《智能型造型材料發(fā)氣性測試儀》

1JB/T6248—202X智能型造型材料發(fā)氣性測試儀本文件規(guī)定了智能型造型材料發(fā)氣性測試儀的基本結(jié)構(gòu)、原理和技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標志、質(zhì)量證明書、包裝、運輸和貯存。本文件適用于智能型造型材料發(fā)氣性測試儀的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T5611鑄造術(shù)語GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T9329儀器儀表運輸、運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法3術(shù)語和定義GB/T5611界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1發(fā)氣性gasevolution造型材料在受熱條件下產(chǎn)生氣體的能力，通常用發(fā)氣速度和發(fā)氣量來評價。3.2發(fā)氣速度gasevolutionrate在受熱條件下，單位質(zhì)量（g）的造型材料在單位時間（s）內(nèi)產(chǎn)生的氣體量（ml）。3.3發(fā)氣量gasevolutionamount在規(guī)定的時間內(nèi)，單位質(zhì)量（g）的造型材料在受熱過程中產(chǎn)生氣體量（ml）的總和。4基本結(jié)構(gòu)和原理4.1基本結(jié)構(gòu)智能型造型材料發(fā)氣性測試儀（以下簡稱測試儀）主要包括加熱爐、氣壓測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲和圖形輸出裝置等，示意圖見圖1。2JB/T6248—202X圖1智能型造型材料發(fā)氣性測試儀示意圖4.2基本原理測量時，通過微機測控箱輸入目標測試溫度，啟動加熱爐，按設(shè)定溫度進行加熱。當加熱爐達到預(yù)先設(shè)定好的溫度后，迅速將載有造型材料試樣的不銹鋼舟送入加熱爐，試樣受熱后分解產(chǎn)生的氣體進入氣壓測量系統(tǒng)。在造型材料發(fā)氣過程中，氣壓測量系統(tǒng)實時測得壓力變化值，并經(jīng)數(shù)據(jù)處理輸出發(fā)氣量和時間曲線。5技術(shù)要求5.1基本要求測試儀應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。如用戶有特殊要求時，按雙方協(xié)議執(zhí)行。5.2工作條件測試儀正常工作應(yīng)滿足以下條件：i)交流工作電壓220±22）V、（50±1）Hz；j)應(yīng)放置在水平、穩(wěn)固的工作臺上；k)周圍無震動、無強磁場和無腐蝕性氣體存在。5.3外觀質(zhì)量5.3.1測試儀外觀表面應(yīng)平整、光潔。5.3.2烤漆或電鍍部分應(yīng)無明顯劃痕，色調(diào)一致。5.3.3電氣部分布線整齊、美觀，保證操作安全。5.4密封性能在氣壓測量系統(tǒng)密封10min內(nèi)，測試儀顯示的氣體容積示值變化率應(yīng)不超過±0.5%。5.5參數(shù)與精度5.5.1發(fā)氣量量程：0mL～100mL。5.5.2發(fā)氣量示值誤差：±1%。5.5.3加熱爐額定工作溫度范圍：室溫～1000℃。5.5.4溫度示值誤差：±3℃。5.6加熱爐外表面溫度在爐溫1000℃情況下連續(xù)工作，加熱爐外表面溫度應(yīng)不超過80℃。5.7電氣安全5.7.1接觸電流接觸電流應(yīng)滿足以下條件：a)在正常工作條件下，測試儀的接觸電流應(yīng)不大于0.5mA（有效值）或0.7mA（峰-峰值）。b)在單一故障條件下，測試儀的接觸電流應(yīng)不大于3.5mA（有效值）或5mA（峰-峰值）。5.7.2介電強度3JB/T6248—202X在正常工作條件下，測試儀的電源相﹑中聯(lián)線與可觸及的導(dǎo)電零部件間承受1500V﹑50Hz交流電壓，歷時1min的電壓試驗，應(yīng)無擊穿或飛弧現(xiàn)象。5.7.3保護接地在正常工作條件下，接地保護端子和有保護連接的每個可觸及零部件間的阻抗都不超過0.1Ω,不包括電源線的阻抗。6試驗方法6.1試驗條件應(yīng)符合本文件5.2規(guī)定的工作條件。6.2試驗用儀表6.2.1注射泵：注射量0mL～200mL，注射速度0mL/min～15mL/min可調(diào)。6.2.2溫度校驗儀：0.05級。6.2.3秒表：分度值0.01s。6.2.4接觸/泄漏電流測試儀：0mA～20mA，5級。