《J類船用自閉式油位計》

1CB/T4562—××××J類船用自閉式油位計本文件規(guī)定了J類船用自閉式油位計（以下簡稱油位計）的分類和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本文件適用于油箱(柜)(除燃油外)、水箱（柜）油位計的設(shè)計、制造和驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T600－2023船舶管路閥件通用技術(shù)條件GB/T1176－2013鑄造銅及銅合金GB/T1184－1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1804－2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1958－2017產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差檢測與驗證GB/T3032－2014船用閥門及管路附件的標(biāo)志GB/T4423－2020銅及銅合金拉制棒GB/T7134－2008澆鑄型工業(yè)有機玻璃板材GB15763.2－2005建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB/T20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分3分類和標(biāo)記3.1型式油位計按上部的結(jié)構(gòu)型式分為三種類型：a)A型——上部為通氣管的油位計；b)B型——上部為堵頭的油位計；c)C型——上部為手柄閥的油位計。3.2結(jié)構(gòu)和基本尺寸3.2.1油位計的基本結(jié)構(gòu)見圖1，基本尺寸見表1。3.2.2A型、B型和C型玻璃管油位計的上部結(jié)構(gòu)型式見圖2~圖4，中心距計算按表2。2CB/T4562—××××圖1油位計的結(jié)構(gòu)CB/T4562—××××3——透明管；4——不銹鋼保護套。圖2A型油位計上部結(jié)構(gòu)圖3B型油位計上部結(jié)構(gòu)4CB/T4562—××××標(biāo)引序號說明：油位計各尺寸的關(guān)系如下：h＝l＋30h＝l＋25h＝l＋40式中：h——除最上節(jié)外，油位計各下節(jié)節(jié)中心距；h——A型、B型油位計最上節(jié)節(jié)中心距；h——C型油位計最上節(jié)節(jié)中心距；l——除最上節(jié)外，油位計各下節(jié)透明管管長；l——油位計最上節(jié)透明管管長。圖4C型油位計上部結(jié)構(gòu)表1油位計的基本尺寸中心距H123456ABCCB/T4562—××××表2A型、B型、C型玻璃管油位計中心距計算表玻璃管長度L123456單根玻璃管長度LA型、B型玻璃管油位計中心距H單根玻璃管長度LC型玻璃管油位計中心距H3.2.3油位計的保護罩分為如下四種類型：a)H型——兩半管形保護罩，用卡箍固定；b)J型——兩半管形保護罩，用管卡固定；c)K型——兩槽鋼形保護罩，用螺栓固定；d)L型——兩角鋼形保護罩，用螺栓固定。3.2.4油位計的保護罩的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖5。6CB/T4562—××××圖5油位計的保護罩的結(jié)構(gòu)和基本尺寸7CB/T4562—××××3.3產(chǎn)品標(biāo)記3.3.1型號表示方法(l(l＋l2×n2＋l3×n3＋l4×n4)保護罩型式：H、J、K、L中間玻璃管長度×個數(shù)P—有機玻璃G—鋼化玻璃油位計型式代號3.3.2標(biāo)記示例示例1：上部為通氣管，用3根長度為300mm的有機玻璃的透明管，帶H型保護罩的油位計標(biāo)記：油位計CB/T4562－XXXXAP（300×3）H示例2：上部為手柄閥，最上節(jié)管長為300mm，其余2根管長為500mm的有機玻璃的透明管，帶J型保護罩的油位計標(biāo)記：油位計CB/T4562－XXXXCP（500×2＋300）J示例3：上部為堵塞的油位計，用1根長度為400mm的鋼化玻璃的透明管，帶K型保護罩記的油位計標(biāo)記：油位計CB/T4562－XXXXBG（400×1）K4要求4.1材料4.1.1油位計的主要零件材料見表3，材料經(jīng)檢驗合格方可投產(chǎn)。表3油位計的主要零件材料零件名稱上部本體錫青銅ZCuSn5Pb5Zn5鉛黃銅HPb59－1GB/T4423－2020透明管有機玻璃-GB/T7134－2008鋼化玻璃-06Cr19Ni10GB/T20878-2007注:有機玻璃、鋼化玻璃標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)未推薦牌號，符合實驗要求即可。4.2鑄件油位計鑄件每爐應(yīng)至少有三個帶爐號的備查試棒，保存期不應(yīng)少于3a。4.3強度油位計上部本體、下部本體、中間接頭在承受0.2MPa液壓下應(yīng)無滲漏。4.4密封性油位計在0.15MPa液壓下應(yīng)無滲漏。4.5裝配油位計各閥無卡阻現(xiàn)象。4.6尺寸公差8CB/T4562—××××油位計的未注線性尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804－2000中的m級要求。4.7形位公差油位計的未注形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T1184－1996中的H級要求。4.8外觀油位計的外觀應(yīng)符合GB/T600-2023的要求。4.9重量油位計的重量正偏差應(yīng)不超過表1理論重量的4%。5試驗方法5.1強度油位計的強度按GB/T600－2023規(guī)定的方法進行試驗，持壓時間為5min。5.2密封性油位計應(yīng)按GB/T600-2023規(guī)定的方法進行密封性試驗。5.3裝配油位計在充滿油液條件下，開、關(guān)各閥。5.4尺寸及尺寸公差油位計的尺寸及尺寸公差用相應(yīng)等級的量具檢查。5.5形位公差油位計的形位公差應(yīng)按GB/T1958－2017規(guī)定的方法檢查。5.6外觀油位計的外觀用目測方法檢查。5.7重量將油位計放在分度值不大于0.01kg的衡器上進行稱重。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類油位計的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。6.2型式檢驗6.2.1檢驗時機油位計有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)首次生產(chǎn)時或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；b)結(jié)構(gòu)或工藝有重大改變，足以影響產(chǎn)品性能；c)長期停產(chǎn)（四年及以上）后恢復(fù)生產(chǎn)；d)批量投產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有重大質(zhì)量事故；e)國家有關(guān)質(zhì)量檢驗部門提出要求。6.2.2檢驗項目和順序油位計型式檢驗項目和順序見表4。9CB/T4562—××××表4油位計的檢驗項目檢驗項目要求章條號試驗方法章條號1●●2●●3●●4尺寸及尺寸公差●—5形位公差●—6●●7●●6.2.3檢驗樣品數(shù)量油位計型式檢驗的樣品數(shù)量應(yīng)為不同型號各三個。6.2.4判定規(guī)則油位計所有樣品全部檢驗項目符合要求，判為型式檢驗合格。若有不符合要求的油位計，應(yīng)加倍取樣復(fù)驗。若復(fù)驗符合要求，仍判油位計型式檢驗合格；若復(fù)驗仍有不符合要求的項目，則判油位計型式檢驗不合格。6.3出廠檢驗6.3.1檢驗項目和順序油位計出廠檢驗項目和順序見表4。6.3.2檢驗樣品數(shù)量應(yīng)逐個產(chǎn)品進行出廠檢驗。6.3.3判定規(guī)則全部檢驗項目符合要求的油位計判定為出廠檢驗合格。若有不符合要求的油位計，允許返修后復(fù)驗。若復(fù)驗符合要求，仍判該油位計出廠檢驗合格；若復(fù)驗仍不符合要求，則判該油位計出廠檢驗不合格。7標(biāo)志、包裝和貯存7.1標(biāo)志油位計按照GB/T3032－2014標(biāo)準(zhǔn)