《船用脫鉤索具螺旋扣》

1CB/TXXXX—XXXX船用脫鉤索具螺旋扣本文件規(guī)定了船用脫鉤索具螺旋扣（以下簡稱螺旋扣）的分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝以及運(yùn)輸。本文件適用于船用脫鉤索具螺旋扣的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T231金屬布氏硬度試驗(yàn)GB/T699―2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700―2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1220―2007不銹鋼棒GB/T6402鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)方法GB/T12362鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量CB/Z343―2019船用鋼鐵制件熱浸鍍鋅JB/T5000.15-2007鍛鋼件無損檢測(cè)3術(shù)語和定義本文件無術(shù)語和定義。4分類和標(biāo)記4.1型式和尺寸螺旋扣的結(jié)構(gòu)和基本尺寸按圖1和表1。2CB/TXXXX－XXXXdBDdBDlL3―連桿；5―螺母；6―扣環(huán)；7―防脫銷；9―U形螺桿；10―光直銷；11―開口銷。圖1螺旋扣結(jié)構(gòu)圖表1螺旋扣基本尺寸單位為毫米安全工作負(fù)螺桿直徑d最大鋼索直徑BDLlM6M8M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M36a3CB/TXXXX—XXXX4.2標(biāo)記4.2.1型式表示方法螺旋扣的型式表示方法如下：螺旋扣規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)號(hào)4.2.2標(biāo)記示例安全工作負(fù)荷為4.9kN的碳素鋼螺旋扣標(biāo)記為：碳素鋼螺旋扣CB/T144-××××0.55要求5.1材料螺旋扣的主要零件材料按表2。表2螺旋扣主要零件材料脫鉤（鍛件）、圓柱銷、連桿（鍛件）、螺旋套、U形螺桿（鍛件）、螺母優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699―2015不銹鋼棒扣環(huán)、防脫銷、鎖緊螺母、光直銷、開口銷碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235B不銹鋼棒5.2外觀按6.2的方法對(duì)螺旋扣進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。5.3尺寸按表1中的尺寸對(duì)螺旋扣進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)。5.4表面處理螺旋扣碳素鋼零件應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅，其中螺紋件的鍍鋅層厚度為45μm～55μm，其余最小鍍鋅層5.5強(qiáng)度螺旋扣應(yīng)在承受2倍安全工作負(fù)荷驗(yàn)證后，不得有裂紋和永久性變形，螺紋處保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法4CB/TXXXX－XXXX6.1材料用檢查材料牌號(hào)和材質(zhì)合格證書的方法檢驗(yàn)螺旋扣零件材料。6.2外觀螺旋扣零件不應(yīng)有裂紋、斑疤、夾層等缺陷，銳邊應(yīng)倒圓；鍛造零件不允許有折疊，飛邊應(yīng)打磨。表面磁粉探傷和滲透探傷符合JB/T5000.15規(guī)定的2級(jí)。6.3尺寸用常規(guī)量具測(cè)量螺旋扣的尺寸。6.4表面處理用CB/Z343規(guī)定的方法檢測(cè)螺旋扣零件的鍍鋅層厚度。6.5性能螺旋扣承受10%的安全工作負(fù)荷的預(yù)緊拉力，然后逐漸均勻地施加至2倍安全工作負(fù)荷；保載5min后卸載檢查。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類螺旋扣的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)時(shí)機(jī)螺旋扣有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)首次生產(chǎn)或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；b)結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變,足以影響產(chǎn)品性能或質(zhì)量；c)2年及以上停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)；d)批量投產(chǎn)過程中有發(fā)現(xiàn)有重大質(zhì)量事故；e)有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)部門提出檢驗(yàn)。7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目螺旋扣的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表3。CB/TXXXX—XXXX表3螺旋扣檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目要求的章、條號(hào)試驗(yàn)方法的章、條號(hào)1●●2●●3●●4表面處理●—5●—注：“●”為必檢項(xiàng)目?！啊睘椴粰z項(xiàng)目7.2.3檢驗(yàn)樣品數(shù)量同一批材料、同一種生產(chǎn)工藝、同一個(gè)型號(hào)的螺旋扣檢驗(yàn)樣品數(shù)量為3個(gè)。7.2.4判定規(guī)則螺旋扣所有樣品的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求，則判螺旋扣型式檢驗(yàn)合格；若材料檢驗(yàn)不符合要求，則判定該螺旋扣型式檢驗(yàn)不合格；若有其他不符合要求的項(xiàng)目，允許加倍取樣復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)符合要求，則判定型式檢驗(yàn)合格；若仍有不符合要求的項(xiàng)目，則判螺旋扣的型式檢驗(yàn)不合格。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序螺旋扣的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表3。7.3.2檢驗(yàn)樣品數(shù)量同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一型號(hào)為一批的螺旋扣應(yīng)進(jìn)行拉力負(fù)荷驗(yàn)證、外觀和尺寸檢驗(yàn)；批量產(chǎn)品按2%的比例進(jìn)行鍍鋅層厚度檢測(cè)。7.3.3判定規(guī)則螺旋扣的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求，則判螺旋扣出廠檢驗(yàn)合格；若材料檢驗(yàn)不符合要求，則判定該批螺旋扣出廠檢驗(yàn)不合格；若其他項(xiàng)目檢驗(yàn)不符合要求，允許返修后復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)符合要求，則判定該螺旋扣出廠檢驗(yàn)合格，若復(fù)驗(yàn)仍不符合要求，則該螺旋扣出廠檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志經(jīng)檢驗(yàn)合格后的螺旋扣，在螺旋扣明顯部位標(biāo)明下列內(nèi)容：a）制造廠名稱和商標(biāo)；b）產(chǎn)品型號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；c）生