6.2.5耐電壓測試儀：交流電壓0V～1500V，頻率50Hz，5級。6.2.6接地導(dǎo)通電阻測試儀：5級。6.3外觀質(zhì)量用目測法和手感法檢查。6.4密封性能用注射泵向測試儀的氣壓測量系統(tǒng)內(nèi)注入氣體約80mL，封閉氣壓測量系統(tǒng)，并在10min內(nèi)觀察測試儀顯示的氣體容積示值。6.5相對誤差檢驗6.5.1發(fā)氣量示值相對誤差檢驗當爐溫分別達到工作溫度點（700℃、850℃、900℃、1000℃)時，將注射泵的注射速度調(diào)至10mL/min，并將氣體注入測試儀的氣壓測量系統(tǒng)內(nèi)，使壓力升高，分別在注入10mL、20mL、30mL、40mL、50mL、60mL、70mL、80mL、90mL、100mL等10個測點處，記錄測試儀對應(yīng)顯示的氣體容積示值，至少檢查三次，其發(fā)氣量示值誤差按公式（1）計算：δf=×100%···················································(1)式中：δf——每個測點的發(fā)氣量示值誤差，%；V1——每個測點注射泵注入氣體的標稱示值，單位為毫升（mL）；V2——每個測點測試儀的三次示值算術(shù)平均值，單位為毫升（mLV0——測試儀發(fā)氣性全量程值，100mL。當示值誤差超過誤差要求時，應(yīng)在每個工作溫度點分別進行調(diào)整，再次進行檢驗，直到滿足要求。每個工作溫度點的調(diào)整應(yīng)互不影響。6.5.2溫度示值誤差檢驗將測試儀按升溫程序升溫，將測溫?zé)犭娕夹盘柾瑫r輸入溫度校驗儀，在設(shè)定溫度點保溫10min，記錄測點處測試儀的示值溫度和溫度校驗儀的示值溫度，計算溫度差。6.6加熱爐外表面溫度4JB/T6248—202X用表面溫度計檢查加熱爐外表面溫度。6.7電氣安全檢驗6.7.1接觸電流測試儀置于絕緣工作臺上，其電源插頭與泄漏電流測量儀相聯(lián)，泄漏電流測量儀接入電網(wǎng)并通電，儀器電源開關(guān)置于接通位置，將電壓調(diào)至1.1倍的額定電壓，測量一次，記錄電流值；變換電源極性，重復(fù)測量一次，記錄電流值，取兩次中的最大值。6.7.2介電強度用耐電壓測試儀，一端為連接在一起的電源線插頭的相線和中線，另一端為連接在一起的所有可觸及導(dǎo)電零部件之間，在5s內(nèi)升至規(guī)定的試驗電壓值1500V，并保持1min。電源線與可接觸導(dǎo)電件間的抗干擾電容不應(yīng)開路；若這些電容不能用于進行試驗，則可以用一個數(shù)值為交流電壓1.4倍的直流電壓試驗。6.7.3保護接地電網(wǎng)電源電路，用接地導(dǎo)通電阻測試儀。一端為接地保護端子，另一端為接地的連接在一起的所有可觸及導(dǎo)電零部件之間進行接地連續(xù)性試驗。7檢驗規(guī)則7.1每臺測試儀應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格，并附有合格證和出廠檢定記錄。7.2檢驗項目應(yīng)按本文件的5.3～5.7條進行，如有一項不合格，即判定產(chǎn)品不合格。8標志、質(zhì)量證明書、包裝、運輸和貯存8.1標志測試儀應(yīng)在明顯位置設(shè)置字跡清晰的標牌，標牌內(nèi)容包括：a)制造廠名稱/商標；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品型號或標記；d)制造日期及出廠編號；e)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)；f)執(zhí)行標準編號。8.2質(zhì)量證明書8.2.1測試儀應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其上注明至少應(yīng)包含：a)制造廠名稱/商標、地址、電話；b)產(chǎn)品名稱；c)產(chǎn)品型號或規(guī)格；d)數(shù)量；e)執(zhí)行標準編號；f)標準和合同中所規(guī)定的各項試驗檢測結(jié)果；g)供方質(zhì)量部門印記；h)出廠日期(或包裝日期)。8.2.2測試儀的質(zhì)量證明書應(yīng)裝入箱內(nèi)。8.3包裝8.3.1測試儀的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定，其包裝防護類型由制造廠自行規(guī)定。5JB/T6248—202X8.3.2包裝箱外壁上的文字和標志應(yīng)清晰，且不應(yīng)因搬運摩擦而模糊不清，其內(nèi)容包括下列各項：a)產(chǎn)品名稱；b)收貨單位、地址及電話；c)發(fā)貨單位、地址及電話；d)包裝儲運圖示標志應(yīng)