；連接(7)SGWQ-G-1-2001《立式圓筒形鋼制焊接油罐雙向子午線網(wǎng)殼施工技術條(1)熟悉施工圖紙和有關規(guī)范、標準及****化工公司的相關規(guī)定，如有之處，做好記錄和標識，并與相關部門一起進行圖紙會審，搞清設計意(2)根據(jù)施工圖紙對現(xiàn)場進行實地勘察，了解現(xiàn)場實際情況和已具備的(3)熟悉業(yè)主制定的儲罐施工質量管理規(guī)則和有關施工方面的程序文件以此為依據(jù)編制施工方案，同時對班組進行詳細的技術交底，并形成書臺1臺1臺4臺3臺2臺1只4只2臺1臺1臺2個5米把1把1把2臺網(wǎng)殼中面與罐壁筒體內(nèi)表面的交線為一水平圓，以水平圓的圓心為直1)上網(wǎng)桿與下網(wǎng)桿相交處，以兩角鋼外表面的直角轉折線的交點定名為節(jié)施工準備→構件、資質、方案等 收 對質量合格證明書有疑問時,應對材料和附件進行復學成分和機械性能；低氫型焊條還應包括熔合格證明書或對質量合格證明書有疑問時,點的水平允差為6mm；(1)安裝錐板前應安裝支持板，支持板圓周等分嚴格控制支持板上支持呈(2)邊環(huán)梁安裝前先在錐板內(nèi)表面上畫出與罐壁外壁組裝的弧線，且在壁板上預先劃好錐形板的位置線；組裝時罐壁外壁必須根據(jù)弧線走，(3)邊環(huán)梁對接接頭與頂圈罐壁縱向焊縫之間的距離不得小于200mm；(6)錐板組焊后應用儲罐罐壁的樣板檢查儲罐筒體的圓度，必須保證儲罐筒(1)按照給出的各邊節(jié)點的弧長值，在罐壁上作各邊節(jié)點垂線長度為字中點就是連接件的交點位置，然后分別將A、B、C、D各連接件按編號(3)裝X方向的第一根網(wǎng)桿著落在中間25根支撐桿上，測量各節(jié)點的Y值應為該節(jié)點的Y+DY值，差值允許±2mm，25根都測量合格后，網(wǎng)桿兩(8)為方便安裝定位安裝要領書）提供了各相鄰節(jié)點之間弧長。(1)蒙皮安裝前，組焊完畢的網(wǎng)殼結構其節(jié)點坐標應符合6.4條的（5）的2條縫應采用連續(xù)焊，焊腳高度不應小于3mm。搭接處不得有尖角突3)上、下網(wǎng)桿的焊接嚴格按焊接技術要求的規(guī)定的焊接形式，應從中心頂4)邊節(jié)點連接板應緊貼下網(wǎng)桿的長肢，連接板的端部應頂住墊板及錐板，并施以連續(xù)角焊，焊腳高度為8mm。上網(wǎng)桿及下網(wǎng)桿與邊節(jié)點的組焊如2）蒙皮周邊與邊環(huán)梁的錐面板搭接，3）蒙皮與網(wǎng)殼桿件之間不允許焊接。網(wǎng)殼頂?shù)膹姸龋€(wěn)定性及嚴密性試驗應在儲罐進行充水試驗時一并進行，項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理安裝技術工程師資料員安裝質檢員安裝施工員探傷負責人焊接施工員資料員安裝質檢員安裝施工員探傷負責人焊接施工員焊接質檢員A級，應由****項目管理組、現(xiàn)場監(jiān)理組、施工承包單位三方專業(yè)序號等級備注1A2B3焊工資格證審查B4B5儲罐最上圈壁B6B序號等級備注7查A(1)施工班組必須嚴格按照工序質量要求施工，焊工應遵守焊接工藝，不得擅(2)施工中每道工序報檢，要由質檢部門檢查合格后才能進行下一道工序。施(4)班組的施工自檢記錄應由崗長認真、準確、及時地填寫。施工員督促作業(yè)按6.4步驟。網(wǎng)桿與胎盤組裝完成后將網(wǎng)桿與胎盤整體提升，網(wǎng)殼結構總重為（1）以離罐底1.1m高度的水平面作為網(wǎng)殼安裝的基準水平面,按“D=55m油罐雙向子午線網(wǎng)殼安裝要領書”的要求，以罐型為根基完成網(wǎng)殼結構的組焊與檢驗。（2）在網(wǎng)殼下面設置一圈距離壁為300mm的環(huán)（3）采用連接板將每根網(wǎng)桿與胎盤固定，然后在離罐壁60~80mm處將扒桿的位置，使每根扒桿的中心線與托梁吊耳處在同一向心（5）樹扒桿，將上、下支腿分別與錐板及罐壁板相焊，扒桿應保持垂直，兩個方向的垂直偏差均不應大于2mm。（6）通過卸扣將手扳葫蘆上掛鉤掛在扒桿的吊耳上，下掛鉤掛在胎盤（7）其操作人員應集中培訓，有經(jīng)驗豐富的人員進行具體指導，統(tǒng)一（8）進行第一次試提升，提升前需要進一步確認每根網(wǎng)桿已與罐壁徹葫蘆扳動次數(shù)及幅度相同的條件下測試各吊點提升高度是否相（12）當網(wǎng)殼提升到上網(wǎng)桿肢端剛好接觸錐板時，應停止整體提升，先（13）對于處在支耳附近尚未到位的網(wǎng)桿可采用謹慎地，小幅度提升兩（14）對于相鄰兩支耳中間的網(wǎng)桿不能到位的情況，可采用兩個解除網(wǎng)（16）檢查每個邊接點焊接有否漏焊或少焊檢查通過后，徹底割開各網(wǎng)桿與胎盤之間的聯(lián)系，清除網(wǎng)殼與胎盤連接時所留下的割痕將其（17）在確認環(huán)形胎盤已徹底脫離網(wǎng)殼之后。（18）必須清除因為在網(wǎng)殼安裝罐壁及錐板，罐底留下的損傷，做到采用與母材相匹配的焊條補焊，將表面進行打磨平滑，并做防b..檢查全負荷時手柄力矩，全負荷靜制動，全負荷制動能力.c.檢查全負荷后結構變形情況a受重后檢查起重鏈條的垂直，不得打扭（十分重要）.a專人指揮信號明確.5)氧氣瓶、乙炔瓶等要遠離火源，不能同箱放置，11)吊車站位及吊裝，保證與地下管溝，孔洞，電纜及空中高壓線的安全距13)電線、把線及氣焊帶沿直線平行敷設，嚴禁互相纏繞。氣瓶放于氣籠內(nèi)14)夜間作業(yè)